搬送装置またはセメント冷却装置の内部清掃用具およびこれらの内部清掃方法
【課題】内部にスクリューを備えた外筒の内面に付着した搬送物を、効率的、かつ確実に除去することが可能な搬送装置またはセメント冷却装置の内部清掃用具およびこれらの内部清掃方法を提供する。
【解決手段】本発明のセメント冷却装置の内部清掃用具２１は、スクリュー１３に設けられる。スクリュー１３を構成する羽根１３ａの一面側および他面側それぞれ形成された一対の係止具２２ａ，２２ｂと、この係止具２２ａ，２２ｂに一端および他端がそれぞれ係止される鎖状の清掃具２３とから構成される。
【解決手段】本発明のセメント冷却装置の内部清掃用具２１は、スクリュー１３に設けられる。スクリュー１３を構成する羽根１３ａの一面側および他面側それぞれ形成された一対の係止具２２ａ，２２ｂと、この係止具２２ａ，２２ｂに一端および他端がそれぞれ係止される鎖状の清掃具２３とから構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリューを備えた搬送装置の内部清掃用具、およびセメント冷却装置に関し、さらに詳しくは、簡単な構造で装置内部の清掃作業を腰囲かつ安価に行なうことが可能であり、しかも作業性の向上、メンテナンスの向上を図ることが可能な搬送装置またはセメント冷却装置の内部清掃用具およびこれらの内部清掃方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スクリューを回転させることで、円筒の一端から他端に向けて粘性物や粉体などの搬送物を搬送する搬送装置が広く利用されている。このようなスクリューを備えた搬送装置の一種として、セメント冷却装置が知られている。
【０００３】
セメントは、セメントクリンカと石膏及び高炉水滓スラグ等を、所定の配合率の範囲内でセメント粉砕機（仕上ミル）に供給して粉砕すると共に、粉砕物（以下、セメントと称する）を所定の粒度になるように分級を行うことで作成されるが、セメント粉砕機による粉砕の過程で粉砕物の温度が上昇する。このため、例えば、セメント粉砕機の内部に散水を行なうことによって、粉砕物を水冷し、粉砕物の温度が過度に上昇することを抑制している。
【０００４】
しかし、セメント粉砕機の内部に散水を行なうだけでは、粉砕物の温度上昇を十分に抑制することは困難であり、こうした散水を行なった後でも、粉砕物の温度は依然として１００℃〜１４０℃程度の高温度となっている。粉砕物、即ちセメントを１００℃程度以上の温度で長時間放置すると、セメント中の石膏分の結晶水が脱水作用で離脱し、セメントを水と混合・混練して水和反応を生じさせる際に、この水和反応に異常をきたす虞がある。また、セメントの温度が高いと、出荷時にこうしたセメントを充填する袋の劣化も早めてしまい、袋の破損により内容物であるセメントが流出する虞もある。
【０００５】
そこで、粉砕、分級後のセメントを更に一層冷却するために、外面に冷却水などを流した円筒の内側にスクリューを配し、冷却水によって冷やされた円筒の内面にセメントを接触させて冷却しつつ、スクリューによってセメントを円筒の一端から他端に向けて移送させる構造のセメント冷却装置が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００６】
このような冷却装置によってセメントを移送しつつ冷却を行うと、空気中の水分及びセメント中に微量に存在する水分等が冷却により凝縮し、セメントと反応して、冷却装置の円筒内面に付着してしまうという現象が生じる。冷却装置の円筒の内面にセメントが固化して付着すると、冷却効率が著しく低下して、セメントが十分に冷却されないまま排出される懸念がある。このため、定期的に冷却装置の円筒の内面に付着したセメントを除去することにより、冷却装置の冷却効率を良好に保つ方法がとられている。
【０００７】
冷却装置の円筒の内面に付着したセメントを除去するために、従来は冷却装置のスクリューの中央部分の空間に作業員が入り、円筒の内面に固着したセメントを、たがね等を用いて手作業で除去していた。
【特許文献１】特願平５−１５５８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来のセメントの冷却装置は比較的大きな設備であり、しかも、スクリューの中央部分にはスクリューの羽根を支持するための多数の支柱や、中心軸などが存在するために、作業員が円筒内を移動することが困難であった。また、スクリューの羽根のピッチは数センチ〜十数センチ程度であり、こうした狭いスクリューの羽根の間に固着したセメントを治具などを用いて手作業で効率的に除去することは著しく困難であった。更に、セメントの冷却装置の内部は円筒形の閉鎖空間であるがゆえ、通風に乏しく、多湿、高温となっており、かつ除去したセメントの粉塵の飛散などもあるため、作業環境の面からも好ましいものではなかった。
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、搬送時に外筒の内面に付着した搬送物を、効率的かつ確実に除去することが可能な搬送装置またはセメント冷却装置の内部清掃用具およびこれらの内部清掃方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明は次のような搬送装置の内部清掃用具を提供した。すなわち、本発明の搬送装置の内部清掃用具は、略円筒形の外筒と、この外筒の内部に回転自在に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けて搬送物を搬送するスクリューとを備えた搬送装置の内部清掃用具であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられ、前記スクリューの回転によって揺動しつつ前記外筒の内面に付着した前記搬送物を除去する鎖状の清掃具とを備えてなることを特徴とする。
【００１１】
このような構成の搬送装置の内部清掃用具によれば、スクリューに形成された係止具に鎖状の清掃具を取り付けてスクリューを回転させるだけで、外筒の内面に付着、堆積した搬送物が確実かつ迅速に除去される。従って、従来のように、スクリューの中央部分の空間に作業員が入り、円筒の内面に固着した搬送物を、手作業で除去するなどの手間のかかる作業が必要無くなり、清掃作業による搬送装置の停止時間が短縮される。
