【課題】
従来、塩素含有率の高い廃棄物をキルンで処理する場合に、前処理としての塩素を水洗を必要とせず、消火用薬剤の再利用と、セメント製造における廃棄物前処理の簡略化の問題点を解決するために、比較的高濃度の塩素化合物が含まれている廃棄物を原料としながらも高品質のセメントを安定して製造でき、しかも、消火用薬剤の処理方法ともなる方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
セメントキルンを用いた消火用薬剤の処理方法であって、消火器から取り出した炭酸水素アルカリ塩及び炭酸アルカリ塩を含む消火用薬剤及び塩素化合物を含む廃棄物をセメントキルン内に投入し、セメントキルン内で気化した塩素を含むキルン排ガスをセメントキルン外へ抽気し、抽気したキルン排ガスを塩素化合物の融点以下の温度に急冷却することにより水溶性の塩素化合物を生成して除去することを特徴とする消火用薬剤の処理方法、を提供する。 （もっと読む）

セメント原料粉がサイクロンプリヒーター（1）およびキルン（5）より構成される生産設備において予備加熱され焼成されることにより、セメントレンガを製造する方法について述べられている。この方法は以下の点で独特である。即ち原料粉の少なくとも一部はサイクロンプリヒーター（1）より抽出されること、この原料粉は別ユニット（21）へ導き入れられ、この中でSO2の生成および有機炭素の追い出しのため、ガス流により設けられた酸化条件下で保持時間を与えられること。生成されたSO2および追い出された有機炭素は、続いて次の過程にて更なる処理のため、ガス流に乗せて別ユニット（21）より排出されること、原料粉はサイクロンプリヒーター（1）へ再度導き入れられることである。これにより加熱のための付加的なエネルギーを使用する必要なく、SO2の放散は勿論のこと、VOC,COの効果的な削減が達成される。抽出され一部予備加熱された原料粉にサイクロンプリヒーターから分離した酸化条件下で保持時間を与えることにより、硫化物はSO2に酸化され、有機炭素は原料粉より追い出され、そのためこのようにして生成されたSO2および、このようにして追い出された有機炭素は別の比較的小さなガス流に乗せることができ、最適な方法で次の処理を受けることができる。
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ごみがごみ取込み口（１１）を経由して装入されると同時に独立した仕切区画（９）に組込まれた支持面（２１）に支持されて、一方で焼却を受けると同時に、ごみはその該仕切区画を通過して排出口（２３）まで活発に搬送され、ごみの焼却に関連して発生する加熱排気ガスがセメント原料粉加熱用の予熱装置に放出されるとともに、ごみ焼却工程中に発生するスラグが仕切区画（９）から取り出されるセメントクリンカーの製造中の可燃ごみの焼却方法と装置が説明されている。該方法と装置はＮＯxを含む排気ガスが仕切区画（９）に引き込まれる点で独特なものである。 （もっと読む）

【課題】投資コストおよび運転コストが低く、経済的に有利な、有害物質を含む回転炉の排ガス流の一部を抜き出すセメントクリンカーの製造方法およびセメントクリンカー生産ラインのバイパスシステム。
【解決手段】メインの排ガスフィルタおよび／またはクーラー排出フィルタ等の既存のシステムの容量でバイパスガス流も処理できるようにバイパスシステムを取り付ける。
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本発明は、硫酸鉄（ＩＩ）及び硫酸スズからなる群から選択される固体物質の粒子を含んでなり、粒子が液体担体内に実質的に均一に分散されている、クロムＶＩ還元剤組成物に関する。クロム還元組成物を用いる水和しうるセメント様材料の改良法も開示される。本方法は、セメントの製造に用いた時、硫酸塩組成物の乾燥粉末または溶解形よりも利点を提供する。
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【課題】 プローブの先端金物の焼損を防止し、プローブ内で均一に高温のガスを急冷することができるとともに、外径を小さく抑えることが可能な燃焼ガス抽気プローブ等を提供する。
【解決手段】 高温の燃焼ガスが流れる円筒状の内筒４ａと、内筒４ａを囲繞する円筒状の外筒４ｂと、内筒４ａに穿設された低温のガスの吐出孔４ｃと、内筒４ａと外筒４ｂとの間に低温のガスを供給し、吐出孔４ｃから低温のガスを、高温の燃焼ガスの吸引方向に対して略々直角中心方向に吐出させる低温ガス供給手段９とを備える燃焼ガス抽気プローブ４。吐出孔４ｃを複数設け、各々の吐出孔４ｃを、プローブ４の先端から、高温の燃焼ガスの吸引方向において略々同位置に配置してもよく、高温の燃焼ガスの吸引方向に複数段にわたって配置してもよい。低温のガス及び高温の燃焼ガスの流速を４０ｍ／ｓ以上、１００ｍ／ｓ以下とすることが好ましい。 （もっと読む）