【課題】ボール循環路をなす凹溝がナットの内周面に鍛造によって形成された場合でも、ナットの真円精度が高く回転精度が優れているボールねじを製造する方法を提供する。
【解決手段】ボールねじ１の製造に際して、ナット５と略同一形状のブランク２１の円柱面状の内周面の一部を鍛造により凹化させて、ボール循環路１１をなす凹溝２２を形成した。鍛造によって凹溝２２を形成したため、ブランク２１の内周面と凹溝２２の内面とが交差する稜部が断面略円弧状のダレ部１５となっている。次に、凹溝２２が形成されたブランク２１の円柱面状の内周面に、真円精度を高める加工を施した後に、真円精度が高められた内周面を加工基準として用いて、ブランク２１の円柱面状の外周面に真円精度を高める加工を施した。 （もっと読む）

【課題】ツルーイング装置の位置をより適切にすることで、より小型化してフロアスペースを削減することが可能な研削盤を提供する。
【解決手段】工作物回転軸上に対向配置されて工作物Ｗを回転させる一対の工作物支持手段と、工作物に対して相対的に移動して工作物を研削する回転砥石２２と、回転砥石２２を成形可能な成形面６２を有するツルーイング手段６０とを備え、ツルーイング手段６０は、支持された工作物の下方に配置されているとともに昇降手段６１を備えている。そして昇降手段６１は、回転砥石を成形しない場合には、回転砥石と工作物を近接させた場合に回転砥石と工作物とが接触しても回転砥石及び工作物に成形面が接触しない下方位置にツルーイング手段を下降させ、回転砥石を成形する場合には、回転砥石と工作物を近接させた場合に回転砥石を成形可能な上方位置にツルーイング手段を上昇させる。 （もっと読む）

【課題】小型化および低コスト化を図ることができる、外周面にねじ溝を研削して雄ねじを形成する研削盤および研削方法を提供する。
【解決手段】円筒状または円柱状の工作物１００を主軸軸周りに回転可能に保持する主軸装置２０、３０と、主軸装置２０、３０に対してＺ軸方向およびＸ軸方向に相対移動可能で、且つ、中心軸周りに回転可能に配置された砥石車４３とを備えており、回転させた砥石車４３により工作物１００の外周面にねじ溝１０１を研削して雄ねじを形成する研削盤において、雄ねじ１００のねじ軸１０２に対する砥石車４３の中心軸の傾き角Σを、雄ねじ１００のリード角γと異なる角度に設定して雄ねじ１００のねじ溝１０１を研削する。 （もっと読む）

【課題】ねじ軸のボールねじ溝の面性状を向上できるねじ溝切削方法および装置を提供する。
【解決手段】ボールねじ溝１１を螺旋状に形成したねじ軸１０を回転可能に支持するねじ軸支持手段３１と、ねじ軸支持手段に支持されたねじ軸を回転するねじ軸回転手段３３と、ボール転動面を切削する砥石２１を取付けた砥石軸５３をボール転動の略中心を通る軸線の回りに回動可能に支持する砥石支持手段３２と、砥石支持手段をねじ軸回転手段に対して同期してねじ軸の軸線方向に相対移動させる相対移動手段と、砥石支持手段に支持された砥石軸を所定角度往復回動するオシレーション作動手段６０とによって構成した。 （もっと読む）