【課題】基材を吊り下げた状態で搬送する際に、基材を所定の位置にて精度良く停止させることができる基材成形装置及び基材の製造方法を提供する。
【解決手段】植物性繊維と熱可塑性樹脂を含む材料からなる板状体を吊り下げた状態で搬送し、所定の形状に成形する基材成形装置であって、板状体を吊り下げることにより該板状体を保持するハンガー３０と、板状体の搬送方向に沿って延設された第１スライドレール５８ａと、を備えている。ハンガー３０には、第１スライドレール５８ａに載置されることでハンガー３０を移動可能に支持するローラ３６が設けられている。第１スライドレール５８ａには、ローラ３６と係合することにより、ハンガー３０の第１スライドレール５８ａに沿った移動を規制する係合面６１ａ、６１ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】溶融状態の熱可塑性樹脂製シートを二次成形に適した所望の厚み分布が実現可能な樹脂成形品の成形方法及び成形装置の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂を溶融混練する段階と、所定量貯留する段階と、間欠的に押し出す段階を有し、それにより、押出スリット３４から溶融状態のシート状樹脂が下方に押し出され、ローラー３０Ａ，Ｂの回転駆動により下方へ送り出す段階と、ローラーにより送り出された溶融状態のシート状樹脂を下方に配置された金型３２Ａ，Ｂの側方に配置する段階と、シート状樹脂と金型との間に形成された密閉空間を減圧、および／またはシート状樹脂を金型に向かって加圧することによって金型形状に沿った形状に成形する段階とを有し、外表面に凹凸状のシボを設けた前記一対のローラーへ供給される該シート状樹脂の厚みに係わらず、押圧しつつ、前記一対のローラーを回転駆動させる段階を有することを特徴とする樹脂成形品の成形方法。 （もっと読む）

【課題】菓子等の梱包ラインに、トレーを迅速に供給することができる、トレーの成形供給方法及びトレーの成形供給装置を提供する。
【解決手段】片面に熱可塑性樹脂がコーティングされた紙製のシート材料Ｓをホッパー４０に貯留し、このホッパー４０からシート材料Ｓを取出して加熱加圧してトレー形状に成形し、成形されたトレー１の熱可塑性樹脂の樹脂コーティング面に気体を吹付けて、加熱軟化した熱可塑性樹脂を急冷硬化させ、こうして成形されたトレー１を搬送コンベヤ２０に載せて、トレー２０に製品を載せて梱包するラインに供給する。 （もっと読む）

【課題】 成形装置による樹脂板の成形工程中に、他の樹脂板を予熱部から加熱部に移送できるようにして時間ロスを低減できるようにする。
【解決手段】 多数の樹脂板１…の積載部６と、積載部６から移送した樹脂板１を予熱する予熱部５と、予熱部５から移送した樹脂板１を加熱する加熱部３と、加熱部３により加熱完了した樹脂板１が移送され当該樹脂板１を所定形状に成形する成形装置２０とを備え、さらに樹脂板１、１をそれぞれ載せるための２枚のトレー７、７を用いるものである。そして、成形装置２０による樹脂板１の成形工程中に、他の樹脂板１を載せたトレー７を予熱部５から加熱部３に移送することを特徴としている。また、積載部６、予熱部５、加熱部３をこの順に下から上に向かって設けている。 （もっと読む）

【課題】 より合理的に樹脂板の予熱と加熱を行える樹脂板加熱装置を提供する。
【解決手段】 樹脂板１を加熱する第一ヒータ２を設けた加熱部３と、第二ヒータ４が設けられ前記加熱部３に樹脂板１を送る前に当該樹脂板１を予熱する予熱部５とを備え、前記予熱部５は前記加熱部３の下方に設けられた樹脂板加熱装置である。また、予熱部５の下方に樹脂板１…の積載部６を設けている。さらにまた、予熱部５と積載部６の間に樹脂板１を載せるトレー７を保管できる保管部８を設けている。 （もっと読む）

【課題】 比較的狭いスペースでも利用可能な樹脂板加熱装置を提供する。
【解決手段】 下部に樹脂板１…の積載部２、上部に前記積載部２から供給される樹脂板１を加熱する加熱部３を備えた樹脂板加熱装置である。これにより、樹脂板１の加熱部３の下方に樹脂板１…の積載部２を設けたため、有効なスペース利用が可能となる。また、積載部２から加熱部３に供給する樹脂板１を途中で一時的に保管する保管部４を中間部に備えていると好ましい。 （もっと読む）