セメントミルク製造装置
【目的】 半たわみ性舗装を行うのに従来、ミキサーをトラックに積んで施工現場では更に給水タンク車を用いて２台の車を用いていた。作業性が悪い。
【構成】 荷台１ａの最後尾にミキサー３、中間に上面が作業台となる水タンク２、前側に集塵機７、発電機１０を配備した。ポンプで水タンク２の水を計量タンク６へ送る。支持手段５はトラック１の傾きの拘らず、一定姿勢に計量タンク６を保ち、正確な計量をする。ミキサー３は底板が平で、セメントミルクの排出は排出口３ａを下にして傾けて排出する。
【構成】 荷台１ａの最後尾にミキサー３、中間に上面が作業台となる水タンク２、前側に集塵機７、発電機１０を配備した。ポンプで水タンク２の水を計量タンク６へ送る。支持手段５はトラック１の傾きの拘らず、一定姿勢に計量タンク６を保ち、正確な計量をする。ミキサー３は底板が平で、セメントミルクの排出は排出口３ａを下にして傾けて排出する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は開粒度アスファルト混合物の空隙に特殊セメントを水で混練したセメントミルクを充填する半たわみ性舗装において用いられるセメントミルク製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、交叉点の停止線付近は自動車の発進停止のため格別に舗装の寿命が短くなる。そこで、アスファルト舗装に比較して剛性とたわみ性の向上した舗装として半たわみ性舗装が登場している。
【０００３】
この半たわみ性舗装において用いられるセメントミルク製造装置はトラックにのせたミキサーと、水の計量タンクと半たわみ性舗装用として開発された特殊セメント入りの袋と、給水車と、を用いて、給水車のホース先を移動して計量タンクを介してミキサーに給水し、トラックを施工場所に近づけて特殊セメント入りの袋を破袋して、ミキサーに入れ、ミキサーで水と特殊セメント（以下、セメントという）とを混練し、その後、トラックを施工場所まで移動し、ミキサーからセメントミルクを排出散布している。
【特許文献１】特開２００３−０９４４２４
【特許文献２】特開２０００−１８５３１５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように従来の技術でミキサーと計量タンクをトラックに積載して給水車と共に移動可能とした場合には、車輌が２台必要で交叉点で施工する場合に場所を取りすぎる。作業者の安全を計りつつ、２台の車輌が移動するので施工場所に追従するのに時間がかかる。また、施工場所の関係で速硬性の特殊セメントが用いられるので、舗装作業終了後においてもすぐに水でミキサー及びその回りを洗浄するがその際も給水車が同伴しなければならない。
【０００５】
この発明は１台の車輌でセメントミルクの供給が可能なセメントミルク製造装置を提供することを目的とする。
【０００６】
トラックに積載されている従来の計量タンクは定置式のものであるため、トラックの位置によりトラックが傾くと計量した水量が所定量とは異なり、セメントと水の混合比が変わってしまう。半たわみ性舗装に用いられるセメントは通常のセメントに比べて水との混合比が正確であることを要求される。
【０００７】
この発明は車輌が傾いても正確に水量を計測可能な計量タンクを備えたセメントミルク製造装置を提供することを目的とする。
【０００８】
従来のモルタルミキサーは攪拌槽が円錐形の底部を有するものは底部中心に排出口を有する。そこで、攪拌槽にセメントと水を入れても攪拌槽の底部の中心部は攪拌手段が働かず、混練後に攪拌槽の底部の中心部にあるセメントは排出口から粉体のまま排出されてしまうことがある。
【０００９】
一方、底板が平板の攪拌槽を有するモルタルミキサーでは攪拌槽の円筒形周壁の直径をわたる両側の外部で、該直径を中心として傾動可能として混練後は攪拌槽を転倒状態まで傾動してモルタルを排出している。
【００１０】
攪拌槽を転倒状態まで傾動すると攪拌槽の移動軌跡としての空間が大きくなる。即ち、場所がいる。また転倒状態までの攪拌槽を傾動すると、ミキサーと施工面間でセメントミルクを搬送するホースの流入側を如何にすべきかという課題が生ずる。
【００１１】
この発明は水とセメントとの混練がむらなく行われると共に出来上がったセメントミルクを排出する排出ホースとミキサーとを常時連結可能なミキサーを提供することを目的とする。
【００１２】
半たわみ性舗装に用いられるセメントミルクの製造装置はミキサーの稼動をくり返し乍作業を行う。そして、ミキサーには粉体のセメントを投入するため、投入時にセメント粉が舞い上がり、作業者及びミキサー周辺にセメント粉が降りかかる。
【００１３】
本発明は作業環境の改善された半たわみ舗装に用いられるセメントミルクの製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本出願に係る第１の発明は半たわみ性舗装に用いられるセメントミルクを製造する装置において、
ａ．外部から供給される水を受け入れる給水口を有し、扁平で上面が作業台となった蓋を有する水タンクと、
ｂ．水タンクから給送された水を計量し、計量した水をミキサーに供給する計量タンクと、
ｃ．車輌の最後尾に配設されて、計量タンクで計量した水と、半たわみ性舗装用セメントと、を供給されて混錬を行うミキサーと、
ｄ．水タンクの水を計量タンクに給送するためのポンプ装置と、
ｅ．ミキサー、ポンプ装置を駆動するための電力を供給する発電機と、
ｆ．水タンク、計量タンク、ミキサー、ポンプ装置及び発電機を担持搬送する車輌と、
を有し、車輌上において、最後尾にミキサーを配備し、ミキサーの前に水タンクを配備したことを特徴とするセメントミルク製造装置である。
【００１５】
本出願に係る第２の発明は水タンクはほぼ車輌の荷台の幅と同幅で、中空直方体のタンク本体と、作業台となっているタンク蓋と、車輌の走行による水タンクの空気導入口からの水のはね出しを防止して外気を導入するはね出し防止弁と、を有することを特徴とする第１の発明に記載のセメントミルク製造装置である。
【００１６】
本出願に係る第３の発明は計量タンクは水槽と、水槽内部の水を計量する計量手段と、水槽の姿勢を常に一定姿勢とする姿勢制御手段とを有し、車輌の姿勢にかかわらず計量タンク内の水量が正確に示されることを特徴とする第１又は第２の発明に記載のセメントミルク製造装置である。
【００１７】
本出願に係る第４の発明は水槽の姿勢を常に一定姿勢とする姿勢制御手段はミキサーの上方に設けられた水槽の支持部材と、支持部材に水槽を自在に支持する自在継手と、を有することを特徴とする第３の発明に記載のセメントミルク製造装置である。
【００１８】
本出願に係る第５の発明はミキサーはほぼ平らな底板を有する攪拌槽と、底板に沿って移動する攪拌羽根を有する水と半たわみ性舗装用セメントとを混錬する攪拌手段と、底板近くの周壁又は周壁近くの底板に設けられたセメントミルクの排出口と、底板をほぼ水平に保つ位置と、排出口が下位に来る底板が傾いた位置とを取るように攪拌槽を傾動可能に支持する支持手段と、を有することを特徴とする第１から第３の何れか１つの発明に記載のセメントミルク製造装置である。
【００１９】
本出願に係る第６の発明は攪拌槽の支持手段は、排出口の近くで攪拌槽の底板側の縁付近を回動可能に支持するヒンジと、ヒンジから横方向に離れた位置で底板側の縁付近を下降した位置と上昇した位置とをとるように設けられた昇降手段と、を有することを特徴とする第５の発明に記載のセメントミルク製造装置である。
【００２０】
本出願に係る第７の発明はミキサーは攪拌槽と、攪拌槽内の水とセメントを攪拌する攪拌手段とを有し、攪拌槽はその上部の前側にセメントの投入口と、上面に開口を有する密閉槽であって、密閉槽の上面の開口を蔽うフードと、集塵機と、フードと集塵機の吸込口を連通する吸塵ダクトを有することを特徴とする第１から第６の何れか１つの発明に記載のセメントミルク製造装置である。
【発明の効果】
【００２１】
この発明の第１の発明によれば、車軸上において、水の計量タンクを設け、車輌の最後尾にミキサーを配備し、ミキサーの前に水タンクを配備し、この水タンクは扁平で上面が作業台となった蓋を有するので、作業台上にセメントを置いて、水タンクに水を入れて、作業現場に行けばよいので、車輌１台ですむ。従って従来、給水タンク車を随行させていたようにミキサーを積載した車と車輌２台で走行する必要がない。そして作業現場においては１台の車輌上で水の供給、セメントの供給、水の計量、水とセメントの混練が行われてセメントミルクが製造できる。1台で施工現場での移動を行うので安全の確保が容易である。水タンクは扁平なので車両の重心を低く抑えることができ、作業台の位置も低いので、セメントの積込み、作業台上での作業が容易である。そして、作業現場で、作業の給水のため、及び作業終了後におけるミキサー及びミキサー回りの洗浄をするのに給水タンク車を同伴しておく必要がなくなる。
【００２２】
本出願に係る第２の発明は第１の発明において、車輌の荷台の幅と同幅で、中空直方体のタンク本体と、作業台となっているタンク蓋とを有する扁平な水タンクでは車輌が走行するとき、空気導入口からの水はねが著しくなるので、水のはね出しを防止して外気を導入するはね出し防止弁を設けた。そこで車輌が走行して空気導入口からの水はねにより、水タンクの水が減少してしまうことが防止できる。
【００２３】
本出願に係る第３の発明によれば、第１又は第２の発明において、計量タンクは姿勢制御手段を有するので、車輌が傾いても常に正確な計量を行える。このことは、特に厳格なセメント比を要求される半たわみ性舗装用のセメントを用いたセメントミルクの性能確保に有効である。
【００２４】
本出願に係る第４の発明によれば第３の発明において、姿勢制御手段が支持部材から自在継手で水槽を支持しているので、水槽に水を入れるのみで格別な操作をすることなく水槽の姿勢がより安定する。そして、センサ類とアクチュエータを使用する姿勢制御手段ではないので点検、保守が容易で故障がない。
【００２５】
本出願に係る第５の発明によれば、第１から第４の何れか１つの発明において、ミキサーはほぼ平らな底板を有する攪拌槽と、底板に沿って移動する攪拌羽根を有する水と半たわみ性舗装用セメントとを混錬する攪拌手段と、底板近くの周壁又は周壁近くの底板に設けられたセメントミルクの排出口と、底板をほぼ水平に保つ位置と、排出口が下位に来る底板が傾いた位置とを取るように攪拌槽を傾動可能に支持する支持手段と、を有することにより、攪拌槽中の水とセメントはむらなく均一に攪拌される。そして、支持手段で攪拌槽を傾けるだけでセメントミルクを排出できるので、ミキサーの設置空間が小さくてよい。
【００２６】
本出願の第６の発明によれば、第４の発明において、支持手段が底板の側の縁付近で回動可能に支持するヒンジと、ヒンジから横方向に離れた位置で底板側の縁付近を下降した位置と上昇した位置とをとるように設けられた昇降手段と、を有するので、昇降手段を操作するだけで攪拌槽を傾けることができ、昇降手段で攪拌槽の縁側をわずかな高さを上下するだけですむので操作性がよい。
【００２７】
本出願に係る第７の発明によれば、第１から第６の何れか１つの発明において、攪拌槽を投入口と、上面に開口を有する密閉槽として、上面の開口を蔽うフードと集塵機を吸塵ダクトでつないであるので、集塵機が吸込みを始めると、投入口から攪拌槽内へ外気が流入し、攪拌槽中で舞い上るセメントが投入口から外部へ散布されない。従って、作業者の衛生、作業環境が良好に保たれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図面を用いてこの発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２９】
半たわみ性舗装に用いられるセメントミルクを製造する装置において、
ａ．外部から供給される水を受け入れる給水口２ａを有し、扁平で上面が作業台となったタンク蓋２Ｂを有する水タンク２と、
ｂ．水タンク２から給送された水を計量し、計量した水をミキサー３に供給する計量タンク６と、
ｃ．車輌例えばトラック１の最後尾に配設されて、計量タンク６で計量した水と、半たわみ性舗装用セメントと、を供給されて混錬を行うミキサー３と、
ｄ．水タンク２の水を計量タンク６に給送するためのポンプ１１と配管等、弁類からなるポンプ装置と、
ｅ．ミキサー３、ポンプ装置を駆動するための電力を供給する発電機１０と、
ｆ．水タンク２、計量タンク６、ミキサー３、ポンプ装置及び発電機１０を担持搬送する車輌としてトラック１と、
を有し、トラック１上において、最後尾にミキサー３を配備し、ミキサー３の前に水タンク２を配備した全体構成を有するセメントミルクの製造装置である。
