【課題】生コンクリートの品質を管理可能なミキサ車を提供する。
【解決手段】ミキサ車１００は、生コンクリートを搭載可能なミキサドラム２と、エンジン３の回転によって駆動され、作動流体の流体圧によって前記ミキサドラム２を回転駆動する駆動装置４と、前記駆動装置４における作動流体の圧力を検出する圧力センサ５ａと、前記ミキサドラム２内に生コンクリートを生成する材料が投入されたことを判定する材料投入判定部１５と、前記ミキサドラム２内に前記材料が投入された後、前記圧力センサ５ａが検出した作動流体の圧力が、生コンクリートの搭載量と流動性とに対応して予め設定された設定圧力まで低下したかを判定する圧力判定部１６とを有するコントローラ１０と、前記圧力判定部１６による判定に基づいて、前記駆動装置４における作動流体の圧力が前記設定圧力まで低下したことを運転者に報知する報知装置３５とを備える。 （もっと読む）

【課題】打設したエアモルタルの品質を適切に表すことができる指標を算出するエアモルタル打設システムを提供する。
【解決手段】泥状のモルタルを造るバッチャープラントと、発泡希釈液およびエアコンプレッサからの空気を送り出す発泡ユニットと、発泡希釈液と圧縮空気を混合して泡を生成する発泡筒と、モルタルと泡を混合して送り出すモルタル搬送ポンプと、モルタル流量計と、エアモルタル流量計と、モルタルの重量、モルタル流量、発泡希釈水の流量、圧縮空気の流量およびエアモルタルの流量を一定の時間間隔で収集し、メモリーカードに格納するエアモルタル管理ユニットと、メモリーカードに記録された計測値を編集して、エアモルタル打設結果表を作成するパーソナルコンピュータと、が備えられ、エアモルタル打設結果表にはエアモルタルの体積に対するエアモルタルの重量の割合である湿潤密度が示される。 （もっと読む）

【課題】地盤の状況や周辺地盤の環境に応じて最適配合のシリカ注入材を製造し、かつ注入材の製造と並行して注入材を地盤中に注入することのできる注入材製造装置、注入材製造方法及び注入材注入方法を提供する。
【解決手段】複数の原料液を混合する混合槽１と、混合槽１内に原料液を個々に送液する複数の送液ポンプS_１ ，S_２ ，S_３，S_４，…S_nと、送液ポンプS_１ ，S_２ ，S_３，S_４，…S_n を個々に駆動する複数の駆動装置９を備える。送液ポンプS_１ ，S_２ ，S_３，S_４，…S_n と駆動装置９はそれぞれ一台ずつで一ユニットを構成する。当該ユニットを複数ユニット備える。複数ユニットを一括してまたは個々に制御する制御装置15を備える。送液ポンプS_１ ，S_２ ，S_３，S_４，…S_n は原料液を吸引及び吐出するシリンダー8aとピストン8bをそれぞれ備える。ピストン8bのストロークを制御することにより混合槽１内に原料液をそれぞれ設定された配合比率で送液する。 （もっと読む）

【課題】定容積型ポンプ以外のポンプも使用可能で低コスト化を図りやすく、また供給量の計量も可能な繊維入り流動物の計量搬送装置及びこれを用いたポリマー複合セメント板の製造方法を提供する。
【解決手段】繊維入り流動物を貯留するための貯留タンク１０と、前記繊維入り流動物を搬送するための搬送部２０と、前記繊維入り流動物が前記貯留タンク１０から供給され前記搬送部２０へと搬送するための送出手段３０と、前記貯留タンク１０と前記搬送部２０と前記送出手段３０及びこれらに残留する前記繊維入り流動物の合計重量を計量するための重量計量手段４０とを備える。重量計量手段４０により繊維入り流動物の変化量が重量計量手段４０で計量することができる。 （もっと読む）

