硫酸塩分散クロム酸塩還元剤
本発明は、硫酸鉄（ＩＩ）及び硫酸スズからなる群から選択される固体物質の粒子を含んでなり、粒子が液体担体内に実質的に均一に分散されている、クロムＶＩ還元剤組成物に関する。クロム還元組成物を用いる水和しうるセメント様材料の改良法も開示される。本方法は、セメントの製造に用いた時、硫酸塩組成物の乾燥粉末または溶解形よりも利点を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、６価クロム（ＶＩ）に対する還元剤の使用法、更に特にセメント添加物及び液体担体中に分散された固体硫酸塩粒子を含むセメントにおけるクロム酸塩の還元法に関する。
【背景技術】
【０００２】
クロムは、粉砕してセメントを作るセメントクリンカ−の製造に使用される原料の避けがたい痕跡成分である。特に、６価クロム（「ＣｒＶＩ」）はセメントキルンの酸化及びアルカリ燃焼状態中に生成しうる。ＣｒＶＩ化合物は、その高酸化電位及びその人間組織に浸透し、結果として皮膚敏感性、アレルギ−反応及び湿疹を引き起こす可能性のために、非常に毒性ありとして分類される。ＣｒＶＩ化合物は、高溶解性であり且つセメント及び水を一緒に混合した時に遊離するので、濡れたセメント及びモルタルの取扱中に人間の皮膚と接触する可能性がある。
【０００３】
６価クロム（ＣｒＶＩ）を３価クロム（ＣｒＩＩＩ）へ還元することは望ましい。これはＣｒＩＩＩが溶液から安定な錯体として沈殿し、結果として重大な皮膚刺激毒性の危険性がより小さくなるからである。確かに多くの還元剤が知られている。しかしながら、それらはセメント様組成物の高ｐＨ環境下よりむしろ低ｐＨ値において有効である傾向がある。
【０００４】
硫酸鉄（ＩＩ）は通常セメント様系におけるクロム還元に使用されてきた。クロムの還元過程において鉄（ＩＩ）は鉄（ＩＩＩ）へ酸化される。しかしながらクロムを還元するために必要とされる硫酸鉄（ＩＩ）の実際の使用量は必要とされる化学量論量の１０倍である。これは一部、硫酸鉄（ＩＩ）が通常セメントの０．３−０．５（重量）％の乾燥（ｄｒｙ）形で添加され且つ空気中の水分で酸化されてしまうという事実のためである。更に、硫酸鉄（ＩＩ）の乾燥形態でのそのような高添加は問題でもある。一つは、セメントミル工程において乾燥材料を正確に添加するのが難しいことである。また乾燥材料は抑制するのが基本的に困難な粉塵問題ももたらし、この粉塵による健康の危険性が心配である。
【０００５】
同様に重要なことに、必要とされる過度な量の硫酸鉄は、作業性に対して水の必要量を増大させ且つ固化時間を長らえる点でセメント様系には不利である。
【０００６】
乾燥硫酸鉄（ＩＩ）は、典型的には危険を伴うかなりの酸化なしに、８０℃以上の温度でセメントに添加することができない。セメントが１３０℃までの温度でミルを出、８０℃以上の温度で貯蔵場に送られるので、硫酸鉄（ＩＩ）はセメント製造の後の方の段階で及び流通工程で添加しなければならない。最も多くの場合、セメントを輸送するための包装直前に硫酸鉄（ＩＩ）を添加しなければならない。これはセメント中のクロム量を検査する更なる品質制御工程を必要とし、セメント製造業者にとって不便であり、経費がかかる。
【０００７】
硫酸鉄（ＩＩ）の代替物として、硫酸第一スズ（スズ）がクロム還元剤として使用できる。固体硫酸第一スズの必要とされる添加量は硫酸鉄（ＩＩ）のそれよりも非常に低い（セメントの〜０．０２重量％）。それは、ミル工程でセメントと組み合わせる時にいくらか扱いやすく、より耐熱性であり、また貯蔵安定性であると考えられる。しかしながら、硫酸第一スズを乾燥粉末としてセメントミル工程に添加することに関しては、同様の論理的問題が依然存在する。
【０００８】
硫酸第一スズは水溶性であるが、水溶液としてセメントに添加した時、それは急速に添加効果を失う。必要とされる硫酸第一スズの実際の量は、硫酸第一スズを粉末として添加する場合に必要とされる量の少なくとも２倍である。そのような相違は経済的問題として硫酸第一スズを溶液系で使用することの妨げとなる。
【０００９】
従って従来法の欠点を鑑み、本発明者は、比較的低添加量で済み且つ液体系で供給且つ出荷できる新規なクロム還元剤が必要であると考えた。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、従来法で使用されるような硫酸鉄（ＩＩ）及び硫酸スズの溶解されたまたは乾燥粉末の形と対比して、より簡便に調合でき且つより耐酸化性であると考えられる複数の固体硫酸塩粒子を提供する。即ち本発明の例示できる組成物は、粒子が液体担体内に実質的に均一に分散されている、硫酸鉄（ＩＩ）、硫酸スズ、またはこれらの混合物を含んでなる複数の固体粒子を含んでなる。
【００１１】
ある好適な組成物において、液体担体は、硫酸塩粒子（例えばスズ）及び粘度調整剤（ｍｏｄｉｆｙｉｎｇ ａｇｅｎｔ）（ＶＭＡ）を含んでなる水性分散液である。ＶＭＡの例は、ウェランゴム、キサンタンゴム、ディウタンゴム、及びセルロ−スエ−テルを含む。他の好適な組成物の場合、液体担体は、アルカノ−ルアミン、例えばトリエタノ−ルアミン、トリイソプロパノ−ルアミン、ジエタノ−ルアミン、及びこれらの塩形を含んでなってもよく、また液体担体は随時水を含んでいてもよい。本発明の液体組成物は、液体担体としてまたはその一部として水が混入される場合、硫酸塩を固体粒子と溶解形の両方で同時に含有することができるので、高濃度の硫酸塩が本発明の液体組成物に含まれ得ると信じられる。
【００１２】
液体担体の使用は、乾燥物質に比べて、高い精度と簡便性を提供する。更に液体生成物は、人間による化学品粉塵吸入の機会を減じるから、環境的な健康及び安全性に関して大きな利点を提供する。更に液体担体の使用は、無水硫酸第一スズの添加に劣らない、しかも液体添加の利点を備えた硫酸第一スズの添加効率をもたらす。
【００１３】
セメント中のクロムを還元するための例示しうる本発明の方法は、液体担体内に分散された硫酸塩粒子を含む上述した液体組成物をクリンカ−の相互粉砕操作中に導入することを含んでなる。他に本発明の硫酸塩分散液は、混合組成物の方法で、セメント及びセメント様（ｃｅｍｅｎｔｉｔｉｏｕｓ）組成物、例えばコンクリ−ト、煉瓦用モルタル、石膏、吹付けクリ−ト（ｓｈｏｔｃｒｅｔｅ）などに添加しうる。また本発明は、水和しうるセメント結合剤及び上述した液体組成物を含んでなるセメント様組成物も提供する。
【００１４】
本発明の他の例示しうる方法及び組成物は、硫酸塩粒子６価クロム（「ＣｒＶＩ」）還元剤の他に、随時粘度調整剤とともに、少なくとも１つまたはそれ以上の次の物質を含んでいてもよい：（Ａ）少なくとも１つの付加的６価クロム還元剤（例えば金属塩）；（Ｂ）酸化防止剤、脱酸素剤、またはこれらの混合物を含んでなる添加物；（Ｃ）少なくとも１つのセメント添加物（例えばアルカノ−ルアミン）；または（Ｄ）上述のいずれかの混合物。
【００１５】
本発明の更なる利点及び特徴を以下に詳細に記述する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明は、液体分散できるクロム還元組成物、セメント様材料中のクロムの還元法、並
びに上に要約したようなクロム還元組成物を使用して作られるセメント様材料に関する。
【００１７】