また、清掃具は係止具に容易に着脱可能な構造とされているので、通常の搬送運転と清掃運転との間の切り替え作業が迅速になされ、効率的に搬送装置を稼動させることが可能になる。
【００１２】
前記スクリューに前記係止具を複数対設けるとともに、これら各対の係止具のそれぞれに前記清掃具を着脱可能に設け、互いに隣接する前記清掃具は、少なくともその一部が前記スクリューの羽根の幅方向に互いに重なるように設けてなるのが好ましい。
前記清掃具の幅は、前記スクリューの羽根の外周端と、外筒の内面との間隔よりも大きいことが好ましい。
【００１３】
また、本発明のセメント冷却装置の内部清掃用具は、略円筒形の外筒と、この外筒を外側から冷却する冷却手段と、前記外筒の内部に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けてセメントを搬送するスクリューとを備え、
前記スクリューの回転により、前記セメントを前記外筒の内面かつその軸方向に沿って搬送すると同時に冷却するセメント冷却装置の内部清掃用具であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられ、前記スクリューの回転によって揺動しつつ前記外筒の内面に付着した前記セメントを除去する鎖状の清掃具とを備えてなることを特徴とする。
【００１４】
このような構成のセメント冷却装置の内部清掃用具によれば、スクリューに形成された係止具に鎖状の清掃具を取り付けてスクリューを回転させるだけで、外筒の内面に付着、堆積したセメントを確実に、かつ迅速に除去できる。従って、従来のように、スクリューの中央部分の空間に作業員が入り、円筒の内面に固着したセメントを、たがね等を用いて手作業で除去するなどの手間のかかる作業が無く、清掃作業による冷却装置の停止時間を最小限にすることができる。また、作業員が通風に乏しい多湿、高温の環境に長時間置かれたり、除去したセメントの粉塵による影響を受けることもない。
さらに、こうした清掃具は、係止具に容易に着脱可能な構造とされているので、通常の冷却運転と清掃運転との間の切り替え作業を迅速に行なうことができ、効率的に冷却装置を稼動させることが可能になる。
【００１５】
また、本発明の搬送装置の内部清掃方法によれば、略円筒形の外筒と、この外筒の内部に回転自在に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けて搬送物を搬送するスクリューとを備えた搬送装置の内部清掃方法であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられた鎖状の清掃具を用い、前記スクリューを回転して前記清掃具を揺動させることにより前記清掃具を前記外筒の内部に接触させ、前記外筒の内部に付着した前記搬送物を除去することを特徴とする。
【００１６】
このような構成の搬送装置の内部清掃方法によれば、スクリューに形成された係止具に鎖状の清掃具を取り付けてスクリューを回転させるだけで、外筒の内面に付着、堆積した搬送物が確実かつ迅速に除去できるので、従来のように、スクリューの中央部分の空間に作業員が入り、円筒の内面に固着した搬送物を、手作業で除去するなどの手間のかかる作業が必要無くなり、清掃作業による搬送装置の停止時間が短縮される。
【００１７】
また、本発明のセメント冷却装置の内部清掃方法によれば、略円筒形の外筒と、この外筒の内部略円筒形の外筒と、この外筒を外側から冷却する冷却手段と、前記外筒の内部に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けてセメントを搬送するスクリューとを備え、
前記スクリューの回転により、前記セメントを前記外筒の内面かつその軸方向に沿って搬送すると同時に冷却するセメント冷却装置の内部清掃方法であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられた鎖状の清掃具を用い、前記スクリューを回転して前記清掃具を揺動させることにより前記清掃具を前記外筒の内部に接触させ、前記外筒の内部に付着した前記セメントを除去することを特徴とする。
【００１８】
このような構成のセメント冷却装置の内部清掃方法によれば、スクリューに形成された係止具に鎖状の清掃具を取り付けてスクリューを回転させるだけで、外筒の内面に付着、堆積したセメントが確実かつ迅速に除去できるので、従来のように、スクリューの中央部分の空間に作業員が入り、円筒の内面に固着した搬送物を、手作業で除去するなどの手間のかかる作業が必要無くなり、清掃作業による搬送装置の停止時間が短縮される。また、清掃具は、係止具に容易に着脱可能な構造とされているので、通常の冷却運転と清掃運転との間の切り替え作業を迅速に行なうことができ、効率的にセメント冷却装置を稼動させることが可能になる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の搬送装置の内部清掃用具および内部清掃方法によれば、外筒の内面に付着、堆積した搬送物を容易に、かつ迅速に除去できる。そして、搬送装置の稼動効率を高めるとともに、搬送装置の内部の清掃作業を容易にする。
また、本発明のセメント冷却装置の内部清掃用具および内部清掃方法によれば、外筒の内面に付着、堆積したセメントを容易に、かつ迅速に除去でき、セメントの冷却効率を高く維持することが可能になる。このため、清掃作業による冷却装置の停止時間を最小限にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る搬送装置またはセメント冷却装置の内部清掃用具およびこれらの内部清掃方法の最良の形態について、図面に基づき説明する。なお、本実施形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。
【００２１】
以下に説明する実施形態では、本発明の搬送装置の内部清掃用具を詳細に説明するにあたって、搬送装置としてセメント冷却装置をとり上げる。このセメント冷却装置は、セメントを冷却しつつ搬送する搬送装置を構成する。図１は、セメント冷却装置を示す斜視図である。また、図２は、図１に示すセメント冷却装置の要部を示す一部破断斜視図である。
【００２２】
