【課題】 多くの種類の高分子材料を、接着剤を使わずに、少ない工数で、繊維強化型プラスチック基板に強固に接合することが可能な、接合構造と接合方法を提供すること。
【解決手段】 繊維強化型プラスチック基板の合成樹脂と接着させたい部分の、表面の少なくとも一部のマトリックス２ａを、物理的または化学的な手段により除去し、強化繊維１ａ、１ｂを表面に露出させ、マトリックスを除去した空間３に、可塑化した第二の高分子材料４を、付着、または成形することにより、露出した強化繊維間の空隙や凹凸に、可塑化した第二の高分子材料４が入り込み、そのまま硬化して、投錨効果が生じ、機械的結合による強固な接着を可能とする。 （もっと読む）

【課題】
継手部に剪断力が作用した場合にも、繊維強化プラスチック部材の接合面を剥離、又は補強層を剥離する力が作用しない様にし、繊維強化プラスチック部材の継手強度を向上させる。
【解決手段】
芯材３を挾み、表裏に繊維強化プラスチック層４，５を設けた複合部材同士を交差する方向に接合する継手構造に於いて、一方の複合部材１に溝１１を形成し、該溝に他方の複合部材２の端部を嵌合させ、前記一方の複合部材と前記他方の複合部材間に掛渡り第１の布状繊維材６を設け、該第１の布状繊維材にプラスチックを含浸させて第１の補強層７を形成した。
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【課題】
金属製成形品に対して樹脂板をその端部において接合するに際し、その接合操作が比較的簡便であるとともに、接合部での強度をより大きくすることが可能であり、熱による変形、ひずみに対しても耐久性を向上させることができる、新しい接合構造を提供する。
【解決手段】
金属製成形品の裏面側での樹脂板材端部の接合構造であって、着座部１等の金属製成形品裏面の内側にインサート樹脂成形で形成された凹部５等の段部に、便座ベース２等の樹脂板材が載置され、二次成形樹脂７で一体化接合されているものとする。 （もっと読む）