本明細書で使用するような「セメント」とは、建設業で使用されるような、１つまたはそれ以上の硫酸カルシウム形を、相互混合添加物として、ＡＳＴＭタイプＩ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ、またはＶとともに通常含んでいるケイ酸カルシウムからなるクリンカ−を粉末にするまたは相互粉砕することによって製造される水和しうるセメントを意味する。「セメント様材料」は、それが単独で水の存在下に固化及び硬化する水硬性または水和しうるセメント状の性質を有する材料である。セメント様材料には、粉砕された溶鉱炉スラグ（但しある空冷されたスラグもセメント様と見なしうる）及び天然セメント（例えば普通のポルトランドセメント）が含まれる。更にセメント様材料は、石膏（例えば硫酸カルシウム半水和物）、アルミナセメント、セラミックセメント、油井ドリルセメントなどを含む。
【００１８】
本発明の固体粒子の硫酸塩分散液は、セメント製造工場において、例えばミルグラインダ−（例えばボ−ルミル、ロ−ラ−ミル）、分離器、分別器、或いはバッグ包装工程で直接使用できる。この分散液は、製造後のセメント、またはセメント様の組成物、例えばコンクリ−ト、モルタルメーソンリー、耐火性セッコウ、吹付けコンクリ−ト、及び他の組成物に使用することもできる。
【００１９】
ポルトランドセメントの他に、本明細書で使用されるごとき「セメント」は、ほとんどまたは全くセメント様値（即ち結合剤として）を持たないケイ酸質のまたはアルミノケイ酸質の材料であるが、水の存在下に微粉砕形でポルトランドセメントの水和によって遊離される水酸化カルシウムと化学的に反応してセメント様の性質を持つ材料を形成するポゾランを包含していてよい。参照、例えばドデゥサン（Ｄｏｄｓｏｎ，Ｖ．）、コンクリート混合物［ファン・ノストランド（Ｖａｎ Ｎｏｓｓｔｒａｎｄ）出版、ニュ−ヨ−ク、１９９０年］、１５９ページ。けいそう土、石灰石、粘土（例えばメタカオリン）、頁岩、フライアッシュ、ヒュ−−ムシリカ、及び高炉スラグは既知のポゾランのいくつかである。ある粉砕された粒状の高炉スラグ及び高カルシウムフライアッシュはポゾランの及びセメント様の両方の性質を有する。
【００２０】
本発明は、液体担体内に分散された固体硫酸塩粒子を含んでなる液体組成物を提供する。そのような硫酸塩に基づく添加剤は、クロムＶＩをクロムＩＩＩへ還元する働きがあると考えられ、時に本明細書で「クロム還元剤」として言及される。本発明の例示できる方法は、液体組成物、硫酸塩粒子クロム還元剤を、クリンカ−の相互粉砕中にセメントクリンカ−に添加して、水和しうるセメントを製造することを含んでなる。
【００２１】
そのような液体組成物を製造するための１つの例示できる方法は、硫酸塩（例えばスズ、鉄（ＩＩ））を固体粒子形で、液体担体、例えば少なくとも１つの粘度調整剤（ＶＭＡ）を有する水性分散液と組み合わせることである。このＶＭＡは、かなりの貯蔵期間（例えば２８日）後でさえ、濃度が実質的に均一である硫酸塩分散液の生成を可能にさせる。粘度調整剤（ＶＭＡ）は、本発明の液体分散液をポンプ処理する場合に対してずり減粘させる性質を提供すべきである。更にＶＭＡは最終の用途においてセメント添加物組成物の効果を妨害すべきでない。
【００２２】
本明細書で使用される「粘度調整剤（ＶＭＡ）」は、乾燥濃縮形の試剤または一旦水に分散させると高粘度液体にする試剤のいずれかに関するものである。本発明の目的に特に適当であると考えられる高粘度液体形の適当なＶＭＡは、グレ−ス・コンストラクション・プロダクツ（Ｇｒａｃｅ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｃａｍｂｒｉｄｇｅ，Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ）から商品名Ｖ−ＭＡＲＲ３として商業的に入手できる。このＶＭＡは、ディウタンゴム（［ＣＰケルコ（Ｋｅｌｃｏ）］から入手）に基づく、グレ−ス（Ｇｒａｃｅ）からＡＤＶＡの商品名で得られるような水並びに分散剤を含む。
【００２３】
他の粘度調整剤（ＶＭＡ）も、本発明で使用することができる。これらは（ａ）ウェラン（ｗｅｌａｎ）ゴム、ディウタン（ｄｉｕｔａｎ）ゴム、キサンタン、ラムサン（ｒｈａｍｓａｎ）、ゲラン（ｇｅｌｌａｎ）、デキストラン、プルラン（ｐｕｌｌｕｌａｎ）、カ−ドラン（ｃａｒｄｌａｎ），及びこれらの誘導体からなる群から選択されるバイオポリマ−多糖類；（ｂ）アルギン、寒天、カラゲ−ナン、及びこれらの誘導体からなる群から選択されるマリーンゴム；（ｃ）イナゴマメ液、アラビアゴム、カラヤゴム、トラガカント、ガッチ（Ｇｈａｔｔｉ）、及びこれらの誘導体からなる群から選択される植物滲出物；（ｄ）グア−、イナゴマメ液、オクラ、プシリウム（ｐｓｙｌｌｉｕｍ）、メスキット（ｍｅｓｑｕｉｔｅ）、及びこれらの誘導体からなる群から選択される種子ゴム；（ｅ）エ−テル、エステル、及びこれらの誘導体（参照、例えば米国特許第６，１１１０，２７１号、第３欄、３８−４６行）からなる群から選択される澱粉に基づくゴム；およびそれらの混合物；（ｆ）疎水性的に改変されたアルカリで膨潤しうるアクリルコポリマ−、疎水性的に改変されたウレタンコポリマ−、ポリウレタン、セルロ−ス（例えばヒドロキシエチルセルロ−ス、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロ−ス）、ポリアクリレ−ト、及びポリエ−テルに基づく会合増粘剤からなる群から選択される会合増粘剤、を含むが、これに限定されるものではない。
【００２４】
硫酸スズは２５℃で３３０ｇ／ｌの溶解度を有する（参照、例えば化学技術辞典、第４版、第２４巻１２９ページ）。本発明は、硫酸塩を水だけに溶解して通常達成されるよりも高い濃度で液体担体に付加させる。例えば固体粒子硫酸スズを水及び粘度調整剤の混合物に分散させる時、硫酸スズ３５％が固体として分散され且つ２１％が溶液に溶解している全量５６重量％の硫酸スズ分散液を得ることが可能である。これは液体形で導入される硫酸スズ量の著しい向上を示している。
【００２５】
硫酸スズまたは硫酸鉄を懸濁させるための他の例示できる液体担体は、非水性である、或いは水を更に使用する場合には本質的に一部水性であってよいアルカノ−ルアミンを含む。例示できるアルカノ−ルアミンはトリエタノ−ルアミン、トリイソプロパノ−ルアミン、ジエタノ−ルアミン、及びそれらの塩形として含みうる。
【００２６】
それゆえに本発明の例示しうるクロム酸塩還元液体組成物は、液体組成物の全重量に基づいて１−９０％、より好ましくは１０−７０％量の、固体硫酸スズまたは硫酸鉄（ＩＩ）粒子（平均粒径０．００１−１．０ミクロン）形のクロム酸塩還元活性物；液体組成物の全重量に基づいて５−５０％の量の水；及びバイオポリマ−、マリーンゴム、植物滲出物、種子ゴム、澱粉に基づくゴム、会合増粘剤の群から選択される、且つ液体組成物の全重量に基づいて０．１−１０％の量の粘度調整剤、を含むことができる。
【００２７】
本発明の他の例示しうる組成物は、硫酸鉄（ＩＩ）または硫酸スズ（ＩＩ）の他に、塩化第１スズ、硫酸マンガン、硫化鉄及び／又は塩化第１鉄を含むがこれに限定されない他のクロム還元剤（例えば金属塩）を更に含むことができる。更なる本発明の例示的実施態様は、硫酸塩粒子に加え、更に少なくとも１つの、アルカノ−ルアミン、グリコ−ル、糖、塩化物塩、またはこれらの混合物を含んでなるセメント添加物を、分散液に含んでいてもよい。この随意のセメント添加物は、液体組成物の全重量に基づいて５−８０％の量で使用しうる。