【００３０】
水タンク２はほぼトラック１の荷台１ａの幅と同幅で、中空直方体のタンク本体２Ａと、作業台となっているタンク蓋２Ｂと、トラック１の走行による水タンク２の空気導入口としての開口２ｅからの水のはね出しを防止して外気を導入するはね出し防止弁１２と、を有する。
【００３１】
計量タンク６は水槽６ａと、水槽６ａ内部の水を計量する計量手段としての目盛６ｃ付の水量計６ｂと、水槽６ａの姿勢を常に一定姿勢とする姿勢制御手段とを有し、トラック１の姿勢にかかわらず計量タンク６ａ内の水量が正確に示される。
【００３２】
水槽６ａの姿勢を常に一定姿勢とする姿勢制御手段はミキサー３の上方に設けられた水槽６ａの支持部材としての枠体１５と、枠体１５の上枠１５ａに水槽６ａを自在に支持する自在継手としてのユニバーサルジョイント１６と、を有する。
【００３３】
ミキサー３はほぼ平らな底板３ｄを有する攪拌槽３ｂと、底板３ｄに沿って移動する攪拌羽根３ｈを有する水と半たわみ性舗装用セメントとを混錬する攪拌手段３ｅと、底板３ｄ近くの周壁又は周壁近くの底板に設けられたセメントミルクの排出口３ａと、底板３ｄをほぼ水平に保つ位置と、排出口３ａが下位に来る底板３ｄが傾いた位置とを取るように攪拌槽３ｂを傾動可能に支持する支持手段４と、を有する。
【００３４】
攪拌槽３ｂの支持手段４は、排出口３ａの近くで攪拌槽３ｂの底板３ｄ側の縁付近を回動可能に支持するヒンジ４ａと、ヒンジ４ａから横方向に離れた位置で底板３ｄ側の縁付近を下降した位置と上昇した位置とをとるように設けられた昇降手段４ｂと、を有する。
【００３５】
ミキサー３は攪拌槽３ｂと、攪拌槽３ｂ内の水とセメントを攪拌する攪拌手段３ｅとを有し、攪拌槽３ｂはその上部の前側にセメントの投入口３ｎと、上面に開口３ｑを有する密閉した攪拌槽３ｂであって、攪拌槽３ｂの上面の開口３ｑを蔽うフード８と、集塵機７と、フード８と集塵機７の吸込口を連通する吸塵ダクト９を有する。
【実施例１】
【００３６】
図１は半たわみ性舗装装置に用いられるセメントミルクを製造する装置の側面図である。
【００３７】
（全体構成）
搬送車輌例えばトラック１の荷台１ａ上には給水口２ａと排水口２ｂ（図７参照）を有する水タンク２と、水タンク２中の水を用いて水とセメントを混練する攪拌手段例えばミキサー３と、ミキサー３が正立した位置（図３参照）とミキサー３の排出口３ａ側が下方になるように傾動した位置（図４参照）を取ることができるミキサー３の支持手段４と、ミキサー３へ供給するための水を水タンク２から給水され、給水された水を計量する計量タンクであって姿勢を一定にするための支持手段５に支持された計量タンク６と、集塵機７と、集塵機７からミキサー３の上部に設けたフード８に連通する吸塵ダクト９と、フード８とを有する集塵手段と、水タンク２の水を計量タンク６へ給送するためのポンプ１１（図７参照）及び配管（弁類を有するポンプ装置）と、ディーゼル発電機（以下単に発電機と称する）１０とが搭載されている。
【００３８】
次に配管を除く各部材の配備についてのべる。トラック１のキャブ１ｂ側を前方と呼ぶこととする。
【００３９】
ミキサー３は荷台１ａの最後尾に設ける。これは、ミキサー３で混練したセメントミルクはトラック１の後方へ配管を介して排出するためである。ミキサー３のすぐ前方には水タンク２が荷台１ａ上に配備される。水タンク２はタンク蓋２Ｂが水タンク２の上面にある。タンク蓋２Ｂは広く、荷台１ａの面積の約２分の１の方形平面となっている。これによって、作業者はタンク蓋２Ｂ上に乗ることができ、タンク蓋２Ｂ上に置かれたセメントをミキサー３へ投入したり、計量タンク６への給水を制御操作したりする作業性が良好となっている。また、タンク蓋２Ｂ上の作業者は水タンク２のすぐ前方において荷台１ａ上に置かれる集塵機７、発電機１０を容易に操作できる。従って、このセメントミルク製造装置は操作性がすぐれたものとなっている。タンク蓋２Ｂは荷台１ａからの高さが低い位置にあるから、作業者は感覚からして高所にいる感覚がしないので気分的に楽である。
【００４０】
（水タンク）
図１に示すように水タンク２は荷台１ａの中央部でトラック１の車幅近くまである幅を有する。即ち、荷台の幅とほぼ同幅である。水タンク２は扁平な中空直方体の鋼板製である。水タンク２は容器状の本体２Ａの上部に平板のタンク蓋２Ｂを有する。このタンク蓋２Ｂは作業台を兼ねており、作業者が乗ると共にセメント袋を搭載する。
【００４１】
図７に示すように水タンク２の本体２Ａは内部が複数の仕切り壁２ｃで仕切られているが、仕切り壁２ｃの下部は仕切り壁２ｃの両側の隔室２ｄが連通するように開口している。この隔壁２ｄはトラック１の移動時に水タンク２内で水が横方向ヘ急激に移動することを防止している。隔壁２ｃは図示のトラック１の幅方向に設けると共にトラック１の進行方向にも設けて碁盤目のように配設するのが望ましい。この仕切り壁２ｃがあるため、トラック１の揺動に際しても水タンク２内の水の移動が抑制される。
【００４２】
水タンク２は密閉タンクであるが水タンク２から水をポンプ１１で汲み上げるために大気と連通する必要がある。そこで、図７に示すようにタンク蓋２Ｂには水タンク２の内外を連通する空気導入口として開口２ｅを設け、この開口２ｅに逆止弁となっている水はね出し防止弁１２を設けてある。
【００４３】
図７に示すように水はね出し防止弁１２は弁座１２ａに球弁１２ｂが着座すると開口２ｅは閉じ球弁１２ｂが弁座１２ａから下方へ離れると開口２ｅは開くようになっている。なお、球弁１２ｂが下降して着座したときは着座部は切り込みがあり、水タンク２の内部への空気の導入は邪げられない。従って、ポンプ１１が水タンク２内の水を汲み上げている際は、開口２ｅを通じて外気が水タンク２内へ進入し得るようになっている。従って、水タンク２内は常に大気圧となっている。トラック１が走行して水タンク２が揺動して水が開口２ｅより出ようとするとその水で球弁１２ｂは押し上げられて弁座１２ａに着座する。そこで、水タンク２が揺動しても開口２ｅから水はねが生ずることを防止できる。
【００４４】
水タンク２には水道より水道配管１３が配管されている。１３ａは水道配管１３に介装した給水栓である。１３ｂは給水カプラであり、給水時以外は給水カプラ１３ｂから先の水源側ホースが取り外されている。また、水タンク本体２Ａの底の排水口２ｂにはドレン配管１４が配管されている。１４ａはドレン配管１４に介装したドレンバルブである。
【００４５】
水タンク２中にはポンプ１１の吸込管１１ａが進入している。吸込管１１ａの下端にはストレーナ１１ｂが設けてある。
【００４６】
セメント及び水は共に大量に必要である。そこで、水タンク２の容量を大とすると共にセメントの積載場所を確保し、且つ、ミキサーの混練作業を行う者が作業し易い様に水タンク２は扁平且つタンク蓋２Ｂを大面積としてある。そして、水タンク２回りに各装置を配設して操作性を向上してある。
【００４７】
この水タンク２の容量は本例では２１００リットルである。この水タンク２を扁平にしたことにより、トラック１の重心の上昇が抑制され、走行安定性への影響を小さくしている。
【００４８】
（計量タンク）
水タンク２から給送された水を計量して、その水をミキサー３に供給する計量タンク６についてのべる。
【００４９】
計量タンク６はミキサー３の上方に支持手段５に支持されて配設されている。ミキサー３の上部内側面には水槽６ａを支持する支持部材として正面から見て図２に示すように門形、図１、図３、図４に示すように側面から見て倒立したＬ形の枠体１５が設けてある。枠体１５はミキサー３の攪拌槽３ｂに溶接により固定されている。枠体１５の上枠１５ａの中央から自在継手例えば自動車用のユニバーサルジョイント１６を介して水槽６ａが吊り下げられている。水槽６ａは前後方向（トラック１の前後方向に同じ）に扁平で縦長の中空直方体である。このユニバーサルジョイント１６により水槽６ａを吊り下げる支持手段５は水槽６ａの姿勢を常に一定とする姿勢制御手段である。この手段は枠体１５からユニバーサルジョイント１６を介して水槽６ａを吊り下げるのに限られる訳ではないが、枠体１５からユニバーサルジョイント１６を介して水槽６ａを吊り下げるのは、装置が簡便であること、水槽の姿勢を保持するように駆動されるアクチュエータ、水槽の姿勢を検出するセンサー類、センサー類の信号によりアクチュエータを駆動する制御装置を使わないので保守が容易である。安価である等ですぐれている。
【００５０】
図２に示すように計量タンク６の水槽６ａには内部の水の開水面がタンク蓋２Ｂ上に立つ作業者から正面より目視できる水量計６ｂが設けてある。
【００５１】
水量計６ｂは水槽６ａの正面に設けた縦長のスリットを透明ガラスで封止したものであって、常に、水槽６ａが一定姿勢を保った状態にあって、垂直方向を向いている。水量計６ｂには目盛６ｃが表示してある。ミキサー３には先に水を入れた後にセメントを供給する。
【００５２】
図８に示すようにこの表示はセメントミルクを作る水と、セメント袋の関係を示している。例えば、ミキサー３に水量１１５リットルの水を入れたときに供給するセメントは１袋２５ｋｇのセメント袋１０袋を開封して供給することを示している。そして、作業者は開水面が１１５リットルの目盛になるまで水を水槽６ａに入れる。ついでこの１１５リットルの水をミキサー３に入れた後に、ミキサー３にセメント袋１０袋分のセメントを投入する。
【００５３】
図２、図３に示すように、枠体１５には上枠１５ａに平行して作業者がつかまるつかまりバー（手すり）１５ｂ，１５ｃが設けてある。つかまりバー１５ｂは上枠１５ａの前方に、つかまりバー１５ｃは上枠１５ａの後方に設けられる。タンク蓋２Ｂ上の作業者はつかまりバー１５ｂがあるため、これをつかむことができ、施工現場においてトラック１が位置を変える際に、作業者は安定を保つことができる。同様にトラック１移動時に、ミキサー３後方の荷台１ａ上の作業者は手すり１５ｃを持って安定を保つことができる。
【００５４】
水槽６ａが計量された水をミキサー３に供給するために水槽６ａの下面には水投入弁６ｄが取り付けてある。水投入弁６ｄはその入口が水槽６ａの底に連通し、その出口はきわめて可撓性の大きく撓みに対して抵抗力の小さい可撓性のある水供給管１７に連結されている。水供給管１７はその下端がミキサー３の攪拌槽３ｂの天板３ｃに固定されて攪拌槽３ｂ内に連通している。水槽６ａへの水を供給する計量用水供給管１８の上端が水槽６ａの上部に連通して水槽６ａに固定されている。該管１８の下端は三方切換弁となった計量水入切弁１９に連結されている。水供給管１７及び計量用水供給管１８は可撓性が大きく撓ませる力の弱い可撓管が用いられる。
【００５５】
（ミキサー）
トラック１の最後尾で荷台１ａ上に配設されて、計量タンク６で計量した水と、半たわみ性舗装用セメントとを供給され混練を行うミキサー３について説明する。
【００５６】
図３に示すようにミキサー３はほぼ平らな底板３ｄを有する中空円筒形の攪拌槽３ｂを有する。攪拌槽３ｂ内にはセメントと水を混練する攪拌手段３ｅが備えてある。
【００５７】
攪拌手段３ｅは攪拌槽３ｂの円筒中心に配された竪軸の攪拌軸３ｆに攪拌羽根３ｇ，３ｈと、図示されないが攪拌槽３ｂの内周面に設けた固定羽根とがある。攪拌羽根３ｇ，３ｈは攪拌軸３ｆの回りに周方向を等配して放射方向に設けてある。下側の攪拌羽根３ｈは攪拌槽３ｂの底板３ｄに近接して沿っている。攪拌羽根３ｇ，３ｈの枚数は夫々２〜４程度である。固定羽根は攪拌槽３ｂ中のセメントと水の混合物が回り流れる際に、この流体を下方へ導くようにスパイラル状に設けてある。固定羽根は攪拌槽３ｂの内周の周方向を２等配して設けてある。
【００５８】
攪拌軸３ｆは天板３ｃ、及び底板３ｄに設けた図示されない軸受に支持されている。攪拌軸３ｆの上端は減速機付モータ３ｉの軸に連結されている。該モータ３ｉは天板３ｃに固定されている。天板３ｃは攪拌槽３ｂの中空円筒形の部分の後半部分のみにある。この中空円筒形の部分の天板３ｃで蔽われた残りは、開口３ｋとなっている。攪拌槽３ｂの円筒形の周板３ｊの一部は天板３ｃの前方の開口３ｋの両側（トラック１の左右方向）から上方へ延びて上側板３ｊ１をなしている。両側の上側板３ｊ１を結ぶように平板の背板３ｍが設けられている。背板３ｍは天板３ｃの前方の縁から立ち上がっている。従って、上側板３ｊ１と背板３ｍで囲まれた空間は下方が全面にわたり開口して攪拌槽３ｂに通じている。上方は全面にわたり開口して開口３ｑとなっている。開口３ｑはフード８に蔽われている。上側板３ｊ１と背板３ｍで囲まれた空間の前方は全面にわたり開口してセメントの投入口３ｎとなっている。天板３ｃには前述した水供給管１７が連結され、水供給管１７を通じて攪拌槽３ｂに一定量の水が給水される。このように攪拌槽３ｂの上部は上部が開口３ｑで上部前面が投入口３ｎで開放されている以外は密閉槽となっている。この密閉槽である攪拌槽３ｂの排出口３ａには舗装材ガイドチューブ２１が連結されている。
