発泡材料を生成するための機器および方法。加圧ガスが、硬化剤含有成分および架橋剤含有成分を含有する複合成分混合物中に導入される。複合成分混合物は、ガス流制御弁（４９、１３２、１３２ａ）を用いて送出されたガスと混合装置（４０、１２０）内で直接混合され、組み合わせられる。あるいは、複合成分混合物を、第１の混合装置（２４）内で混合してよく、その後、この混合物を、ガス流制御弁（４９）を用いて送出されたガスと第２の混合装置（４０）内で組み合わせてよい。塗布標的上に吐出されたとき、複合成分混合物中に同伴されたガスは、膨張して発泡材料（１１）を形成する。
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【課題】光学特性にすぐれたフイルムを製造する。
【解決手段】配管２２にドープ２１を送る。ノズル７７から添加液２７をドープ２１に供給する。ノズル７７の下流側の配管２２に、円柱状の胴体２７３ａ及び凸部２７３ｂを有する混合部材２７３を設ける。凸部２７３ｂは、胴体２７３ａの上流側の底面に設けられ、鋭角に形成される先端部２７３ｃを有する。胴体２７３ａは、先端部２７３ｃにより分散された液１００を、下流側へ案内し、胴体２７３ａの下流側の底面２７３ｅと屈曲して接続する側面２７３ｄを備える。支持部材２７４ａ、２７４ｂは、側面２７３ｄに設けられ、側面２７３ｃと内壁面２７１ｄとを固着する。 （もっと読む）

【課題】光学特性にすぐれたフイルムを製造する。
【解決手段】配管２２にドープ２１を送る。ノズル７７から添加液２７をドープ２１に供給する。ノズル７７の下流側の配管２２に、円柱状の胴体７３ａ及び凸部７３ｂを有する回転部材７３を設ける。凸部７３ｂは、胴体７３ａの上流側の底面に設けられ、鋭角に形成される先端部７３ｃを有する。支持部材７４には、回転部材支持部７４ｃが形成される。回転部材支持部７４ｃは、側面７３ｄと内壁面７１ｄとが離間するように、回転部材７３を支持する。隙間８５及び隙間流路７４ｄにより、配管２２が連通する。隙間８５は、その断面積が、配管２２の断面積に比べ、徐々に小さくなるように設けられる。制御部９９は、液１００の粘度に応じて、回転部材７３に設けられる磁石部９０と混合装置２５に設けられる電磁石９８との斥力及び引力により、軸を中心に所望の速度で回転部材７３を回転させる。 （もっと読む）

【課題】繰り返し成形しても、ウレタンフォーム層の硬度、通気量の変動がなく、成形耐久安定性が良いトナー供給ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】ウレタン原料液を攪拌用ローター３を備えたミキシングチャンバー１に導入して混合し混合したウレタン原料液をウレタンフォーム用材料液として成形金型に導入する工程と、これを硬化して芯金の外周にウレタンフォーム層を形成する工程と、成形されたトナー供給ローラを成形金型から取り出す工程と、を有するトナー供給ローラの製造方法であって、前記ミキシングチャンバー１の空隙率を１５％以上、４５％以下とし、かつ、前記ウレタン原料液のミキシングチャンバー１における滞留時間を５秒以上、１２秒以下とすることを特徴とするトナー供給ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 混合装置のミキシングヘッドからチャンバーを取り外す作業において、ミキシングヘッドを構成する部品を損傷することなくチャンバーを外し、円滑な攪拌を得ることが可能な混合装置のミキシングヘッドチャンバーの取り外し方法および取り外し装置を提供すること。
【解決手段】 インペラー４と、チャンバー３と、本体１を備え、ミキシングヘッドの内部の清浄が可能な混合装置のチャンバー３の取り外し装置であって、係止部５と、ハンドル部６と、凹状部７と、ガイド部８ａと８ｂと、スライド部９ａと９ｂを有し、ハンドル部６を屈伸作動し、複数のガイド部８ａと８ｂの一端から形成される中心点Ｇを、インペラー４の回転軸Ｒに沿って移動させることによって、本体１からチャンバー３を取り外す機能を有することを特徴とする。 （もっと読む）