【００２８】
本発明の更なる例示できる組成物及び方法において、本発明者は、固体硫酸鉄（ＩＩ）及び／または硫酸スズ粒子を、粒子をより耐酸化性にする、粒子を上述した液体担体に実質的に均一に分散させるのを妨害しない、及び粒子がセメント様組成物におけるクロム還
元剤として働く効果を妨害しない物質で被覆またはカプセル化することができることも企図している。例示できるカプセル化または被覆材料は多糖類、澱粉、炭水化物、またはその改変形；ポリエチレン；及び他のポリマ−材料を含む。
【００２９】
本発明の他の例示できる方法は、硫酸塩に基づく６価クロム還元剤のほかに、更に酸化防止剤、脱酸素剤、またはこれらの混合物を、セメントクリンカ−への共添加物として、粉砕前または粉砕中に、還硫酸塩：共添加物比、９９．５：０．５〜２０：８０；より好ましくは９９：１−５０：５０；及び最も好ましくは９５：５−６０：４０の量で導入することを含んでなる。
【００３０】
好ましくは、必ずしも必要ないけれど、硫酸塩に基づくクロム還元剤塩及び随意の共添加物（酸化防止剤及び／または脱酸素剤）は、両方とも同一の液体添加物組成物に投与される。それより好ましくはないが、共添加物は、例えばクリンカ−セメントの粉砕前、粉砕中、または粉砕後に別々に添加してもよい。
【００３１】
かくして全共添加物（酸化防止剤及び／または脱酸素剤）の量は、一緒にまたは別々に添加しても、液体添加物組成物の全重量の０．０５−８０．０％、より好ましくは０．５−５０．０％、及び最も好ましくは１．０−３０．０％であるべきである。
【００３２】
本明細書で使用するごとき、「酸化防止剤」は、特に上述した硫酸塩に基づくクロム（ＶＩ）還元剤を含む液体添加物組成物に含まれる場合、６価クロム還元剤への酸化速度を減じまたはさもなければ望ましくない酸化の影響を減じる組成物、物質、または化合物を意味する。例えば米国特許第５，２１１，８７５号は本発明に適当と思われる酸化防止剤、例えば２、６−ジ（ｔ−ブチル）−４−メチルフェノ−ル（ＢＨＴ）、２、２’−メチレン−ビス（６−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾ−ル）、トリフェニルホスファイト、トリス−（ノニルフェニル）ホスファイト及びジラウリルチオジプロピオネ−トを開示している。米国特許第６，４６５，０６５号に教示されるような他の酸化防止剤、例えば二酸化硫黄、トリヒドロキシブチロフェノン、及びブチル化ヒドロキシアニソ−ルも本発明で使用するのに適当であると考える。上述したように、そのような酸化防止剤は、同一の液体添加物組成物中に硫酸塩と一緒に、或いはそれより好ましくはないが、セメントまたはセメントクリンカ−中に粉砕前、粉砕中、または粉砕後に混入することができる。用いる酸化防止剤の量は、好ましくは（組成物中に混入するならば）液体添加物組成物の全重量に基づいて好ましくは０．０５−８０％、より好ましくは０．５−５０％、最も好ましくは１．０−３０．０％の範囲にあるべきである。液体添加物と別に添加する場合、酸化防止剤の量は０．１−１０００ｐｐｍ（乾燥セメント重量に基づく１００万部当りの部）、より好ましくは１．０−３００ｐｐｍ、最も好ましくは５−１００ｐｐｍであってよい。
【００３３】
本明細書に使用するごとき「脱酸素剤」は、硫酸塩に基づくＣｒＶＩ還元剤を含んでなる液体添加物組成物に含まれる場合、例えば（ａ）捕捉した酸素と反応するまたは結合することによって、或いは酸化反応を接触して無害な生成物を与えることによって、酸素を除去することのできる組成物、物質、または化合物を意味する。本発明に共添加物として有用な例示しうる脱酸素剤は、これに限定されはしないが、（ａ）エチレン性不飽和炭化水素を含む化合物；（ｂ）フェノールまたはその塩或いはその誘導体；（ｄ）ヒドロキシルアミンまたはヒドラジン或いはその誘導体；（ｅ）亜硫酸或いはその塩または誘導体；（ｆ）遷移金属錯体；或いはこれらの混合物を含む。
【００３４】
ある種の例示しうる脱酸素剤組成物は、エチレン性不飽和炭化水素からなる。エチレン性不飽和炭化水素は、それ自体でまたは遷移金属触媒と共に使用してよい。エチレン性不飽和炭化水素は、置換されていてもされていなくてもよい。本明細書で定義するごとく、未置換のエチレン性不飽和炭化水素は、少なくとも１つの脂肪族炭素−炭素二重結合を有
し且つ炭素と水素を１００重量％含んでなるいずれかの化合物である。置換されたエチレン性不飽和炭化水素は、少なくとも１つの脂肪族炭素−炭素二重結合を有し且つ炭素と水素を約５０−９９重量％含んでなるエチレン性不飽和炭化水素として本明細書で定義される。好適な置換または未置換のエチレン性不飽和炭化水素は、分子当り２つまたはそれ以上のエチレン性不飽和基を有するものである。
【００３５】
未置換のエチレン性不飽和炭化水素の好適な例は、ポリイソプレンの如きジエンポリマ−（例えばトランスポリイソプレン）、ポリブタジエン（特に５０％以上またはそれに等しい１、２ミクロ構造を有する１、２−ポリブタジエン）、及びそのコポリマ−、例えばスチレン−ブタジエンを含むが、これに限定されるものではない。そのような炭化水素は、ポリマ−化合物、例えばポリペンテナマ−、ポリオクテマナ−、及びオレフィンメタセシスで製造される他のポリマ−；ジエンオリゴマ−、例えばスクアレン；及びジシクロペンタジエン、ノルボルナジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、または１つより多い炭素−炭素二重結合（共役または非共役）を有する他のモノマ−に由来するポリマ−またはコポリマ−も含む。これらの炭化水素は更にカルテノイド、例えばベ−タ−カロチンを包含する。
【００３６】
好適な置換エチレン性不飽和炭化水素は、含酸素部分を有するもの、例えばエステル、カルボン酸、アルデヒド、エ−テル、ケトン、アルコ−ル、ペルオキシド、及び／またはヒドロペルオキシドを含むが、これには限定されない。使用する組成物は２つまたはそれ以上の上述した置換または未置換エチレン性不飽和炭化水素の混合物を含んでなってもよい。
【００３７】
上述したように、エチレン性不飽和炭化水素は、多くの場合、有利には遷移金属触媒と共に使用しうる。特別な理論によって束縛されたくはないが、適当な金属触媒は少なくとも２つの酸化状態間に容易に相互変換できるものである。参照、Ｒ．Ａ．シェルダン（Ｓｈｅｌｄｏｎ）；Ｊ．Ｋ．コチ（Ｋｏｃｈｉ）、「有機化合物の金属触媒酸化」［アカデミック出版（Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ、１９８１）。好ましくは遷移金属触媒は塩の形であり、金属は周期律表の第１、第２または第３遷移金属系から選択される。適当な金属は、マンガンＩＩまたはＩＩＩ、鉄ＩＩまたはＩＩＩ、コバルトＩＩまたはＩＩＩ、ニッケルＩＩまたはＩＩＩ、銅ＩまたはＩＩ、ロジウムＩＩ、ＩＩＩまたはＩＶ、及びルテニウムを含むが、これに限定されはしない。金属の酸化状態は、液体添加物へまたはセメントへ導入する場合、必ずしも活性系の状態である必要はない。金属は好ましくは鉄、ニッケルまたは銅、より好ましくはマンガン、及び最も好ましくはコバルトである。金属に適当な対イオンは、これに限定されるのではないが、クロライド、アセテ−ト、ステアレート、パルミテ−ト、２−エチルヘキサノエ−ト、ネオデカノエ−ト、またはナフテネ−トを含む。