【００５９】
投入口３ｎの前には材料仮置台２２が設けてある。該仮置き台２２は水平方向の枢軸２２ｂで攪拌槽３ｂに取り付けてある。材料仮置台２２の上面２２ａは投入口３ｎの下縁と一致している。該仮置台２２は竪方向の枢軸２２ｄ等で攪拌槽３ｂに支持されて垂直方向の面を有する板材２２ｃの上縁が仮置き台２２の下面に当接して仮置き台２２の上面２２ａが水平を保つ。図３に２点鎖線で示すように仮置き台２２は枢軸２２ｂを中心にして上方にはね上げることができる。仮置台２２を上方にはね上げることにより昇降手段４ｂの操作を容易とすると共に、昇降手段４ｂ及び後述するポンプ等の保守点検を容易としている。また、板材２２ｃを枢軸２２ｄを中心に回動して攪拌槽３ｂに沿わせると、仮置き台２２は枢軸２２ｂを中心に回動して垂下させることができる。
【００６０】
（ミキサーの支持手段）
図３に示すようにミキサー３の支持手段４は排出口３ａの近くで攪拌槽３ｂの底板３ｄ側の縁付近を回動可能に支持するヒンジ４ａと、ヒンジ４ａから横方向に離れた位置で底板３ｄ側縁付近を下降した位置と上昇した位置をとるように設けられた昇降手段４ｂとを有する。
【００６１】
ヒンジ４ａは中心線が水平でトラック１の進行方向に直交している。ヒンジ４ａは図５に示すように攪拌槽３ｂの中心３ｂ１に関して左右対称の２個所にある。排出口３ａがトラック１の荷台１ａの後端付近に位置しているため、ヒンジ４ａも同じく荷台１ａの後端付近にある。ヒンジ４ａは荷台１ａ上に固定した機台４ｃ上に設けてある。
【００６２】
図３、図４に示すように、昇降手段４ｂとしては攪拌槽３ｂの周板３ｊに溶接で一体に設けたブラケット３ｐと機台４ｃに固設したスタンド４ｄに端部を夫々枢着した伸縮装置４ｅにより攪拌槽３ｂの底板３ｄが水平な位置と、排出口３ａを下にして傾動した位置をとるようにブラケット３ｐを上下させ得るものである。昇降手段４ｂは図５で見てヒンジ４ａ，４ａを２等分する位置（攪拌槽３ｂの中心３ｂ１）で、且つ、図３、図４に示すようにヒンジ４ａから横方向に遠く離れている。
【００６３】
伸縮装置４ｅとしては各種のものが選択できる。本例では周板３ｊに固定されたブラケット３ｐに一端がピン４ｅ１結合された攪拌槽側ねじ部材４ｅ２と、機台４ｃに固定されたスタンド４ｄにピン４ｅ３で結合された機台側ねじ部材４ｅ４と、夫々のねじ部材４ｅ２，４ｅ４に夫々にねじ込まれたクラッチ付ナット４ｅ５，４ｅ６と、クラッチ付ナット４ｅ５，４ｅ６のクラッチ側を一体的に保持している中空円筒形の筒体４ｅ７と、筒体４ｅ７と一体で筒体４ｅ７の外周から半径方向にのびる操作レバー４ｅ８を有する。
【００６４】
ここで、攪拌槽側ねじ部材４ｅ２と機台側ねじ部材４ｅ４は夫々おねじで一直線上に配され、ねじのねじれ方向が互に逆である。
【００６５】
クラッチ付ナット４ｅ５，４ｅ６は夫々外周に動作方向変換可能な一方向クラッチとこのクラッチの動作方向変換レバー（図示されない）を有する。変換レバーは一体でクラッチ付ナット４ｅ５，４ｅ６の動作方向を同時に切り換えるように設けてある。
【００６６】
昇降手段として採用し得る他の方法としてはピン４ｅ１と４ｅ３間をクレビス型の流体圧シリンダで結合してもよい。又、ブラケット３ｐ、スタンド４ｄの一方にピン４ｅ１と同様のピン結合したナットに一端をねじ込んだおねじ棒の他端を前述のナットが結合されていないブラケット３ｐ、スタンド４ｄの何れかにピン４ｅ３と同様のピン結合した軸受に軸方向に移動しないように嵌合してもよい（図は省略）。
【００６７】
（ミキサーユニット）
上述したように、機台４ｃ上にはミキサー３が支持されている。ミキサー３は枠体１５を介して計量タンク６を支持している。機台４ｃ上にはモータ１１ｄと共にポンプ１１が据付けてある。また、レリーフ弁２４は機台４ｃに固定してある。従って、機台４ｃにより、ミキサー３、計量タンク６、ポンプ１１、レリーフ弁２４は一体のミキサーユニットを構成している。
【００６８】
従って、荷台１ａ上のセメントミルク製造装置の組立は水タンク２、ミキサーユニット、集塵機７、発電機１０を配設して、荷台１ａに固定し、水関係の配管と、電気配線を行うことで足りる。
【００６９】
（ポンプ装置と配管）
水タンク２の水を計量タンク６に給送するためのポンプ装置について説明する。
【００７０】
図７は水回路図を示す。ポンプ１１はモータ１１ｄによって駆動される。ポンプ１１が駆動されていると、ストレーナ１１ｂ、吸込管１１ａを介して水タンク２中の水がポンプ１１に吸込まれて増速、昇圧されて吐出口から吐出された水は吐出配管１１ｃ中の逆止弁１１ｅを介して三方切換弁である計量水入切弁１９の入口ポート１９ｄに到る。計量水入切弁１９は出口ポートの１つ１９ａが計量用水供給管１８を介して計量タンク６に通じ、出口ポートの他の１つ１９ｂがホース２３ａを介して洗浄ガン２３に通じ、残りの出口ポート１９ｃはブロックされている。なお、図７では計量水入切弁１９は直動弁で模式的に表現してあるが回転弁である。
【００７１】
計量タンク６は最大目盛よりも上方の上限水位以上になるとオーバフローした水が排水されるようにオーバフロー排水口６ｅ及びオーバフロー排水口６ｅから垂下する排水管６ｆを有する。排水管６ｆの下端に連結された可撓性の管材で作られた戻り管６ｇは逆止弁６ｈを介して水タンク２に連通している。ここで戻り管６ｇは撓み易く、且つ長さが長い管である。
【００７２】
ポンプ１１の吐出配管１１ｃから分岐した配管１１ｆはこの配管に介装されたレリーフ弁２４を介して水タンク２に連通している。
【００７３】
水回路の作用はポンプ１１が駆動されると、水タンク２の水はストレーナ１１ｂ、吸込管１１ａを介してポンプ１１に吸込まれる。ポンプ１１で増速昇圧された水は吐出配管１１ｃ及び逆止弁１１ｅを介して流れるが三方切換弁である計量水入切弁１９がブロックされていると、レリーフ弁２４を介して配管１１ｆから水タンク２へ戻る。
【００７４】
作業者が操作して、計量水入切弁１９の出口ポート１９ａが開かれると、吐出配管１１ｃから送られる水は計量水切換弁１９、計量用水供給管１８を介し計量タンク６へ供給される。計量水入切弁１９で出口ポート１９ｂが開かれると吐出配管１１ｃから送られる水は計量水切換弁１９、配管２３ａを通じて洗浄ガン２３に到る。洗浄ガン２３を開弁すると圧力水が噴出する。洗浄ガン２３はこのセメントミルクを製造する装置の各部の清掃に用いられる。
【００７５】
（発電機）
発電機１０は本例ではディーゼル発電機である。ポンプ１１の駆動モータ１１ｄ、ミキサーを駆動する減速機付モータ３ｉ、後述の集塵機７、図示されないがトラック１に積載される投光器等に給電する電源として発電機１０はキャブ１ｂのすぐ後の荷台１ａのトラック１の進行方向から見て左右の片側に搭載した。これによって、作業者はタンク蓋２Ｂ上を歩いて容易に発電機１０に近づくことができ、発電機の操作性がよくなる。
【００７６】
（集塵装置）
セメントミルクの製造作業では計量タンク６で計量した水をミキサー３に流入する。
【００７７】
セメント袋を材料仮置台２２上において破袋して投入口３ｎから水の入っている攪拌槽３ｂ内へ投入する。すると粉体のセメントはあたかも体積が急膨張したかのように煙霧状になり舞い上がり投入口３ｎから吹き出す。この吹き出したセメントを作業者がかぶり易いし、又、粉体のために投入口３ｎから吹き出すセメントはトラックの荷台１ａの広い範囲に散布される。場合によってはトラック１の周辺にまでセメント粉が降りることも考慮して置く必要がある。
【００７８】
そこで、投入口３ｎを小さくしたり、投入口３ｎに逆止ダンパを設けることが考えられるが何れも作業性を低下させてしまう。
【００７９】
セメントのミキサーへの投入に注意を払ったとしていも、投入口からセメント粉の吹き出しは起こりがちである。そこで作業者はマスクをしてセメント粉の吸い込みを防御している。
【００８０】
そこで本発明の実施例では、集塵手段をトラックに搭載することとした。集塵手段は図１に示すように集塵機７と、フード８と、吸塵ダクト９を有する。
【００８１】
集塵機７はキャブ１ｂの直ぐ後で荷台１ａ上に発電機１０と併べて配備してある。この集塵機７はタンク蓋２Ｂ上に面する側が正面であり、この正面には図示されないが操作部材のスイッチ、集塵した粉体の取出口等がある。
【００８２】
図３に示すようにフード８は攪拌槽３ｂの最上面に設けた開口３ｑの縁に下端が接続されて上方へ次第に断面を縮小し、縮小した上端８ａは開口しており、曲り管９ａの一端に連結されている。曲り管９ａの水平方向を向いた他端は可撓管９ｂの上端が連結されている。可撓管９ｂの下端は直管９ｃの一端に結合されている。図１に示すように、直管９ｃの他端は曲り管９ｄ、可撓管９ｅを介して集塵機７の吸込口に連結されている。直管９ｃは水タンク２の側面に沿って水平方向に配設されている。
【００８３】
図２に示すように、セメントミルクの材料であるセメントの投入口３ｎとなる開口の上縁３ｎ１からはエプロン８ｂがぶら下がっている。エプロン８ｂは重量のある可撓性シートで、例えば厚手の軟質塩化ビニールシート、ゴムシート等により作られている。エプロン８ｂは上縁のみが開口３ｎの上縁３ｎ１に固定されているので、セメント袋の口を開口３ｎよりも攪拌槽３ｂ内にのぞませても、セメント袋によりエプロン８ｂが奥斜め上側へ押されるのでセメントの攪拌槽３ｂへの供給を邪げることはない。エプロン８ｂで投入口３ｎの面積を実質的に小さく限定しているので、集塵機７が駆動されて吸塵ダクト９、フード８を介して攪拌槽３ｂ内の気体を吸引するとき、攪拌槽３ｂ内の負圧の程度は大きくなり投入口３ｎから攪拌槽３ｂの外へのセメントの散布が抑制される。
【００８４】
（安全手すり）
図１、図２に示すように、トラック１の荷台１ａの両側上において手すり２５が設けられている。手すり２５は夫々荷台１ａに枢着されたあおり１ｃに枢着されて平行する同一長さの竪メンバー２５ａの上端は水平方向の手すり棒２５ｂに枢着されている。図示されないが、竪メンバー２５ａを固定する掛金が設けられている。この掛金を掛けると、手すり棒２５ｂ、竪メンバー２５ａは不動に固定される。手すり２５はこの掛金を外すと図１の紙面に平行な平面上で平行運動ができるリンクとなっているので、竪メンバー２５ａは下端を中心に揺動して手すり棒２５ａは荷台１ａに向って平行運動して、荷台１ａ付近に着座して格納される。
【００８５】
（作業の全体）
作業開始前にはタンク蓋２Ｂ上にはセメント袋が積み上げられている。このとき、積上げ場所は集塵機７、発電機１０のある側である。ミキサー３の前においてはタンク蓋２Ｂ上に作業者が立てるようにタンク蓋２Ｂ上には何も置かれておらず開放されている。
【００８６】
水タンク２は給水カプラ１３ｂで商業水道又は自家水道に連結された水道配管１３から開かれた給水栓１３ａを介して給水口２ａから給水される。給水は作業準備として予め満水とされるものである。本例ではトラック１の積載量は４ｔｏｎである。水タンク２の容量は２１００リットルである。従って、水だけでトラック１の積載容量の約２分の１を占める。しかし水タンク２は扁平なのでトラック１の重心をいたずらに高くすることがない。また、水タンク２は仕切壁２ｃで隔室２ｄを構成してあるのでトラック１の加減速によって生ずる内部での水の移動が抑制される。そこで、施工現場に水源がない場合に施工現場から遠く離れた水源から水道水を補給した後に、遠距離であってもトラック１は安定して走行して施工現場に到達できる。
【００８７】
施工現場にトラック１が到達するとトラック１の後部を施工場所に向ける。このとき、舗装材ガイドチューブ２１の先端又は根本に設けてある図示されない開閉弁は閉じておく。
【００８８】
次にポンプ１１を駆動する。モータ１１ｄの図示されないスイッチを投入してポンプ１１を駆動する。ポンプ１１はストレーナ１１ｂ、吸込管１１ａを通じて水タンク２中の水を汲み上げる。ポンプ１１では水を増速、増圧して吐出配管１１ｃ、逆止弁１１ｅを介して計量水入切弁１９の入口ポート１９ｄに到る。計量水入切弁１９の入口ポート１９ｄはブロック位置の出口ポート１９ｃと合致しているので、レリーフ弁２４の設定圧までポンプ１１の吐出圧力が増大すると吐出配管１１ｃ中の加圧水は配管１１ｆをとおりレリーフ弁２４から水タンク２へ戻されている。
【００８９】
作業者が計量水入切弁１９を切り換えて出口ポート１９ａと入口ポート１９ｄを通じさせると、入口ポート１９ｄから出口ポート１９ａを通じてポンプ１１から吐出管１１ｃを流れる水が計量用水供給管１８を通じて水投入弁６ｄを閉じてある水計量タンク６に流入する。
【００９０】
