【課題】生コンクリートを運搬する台車を小型・軽量化できるとともに、運搬設備全体を簡素化することのできるコンクリートの運搬設備を提供する。
【解決手段】バッチャープラント２とバケット置き場３との間に設置されたレール台１０にレール２０を敷設し、このレール２０上を、基台３２とこの基台３２上に取り付けられて生コンクリートを運搬する運搬用ホッパ３１と上記基台３２に取付けられた車輪３３とを備え、一端が上記レール台１０の下部に設置されたウインチ４２に固定された牽引用のワイヤ４１ｐ，４１ｑにより上記レール２０上を牽引される運搬台車３０を走行させ、上記バッチャープラント２の供給用ホッパ２ａから供給された生コンクリートを運搬し、上記バケット置き場３に載置されたバケット３ａに生コンクリートを移し替えるようにした。 （もっと読む）

【課題】生コンクリートを運搬する台車を小型・軽量化できるとともに、コンクリートの運搬設備を簡素化する。
【解決手段】生コンクリートをバッチャープラントからバケット置き場まで運搬する運搬台車３０を、運搬用ホッパ３１とこの運搬用ホッパ３１の側面３１ｋの前側と後側とに取り付けられる前輪３３ｐと後輪３３ｑとから構成するとともに、上記運搬台車３０が走行するレール２０を、上記前輪３３ｐが走行する前輪用レール２０ｐと上記後輪３３ｑが走行する後輪用レール２０ｑとから構成するとともに、上記後輪用レール２０ｑを、バケット置き場３の手前の所定の位置から上記前輪用レール２０ｐから離れて上向きにその方向を変えて終端するようにした。 （もっと読む）

【課題】 本発明は容易に生コンクリートを使用する場所へ移動することができるとともに、生コンクリートの使用現場に応じた最適方向へ場所をとることなく生コンクリートを排出することができる生コンクリートの製造装置を得るにある。
【解決手段】 トラックの荷台の後部寄りの部位に高さ調整可能に取付けられたベース板と、このベース板に水平方向に回動可能に取付けられた支持台と、この支持台に排出口側を下方へ回動でき、かつ該排出口をトラックの荷台の後部や両側部近傍に位置できるように取付けられた上部に投入口を設けた円筒状のコンクリートミキサードラムを用いたコンクリートミキサーと、このコンクリートミキサーのコンクリートミキサードラムの排出口を下方へ回動させる回動装置と、コンクリートミキサーの排出口から排出される生コンクリートをトラックの荷台外へ導けるように支持台に取付けられたシュータとで生コンクリートの製造装置を構成している。 （もっと読む）

【目的】 半たわみ性舗装を行うのに従来、ミキサーをトラックに積んで施工現場では更に給水タンク車を用いて２台の車を用いていた。作業性が悪い。
【構成】 荷台１ａの最後尾にミキサー３、中間に上面が作業台となる水タンク２、前側に集塵機７、発電機１０を配備した。ポンプで水タンク２の水を計量タンク６へ送る。支持手段５はトラック１の傾きの拘らず、一定姿勢に計量タンク６を保ち、正確な計量をする。ミキサー３は底板が平で、セメントミルクの排出は排出口３ａを下にして傾けて排出する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は運送距離や運送時間に関係なく、生コンクリートを使用する現場で、現場が高層階であっても効率よく生コンクリートを製造して打設することができる生コンクリートの製造装置を得るにある。
【解決手段】クレーンで吊り上げることができるベース体と、このベース体に固定的あるいは着脱可能に取付けられた油圧パワーユニットと、ベース体に固定的あるいは着脱可能に取付けられたコンクリートポンプと、ベース体に着脱可能に取付けられたコンクリートポンプへ製造した生コンクリートを排出することができる少なくとも１個以上のコンクリートミキサーと、ベース体に固定的あるいは着脱可能に設置することができる水タンクとで生コンクリートの製造装置を構成している。 （もっと読む）

【課題】運送距離や運送時間に関係なく、建設現場で最適状態で必要量の生コンクリートを製造供給することができる生コンクリートの打設方法を提供する。
【解決手段】水を収納することができるタンクおよび砂、砂利、セメントを混合し、所定量パック詰めしたコンクリート骨材を運搬車で生コンクリートメーカーから建設現場へ輸送する生コンクリート材料の輸送工程と、荷台にコンクリートミキサーを設置したコンクリートミキサー車を運ぶコンクリートミキサー車搬入工程と、コンクリートミキサーに、コンクリート骨材と、現場あるいはそれ以外の所でタンクに収納した水とを供給し、生コンクリートを製造する生コンクリート製造工程と、製造された生コンクリートをシュータやコンクリートポンプ車を介して打設する打設工程とで構成される生コンクリートの打設方法。 （もっと読む）