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Fターム[5E315DD23]の内容

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Fターム[5E315DD23]に分類される特許

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【課題】本発明は、製品の生産性及び品質を良好にし、かつ、金属コア層と絶縁層との間の接着性向上のための高価な処理を不要にしたメタルコアプリント配線板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】メタルコアプリント配線板1の側縁部1aの一部は、金属コア層2により露出され、その残部は絶縁層3により封止されている。より具体的には、メタルコアプリント配線板1は、全体が長方形状に形成され、側縁部1aの非コーナ部の一部は金属コア層2により露出され、非コーナ部の残部及びコーナ部1bは絶縁層3により封止されている。これによって、ほとんどの部分が絶縁層3同士が接着されているため、金属コア層2と絶縁層3との間に良好な接着性が得られる。コーナ部1bは、外部と接触することが多く、金属コア層と絶縁層が剥がれやすい箇所であるので、コーナ部1bに絶縁層3が形成されているのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】クラック・割れ・剥離・反り等が発生するのを防止することができると共に高い放熱性を得ることができる金属ベース回路板を提供する。
【解決手段】回路層1を絶縁樹脂層2で金属板3に接着して形成される金属ベース回路板4に関する。回路層1の一部が絶縁樹脂層2に埋め込まれている。回路層1の絶縁樹脂層側の底面5に比べて金属板3の接着面6が大きい。 (もっと読む)


【課題】 剛性が高く、実装性に富み、拡張性、使用性にも富んだ発光素子実装用ホーロー基板、及び該基板に発光素子を実装した発光素子モジュール、及び該発光素子モジュールを有する照明装置、表示装置及び交通信号機の提供。
【解決手段】 コア金属の表面にホーロー層が被覆されてなる発光素子実装用ホーロー基板であって、該基板の一辺以上に折り曲げ部を有していることを特徴とする発光素子実装用ホーロー基板。発光素子実装用ホーロー基板に発光素子が実装されてなることを特徴とする発光素子モジュール。 (もっと読む)


【課題】 複数の基板を簡単に連結して長尺化、大面積化を達成し得る発光素子実装用ホーロー基板及び該基板に発光素子を実装した発光素子モジュール及び該発光素子モジュールを有する照明装置、表示装置及び交通信号機の提供。
【解決手段】 コア金属の表面にホーロー層が被覆されてなる発光素子実装用ホーロー基板であって、縁部の少なくとも一箇所以上に段付き部を有することを特徴とする発光素子実装用ホーロー基板。この発光素子実装用ホーロー基板に発光素子が実装されてなることを特徴とする発光素子モジュール。 (もっと読む)


【課題】 放熱性に優れた混成集積回路装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 回路基板11の表面には第1のアルマイト膜12Aが形成されており、裏面には第2のアルマイト膜12Bが形成されている。更に、第1のアルマイト膜12Aを覆う絶縁層18の表面に導電パターン13が形成されている。また、半導体素子15Aおよびチップ素子15Bは、導電パターン13に電気的に接続されている。第1のアルマイト膜12Aは、第2のアルマイト膜12Bよりも薄く形成されている。第1のアルマイト膜12Aが薄く形成されることにより、装置全体の放熱性が向上されている。 (もっと読む)


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