作業者は水計量タンク６への水の供給を水量計６ｂを見て監視する。該タンク６の開水面が目盛「１１５リットル−１０袋」に一致すると計量水入切弁１９をブロックして水の供給を止める。
【００９１】
この計量タンク６は計量タンクの支持手段５により吊り下げられている。このため、施工現場が傾斜していて、トラック１が傾いても、計量タンク６は常に一定の姿勢を保っている。例えば、図６に示すように、路面２６の高低差のある面２６ａ，２６ｂをトラック１のタイヤ１ｄ，１ｄが踏んで、水平面２７に対してトラック１が角度α傾いたとしても、計量タンク６はユニバーサルジョイント１６を中心として揺動し、計量タンク６の中心６ｉは垂直方向を向く。図６はトラック１が左右に傾いた場合をのべたが、トラック１の傾きの方向にかかわらず、計量タンク６は一定姿勢となるので、目盛６ｃで計量される水量は表示と実際が一致している。特に、本例のように水量計６ｂを片寄せて設けてもトラック１の傾きの向き等が計量に影響を与えない。
【００９２】
計量タンク６での水の計量が終わると、水投入弁６ｄを開弁する。計量タンク６内の計量された所定量の水は水投入弁６ｄ、水供給管１７を通じて攪拌槽３ｂに流入する。舗装材ガイドチューブ２１に設けてある図示されない開閉弁は閉弁されているので、攪拌槽３ｂにはセメント袋１０袋分を混練するための所定量の水が溜まる。
【００９３】
次に集塵機７を駆動する。これによって吸塵ダクト９を通じて攪拌槽３ｂ内の空気は集塵機７に吸入されるので、攪拌槽３ｂ内は負圧となり、材料投入口３ｎから大気が攪拌槽３ｂ内へ流入する空気流が生ずる。
【００９４】
正立して底板３ｄをほぼ水平になるようにしたミキサー３にセメントを入れる。
【００９５】
ミキサーにセメント袋を入れるには、水タンク蓋２Ｂ上に搭載してあるセメント袋（重さ２５ｋｇ）を運んで材料仮置台２２上に置く。そして、材料仮置台２２上に置いたセメント袋の口側を投入口３ｎを通じて攪拌槽３ｂにのぞませ、破袋する。そして、セメント袋の底側を持ち上げると口側は下になり、セメント袋のセメントは攪拌槽３ｂ内へ投入される。
【００９６】
このとき、セメント袋により投入口３ｎが一部閉塞される。そのため、今まで投入口３ｎから攪拌槽３ｂへ流入していた投入口３ｎにおける空気の流速は早まる。そこで、投入口３ｎからはセメント袋の周りで大気が攪拌槽３ｂ中へ急速度で流入しているので、攪拌槽３ｂの底部に落下して粉霧となって舞い上がったセメントの粉塵は投入口３ｎからミキサー３の外部に出ることなく、フード８内を通り吸塵ダクト９に吸込まれて集塵機７に導かれる。集塵機７では例えばフィルター又はサイクロン流のような分離手段でセメントの粉塵と空気を分離し、空気は大気中に放散し、分離されたセメントは図示されない収集容器に集められる。
【００９７】
１回のセメントミルクの製造にセメントを２５０ｋｇ用いるとするならば、上記セメント袋を破袋してミキサー３に投入する作業を１０回くり返す。
【００９８】
次に図示されないミキサー３用のスイッチを入れると、減速機付モータ３ｉが付勢され、攪拌羽根３ｇ，３ｈ付の攪拌軸３ｆを有する攪拌手段３ｅは回転する。これにより、攪拌槽３ｂ中では水とセメントが混練される。この混練は下側の攪拌羽根３ｈが攪拌軸３ｆの放射方向に攪拌軸３ｆから突出し、且つ底板３ｄに接近しているのでセメントと水はよく混合され、攪拌手段３ｅの中心部でも底板３ｄ上にセメントのみが残ることはなく、短時間で水とセメントはよく攪拌される。
【００９９】
ミキサー３を所定時間運転後に停止するとミキサー内部には均一に混練されたセメントミルクがある。集塵機７は少なくともミキサー３へのセメントの投入時と、ミキサー３の運転時は、運転しておく必要がある。
【０１００】
次に、昇降手段４ｂの図示されない切換レバーをクラッチ動作方向を上昇位置とするように切換える。そして、図３に示すように、ミキサー３が正立位置にある状態から操作レバー４ｅ８の揺動往復をくり返すと、クラッチ付ナット４ｅ５，４ｅ６のナット部分は逐次一方向に回転して、ねじ部材４ｅ２，４ｅ４は互に遠のくので、図４に示すように、ピン４ｅ１，４ｅ３も遠のき、ブラケット３ｐは上昇し、ミキサー３はヒンジ４ａを中心にして排出口３ａが下になるように傾く。
【０１０１】
この状態で舗装材ガイドチューブ２１の先又は根本側に設けてある図示されない開閉弁を開くと、攪拌槽３ｂ中のセメントミルクは舗装材ガイドチューブ２１をとおり、施工個所に散布される。
【０１０２】
底板３ｄが排出口３ａを下にして傾いているので、攪拌槽３ｂ内のセメントミルクが少なくなっても最後まで流し易い。
【０１０３】
上記のミキサー３への計量水供給、セメントの投入、ミキサー３の運転、セメントミルクの排出をくり返して、施工個所においての終業時、セメントミルクの供給が終わると、ミキサー３を清掃する。この清掃は、水計量タンク６からミキサー３への水供給路にある水投入弁６ｄを開弁したまま、水タンク２→ポンプ１１→逆止弁１１ｅ→計量水入切弁１９→水計量タンク６→ミキサー３とミキサー３の攪拌槽３ｂ内へ水を供給して内部を清掃する。その際、舗装材ガイドチュ−ブ２１には最小限の水を流した後は閉止して流さないようにする。また、計量水入切弁１９を切り換えて洗浄ガン２３に送水し、洗浄ガン２３を用いて攪拌槽３ｂ内に噴射し、攪拌手段３ｅを清掃する。しかる後、ポンプ１１、集塵機７を停止した後にディーゼル発電機１０を停止する。その後、ガイドチューブ２１を荷台１ａに収納した後に、トラック１を走行して出発した工場等の排水可能な場所に移動し、ガイドチューブ２１を通じてミキサー３内の洗浄に使用した水を排水する。
【産業上の利用分野】
【０１０４】
実施例は水タンクを平たく低く大きくしてトラックの荷台中央に配備し、トラックの進行方向の最後尾に水タンクに隣接してミキサーと計量タンクを配備したため、セメントを水タンク上に大量に置くことができ、なお且つ作業者の作業面積が充分取れるので作業性が高い。
【０１０５】
水タンクはトラックの荷台の幅とほぼ同幅であり、トラックの左右何れの側からも乗り降りができる。そして、はね出し防止弁があるため、水タンクは密閉可能でトラック走行時の水はねがない。
【０１０６】
計量タンクはトラックの姿勢にかかわらず水槽が大地に対して常に一定の姿勢をとるので計量が正確に行われる。計量タンクの姿勢を常に一定とする手段は水槽を自在継手で吊り下げるようにした場合は簡単で動作が早く正確な計量ができる。
【０１０７】
ミキサーは底板が平らで、底板が水平な位置と、排水口が下位に来て傾いた位置と、をとるように支持手段で支持されているので、セメントと水の混練が均一に行われる。そして、セメントミルクの排出が残りなく行われる。その際、攪拌槽を傾けるだけなので、モルタルミキサーのように攪拌槽を転倒させないので、ミキサーの設置空間が小さく、トラックに配備するのに適している。
【０１０８】
攪拌槽の支持手段はヒンジと昇降手段であるから構成が簡単である。
【０１０９】
ミキサーは攪拌槽を密閉槽として上面開口を蔽うフードと、上部の前面にセメントの投入口を設けてフードと集塵機を吸塵ダクトで結合してあるから、セメントの投入口から攪拌槽に吸込まれる空気流が生ずるので、攪拌槽に投入されたセメント粉塵が投入口から舞い上がらず、作業環境の向上に資することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】セメントミルクを製造する装置の側面図である。
【図２】タンク蓋上から見るミキサー、計量タンクの正面図である。
【図３】計量タンク、ミキサー、ポンプ装置の左側面図である。
【図４】計量タンク、ミキサー、 ポンプ装置の右側面図である。
【図５】セメントミルクを製造する装置の背面図である。
【図６】計量タンクの作用を示す背面図である。
【図７】水回路図である。
【図８】計量タンクの正面図である。
【符号の説明】
【０１１１】
１…トラック １ａ…荷台 １ｂ…キャブ １ｃ…あおり １ｄ…タイヤ
２…水タンク ２Ａ…本体 ２ａ…給水口 ２Ｂ…タンク蓋 ２ｂ…排水口 ２ｃ…仕切り壁 ２ｄ…隔室 ２ｅ…開口
３…ミキサー ３ａ…排出口 ３ｂ…攪拌槽 ３ｂ１…中心 ３ｃ…天板 ３ｄ…底板 ３ｅ…攪拌手段 ３ｆ…攪拌軸 ３ｇ…攪拌羽根 ３ｈ…攪拌羽根 ３ｉ…減速機付モータ ３ｊ…周板 ３ｊ１…上側板 ３ｊ２…後側板 ３ｋ…開口 ３ｍ…背板 ３ｎ…材料投入口 ３ｎ１…上縁 ３ｐ…ブラケット ３ｑ…開口
４…ミキサーの支持手段 ４ａ…ヒンジ ４ｂ…昇降手段 ４ｃ…機台 ４ｄ…スタンド ４ｅ…伸縮装置 ４ｅ１…ピン ４ｅ２…攪拌槽側ねじ部材 ４ｅ３…ピン ４ｅ４…機台側ねじ部材 ４ｅ５，４ｅ６…クラッチ付きナット ４ｅ７…筒体 ４ｅ８…操作レバー
５…計量タンクの支持手段
６…水計量タンク ６ａ…水槽 ６ｂ…水量計 ６ｃ…目盛 ６ｄ…水投入弁 ６ｅ…オーバフロー排水口 ６ｆ…排水管 ６ｇ…戻り管 ６ｈ…逆止弁 ６ｉ…中心
７…集塵機
８…フード ８ａ…上端 ８ｂ…エプロン
９…吸塵ダクト ９ａ…曲り管 ９ｂ…可撓管 ９ｃ…直管 ９ｄ…曲り管 ９ｅ…可撓管
１０…ディーゼル発電機
１１…ポンプ １１ａ…吸込管 １１ｂ…ストレーナ １１ｃ…吐出配管 １１ｄ…モータ １１ｅ…逆止弁 １１ｆ…配管
１２…水はね出し防止弁 １２ａ…弁座 １２ｂ…球弁
１３…水道配管 １３ａ…給水栓 １３ｂ…給水カプラ
１４…ドレン配管 １４ａ…ドレンパルプ
１５…枠体 １５ａ…上枠 １５ｂ，１５ｃ…つかまりバー
１６…ユニバーサルジョイント
１７…水供給管
１８…計量用水供給管
１９…計量水入切弁 １９ａ…出口ポート １９ｂ…出口ポート １９ｃ…出口ポート １９ｄ…入口ポート
２１…舗装材ガイドチューブ
２２…材料仮置台 ２２ａ…上面 ２２ｂ…枢軸 ２２ｃ…板材 ２２ｄ…枢軸
２３…洗浄ガン ２３ａ…ホース
２４…レリーフ弁
２５…手すり ２５ａ…堅メンバー ２５ｂ…手すり棒
２６…路面 ２６ａ，２６ｂ…面
２７…水平面
α…角度
【技術分野】
【０００１】
この発明は開粒度アスファルト混合物の空隙に特殊セメントを水で混練したセメントミルクを充填する半たわみ性舗装において用いられるセメントミルク製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、交叉点の停止線付近は自動車の発進停止のため格別に舗装の寿命が短くなる。そこで、アスファルト舗装に比較して剛性とたわみ性の向上した舗装として半たわみ性舗装が登場している。
【０００３】
この半たわみ性舗装において用いられるセメントミルク製造装置はトラックにのせたミキサーと、水の計量タンクと半たわみ性舗装用として開発された特殊セメント入りの袋と、給水車と、を用いて、給水車のホース先を移動して計量タンクを介してミキサーに給水し、トラックを施工場所に近づけて特殊セメント入りの袋を破袋して、ミキサーに入れ、ミキサーで水と特殊セメント（以下、セメントという）とを混練し、その後、トラックを施工場所まで移動し、ミキサーからセメントミルクを排出散布している。
【特許文献１】特開２００３−０９４４２４
【特許文献２】特開２０００−１８５３１５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように従来の技術でミキサーと計量タンクをトラックに積載して給水車と共に移動可能とした場合には、車輌が２台必要で交叉点で施工する場合に場所を取りすぎる。作業者の安全を計りつつ、２台の車輌が移動するので施工場所に追従するのに時間がかかる。また、施工場所の関係で速硬性の特殊セメントが用いられるので、舗装作業終了後においてもすぐに水でミキサー及びその回りを洗浄するがその際も給水車が同伴しなければならない。
【０００５】
この発明は１台の車輌でセメントミルクの供給が可能なセメントミルク製造装置を提供することを目的とする。
【０００６】
トラックに積載されている従来の計量タンクは定置式のものであるため、トラックの位置によりトラックが傾くと計量した水量が所定量とは異なり、セメントと水の混合比が変わってしまう。半たわみ性舗装に用いられるセメントは通常のセメントに比べて水との混合比が正確であることを要求される。
【０００７】
この発明は車輌が傾いても正確に水量を計測可能な計量タンクを備えたセメントミルク製造装置を提供することを目的とする。
【０００８】
従来のモルタルミキサーは攪拌槽が円錐形の底部を有するものは底部中心に排出口を有する。そこで、攪拌槽にセメントと水を入れても攪拌槽の底部の中心部は攪拌手段が働かず、混練後に攪拌槽の底部の中心部にあるセメントは排出口から粉体のまま排出されてしまうことがある。
【０００９】
一方、底板が平板の攪拌槽を有するモルタルミキサーでは攪拌槽の円筒形周壁の直径をわたる両側の外部で、該直径を中心として傾動可能として混練後は攪拌槽を転倒状態まで傾動してモルタルを排出している。