セメント冷却装置１０は、台座１１に据え付けられた略円筒形の外筒１２と、この外筒１２の内部に回転自在に設けられたスクリュー１３とを備えている。外筒１２は、熱伝導性に優れた金属板などから構成され、下端（一端）側にセメント（搬送物）を導入する導入口１４ａが、また上端（他端）側にセメントを排出する排出口１４ｂがそれぞれ形成されている。導入口１４ａは、例えば、セメント製造設備の竪型粉砕装置に接続され、セメントを導入する構造になっている。また、排出口１４ｂは、冷却後の粉砕物を貯留する貯留サイロなどに接続されている。
【００２３】
外筒１２の上部には、冷却水などを外筒１２の外面１２ａに沿って流すための環状の散水環１５ａが設けられている。また、外筒１２の下部には、外筒１２の外面１２ａを伝って流下した冷却水を受け止めて排水するための集水環１５ｂが設けられている。この散水環１５ａ及び集水環１５ｂにより、外筒１２を冷却する冷却器（冷却手段）１５が構成されている。そして、上部の散水環１５ａから冷却水Ｃを外筒１２の外面１２ａに沿って流下させることによって、外筒１２が冷却される。
【００２４】
スクリュー１３は、外筒１２の内面１２ｂに対して僅かな隙間を保って螺旋状に周回する幅の狭い羽根１３ａと、この羽根１３ａを縦方向に支える複数の支軸１３ｂと、羽根１３ａの中心に設けられた中心軸１３ｃと、複数の支軸１３ｂと中心軸１３ｃとを上下で繋ぐ連結環１３ｄとを備えている。そして、外筒１２に隣接して、この中心軸１３ｃを回転させることで、スクリュー１３を回転させるモータ１６が設けられている。この中心軸１３ｃおよびモータ１６は、例えば、ベルト（図示せず）によって連結されている。この中心軸１３ｃを回転させることによって、支軸１３ｂ及び連結環１３ｄを介して羽根１３ａが外筒１２の内部で回転するようになっている。
【００２５】
このスクリュー１３には、図３、図４に示すように、本発明の内部清掃用具２１が設けられている。内部清掃用具２１は、スクリュー１３を構成する羽根１３ａのうち、周回違いで互いに隣接する下部の羽根１３ａの上面側に形成された係止具２２ａと、上部の羽根１３ａの下面側に形成された係止具２２ｂと、この係止具２２ａ，２２ｂに一端２３ａおよび他端２３ｂがそれぞれ係止される鎖状の清掃具２３とから構成されてなる。
【００２６】
係止具２２ａ，２２ｂは、それぞれ羽根１３ａに突出するように固定されており、鎖状の清掃具２３を係止できるようリング状にされている。清掃具２３は、図５（ａ）に示すように、金属製の鎖２３ａの端部に開環および閉環が可能な係合環２３ｂが接続され、この係合環２３ｂによって、清掃具２３の一端と他端はそれぞれ係止具２２ａ，２２ｂに着脱自在とされている。
【００２７】
図３に示すように、清掃具２３は、その長さが対を成す係止具２２ａ，２２ｂの直線的な間隔よりも十分に長いとされており、一周違いの上下方向に位置する羽根１３ａ，１３ａどうしの間に斜めに垂れ下がった状態で位置している。これにより、スクリュー１３が回転したときに揺動可能にされる。また、互いに隣接する位置にある清掃具２３どうしは、図４に示すように、羽根１３ａの幅Ｗ１において、少なくともその一部が互いに重なるように係止される。更に、清掃具２３の幅Ｗ２は、羽根１３ａの外周端と、外筒１２の内面１２ｂとの間隔Ｗ３よりも大きくされるのが好ましい。
【００２８】
以上のような構成のセメント冷却装置１０の作用について説明する。通常運転であるセメントの冷却動作時においては、まず、冷却器１５によって外筒１２の外面に水を流して外筒１２を冷却させ、また、モータ１６によってスクリュー１３を回転させる。そして、外筒１２の下部の導入口１４ａから、セメントを導入する。
【００２９】
冷却装置１０に導入されたセメントは、外筒１２の内部で回転しているスクリュー１３の遠心力によって外筒１２の内面１２ｂに押し付けられつつ、スパイラル形状の羽根１３ａによって、導入口１４ａから排出口１４ｂに向けて搬送される。この搬送過程で、セメントは外筒１２の内面１２ｂに沿って上昇していくことにより、外筒１２の内面１２ｂと、外面１２ａを流下する冷却水との間で熱交換が行なわれる。これにより、セメントは、外筒１２内を上に向けて搬送されつつ、冷却されていく。
【００３０】
例えば、竪型粉砕装置から冷却装置（搬送装置）１０の導入口１４ａに送り込まれた直後のセメントは、１００〜１４０℃程度の高温となっているが、排出口１４ｂまで搬送されたセメントは、４０〜８０℃程度にまで冷却される。こうして、粉砕直後のセメントを冷却することによって、セメント中の石膏分の結晶水が脱水作用で離脱することを防止し、また、セメントの出荷時に充填する袋の劣化も防止する。
【００３１】
このように、水冷した外筒１２の内面１２ｂに沿って、セメントを冷却させつつ搬送していくと、空気中の水分及びセメント中に微量に存在する水分等が冷却により凝縮し、セメントと反応して外筒１２の内面１２ｂに付着し堆積していく。外筒１２の内面１２ｂにセメントが堆積したまま運転を行うと、冷却効率が著しく低下して、セメントが十分に冷却されないまま排出される懸念がある。そこで、一定量のセメントの冷却を行う度に、外筒１２の内面１２ｂの清掃運転を行なう。
【００３２】
冷却装置（搬送装置）１０の清掃運転時には、まず、スクリュー１３を構成する羽根１３ａに形成された一対の係止具２２ａ，２２ｂに清掃具２３を取り付ける。清掃具２３は、一対の係止具２２ａ，２２ｂの数だけ順次取り付けていく。全ての係止具２２ａ，２２ｂに清掃具２３の取り付けが完了したら、導入口１４ａからセメントを導入させずにスクリュー１３を回転（空転）させる。
【００３３】
係止具２２ａ，２２ｂに清掃具２３を取り付けた状態でスクリュー１３を回転させると、揺動可能に弛んで取り付けられた清掃具２３は、スクリュー１３の遠心力によって外筒１２の内面１２ｂに向けて撓み、内面１２ｂに接触して擦られた状態になる。こうして、外筒１２の内面１２ｂを擦りつつ回転する清掃具２３によって、内面１２ｂに付着、堆積したセメントＡは擦り落とされ、落下する。この清掃運転時、清掃具２３幅Ｗ２を、羽根１３ａの外周端と外筒１２の内面１２ｂとの間隔Ｗ３よりも大きくとることによって、スクリュー１３の回転中に、羽根１３ａの外周端と外筒１２の内面１２ｂとの隙間に清掃具２３の一部が挟み込まれ、羽根１３ａや清掃具２３が破損することを防止できる。
【００３４】
このような清掃運転を例えば３０分程度行なうことによって、外筒１２の内面１２ｂに付着、堆積したセメントＡは、清掃具Ｓによってほぼ全て除去される。この後、係止具２２ａ，２２ｂから全ての清掃具２３を取り外すだけで、再び、導入口１４ａから高温のセメントを導入して通常の冷却運転を開始することができる。
