【課題】事前印刷の品質検査を高精度に行うことができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】給紙部１０、凹版印刷部２０、排紙部３０を備え、前工程で印刷が施された紙Ｗに対して凹版印刷を施す凹版印刷機であって、前記給紙部１０と前記凹版印刷部２０との間に設けられ、前工程で印刷が施された紙Ｗの一方の面を検査する第１検査カメラ１７を備えた。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造の一台の印刷機でオフセット印刷とザンメル印刷との両方を行えると共に、オフセット印刷については両面印刷と片面印刷とを任意に選択可能な組合せ印刷機を提供する。
【解決手段】ザンメル印刷部２は、複数の部分版胴１１と集合ゴム胴１２と集合版胴１３とゴム胴９と圧胴１０と複数のインキ装置を対応する部分版胴に対して近接離反可能に支持する移動インカー２５とを有するザンメル印刷ユニットを備え、オフセット印刷部３は、ダブルダクト式インキ供給装置１８と版胴１９とゴム胴１５と圧胴１６とをそれぞれ有した表面及び裏面オフセット印刷ユニット３ａ〜３ｄ，３ｅ〜３ｈを備えると共に表面オフセット印刷ユニットと裏面オフセット印刷ユニットが互いの圧胴間でシートを受け渡しするように各オフセット印刷ユニットの圧胴同士が対接しており、さらには表面用検査カメラ２３と裏面用検査カメラ２４を備え、ザンメル印刷部とオフセット印刷部とは渡胴１４で連結される。 （もっと読む）

【課題】 第３の胴の第２の胴に対する印圧調整を左右個別に行うことができるとともに、第３の胴の第２の胴に対する印圧を変えずに、第２の胴の第１の胴に対する印圧調整を行うことができる。
【解決手段】 コレクト胴（第２の胴）と凹版胴（第１の胴）との芯間調整量に対する各シャブロン胴（第３の胴）の移動量は、コレクト胴の凹版胴の印圧調整前後で、シャブロン胴のコレクト胴に対する印圧が同じとなるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】 見当調整を行うことができるとともに通水することを可能にする。
【解決手段】 シャブロン胴の一端側にシャブロン胴の軸方向位置を調整する左右方向見当調整装置２３０およびシャブロン胴の回転軸方向位置を調整する天地方向見当調整装置２５０が備えられている。シャブロン胴の他端側から当該シャブロン胴の内部に通水する通水装置が備えられている。左右方向見当調整用モータ２２０の駆動により、第１の移動筒体２０１が矢印Ｘ−Ｙ方向に移動するので、シャブロン胴の端軸７１ａが軸方向位置が調整される。天地方向見当調整用モータ２４０の駆動により、固定スリーブ２００に螺合している第２の移動筒体２０５が矢印Ｘ−Ｙ方向に移動するので、これと一体に移動するはすば歯車２１１のはすば作用により、シャブロン胴の端軸７１ａが回転軸方向位置が調整される。 （もっと読む）

【課題】一度の送給でシート状物の両面に凹版印刷を施すことができると共に、片面に複数の凹版印刷を施すことができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】枚葉紙１の一方の面にグラビア印刷を施すグラビア印刷装置３０と、グラビア印刷装置３０でグラビア印刷を施された枚葉紙１の一方の面を乾燥する乾燥装置７１Ａ〜７１Ｃと、乾燥装置７１Ａ〜７１Ｃで乾燥された枚葉紙１に凹版印刷を施す凹版印刷装置５０と、乾燥装置７１Ａ〜７１Ｃと凹版印刷装置５０との間に配設されてグラビア印刷装置３０で一方の面にグラビア印刷された枚葉紙１の一方の面と他方の面との向きを反転させて枚葉紙１の他方の面に対して凹版印刷装置５０で凹版印刷を施される両面印刷にすることが可能な印刷面切換装置４０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】印刷品質をより高精度で検査することができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】紙１を保持する圧胴１４と、周面に凹版を保持して圧胴１４に対接する版胴１５と、版胴１５の凹版にインキを供給するインキ集合胴１６，シャブロン胴１７，インキ装置１８等と、圧胴１４で印刷された紙１を圧胴１４から受け取って搬送する排紙胴２１，スプロケット２２ａ，排紙チェーン２２ｂ等とを備えた凹版印刷機において、圧胴１４と版胴１５の凹版との対接位置よりも圧胴１４の回転方向下流側であると共に、圧胴１４と排紙胴２１との間の紙１の受渡位置よりも圧胴１４の回転方向上流側となる範囲の圧胴１４上で紙１の検査を行うラインカメラ３１３及び蛍光灯３１５等を備えた。 （もっと読む）

【課題】印刷機の内部への進入を容易にして作業性を高めることができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】インキ集合胴１６の周面を洗浄する洗浄装置２１０が、インキ集合胴１６の周面を洗浄する印刷機の内部の洗浄位置から、印刷機本体のフレーム１００Ａに形成された切欠き１００Ａａを通じて印刷機の外側へ移動可能なものであり、切欠き１００Ａａが、洗浄装置２１０を印刷機の外側へ位置付けたときに、印刷機の内部への作業者の進入を可能とするものである。 （もっと読む）

【課題】公知の機械及び工程を改善する。
【解決手段】凹版印刷機用のシステムは、少なくとも、彫刻された選択的インキ供給胴５の表面にインキ供給するためのダクト１を備え、選択的インキ供給胴は次いで、シャブロンローラ１７を介して前記凹版印刷機の版胴１６の表面にインキ供給する。シャブロンローラ１７は、版胴１６上のインキ供給されるべき彫り込み２７に対応するレリーフ１８を有している。インキ供給システムはさらに、選択的インキ供給胴の表面を拭き取り、拭き取られたインキをダクト１内に回収するための拭取システム８を備える。 （もっと読む）

（ｉ）凹版印刷シリンダ（０７）および凹版印刷シリンダ（０７）と接触するインプレッションシリンダ（０６）を支持する定置機械フレーム（０１）と、（ｉｉ）凹版印刷シリンダ（０７）にインク供給するためのインク供給システム（１２、１３、１６）であって、凹版印刷シリンダ（０７）と接触するように設計されたインク収集シリンダ（１２）と、前記インク収集シリンダ（１２）にインクを供給するための少なくとも１つのインク供給装置（１３、１６）とを備えるインク供給システム（１２、１３、１６）と、（ｉｉｉ）インク収集シリンダ（１２）を支持する少なくとも第１の移動可能なキャリッジ（１１）であって、定置機械フレーム（０１）に対して、インク収集シリンダ（１２）が凹版印刷シリンダ（０７）と接触する工程作業位置と、インク収集シリンダ（１２）が凹版印刷シリンダ（０７）から後退して離れる後退位置との間で移動するように適合される、第１の移動可能なキャリッジ（１１）とを備える凹版印刷機が説明される。インク収集シリンダ（１２）の回転軸が、凹版印刷シリンダ（０７）の回転軸と交差する水平面（Ｐ０）の下方にあり、インク収集シリンダ（１２）の回転軸および凹版印刷シリンダ（０７）の回転軸と交差する平面（Ｐ２）が、第１の移動可能なキャリッジ（１１）の工程作業位置において、水平面（Ｐ０）に対して鋭角（β）を形成する。
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素材(例えば、ガラス基板、プラスチックフィルム、プラスチックフィルム／ガラス積層基板)上に電子回路を印刷する印刷機システム及び方法が説明される。応用例において、印刷機システムは、例えば、可撓液晶ディスプレイ、小売店頭購入サイン端末及びｅブックを形成するために、素材上に電子回路を印刷することができる。
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