【課題】添加剤を含む熱可塑性樹脂組成物の処理、再利用のために添加剤成分と樹脂成分とを効率よく分離するための処理装置を提供する。
【解決手段】加熱機構１４を保持したシリンダ１５と、シリンダ１５内に内蔵され、添加剤を含む熱可塑性樹脂組成物および添加剤の少なくとも一部を溶解する溶剤を加圧、加熱、混練しながら基端部側から先端部側に向けて移動させるスクリュー軸１３と、スクリュー軸を回転させる駆動機構１６と、スクリュー軸の基端部近傍に設けられた添加剤を含む熱可塑性樹脂組成物の投入口１２、および溶剤の流入口１７と、流入口よりも先端部側に設けられ、添加剤の少なくとも一部を溶解した溶剤を液体状態で排出させる排出口１８と、先端部には混練、溶融した添加剤の少なくとも一部が分離除去された熱可塑性樹脂組成物を押出す樹脂排出部１９とを有する、添加剤を含む熱可塑性樹脂組成物の処理装置である。 （もっと読む）

【課題】廃プラスチックの熱分解処理内容を均一化させ、資源として得られる分解油の油量、品質を安定させるとともに、操作員の作業量を大幅に軽減させる。
【解決手段】熱分解装置１１に供給した溶融プラスチック２の種類、量などとに基づき、分解油貯留槽１５に貯留される分解油３の油量を予測し、この予測動作で得られた油量と、分解油貯留槽１５内に配置した油量計２４の計測結果とが一致した時点で、第１熱分解工程、第２熱分解工程を順次、終了させる。 （もっと読む）

【課題】 絶縁性能に優れた塩化ビニル樹脂再生品を得ることを一の課題とする。
【解決手段】 溶剤への溶解工程を経て再生された塩化ビニル樹脂と、無機酸化物焼結体とを混合し、該混合物を成形して塩化ビニル樹脂再生品とする。また、塩化ビニル樹脂を溶媒中に溶解させて塩化ビニル樹脂溶液とし、該塩化ビニル樹脂溶液に塩化ビニル樹脂の非溶媒を蒸気状態を供給して塩化ビニル樹脂を析出させて回収し、回収された塩化ビニル樹脂と無機酸化物焼結体との混合物を成形し、塩化ビニル樹脂再生品とする。 （もっと読む）

廃プラスチック、とくには混合プラスチック（ＭＫＳ）の粉砕および清浄化のための方法であって、
・フレークへと粉砕されたフィルム・スクラップまたはフィルム残留物、ならびに／あるいはチップへと細断された肉厚のプラスチック部品から、圧密された材料、とくには凝塊を製造するステップ、
・前記圧密された材料を、ディスク精砕機またはドラム精砕機へと導入して、精砕機内で水の存在下で磨り潰し、ここで精砕機内に位置する物品のうちで前記圧密された材料の割合が少なくとも１０重量％に相当するステップ、
・精砕機から出る磨り潰されたストックから、微細な粒子部分を取り去るステップ、および
・残りの磨り潰されたストックを洗浄し、機械的な脱水および乾燥を加えるか、あるいはさらなる精砕機段において水の存在下で再び粉砕したのちに、脱水および乾燥を加えるステップ
を有している方法。
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リサイクル可能な材料を含む入力ストリーム中のガラス、プラスチックおよび/または紙の組成に関連するデータを収集するためのシステムおよび方法。収集されるデータは、例えば、入力ストリーム中のガラス、プラスチックおよび/または紙の重量および/または体積に関連することができる。このデータは第三者の使用のために保証されることができる。 （もっと読む）

ポリカーボネートを超臨界ないし亜臨界の状態にある水で分解せしめるポリカーボネートの分解法。この分解法によりポリカーボネートの構成成分であるジヒドロキシ化合物を高純度かつ高収率で回収することができる。この分解法は、有機溶媒を用いず環境に優しく、プロセスが簡易であり、かつ分解速度が速く、副反応が起こりにくい、という特長を有する。 （もっと読む）

汚染物質からポリエステルを分離する方法を開示し、例えば、ポリエステルリサイクルシステムに適切である。本方法は、乾式分離法であり、洗浄チャンバー内でポリエステルと汚染物質の混合物を高速でスピンさせることを含む。混合物がスピンしている間に、汚染物質は分解されて、チャンバーの壁の金網を通過し、一方、ポリステルは実質的に分解せず、洗浄チャンバー内に残ることができる。ポリエステル微粉も、洗浄チャンバー内に残ることができる。また、本プロセスでの使用に適切な洗浄装置も開示されている。本装置は、汚染物質を分解するのに役立ちうる硬化された材料の金網と、装置内で混合物をスピンさせることができ且つ汚染物質材料を分解するのにも役立ちうる多数の回転羽根とを備えることができる。

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