通気底部（３）によって支持された微粒子材料床（２）であって、側壁（５）、端壁（６）および底部（７）を備えた下にある隔室（４）から前記通気底部（３）および前記材料床（２）に向けられてそれらを通って上へ流れる調整ガスを印加される微粒子材料床（２）を扱うための装置（１）の説明が示される。この装置は、隔室（４）の側壁（５）、端壁（６）または底部（７）から隔室（４）の中に延在する複数の検査経路（８）であって、複数の検査開口（９）が備わっている検査経路（８）を備えることが特徴的である。したがって、装置の動作中に、隔室の著しく拡張された領域の設備を検査することが可能になるはずである。これは、検査経路が、隔室の側壁にある窓からの視界の悪さのために見えない隔室の領域に配置された設備を検査することを可能にするという事実によるものである。 （もっと読む）

【課題】機器数と費用を減じエネルギー消費も最適化される、連続焼成設備からもたらされる粒状固体材料の冷却方法および設備の提供
【解決手段】粒状材料焼成の為の燃料の燃焼領域を有する連続焼成設備からもたらされる粒状固体材料の冷却につき、設備内で粒状材料を焼成後、焼成済粒状材料を冷却する連続工程、即ち設備の第一冷却機（２）内での第一冷却工程と設備の第二冷却機（３）内での第二冷却工程を行い、粒状材料の冷却の為に低温空気源（３１）が準備され、該空気源は送風にて第二冷却機（３）に直接供給され、焼成された粒状材料により冷却の際に温められる空気を設備の燃焼領域（４１、４２）の為の燃焼用ガスとして利用する。第一、第二冷却機によって生み出されるガスの全ては燃焼用ガスとして利用されるべく焼成設備の燃焼領域へ導かれ、設備の燃焼用空気の必要量を超えることなく満たすように、第二冷却機に送風される低温空気の量が調節される。 （もっと読む）

【課題】 モルタルやコンクリートの強度発現性を維持しつつセメント組成物の水和熱を低減することが可能なセメント組成物の水和熱低減方法を提供すること。
【解決手段】 石灰石、硅石、石炭灰、高炉スラグ、建設発生土、下水汚泥及び鉄源からなる群より選ばれる少なくとも１種を配合した原料を焼成してセメントクリンカーを調製し、上記セメントクリンカーと石膏とを混合して粉砕することによりエーライト相を含有するセメント組成物を得る工程を有するセメント組成物の水和熱低減方法であって、
上記工程において、エーライト相の結晶格子の格子体積Ｖの値に基づいて、セメントクリンカーの原料原単位又は焼成後におけるセメントクリンカーの冷却速度を調整するセメント組成物の水和熱低減方法。 （もっと読む）

【課題】冷却時に固形可燃物の混入がなく、有害な六価クロムの含有量が減少したセメントクリンカー、その製造方法、このクリンカーを使用した水硬性材料及びクリンカークーラーの提供
【解決手段】本発明のセメントクリンカーは、クリンカークーラー内の温度が、８５０℃〜１０００℃である部所に、５ｍｍを超え１００ｍｍ以下の粒径の固形可燃物を供給して得られたものであって、六価クロムの含有値が２ｐｐｍ以下かつ残留カーボン量が０．０１％以下である。クリンカークーラーには、耐火物又は耐熱性金属材料よりなるパイプ又は桶を有し、また冷却空気は遮断するか又は還元雰囲気を調節するか又はクリンカークーラーに設置されたクーラーグレート上のセメントクリンカー層を厚くする手段及び／又は冷却空気量を減らす構造のクーラーグレートを設けている。 （もっと読む）

【課題】ロータリーキルン等による工業的焼成における冷却環境に於いても、Ｃ₂Ｓのα’相が比較的十分に安定化されて維持されており、長期強度の発現性に優れたセメントクリンカー及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ₂Ｓを含むセメントクリンカーであって、ホウ素及びバリウムの存在下に焼成され、１４００〜１６００℃での焼成後、１２００℃までの冷却速度が毎分５０〜１０℃であることにより製造されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】内部にスクリューを備えた外筒の内面に付着した搬送物を、効率的、かつ確実に除去することが可能な搬送装置またはセメント冷却装置の内部清掃用具およびこれらの内部清掃方法を提供する。
【解決手段】本発明のセメント冷却装置の内部清掃用具２１は、スクリュー１３に設けられる。スクリュー１３を構成する羽根１３ａの一面側および他面側それぞれ形成された一対の係止具２２ａ，２２ｂと、この係止具２２ａ，２２ｂに一端および他端がそれぞれ係止される鎖状の清掃具２３とから構成される。 （もっと読む）