【００３８】
好適な種類の置換されたエチレン性不飽和共添加物はエンジオ−ルを含む。エンジオ−ルの商業上の例は、アスコルビン酸及びエリソルビン（ｅｒｙｔｈｏｒｂｉｃ）酸及びこれらの塩（例えばアスコルビン酸ナトリウム、エリソルビン酸ナトリウム）または誘導体を含む。これらの化合物の立体異性体も本発明に有効である。アルカリ及びアルカリ土類金属塩、例えばアスコルビン酸及びアスコルビン酸カリウムまたはナトリウム／アスコルビン酸塩は好適である。
【００３９】
エンジオ−ルを使用する場合の更なる例示できる具体例は、エンジオ−ルの脱酸素能力を高めるための活性化剤を含んでなる。例えば米国特許第４，５２４，０１５号は、アスコルビン酸またはアスコルビン酸塩、アルカリ金属カーボネート、鉄化合物、カ−ボンブラック、及び水の粒状混合物の使用を開示している。従って、これらは有用なエンジオ−ル活性化剤であると考えられる。
【００４０】
本発明の更なる例示できる方法及び組成物は、エンジオ−ル含有化合物に対する活性化剤、例えば遷移金属化合物、錯体またはキレ−トを含む。鉄、銅、コバルト、またはニッケルを含んでなる群から選択される遷移金属はより好適である。鉄または銅は最も好適である。遷移金属は、好ましくは（１）通常の塩のような化合物として、または（２）遷移金属イオンのポリアルキルポリアミン（「ＰＡＰＡ」）キレ−ト、マクロ環式アミンキレ−ト、またはアミノポリカルボキシレ−トキレ−トのような化合物として供給しうる。１つまたはそれ以上のアミン、ヒドロキシル、カルボキシレ−ト、またはスルフヒドリル（ｓｕｌｆｈｙｄｒｙｌ）基、或いはこれらの組合わせを含む他の遷移金属キレ−トを使用することも可能である。
【００４１】
金属触媒は、単純な遷移金属塩、例えば塩化第一鉄または第二鉄、塩化第一銅または第二銅、硫酸第一鉄または第二銅、グルコン酸第一鉄、硫酸ニッケル、またはより好ましくは塩化コバルト、及び最も好ましくは硫酸第二銅を含む。キレ−ト化された遷移金属アミンは、アスコルビン酸塩と共に使用される金属触媒として特に有用である。その理由は、それらはアスコルビン酸塩の脱酸素性を向上させる脱酸素性を有する、即ち金属キレ−トが第２の脱酸素化合物となり得るからである。また錯体の遷移金属イオンは、アスコルビン酸塩の脱酸素活性の触媒となることができる。キレ−ト化されたイオン錯体のうち、ポリアルキルポリアミンは好適であり、より好適には隣接する窒素原子間に対称の長さの炭素鎖を有するものであり、最も好ましくは各そのような鎖が１−４つ、及び最適には２つの炭素原子を含んでなるものである。エチレンジアミンテトラ酢酸（「ＥＤＴＡ］）の遷移金属キレ−ト、例えばＦｅ＋＋／ＥＤＴＡ／（２Ｎａ＋）も使用できる。
【００４２】
かくして更に例示できる脱酸素剤は、（例えば上述したエンジオ−ルと共に使用することとは別に）それ自体遷移金属錯体を含んでいてよい。そのような物質は、アクアノウチクス社（Ａｑｕａｎａｕｔｉｃｓ，Ｉｎｃ．，Ａｌａｍｅｄａ．Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ）が開発している［参照、パッケジング・テクノロジ−（Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）、「脱酸素剤は貯蔵寿命を延長する」、１９８９年、及び「ビール瓶の寿命を延長する」ニュ−ヨーク・タイムズ、１９８９年３月２９日］。これらの物質は、特に（限定するものではないが）引用により本明細書に包含される米国特許第４，９５９，１３５号に記述されているような遷移金属及びいわゆるポリアルキルアミン間で形成される錯体、並びに引用により本明細書に包含される米国特許第４，９５２，２８９号に記述されているような遷移金属及び「大環状アミン」間で形成される錯体である。
【００４３】
これらの遷移金属錯体は、酸素を結合でき、且つ本発明において脱酸素剤として使用できる。そのような錯体は、アミン及び金属が共に水または水蒸気に露呈されるまで、酸素錯体を形成せずまたは活性化されない（即ち酸素を結合できずまたは結合しない）。
【００４４】
本発明者は、理論によって束縛されたくはないが、共添加物（酸化防止剤及び／または脱酸素剤）が次の機構の１つまたはそれ以上によって有利に働き得ると考えている。第１に、共添加物は、古典的な酸化防止剤／脱酸素剤として働くことができ、この結果ＣｒＶＩ還元剤を含む液体担体媒体に入る酸化剤（分子状酸素など）が優先的に共添加物と反応し、これによって使用される硫酸塩に基づくＣｒＶＩ還元剤及び他の金属塩ＣｒＶＩ還元剤の消費が節約できる。これは、還元剤がセメント粉砕ミルに及び粉砕されたセメントに添加されるまで、硫酸塩に基づくＣｒＶＩ還元剤及び他の金属塩還元剤に対して、効果的により長い貯蔵寿命を付与する。
【００４５】
更に本発明者は、これと同一の機構が、硫酸塩に基づくＣｒＶＩ還元液体組成物をセメントに添加した後に働くと考えている。偶然水分や分子状酸素が処理したセメントに侵入するが、この酸素は、それが硫酸塩に基づくＣｒＶＩ還元剤と反応する前に、共添加物に
よって捕捉されるであろう。この目的のために、硫酸塩に基づくＣｒＶＩ還元剤及び随時更なる金属塩及び／または共添加物（酸化防止剤及び／または脱酸素剤）は予め混合されて単一の液体添加物にされることが好ましい。
【００４６】
更に本発明者は、酸化防止剤及び／または脱酸素剤を含む共添加物が偶然の分子状酸素（または他の望ましくない酸化剤）との不測の反応によって分解したクロム還元硫酸塩または他の金属塩還元剤を再生させ、結果として用いた硫酸塩還元剤または他の還元剤量を維持すると考えている。この機構は、液体添加物組成物をセメントへ添加する前に、最終セメントの貯蔵中に、或いは最終セメントをモルタルまたはコンクリ−トに使用する時に、働き得る。
【００４７】
更に本発明者は、酸化防止剤及び／または脱酸素剤を含む共添加物がＣｒＶＩ還元剤（硫酸塩に基づく試剤及び他の金属塩）と或いはその酸化体、例えばそれ自体活性なＣｒＶＩ還元剤とアダクトを形成し得ると考える。
【００４８】
更なる具体例は、硫酸塩還元剤及び上述した共添加物（酸化防止剤及び／または脱酸素剤）を、セメントの製造に有用な１つまたはそれ以上の試剤と組み合わせることを含んでなる。そのような試剤はセメント粉砕助剤、例えばグリコ−ル、グリセロ−ル、アミン、アルカノ−ルアミン、及び公知のセメント品質改良剤、例えば塩化ナトリウム、硝酸カルシウム、亜硝酸カルシウム、糖などを含む。グリコ−ル及びグリセロ−ルは、第一スズ塩の貯蔵安定性を改善すると思われる。この利点の機構は不明であるが、これはグリコ−ルまたはグリセロ−ルの存在下における分子状酸素の活性の低下を含むであろう。
【００４９】
他の例示できる共添加物は、脱酸素剤として役立つフェノール類、例えばそのキノン及びヒドロキシル形を含んでなり、限定するものではないがハイドロキノン（ｐ−ジヒドロキシベンゼン）、ピロカテコ−ル（ｏ−ジヒドロキシベンゼン）、及びこれらの誘導体を含む。
【００５０】
なお更に例示できる脱酸素共添加物は、ヒドロキシルアミン、ヒドラジン、またはこれらの塩もしくは誘導体を含んでなる。例示し得るヒドロキシルアミンは式
