連続処理であって、機械化されかつ自動化された供給システムは、押出成形、ペレット化、熱処理、乾燥、および形成された高分子ペレットの後処理を含む、ペレット化処理に、熱的におよび気圧的に調整された成分を正確に運ぶ。成分を組合せて、溶液、分散液、乳剤、調合物などを形成することができる。これらの成分をさらに反応および熱的に変形させて、オリゴマー、プレポリマー、ポリマー、共重合体、およびその組合せを形成する。
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【課題】光学特性にすぐれたフイルムを製造する。
【解決手段】配管２２にドープ２１を送る。ノズル７７から添加液２７をドープ２１に供給する。ノズル７７の下流側の配管２２に、円柱状の胴体７３ａ及び凸部７３ｂを有する回転部材７３を設ける。凸部７３ｂは、胴体７３ａの上流側の底面に設けられ、鋭角に形成される先端部７３ｃを有する。支持部材７４には、回転部材支持部７４ｃが形成される。回転部材支持部７４ｃは、側面７３ｄと内壁面７１ｄとが離間するように、回転部材７３を支持する。隙間８５及び隙間流路７４ｄにより、配管２２が連通する。隙間８５は、その断面積が、配管２２の断面積に比べ、徐々に小さくなるように設けられる。制御部９９は、液１００の粘度に応じて、回転部材７３に設けられる磁石部９０と混合装置２５に設けられる電磁石９８との斥力及び引力により、軸を中心に所望の速度で回転部材７３を回転させる。 （もっと読む）

【課題】光学特性にすぐれたフイルムを製造する。
【解決手段】配管２２にドープ２１を送る。ノズル７７から添加液２７をドープ２１に供給する。ノズル７７の下流側の配管２２に、円柱状の胴体２７３ａ及び凸部２７３ｂを有する混合部材２７３を設ける。凸部２７３ｂは、胴体２７３ａの上流側の底面に設けられ、鋭角に形成される先端部２７３ｃを有する。胴体２７３ａは、先端部２７３ｃにより分散された液１００を、下流側へ案内し、胴体２７３ａの下流側の底面２７３ｅと屈曲して接続する側面２７３ｄを備える。支持部材２７４ａ、２７４ｂは、側面２７３ｄに設けられ、側面２７３ｃと内壁面２７１ｄとを固着する。 （もっと読む）

【課題】 混合装置のミキシングヘッドからチャンバーを取り外す作業において、ミキシングヘッドを構成する部品を損傷することなくチャンバーを外し、円滑な攪拌を得ることが可能な混合装置のミキシングヘッドチャンバーの取り外し方法および取り外し装置を提供すること。
【解決手段】 インペラー４と、チャンバー３と、本体１を備え、ミキシングヘッドの内部の清浄が可能な混合装置のチャンバー３の取り外し装置であって、係止部５と、ハンドル部６と、凹状部７と、ガイド部８ａと８ｂと、スライド部９ａと９ｂを有し、ハンドル部６を屈伸作動し、複数のガイド部８ａと８ｂの一端から形成される中心点Ｇを、インペラー４の回転軸Ｒに沿って移動させることによって、本体１からチャンバー３を取り外す機能を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】混練り時間と練り返しシステムラインで混練りする時間とを同期させることにより、最終目標のゴム製品を効率良く生産することが出来るゴム材料の混練り制御方法及びその制御装置の提供。
【解決手段】混練りロール３の排出部には、混練りされたシート状の混練り材料Ｗを受け取り、次工程に搬送する供給コンベヤー４が設置してあり、この供給コンベヤー４の排出側には、カッター装置４ａ，計量コンベヤー４ｂを介して複数台の練り返し装置６ａ，６ｂを直列に連結した練り返しシステムライン５が接続されている。練り返しシステムライン５の練り返し装置６ａ，６ｂは、それぞれ混練り材料Ｗの混練り中に、最終目標品質の半製品ゴム材料となるようにゴム粘度を制御する冷却手段７を備えると共に、シーティングロール８，練り返しコンベヤー９，受渡しコンベヤー１０等により構成されて直列に配設されている。 （もっと読む）

【課題】高い生産性を備えながら、効率良く最終目標品質のゴム材料製品を得ることが出来ると共に、種々のコンパウンドにも対応させることが可能な汎用性の高い装置とすることが出来るゴム材料の混練り方法及びその装置を提供する。
【解決手段】混練りロール３の排出部には供給コンベヤー４が設置してあり、この供給コンベヤー４の排出側には、カッター装置５ａ，計量コンベヤー５ｂを介して移動可能な振り分け供給コンベヤー５が接続可能に配設されている。計量コンベヤー５ｂでは、前記混練り機１で混練された混練り材料Ｗの重量を計測し、後述する練り返しシステム群６Ａ，６Ｂに分割して供給するか、直接供給するかを判断し、仮に分割して供給する場合には、前記カッター装置５ａにより混練り材料Ｗを任意に切断するように構成されている。振り分け供給コンベヤー５の前後端側には、振り分け供給コンベヤー５と直交する向きに複数台の練り返し装置６ａ，６ｂ及び７ａ，７ｂを直列に連結した少なくとも二列の練り返しシステム群６Ａ，６Ｂが並列に接続されている。 （もっと読む）