【課題】大電流遮断時における高温ガスのスムーズな排気を実現することにより、小さな駆動力でも大電流領域において優れた電流遮断性能を発揮することができ、機器のコンパクト化および遮断性能の向上に寄与することが可能であるガス遮断器を提供する。
【解決手段】操作ロッド７１には、固定側接点部Ｂ側の中空部７１ａと、操作機構１６側の中実部７１ｂとが連続して形成されている。中実部７１ｂの外径寸法は中空部７１ａの内径寸法より小さくなるように設けられており、中空部７１ａと中実部７１ｂとの境界面７１ｅは操作ロッド７の中心軸に対して垂直な平面形状となっている。この中空部７１ａと中実部７１ｂとの境界面７１ｅには操作ロッド７の軸方向と平行な方向に開口された排気穴１１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】固定支えに対して絶縁ノズルを摺動させることなく、熱ガスの流入を最小限に抑え、かつ直流電圧による絶縁破壊も防止するガス遮断器を提供する。
【解決手段】固定通電接触子３および固定アーク接触子１を有する固定部１ａと、可動通電接触子４および可動アーク接触子２を有する可動部１ｂとを、接離自在に対向して配置し、可動部１ｂにパッファシリンダ５と、このパッファシリンダ５内を摺動自在なパッファピストン１３とを備えるパッファ室１１を形成し、パッファシリンダ５先端で、かつ可動アーク接触子２を包囲する絶縁ノズル７を取り付ける。固定部１ａの固定支え８に形成した小径部９の内周面に対して狭い間隔を保持するように、絶縁ノズル７の先端部に鍔部１２を形成し、小径部９における遮断動作完了時に鍔部１２と対向する部分に凹溝部１０を形成した。 （もっと読む）

【課題】アークおよび熱ガスによる損傷を受けにくいことおよび損傷を受けた部品の交換を容易にすることを可能とする遮断器を得ること。
【解決手段】ガス遮断器は、第１の開閉部材である接触チューリップ３ａと第２の開閉部材である接触チューリップ３ｂと、これらを互いに橋絡可能な第３の開閉部材である開閉ピン４とを備え、開閉ピン４は開閉軸２５方向に移動することにより接続位置と遮断位置とを切り替える。接触チューリップ３ａ，３ｂ間にはアーク室８が形成され、このアーク室８は加熱室９に接続され、この加熱室９は絶縁材からなる壁１１に囲まれている。そして、この壁１１の内面を覆うように壁１１の内側に耐熱性を有する絶縁性の内筒１２を配置した。また、固定側通電部材２を上側から取り外せる構造とした。 （もっと読む）

【課題】再閉路動作時でも、小さな駆動力で大電流遮断を実施できる、優れた遮断性能を有するガス遮断器を提供する。
【解決手段】自力室１１と機械圧縮室１２とを仕切る連結板１０に形成された連通穴１３に設置された逆止弁１４の内径側に、この逆止弁１４の内径側端部が当接する封止壁２０を形成する。自力室１１内の圧力上昇が機械圧縮室１２の圧力上昇よりも低下して逆止弁１４が開放される際には、その内径側端部が封止壁２０の表面と接触しながら、図中上方に移動するように構成する。これにより、連通穴１３から逆止弁１４を介して自力室１１内に供給される消弧性ガス１の流路を、逆止弁１４の外径方向へ導くことができる。 （もっと読む）

【課題】排気筒シールド内周部の密度低下を抑え、絶縁破壊を防いで厳しい条件下でも高い遮断性能を実現可能である、小型化・高性能化の向上に寄与するガス遮断器を提供する。
【解決手段】排気筒１１の外周に、ガス吹き出し口１４を介して排気筒１１と連通する昇圧室１５が設けられている。ガス吹き出し口１４と排気筒シールド１３との距離Ｌは、シールド内径Ｄと比較してＤ／２０＜Ｌ＜Ｄの範囲内に設定されている。 （もっと読む）