【課題】電流投入部を有し、点火プラグへの電流の投入経路が１つとされた点火システムにおいて、生産コストの低減等を図りつつ、優れた着火性を実現する。
【解決手段】点火システム１０１は、軸孔４を有する絶縁碍子２、中心電極５、接地電極２７、及び、キャビティ部２８を備え、両電極５，２７間に間隙２９が形成された点火プラグ１と、点火プラグ１に接続される１つの点火コイル４５を備え、間隙２９に電流を投入する電流投入部４１とを有する。接地電極２７は貫通孔２７Ｈを有し、貫通孔２７Ｈの内周面は、軸孔４の開口よりも外周側に位置している。点火プラグ１に電流が投入される経路は１つとされ、点火プラグ１には、点火コイル４５からの出力電流に基づく電流のみが投入される。電流投入部４１は、点火プラグ１の取付けられた内燃機関ＥＮにおける１回の燃焼行程において、間隙２９に複数回の電流を投入する。 （もっと読む）

【課題】今後より過酷な使用環境に晒されるプラグ電極用材料について、優れた高温酸化特性及び耐火花消耗性を有するものを提供する。
【解決手段】本発明は、Ｉｒに必須の添加元素であるＣｏ及びＷを添加したＩｒ合金からなるプラグ電極用材料であって、前記Ｉｒ合金は、Ｃｏを１０質量％〜３０質量％、Ｗを５質量％〜１０質量％、残部Ｉｒからなるプラグ電極用材料である。本発明に係るＩｒ合金材料は、添加元素として、Ｂ、Ｃ、Ｒｅ、Ｒｈ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ａｌ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｈｆ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｌａ、Ｃｅ、Yを任意に添加することで、加工性、高温酸化特性を更に改善することができる。 （もっと読む）

【課題】火炎の噴出長をより確実に増大させ、優れた着火性を実現する。
【解決手段】点火プラグ１は、軸線ＣＬ１方向に延びる中心電極５と、中心電極５が挿通される絶縁碍子２と、中心電極５の先端部を内周に収容する主体金具３と、自身の側面と中心電極５の先端部外周面との間で火花放電間隙３３を形成する複数の接地電極２７と、接地電極２７よりも軸線ＣＬ１方向先端側に位置するキャップ２８とを備える。接地電極２７よりも軸線ＣＬ１方向先端側には、キャップ２８の後端側面と主体金具３の内周面とにより形成された副燃焼空間３５が設けられ、キャップ２８には、副燃焼空間３５と外部とを連通する通気孔３４が形成される。通気孔３４の後端側開口における中心と通気孔３４の先端側開口における中心との間の距離をＴ（ｍｍ）とし、通気孔３４の最小内径をＡ（ｍｍ）としたとき、１．０≦Ｔ／Ａを満たす。 （もっと読む）

【課題】耐久性の低下を招くことなく、着火性を飛躍的に向上させる。
【解決手段】点火装置７１は、軸線ＣＬ１方向に延びる軸孔４を有する絶縁碍子２と、軸孔４内に挿設される主電極５と、主電極５との間に第１間隙２９を形成する主接地電極２７と、軸孔４の内周面と主電極５の先端面とにより形成されるキャビティ部２８とを有する点火プラグ１に用いられる。点火装置７１は、点火プラグ１を内燃機関ＥＮに取付けた状態において、自身の先端部が主接地電極２７よりも軸線ＣＬ１方向先端側に位置する補助電極３１と、補助電極３１との間で第２間隙３３を形成する補助接地電極３２とを備える。また、第２間隙３３は、軸線ＣＬ１上を通るとともに、第１間隙２９に印加される電圧よりも低い電圧が印加される。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率を改善し、着火性を向上させる。
【解決手段】点火装置７１は、中心電極５と、接地電極２７と、両電極５，２７間に形成された間隙２９の少なくとも一部の周囲を包囲して放電空間を形成するキャビティ部２８とを有する点火プラグ１に用いられる。点火装置７１は、間隙２９に電圧を印加する電圧印加部３１と、コンデンサ４２及び電源装置ＰＳを有し、間隙２９に電力を投入する電力投入部４１と、点火プラグ１及び電力投入部４１間に直列接続され、電圧印加部３１から電力投入部４１への電流流入を防止する流入防止用ダイオード４３と、流入防止用ダイオード４３及び電力投入部４１間に直列接続されたインダクタ４４とを備える。また、点火装置７１は、コンデンサ４２から点火プラグ１への電力投入に伴い生じるインダクタ４４による逆電流によって、コンデンサ４２に再充電する再充電用ダイオード５１を備える。 （もっと読む）

