【課題】洗浄水の高速噴射洗浄を可能にし、洗浄水をミキサの混練用の給水として使用するミキサ給水兼洗浄装置を提供する。
【解決手段】
ミキサ給水兼洗浄装置において、回収水タンクからの回収水を回収水ホッパで、清水タンクからの清水を清水ホッパで受け、回収ホッパと清水ホッパを一体的に接続して水計量ホッパを形成し、水計量ホッパでの給水の計量を終了した後には、ミキサ内への給水を開始し、回収水ホッパ内の全ての回収水をミキサ内に供給するとともに、清水ホッパからの清水は、先ず高圧に加圧して吐出する高圧洗浄ポンプと、高圧洗浄ポンプからの清水をミキサ内に配設された噴射する洗浄ノズルとを設けてミキサ内を洗浄し、清水ホッパの低水位を検出するレベル計を設けて、低水位に達すると高圧洗浄ポンプ及び洗浄ノズルを停止し、その後は清水ホッパから直接ミキサ内に通じる弁を開いて、清水ホッパ内に残った清水の全てをミキサ内に給水する。 （もっと読む）

【課題】 混和剤計量槽及び水計量槽内での混和剤の泡立ちを極力抑えることができる生コンクリート製造プラントを提供する。
【解決手段】 混和剤計量槽１と水計量槽８内に臨ませて散水ノズル１５、１６を配設する。また、前記散水ノズル１５、１６への給水を制御する給水用制御弁２０、２１と、貯水槽９の水を前記散水ノズル１５、１６に供給する水供給ポンプ１８とを配設する。そして、所定のタイミングで給水用制御弁２０、２１を開放し、水供給ポンプ１８にて加圧しながら水を混和剤計量槽１や水計量槽８内にシャワー状に広範囲に噴射し、混和剤の泡立ちを抑える。 （もっと読む）

【課題】 生コンクリートの製造時に、各種コンクリート材料のうち、特に混和剤の計量値が許容誤差範囲を超過した場合でも容易に修正可能とする。
【解決手段】 混和剤計量槽２の下端部に計量した混和剤を混練水計量槽やミキサに放出する放出口６と、混和剤抜き取り用の抜取口７とを開閉自在に備える。そして、混和剤計量時に混和剤の計量値が予め設定した許容誤差範囲を超過した場合には、抜取口７を開放して混和剤計量槽２から混和剤を抜き取りながら減算計量し、混和剤の計量値が許容誤差範囲内となれば抜取口７を閉鎖して所定量の混和剤を計量する。このようにすることで、混和剤計量時に計量ミスを生じても容易に修正することができる。 （もっと読む）

【課題】 生コンクリートの製造時に、混練水の計量値が許容誤差範囲を超過した場合でも容易にかつ好適に修正可能とする。
【解決手段】 混練水計量槽１は所定容量の主槽２と副槽３とから成る二槽構造とし、主槽２には混練水と混和剤を、副槽３には混練水のみを供給する構成とすると共に、副槽３には混練水を外部に抜き取る抜取配管２２を備える。そして、混練水の計量時には、主槽２に所定量の混和剤を混入した混練水を、副槽３に混練水のみを供給して所定量計量する。計量が完了した時に混練水の計量値が許容誤差範囲を超過した場合には、副槽３の抜取配管２２の開閉バルブ２４を開放して副槽３内の混練水を外部に抜き取る。これによって、混練水量を許容誤差範囲内に収めることができると共に、主槽２側に混入させた混和剤量を減少させることがなくて生コンクリートの配合も適正に維持できる。 （もっと読む）

