【課題】 巻締め部において蓋体の周縁部の缶胴体より外側の部位にシワが多く発生したとしても、シール材による気密性が充分確保できるような構造の缶体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 蓋体２０の周縁部２２を缶胴体１０のフランジ１２の形成された開放端部にシール材３０を挟み込んで巻締めることにより形成された巻締め部４０を有する缶体１００であって、巻締め部４０の缶胴体１０の内側面とそれに締め圧される蓋体２０の部分Ｅとの間の隙間Ｓにおけるシール材３０の満たされる領域Ｅ１がシール部材３０の満たされない領域Ｅ２より大きくなるようにする。 （もっと読む）

【課題】 曲率半径の小さい角型形状のコーナ部においてもシワの少ない巻締め部を形成することのできる缶体の製造方法及びその缶体を提供する。
【解決手段】 蓋体２０の周縁部２２を缶胴体１０のフランジ１２の形成された開放端部に巻締めることにより形成された巻締め部４０を有する角型形状の缶体１００の製造方法及びその缶体１００であって、角型形状のコーナ部Ｃでの絞り比が１．４０以上１．５６未満となる条件で蓋体２０の周縁部２２を缶胴体１０の開放端部に巻締めて前記巻締め部４０を形成する工程を有する構成となる。 （もっと読む）

【課題】容器外面の汚染（従来の容器に生じていた密封材漏出による汚染）、入浴剤の固結、入浴剤に含まれる色素の褪色、香りの強度の低下等の問題が生じない入浴剤用金属製缶容器の提供。
【解決手段】缶胴１０および端板１４で形成され、缶胴の上端縁１２と端板の周縁１６とが巻き締めによって密封結合され、入浴剤を収容する金属製缶容器である。缶胴と端板との巻き締め結合部分に密封材を用いていない。巻き締め結合部分の密封度が、条件「内容物のない空の状態で密封した前記缶容器を水中に置き、前記缶容器に設けた試験用空気注入口から前記缶容器内に圧力０．０２ＭＰａの空気を１分間注入した時に検出される前記缶容器からの漏洩空気量が２０ｍＬ以下である」を満たす。 （もっと読む）

加圧液体のためのカートリッジであって、本体(2)自体の端部の１つにおいてドームで頂部を蓋われている、75mmから110mmの間で変動する直径Dを有する円筒形部分(2a)および本体自体の第２端部における円形開口部とを有する本体と、本体の開口部を閉じている直径Dより小さい直径dを有するベース(3)とを備え、ベースは、本体の内部に面している凹部を有し、ベースと本体との間の接続は環状シームによって提供されている。本体は、開口部に隣接する部分において接続のためのゾーンAを有し、このゾーンは、ベースの直径と等しい直径を有し、高さhを有する円筒形端部(2c)と、円筒形本体に円筒形端部を接続している円錐部分(2d)とを含み、円錐部分は、円筒形端部と角度αを形成しており、αは10°から30°の間で、かつ、円筒形端部の高さhは3mmから10mmの間で変動する。 （もっと読む）

電子レンジで使用可能な部分的に金属製のボウル（２）、より詳細には、マイクロ波透過性の部分（１４）と、選択的に着脱可能な蓋（６）とを備える、ほぼ金属製の積み重ね可能な容器において、食料品を加工、貯蔵、及び加熱するための方法に関する。同じ容器（２）を用いて、食料品の貯蔵、輸送、加熱、及び消費者への提供が可能である。
（もっと読む）

【課題】 溶接缶胴により缶本体が形成されるリシール可能な缶容器について、生産性や開栓性を悪化させることなく、口頸部のカール部とキャップの樹脂製ライナーとの間の密封性を充分に確保できるようにする。
【解決手段】 円筒状に丸めた金属板材の端部同士を重ね合わせて溶接した溶接缶胴から成形された缶本体２では、キャップ３の樹脂製ライナー３７と接触するカール部２１ａの表面での溶接部２ａによる段差を、胴部２２での溶接部２ａによる段差よりも小さく、且つ、１５〜１００μｍの範囲とし、一方、密封用の樹脂製ライナー３７を備えたキャップ３では、樹脂製ライナー３７の硬さを、ＪＩＳ−Ｋ７２１５によるデュロメータ硬さでＨＤＡ３０〜ＨＤＡ７０の範囲とする。 （もっと読む）

この発明は、底部と、壁部（２）と、容器（１）を密閉するために底部から方向付けられた密閉シート（４）とを備える容器（１）に関する。密閉シート（４）は壁部（２）に直接取付けられ、かつ、接触する。この発明はまた、この発明に記載の容器（１）を製造するための方法にも関し、好ましくは、密閉シート（４）が最初にリング（５）に取付けられ、その後当該リング（５）が容器（１）に配設される。
（もっと読む）

【課題】缶体と缶端の間に二重継ぎ目を形成する装置を提供する。
【解決手段】 チャック３０は、カール２３が、基板４上に支えられた缶体のフランジ１１に設けられた缶端のチャック壁２４内に配置され、缶端のチャック壁２４の傾斜にほぼ等しい傾斜角Ｂの切頭円錐状の駆動面３２と、該駆動面から離れる方向へ延びる実質的に円筒状の表面部分３３とを有する。第１の作業継ぎ目ロール３４は、缶端と缶体の組み合わせ体との間の相対運動によって第１の作業継ぎ目を形成する。第２の作業継ぎ目ロール３８は、第１の作業継ぎ目が形成された後、第１の作業継ぎ目との間の相対運動によって、二重継ぎ目を完成させる。 （もっと読む）

【課題】缶体と缶端の間に二重継ぎ目を形成する方法を提供する。
【解決手段】 缶端のチャック壁２４の傾斜にほぼ等しい傾斜角の切頭円錐状の駆動面３２と、該駆動面から離れる方向へ延びる実質的に円筒状の表面部分３３とを有するチャック３０をチェック壁２４内に置く。缶端と缶体との組立体と第１の継ぎ合わせ作業ロール３４の間の相対運動により第１の作業継ぎ目を形成する。その後第１の作業継ぎ目と第２の継ぎ合わせ作業ロールの間の相対運動により二重継ぎ目を完成させる。これらの継ぎ合わせ作業中、チャック壁２４がチャックの円筒部分３３に接触するように曲がる、 （もっと読む）

缶端部部材（１０）は、中央パネル（１８）と、周方向のチャック壁と、遷移壁とを有する。中央パネルは、長手方向の軸線（５０）を中心とし、周縁を有する。中央パネルは、長手方向の軸線の半径方向外側に配置された段部分も有する。段部分は、凹形環状部分に接合された環状凸部を有し、中央パネルの少なくとも一部を長手方向の軸線に平行な方向に垂直に変位する。カールが端部部材の外周を画定する。周方向のチャック壁は、カールから遷移壁へと下方に延びる。遷移壁はチャック壁を中央パネルの周縁と接続する。遷移壁は折り目部分を備える。折り目部分は、第１の脚部（５６）と、第２の脚部（６２）と、第３の脚部（６８）とを有する。第１の脚部はチャック壁に直接接続され、凹形環状部分によって第２の脚部に接合される。第２の脚部は凸形環状部分によって第３の脚部に接合され、第３の脚部は中央パネルに接合される。凸形環状部分は、０．０５０８（０．００２インチ）より大きい曲率半径を有する。 （もっと読む）