【課題】主体金具の先端面の面積を変えずに、接地電極の断面積を増やして、接地電極の耐折損性を向上させることができるスパークプラグを提供すること。
【解決手段】接地電極９の一端が筒状の主体金具７の先端面７ａに溶接されるスパークプラグにおいて、前記先端面において径方向の厚みが最小となる部位の肉厚をＡ、前記先端面の最大内径をｄ、前記先端面の最小外径をＤ、前記接地電極が溶接された部分の前記先端面の肉厚をＫ、としたとき、次の式（１）及び（２）を満たす。
Ｋ≧１．１Ａ・・・（１）
Ｋ≧（Ｄ−ｄ）／２・・・（２） （もっと読む）

【課題】析出物が過飽和状態となること等を防止し、優れた接合強度を実現する。
【解決手段】スパークプラグ１は、主体金具３と、抵抗溶接で主体金具３に接合された接地電極２７とを備える。接地電極２７は、酸化物や金属間化合物等の少なくとも一種を含む析出物ＰＲが粒界に析出してなる金属材料により形成される。接地電極２７のうち、主体金具３との接合境界から１００μｍの範囲に位置する部位を熱影響部２７Ａとし、接地電極２７の先端部を一般部２７Ｂとしたとき、熱影響部２７Ａの断面において、最大の面積を有する析出物ＰＲの内接円の直径が５０μｍ以下とされ、析出物ＰＲ間の最短距離が２μｍ以上とされる。熱影響部２７Ａの断面にて析出物ＰＲの占める面積（最大の面積を有する析出物ＰＲの内接円の直径）が、一般部２７Ｂの断面にて析出物ＰＲの占める面積（最大の面積を有する析出物ＰＲの内接円の直径）の６５％（８５％）以上とされる。 （もっと読む）

【課題】主体金具に別体の接地電極を接合する点火プラグにおいて接地電極の接合強度及び耐久性を向上させる。
【解決手段】点火プラグは、軸方向に貫通する貫通孔６を備えた主体金具１と、軸方向に延びる軸孔９を有し主体金具１の貫通孔６に装着される絶縁体２と、該絶縁体２の軸孔９の先端側に装着される中心電極３と、主体金具１に基端部４ａが配置され他端部が中心電極３とギャップを介して対向する接地電極４と、を有する。本発明は、接地電極４の基端部４ａに隣接して配置される止め金具５を有し、また、接地電極４の基端部４ａは、止め金具５と主体金具１との間に固定されている点火プラグを提供する。 （もっと読む）

【課題】生産性の低下等を招くことなく、主体金具に対する中心電極保持体の相対位置のばらつきに対応した位置に接地電極を配置可能なスパークプラグの製造方法を提供する。
【解決手段】スパークプラグ１は、軸線ＣＬ１に沿って延びる主体金具３と、絶縁碍子２と、中心電極５と、基端部が主体金具３の先端面２６に接合される接地電極２７とを備える。スパークプラグ１の製造工程は、絶縁碍子２に中心電極５が設けられてなる中心電極保持体４１及び主体金具３を組付ける組付工程と、接地電極２７を先端面２６に接合する接合工程とを含む。接合工程では、軸線ＣＬ１と直交する基準平面ＳＰから先端面２６までの軸線ＣＬ１に沿った距離を周方向に沿って異ならせた主体金具３を用い、先端面２６に対する接地電極２７の接合部位の変更に基づいて、中心電極保持体４１の先端部に対する接地電極２７の先端部の軸線ＣＬ１に沿った相対位置を調節可能とした。 （もっと読む）

【課題】 スパークプラグにおける接地電極と主体金具との溶接部と中心電極との間で横飛火が生じるのを防止しつつ、主体金具と接地電極との接合性が良好なスパークプラグを提供すること。
【解決手段】 このスパークプラグは、軸線方向に貫通する軸孔を有する絶縁体と、 前記軸孔の先端側に設けられた中心電極と、 前記絶縁体を保持し、その外周の一部にネジ部を有する筒状の主体金具と、前記主体金具の先端部外周面に取り付けられ、前記中心電極の先端部との間に放電ギャップを形成する接地電極とを備えるスパークプラグにおいて、前記ネジ部の外径が１２ｍｍ以下であり、前記主体金具におけるネジ部が設けられていない先端部外周面に設けられた溝と、前記溝に嵌め込まれ、一体に溶接された接地電極とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接地電極と貴金属チップとの溶接強度を向上させることのできる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】スパークプラグは、軸線方向に貫通する軸孔を有する絶縁体と、軸孔の先端側に設けられた中心電極と、絶縁体を保持する略筒状の主体金具と、一端が主体金具の先端部に取り付けられ、他端が中心電極の先端部と対向する接地電極と、接地電極の中心電極の先端部と対向する面に設けられ、中心電極との間で火花放電間隙を形成する貴金属チップと、を備える。接地電極と貴金属チップとの間の少なくとも一部には、接地電極と貴金属チップとが溶け合って形成された溶融部がある。軸線方向における溶融部の厚さのうち、最も厚い部分の厚さをＡとする。接地電極の長手方向における溶融部の長さのうち、最も長い部分の長さをＢとする。この場合において、スパークプラグは、１．５≦Ｂ／Ａの関係を満たす。 （もっと読む）