【００１０】
攪拌槽を転倒状態まで傾動すると攪拌槽の移動軌跡としての空間が大きくなる。即ち、場所がいる。また転倒状態までの攪拌槽を傾動すると、ミキサーと施工面間でセメントミルクを搬送するホースの流入側を如何にすべきかという課題が生ずる。
【００１１】
この発明は水とセメントとの混練がむらなく行われると共に出来上がったセメントミルクを排出する排出ホースとミキサーとを常時連結可能なミキサーを提供することを目的とする。
【００１２】
半たわみ性舗装に用いられるセメントミルクの製造装置はミキサーの稼動をくり返し乍作業を行う。そして、ミキサーには粉体のセメントを投入するため、投入時にセメント粉が舞い上がり、作業者及びミキサー周辺にセメント粉が降りかかる。
【００１３】
本発明は作業環境の改善された半たわみ舗装に用いられるセメントミルクの製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本出願に係る第１の発明は半たわみ性舗装に用いられるセメントミルクを製造する装置において、
ａ．外部から供給される水を受け入れる給水口を有し、扁平で上面が作業台となった蓋を有する水タンクと、
ｂ．水タンクから給送された水を計量し、計量した水をミキサーに供給する計量タンクと、
ｃ．車輌の最後尾に配設されて、計量タンクで計量した水と、半たわみ性舗装用セメントと、を供給されて混錬を行うミキサーと、
ｄ．水タンクの水を計量タンクに給送するためのポンプ装置と、
ｅ．ミキサー、ポンプ装置を駆動するための電力を供給する発電機と、
ｆ．水タンク、計量タンク、ミキサー、ポンプ装置及び発電機を担持搬送する車輌と、
を有し、車輌上において、最後尾にミキサーを配備し、ミキサーの前に水タンクを配備したことを特徴とするセメントミルク製造装置である。
【００１５】
本出願に係る第２の発明は水タンクはほぼ車輌の荷台の幅と同幅で、中空直方体のタンク本体と、作業台となっているタンク蓋と、車輌の走行による水タンクの空気導入口からの水のはね出しを防止して外気を導入するはね出し防止弁と、を有することを特徴とする第１の発明に記載のセメントミルク製造装置である。
【００１６】
本出願に係る第３の発明は計量タンクは水槽と、水槽内部の水を計量する計量手段と、水槽の姿勢を常に一定姿勢とする姿勢制御手段とを有し、車輌の姿勢にかかわらず計量タンク内の水量が正確に示されることを特徴とする第１又は第２の発明に記載のセメントミルク製造装置である。
【００１７】
本出願に係る第４の発明は水槽の姿勢を常に一定姿勢とする姿勢制御手段はミキサーの上方に設けられた水槽の支持部材と、支持部材に水槽を自在に支持する自在継手と、を有することを特徴とする第３の発明に記載のセメントミルク製造装置である。
【００１８】
本出願に係る第５の発明はミキサーはほぼ平らな底板を有する攪拌槽と、底板に沿って移動する攪拌羽根を有する水と半たわみ性舗装用セメントとを混錬する攪拌手段と、底板近くの周壁又は周壁近くの底板に設けられたセメントミルクの排出口と、底板をほぼ水平に保つ位置と、排出口が下位に来る底板が傾いた位置とを取るように攪拌槽を傾動可能に支持する支持手段と、を有することを特徴とする第１から第３の何れか１つの発明に記載のセメントミルク製造装置である。
【００１９】
本出願に係る第６の発明は攪拌槽の支持手段は、排出口の近くで攪拌槽の底板側の縁付近を回動可能に支持するヒンジと、ヒンジから横方向に離れた位置で底板側の縁付近を下降した位置と上昇した位置とをとるように設けられた昇降手段と、を有することを特徴とする第５の発明に記載のセメントミルク製造装置である。
【００２０】
本出願に係る第７の発明はミキサーは攪拌槽と、攪拌槽内の水とセメントを攪拌する攪拌手段とを有し、攪拌槽はその上部の前側にセメントの投入口と、上面に開口を有する密閉槽であって、密閉槽の上面の開口を蔽うフードと、集塵機と、フードと集塵機の吸込口を連通する吸塵ダクトを有することを特徴とする第１から第６の何れか１つの発明に記載のセメントミルク製造装置である。
【発明の効果】
【００２１】
この発明の第１の発明によれば、車軸上において、水の計量タンクを設け、車輌の最後尾にミキサーを配備し、ミキサーの前に水タンクを配備し、この水タンクは扁平で上面が作業台となった蓋を有するので、作業台上にセメントを置いて、水タンクに水を入れて、作業現場に行けばよいので、車輌１台ですむ。従って従来、給水タンク車を随行させていたようにミキサーを積載した車と車輌２台で走行する必要がない。そして作業現場においては１台の車輌上で水の供給、セメントの供給、水の計量、水とセメントの混練が行われてセメントミルクが製造できる。1台で施工現場での移動を行うので安全の確保が容易である。水タンクは扁平なので車両の重心を低く抑えることができ、作業台の位置も低いので、セメントの積込み、作業台上での作業が容易である。そして、作業現場で、作業の給水のため、及び作業終了後におけるミキサー及びミキサー回りの洗浄をするのに給水タンク車を同伴しておく必要がなくなる。
【００２２】
本出願に係る第２の発明は第１の発明において、車輌の荷台の幅と同幅で、中空直方体のタンク本体と、作業台となっているタンク蓋とを有する扁平な水タンクでは車輌が走行するとき、空気導入口からの水はねが著しくなるので、水のはね出しを防止して外気を導入するはね出し防止弁を設けた。そこで車輌が走行して空気導入口からの水はねにより、水タンクの水が減少してしまうことが防止できる。
【００２３】
本出願に係る第３の発明によれば、第１又は第２の発明において、計量タンクは姿勢制御手段を有するので、車輌が傾いても常に正確な計量を行える。このことは、特に厳格なセメント比を要求される半たわみ性舗装用のセメントを用いたセメントミルクの性能確保に有効である。
【００２４】
本出願に係る第４の発明によれば第３の発明において、姿勢制御手段が支持部材から自在継手で水槽を支持しているので、水槽に水を入れるのみで格別な操作をすることなく水槽の姿勢がより安定する。そして、センサ類とアクチュエータを使用する姿勢制御手段ではないので点検、保守が容易で故障がない。
【００２５】
本出願に係る第５の発明によれば、第１から第４の何れか１つの発明において、ミキサーはほぼ平らな底板を有する攪拌槽と、底板に沿って移動する攪拌羽根を有する水と半たわみ性舗装用セメントとを混錬する攪拌手段と、底板近くの周壁又は周壁近くの底板に設けられたセメントミルクの排出口と、底板をほぼ水平に保つ位置と、排出口が下位に来る底板が傾いた位置とを取るように攪拌槽を傾動可能に支持する支持手段と、を有することにより、攪拌槽中の水とセメントはむらなく均一に攪拌される。そして、支持手段で攪拌槽を傾けるだけでセメントミルクを排出できるので、ミキサーの設置空間が小さくてよい。
【００２６】
本出願の第６の発明によれば、第４の発明において、支持手段が底板の側の縁付近で回動可能に支持するヒンジと、ヒンジから横方向に離れた位置で底板側の縁付近を下降した位置と上昇した位置とをとるように設けられた昇降手段と、を有するので、昇降手段を操作するだけで攪拌槽を傾けることができ、昇降手段で攪拌槽の縁側をわずかな高さを上下するだけですむので操作性がよい。
【００２７】
本出願に係る第７の発明によれば、第１から第６の何れか１つの発明において、攪拌槽を投入口と、上面に開口を有する密閉槽として、上面の開口を蔽うフードと集塵機を吸塵ダクトでつないであるので、集塵機が吸込みを始めると、投入口から攪拌槽内へ外気が流入し、攪拌槽中で舞い上るセメントが投入口から外部へ散布されない。従って、作業者の衛生、作業環境が良好に保たれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図面を用いてこの発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２９】
半たわみ性舗装に用いられるセメントミルクを製造する装置において、
ａ．外部から供給される水を受け入れる給水口２ａを有し、扁平で上面が作業台となったタンク蓋２Ｂを有する水タンク２と、
ｂ．水タンク２から給送された水を計量し、計量した水をミキサー３に供給する計量タンク６と、
ｃ．車輌例えばトラック１の最後尾に配設されて、計量タンク６で計量した水と、半たわみ性舗装用セメントと、を供給されて混錬を行うミキサー３と、
ｄ．水タンク２の水を計量タンク６に給送するためのポンプ１１と配管等、弁類からなるポンプ装置と、
ｅ．ミキサー３、ポンプ装置を駆動するための電力を供給する発電機１０と、
ｆ．水タンク２、計量タンク６、ミキサー３、ポンプ装置及び発電機１０を担持搬送する車輌としてトラック１と、
を有し、トラック１上において、最後尾にミキサー３を配備し、ミキサー３の前に水タンク２を配備した全体構成を有するセメントミルクの製造装置である。
【００３０】
水タンク２はほぼトラック１の荷台１ａの幅と同幅で、中空直方体のタンク本体２Ａと、作業台となっているタンク蓋２Ｂと、トラック１の走行による水タンク２の空気導入口としての開口２ｅからの水のはね出しを防止して外気を導入するはね出し防止弁１２と、を有する。
【００３１】
計量タンク６は水槽６ａと、水槽６ａ内部の水を計量する計量手段としての目盛６ｃ付の水量計６ｂと、水槽６ａの姿勢を常に一定姿勢とする姿勢制御手段とを有し、トラック１の姿勢にかかわらず計量タンク６ａ内の水量が正確に示される。
【００３２】
水槽６ａの姿勢を常に一定姿勢とする姿勢制御手段はミキサー３の上方に設けられた水槽６ａの支持部材としての枠体１５と、枠体１５の上枠１５ａに水槽６ａを自在に支持する自在継手としてのユニバーサルジョイント１６と、を有する。
【００３３】
ミキサー３はほぼ平らな底板３ｄを有する攪拌槽３ｂと、底板３ｄに沿って移動する攪拌羽根３ｈを有する水と半たわみ性舗装用セメントとを混錬する攪拌手段３ｅと、底板３ｄ近くの周壁又は周壁近くの底板に設けられたセメントミルクの排出口３ａと、底板３ｄをほぼ水平に保つ位置と、排出口３ａが下位に来る底板３ｄが傾いた位置とを取るように攪拌槽３ｂを傾動可能に支持する支持手段４と、を有する。
【００３４】
攪拌槽３ｂの支持手段４は、排出口３ａの近くで攪拌槽３ｂの底板３ｄ側の縁付近を回動可能に支持するヒンジ４ａと、ヒンジ４ａから横方向に離れた位置で底板３ｄ側の縁付近を下降した位置と上昇した位置とをとるように設けられた昇降手段４ｂと、を有する。
【００３５】
ミキサー３は攪拌槽３ｂと、攪拌槽３ｂ内の水とセメントを攪拌する攪拌手段３ｅとを有し、攪拌槽３ｂはその上部の前側にセメントの投入口３ｎと、上面に開口３ｑを有する密閉した攪拌槽３ｂであって、攪拌槽３ｂの上面の開口３ｑを蔽うフード８と、集塵機７と、フード８と集塵機７の吸込口を連通する吸塵ダクト９を有する。
【実施例１】
【００３６】
図１は半たわみ性舗装装置に用いられるセメントミルクを製造する装置の側面図である。
【００３７】
（全体構成）
搬送車輌例えばトラック１の荷台１ａ上には給水口２ａと排水口２ｂ（図７参照）を有する水タンク２と、水タンク２中の水を用いて水とセメントを混練する攪拌手段例えばミキサー３と、ミキサー３が正立した位置（図３参照）とミキサー３の排出口３ａ側が下方になるように傾動した位置（図４参照）を取ることができるミキサー３の支持手段４と、ミキサー３へ供給するための水を水タンク２から給水され、給水された水を計量する計量タンクであって姿勢を一定にするための支持手段５に支持された計量タンク６と、集塵機７と、集塵機７からミキサー３の上部に設けたフード８に連通する吸塵ダクト９と、フード８とを有する集塵手段と、水タンク２の水を計量タンク６へ給送するためのポンプ１１（図７参照）及び配管（弁類を有するポンプ装置）と、ディーゼル発電機（以下単に発電機と称する）１０とが搭載されている。
【００３８】
次に配管を除く各部材の配備についてのべる。トラック１のキャブ１ｂ側を前方と呼ぶこととする。
【００３９】
ミキサー３は荷台１ａの最後尾に設ける。これは、ミキサー３で混練したセメントミルクはトラック１の後方へ配管を介して排出するためである。ミキサー３のすぐ前方には水タンク２が荷台１ａ上に配備される。水タンク２はタンク蓋２Ｂが水タンク２の上面にある。タンク蓋２Ｂは広く、荷台１ａの面積の約２分の１の方形平面となっている。これによって、作業者はタンク蓋２Ｂ上に乗ることができ、タンク蓋２Ｂ上に置かれたセメントをミキサー３へ投入したり、計量タンク６への給水を制御操作したりする作業性が良好となっている。また、タンク蓋２Ｂ上の作業者は水タンク２のすぐ前方において荷台１ａ上に置かれる集塵機７、発電機１０を容易に操作できる。従って、このセメントミルク製造装置は操作性がすぐれたものとなっている。タンク蓋２Ｂは荷台１ａからの高さが低い位置にあるから、作業者は感覚からして高所にいる感覚がしないので気分的に楽である。