【課題】流下作用による混合と撹拌機による撹拌で混合撹拌する際に、加水段階を調整可能として、良好かつ合理的な撹拌混合を行うことが可能な現地採取土砂混合装置を提供する。
【解決手段】中空の搬送通路を区画形成し、上端から下端にわたって傾斜配置されると共に、モータで駆動される複数の撹拌機を搬送通路内に傾斜方向に沿って多段に配設した混合用筒部の上端から搬送通路内に混合材料を投入し、当該搬送通路内で混合されつつ流下する混合材料を撹拌機で撹拌し、搬送通路内で混合撹拌した混合材料を混合用筒部の下端から排出する現地採取土砂混合装置において、混合材料として現地採取土砂及びセメントが上端から投入される混合用筒部２と、混合用筒部の撹拌機８のうち、最上段に設けられて混合材料を空練りする第１撹拌機と、混合材料の流下方向に沿って第１撹拌機よりも下流側に設けられ、搬送通路内を流下する混合材料に給水する給水部３５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】生コンクリートの製造において、混練槽内へ材料を投入する手段及び方法を周知のものから変更するという、従来の態様とは異なる斬新な発想に基づき、混練槽内に材料を早期且つ均一に行き渡らせることにより、生コンクリートの練混ぜ時間を短縮しつつ、製造する生コンクリートの均質化をも図ることが可能なコンクリートミキサを提供する。
【解決手段】混練槽１１と、混練槽１１内において水平軸回りに回動可能な一対のミキサ軸１２と、各ミキサ軸１２に設けたアーム部１３と、アーム部１３の先端部に設けた羽根１４とを備え、少なくともミキサ軸１２及びアーム部１３の内部にミキサ軸側管路１２１、アーム部側管路１３１を設け、これらミキサ軸側管路１２１、アーム部側管路１３１を利用して、少なくとも水又は混和剤の単体、或いはそれらの混合体の何れかを、練混ぜ中の生コンクリートの内部から注入する内部注入手段２を設けた。 （もっと読む）

【課題】洗浄が困難な部分であるアーム部や羽根に付着したコンクリート中のモルタル分の洗浄を、金属同士の摩擦や衝突による摩耗を招来することなく、効率的に行うことができるコンクリートミキサを提供する。
【解決手段】混練槽１１と、混練槽１１内において水平軸回りに回動可能な一対のミキサ軸１２と、各ミキサ軸１２に設けたアーム部１３と、各アーム部１３に設けた羽根１４とを備えてなり、ミキサ軸１２及びアーム部１３の内部にそれぞれミキサ軸側管路１２１、アーム部側管路１３１を設け、これらミキサ軸側管路１２１、アーム部側管路１３１を利用して、洗浄に寄与する高圧水又は圧縮空気の単体、或いはそれらの混合体をアーム部１３及び羽根１４に向かって吹き付ける吹付手段３を備えた強制式水平二軸形コンクリートミキサＡとした。 （もっと読む）

【課題】構成が簡易で、流体の合流、攪拌・混合性能の高い装置を得る。
【解決手段】本発明に係る流体合流装置１００は、第１流体を送出する第１送出管１１０と、第２流体を送出する第２送出管１２０と、第１流体を第１送出管１１０から均等に吐出させる流体均等化手段１３０と、を備えている。
また、本発明に係る流体攪拌・混合装置２００は、流体の通過経路に配置された１ないし複数の攪拌板２３０を備え、攪拌板２３０は、流体の進行方向に対して所定角度で傾いて固定配置されている。 （もっと読む）

【課題】 現実的で、実用性の高い、マイクロバブル等の微細気泡を有効利用したコンクリートの製造方法を提供する。
【解決手段】 ＡＥ剤やＡＥ減水剤等の混和剤を混入した混練水を、マイクロバブル生成装置を通過させることによって微細気泡であるマイクロバブルを生成させた後、このマイクロバブルを含んだ混練水と、粗骨材、細骨材、セメント等、残りのコンクリート材料とを混練処理してコンクリートを製造する。そして、このようにして製造したコンクリートは、圧縮強度が大きく増進し、コンクリートの性状の向上が図れ、これによってマイクロバブル等の微細気泡をコンクリートの製造に現実的かつ実用的に有効利用することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】リン酸カルシウムセメントの保存、調製および投与のためのシステムを提供する。
【解決手段】液体成分および乾燥成分を有する二成分リン酸カルシウムセメントを保存する保存手段と、保存手段内に存在した状態のままセメントの２つの成分を混成する調製手段。さらに、調製されたセメントを生理学的部位に投与する手段。本装置および方法は、歯科および整形外科用途を含む、硬化して固体リン酸カルシウムミネラルになり得る流動性材料を生理学的部位に導入することが望まれる様々な用途に使用される。 （もっと読む）