スパーク点火装置およびその構築の方法が提供される。この装置は、セラミック絶縁体、およびセラミック絶縁体の少なくとも一部を取り囲む金属シェルを含む。金属シェルは上側端子端部と下側固定端部との間において中心軸に沿って延在する。固定端部は、直径に沿って互いに対向し、自由端に軸方向に延在する突起の対を有する。中心電極アセンブリが、セラミック絶縁体において少なくとも一部分を受けられる。加えて、装置は、長尺の接地電極を含み、接地電極は、対向する端部間において接地電極の或る長さに沿って延在する対向する側部を有する。接地電極は対向する面を有し、スパーク面が、それらの面のうちの一方に取付けられており、スパーク面が取付けられた面は、対向する側部の少なくとも一部が突起に取り囲まれる状態で、突起の自由端に軸方向に沈められる。
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【課題】放電電圧の上昇は、放電電極の消耗を促進し、耐久性を低下させてしまうため、放電電圧を低減する。
【解決手段】円形、正多角形及びそれに近い断面形状の複数の金属線を一体に接合された電極チップは、チップ単体として放電面のエッジ長を大きくとることができ、放電電圧を低減できる。金属線金属を熱伝導率の高い金属としたときには、電極チップの放熱を早めることができ、電極の消耗をさらに抑制できる。 （もっと読む）

点火プラグケーシングは、統合デバイスとしてシリンダーヘッドから取り外されるように構成される、ナット部分、第１および第２の管状部分ならびに集束シェル部分を有する単体シェルを含む。第１の管状部分は、ナット部分から延び、第１の断面寸法を有する。第２の管状部分は、第１の断面寸法よりも小さい第２の断面寸法を有する。集束シェル部分は、第１および第２の管状部分間に連結される。ケーシングはさらに、第２の断面寸法よりも小さい第３の断面寸法を有する接地ストラップを含む。接地ストラップは、集束シェル部分の反対側の第２の管状部分の先端部分内に受け入れられて、接地ストラップおよびシリンダーヘッドは、炭素蓄積が接地ストラップをシリンダーヘッドに結合させるのを防止するために互いに対して間隔をあけられた関係にあるようになる。 （もっと読む）

【課題】絶縁碍子とその先端側に配置される接地電極との間に間隙等に漏出するプラズマの持つエネルギーを低減させる一方で、絶縁碍子が接地電極に対し強く当接した状態となることを防止することができるプラズマジェット点火プラグおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁碍子１０を保持した主体金具５０の係合段部５７に、接地電極３０を構成する電極母材３３を配置し、接合する。その際に、連通部３１に、鍔状の外突部３７を有する貴金属チップ３６を予め配置しておく。そして貴金属チップ３６を絶縁碍子１０の先端部１６に向けて押さえつつ電極母材３３と接合すれば、貴金属チップ３６により、接地電極３０（電極母材３３）と絶縁碍子１０の先端部１６との間の間隙を塞ぐことができ、キャビティ６０で形成されるプラズマのエネルギーが漏出することがない。 （もっと読む）

【課題】 主体金具と接地電極との接合部位に形成された溶接突起を除去する際に、接地電極に傷が付いてしまうことを防止することができるスパークプラグの製造方法を提供する。
【解決手段】 テーパー状に加工した先端部３２５の一部を切り欠いて切削刃３２２を形成した除去パンチ３２０を、その刃先を下方に向けた状態でスライド機構３３０に固定し、接地電極３０が接合された主体金具５０に向けて下降させる。先端面５７の溶接突起部８０が形成された側と反対側の内周縁に当接する除去パンチ３２０の斜面３２１に案内されて、切削刃３２２の刃先が溶接突起部８０に対し位置決めされる。接地電極３０の先端部３１が主体金具５０の内周側に傾いた金具組立体２００に対しても、刃先が先端部３１を回避するように溶接突起部８０に位置決めされるので、接地電極３０を傷つけることなく溶接突起部８０の切削を行うことができる。 （もっと読む）