【課題】粉塵の発生が抑制できて、品質が一定でむらの無いベントナイト混合土を連続的、かつ、効率的に作製可能なベントナイト混合土の作製装置及びその装置を用いたベントナイト混合土の作製方法を提供する。
【解決手段】ベントナイト混合土作製装置１は、直列に配置された複数のベルトコンベア２（２ａ〜２ｄ）と、砂Ｓ及びベントナイトＢを第１のベルトコンベア２ａに供給する砂及びベントナイト供給部３と、砂及びベントナイト供給部３よりも下流側に設けられて礫Ｇを供給する礫供給部４と、水を供給する水供給部５と、隣接するベルトコンベア２（２ａ〜２ｄ）間に設けられたダンパーシュート６と、を備えている。砂及びベントナイト供給部３は、最も上流側に配置された第１のベルトコンベア２ａに砂Ｓを供給する砂供給部７と、砂供給部７よりも下流側に設けられ、砂Ｓ上にベントナイトＢを供給するベントナイト供給部８と、から構成されている。 （もっと読む）

【課題】混合ドラム(14)、混合ドラムを回転させるための液圧式駆動部(16)を有する運搬車両でスランプを計算し、報告するためのシステムを提供する。
【解決手段】混合ドラムの回転速度を感知するように構成された回転センサ(20)と、液圧式駆動部に連結され、混合ドラムを回転させるのに必要な液圧を感知するように構成された液圧センサ(22)と、コンクリート産業で共通して使用されるステータスシステム(28)にスランプ計算を伝えるように構成された通信ポート(26)とを備え、混合ドラムの回転速度の感知が、混合ドラムを回転させるのに必要な液圧に基づいた現在のスランプの計算を適切にするのに使用される。 （もっと読む）

【課題】コンクリートの製造工程においてコンクリートの製造の可否判断を適切に行う。
【解決手段】各種材料の練り混ぜ前の貯蔵部（受材ビン）周囲の気温、各種材料の温度及び混練部内温度の実測値の組み合わせと、コンクリートの製造完了時点の温度の実測値との関係から、コンクリートの製造完了時の温度を予測するための予測式を作成し、気象予測情報通知手段により得るコンクリート製造場所のコンクリートの製造完了予定時点の予測気温値と、各種材料の温度及び混練部内温度の実測値とにより、予測式に基づいて、コンクリートの製造完了時の予測温度を計算し、この予測温度により製造可否を判断する。 （もっと読む）

【課題】練上りから打設完了までの時間と温度の管理を行う。
【解決手段】混練場所から打設場所までの運搬ロット毎に、生コンクリートの温度測定機能を有するとともに、情報識別のためのＩＤ番号が付与された無線ＩＣタグ２を備え、さらに混練場所及び打設場所にはそれぞれ、無線ＩＣタグ２からの情報を受信し、この受信した情報を情報回線網を介してサーバーコンピューター３に送信する送受信装置４，５と、情報回線網を介してサーバーコンピューター３と情報通信可能とされる情報閲覧装置６，７とを設置する。前記サーバーコンピューター３には、ＩＤ番号に対応して、混練場所に設置された送受信装置４が無線ＩＣタグ２からの情報受信を開始したときの練上り時刻の情報と、打設場所に設置された送受信装置５が無線ＩＣタグ２からの情報受信を終了したときの打設完了時刻の情報と、練上りから打設完了までの間の少なくとも時刻及び温度の情報とが記録される。 （もっと読む）

【課題】外気温が高い場合にはアジテータ車内の生コンクリートの硬化が早まるので、高温時には当該生コンクリートの冷却し硬化速度を抑制する。
【解決手段】本発明は、送風装置と、送風装置によって発生された圧縮空気を、生コンクリートが投入される回転ドラム内部に案内するための空気移送管と、前記空気移送管の端部に備えられた噴出ノズルとが設けられ、回転ドラム内に噴出されることにより断熱膨張にて冷却された冷却空気によって前記回転ドラム内の冷却が行われるアジテータ車の冷却装置である。 （もっと読む）

【課題】ベースモルタルの供給量が時々刻々変化するような場合であっても、安定した性状のエアモルタルを製造できるエアモルタル製造装置を提供する
【解決手段】本発明に係るエアモルタル製造装置は、ベースモルタルが流れる配管に設けられてベースモルタルと気泡の供給を受けて両者を連続的に混合する混合筒１１と、混合筒１１に気泡を供給する気泡供給管１３に設けられて空気と原料液の供給を受けて気泡を生成する発泡筒２５とを備え、エアモルタルを連続的に製造するエアモルタル製造装置であって、配管を流れるベースモルタルの流量を検出するベースモルタル流量検出手段９と、該ベースモルタル流量検出手段の検知信号を予め定めた時間間隔で入力して検知されたベースモルタル流量に対応した気泡を生成する気泡生装置１５とを備えたことを特徴とするものである （もっと読む）