【００４０】
（水タンク）
図１に示すように水タンク２は荷台１ａの中央部でトラック１の車幅近くまである幅を有する。即ち、荷台の幅とほぼ同幅である。水タンク２は扁平な中空直方体の鋼板製である。水タンク２は容器状の本体２Ａの上部に平板のタンク蓋２Ｂを有する。このタンク蓋２Ｂは作業台を兼ねており、作業者が乗ると共にセメント袋を搭載する。
【００４１】
図７に示すように水タンク２の本体２Ａは内部が複数の仕切り壁２ｃで仕切られているが、仕切り壁２ｃの下部は仕切り壁２ｃの両側の隔室２ｄが連通するように開口している。この隔壁２ｄはトラック１の移動時に水タンク２内で水が横方向ヘ急激に移動することを防止している。隔壁２ｃは図示のトラック１の幅方向に設けると共にトラック１の進行方向にも設けて碁盤目のように配設するのが望ましい。この仕切り壁２ｃがあるため、トラック１の揺動に際しても水タンク２内の水の移動が抑制される。
【００４２】
水タンク２は密閉タンクであるが水タンク２から水をポンプ１１で汲み上げるために大気と連通する必要がある。そこで、図７に示すようにタンク蓋２Ｂには水タンク２の内外を連通する空気導入口として開口２ｅを設け、この開口２ｅに逆止弁となっている水はね出し防止弁１２を設けてある。
【００４３】
図７に示すように水はね出し防止弁１２は弁座１２ａに球弁１２ｂが着座すると開口２ｅは閉じ球弁１２ｂが弁座１２ａから下方へ離れると開口２ｅは開くようになっている。なお、球弁１２ｂが下降して着座したときは着座部は切り込みがあり、水タンク２の内部への空気の導入は邪げられない。従って、ポンプ１１が水タンク２内の水を汲み上げている際は、開口２ｅを通じて外気が水タンク２内へ進入し得るようになっている。従って、水タンク２内は常に大気圧となっている。トラック１が走行して水タンク２が揺動して水が開口２ｅより出ようとするとその水で球弁１２ｂは押し上げられて弁座１２ａに着座する。そこで、水タンク２が揺動しても開口２ｅから水はねが生ずることを防止できる。
【００４４】
水タンク２には水道より水道配管１３が配管されている。１３ａは水道配管１３に介装した給水栓である。１３ｂは給水カプラであり、給水時以外は給水カプラ１３ｂから先の水源側ホースが取り外されている。また、水タンク本体２Ａの底の排水口２ｂにはドレン配管１４が配管されている。１４ａはドレン配管１４に介装したドレンバルブである。
【００４５】
水タンク２中にはポンプ１１の吸込管１１ａが進入している。吸込管１１ａの下端にはストレーナ１１ｂが設けてある。
【００４６】
セメント及び水は共に大量に必要である。そこで、水タンク２の容量を大とすると共にセメントの積載場所を確保し、且つ、ミキサーの混練作業を行う者が作業し易い様に水タンク２は扁平且つタンク蓋２Ｂを大面積としてある。そして、水タンク２回りに各装置を配設して操作性を向上してある。
【００４７】
この水タンク２の容量は本例では２１００リットルである。この水タンク２を扁平にしたことにより、トラック１の重心の上昇が抑制され、走行安定性への影響を小さくしている。
【００４８】
（計量タンク）
水タンク２から給送された水を計量して、その水をミキサー３に供給する計量タンク６についてのべる。
【００４９】
計量タンク６はミキサー３の上方に支持手段５に支持されて配設されている。ミキサー３の上部内側面には水槽６ａを支持する支持部材として正面から見て図２に示すように門形、図１、図３、図４に示すように側面から見て倒立したＬ形の枠体１５が設けてある。枠体１５はミキサー３の攪拌槽３ｂに溶接により固定されている。枠体１５の上枠１５ａの中央から自在継手例えば自動車用のユニバーサルジョイント１６を介して水槽６ａが吊り下げられている。水槽６ａは前後方向（トラック１の前後方向に同じ）に扁平で縦長の中空直方体である。このユニバーサルジョイント１６により水槽６ａを吊り下げる支持手段５は水槽６ａの姿勢を常に一定とする姿勢制御手段である。この手段は枠体１５からユニバーサルジョイント１６を介して水槽６ａを吊り下げるのに限られる訳ではないが、枠体１５からユニバーサルジョイント１６を介して水槽６ａを吊り下げるのは、装置が簡便であること、水槽の姿勢を保持するように駆動されるアクチュエータ、水槽の姿勢を検出するセンサー類、センサー類の信号によりアクチュエータを駆動する制御装置を使わないので保守が容易である。安価である等ですぐれている。
【００５０】
図２に示すように計量タンク６の水槽６ａには内部の水の開水面がタンク蓋２Ｂ上に立つ作業者から正面より目視できる水量計６ｂが設けてある。
【００５１】
水量計６ｂは水槽６ａの正面に設けた縦長のスリットを透明ガラスで封止したものであって、常に、水槽６ａが一定姿勢を保った状態にあって、垂直方向を向いている。水量計６ｂには目盛６ｃが表示してある。ミキサー３には先に水を入れた後にセメントを供給する。
【００５２】
図８に示すようにこの表示はセメントミルクを作る水と、セメント袋の関係を示している。例えば、ミキサー３に水量１１５リットルの水を入れたときに供給するセメントは１袋２５ｋｇのセメント袋１０袋を開封して供給することを示している。そして、作業者は開水面が１１５リットルの目盛になるまで水を水槽６ａに入れる。ついでこの１１５リットルの水をミキサー３に入れた後に、ミキサー３にセメント袋１０袋分のセメントを投入する。
【００５３】
図２、図３に示すように、枠体１５には上枠１５ａに平行して作業者がつかまるつかまりバー（手すり）１５ｂ，１５ｃが設けてある。つかまりバー１５ｂは上枠１５ａの前方に、つかまりバー１５ｃは上枠１５ａの後方に設けられる。タンク蓋２Ｂ上の作業者はつかまりバー１５ｂがあるため、これをつかむことができ、施工現場においてトラック１が位置を変える際に、作業者は安定を保つことができる。同様にトラック１移動時に、ミキサー３後方の荷台１ａ上の作業者は手すり１５ｃを持って安定を保つことができる。
【００５４】
水槽６ａが計量された水をミキサー３に供給するために水槽６ａの下面には水投入弁６ｄが取り付けてある。水投入弁６ｄはその入口が水槽６ａの底に連通し、その出口はきわめて可撓性の大きく撓みに対して抵抗力の小さい可撓性のある水供給管１７に連結されている。水供給管１７はその下端がミキサー３の攪拌槽３ｂの天板３ｃに固定されて攪拌槽３ｂ内に連通している。水槽６ａへの水を供給する計量用水供給管１８の上端が水槽６ａの上部に連通して水槽６ａに固定されている。該管１８の下端は三方切換弁となった計量水入切弁１９に連結されている。水供給管１７及び計量用水供給管１８は可撓性が大きく撓ませる力の弱い可撓管が用いられる。
【００５５】
（ミキサー）
トラック１の最後尾で荷台１ａ上に配設されて、計量タンク６で計量した水と、半たわみ性舗装用セメントとを供給され混練を行うミキサー３について説明する。
【００５６】
図３に示すようにミキサー３はほぼ平らな底板３ｄを有する中空円筒形の攪拌槽３ｂを有する。攪拌槽３ｂ内にはセメントと水を混練する攪拌手段３ｅが備えてある。
【００５７】
攪拌手段３ｅは攪拌槽３ｂの円筒中心に配された竪軸の攪拌軸３ｆに攪拌羽根３ｇ，３ｈと、図示されないが攪拌槽３ｂの内周面に設けた固定羽根とがある。攪拌羽根３ｇ，３ｈは攪拌軸３ｆの回りに周方向を等配して放射方向に設けてある。下側の攪拌羽根３ｈは攪拌槽３ｂの底板３ｄに近接して沿っている。攪拌羽根３ｇ，３ｈの枚数は夫々２〜４程度である。固定羽根は攪拌槽３ｂ中のセメントと水の混合物が回り流れる際に、この流体を下方へ導くようにスパイラル状に設けてある。固定羽根は攪拌槽３ｂの内周の周方向を２等配して設けてある。
【００５８】
攪拌軸３ｆは天板３ｃ、及び底板３ｄに設けた図示されない軸受に支持されている。攪拌軸３ｆの上端は減速機付モータ３ｉの軸に連結されている。該モータ３ｉは天板３ｃに固定されている。天板３ｃは攪拌槽３ｂの中空円筒形の部分の後半部分のみにある。この中空円筒形の部分の天板３ｃで蔽われた残りは、開口３ｋとなっている。攪拌槽３ｂの円筒形の周板３ｊの一部は天板３ｃの前方の開口３ｋの両側（トラック１の左右方向）から上方へ延びて上側板３ｊ１をなしている。両側の上側板３ｊ１を結ぶように平板の背板３ｍが設けられている。背板３ｍは天板３ｃの前方の縁から立ち上がっている。従って、上側板３ｊ１と背板３ｍで囲まれた空間は下方が全面にわたり開口して攪拌槽３ｂに通じている。上方は全面にわたり開口して開口３ｑとなっている。開口３ｑはフード８に蔽われている。上側板３ｊ１と背板３ｍで囲まれた空間の前方は全面にわたり開口してセメントの投入口３ｎとなっている。天板３ｃには前述した水供給管１７が連結され、水供給管１７を通じて攪拌槽３ｂに一定量の水が給水される。このように攪拌槽３ｂの上部は上部が開口３ｑで上部前面が投入口３ｎで開放されている以外は密閉槽となっている。この密閉槽である攪拌槽３ｂの排出口３ａには舗装材ガイドチューブ２１が連結されている。
【００５９】
投入口３ｎの前には材料仮置台２２が設けてある。該仮置き台２２は水平方向の枢軸２２ｂで攪拌槽３ｂに取り付けてある。材料仮置台２２の上面２２ａは投入口３ｎの下縁と一致している。該仮置台２２は竪方向の枢軸２２ｄ等で攪拌槽３ｂに支持されて垂直方向の面を有する板材２２ｃの上縁が仮置き台２２の下面に当接して仮置き台２２の上面２２ａが水平を保つ。図３に２点鎖線で示すように仮置き台２２は枢軸２２ｂを中心にして上方にはね上げることができる。仮置台２２を上方にはね上げることにより昇降手段４ｂの操作を容易とすると共に、昇降手段４ｂ及び後述するポンプ等の保守点検を容易としている。また、板材２２ｃを枢軸２２ｄを中心に回動して攪拌槽３ｂに沿わせると、仮置き台２２は枢軸２２ｂを中心に回動して垂下させることができる。
【００６０】
（ミキサーの支持手段）
図３に示すようにミキサー３の支持手段４は排出口３ａの近くで攪拌槽３ｂの底板３ｄ側の縁付近を回動可能に支持するヒンジ４ａと、ヒンジ４ａから横方向に離れた位置で底板３ｄ側縁付近を下降した位置と上昇した位置をとるように設けられた昇降手段４ｂとを有する。
【００６１】
ヒンジ４ａは中心線が水平でトラック１の進行方向に直交している。ヒンジ４ａは図５に示すように攪拌槽３ｂの中心３ｂ１に関して左右対称の２個所にある。排出口３ａがトラック１の荷台１ａの後端付近に位置しているため、ヒンジ４ａも同じく荷台１ａの後端付近にある。ヒンジ４ａは荷台１ａ上に固定した機台４ｃ上に設けてある。
【００６２】
図３、図４に示すように、昇降手段４ｂとしては攪拌槽３ｂの周板３ｊに溶接で一体に設けたブラケット３ｐと機台４ｃに固設したスタンド４ｄに端部を夫々枢着した伸縮装置４ｅにより攪拌槽３ｂの底板３ｄが水平な位置と、排出口３ａを下にして傾動した位置をとるようにブラケット３ｐを上下させ得るものである。昇降手段４ｂは図５で見てヒンジ４ａ，４ａを２等分する位置（攪拌槽３ｂの中心３ｂ１）で、且つ、図３、図４に示すようにヒンジ４ａから横方向に遠く離れている。
【００６３】
伸縮装置４ｅとしては各種のものが選択できる。本例では周板３ｊに固定されたブラケット３ｐに一端がピン４ｅ１結合された攪拌槽側ねじ部材４ｅ２と、機台４ｃに固定されたスタンド４ｄにピン４ｅ３で結合された機台側ねじ部材４ｅ４と、夫々のねじ部材４ｅ２，４ｅ４に夫々にねじ込まれたクラッチ付ナット４ｅ５，４ｅ６と、クラッチ付ナット４ｅ５，４ｅ６のクラッチ側を一体的に保持している中空円筒形の筒体４ｅ７と、筒体４ｅ７と一体で筒体４ｅ７の外周から半径方向にのびる操作レバー４ｅ８を有する。
【００６４】
ここで、攪拌槽側ねじ部材４ｅ２と機台側ねじ部材４ｅ４は夫々おねじで一直線上に配され、ねじのねじれ方向が互に逆である。
【００６５】
クラッチ付ナット４ｅ５，４ｅ６は夫々外周に動作方向変換可能な一方向クラッチとこのクラッチの動作方向変換レバー（図示されない）を有する。変換レバーは一体でクラッチ付ナット４ｅ５，４ｅ６の動作方向を同時に切り換えるように設けてある。
【００６６】
昇降手段として採用し得る他の方法としてはピン４ｅ１と４ｅ３間をクレビス型の流体圧シリンダで結合してもよい。又、ブラケット３ｐ、スタンド４ｄの一方にピン４ｅ１と同様のピン結合したナットに一端をねじ込んだおねじ棒の他端を前述のナットが結合されていないブラケット３ｐ、スタンド４ｄの何れかにピン４ｅ３と同様のピン結合した軸受に軸方向に移動しないように嵌合してもよい（図は省略）。
【００６７】
（ミキサーユニット）
上述したように、機台４ｃ上にはミキサー３が支持されている。ミキサー３は枠体１５を介して計量タンク６を支持している。機台４ｃ上にはモータ１１ｄと共にポンプ１１が据付けてある。また、レリーフ弁２４は機台４ｃに固定してある。従って、機台４ｃにより、ミキサー３、計量タンク６、ポンプ１１、レリーフ弁２４は一体のミキサーユニットを構成している。
