説明

Fターム[5F067BC13]の内容

IC用リードフレーム (9,412) | 外部リード (607) | 外部リードと封止体 (404) | リードが底面と側面に突出 (143)

Fターム[5F067BC13]に分類される特許

1 - 20 / 143



【課題】板材からなるダイパッド部と、その上面に半田を介して接合された半導体チップとを封止樹脂により封止した半導体パッケージにおいて、半導体チップとダイパッド部との剥離を防止できるようにする。
【解決手段】ダイパッド部3が、平板状に形成されて上面11aに半導体チップを接合する配置板部11、及び、配置板部11から屈曲して前記上面11aの上方に延びる立ち上がり部12と、その上端から該立ち上がり部12と逆向きに屈曲して前記上面11aに沿って配置板部11から離間する方向に延びる折り返し部13とからなる多重折曲部15を有して構成され、立ち上がり部12が、前記上面11aに対向するように配置板部の上面11aの周縁から外側に延びる仮想の延長線に対して90度以上の角度で屈曲され、多重折曲部15が封止樹脂6によって封止され、多重折曲部15が半導体チップを挟み込む位置に一対形成された半導体パッケージ1を提供する。 (もっと読む)


【課題】組立性を向上させることができる半導体装置及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】実施形態に係る半導体装置は、ダイパッドと、前記ダイパッドに接合された半導体チップと、前記半導体チップを封止する封止部と、前記半導体チップの電極と電気的に接続された第1の面と、前記封止部から露出し前記第1の面と平行な第2の面と、前記封止部から露出し前記第1の面と交差する第3の面と、を有するリードと、を備えている。そして、前記リードは、前記第3の面の平面視において、凹部を有している。 (もっと読む)


【課題】パッケージダイシングにおける切削バリの発生を抑制する。
【解決手段】パッケージダイシング工程で、第1段階の切削として、軟らかいレジンブレード11でリード2aを含む封止体4hの一部分を切削することで、切削バリの発生を抑制することができ、その後、第2段階の切削として、硬い電鋳ブレード12を用いて切断残存部4fである樹脂部のみを切断することでブレード本体の摩耗の進展も遅いため、切り残しの発生も低減でき、その結果、半導体装置の信頼性の向上を図れる。 (もっと読む)


【課題】熱放散性や製造容易性に優れ、かつ水分等の異物の侵入を抑えたCSP構造の半導体装置、並びにその半導体装置を構成するリードフレームを形成するための異形断面条及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の一態様において、突起3が形成された部分であるアウターリードとしての2つの厚肉部2A、及び2つの厚肉部2Aの間のインナーリードとしての薄肉部2Bを有するリードフレーム5Aと、ボンディングワイヤ12を介して薄肉部2Bに電気的に接続される半導体チップ11と、リードフレーム5A及び半導体チップ11を封止する樹脂パッケージ14と、を含み、リードフレーム5Aの上面及び下面の樹脂パッケージ14に接触する部分に、突起3に平行な線状の微小溝4A、4Bが形成され、微小溝4A、4Bの深さは前記突起の高さよりも小さく、2つの厚肉部2Aの一部が樹脂パッケージ14の底面及び側面に露出する半導体装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】個片化の際に露出するリードフレームの変質によるハンダ付け性の劣化を防止することが可能な電子デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】パッド部12の表面と段差を有し、パッド部に囲まれた凹部17が備えられた実装電極部11が形成され、表面に金属膜13が形成されたリードフレーム20を用意し、パッド部12の表面および凹部を露出するように、樹脂による封止部としてのモールド樹脂16Mを形成し、パッド部と凹部および封止部16を切断して個片の半導体装置10を得る電子デバイスとしての半導体装置10の製造方法。 (もっと読む)


【課題】取り扱いが容易な半導体パッケージを提供する。
【解決手段】半導体パッケージ1は、相互に離隔した第1及び第2のリードフレーム11,12と、第1及び第2のリードフレームの上方に設けられ、一方の端子14aが第1のリードフレーム11に接続され、他方の端子14bが第2のリードフレーム12に接続された半導体チップ14と、樹脂体17と、を備える。第1及び第2のリードフレームは、それぞれ、ベース部11a,12aと、ベース部から延出した複数本の吊ピン11b〜11e,12b〜12eと、を有する。ベース部は、第1及び第2のリードフレームにおける少なくとも相互に対向した部分に配置された薄板部と、薄板部よりも下方に突出した凸部11g,12gと、を有する。そして、薄板部の下面及び側面、凸部の側面、吊ピンの下面及び側面は樹脂体によって覆われており、凸部の下面及び吊ピンの先端面は樹脂体から露出している。 (もっと読む)