【００３５】
清掃具２３は、端部に開環および閉環が自在な係合環２３ｂを備えているので、係止具２２ａ，２２ｂに簡単に着脱することができ、通常の冷却運転から清掃運転へ、また清掃運転から通常の冷却運転へ、速やかに切り替えを行なうことができる。
【００３６】
なお、係止具２２ａ，２２ｂに取り付ける清掃具は、図５（ａ）に示したもの以外にも、例えば、図５（ａ）に示す清掃具３３のように、金属製の鎖３３ａの端部に開環および閉環が可能な係合環３３ｂを備えるとともに、鎖３３ａを構成する個々のリングに金具３３ｃを取り付け、清掃運転時に外筒１２の内面１２ｂに付着、堆積したセメントを擦り落とす能力を高めたような形状であるのがより好ましい。これにより、より一層確実にセメントを除去できるとともに、清掃運転の時間の短縮にも寄与する。
【００３７】
以上説明したように、本発明の内部清掃用具２１によれば、スクリュー１３の羽根１３ａに形成された係止具２２ａ，２２ｂに鎖状の清掃具２３を取り付けてスクリュー１３を回転させるだけで、外筒１２の内面１２ｂに付着、堆積したセメントを確実に、かつ迅速に除去できる。従って、従来のように、スクリューの中央部分の空間に作業員が入り、円筒の内面に固着したセメントを、たがね等を用いて手作業で除去するなどの手間のかかる作業が無く、清掃作業による冷却装置の停止時間を最小限にすることができる。また、作業員が通風に乏しい多湿、高温の環境に長時間置かれたり、除去したセメントの粉塵による影響を受けることもない。
【００３８】
さらに、こうした清掃具２３は、係止具２２ａ，２２ｂに容易に着脱可能な構造とされているので、通常の冷却運転と清掃運転との間の切り替え作業を迅速に行なうことができ、効率的にセメント冷却装置（搬送装置）１０を稼動させることができる。
【００３９】
なお、上述した実施形態では、搬送装置の一例としてセメント冷却装置をとり上げたが、スクリューの回転によって搬送物を略円筒形の外筒の内部で搬送する一般的なスクリュー搬送装置においても、本発明の搬送装置の内部清掃用具を適用することができる。また、清掃具のスクリューへの取付形態は、上述した実施形態に限定されず、スクリューの回転時に外筒の内面に清掃具が接触することができればよく、スクリューへの清掃具の取付形態を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施形態のセメント冷却装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態のセメント冷却装置の要部を示す一部破断斜視図である。
【図３】本発明の内部清掃用具を示す平面図である。
【図４】本発明の内部清掃用具を示す平面図である。
【図５】本発明の清掃具の形状を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０ セメント冷却装置
１２ 外筒
１３ スクリュー
１３ａ 羽根
１５ 冷却手段
２１ 内部清掃用具
２２ａ，２２ｂ 係止具
２３ 清掃具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリューを備えた搬送装置の内部清掃用具、およびセメント冷却装置に関し、さらに詳しくは、簡単な構造で装置内部の清掃作業を腰囲かつ安価に行なうことが可能であり、しかも作業性の向上、メンテナンスの向上を図ることが可能な搬送装置またはセメント冷却装置の内部清掃用具およびこれらの内部清掃方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スクリューを回転させることで、円筒の一端から他端に向けて粘性物や粉体などの搬送物を搬送する搬送装置が広く利用されている。このようなスクリューを備えた搬送装置の一種として、セメント冷却装置が知られている。
【０００３】
セメントは、セメントクリンカと石膏及び高炉水滓スラグ等を、所定の配合率の範囲内でセメント粉砕機（仕上ミル）に供給して粉砕すると共に、粉砕物（以下、セメントと称する）を所定の粒度になるように分級を行うことで作成されるが、セメント粉砕機による粉砕の過程で粉砕物の温度が上昇する。このため、例えば、セメント粉砕機の内部に散水を行なうことによって、粉砕物を水冷し、粉砕物の温度が過度に上昇することを抑制している。
【０００４】
しかし、セメント粉砕機の内部に散水を行なうだけでは、粉砕物の温度上昇を十分に抑制することは困難であり、こうした散水を行なった後でも、粉砕物の温度は依然として１００℃〜１４０℃程度の高温度となっている。粉砕物、即ちセメントを１００℃程度以上の温度で長時間放置すると、セメント中の石膏分の結晶水が脱水作用で離脱し、セメントを水と混合・混練して水和反応を生じさせる際に、この水和反応に異常をきたす虞がある。また、セメントの温度が高いと、出荷時にこうしたセメントを充填する袋の劣化も早めてしまい、袋の破損により内容物であるセメントが流出する虞もある。
【０００５】
そこで、粉砕、分級後のセメントを更に一層冷却するために、外面に冷却水などを流した円筒の内側にスクリューを配し、冷却水によって冷やされた円筒の内面にセメントを接触させて冷却しつつ、スクリューによってセメントを円筒の一端から他端に向けて移送させる構造のセメント冷却装置が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００６】
このような冷却装置によってセメントを移送しつつ冷却を行うと、空気中の水分及びセメント中に微量に存在する水分等が冷却により凝縮し、セメントと反応して、冷却装置の円筒内面に付着してしまうという現象が生じる。冷却装置の円筒の内面にセメントが固化して付着すると、冷却効率が著しく低下して、セメントが十分に冷却されないまま排出される懸念がある。このため、定期的に冷却装置の円筒の内面に付着したセメントを除去することにより、冷却装置の冷却効率を良好に保つ方法がとられている。
【０００７】
冷却装置の円筒の内面に付着したセメントを除去するために、従来は冷却装置のスクリューの中央部分の空間に作業員が入り、円筒の内面に固着したセメントを、たがね等を用いて手作業で除去していた。