【００５１】
【化１】
【００５２】
［式中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ水素またはＣ１−Ｃ１８アルキル、アルケン、もしくはアリ−ル基を含んでなる］
で表される構造を有する。例示できるヒドラジンは、式
【００５３】
【化２】
【００５４】
［式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、及びＲ４はそれぞれ水素またはＣ１−Ｃ１８アルキル、アルケン、もしくはアリ−ル基を含んでなる］
で表される構造を有する。例示できるヒドロキシルアミン塩は、ヒドロキシルアミン塩酸塩（ＮＨ２ＯＨ・ＨＣｌ）及びヒドロキシルアミン硫酸塩（（ＮＨ２ＯＨ）２・Ｈ２ＳＯ４）を含み、一方例示できるヒドラジン塩は、ヒドラジン塩酸塩（Ｎ２Ｈ４・ＨＣｌまたはＮ２Ｈ４・２ＨＣｌ）及びヒドラジン硫酸塩（Ｎ２Ｈ４・Ｈ２ＳＯ４）を含む。
【００５５】
例示できるヒドロキシアルキルヒドロキシルアミンは、式ＨＯ−Ｎ−ＣＨ２−［ＣＨ（ＯＨ）−Ｒ］２を有する。但し、式中のＲはＨ及びＣ１−Ｃ１０アルキルからなる群から選択され、該ヒドロキシアルキルヒドロキシルアミンと溶解酸素との間の反応の初期速度は溶解酸素及び対応するヒドロキシル化されてないアルキルヒドロキシルアミン間の反応の初期速度の約１．５倍以上である。他のヒドロキシアルキルヒドロキシルアミンは、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ヒドロキシルアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシプロピル）ヒドロキシルアミン、及びＮ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシブチル）ヒドロキシルアミンからなる群から選択される。
【００５６】
更に例示できる脱酸素剤共添加物は、亜硫酸またはその塩、例えばサルファイト、ビサルファイト、またはチオサルファイトを含んでなる。かくして例えばアルカリ金属塩は、硫酸塩に基づくクロム還元剤と一緒に、アルカリ金属塩、例えば亜硫酸または亜硫酸水素ナトリウム或いは亜硫酸または亜硫酸水素カリウムの形で、液体添加物組成物に混入することができる。
【００５７】
本発明の他の例示できる具体例において、サルファイトは、他の共添加物と組み合わせて使用できる。例えば米国特許第４，３８４，９７２号は、金属の塩、アルカリ物質、サルファイトまたは他の潮解性化合物、及び随時アスコルビン酸またはその塩の使用を開示している。
【００５８】
更に好ましくは、本発明の例示できる方法及び液体添加物組成物は、硫酸塩に基づくクロム還元剤及び、酸化防止剤、脱酸素剤、またはこれらの混合物を含んでなる２つまたはそれ以上の共添加物の使用を含んでなる。従って、本発明の好適な方法は、少なくとも２つの酸化防止剤及び／または脱酸素剤を、粉砕中にセメントクリンカ−へ導入することを含んでなる。例えばアスコルビン酸及びサルファイト（またはその塩及び誘導体）は組み合わせて使用できる。他の例として、フェノール及びヒドロキシルアミン（またはその塩及び誘導体）は組み合わせて使用できる。好ましくはこれらの組合わせ物は、硫酸塩に基づくクロム還元剤と一緒に、同一の液体添加物組成物中に添加されるが、それらはセメントクリンカ−粉砕工程前、中、または後にセメントに添加することができると思われる。
【００５９】
次の実施例及び具体例は、例示の目的だけで提示されるものであり、本発明の範囲を限定するものでなく、むしろ同業者が本明細書の開示を考慮して種々の改変を実施することを可能にするものである。
【実施例１】
【００６０】
本発明の硫酸スズ組成物は、硫酸スズ粒状物（５６ｇ）、及びディウタンゴムに基づくＶＭＡ（４４ｇ）を一緒に混合して処方した。このＶＭＡはグレ−ス・コンストラクション・プロダクツから商品名Ｖ−ＭＡＲＲ３として商業的に入手できる。他の適当なＶＭＡもキサンタンゴム、ウェランゴム、及びセルロース、エーテルを、好ましくは随時分散剤を用いて水に分散させて含むことができた。
【００６１】
表１は、硫酸スズ固体、硫酸スズ分散液、及び硫酸スズ溶液間の性能比較を示す。すべての添加物は実験室のボールミルで調製したスラグセメントに相互粉砕した。実験室で調
製したセメントの成分割合は、クリンカ−７０％、スラグ２５％、石膏２．８％、プラスタ−１．９％であった。粉砕物は室温で作った。
【００６２】
クロム酸塩還元添加物を表１に示す量で添加した。活性硫酸第一スズの量も示した。可溶性Ｃｒ量（ｐｐｍ、クロム酸塩として）は、調製したままの冷粉砕物に対して、並びに１８０℃で２時間熱処理したその粉砕物に対して示した。粉砕物を熱処理する目的は、Ｃｒ還元剤の大気での酸化に対する相対的耐性、即ちセメントの貯蔵後のその有効性を決定することである。
【００６３】
より低い可溶性クロム測定値の場合、分散液中の硫酸第一スズは、乾燥粉末形の添加効率に匹敵するように且つ硫酸第一スズの溶液形の添加効率を凌駕するように見える。
【００６４】
ｐｐｍでのクロム量は、セメントの細孔（ｐｏｒｅ）水のＵＶ測定で決定される。可溶性クロム酸塩は２７７ｎｍ及び３７５ｎｍにおけるＵＶピークで同定できる。補正はジクロム酸カリウムを用いて行なわれる。セメントの細孔水はセメント：水比２：１のセメントペ−ストを作ることによって得た。９分間混合した後、セメントのペーストを、全部で３０分間熟成するまで放置させる。このペーストを延伸分離し、上澄みを傾斜し、ろ過して細孔水を得る。（下表におけるＢＤＬは「検出限界以下」（＜０．５ｐｐｍ）を意味する）。
【００６５】
表１
添加物 硫酸スズ 冷粉砕 熱処理
クロム酸塩還元添加物 （ｐｐｍ） （ｐｐｍ） Ｃｒ Ｃｒ
ｐｐｍ ｐｐｍ
なし − − ８ ９
硫酸第一スズ粉末 ４０ ４０ ３ ４
５６％硫酸第一スズ分散液 ７１ ４０ ＢＤＬ ＢＤＬ
２０％硫酸第一スズ溶液 ４００ ８０ ２ ６
硫酸第一スズ粉末 １００ １００ ＢＤＬ ＢＤＬ
５６％硫酸第一スズ分散液 １７９ １００ ＢＤＬ ＢＤＬ
２０％硫酸第一スズ溶液 １０００ ２００ ＢＤＬ ６
【実施例２】
【００６６】
次の成分（％）を有するセメントを用いて同様の実験を行なった。クリンカ−９５％、石膏２．８％，プラスタ−１．９％。クロム酸塩還元に関する各性能を、いくつかの試料に対して表２に例示する。
【００６７】
表２
添加物 硫酸スズ 冷粉砕 熱処理
クロム酸塩還元添加物 （ｐｐｍ） （ｐｐｍ） Ｃｒ Ｃｒ
ｐｐｍ ｐｐｍ
５６％硫酸第一スズ分散液 １７９ １００ １４ １８
５６％硫酸第一スズ分散液 ３５７ ２００ １ ５
２０％硫酸第一スズ溶液 １０００ ２００ ９ １９
２０％硫酸第一スズ溶液 ２０００ ４００ ＢＤＬ １
【実施例３】
【００６８】
次の成分（％）を有するセメントを用いて他の実験を行なった。クリンカ−６５％、スラグ７．５％、石灰石１５．１％、天然ポゾロン７．５％、石膏２．８％、プラスタ−１．９％。但しこのパーセントは、全重量に関しての値である。この場合、熱処理されたセメントにおいて、分散液で添加される硫酸スズ２００ｐｐｍは、溶液で添加される硫酸スズ３００ｐｐｍの性能に一致した。結果を下表３に示す。
【００６９】
表３
添加物 硫酸スズ 冷粉砕 熱処理