【００６８】
従って、荷台１ａ上のセメントミルク製造装置の組立は水タンク２、ミキサーユニット、集塵機７、発電機１０を配設して、荷台１ａに固定し、水関係の配管と、電気配線を行うことで足りる。
【００６９】
（ポンプ装置と配管）
水タンク２の水を計量タンク６に給送するためのポンプ装置について説明する。
【００７０】
図７は水回路図を示す。ポンプ１１はモータ１１ｄによって駆動される。ポンプ１１が駆動されていると、ストレーナ１１ｂ、吸込管１１ａを介して水タンク２中の水がポンプ１１に吸込まれて増速、昇圧されて吐出口から吐出された水は吐出配管１１ｃ中の逆止弁１１ｅを介して三方切換弁である計量水入切弁１９の入口ポート１９ｄに到る。計量水入切弁１９は出口ポートの１つ１９ａが計量用水供給管１８を介して計量タンク６に通じ、出口ポートの他の１つ１９ｂがホース２３ａを介して洗浄ガン２３に通じ、残りの出口ポート１９ｃはブロックされている。なお、図７では計量水入切弁１９は直動弁で模式的に表現してあるが回転弁である。
【００７１】
計量タンク６は最大目盛よりも上方の上限水位以上になるとオーバフローした水が排水されるようにオーバフロー排水口６ｅ及びオーバフロー排水口６ｅから垂下する排水管６ｆを有する。排水管６ｆの下端に連結された可撓性の管材で作られた戻り管６ｇは逆止弁６ｈを介して水タンク２に連通している。ここで戻り管６ｇは撓み易く、且つ長さが長い管である。
【００７２】
ポンプ１１の吐出配管１１ｃから分岐した配管１１ｆはこの配管に介装されたレリーフ弁２４を介して水タンク２に連通している。
【００７３】
水回路の作用はポンプ１１が駆動されると、水タンク２の水はストレーナ１１ｂ、吸込管１１ａを介してポンプ１１に吸込まれる。ポンプ１１で増速昇圧された水は吐出配管１１ｃ及び逆止弁１１ｅを介して流れるが三方切換弁である計量水入切弁１９がブロックされていると、レリーフ弁２４を介して配管１１ｆから水タンク２へ戻る。
【００７４】
作業者が操作して、計量水入切弁１９の出口ポート１９ａが開かれると、吐出配管１１ｃから送られる水は計量水切換弁１９、計量用水供給管１８を介し計量タンク６へ供給される。計量水入切弁１９で出口ポート１９ｂが開かれると吐出配管１１ｃから送られる水は計量水切換弁１９、配管２３ａを通じて洗浄ガン２３に到る。洗浄ガン２３を開弁すると圧力水が噴出する。洗浄ガン２３はこのセメントミルクを製造する装置の各部の清掃に用いられる。
【００７５】
（発電機）
発電機１０は本例ではディーゼル発電機である。ポンプ１１の駆動モータ１１ｄ、ミキサーを駆動する減速機付モータ３ｉ、後述の集塵機７、図示されないがトラック１に積載される投光器等に給電する電源として発電機１０はキャブ１ｂのすぐ後の荷台１ａのトラック１の進行方向から見て左右の片側に搭載した。これによって、作業者はタンク蓋２Ｂ上を歩いて容易に発電機１０に近づくことができ、発電機の操作性がよくなる。
【００７６】
（集塵装置）
セメントミルクの製造作業では計量タンク６で計量した水をミキサー３に流入する。
【００７７】
セメント袋を材料仮置台２２上において破袋して投入口３ｎから水の入っている攪拌槽３ｂ内へ投入する。すると粉体のセメントはあたかも体積が急膨張したかのように煙霧状になり舞い上がり投入口３ｎから吹き出す。この吹き出したセメントを作業者がかぶり易いし、又、粉体のために投入口３ｎから吹き出すセメントはトラックの荷台１ａの広い範囲に散布される。場合によってはトラック１の周辺にまでセメント粉が降りることも考慮して置く必要がある。
【００７８】
そこで、投入口３ｎを小さくしたり、投入口３ｎに逆止ダンパを設けることが考えられるが何れも作業性を低下させてしまう。
【００７９】
セメントのミキサーへの投入に注意を払ったとしていも、投入口からセメント粉の吹き出しは起こりがちである。そこで作業者はマスクをしてセメント粉の吸い込みを防御している。
【００８０】
そこで本発明の実施例では、集塵手段をトラックに搭載することとした。集塵手段は図１に示すように集塵機７と、フード８と、吸塵ダクト９を有する。
【００８１】
集塵機７はキャブ１ｂの直ぐ後で荷台１ａ上に発電機１０と併べて配備してある。この集塵機７はタンク蓋２Ｂ上に面する側が正面であり、この正面には図示されないが操作部材のスイッチ、集塵した粉体の取出口等がある。
【００８２】
図３に示すようにフード８は攪拌槽３ｂの最上面に設けた開口３ｑの縁に下端が接続されて上方へ次第に断面を縮小し、縮小した上端８ａは開口しており、曲り管９ａの一端に連結されている。曲り管９ａの水平方向を向いた他端は可撓管９ｂの上端が連結されている。可撓管９ｂの下端は直管９ｃの一端に結合されている。図１に示すように、直管９ｃの他端は曲り管９ｄ、可撓管９ｅを介して集塵機７の吸込口に連結されている。直管９ｃは水タンク２の側面に沿って水平方向に配設されている。
【００８３】
図２に示すように、セメントミルクの材料であるセメントの投入口３ｎとなる開口の上縁３ｎ１からはエプロン８ｂがぶら下がっている。エプロン８ｂは重量のある可撓性シートで、例えば厚手の軟質塩化ビニールシート、ゴムシート等により作られている。エプロン８ｂは上縁のみが開口３ｎの上縁３ｎ１に固定されているので、セメント袋の口を開口３ｎよりも攪拌槽３ｂ内にのぞませても、セメント袋によりエプロン８ｂが奥斜め上側へ押されるのでセメントの攪拌槽３ｂへの供給を邪げることはない。エプロン８ｂで投入口３ｎの面積を実質的に小さく限定しているので、集塵機７が駆動されて吸塵ダクト９、フード８を介して攪拌槽３ｂ内の気体を吸引するとき、攪拌槽３ｂ内の負圧の程度は大きくなり投入口３ｎから攪拌槽３ｂの外へのセメントの散布が抑制される。
【００８４】
（安全手すり）
図１、図２に示すように、トラック１の荷台１ａの両側上において手すり２５が設けられている。手すり２５は夫々荷台１ａに枢着されたあおり１ｃに枢着されて平行する同一長さの竪メンバー２５ａの上端は水平方向の手すり棒２５ｂに枢着されている。図示されないが、竪メンバー２５ａを固定する掛金が設けられている。この掛金を掛けると、手すり棒２５ｂ、竪メンバー２５ａは不動に固定される。手すり２５はこの掛金を外すと図１の紙面に平行な平面上で平行運動ができるリンクとなっているので、竪メンバー２５ａは下端を中心に揺動して手すり棒２５ａは荷台１ａに向って平行運動して、荷台１ａ付近に着座して格納される。
【００８５】
（作業の全体）
作業開始前にはタンク蓋２Ｂ上にはセメント袋が積み上げられている。このとき、積上げ場所は集塵機７、発電機１０のある側である。ミキサー３の前においてはタンク蓋２Ｂ上に作業者が立てるようにタンク蓋２Ｂ上には何も置かれておらず開放されている。
【００８６】
水タンク２は給水カプラ１３ｂで商業水道又は自家水道に連結された水道配管１３から開かれた給水栓１３ａを介して給水口２ａから給水される。給水は作業準備として予め満水とされるものである。本例ではトラック１の積載量は４ｔｏｎである。水タンク２の容量は２１００リットルである。従って、水だけでトラック１の積載容量の約２分の１を占める。しかし水タンク２は扁平なのでトラック１の重心をいたずらに高くすることがない。また、水タンク２は仕切壁２ｃで隔室２ｄを構成してあるのでトラック１の加減速によって生ずる内部での水の移動が抑制される。そこで、施工現場に水源がない場合に施工現場から遠く離れた水源から水道水を補給した後に、遠距離であってもトラック１は安定して走行して施工現場に到達できる。
【００８７】
施工現場にトラック１が到達するとトラック１の後部を施工場所に向ける。このとき、舗装材ガイドチューブ２１の先端又は根本に設けてある図示されない開閉弁は閉じておく。
【００８８】
次にポンプ１１を駆動する。モータ１１ｄの図示されないスイッチを投入してポンプ１１を駆動する。ポンプ１１はストレーナ１１ｂ、吸込管１１ａを通じて水タンク２中の水を汲み上げる。ポンプ１１では水を増速、増圧して吐出配管１１ｃ、逆止弁１１ｅを介して計量水入切弁１９の入口ポート１９ｄに到る。計量水入切弁１９の入口ポート１９ｄはブロック位置の出口ポート１９ｃと合致しているので、レリーフ弁２４の設定圧までポンプ１１の吐出圧力が増大すると吐出配管１１ｃ中の加圧水は配管１１ｆをとおりレリーフ弁２４から水タンク２へ戻されている。
【００８９】
作業者が計量水入切弁１９を切り換えて出口ポート１９ａと入口ポート１９ｄを通じさせると、入口ポート１９ｄから出口ポート１９ａを通じてポンプ１１から吐出管１１ｃを流れる水が計量用水供給管１８を通じて水投入弁６ｄを閉じてある水計量タンク６に流入する。
【００９０】
作業者は水計量タンク６への水の供給を水量計６ｂを見て監視する。該タンク６の開水面が目盛「１１５リットル−１０袋」に一致すると計量水入切弁１９をブロックして水の供給を止める。
【００９１】
この計量タンク６は計量タンクの支持手段５により吊り下げられている。このため、施工現場が傾斜していて、トラック１が傾いても、計量タンク６は常に一定の姿勢を保っている。例えば、図６に示すように、路面２６の高低差のある面２６ａ，２６ｂをトラック１のタイヤ１ｄ，１ｄが踏んで、水平面２７に対してトラック１が角度α傾いたとしても、計量タンク６はユニバーサルジョイント１６を中心として揺動し、計量タンク６の中心６ｉは垂直方向を向く。図６はトラック１が左右に傾いた場合をのべたが、トラック１の傾きの方向にかかわらず、計量タンク６は一定姿勢となるので、目盛６ｃで計量される水量は表示と実際が一致している。特に、本例のように水量計６ｂを片寄せて設けてもトラック１の傾きの向き等が計量に影響を与えない。
【００９２】
計量タンク６での水の計量が終わると、水投入弁６ｄを開弁する。計量タンク６内の計量された所定量の水は水投入弁６ｄ、水供給管１７を通じて攪拌槽３ｂに流入する。舗装材ガイドチューブ２１に設けてある図示されない開閉弁は閉弁されているので、攪拌槽３ｂにはセメント袋１０袋分を混練するための所定量の水が溜まる。
【００９３】
次に集塵機７を駆動する。これによって吸塵ダクト９を通じて攪拌槽３ｂ内の空気は集塵機７に吸入されるので、攪拌槽３ｂ内は負圧となり、材料投入口３ｎから大気が攪拌槽３ｂ内へ流入する空気流が生ずる。
【００９４】
正立して底板３ｄをほぼ水平になるようにしたミキサー３にセメントを入れる。
【００９５】
ミキサーにセメント袋を入れるには、水タンク蓋２Ｂ上に搭載してあるセメント袋（重さ２５ｋｇ）を運んで材料仮置台２２上に置く。そして、材料仮置台２２上に置いたセメント袋の口側を投入口３ｎを通じて攪拌槽３ｂにのぞませ、破袋する。そして、セメント袋の底側を持ち上げると口側は下になり、セメント袋のセメントは攪拌槽３ｂ内へ投入される。
【００９６】
このとき、セメント袋により投入口３ｎが一部閉塞される。そのため、今まで投入口３ｎから攪拌槽３ｂへ流入していた投入口３ｎにおける空気の流速は早まる。そこで、投入口３ｎからはセメント袋の周りで大気が攪拌槽３ｂ中へ急速度で流入しているので、攪拌槽３ｂの底部に落下して粉霧となって舞い上がったセメントの粉塵は投入口３ｎからミキサー３の外部に出ることなく、フード８内を通り吸塵ダクト９に吸込まれて集塵機７に導かれる。集塵機７では例えばフィルター又はサイクロン流のような分離手段でセメントの粉塵と空気を分離し、空気は大気中に放散し、分離されたセメントは図示されない収集容器に集められる。
【００９７】
１回のセメントミルクの製造にセメントを２５０ｋｇ用いるとするならば、上記セメント袋を破袋してミキサー３に投入する作業を１０回くり返す。
【００９８】
次に図示されないミキサー３用のスイッチを入れると、減速機付モータ３ｉが付勢され、攪拌羽根３ｇ，３ｈ付の攪拌軸３ｆを有する攪拌手段３ｅは回転する。これにより、攪拌槽３ｂ中では水とセメントが混練される。この混練は下側の攪拌羽根３ｈが攪拌軸３ｆの放射方向に攪拌軸３ｆから突出し、且つ底板３ｄに接近しているのでセメントと水はよく混合され、攪拌手段３ｅの中心部でも底板３ｄ上にセメントのみが残ることはなく、短時間で水とセメントはよく攪拌される。
【００９９】
ミキサー３を所定時間運転後に停止するとミキサー内部には均一に混練されたセメントミルクがある。集塵機７は少なくともミキサー３へのセメントの投入時と、ミキサー３の運転時は、運転しておく必要がある。
【０１００】
次に、昇降手段４ｂの図示されない切換レバーをクラッチ動作方向を上昇位置とするように切換える。そして、図３に示すように、ミキサー３が正立位置にある状態から操作レバー４ｅ８の揺動往復をくり返すと、クラッチ付ナット４ｅ５，４ｅ６のナット部分は逐次一方向に回転して、ねじ部材４ｅ２，４ｅ４は互に遠のくので、図４に示すように、ピン４ｅ１，４ｅ３も遠のき、ブラケット３ｐは上昇し、ミキサー３はヒンジ４ａを中心にして排出口３ａが下になるように傾く。