【課題】流動する材料に混入する通信装置を用いて、この流動する材料が格納される場所が変わっても、共に移動する通信装置から得る情報に基づいて、流動する材料の状態を管理する管理方法を提供すること。
【解決手段】流動する状態から硬化した状態に変化する材料の状態を管理する管理方法であって、前記流動する材料に囲まれた状態で前記材料の特定の物理量を測定する測定手段、および前記測定手段によって測定された物理量に応じた情報を、他の装置に電磁誘導を用いた無線通信により送信する通信手段を具備する通信装置を、前記材料が前記流動する状態のときに当該材料に混入させる混入過程と、前記流動する材料が流動する状態のときに前記通信手段によって送信される情報を、前記他の装置によって受信する受信過程と、前記受信過程において受信された情報に応じて材料の状態を報知する報知過程と、を備えることを特徴とする管理方法。 （もっと読む）

【課題】混練時間の長さの変化に伴うエアモルタルの流動性の変化を確認して、エアモルタルの品質をさらに精度良く管理することのできるエアモルタルの品質確認管理方法を提供する。
【解決手段】アジテータ車１１によって混練された後に、圧送ポンプ１２によって圧送されて打設箇所に打設されるエアモルタルの品質確認管理方法であって、アジテータ車１１と圧送ポンプ１２との間にモルタルホッパー１４を介在させて、モルタルホッパー１４に回転攪拌羽根１３を設けておき、モルタルホッパー１４に滞留させたエアモルタル１０の内部で回転攪拌羽根１３を回転させて回転抵抗を検出することでエアモルタル１０の比重を計測し、計測した比重を介してエアモルタルの１０品質を確認しつつエアモルタル１０を圧送する。 （もっと読む）

【課題】鋼繊維等の短繊維を精度良く計量して供給することが可能な計量装置及びその装置を用いた短繊維の供給方法を提供する。
【解決手段】短繊維１が連続供給装置３から計量装置５に供給された後、計量装置５にて短繊維１の重量を精度良く測定しつつ、予め設定された所定値になるように短繊維１の量を細かく調整する。そして、上記所定値に調整された短繊維１は、コンクリート混練機６に供給されて短繊維１を含むコンクリートが製作される。短繊維１を測定する計量装置５は、連続供給装置３から供給された短繊維１を貯留する容器７と、容器７の下端開口部１３を開閉する可動扉８と、容器７内に供給された短繊維１の重量を測定する測定器９と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 混和剤計量槽及び水計量槽内での混和剤の泡立ちを極力抑えることができる生コンクリート製造プラントを提供する。
【解決手段】 混和剤計量槽１と水計量槽８内に臨ませて散水ノズル１５、１６を配設する。また、前記散水ノズル１５、１６への給水を制御する給水用制御弁２０、２１と、貯水槽９の水を前記散水ノズル１５、１６に供給する水供給ポンプ１８とを配設する。そして、所定のタイミングで給水用制御弁２０、２１を開放し、水供給ポンプ１８にて加圧しながら水を混和剤計量槽１や水計量槽８内にシャワー状に広範囲に噴射し、混和剤の泡立ちを抑える。 （もっと読む）