【特許文献１】特願平５−１５５８３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来のセメントの冷却装置は比較的大きな設備であり、しかも、スクリューの中央部分にはスクリューの羽根を支持するための多数の支柱や、中心軸などが存在するために、作業員が円筒内を移動することが困難であった。また、スクリューの羽根のピッチは数センチ〜十数センチ程度であり、こうした狭いスクリューの羽根の間に固着したセメントを治具などを用いて手作業で効率的に除去することは著しく困難であった。更に、セメントの冷却装置の内部は円筒形の閉鎖空間であるがゆえ、通風に乏しく、多湿、高温となっており、かつ除去したセメントの粉塵の飛散などもあるため、作業環境の面からも好ましいものではなかった。
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、搬送時に外筒の内面に付着した搬送物を、効率的かつ確実に除去することが可能な搬送装置またはセメント冷却装置の内部清掃用具およびこれらの内部清掃方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明は次のような搬送装置の内部清掃用具を提供した。すなわち、本発明の搬送装置の内部清掃用具は、略円筒形の外筒と、この外筒の内部に回転自在に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けて搬送物を搬送するスクリューとを備えた搬送装置の内部清掃用具であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられ、前記スクリューの回転によって揺動しつつ前記外筒の内面に付着した前記搬送物を除去する鎖状の清掃具とを備えてなることを特徴とする。
【００１１】
このような構成の搬送装置の内部清掃用具によれば、スクリューに形成された係止具に鎖状の清掃具を取り付けてスクリューを回転させるだけで、外筒の内面に付着、堆積した搬送物が確実かつ迅速に除去される。従って、従来のように、スクリューの中央部分の空間に作業員が入り、円筒の内面に固着した搬送物を、手作業で除去するなどの手間のかかる作業が必要無くなり、清掃作業による搬送装置の停止時間が短縮される。
また、清掃具は係止具に容易に着脱可能な構造とされているので、通常の搬送運転と清掃運転との間の切り替え作業が迅速になされ、効率的に搬送装置を稼動させることが可能になる。
【００１２】
前記スクリューに前記係止具を複数対設けるとともに、これら各対の係止具のそれぞれに前記清掃具を着脱可能に設け、互いに隣接する前記清掃具は、少なくともその一部が前記スクリューの羽根の幅方向に互いに重なるように設けてなるのが好ましい。
前記清掃具の幅は、前記スクリューの羽根の外周端と、外筒の内面との間隔よりも大きいことが好ましい。
【００１３】
また、本発明のセメント冷却装置の内部清掃用具は、略円筒形の外筒と、この外筒を外側から冷却する冷却手段と、前記外筒の内部に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けてセメントを搬送するスクリューとを備え、
前記スクリューの回転により、前記セメントを前記外筒の内面かつその軸方向に沿って搬送すると同時に冷却するセメント冷却装置の内部清掃用具であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられ、前記スクリューの回転によって揺動しつつ前記外筒の内面に付着した前記セメントを除去する鎖状の清掃具とを備えてなることを特徴とする。
【００１４】
このような構成のセメント冷却装置の内部清掃用具によれば、スクリューに形成された係止具に鎖状の清掃具を取り付けてスクリューを回転させるだけで、外筒の内面に付着、堆積したセメントを確実に、かつ迅速に除去できる。従って、従来のように、スクリューの中央部分の空間に作業員が入り、円筒の内面に固着したセメントを、たがね等を用いて手作業で除去するなどの手間のかかる作業が無く、清掃作業による冷却装置の停止時間を最小限にすることができる。また、作業員が通風に乏しい多湿、高温の環境に長時間置かれたり、除去したセメントの粉塵による影響を受けることもない。
さらに、こうした清掃具は、係止具に容易に着脱可能な構造とされているので、通常の冷却運転と清掃運転との間の切り替え作業を迅速に行なうことができ、効率的に冷却装置を稼動させることが可能になる。
【００１５】
また、本発明の搬送装置の内部清掃方法によれば、略円筒形の外筒と、この外筒の内部に回転自在に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けて搬送物を搬送するスクリューとを備えた搬送装置の内部清掃方法であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられた鎖状の清掃具を用い、前記スクリューを回転して前記清掃具を揺動させることにより前記清掃具を前記外筒の内部に接触させ、前記外筒の内部に付着した前記搬送物を除去することを特徴とする。
【００１６】
このような構成の搬送装置の内部清掃方法によれば、スクリューに形成された係止具に鎖状の清掃具を取り付けてスクリューを回転させるだけで、外筒の内面に付着、堆積した搬送物が確実かつ迅速に除去できるので、従来のように、スクリューの中央部分の空間に作業員が入り、円筒の内面に固着した搬送物を、手作業で除去するなどの手間のかかる作業が必要無くなり、清掃作業による搬送装置の停止時間が短縮される。
【００１７】
また、本発明のセメント冷却装置の内部清掃方法によれば、略円筒形の外筒と、この外筒の内部略円筒形の外筒と、この外筒を外側から冷却する冷却手段と、前記外筒の内部に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けてセメントを搬送するスクリューとを備え、
前記スクリューの回転により、前記セメントを前記外筒の内面かつその軸方向に沿って搬送すると同時に冷却するセメント冷却装置の内部清掃方法であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられた鎖状の清掃具を用い、前記スクリューを回転して前記清掃具を揺動させることにより前記清掃具を前記外筒の内部に接触させ、前記外筒の内部に付着した前記セメントを除去することを特徴とする。
【００１８】