【０１０１】
この状態で舗装材ガイドチューブ２１の先又は根本側に設けてある図示されない開閉弁を開くと、攪拌槽３ｂ中のセメントミルクは舗装材ガイドチューブ２１をとおり、施工個所に散布される。
【０１０２】
底板３ｄが排出口３ａを下にして傾いているので、攪拌槽３ｂ内のセメントミルクが少なくなっても最後まで流し易い。
【０１０３】
上記のミキサー３への計量水供給、セメントの投入、ミキサー３の運転、セメントミルクの排出をくり返して、施工個所においての終業時、セメントミルクの供給が終わると、ミキサー３を清掃する。この清掃は、水計量タンク６からミキサー３への水供給路にある水投入弁６ｄを開弁したまま、水タンク２→ポンプ１１→逆止弁１１ｅ→計量水入切弁１９→水計量タンク６→ミキサー３とミキサー３の攪拌槽３ｂ内へ水を供給して内部を清掃する。その際、舗装材ガイドチュ−ブ２１には最小限の水を流した後は閉止して流さないようにする。また、計量水入切弁１９を切り換えて洗浄ガン２３に送水し、洗浄ガン２３を用いて攪拌槽３ｂ内に噴射し、攪拌手段３ｅを清掃する。しかる後、ポンプ１１、集塵機７を停止した後にディーゼル発電機１０を停止する。その後、ガイドチューブ２１を荷台１ａに収納した後に、トラック１を走行して出発した工場等の排水可能な場所に移動し、ガイドチューブ２１を通じてミキサー３内の洗浄に使用した水を排水する。
【産業上の利用分野】
【０１０４】
実施例は水タンクを平たく低く大きくしてトラックの荷台中央に配備し、トラックの進行方向の最後尾に水タンクに隣接してミキサーと計量タンクを配備したため、セメントを水タンク上に大量に置くことができ、なお且つ作業者の作業面積が充分取れるので作業性が高い。
【０１０５】
水タンクはトラックの荷台の幅とほぼ同幅であり、トラックの左右何れの側からも乗り降りができる。そして、はね出し防止弁があるため、水タンクは密閉可能でトラック走行時の水はねがない。
【０１０６】
計量タンクはトラックの姿勢にかかわらず水槽が大地に対して常に一定の姿勢をとるので計量が正確に行われる。計量タンクの姿勢を常に一定とする手段は水槽を自在継手で吊り下げるようにした場合は簡単で動作が早く正確な計量ができる。
【０１０７】
ミキサーは底板が平らで、底板が水平な位置と、排水口が下位に来て傾いた位置と、をとるように支持手段で支持されているので、セメントと水の混練が均一に行われる。そして、セメントミルクの排出が残りなく行われる。その際、攪拌槽を傾けるだけなので、モルタルミキサーのように攪拌槽を転倒させないので、ミキサーの設置空間が小さく、トラックに配備するのに適している。
【０１０８】
攪拌槽の支持手段はヒンジと昇降手段であるから構成が簡単である。
【０１０９】
ミキサーは攪拌槽を密閉槽として上面開口を蔽うフードと、上部の前面にセメントの投入口を設けてフードと集塵機を吸塵ダクトで結合してあるから、セメントの投入口から攪拌槽に吸込まれる空気流が生ずるので、攪拌槽に投入されたセメント粉塵が投入口から舞い上がらず、作業環境の向上に資することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】セメントミルクを製造する装置の側面図である。
【図２】タンク蓋上から見るミキサー、計量タンクの正面図である。
【図３】計量タンク、ミキサー、ポンプ装置の左側面図である。
【図４】計量タンク、ミキサー、 ポンプ装置の右側面図である。
【図５】セメントミルクを製造する装置の背面図である。
【図６】計量タンクの作用を示す背面図である。
【図７】水回路図である。
【図８】計量タンクの正面図である。
【符号の説明】
【０１１１】
１…トラック １ａ…荷台 １ｂ…キャブ １ｃ…あおり １ｄ…タイヤ
２…水タンク ２Ａ…本体 ２ａ…給水口 ２Ｂ…タンク蓋 ２ｂ…排水口 ２ｃ…仕切り壁 ２ｄ…隔室 ２ｅ…開口
３…ミキサー ３ａ…排出口 ３ｂ…攪拌槽 ３ｂ１…中心 ３ｃ…天板 ３ｄ…底板 ３ｅ…攪拌手段 ３ｆ…攪拌軸 ３ｇ…攪拌羽根 ３ｈ…攪拌羽根 ３ｉ…減速機付モータ ３ｊ…周板 ３ｊ１…上側板 ３ｊ２…後側板 ３ｋ…開口 ３ｍ…背板 ３ｎ…材料投入口 ３ｎ１…上縁 ３ｐ…ブラケット ３ｑ…開口
４…ミキサーの支持手段 ４ａ…ヒンジ ４ｂ…昇降手段 ４ｃ…機台 ４ｄ…スタンド ４ｅ…伸縮装置 ４ｅ１…ピン ４ｅ２…攪拌槽側ねじ部材 ４ｅ３…ピン ４ｅ４…機台側ねじ部材 ４ｅ５，４ｅ６…クラッチ付きナット ４ｅ７…筒体 ４ｅ８…操作レバー
５…計量タンクの支持手段
６…水計量タンク ６ａ…水槽 ６ｂ…水量計 ６ｃ…目盛 ６ｄ…水投入弁 ６ｅ…オーバフロー排水口 ６ｆ…排水管 ６ｇ…戻り管 ６ｈ…逆止弁 ６ｉ…中心
７…集塵機
８…フード ８ａ…上端 ８ｂ…エプロン
９…吸塵ダクト ９ａ…曲り管 ９ｂ…可撓管 ９ｃ…直管 ９ｄ…曲り管 ９ｅ…可撓管
１０…ディーゼル発電機
１１…ポンプ １１ａ…吸込管 １１ｂ…ストレーナ １１ｃ…吐出配管 １１ｄ…モータ １１ｅ…逆止弁 １１ｆ…配管
１２…水はね出し防止弁 １２ａ…弁座 １２ｂ…球弁
１３…水道配管 １３ａ…給水栓 １３ｂ…給水カプラ
１４…ドレン配管 １４ａ…ドレンパルプ
１５…枠体 １５ａ…上枠 １５ｂ，１５ｃ…つかまりバー
１６…ユニバーサルジョイント
１７…水供給管
１８…計量用水供給管
１９…計量水入切弁 １９ａ…出口ポート １９ｂ…出口ポート １９ｃ…出口ポート １９ｄ…入口ポート
２１…舗装材ガイドチューブ
２２…材料仮置台 ２２ａ…上面 ２２ｂ…枢軸 ２２ｃ…板材 ２２ｄ…枢軸
２３…洗浄ガン ２３ａ…ホース
２４…レリーフ弁
２５…手すり ２５ａ…堅メンバー ２５ｂ…手すり棒
２６…路面 ２６ａ，２６ｂ…面
２７…水平面
α…角度
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半たわみ性舗装に用いられるセメントミルクを製造する装置において、
ａ．外部から供給される水を受け入れる給水口を有し、扁平で上面が作業台となった蓋を有する水タンクと、
ｂ．水タンクから給送された水を計量し、計量した水をミキサーに供給する計量タンクと、
ｃ．車輌の最後尾に配設されて、計量タンクで計量した水と、半たわみ性舗装用セメントとを供給されて混錬を行うミキサーと、
ｄ．水タンクの水を計量タンクに給送するためのポンプ装置と、
ｅ．ミキサー、ポンプ装置を駆動するための電力を供給する発電機と、
ｆ．水タンク、計量タンク、ミキサー、ポンプ装置及び発電機を担持搬送する車輌と、
を有し、車輌上において、最後尾にミキサーを配備し、ミキサーの前に水タンクを配備したことを特徴とするセメントミルク製造装置。
【請求項２】
水タンクはほぼ車輌の荷台の幅と同幅で、中空直方体のタンク本体と、作業台となっているタンク蓋と、車輌の走行による水タンクの空気導入口からの水のはね出しを防止して外気を導入するはね出し防止弁と、を有することを特徴とする請求項１に記載のセメントミルク製造装置。
【請求項３】
計量タンクは水槽と、水槽内部の水を計量する計量手段と、水槽の姿勢を常に一定姿勢とする姿勢制御手段とを有し、車輌の姿勢にかかわらず計量タンク内の水量が正確に示されることを特徴とする請求項１又は２に記載のセメントミルク製造装置。
【請求項４】
水槽の姿勢を常に一定姿勢とする姿勢制御手段はミキサーの上方に設けられた水槽の支持部材と、支持部材に水槽を自在に支持する自在継手と、を有することを特徴とする請求項３に記載のセメントミルク製造装置。
【請求項５】
ミキサーはほぼ平らな底板を有する攪拌槽と、底板に沿って移動する攪拌羽根を有する水と半たわみ性舗装用セメントとを混錬する攪拌手段と、底板近くの周壁又は周壁近くの底板に設けられたセメントミルクの排出口と、底板をほぼ水平に保つ位置と、排出口が下位に来る底板が傾いた位置とを取るように攪拌槽を傾動可能に支持する支持手段と、を有することを特徴とする請求項１から３の何れか１つに記載のセメントミルク製造装置。
【請求項６】
攪拌槽の支持手段は、排出口の近くで攪拌槽の底板側の縁付近を回動可能に支持するヒンジと、ヒンジから横方向に離れた位置で底板側の縁付近を下降した位置と上昇した位置とをとるように設けられた昇降手段と、を有することを特徴とする請求項５に記載のセメントミルク製造装置。
【請求項７】
ミキサーは攪拌槽と、攪拌槽内の水とセメントを攪拌する攪拌手段とを有し、攪拌槽はその上部の前側にセメントの投入口と、上面に開口を有する密閉槽であって、密閉槽の上面の開口を蔽うフードと、集塵機と、フードと集塵機の吸込口を連通する吸塵ダクトを有することを特徴とする請求項１から６の何れか１つに記載のセメントミルク製造装置。
【請求項１】
半たわみ性舗装に用いられるセメントミルクを製造する装置において、
ａ．外部から供給される水を受け入れる給水口を有し、扁平で上面が作業台となった蓋を有する水タンクと、
ｂ．水タンクから給送された水を計量し、計量した水をミキサーに供給する計量タンクと、
ｃ．車輌の最後尾に配設されて、計量タンクで計量した水と、半たわみ性舗装用セメントとを供給されて混錬を行うミキサーと、
ｄ．水タンクの水を計量タンクに給送するためのポンプ装置と、
ｅ．ミキサー、ポンプ装置を駆動するための電力を供給する発電機と、
ｆ．水タンク、計量タンク、ミキサー、ポンプ装置及び発電機を担持搬送する車輌と、
を有し、車輌上において、最後尾にミキサーを配備し、ミキサーの前に水タンクを配備したことを特徴とするセメントミルク製造装置。
【請求項２】
水タンクはほぼ車輌の荷台の幅と同幅で、中空直方体のタンク本体と、作業台となっているタンク蓋と、車輌の走行による水タンクの空気導入口からの水のはね出しを防止して外気を導入するはね出し防止弁と、を有することを特徴とする請求項１に記載のセメントミルク製造装置。
【請求項３】
計量タンクは水槽と、水槽内部の水を計量する計量手段と、水槽の姿勢を常に一定姿勢とする姿勢制御手段とを有し、車輌の姿勢にかかわらず計量タンク内の水量が正確に示されることを特徴とする請求項１又は２に記載のセメントミルク製造装置。
【請求項４】
水槽の姿勢を常に一定姿勢とする姿勢制御手段はミキサーの上方に設けられた水槽の支持部材と、支持部材に水槽を自在に支持する自在継手と、を有することを特徴とする請求項３に記載のセメントミルク製造装置。
【請求項５】
ミキサーはほぼ平らな底板を有する攪拌槽と、底板に沿って移動する攪拌羽根を有する水と半たわみ性舗装用セメントとを混錬する攪拌手段と、底板近くの周壁又は周壁近くの底板に設けられたセメントミルクの排出口と、底板をほぼ水平に保つ位置と、排出口が下位に来る底板が傾いた位置とを取るように攪拌槽を傾動可能に支持する支持手段と、を有することを特徴とする請求項１から３の何れか１つに記載のセメントミルク製造装置。
【請求項６】
攪拌槽の支持手段は、排出口の近くで攪拌槽の底板側の縁付近を回動可能に支持するヒンジと、ヒンジから横方向に離れた位置で底板側の縁付近を下降した位置と上昇した位置とをとるように設けられた昇降手段と、を有することを特徴とする請求項５に記載のセメントミルク製造装置。
【請求項７】
ミキサーは攪拌槽と、攪拌槽内の水とセメントを攪拌する攪拌手段とを有し、攪拌槽はその上部の前側にセメントの投入口と、上面に開口を有する密閉槽であって、密閉槽の上面の開口を蔽うフードと、集塵機と、フードと集塵機の吸込口を連通する吸塵ダクトを有することを特徴とする請求項１から６の何れか１つに記載のセメントミルク製造装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−１７５７１５（Ｐ２００６−１７５７１５Ａ）
【公開日】平成１８年７月６日（２００６．７．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３７１１２６（Ｐ２００４−３７１１２６）
【出願日】平成１６年１２月２２日（２００４．１２．２２）
【出願人】（５９３１４７２４３）有限会社きくや機械産業 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月６日（２００６．７．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２２日（２００４．１２．２２）
【出願人】（５９３１４７２４３）有限会社きくや機械産業 (1)
【Ｆターム（参考）】
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