【課題】 簡便な装置を用いて、容易かつ安価に生コンクリートの搬送時間を管理する。
【解決手段】 生コンクリートの搬送車に積載され、当該搬送車の識別情報を送信するための情報通信媒体１と、少なくとも生コンクリートの積載位置、現場ゲート位置、圧送ポンプ車位置に設置され、情報通信媒体１から識別情報を受信するための識別情報受信手段２と、識別情報受信手段２が受信した搬送車の識別情報と、その受信時刻とに基づいて、当該搬送車における生コンクリートの搬送時間を管理するための搬送時間管理手段４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 季節変動や日変動、時間帯による生コン温度の変動を抑えて、スランプや単位水量などの変動を防ぎ安定した品質の生コンを供給できるようにする。
【解決手段】 水と骨材を加熱して材料温度の上昇を図り、目標とする一定温度で生コンを供給する方法において、計量槽上部の各骨材槽の下部に蒸気噴出ノズルを設置し、練り混ぜに同期させて一定量の蒸気を吹き込むことで、目標とする生コン温度となるように制御する生コン温度管理方法。計量して練り混ぜる直前の骨材に直接蒸気を吹き込み、効率よく熱交換をするため温度制御の応答性が良い。生コン温度を一定に管理することで、スランプや単位水量などの変動をなくし、安定した品質の生コンを製造する生コン温度管理方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】生コンの練り混ぜ管理について、スランプと練り混ぜ時の練り抵抗に一定の相関関係があることを利用して練り抵抗で管理するのが一般的であるが、材料等に変動があった場合はこの相関関係は変化するため、一定の相関を前提に管理した生コンのスランプ値は変化する。この変動を即座に把握するために、複数の動的計測方法を確立する。
【解決手段】ミキサー下のホッパーを計測装置として活用し、練り混ぜた生コンの流下時間と流下抵抗をバッチごとに測定することで、材料等が変動したときに生じる練り抵抗とスランプとの相関関係のずれを直ちに検知するようにした複数の動的計測方法を提供する。異なる特性を持つ計測値の間にずれが生じることから、スランプや単位水量の変化を推定でき、直ちに配合修正の対応がとれるため、常に安定した生コンが製造できる。 （もっと読む）

【課題】 生コンクリートの製造時に、砂利や砂などの骨材の計量値が許容誤差範囲を超過した場合でも容易に修正可能とする。
【解決手段】 骨材計量槽２ａ、２ｂの下端部に計量した骨材をミキサ５に放出する放出ゲート９ａ、９ｂを開閉自在に備え、この放出ゲート９ａ、９ｂより上位の計量槽２ａ、２ｂ側壁には骨材抜き取り用の抜取ゲート１２ａ、１２ｂを開閉自在に備える。また、前記抜取ゲート１２ａ、１２ｂの下位には抜き取った骨材を回収する回収箱１６を備える。そして、骨材計量時に許容誤差範囲を超過する計量誤差が発生した場合には、抜取ゲート１２ａ、１２ｂを開放して骨材計量槽２ａ、２ｂから骨材を抜き取りながら減算計量し、骨材の計量値が許容誤差範囲内となれば抜取ゲート１２ａ、１２ｂを閉鎖して所定量の骨材を計量する。 （もっと読む）

【課題】 生コンクリートの製造時に、セメントの計量値が許容誤差範囲を超過した場合でも容易に修正可能とする。
【解決手段】 セメント計量槽２の下端部に計量したセメントをミキサに放出する放出口５を備え、この放出口５にはバタフライバルブ６を開閉自在に備えると共に、計量槽２にて計量されるセメントの計量値に応じて前記バタフライバルブ６の開度を調整する両ロッド式のシリンダ１０を備える。そして、セメント計量時に許容誤差範囲を超過する計量誤差が発生した場合には、セメントの計量値に応じてバタフライバルブ６を適宜開度で開放し、計量槽２に超過分のセメントを残すように減算計量することによって修正する。 （もっと読む）

【課題】 生コンクリートの製造時に、混練水の計量値が許容誤差範囲を超過した場合でも容易にかつ好適に修正可能とする。
【解決手段】 混練水計量槽１は所定容量の主槽２と副槽３とから成る二槽構造とし、主槽２には混練水と混和剤を、副槽３には混練水のみを供給する構成とすると共に、副槽３には混練水を外部に抜き取る抜取配管２２を備える。そして、混練水の計量時には、主槽２に所定量の混和剤を混入した混練水を、副槽３に混練水のみを供給して所定量計量する。計量が完了した時に混練水の計量値が許容誤差範囲を超過した場合には、副槽３の抜取配管２２の開閉バルブ２４を開放して副槽３内の混練水を外部に抜き取る。これによって、混練水量を許容誤差範囲内に収めることができると共に、主槽２側に混入させた混和剤量を減少させることがなくて生コンクリートの配合も適正に維持できる。 （もっと読む）