【課題】表示電極Ｘ，Ｙを構成する透明導電膜の劣化を防止し、表示の信頼性を高めること。
【解決手段】前面側ガラス基板１１の内面に透明導電膜４１と金属膜４２とからなる表示電極Ｘ，Ｙと当該表示電極を被覆する誘電体層１７を有してなるプラズマディスプレイパネル１において、誘電体層１７を、鉛を含まないＺｎＯ系ガラスの下層１７Ａと、該下層ガラスよりも軟化点が低くなるようアルカリ系金属酸化物を添加した鉛を含まないＺｎＯ系ガラスの上層１７Ｂで構成する。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネル等の平面型画像表示装置の背面版の製造装置において従来用いていた製造方法では、より高い突起形状や間隔が不規則な突起形状のものを製造することが困難であり、しかも製造コストの削減が困難であった。
【解決手段】支持基板の表面に複数の突起部材を形成してなる突起部材付き支持基板の製造方法において、突起部材となる成形型を用意し、該成形型内に溶媒中に分散しているエマルジョン状態のバインダを有するスラリーを充填した後、前記成形型に充填されたスラリーに支持基板を密着させ、次いで、前記バインダのエマルジョン状態を破壊することで固化体を形成し、成形型を脱型後、前記固化体を乾燥させることで、支持基板に密着した突起部材成形体を得た後、該突起部材成形体を支持基板と共に焼成一体化する製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】プラズマディスプレイパネルの透明電極の焼成による電気抵抗の増加を抑制し、消費電力の小さいプラズマディスプレイパネルを提供することを目的とする。
【解決手段】透明電極１２上に形成する電極１３ａ、１３ｂや誘電体ガラス層１４ａ、１４ｂに含まれるガラス成分として、酸化硼素の含有量を１５ｗｔ％以上とし、酸化硼素の含有量を１５ｗｔ％以上としたガラス成分を含む電極ペーストおよび誘電体ペーストを透明電極を形成した基板上に塗布し、乾燥した後、４５０℃〜６００℃で焼成する。透明電極の焼成による電気抵抗の増加を抑制し、消費電力の小さいプラズマディスプレイパネルを提供することが可能となる。 （もっと読む）