【課題】プラズマジェット点火プラグにおける高着火性及び長寿命化の両立を図る。
【解決手段】点火装置３１は、プラズマジェット点火プラグ１に用いられ、点火プラグ１の間隙２９に電圧を印加する電圧印加部４１と、点火プラグ１と電圧印加部４１との間において、点火プラグ１と並列に接続されたコンデンサ５１とを備え、電圧印加部４１によりコンデンサ５１に蓄えられた電荷が間隙２９に投入されることで、キャビティ部２８内で容量放電を生じさせる。コンデンサ５１の静電容量は大小異なる二種の容量値に変更可能であり、コンデンサ５１の静電容量を変更することで、第１点火モードと、当該第１点火モードよりも容量放電電流が小さい第２点火モードとを切替可能な容量制御部６２が設けられる。 （もっと読む）

【課題】良好な着火性を維持しつつ、絶縁体の割れを効果的に防止する。
【解決手段】点火プラグ１は、軸線ＣＬ１方向に延びる軸孔４を有する絶縁碍子２と、自身の先端面が絶縁碍子２の先端よりも軸線ＣＬ１方向後端側に位置するようにして軸孔４に挿設される中心電極５とを備え、軸孔４の内周面及び中心電極５により形成されるキャビティ部２８を有する。軸孔４のうち中心電極５の先端面よりも軸線ＣＬ１方向先端側の部位には、軸線ＣＬ１方向先端側に向けて内径が徐々に拡径する拡径部４Ｅが設けられる。さらに、キャビティ部２８の最小内径Ｄ_minが１．２ｍｍ以下とされ、中心電極５の先端面からキャビティ部２８の開口縁までの軸線ＣＬ１に沿った距離をＨ（ｍｍ）としたとき、Ｈ≧０．５とされる。 （もっと読む）

【課題】気中放電経路にて生成されるプラズマの膨張を抑制すること等により、着火性を飛躍的に向上させる。
【解決手段】点火プラグ１は、軸孔４を有する絶縁碍子２と、中心電極５とを備え、軸孔４の先端を開口端とし、絶縁碍子２及び中心電極５により囲まれることで形成されたキャビティ部２８を有する。軸孔４には、先端側に向けて縮径する縮径部４Ｎが形成され、縮径部４Ｎの先端が中心電極５の先端面よりも先端側に位置するとともに、縮径部４Ｎの先端の内径が中心電極５の先端面の外径よりも小さくされる。中心電極５の先端面と縮径部４Ｎのうち軸線ＣＬ１方向に沿って中心電極５の先端面と対向する部位との間の最短距離をＡ（ｍｍ）とし、中心電極５の先端面外周と軸孔４の内周面との間の軸線ＣＬ１と直交する方向に沿った最短距離をＢ（ｍｍ）としたとき、Ａ≦Ｂを満たす。 （もっと読む）

【課題】点火プラグの形状を大幅に変更したり、外部にコンデンサを設けたりすることなく、容量放電電流を増大させ、プラズマ生成効率を向上させる。
【解決手段】点火プラグ１は、軸孔４を有する絶縁碍子２と、中心電極５と、主体金具３とを備え、軸孔４の内周面及び中心電極５の先端面により形成されるキャビティ部２８を有する。絶縁碍子２の外周面のうち主体金具３の内周面に対向する面、及び、絶縁碍子２の内周面のうち中心電極５の外周面に対向する面のうちの少なくとも一方の少なくとも一部には、導電性材料からなる導電層３１，３２が設けられ、絶縁碍子２の外周面に設けられる導電層３１は接地電極２７と電気的に接続され、絶縁碍子２の内周面に設けられる導電層３２は中心電極５と電気的に接続される。 （もっと読む）