このような構成のセメント冷却装置の内部清掃方法によれば、スクリューに形成された係止具に鎖状の清掃具を取り付けてスクリューを回転させるだけで、外筒の内面に付着、堆積したセメントが確実かつ迅速に除去できるので、従来のように、スクリューの中央部分の空間に作業員が入り、円筒の内面に固着した搬送物を、手作業で除去するなどの手間のかかる作業が必要無くなり、清掃作業による搬送装置の停止時間が短縮される。また、清掃具は、係止具に容易に着脱可能な構造とされているので、通常の冷却運転と清掃運転との間の切り替え作業を迅速に行なうことができ、効率的にセメント冷却装置を稼動させることが可能になる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の搬送装置の内部清掃用具および内部清掃方法によれば、外筒の内面に付着、堆積した搬送物を容易に、かつ迅速に除去できる。そして、搬送装置の稼動効率を高めるとともに、搬送装置の内部の清掃作業を容易にする。
また、本発明のセメント冷却装置の内部清掃用具および内部清掃方法によれば、外筒の内面に付着、堆積したセメントを容易に、かつ迅速に除去でき、セメントの冷却効率を高く維持することが可能になる。このため、清掃作業による冷却装置の停止時間を最小限にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明に係る搬送装置またはセメント冷却装置の内部清掃用具およびこれらの内部清掃方法の最良の形態について、図面に基づき説明する。なお、本実施形態は、発明の趣旨をより良く理解させるために具体的に説明するものであり、特に指定のない限り、本発明を限定するものではない。
【００２１】
以下に説明する実施形態では、本発明の搬送装置の内部清掃用具を詳細に説明するにあたって、搬送装置としてセメント冷却装置をとり上げる。このセメント冷却装置は、セメントを冷却しつつ搬送する搬送装置を構成する。図１は、セメント冷却装置を示す斜視図である。また、図２は、図１に示すセメント冷却装置の要部を示す一部破断斜視図である。
【００２２】
セメント冷却装置１０は、台座１１に据え付けられた略円筒形の外筒１２と、この外筒１２の内部に回転自在に設けられたスクリュー１３とを備えている。外筒１２は、熱伝導性に優れた金属板などから構成され、下端（一端）側にセメント（搬送物）を導入する導入口１４ａが、また上端（他端）側にセメントを排出する排出口１４ｂがそれぞれ形成されている。導入口１４ａは、例えば、セメント製造設備の竪型粉砕装置に接続され、セメントを導入する構造になっている。また、排出口１４ｂは、冷却後の粉砕物を貯留する貯留サイロなどに接続されている。
【００２３】
外筒１２の上部には、冷却水などを外筒１２の外面１２ａに沿って流すための環状の散水環１５ａが設けられている。また、外筒１２の下部には、外筒１２の外面１２ａを伝って流下した冷却水を受け止めて排水するための集水環１５ｂが設けられている。この散水環１５ａ及び集水環１５ｂにより、外筒１２を冷却する冷却器（冷却手段）１５が構成されている。そして、上部の散水環１５ａから冷却水Ｃを外筒１２の外面１２ａに沿って流下させることによって、外筒１２が冷却される。
【００２４】
スクリュー１３は、外筒１２の内面１２ｂに対して僅かな隙間を保って螺旋状に周回する幅の狭い羽根１３ａと、この羽根１３ａを縦方向に支える複数の支軸１３ｂと、羽根１３ａの中心に設けられた中心軸１３ｃと、複数の支軸１３ｂと中心軸１３ｃとを上下で繋ぐ連結環１３ｄとを備えている。そして、外筒１２に隣接して、この中心軸１３ｃを回転させることで、スクリュー１３を回転させるモータ１６が設けられている。この中心軸１３ｃおよびモータ１６は、例えば、ベルト（図示せず）によって連結されている。この中心軸１３ｃを回転させることによって、支軸１３ｂ及び連結環１３ｄを介して羽根１３ａが外筒１２の内部で回転するようになっている。
【００２５】
このスクリュー１３には、図３、図４に示すように、本発明の内部清掃用具２１が設けられている。内部清掃用具２１は、スクリュー１３を構成する羽根１３ａのうち、周回違いで互いに隣接する下部の羽根１３ａの上面側に形成された係止具２２ａと、上部の羽根１３ａの下面側に形成された係止具２２ｂと、この係止具２２ａ，２２ｂに一端２３ａおよび他端２３ｂがそれぞれ係止される鎖状の清掃具２３とから構成されてなる。
【００２６】
係止具２２ａ，２２ｂは、それぞれ羽根１３ａに突出するように固定されており、鎖状の清掃具２３を係止できるようリング状にされている。清掃具２３は、図５（ａ）に示すように、金属製の鎖２３ａの端部に開環および閉環が可能な係合環２３ｂが接続され、この係合環２３ｂによって、清掃具２３の一端と他端はそれぞれ係止具２２ａ，２２ｂに着脱自在とされている。
【００２７】
図３に示すように、清掃具２３は、その長さが対を成す係止具２２ａ，２２ｂの直線的な間隔よりも十分に長いとされており、一周違いの上下方向に位置する羽根１３ａ，１３ａどうしの間に斜めに垂れ下がった状態で位置している。これにより、スクリュー１３が回転したときに揺動可能にされる。また、互いに隣接する位置にある清掃具２３どうしは、図４に示すように、羽根１３ａの幅Ｗ１において、少なくともその一部が互いに重なるように係止される。更に、清掃具２３の幅Ｗ２は、羽根１３ａの外周端と、外筒１２の内面１２ｂとの間隔Ｗ３よりも大きくされるのが好ましい。
【００２８】
以上のような構成のセメント冷却装置１０の作用について説明する。通常運転であるセメントの冷却動作時においては、まず、冷却器１５によって外筒１２の外面に水を流して外筒１２を冷却させ、また、モータ１６によってスクリュー１３を回転させる。そして、外筒１２の下部の導入口１４ａから、セメントを導入する。
【００２９】
冷却装置１０に導入されたセメントは、外筒１２の内部で回転しているスクリュー１３の遠心力によって外筒１２の内面１２ｂに押し付けられつつ、スパイラル形状の羽根１３ａによって、導入口１４ａから排出口１４ｂに向けて搬送される。この搬送過程で、セメントは外筒１２の内面１２ｂに沿って上昇していくことにより、外筒１２の内面１２ｂと、外面１２ａを流下する冷却水との間で熱交換が行なわれる。これにより、セメントは、外筒１２内を上に向けて搬送されつつ、冷却されていく。
【００３０】
例えば、竪型粉砕装置から冷却装置（搬送装置）１０の導入口１４ａに送り込まれた直後のセメントは、１００〜１４０℃程度の高温となっているが、排出口１４ｂまで搬送されたセメントは、４０〜８０℃程度にまで冷却される。こうして、粉砕直後のセメントを冷却することによって、セメント中の石膏分の結晶水が脱水作用で離脱することを防止し、また、セメントの出荷時に充填する袋の劣化も防止する。