【課題】従来の材料を用いて長距離圧送しても、パイプが詰まらずに注入施工できる充填材を長距離圧送して注入するセメント系充填材の長距離圧送注入方法を提供すること。
【解決手段】セメント、水に第１増粘剤と第２増粘剤を加えて調整したＡ液と、無機系充填材、水に前記第１増粘剤と前記第２増粘剤を加えて調整したＢ液とを混合して増粘させた後に施工するセメント系充填材の長距離圧送注入方法において、前記Ａ液と前記Ｂ液を各々別々のパイプ１５４，１７４で長距離圧送し、前記Ａ液と前記Ｂ液を施工部直前で攪拌装置を介して混合して注入施工する。 （もっと読む）

【課題】湿潤セメントを効率的に製造することができて、施工時間を短縮することができ、しかも使用後の清掃をも簡単に行うことのできる湿潤セメント製造装置１００を提供すること。
【解決手段】地盤改良が必要な施工現場に、湿潤セメントを形成しながら投下または散布するための湿潤セメント製造装置１００であって、前記施工現場での移動が自在に行える車台１０と、この車台１０上に設けられて、セメントと水とを混合して前記湿潤セメントを製造する混合機２０と、この混合機２０上に脱着自在に設けられて、スクリューコンベア３１によって混合機２０内にセメントを投入するセメントタンク３０とを備えて、スクリューコンベア３１によるセメントの流れ方向と、混合機２０内での湿潤セメントの流れ方向とが逆となるようにしたこと。 （もっと読む）

セメント粉末と液体との湿式スラリを形成するための垂直混合チャンバを有する湿式混合機を採用するプロセス。垂直混合チャンバは、関連のセメントパネル製造ラインの連続動作を保証するのに適切なスラリ供給を可能にする混合滞留時間内に、完全に混合されて一様に薄いスラリを提供するために所要の混合量を提供するように設計される。チャンバのスラリ混合領域へのセメント粉末と水との供給用の重力供給手段も開示される。 （もっと読む）

【課題】小規模な建築現場や工事現場等での使用に適し、かつ各混合材料の正確な計量が可能で高品質な混合物の安定した製造が可能な可搬式ミキサーを提供する。
【解決手段】下端部に複数のキャスター１１を有する走行自在の台車３を備え、この台車３上には各種混合材料を撹拌・混合するミキサー２を計量用のロードセル１２を介して搭載すると共に、このロードセル１２にて計量されたミキサー２内の混合材料の計量値を表示する表示器１３を備えて可搬式ミキサー１を構成する。 （もっと読む）

【課題】製造が容易で製造コストも抑えられ、充填、封止、開封も容易な、頑丈な容器が得られる骨セメント混合装置の機構を提供する。
【解決手段】粉体成分２および液体成分４を混合する少なくとも１つの混合空間部５を備えて骨セメントを生成する骨セメント混合装置１において、混合空間部５で発生した真空によって液体成分４を液体容器３から粉体成分２が収納された混合空間部５の内部に導入させるために、液体容器３は、封止された金属の管１５または袋であって、骨セメント混合装置１に連結するための連結要素１６を備えており、また、連結要素１７と連結される際に開封されるように構成されている。管１５または袋の金属素材は混合空間部５内部の真空状態により液体成分４が吸出される際に、この管１５または袋の液体内包空間部１８の容積が減少するような厚さを有するように設計されている。 （もっと読む）