クロム酸塩還元添加物 （ｐｐｍ） （ｐｐｍ） Ｃｒ Ｃｒ
ｐｐｍ ｐｐｍ
なし − − ８ ８
５６％硫酸第一スズ分散液 ３５７ ２００ ２ ３
２０％硫酸第一スズ溶液 １５００ ３００ ３ ３
【実施例４】
【００７０】
次の成分（％）を有するセメント組成物配合を用いて更なる実験を行なった。クリンカ−９６％、石膏２．４％，プラスタ−１．５％。固体、液体、及び分散液として供給される硫酸スズを比較すると、分散液として供給される硫酸スズの性能は固体のそれと明らかに等しく、一方溶液で添加される硫酸スズ２００ｐｐｍはクロム酸塩を同一の程度まで低下させなかった。
【００７１】
表４
添加物 硫酸スズ 冷粉砕 熱処理
クロム酸塩還元添加物 （ｐｐｍ） （ｐｐｍ） Ｃｒ Ｃｒ
ｐｐｍ ｐｐｍ
なし − − ８ ９
５６％硫酸第一スズ分散液 ３５７ ２００ ＢＤＬ ＢＤＬ
２０％硫酸第一スズ溶液 １０００ ２００ ５ ８
硫酸第一スズ粉末 ２００ ２００ ＢＤＬ ＢＤＬ
【実施例５】
【００７２】
硫酸スズは、少なくとも１つのアルカノ−ルアミンを含んでなる液体担体中に乾燥粒子として懸濁させることもできる。クロム酸塩の還元に関して、この硫酸スズの添加効率は、硫酸スズ溶液のそれより大きく、且つ大ざっぱに乾燥粉末形の硫酸スズに匹敵することが分かった。
【００７３】
硫酸スズ分散液は、次の成分を用いて処方した。水（２０ｇ）、硫酸第一スズ（３４ｇ）、及びトリイソプロパノ−ルアミン（４６ｇ）。ジエタノ−ルイソプロパノ−ルアミンを代わりに用いても、他の分散液を処方することができた。
【００７４】
両方のアルカノ−ルアミンを、硫酸鉄（ＩＩ）を硫酸第一スズの代わりに用いる処方物においても使用した。これは硫酸鉄の必要な添加量を２０−３０％だけ低下させる効果があったが、その懸濁液は暗色でスラッジ状の外観を呈した。
【００７５】
表５は、次の成分を有するセメントに対する実験結果を示す。クリンカ−９６％、石膏２．４％，プラスタ−１．５％。本実験に対する材料を準備し、ＶＭＡを用いて作られる液体担体（水性分散液）に対する一連の実験と同一の方法で評価した。硫酸スズ５０ｐｐｍ及び硫酸スズ７１ｐｐｍを溶液で含む試料はトリイソプロパノ−ルアミン（「ＴＩＰＡ］）液体担体に分散させた硫酸スズの性能に匹敵しないことが観察された（ＴＩＰＡはそれ自体クロム酸塩還元剤として機能しなかったとも考えられる）。
【００７６】
表５
添加物 硫酸スズ 冷粉砕 熱処理
クロム酸塩還元添加物 （ｐｐｍ） （ｐｐｍ） Ｃｒ Ｃｒ
ｐｐｍ ｐｐｍ
なし − ０ ８ −
硫酸第一スズ分散液ｗ／ＴＩＰＡ ７６ ２６ ２ ４
硫酸第一スズ分散液ｗ／ＴＩＰＡ ９７ ３３ １ ４
硫酸第一スズ分散液ｗ／ＴＩＰＡ １４７ ５０ ＢＤＬ １
２０％硫酸第一スズ溶液 ２５０ ５０ ＢＤＬ ３
２０％硫酸第一スズ溶液 ３５５ ７１ ３ ３
【実施例６】
【００７７】
次の成分を用いて硫酸スズ分散液を処方した。水（２０ｇ）、硫酸第一スズ（２６ｇ）、及びトリエタノ−ルアミン（５４ｇ）。次いでこのクロム酸塩還元組成物を、混合水の添加直前に、ドライブレンドとして最終セメント（粉砕ミルで製造）に混合した。セメント細孔水を前述したように得、クロム酸塩を前述したようにＵＶで測定した。結果を図１に示すようにプロットした。
【００７８】
上述の実施例及び例示した具体例は、例示の目的だけのものであり、本発明の範囲を限定する意図はない。その改変及び変化は、本明細書に含まれる開示を鑑みて同業者の想定しうるものである。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】２０％溶液（従来法）、乾燥粉末形（従来法）、及び本発明による２つの液体担体分散液形態を含む種々の形の硫酸スズ（第一スズ）を用いるクロム還元を例示するグラフ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、６価クロム（ＶＩ）に対する還元剤の使用法、更に特にセメント添加物及び液体担体中に分散された固体硫酸塩粒子を含むセメントにおけるクロム酸塩の還元法に関する。
【背景技術】
【０００２】
クロムは、粉砕してセメントを作るセメントクリンカ−の製造に使用される原料の避けがたい痕跡成分である。特に、６価クロム（「ＣｒＶＩ」）はセメントキルンの酸化及びアルカリ燃焼状態中に生成しうる。ＣｒＶＩ化合物は、その高酸化電位及びその人間組織に浸透し、結果として皮膚敏感性、アレルギ−反応及び湿疹を引き起こす可能性のために、非常に毒性ありとして分類される。ＣｒＶＩ化合物は、高溶解性であり且つセメント及び水を一緒に混合した時に遊離するので、濡れたセメント及びモルタルの取扱中に人間の皮膚と接触する可能性がある。
【０００３】
６価クロム（ＣｒＶＩ）を３価クロム（ＣｒＩＩＩ）へ還元することは望ましい。これはＣｒＩＩＩが溶液から安定な錯体として沈殿し、結果として重大な皮膚刺激毒性の危険性がより小さくなるからである。確かに多くの還元剤が知られている。しかしながら、それらはセメント様組成物の高ｐＨ環境下よりむしろ低ｐＨ値において有効である傾向がある。
【０００４】
硫酸鉄（ＩＩ）は通常セメント様系におけるクロム還元に使用されてきた。クロムの還元過程において鉄（ＩＩ）は鉄（ＩＩＩ）へ酸化される。しかしながらクロムを還元するために必要とされる硫酸鉄（ＩＩ）の実際の使用量は必要とされる化学量論量の１０倍である。これは一部、硫酸鉄（ＩＩ）が通常セメントの０．３−０．５（重量）％の乾燥（ｄｒｙ）形で添加され且つ空気中の水分で酸化されてしまうという事実のためである。更に、硫酸鉄（ＩＩ）の乾燥形態でのそのような高添加は問題でもある。一つは、セメントミル工程において乾燥材料を正確に添加するのが難しいことである。また乾燥材料は抑制するのが基本的に困難な粉塵問題ももたらし、この粉塵による健康の危険性が心配である。
【０００５】
同様に重要なことに、必要とされる過度な量の硫酸鉄は、作業性に対して水の必要量を増大させ且つ固化時間を長らえる点でセメント様系には不利である。
【０００６】
乾燥硫酸鉄（ＩＩ）は、典型的には危険を伴うかなりの酸化なしに、８０℃以上の温度でセメントに添加することができない。セメントが１３０℃までの温度でミルを出、８０℃以上の温度で貯蔵場に送られるので、硫酸鉄（ＩＩ）はセメント製造の後の方の段階で及び流通工程で添加しなければならない。最も多くの場合、セメントを輸送するための包装直前に硫酸鉄（ＩＩ）を添加しなければならない。これはセメント中のクロム量を検査する更なる品質制御工程を必要とし、セメント製造業者にとって不便であり、経費がかかる。
【０００７】
硫酸鉄（ＩＩ）の代替物として、硫酸第一スズ（スズ）がクロム還元剤として使用できる。固体硫酸第一スズの必要とされる添加量は硫酸鉄（ＩＩ）のそれよりも非常に低い（セメントの〜０．０２重量％）。それは、ミル工程でセメントと組み合わせる時にいくらか扱いやすく、より耐熱性であり、また貯蔵安定性であると考えられる。しかしながら、硫酸第一スズを乾燥粉末としてセメントミル工程に添加することに関しては、同様の論理的問題が依然存在する。
【０００８】
硫酸第一スズは水溶性であるが、水溶液としてセメントに添加した時、それは急速に添加効果を失う。必要とされる硫酸第一スズの実際の量は、硫酸第一スズを粉末として添加する場合に必要とされる量の少なくとも２倍である。そのような相違は経済的問題として硫酸第一スズを溶液系で使用することの妨げとなる。