【課題】放熱性が高く容易に製造できる光半導体装置を提供する。

【解決手段】本発明の樹脂成形フレームは、リードフレームとモールド樹脂で構成される樹脂成形フレームであって、リードフレームはダイパッド部と端子部とダイパッド連結部と端子連結部と外枠体を備え、モールド樹脂はダイパッド部を覆い一体に成形され、樹脂溜まり部を備えている。また、本発明の光半導体装置は、前述の樹脂成形フレームを用いて、ダイシング方式により切断し製造されたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ワイヤの接続の信頼性を高めるとともに、タブとレジンとの剥離を抑止した半導体装置を提供する。
【解決手段】封止体2の一面に露出するタブ4,タブ吊りリード及び複数のリード7と、封止体2内に位置しタブ4の表面に接着剤5で固定される半導体素子3と、半導体素子3の電極とリード7を電気的に接続する導電性のワイヤ25と、半導体素子3の電極と半導体素子3から外れたタブ4の表面部分を電気的に接続する導電性のワイヤ25とを有するノンリード型の半導体装置1であって、タブ4はその外周縁が半導体素子3の外周縁よりも外側に位置するように半導体素子3よりも大きくなり、半導体素子3が固定される半導体素子固定領域と、ワイヤ25が接続されるワイヤ接続領域との間の前記タブ4表面には、半導体素子固定領域を囲むように溝20が設けられている。タブ4はその断面が逆台形となり、周縁はパッケージ2内に食い込んでいる。 (もっと読む)


【課題】従来技術を改善する装置および方法を提供することである。
【解決手段】半導体本体(80)の上側の面で垂直ベクトル方向に、プラスチック部材(30)が開口部(20)の外の領域では壁(110)よりも大きな高さを有し、壁(110)の基面と半導体本体(80)の上側との間に固定層(105)が形成されており、壁(110)は開口部(20)内に形成されたセンサ面から離間している。 (もっと読む)


【課題】小型であっても、LED発光素子から発生する駆動熱や、環境条件による熱に対する放熱性が高められたLED発光素子用リードフレーム基板を提供する。
【解決手段】本発明のLED発光素子用リードフレーム基板10は、第1の面に1以上の凹部12を有した樹脂成形体11と、凹部の底面に設けられ、少なくとも1つのLED発光素子20を搭載するためのパッド部13、およびLED発光素子と電気的に接続するためのリード部14を有したリードフレーム50とを備え、リードフレームには、凹部が形成されている側とは反対側の面に、凹凸が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】LED素子用リードフレーム基板において、切断時に発生するタイバーの切り口のダレを防止することができるようにする。
【解決手段】LEDチップが搭載されるパッドを有するLEDチップ搭載部2と、LEDチップ搭載部2と離間して配置されLEDチップに電気的に接続されるリードを形成する電気的接続エリア部3とが、タイバー部60、70、80によって複数連結されたリードフレーム1と、LEDチップ搭載部2および前記電気的接続エリア部3の一部を除くリードフレーム1の部位を覆う樹脂部とを備え、樹脂部とともにタイバー部60、70、80を切断して個片基板を製造するためのLED素子用リードフレーム基板であって、タイバー部60、70、80は、切断代よりも長く延ばされ、樹脂部に外周を囲まれて形成された構成とする。 (もっと読む)


【課題】従来の半導体装置では、半導体素子のサイズに対してパッケージサイズを縮小し難いという問題があった。
【解決手段】本発明の半導体装置では、アイランド6上に半導体素子7が固着され、アイランド6周囲に配置されたリード4Bと半導体素子7とは金属細線8により接続される。また、リード4Aはクリップ構造として用いられ、リード4Aは、直接、半導体素子と接続する。そして、アイランド7とリード4とは別のフレームから構成されることで、膜厚の調整や離間距離L2の調整が容易となり、樹脂封止体2の小型化や薄型化が実現される。 (もっと読む)


【課題】半導体装置の耐圧を確保することのできる技術を提供する。
【解決手段】封止体4は、第1リード1の第1インナー部1Aと、第1オフセット部1Cと、第1アウター部1Bの一部とを封止し、第2リード2の第2インナー部2Aと、第2オフセット部2Cと、第2アウター部2Bの一部とを封止する。さらに、第1アウター部1Bは、封止体4の下面から露出する第1裏面D11と、第1リード1の延在方向と直交する第1外端面D12と、前記第1オフセット部1Cと前記第1アウター部1Bとの境界に位置する第1内端面D13とを有し、第2アウター部2Bは、封止体4の下面から露出する第2裏面D21と、第2リード2の延在方向と直交する第2外端面D22と、第2オフセット部2Cと第2アウター部2Bとの境界に位置する第2内端面D23とを有する。 (もっと読む)


