【課題】装置の小型化を実現し、清掃作業が容易に行え、設備コストの低減を図ることのできる鋳型造型装置を提供する。
【解決手段】下盛枠８をその上端面がマスタープレート３６の上面と一致する後退位置と前記上面より模型側に位置する前進位置との間で進退させる下盛枠進退装置１４を備えた鋳型造型装置２において、下盛枠進退装置は、下盛枠に固定されマスタープレートの下面より下方に突出する第１軸部材４２と、スクイズテーブル６に第１軸部材と対向して上下移動可能に設けられた第２軸部材３０と、スクイズテーブルと第２軸部材との間に設けられ、第２軸部材を上昇端位置に保持することにより、マスタープレートがスクイズテーブル上に載置されたとき、第１部材を介して下盛枠を前進位置に上昇させる付勢部材３２と、を備えていること。 （もっと読む）

【課題】砂型、特に砂型中子の成形時における砂の挙動を外部から認識することができ、成形型のキャビティ形状ごとに砂型成形の評価を迅速に行うことが可能となる、砂型の試作装置を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る砂型の試作装置１０におけるキャビティ型２０は、キャビティ孔３１ａ〜３４ａが開口された複数のキャビティブロック３１〜３４が、上下に積層した状態で上型２１と下型２３との間に介挿され、かつ、相互に組換え可能に形成されるとともに、キャビティブロック３１〜３４及び砂入れ容器４１が、透明素材であるアクリル樹脂で形成される。 （もっと読む）

【課題】１台で、鋳型サイズが複数の鋳型を造型することができ、従って鋳型のサイズに対して鋳物製品が占める製品占有率が低いときであっても、鋳物砂を必要以上に枠内に装填せずとも良い鋳型造型機を提供する。
【解決手段】鋳型造型機１は、互いに重ね合わせ可能な複数の枠３，４，５を備える組枠２と、組枠２のうち単数の枠を造型位置１１に設定する単数枠設定位置と、組枠２のうち複数の枠３，４，５を重ね合わせた状態で造型位置１１に設定する複数枠設定位置とに切り替え可能な枠移動機構７と、単数枠設定位置に設定されている単数の枠の内部に収容されている鋳物砂８９を加圧して単数枠使用鋳型を造型することと、複数枠設定位置に設定されている複数の枠３，４，５のうち内側の枠の内部に収容されている鋳物砂８９を加圧して複数枠使用鋳型を造型することとが可能な鋳物砂加圧機構８とを備えている。 （もっと読む）

マッチプレート造型機の油圧ユニット１５は、高圧油を供給する油圧ポンプ２０と、スクイズ工程を実行するための第１及び第２の油圧シリンダ系７及び１０へ流体連通され、油圧ポンプ２０からの高圧油をそれら油圧シリンダ系に供給する配管系２１、２５、及び２６と、配管系に設けられたアキュムレータ２２と、油圧ポンプ２０からの高圧油の流れを、第１と第２の油圧シリンダ系７及び１０に対してそれぞれ切換る第１及び第２の電磁方向切換弁２３及び２４と、第１と第２の油圧シリンダ系７及び１０の高圧油の圧力を計測し、その計測値に対応する出力信号を発生する第１と第２の油圧センサ２７及び２８と、そのセンサからの出力信号を受け取り、その出力信号と、アキュムレータ２２の高圧油に対する保持圧力以下の範囲内にある設定された設定値とに基づいて、第１と第２の電磁方向切換弁２３及び２４の切換えを制御する制御器２９とを含む。 （もっと読む）

高品質の鋳枠無し上・下鋳型を効率よく造型することができる方法、装置を提供するものである。
側壁に砂吹込み口をそれぞれ有する水平状態の１対の上・下鋳枠によってマッチプレートを挟持する。１対の上・下鋳枠におけるマッチプレートの無いそれぞれの開口部に上・下スクイズ手段をそれぞれ挿入して上・下２個の造型空間を画成し、１対の上・下鋳枠およびマッチプレートを垂直状態にするとともに砂吹込み口を上方に移動させる。砂吹込み口から上・下２個の造型空間に鋳物砂を吹き込み充填する。１対の上・下鋳枠およびマッチプレートを水平状態に戻しながら上・下スクイズ手段をさらに進入して上・下２個の造型空間内の鋳物砂をそれぞれスクイズする。鋳型内在の１対の上・下鋳枠をマッチプレートから分離した後、マッチプレートを１対の上・下鋳枠の間から搬出する。以上の工程を行っている間に先行して造型した鋳型に必要なら中子をセットした後鋳型内在の１対の上・下鋳枠を重ね合せる。重ね合せた鋳型内在の１対の上・下鋳枠から鋳型を抜き出す。 （もっと読む）