【課題】数ｍの大きさの大型変圧器用電磁鋼板において、特に、板厚：0.220mm以下の電磁鋼板であっても、剪断加工を行った際の磁気特性劣化を低減できる鋼板を提供する。
【解決手段】電磁鋼板の成分として、質量％で、Ｃ：0.005％以下、Ｓｉ：1.0〜8.0％およびＭｎ：0.005〜1.0％を含み、かつＮｂ、Ｔａ、ＶおよびＺｒのうちから選んだ１種または２種以上を合計で10〜50質量ppm含有して、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、上記Ｎｂ、Ｔａ、ＶおよびＺｒは含有量の少なくとも10％が析出物として存在し、該析出物の直径（円相当径）を平均で0.02〜３μｍとし、かつ直径：10μｍ以上の介在物を１mm²当たり１個未満とし、さらに該鋼板の二次再結晶粒の平均粒径が５mm以上とする。 （もっと読む）

【課題】エッチング加工法に適した電磁鋼板を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.01%以下、Si:7%以下、Al:4%以下、Mn:5%以下を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、少なくとも片側の鋼板表面には絶縁被膜を有せず、前記絶縁被膜を有しない鋼板表面より10nmまでの深さの平均C濃度が20at%以下であることを特徴とするエッチング加工用電磁鋼板。 （もっと読む）

【課題】抗張力ＴＳが６０kg／mm² 以上の高強度で、耐摩耗性を有し、磁束密度Ｂ５０が１．６０Ｔ以上のすぐれた磁気特性を兼ね備えた高強度無方向性電磁鋼板を、例えば冷間圧延性など通常の電磁鋼板と変わることなく、安定してオンラインで製造することを目的とする。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．００４０％以下、Ｓｉ：０．２〜３．５％、Ｍｎ：０．０５〜３．０％、Ｐ：０．３０％以下、Ｓ：０．００４０％以下、Ａｌ：２．５０％以下、Ｃｕ：０．６〜８．０％、Ｎ：０．００４０％以下を含有し、鋼板の結晶粒の平均直径が３０〜３００μｍで、かつ、鋼材内部に直径１．０μｍ以下のＣｕからなる金属相を含有することを特徴とする高強度電磁鋼板。その製造方法としては、４５０℃〜７２０℃の温度域で３０秒以上保持する熱処理を行う。 （もっと読む）

【課題】電磁鋼板の加工部に超音波衝撃処理を行い、疲労特性および磁気特性の両方を向上させた加工部を安定して得る。
【解決手段】電磁鋼板の打抜き加工により生じる端面角部およびその端面から板厚以上の範囲の裏面及び／または表面について超音波衝撃処理を行うことを特徴とする電磁鋼板加工端部の疲労強度および磁気特性向上方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高速回転するモータの回転子として必要な優れた機械特性と磁気特性とを兼備し、さらにカシメ性および表面性状にも優れる無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】 本発明は、上記目的を達成するために、質量％で、Ｃ：０．０４％以下、Ｓｉ：１．０％以上３．５％以下、Ｍｎ：０．１％以上２．５％以下、Ａｌ：０．２％以上２．５％以下、Ｓｉ＋Ａｌ：２．０％以上５．０％以下、Ｐ：０．２％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ｎ：０．００５％以下を含有し、Ｎｂ、Ｔｉ、ＺｒおよびＶからなる群から選択される少なくとも１種の元素を、下記式（１）を満足する範囲で含有し、残部が実質的にＦｅおよび不純物からなり、再結晶部分の面積比率が２５％未満、伸びが２％以上であることを特徴とする回転子用無方向性電磁鋼板を提供する。
０＜Ｎｂ／９３＋Ｚｒ／９１＋Ｔｉ／４８＋Ｖ／５１−(Ｃ／１２＋Ｎ／１４)＜５×１０^−３・・・（１）
（ここで、式（１）中、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｖ、ＣおよびＮはそれぞれの元素の含有量（質量％）を示す。） （もっと読む）