【課題】 混合機の内壁への湿潤混合物の付着を防止しつつ、原料混合物を均一に混合することができる湿式混合機及び湿式混合方法を提供する。
【解決手段】
鉛直に設けられた回転軸部材を中心軸に備えるとともに、その側面に複数の攪拌羽根が設けられた円盤状のディスクと、原料投入口及び湿式混合物排出口が設けられたケーシングとを備え、上記原料投入口が上記ディスクよりも上方に配設され、かつ、上記湿式混合物排出口が上記ディスクよりも下方に配設されたことを特徴とする湿式混合機。 （もっと読む）

【課題】施工時間が短く、粉じんやリバウンドが少ない吹付け装置、吹付け工法およびそれを用いた補修工法を提供するものである。
【解決手段】セメントと骨材を含有する吹付け材料Ａを空気搬送またはポンプ圧送して吹き付ける吹付け装置において、吹付け材料を輸送する配管３途中に、噴射口の断面形状が円形で口径が０．２〜２ｍｍまたは噴射口の断面形状が楕円形で口径が長軸の長さを１とした場合に短軸が０．３〜０．８で長軸の長さが２ｍｍ以下であり、水または圧縮空気と水を霧状に噴射する噴射角度が４５〜１００°になるように調整した噴射口を配管円周に沿って４〜８個設けたシャワーリング管４を、吹付けノズル５より後部に接続する吹付け装置。前記吹付け装置を用いた吹付け工法。噴射口の水の吐出圧力を６０ＭＰａ以上とすることが好ましい。前記吹付け工法を用いたコンクリート構造物の補修工法。 （もっと読む）

【課題】水分と吹付け材料との混練効果を高め、低水分で緻密な施工体を得ることができ、しかも作業性に優れた不定形耐火物の吹付け施工方法を提供すること。
【解決手段】材料搬送管５において上流側に１次注水器７と下流側に２次注水器８とを設けて２ヶ所から吹付け材料に施工水を注水し、１次注水器７からは全施工水の１０〜５０質量％の施工水を注水し、２次注水器８からは施工に必要な残りの施工水を注水して吹付ける場合において、少なくとも１次注水器７から材料搬送管５内へ平均粒径１００μｍ以下の気泡を１〜３０体積％含有する施工水を、材料搬送方向に対して３０〜７０度傾斜し、材料搬送管５内のほぼ中心で衝突するように材料搬送管５内に注水し、平均粒径１００μｍ以下の微粒化水を発生させる。 （もっと読む）

本発明は、ソイルセメント製造装置に関するものであって、より詳細には、インペラーの刃が摩耗するのを防止し、ミキシング槽内にソイルセメントがこびり付いて、回転刃のブレークパッドとして機能することを防止した改善されたソイルセメント製造装置に関するものである。本発明は、土とセメントを投入するための投入部１００と、前記投入部１００から供給された土とセメントが供給される流入口２２０と、造成されたセメントが排出される排出口２３０、及び前記排出口付近の上部に設置されて、水及び添加剤を噴霧するノズル２５０を含んで構成されるミキシング槽の側面の高さを高くし、上端をカバーで固定しないミキシング槽２１０と、並びに、前記ミキシング槽２１０内に長手方向に複数の刃が設置され、駆動軸４１０に固定される円板３１０と、円板に放射状に固定されて複数の刃３２０で構成されて、土とセメントを混合、造成、移動させるインペラー３００、を含んで構成されるソイルセメント製造装置において、前記インペラー３００のうちの少なくとも一つは、刃のうちの少なくとも一つが他の刃よりも長さが長く、その端部がＴ字状である掻き取り刃３３０を有するインペラーであることを特徴する。 （もっと読む）

塑性−粘性特性を有する、ポンプ送り可能な混合物（１０）、特にコンクリート内に添加剤を計量供給するための混合装置（６）において、混合物はライン（４）で送られる。前記混合装置は、混合物（１０）の流れの方向にディフューザ要素（８）及びコンフューザ要素（１１）を備える。前記混合装置の内部に、少なくとも１つの計量位置（１３）を有する少なくとも１つの計量装置（１２、１７、１８、２２）が配置され、それによって添加剤（５）が混合物（１０）内に添加される。
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