【課題】マグネシウムストリップを最終圧延装置の範囲内でより効果的に加熱する。
【解決手段】薄いマグネシウムストリップ３０を製造するための最終圧延装置１０に、ロールギャップ３１を定義する２つの加工ロール３２，３３を収容するロール架台１１と、コイル２９を収容してロールギャップ３１にマグネシウムストリップ３０を供給するための第１コイラー１３と、マグネシウムストリップ３０がロールギャップ３１を貫通した後、マグネシウムストリップ３０を巻くための第２コイラー１２とを設ける。予熱炉１５による予熱プロセスの後、第１コイラー１３及びロール架台１１に熱放射からコイル２９又はマグネシウムストリップ３０を守るフード装置２１，２２と加熱装置２７，３７とを設ける。第１コイラー１３のフード装置２１がコイル２９をロール架台１１の外方を向くそのハウジング側上のフード装置２１に導入するためのコイル通過孔２３の役割をする。 （もっと読む）

【課題】プレス加工性に優れるマグネシウム合金板の製造方法、この板を巻き取ってなるマグネシウム合金コイル材を提供する。
【解決手段】マグネシウム合金からなる素材板１を２８０℃以下の温度に予熱した後、この加熱した素材板１に圧延ロール３により圧延を施し、得られた長尺な圧延板を巻き取る。圧延ロール３の表面温度を２３０℃以上２９０℃以下とする。この予熱、圧延、巻取を連続して繰り返し行う。素材板１及び圧延ロール３の双方を特定の温度にすることで、素材板の圧延性を高めて良好に連続して圧延できる上に、圧延ロールの幅方向の温度のばらつきを抑えられ、均一的に圧延を施せて、長尺なマグネシウム合金板が得られる。このマグネシウム合金板は、圧延による加工歪みが十分に導入されている上に、結晶粒径の粗大化が抑制されており、プレス加工性に優れる。また、巻きずれが生じ難く、外観に優れるコイル材が得られる。 （もっと読む）

【課題】
焼き付き（ヒートスクラッチ）の発生限界圧下率・圧延速度を上げて、強圧下・高速圧延の可能で、かつ効率性の良い安定した金属帯の冷間圧延方法、該方法を適用する冷延鋼帯の製造方法およびその冷間圧延設備を提供することにある。
【解決手段】
圧延ロールが鍛鋼ロールである圧延機により圧延油（エマルション圧延油あるいは圧延油単体）を供給しつつ、磁界発生装置により該鍛鋼ロールと被圧延材の金属帯との間に磁界を印加しながら金属帯を冷間圧延する。磁界発生装置として、C型ヨークと永久磁石とからなるものを使用することができる。金属帯の材質として鋼、ステンレス鋼、非鉄金属等が挙げられる。圧延機は冷間タンデム圧延機でもリバース式圧延機でもよい。 （もっと読む）

【課題】循環給油方式の冷間タンデム圧延機１００にて鋼板１を冷間圧延するに際し、循環使用されるエマルション圧延油１９，２０の性状を安定させることで、サーマルクラウンの成長に伴ってロール２の輪郭の胴長方向分布（プロフィール）が経時変化するのを抑制し、圧延後の鋼板の形状が乱れるのを防止するとともに、スカムの凝集固化に伴う配管やノズルの閉塞も防止する。
【解決手段】エマルション圧延油１９，２０の流動点を５℃以下とする。好ましくは第１のエマルション圧延油１９の供給配管７から分岐して、第２のエマルション圧延油２０を、冷却手段１４を介して供給し、さらに好ましくは鉄粉濃度制御手段１３を介して供給する。 （もっと読む）

【課題】圧延油原単位を低減できる循環式圧延油供給方式を用いた多段式圧延機の圧延方法において高速圧延可能とする圧延方法を提供する。
【解決手段】
低濃度の圧延油を含むロールクーラントを循環させる循環式圧延油供給系統を備える多段式圧延機において、循環ロールクーラントの一部を抜き出して冷却し、冷却したロールクーラントを最終スタンド出口側で最終スタンド圧延ロールに噴射する。 （もっと読む）

【課題】鋼板をドライで圧延する鋼板の調質圧延機において、凹状サーマルクラウンに起因してワークロールに発生するタッチマークを防止して、定期組み替えを行うまでワークロールが使用できるタッチマーク防止装置、及びタッチマーク防止方法を提供する。
【解決手段】鋼板をドライで圧延する鋼板の調質圧延機において、ワークロールの板道外の表面部分に向けてロール冷却用気体を吹き付ける気体ノズルを設置した鋼板の調質圧延機におけるタッチマーク防止装置、及びそれを用いたタッチマーク防止方法。 （もっと読む）

【課題】 初期の設備コストが安く、被圧延材８の幅に応じて出力を可変制御する必要がなく、制御も簡単な、サーマルクラウン制御装置、それを用いた圧延機、およびその圧延機を用いた金属帯の製造方法を提供する。
【解決手段】 ロールバイトＦの出側であってかつ、ワークロール１９の表面を冷却水ｗにて最初に冷却する領域ＧよりもロールバイトＦに近い側または遠い側の領域に、ワークロール１９の胴長方向について、圧延すべき最大幅の被圧延材の幅以上の幅をカバーする領域、あるいは、ワークロール１９の胴長方向全域の表面を蒸気にて加熱する加熱装置３を設置する。 （もっと読む）

【課題】 高強度で冷間曲げ加工性に優れるマグネシウム合金板、及びこのマグネシウム合金板の製造方法を提供する。
【解決手段】 下記の1〜2のいずれかの合金組成からなる母材板に圧延加工を施した後、熱処理を施すことで得られ、曲げ試験において表面割れを起こすことなく曲げることができる最小曲げ係数B(B＝r/t、r＝曲げ半径(mm)、t＝板厚み(mm))が1.5以下である。
1.質量％で、Al:1％以下、Zn:1％以上2％未満、Ca:0.01％以上1.5％未満を含有し、残部がMg及び不純物からなる。
2.質量％で、Al:1％以下、Zn:1％以上2％未満、Ti:0.01％以上0.09％未満を含有し、残部がMg及び不純物からなる。 （もっと読む）