【課題】イリジウム又はイリジウムを含有する金属線材について、耐酸化消耗性の改善が図られたもの、及び、その金属線材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、イリジウム又はイリジウム含有合金からなる金属線材であって、その断面において、結晶方位が＜１００＞方向に優先方位を持つ集合組織の存在比率が５０％以上である２軸配向性を有する金属線材である。本発明においては、線材外周部である断面１／２円から外側の外周部における配向性が重要であり、この領域において、結晶方位が＜１００＞方向に優先方位を持つ集合組織の存在比率が５０％以上であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 プレイグニッションの発生を抑制しつつ、プラズマ生成効率の高いプラズマジェット点火プラグを提供すること。
【解決手段】 主体金具の先端面と絶縁体の先端面と中心電極の先端面と主体金具棚部において絶縁体と当接している部分の軸線方向後端の位置Ｐ１を含む軸線方向に垂直な仮想平面Ｓ１と絶縁体棚部において中心電極と当接している部分の軸線方向後端の位置Ｐ２を含む軸線方向に垂直な仮想平面Ｓ２とは、この順に軸線方向の先端側から後端側に配置され、絶縁体の先端面から仮想平面Ｓ１までの軸線方向距離Ａと、仮想平面Ｓ１から仮想平面Ｓ２までの軸線方向距離Ｂとが、０．５×Ａ≦Ｂを満たすプラズマジェット点火プラグ。 （もっと読む）

【課題】急速で再現性の高い火炎伝播を実現する予燃焼チャンバスパークプラグを提供する。
【解決手段】シェル１１２と、前記シェルに取り付けられた端部キャップ１１６と、前記シェル内に配設された絶縁体１０４と、前記絶縁体に囲まれた第１の部分を有すると共に前記絶縁体から前記シェルと前記端部キャップとにより画成されたプレチャンバ内に延在する第２の部分を有する中心電極１０２と、前記シェルに取り付けられた接地電極１１０とを備え、前記接地電極は前記中心電極を囲むように間隔を置いて配置された筒状のインナーリングと前記シェルに取り付けられたアウターリングと前記インナーリングと前記アウターリングとを接続する複数のスポークとを備える。 （もっと読む）

【課題】チャンネリング等の面で悪影響を与えることなく、着火性を向上させる。
【解決手段】点火システム１０１は、点火プラグ１と、放電用電源４１と、エネルギー投入部５１とを備える。点火プラグ１は、軸孔４を有する絶縁碍子２と、軸孔４内に挿設される中心電極５と、中心電極５との間に間隙２９を形成する接地電極２７と、軸孔の内周面と中心電極５の先端面により形成されるキャビティ部２８とを有する。放電用電源４１は、間隙２９に電圧を印加して火花放電を発生させ、エネルギー投入部５１は、間隙２９に電力を投入してキャビティ部２８にプラズマを生成する。エネルギー投入部５１は、１回の火花放電に対応して間隙２９に電力を複数回投入する。１回の火花放電中における２回目以降の電力の投入開始タイミングは、直前の電力の投入終了タイミングよりも後で、かつ、当該投入終了タイミングから５０μｓ以内とされる。 （もっと読む）

【課題】チャンネリングを効果的に防止し、優れた着火性を長期間に亘って維持する。
【解決手段】点火プラグ１は、軸孔４を有する絶縁碍子２と、軸孔４内に挿設される中心電極５と、絶縁碍子２の外周に配置される主体金具３と、主体金具３の先端部に固定された接地電極２７とを備え、軸孔４の内周面及び中心電極５の先端面によりキャビティ部２６が形成される。接地電極２７は、先端部が絶縁碍子２の先端から離間して配置された棒状の本体部２８と、本体部２８から突出する突部２９とを備える。軸孔４における中心電極５の先端面を含む断面において、中心電極５の先端面の外径と軸孔４の内径とが略等しくされ、ＣＬ１軸線方向と直交する仮想平面上にキャビティ部２６の開口及び突部２９の先端面２９Ｆを投影したとき、キャビティ部２６の開口の投影像と突部２９の先端面２９Ｆの投影像との少なくとも一部が重なる。 （もっと読む）

【課題】耐酸化消耗性、火花消耗性にも優れ、使用時の放電特性も考慮したプラグ電極用の材料を提供する。
【解決手段】本発明は、Ｃｕを５質量％以上〜３０質量％以下、Ｒｈを０．１質量％以上〜１０質量％未満含み、残部Ｐｔからなるプラグ電極用材料である。本発明では、ＣｕとＲｈの２種の金属を複合的に合金化することで、放電電圧の低減、火花消耗への耐久性の向上を図るものであり、いずれか一方の金属のみの添加では、火花消耗性の改善効果が薄く、放電電圧の低減効果が期待できない。 （もっと読む）