【課題】ソーイング加工時におけるバリの発生を抑えつつ、コネクティングバーの変形を防止することが可能なリードフレームおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】リードフレーム10は、ダイパッド15と、ダイパッド15の周囲に設けられた複数のリード部16とを含む、複数のリードフレーム要素14を備えている。隣接するリードフレーム要素14間において、対応する一対のリード部16がコネクティングバー17を介して連結されている。コネクティングバー17は、リード部16の長手方向に対して直交して延び、かつ対応する一対のリード部16間に位置する複数のリード連結部18と、リード連結部18間に位置する複数の補強部19とを有している。コネクティングバー17のリード連結部18は、リード部16より薄肉となる薄肉断面を有し、補強部19は、リード部16と同一厚みとなる断面を有している。 (もっと読む)


【課題】耐久性が高く、コストが低いLEDパッケージを提供する。
【解決手段】実施形態に係るLEDパッケージは、相互に離隔した第1及び第2のリードフレームと、前記第1及び第2のリードフレームの上方に設けられ、一方の端子が前記第1のリードフレームに接続され、他方の端子が前記第2のリードフレームに接続されたLEDチップと、前記第1及び第2のリードフレームのそれぞれの一部を樹脂で覆う樹脂体と、を備える。前記第1のリードフレーム及び前記第2のリードフレームは、それぞれ、ベース部と、前記ベース部から延出した複数本の薄片と、を有する。前記第1及び第2のリードフレームは、それぞれ、前記樹脂体の3方の側面において露出している。また、一部の前記薄片は、前記ベース部の端縁の中央部から延出している。 (もっと読む)


【課題】ダイパッドおよびリード部のうち少なくとも一方の側面をはんだで濡らすことが可能な半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体装置20は、ダイパッド25とリード部26とを有するリードフレーム10と、リードフレーム10のダイパッド25上に載置された半導体素子21と、リードフレーム10のリード部26と半導体素子21とを電気的に接続するボンディングワイヤ22とを備えている。リードフレーム10、半導体素子21、およびボンディングワイヤ22は、封止樹脂部24により封止されている。リードフレーム10のリード部26は、外方に露出する底面28と、この底面28に連なるとともに外方に露出する側面29とを有し、この側面29に、はんだを上方に導く多数の案内路43を形成した。 (もっと読む)


【課題】接地電源用パッド数の増加や半導体チップの大面積化を伴うことなく、接地電源のインダクタンスを低化させてLSI電位変動を抑制することを目的とする。
【解決手段】ダイパッド3をLSI電位の外部端子として機能させ、LSI電位の供給をダイパッド3から樹脂基板4の接続ビア11bを介して行うことにより、LSI電位の電流経路が短縮されると共に電流経路の断面積を拡大することが可能となり、接地電源用パッド数の増加や半導体チップ2の大面積化を伴うことなく、接地電源のインダクタンスを低化させてLSI電位変動を抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】
半田の濡れ性確認が容易な実装半導体装置を提供する。
【解決手段】
実装半導体装置において、ダイパッド接着用ランド、リード接続用ランドを有する実装基板と、ダイパッドがリードの内側部分より沈んだ構成のリードフレームと、を用い、ダイパッドに連続して樹脂封止体底面端部近くまで延在する延長部と、ダイパッド接続用ランドに、延長部に対応し、更に外側に延在する部分とを形成し、リードフレームに搭載した半導体チップを樹脂封止体で封止し、樹脂封止体底面にダイパッド及び延長部を露出した半導体パッケージを、半田で実装基盤上に実装し、半田層が樹脂封止体底面端部に達し、目視可能なはみ出す部分を形成する。 (もっと読む)


【課題】半導体装置を回路基板などに実装する際における、ハンダ不濡れによる接合強度低下を防止する。
【解決手段】半導体チップをリードフレームにマウントおよびワイヤーボンディングしたリードフレーム11を樹脂1にて封止した後、切断して形成した端子2の先端部4にメッキ17を施し、次いで、吊りピンを切断することで個片化した半導体装置16を得る。 (もっと読む)


1 - 20 / 143