【００３１】
このように、水冷した外筒１２の内面１２ｂに沿って、セメントを冷却させつつ搬送していくと、空気中の水分及びセメント中に微量に存在する水分等が冷却により凝縮し、セメントと反応して外筒１２の内面１２ｂに付着し堆積していく。外筒１２の内面１２ｂにセメントが堆積したまま運転を行うと、冷却効率が著しく低下して、セメントが十分に冷却されないまま排出される懸念がある。そこで、一定量のセメントの冷却を行う度に、外筒１２の内面１２ｂの清掃運転を行なう。
【００３２】
冷却装置（搬送装置）１０の清掃運転時には、まず、スクリュー１３を構成する羽根１３ａに形成された一対の係止具２２ａ，２２ｂに清掃具２３を取り付ける。清掃具２３は、一対の係止具２２ａ，２２ｂの数だけ順次取り付けていく。全ての係止具２２ａ，２２ｂに清掃具２３の取り付けが完了したら、導入口１４ａからセメントを導入させずにスクリュー１３を回転（空転）させる。
【００３３】
係止具２２ａ，２２ｂに清掃具２３を取り付けた状態でスクリュー１３を回転させると、揺動可能に弛んで取り付けられた清掃具２３は、スクリュー１３の遠心力によって外筒１２の内面１２ｂに向けて撓み、内面１２ｂに接触して擦られた状態になる。こうして、外筒１２の内面１２ｂを擦りつつ回転する清掃具２３によって、内面１２ｂに付着、堆積したセメントＡは擦り落とされ、落下する。この清掃運転時、清掃具２３幅Ｗ２を、羽根１３ａの外周端と外筒１２の内面１２ｂとの間隔Ｗ３よりも大きくとることによって、スクリュー１３の回転中に、羽根１３ａの外周端と外筒１２の内面１２ｂとの隙間に清掃具２３の一部が挟み込まれ、羽根１３ａや清掃具２３が破損することを防止できる。
【００３４】
このような清掃運転を例えば３０分程度行なうことによって、外筒１２の内面１２ｂに付着、堆積したセメントＡは、清掃具Ｓによってほぼ全て除去される。この後、係止具２２ａ，２２ｂから全ての清掃具２３を取り外すだけで、再び、導入口１４ａから高温のセメントを導入して通常の冷却運転を開始することができる。
【００３５】
清掃具２３は、端部に開環および閉環が自在な係合環２３ｂを備えているので、係止具２２ａ，２２ｂに簡単に着脱することができ、通常の冷却運転から清掃運転へ、また清掃運転から通常の冷却運転へ、速やかに切り替えを行なうことができる。
【００３６】
なお、係止具２２ａ，２２ｂに取り付ける清掃具は、図５（ａ）に示したもの以外にも、例えば、図５（ａ）に示す清掃具３３のように、金属製の鎖３３ａの端部に開環および閉環が可能な係合環３３ｂを備えるとともに、鎖３３ａを構成する個々のリングに金具３３ｃを取り付け、清掃運転時に外筒１２の内面１２ｂに付着、堆積したセメントを擦り落とす能力を高めたような形状であるのがより好ましい。これにより、より一層確実にセメントを除去できるとともに、清掃運転の時間の短縮にも寄与する。
【００３７】
以上説明したように、本発明の内部清掃用具２１によれば、スクリュー１３の羽根１３ａに形成された係止具２２ａ，２２ｂに鎖状の清掃具２３を取り付けてスクリュー１３を回転させるだけで、外筒１２の内面１２ｂに付着、堆積したセメントを確実に、かつ迅速に除去できる。従って、従来のように、スクリューの中央部分の空間に作業員が入り、円筒の内面に固着したセメントを、たがね等を用いて手作業で除去するなどの手間のかかる作業が無く、清掃作業による冷却装置の停止時間を最小限にすることができる。また、作業員が通風に乏しい多湿、高温の環境に長時間置かれたり、除去したセメントの粉塵による影響を受けることもない。
【００３８】
さらに、こうした清掃具２３は、係止具２２ａ，２２ｂに容易に着脱可能な構造とされているので、通常の冷却運転と清掃運転との間の切り替え作業を迅速に行なうことができ、効率的にセメント冷却装置（搬送装置）１０を稼動させることができる。
【００３９】
なお、上述した実施形態では、搬送装置の一例としてセメント冷却装置をとり上げたが、スクリューの回転によって搬送物を略円筒形の外筒の内部で搬送する一般的なスクリュー搬送装置においても、本発明の搬送装置の内部清掃用具を適用することができる。また、清掃具のスクリューへの取付形態は、上述した実施形態に限定されず、スクリューの回転時に外筒の内面に清掃具が接触することができればよく、スクリューへの清掃具の取付形態を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施形態のセメント冷却装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態のセメント冷却装置の要部を示す一部破断斜視図である。
【図３】本発明の内部清掃用具を示す平面図である。
【図４】本発明の内部清掃用具を示す平面図である。
【図５】本発明の清掃具の形状を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１０ セメント冷却装置
１２ 外筒
１３ スクリュー
１３ａ 羽根
１５ 冷却手段
２１ 内部清掃用具
２２ａ，２２ｂ 係止具
２３ 清掃具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒形の外筒と、この外筒の内部に回転自在に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けて搬送物を搬送するスクリューとを備えた搬送装置の内部清掃用具であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられ、前記スクリューの回転によって揺動しつつ前記外筒の内面に付着した前記搬送物を除去する鎖状の清掃具とを備えてなることを特徴とする搬送装置の内部清掃用具。
【請求項２】
前記スクリューに前記係止具を複数対設けるとともに、これら各対の係止具のそれぞれに前記清掃具を着脱可能に設け、互いに隣接する前記清掃具は、少なくともその一部が前記スクリューの羽根の幅方向に互いに重なるように設けてなることを特徴とする請求項１に記載の搬送装置の内部清掃用具。
【請求項３】
前記清掃具の幅は、前記スクリューの羽根の外周端と、外筒の内面との間隔よりも大きいことを特徴とする請求項１または２に記載の搬送装置の内部清掃用具。
【請求項４】
