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Fターム[4F212UF34]の内容

プラスチック等の特殊発泡成形、タイヤ成形 (20,984) | 成形材料の供給 (86) | 供給方法、装置 (27) | 充填器(フィーダ) (7)

Fターム[4F212UF34]に分類される特許

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【課題】予備発泡粒子を型内成形するに際し、発泡成形品の充填機プランジャー先端と接する意匠面の表面性と融着性を向上させうる充填機を提供する。
【解決手段】金型内に予備発泡粒子を充填する主管部3と、主管部内3でプランジャー6を往復移動させるシリンダー部2と、予備発泡粒子を受入して主管部3に供給する分岐管5部分を有する基幹部1を有する型内発泡用充填機において、該プランジャー6内部に空間部23を設けることを特徴とする充填機。 (もっと読む)


【課題】1つの原料充填口を具えた発泡樹脂用の成形装置にて、成形品を容易に多数個取りする。
【解決手段】成形装置1は、固定型2と可動型3を具え、固定型2に成形材料である発泡樹脂ビーズを供給する原料充填口5を設けている。両型2、3の間に、成形材料が充填される複数のキャビティ20を原料充填口5の周りに形成している。可動型3上にて原料充填口5に対向した部位に、成形材料を各キャビティ20に案内するガイド部30が形成されている。可動型3に、キャビティ20内を向いたピン6を設け、固定型2に該ピン6が嵌まる凹部60を形成し、ピン6が凹部60に嵌まる長さは、可動型3のクラッキング時の移動量よりも長く設定されている。 (もっと読む)


【課題】原料充填機のピストンを用いて、成形品のトレーサビリティ管理を行う。
【解決手段】発泡樹脂成形用原料充填機は、固定型90と可動型91の間に形成されるキャビティ93に繋がる開口21を形成したスリーブ2と、原料のキャビティへの流入部31と、スリーブ2の開口21を塞ぐ前進位置と、原料の流入を許す後退位置との間を前後移動するピストン5を具えている。ピストン5は先端部に、指標が形成されたプランジャ51を設け、スリーブ2の開口21周縁部には指標に対応する表示25が形成され、ピストン5はプランジャ51の指標が表示25に向けられるべく、ピストン5の長手方向を中心軸として回転可能に設けられている。 (もっと読む)


【課題】ビーズ材料供給フィーダの材料供給口部の閉止端に相当する部分で、高温スチームの熱伝達不足に起因する発泡不良を回避できるビーズ発泡体成形用金型の提供を図る。
【解決手段】ビーズ材料供給フィーダ3の材料供給開口部3Aの閉止端面にスチーム通気用のスリット10を形成することにより、該スリット10が溶融材料で埋め尽されるまでは、前記閉止端面の外周部から中心部分にキャビティC内の高温スチームの通気(流通)が持続され、発泡性ビーズ材料Pの発泡終期に至るまで発泡反応が持続される。 (もっと読む)


【課題】長尺状中空構造体に発泡性基体を配置する際の作業性の向上を図ることができるとともに、発泡体を充填する位置についてのばらつきを抑制することのできる発泡充填具、及び長尺状中空構造体の補強方法を提供する。
【解決手段】発泡充填具11は、発泡体を形成する発泡性基体13を備え、バンパリインフォース51の開口部52からバンパリインフォース51の中空部に挿入される。発泡充填具11は、発泡性基体13を固定した長尺状のガイド部14と同ガイド部14に設けられ、前記中空部にガイド部14を位置決めする位置決め部15とを有している。長尺状中空構造体の補強方法では、発泡充填具11をバンパリインフォース51の開口部52から挿入するとともにガイド部14をバンパリインフォース51の所定の位置に位置決めする。その後、発泡性基体13を加熱することにより、発泡性基体13を発泡及び硬化させる。 (もっと読む)


【課題】型内発泡成形用金型に装着される充填装置の改良。成形品のイジェクト機能を兼ねると共に組立作業及びメンテナンス作業が容易な充填装置の提供。
【解決手段】この充填装置10は、主管ノズル部71と、エアシリンダ部72と、エアシリンダ部72の内部に配置されたピストン76及びプランジャ73と、エアシリンダ部72の後端に設けられたコイルバネ74とを備えている。コイルバネ74は、シリンダ75の外部に設けられている。プランジャ73の後端部82は、エアシリンダ部72を貫通して後方に延びている。プランジャ73は、コイルバネ74により右側に付勢されている。コイルバネ74の弾性力に抗してプランジャ73のエンドプレート107が左側に押圧されることにより、プランジャ73の栓部93が突出する。 (もっと読む)


【課題】 ポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子の内圧付与製造方法において、小設備空間、安価な設備にて、ポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子内に無機ガスを安定的に圧入する方法を提供すること。
【解決手段】 無機ガスにて加圧制御された内圧付与槽内に、単位時間当たり一定量の該予備発泡粒子をバッチ式に供給し、前記内圧付与槽内で該予備発泡粒子供給口から払出し口にかけて該粒子の内圧を略連続的に高め、内圧付与槽の払出し口近傍におけるポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子が所望の内圧となった後、内圧付与槽払出し口より予備発泡粒子を供給時と同量、且つ単位時間当たり一定量払い出すポリオレフィン系予備発泡粒子の内圧付与方法。 (もっと読む)


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