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国際特許分類[B21H3/12]の内容

国際特許分類[B21H3/12]に分類される特許

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【課題】転造歯形面の加工時間を短縮し、製造コストの削減を図ることができる転造ダイスの製造方法を提供すること。
【解決手段】リードの異なる2重ねじを転造する転造ダイスを製造する方法として、その2重ねじを放電電極50に置き換え、ねじを転造する動作を再現させて加工する製造方法である。そのために、リードの異なる2重ねじ形状の放電電極50と丸ダイス素材30とを回転させると共に、放電電極50を丸ダイス素材30とセグメントダイス素材40との間に配設し、その放電電極50で丸ダイス素材30及びセグメントダイス素材40を並行して放電加工する放電加工工程を備えるので、リードの異なる2重ねじ形状が丸ダイス素材30とセグメントダイス素材40との両方に並行して転写される。これにより加工時間が短縮され転造ダイスの製造コストの削減を図ることができる。 (もっと読む)


【課題】組立工数を低減して容易に製造することができるとともに、品質の低下を防止できるねじ軸の製造方法を提供する。
【解決手段】第1工程において棒状かつ中空状の軸材12の内部に軸材12と略同じ長さの芯材18が圧入され、第2工程において軸材12に芯材18が圧入された状態で軸材12にラック部14及びねじ部16が形成される。これにより、ラック部14又はねじ部16の形成時に軸材12に作用する圧力により軸材12が内側に変形することを防止でき、ねじ軸10の品質が低下することを防止できる。また、1本の軸材12にラック部14又はねじ部16が形成されるため、従来技術のように分割した軸材をそれぞれ結合することがない。これにより、ねじ軸10の組立工数を低減でき、ねじ軸10を容易に製造することができる。 (もっと読む)


【課題】 加工中におけるワークの振れを防止又は軽減でき、しかも、加工前のワークのセットや加工後のワークの抜き取りが容易な転造装置、このようにして形成されたシャフトを有するモータ、及びシャフトの製造方法を得る。
【解決手段】 本転造装置10では、ダイス80、90を構成し、実質的にワークに転造加工を施すダイス本体81の軸方向側方にプレーンダイス92が配置されている。プレーンダイス92はその外周部のうち規制部の側方にワークが位置した状態でワークに干渉して変位を規制する。これにより、加工中におけるワークの振れに起因するワークの曲がり等を防止できる。また、プレーンダイス92には、ダイス本体81の切欠部82に対応する切欠部94が形成されている。この切欠部94はダイス80、90の軸方向に切欠部82と重なり合う。これにより、ダイス80、90間へのワークの配置及び取り出しを容易にできる。 (もっと読む)


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