【０００９】
従って従来法の欠点を鑑み、本発明者は、比較的低添加量で済み且つ液体系で供給且つ出荷できる新規なクロム還元剤が必要であると考えた。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、従来法で使用されるような硫酸鉄（ＩＩ）及び硫酸スズの溶解されたまたは乾燥粉末の形と対比して、より簡便に調合でき且つより耐酸化性であると考えられる複数の固体硫酸塩粒子を提供する。即ち本発明の例示できる組成物は、粒子が液体担体内に実質的に均一に分散されている、硫酸鉄（ＩＩ）、硫酸スズ、またはこれらの混合物を含んでなる複数の固体粒子を含んでなる。
【００１１】
ある好適な組成物において、液体担体は、硫酸塩粒子（例えばスズ）及び粘度調整剤（ｍｏｄｉｆｙｉｎｇ ａｇｅｎｔ）（ＶＭＡ）を含んでなる水性分散液である。ＶＭＡの例は、ウェランゴム、キサンタンゴム、ディウタンゴム、及びセルロ−スエ−テルを含む。他の好適な組成物の場合、液体担体は、アルカノ−ルアミン、例えばトリエタノ−ルアミン、トリイソプロパノ−ルアミン、ジエタノ−ルアミン、及びこれらの塩形を含んでなってもよく、また液体担体は随時水を含んでいてもよい。本発明の液体組成物は、液体担体としてまたはその一部として水が混入される場合、硫酸塩を固体粒子と溶解形の両方で同時に含有することができるので、高濃度の硫酸塩が本発明の液体組成物に含まれ得ると信じられる。
【００１２】
液体担体の使用は、乾燥物質に比べて、高い精度と簡便性を提供する。更に液体生成物は、人間による化学品粉塵吸入の機会を減じるから、環境的な健康及び安全性に関して大きな利点を提供する。更に液体担体の使用は、無水硫酸第一スズの添加に劣らない、しかも液体添加の利点を備えた硫酸第一スズの添加効率をもたらす。
【００１３】
セメント中のクロムを還元するための例示しうる本発明の方法は、液体担体内に分散された硫酸塩粒子を含む上述した液体組成物をクリンカ−の相互粉砕操作中に導入することを含んでなる。他に本発明の硫酸塩分散液は、混合組成物の方法で、セメント及びセメント様（ｃｅｍｅｎｔｉｔｉｏｕｓ）組成物、例えばコンクリ−ト、煉瓦用モルタル、石膏、吹付けクリ−ト（ｓｈｏｔｃｒｅｔｅ）などに添加しうる。また本発明は、水和しうるセメント結合剤及び上述した液体組成物を含んでなるセメント様組成物も提供する。
【００１４】
本発明の他の例示しうる方法及び組成物は、硫酸塩粒子６価クロム（「ＣｒＶＩ」）還元剤の他に、随時粘度調整剤とともに、少なくとも１つまたはそれ以上の次の物質を含んでいてもよい：（Ａ）少なくとも１つの付加的６価クロム還元剤（例えば金属塩）；（Ｂ）酸化防止剤、脱酸素剤、またはこれらの混合物を含んでなる添加物；（Ｃ）少なくとも１つのセメント添加物（例えばアルカノ−ルアミン）；または（Ｄ）上述のいずれかの混合物。
【００１５】
本発明の更なる利点及び特徴を以下に詳細に記述する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明は、液体分散できるクロム還元組成物、セメント様材料中のクロムの還元法、並
びに上に要約したようなクロム還元組成物を使用して作られるセメント様材料に関する。
【００１７】
本明細書で使用するような「セメント」とは、建設業で使用されるような、１つまたはそれ以上の硫酸カルシウム形を、相互混合添加物として、ＡＳＴＭタイプＩ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ、またはＶとともに通常含んでいるケイ酸カルシウムからなるクリンカ−を粉末にするまたは相互粉砕することによって製造される水和しうるセメントを意味する。「セメント様材料」は、それが単独で水の存在下に固化及び硬化する水硬性または水和しうるセメント状の性質を有する材料である。セメント様材料には、粉砕された溶鉱炉スラグ（但しある空冷されたスラグもセメント様と見なしうる）及び天然セメント（例えば普通のポルトランドセメント）が含まれる。更にセメント様材料は、石膏（例えば硫酸カルシウム半水和物）、アルミナセメント、セラミックセメント、油井ドリルセメントなどを含む。
【００１８】
本発明の固体粒子の硫酸塩分散液は、セメント製造工場において、例えばミルグラインダ−（例えばボ−ルミル、ロ−ラ−ミル）、分離器、分別器、或いはバッグ包装工程で直接使用できる。この分散液は、製造後のセメント、またはセメント様の組成物、例えばコンクリ−ト、モルタルメーソンリー、耐火性セッコウ、吹付けコンクリ−ト、及び他の組成物に使用することもできる。
【００１９】
ポルトランドセメントの他に、本明細書で使用されるごとき「セメント」は、ほとんどまたは全くセメント様値（即ち結合剤として）を持たないケイ酸質のまたはアルミノケイ酸質の材料であるが、水の存在下に微粉砕形でポルトランドセメントの水和によって遊離される水酸化カルシウムと化学的に反応してセメント様の性質を持つ材料を形成するポゾランを包含していてよい。参照、例えばドデゥサン（Ｄｏｄｓｏｎ，Ｖ．）、コンクリート混合物［ファン・ノストランド（Ｖａｎ Ｎｏｓｓｔｒａｎｄ）出版、ニュ−ヨ−ク、１９９０年］、１５９ページ。けいそう土、石灰石、粘土（例えばメタカオリン）、頁岩、フライアッシュ、ヒュ−−ムシリカ、及び高炉スラグは既知のポゾランのいくつかである。ある粉砕された粒状の高炉スラグ及び高カルシウムフライアッシュはポゾランの及びセメント様の両方の性質を有する。
【００２０】
本発明は、液体担体内に分散された固体硫酸塩粒子を含んでなる液体組成物を提供する。そのような硫酸塩に基づく添加剤は、クロムＶＩをクロムＩＩＩへ還元する働きがあると考えられ、時に本明細書で「クロム還元剤」として言及される。本発明の例示できる方法は、液体組成物、硫酸塩粒子クロム還元剤を、クリンカ−の相互粉砕中にセメントクリンカ−に添加して、水和しうるセメントを製造することを含んでなる。
【００２１】
そのような液体組成物を製造するための１つの例示できる方法は、硫酸塩（例えばスズ、鉄（ＩＩ））を固体粒子形で、液体担体、例えば少なくとも１つの粘度調整剤（ＶＭＡ）を有する水性分散液と組み合わせることである。このＶＭＡは、かなりの貯蔵期間（例えば２８日）後でさえ、濃度が実質的に均一である硫酸塩分散液の生成を可能にさせる。粘度調整剤（ＶＭＡ）は、本発明の液体分散液をポンプ処理する場合に対してずり減粘させる性質を提供すべきである。更にＶＭＡは最終の用途においてセメント添加物組成物の効果を妨害すべきでない。
【００２２】
本明細書で使用される「粘度調整剤（ＶＭＡ）」は、乾燥濃縮形の試剤または一旦水に分散させると高粘度液体にする試剤のいずれかに関するものである。本発明の目的に特に適当であると考えられる高粘度液体形の適当なＶＭＡは、グレ−ス・コンストラクション・プロダクツ（Ｇｒａｃｅ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｃａｍｂｒｉｄｇｅ，Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ）から商品名Ｖ−ＭＡＲＲ３として商業的に入手できる。このＶＭＡは、ディウタンゴム（［ＣＰケルコ（Ｋｅｌｃｏ）］から入手）に基づく、グレ−ス（Ｇｒａｃｅ）からＡＤＶＡの商品名で得られるような水並びに分散剤を含む。