【課題】混合気の流速の大きい燃焼室において、特に放電電流を高くすることなく、着火性を向上させることができる内燃機関用のスパークプラグを提供すること。
【解決手段】取付金具２と、絶縁碍子３と、中心電極４と、接地電極５とを備えた内燃機関用のスパークプラグ１。中心電極４における電極先端部４０から、軸方向に略直交する方向であって互いに反対方向の双方に延設された高電圧側延設電極４２と、中心電極４の電極先端部４０に対向する接地電極５の対向部５５から、高電圧側延設電極４２と略同一方向に延設された低電圧側延設電極５２とを備える。高電圧側延設電極４２の一端部４２１と低電圧側延設電極５２の一端部５２１との間の一端ギャップＥＧ１と、高電圧側延設電極４２の他端部４２２と低電圧側延設電極５２の他端部５２２との間の他端ギャップＥＧ２とは、互いに異なる大きさを有する。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘って優れた着火性を維持する。
【解決手段】プラズマジェット点火プラグ１は、軸線ＣＬ１方向に延びる軸孔４を有する絶縁碍子２と、軸孔４内に挿設される中心電極５と、絶縁碍子２の先端よりも先端側に配設される接地電極２７とを備える。絶縁碍子２は、軸孔４の内周面及び中心電極５の先端面により形成され、先端側に向けて開口するキャビティ部３１を有し、接地電極２７は、キャビティ部３１を外部に連通させる貫通孔２８を有する。中心電極５先端部には、軸線ＣＬ１方向先端側に向けて縮径するテーパ部５１が形成され、テーパ部５１の先端の外径は貫通孔２８の内径よりも小さくされる。キャビティ部３１の内径は軸線ＣＬ１方向に亘って略一定であり、キャビティ部３１の内径をＤＣ（ｍｍ）とし、キャビティ部３１の軸線ＣＬ１方向の長さをＬＣ（ｍｍ）としたとき、０．５≦ＬＣ／ＤＣ＜１．０とされる。 （もっと読む）

【課題】主体金具に別体の接地電極を接合する点火プラグにおいて接地電極の接合強度及び耐久性を向上させる。
【解決手段】点火プラグは、軸方向に貫通する貫通孔６を備えた主体金具１と、軸方向に延びる軸孔９を有し主体金具１の貫通孔６に装着される絶縁体２と、該絶縁体２の軸孔９の先端側に装着される中心電極３と、主体金具１に基端部４ａが配置され他端部が中心電極３とギャップを介して対向する接地電極４と、を有する。本発明は、接地電極４の基端部４ａに隣接して配置される止め金具５を有し、また、接地電極４の基端部４ａは、止め金具５と主体金具１との間に固定されている点火プラグを提供する。 （もっと読む）

【課題】貴金属チップと接地電極との間で生じる熱応力差の低減等を図ることで、貴金属チップの耐剥離性を向上させる。
【解決手段】スパークプラグ１は、絶縁碍子２と、中心電極５と、主体金具３と、接地電極２７とを備え、接地電極２７に接合された貴金属チップ４１及び中心電極５の間に火花放電間隙３３が形成されている。接地電極２７には、凹状の穴部４３が形成されており、貴金属チップ４１は、その側面側からレーザービーム等が照射されることで形成された自身と接地電極２７とが溶け合ってなる溶融部３５を介して、自身の底面の７割以上が接地電極２７の穴部４３に接合されている。穴部４３の内壁面４３Ｓの少なくとも一部と貴金属チップ４１との間には、貴金属チップ４１の中心軸ＣＬ２と直交する方向に沿って０ｍｍ超１．０ｍｍ以下の隙間４５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】この発明は、放電に関与する補助接地電極を順次切換えることができ、特定の補助接地電極に放電が集中するのを抑制することを目的とする。
【解決手段】点火プラグ１０は、中心電極１８、主接地電極２２および複数の補助接地電極２４，２６を備える。補助接地電極２４，２６は、放電時にニッケルよりも消耗し易い材料またはニッケルよりも低融点の材料により形成する。そして、補助接地電極２４，２６の何れかに放電が集中することで絶縁碍子１４が損傷する前に、放電が集中した補助接地電極を早期に消耗させ、放電対象が他の補助接地電極に切換わるようにする。これにより、絶縁碍子１４上で沿面放電が生じる部位を順次移動させることができ、特定の部位に沿面放電が集中して絶縁碍子１４が損傷するのを防止することができる。 （もっと読む）