略円筒形の外筒と、この外筒を外側から冷却する冷却手段と、前記外筒の内部に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けてセメントを搬送するスクリューとを備え、
前記スクリューの回転により、前記セメントを前記外筒の内面かつその軸方向に沿って搬送すると同時に冷却するセメント冷却装置の内部清掃用具であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられ、前記スクリューの回転によって揺動しつつ前記外筒の内面に付着した前記セメントを除去する鎖状の清掃具とを備えてなることを特徴とするセメント冷却装置の内部清掃用具。
【請求項５】
略円筒形の外筒と、この外筒の内部に回転自在に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けて搬送物を搬送するスクリューとを備えた搬送装置の内部清掃方法であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられた鎖状の清掃具を用い、前記スクリューを回転して前記清掃具を揺動させることにより前記清掃具を前記外筒の内部に接触させ、前記外筒の内部に付着した前記搬送物を除去することを特徴とする搬送装置の内部清掃方法。
【請求項６】
略円筒形の外筒と、この外筒を外側から冷却する冷却手段と、前記外筒の内部に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けてセメントを搬送するスクリューとを備え、
前記スクリューの回転により、前記セメントを前記外筒の内面かつその軸方向に沿って搬送すると同時に冷却するセメント冷却装置の内部清掃方法であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられた鎖状の清掃具を用い、前記スクリューを回転して前記清掃具を揺動させることにより前記清掃具を前記外筒の内部に接触させ、前記外筒の内部に付着した前記セメントを除去することを特徴とするセメント冷却装置の内部清掃方法。
【請求項１】
略円筒形の外筒と、この外筒の内部に回転自在に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けて搬送物を搬送するスクリューとを備えた搬送装置の内部清掃用具であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられ、前記スクリューの回転によって揺動しつつ前記外筒の内面に付着した前記搬送物を除去する鎖状の清掃具とを備えてなることを特徴とする搬送装置の内部清掃用具。
【請求項２】
前記スクリューに前記係止具を複数対設けるとともに、これら各対の係止具のそれぞれに前記清掃具を着脱可能に設け、互いに隣接する前記清掃具は、少なくともその一部が前記スクリューの羽根の幅方向に互いに重なるように設けてなることを特徴とする請求項１に記載の搬送装置の内部清掃用具。
【請求項３】
前記清掃具の幅は、前記スクリューの羽根の外周端と、外筒の内面との間隔よりも大きいことを特徴とする請求項１または２に記載の搬送装置の内部清掃用具。
【請求項４】
略円筒形の外筒と、この外筒を外側から冷却する冷却手段と、前記外筒の内部に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けてセメントを搬送するスクリューとを備え、
前記スクリューの回転により、前記セメントを前記外筒の内面かつその軸方向に沿って搬送すると同時に冷却するセメント冷却装置の内部清掃用具であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられ、前記スクリューの回転によって揺動しつつ前記外筒の内面に付着した前記セメントを除去する鎖状の清掃具とを備えてなることを特徴とするセメント冷却装置の内部清掃用具。
【請求項５】
略円筒形の外筒と、この外筒の内部に回転自在に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けて搬送物を搬送するスクリューとを備えた搬送装置の内部清掃方法であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられた鎖状の清掃具を用い、前記スクリューを回転して前記清掃具を揺動させることにより前記清掃具を前記外筒の内部に接触させ、前記外筒の内部に付着した前記搬送物を除去することを特徴とする搬送装置の内部清掃方法。
【請求項６】
略円筒形の外筒と、この外筒を外側から冷却する冷却手段と、前記外筒の内部に設けられ、前記外筒の一端から他端に向けてセメントを搬送するスクリューとを備え、
前記スクリューの回転により、前記セメントを前記外筒の内面かつその軸方向に沿って搬送すると同時に冷却するセメント冷却装置の内部清掃方法であって、
前記スクリューに設けられた少なくとも一対の係止具と、これら係止具に着脱可能に取り付けられた鎖状の清掃具を用い、前記スクリューを回転して前記清掃具を揺動させることにより前記清掃具を前記外筒の内部に接触させ、前記外筒の内部に付着した前記セメントを除去することを特徴とするセメント冷却装置の内部清掃方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１０５７６５（Ｐ２００８−１０５７６５Ａ）
【公開日】平成２０年５月８日（２００８．５．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２８７８３７（Ｐ２００６−２８７８３７）
【出願日】平成１８年１０月２３日（２００６．１０．２３）
【出願人】（０００１８３２６６）住友大阪セメント株式会社 (1,342)
【出願人】（５０６３５６００３）八戸セメント株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月８日（２００８．５．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月２３日（２００６．１０．２３）
【出願人】（０００１８３２６６）住友大阪セメント株式会社 (1,342)
【出願人】（５０６３５６００３）八戸セメント株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]