【００２３】
他の粘度調整剤（ＶＭＡ）も、本発明で使用することができる。これらは（ａ）ウェラン（ｗｅｌａｎ）ゴム、ディウタン（ｄｉｕｔａｎ）ゴム、キサンタン、ラムサン（ｒｈａｍｓａｎ）、ゲラン（ｇｅｌｌａｎ）、デキストラン、プルラン（ｐｕｌｌｕｌａｎ）、カ−ドラン（ｃａｒｄｌａｎ），及びこれらの誘導体からなる群から選択されるバイオポリマ−多糖類；（ｂ）アルギン、寒天、カラゲ−ナン、及びこれらの誘導体からなる群から選択されるマリーンゴム；（ｃ）イナゴマメ液、アラビアゴム、カラヤゴム、トラガカント、ガッチ（Ｇｈａｔｔｉ）、及びこれらの誘導体からなる群から選択される植物滲出物；（ｄ）グア−、イナゴマメ液、オクラ、プシリウム（ｐｓｙｌｌｉｕｍ）、メスキット（ｍｅｓｑｕｉｔｅ）、及びこれらの誘導体からなる群から選択される種子ゴム；（ｅ）エ−テル、エステル、及びこれらの誘導体（参照、例えば米国特許第６，１１１０，２７１号、第３欄、３８−４６行）からなる群から選択される澱粉に基づくゴム；およびそれらの混合物；（ｆ）疎水性的に改変されたアルカリで膨潤しうるアクリルコポリマ−、疎水性的に改変されたウレタンコポリマ−、ポリウレタン、セルロ−ス（例えばヒドロキシエチルセルロ−ス、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロ−ス）、ポリアクリレ−ト、及びポリエ−テルに基づく会合増粘剤からなる群から選択される会合増粘剤、を含むが、これに限定されるものではない。
【００２４】
硫酸スズは２５℃で３３０ｇ／ｌの溶解度を有する（参照、例えば化学技術辞典、第４版、第２４巻１２９ページ）。本発明は、硫酸塩を水だけに溶解して通常達成されるよりも高い濃度で液体担体に付加させる。例えば固体粒子硫酸スズを水及び粘度調整剤の混合物に分散させる時、硫酸スズ３５％が固体として分散され且つ２１％が溶液に溶解している全量５６重量％の硫酸スズ分散液を得ることが可能である。これは液体形で導入される硫酸スズ量の著しい向上を示している。
【００２５】
硫酸スズまたは硫酸鉄を懸濁させるための他の例示できる液体担体は、非水性である、或いは水を更に使用する場合には本質的に一部水性であってよいアルカノ−ルアミンを含む。例示できるアルカノ−ルアミンはトリエタノ−ルアミン、トリイソプロパノ−ルアミン、ジエタノ−ルアミン、及びそれらの塩形として含みうる。
【００２６】
それゆえに本発明の例示しうるクロム酸塩還元液体組成物は、液体組成物の全重量に基づいて１−９０％、より好ましくは１０−７０％量の、固体硫酸スズまたは硫酸鉄（ＩＩ）粒子（平均粒径０．００１−１．０ミクロン）形のクロム酸塩還元活性物；液体組成物の全重量に基づいて５−５０％の量の水；及びバイオポリマ−、マリーンゴム、植物滲出物、種子ゴム、澱粉に基づくゴム、会合増粘剤の群から選択される、且つ液体組成物の全重量に基づいて０．１−１０％の量の粘度調整剤、を含むことができる。
【００２７】
本発明の他の例示しうる組成物は、硫酸鉄（ＩＩ）または硫酸スズ（ＩＩ）の他に、塩化第１スズ、硫酸マンガン、硫化鉄及び／又は塩化第１鉄を含むがこれに限定されない他のクロム還元剤（例えば金属塩）を更に含むことができる。更なる本発明の例示的実施態様は、硫酸塩粒子に加え、更に少なくとも１つの、アルカノ−ルアミン、グリコ−ル、糖、塩化物塩、またはこれらの混合物を含んでなるセメント添加物を、分散液に含んでいてもよい。この随意のセメント添加物は、液体組成物の全重量に基づいて５−８０％の量で使用しうる。
【００２８】
本発明の更なる例示できる組成物及び方法において、本発明者は、固体硫酸鉄（ＩＩ）及び／または硫酸スズ粒子を、粒子をより耐酸化性にする、粒子を上述した液体担体に実質的に均一に分散させるのを妨害しない、及び粒子がセメント様組成物におけるクロム還
元剤として働く効果を妨害しない物質で被覆またはカプセル化することができることも企図している。例示できるカプセル化または被覆材料は多糖類、澱粉、炭水化物、またはその改変形；ポリエチレン；及び他のポリマ−材料を含む。
【００２９】
本発明の他の例示できる方法は、硫酸塩に基づく６価クロム還元剤のほかに、更に酸化防止剤、脱酸素剤、またはこれらの混合物を、セメントクリンカ−への共添加物として、粉砕前または粉砕中に、還硫酸塩：共添加物比、９９．５：０．５〜２０：８０；より好ましくは９９：１−５０：５０；及び最も好ましくは９５：５−６０：４０の量で導入することを含んでなる。
【００３０】
好ましくは、必ずしも必要ないけれど、硫酸塩に基づくクロム還元剤塩及び随意の共添加物（酸化防止剤及び／または脱酸素剤）は、両方とも同一の液体添加物組成物に投与される。それより好ましくはないが、共添加物は、例えばクリンカ−セメントの粉砕前、粉砕中、または粉砕後に別々に添加してもよい。
【００３１】
かくして全共添加物（酸化防止剤及び／または脱酸素剤）の量は、一緒にまたは別々に添加しても、液体添加物組成物の全重量の０．０５−８０．０％、より好ましくは０．５−５０．０％、及び最も好ましくは１．０−３０．０％であるべきである。
【００３２】
本明細書で使用するごとき、「酸化防止剤」は、特に上述した硫酸塩に基づくクロム（ＶＩ）還元剤を含む液体添加物組成物に含まれる場合、６価クロム還元剤への酸化速度を減じまたはさもなければ望ましくない酸化の影響を減じる組成物、物質、または化合物を意味する。例えば米国特許第５，２１１，８７５号は本発明に適当と思われる酸化防止剤、例えば２、６−ジ（ｔ−ブチル）−４−メチルフェノ−ル（ＢＨＴ）、２、２’−メチレン−ビス（６−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾ−ル）、トリフェニルホスファイト、トリス−（ノニルフェニル）ホスファイト及びジラウリルチオジプロピオネ−トを開示している。米国特許第６，４６５，０６５号に教示されるような他の酸化防止剤、例えば二酸化硫黄、トリヒドロキシブチロフェノン、及びブチル化ヒドロキシアニソ−ルも本発明で使用するのに適当であると考える。上述したように、そのような酸化防止剤は、同一の液体添加物組成物中に硫酸塩と一緒に、或いはそれより好ましくはないが、セメントまたはセメントクリンカ−中に粉砕前、粉砕中、または粉砕後に混入することができる。用いる酸化防止剤の量は、好ましくは（組成物中に混入するならば）液体添加物組成物の全重量に基づいて好ましくは０．０５−８０％、より好ましくは０．５−５０％、最も好ましくは１．０−３０．０％の範囲にあるべきである。液体添加物と別に添加する場合、酸化防止剤の量は０．１−１０００ｐｐｍ（乾燥セメント重量に基づく１００万部当りの部）、より好ましくは１．０−３００ｐｐｍ、最も好ましくは５−１００ｐｐｍであってよい。
【００３３】
本明細書に使用するごとき「脱酸素剤」は、硫酸塩に基づくＣｒＶＩ還元剤を含んでなる液体添加物組成物に含まれる場合、例えば（ａ）捕捉した酸素と反応するまたは結合することによって、或いは酸化反応を接触して無害な生成物を与えることによって、酸素を除去することのできる組成物、物質、または化合物を意味する。本発明に共添加物として有用な例示しうる脱酸素剤は、これに限定されはしないが、（ａ）エチレン性不飽和炭化水素を含む化合物；（ｂ）フェノールまたはその塩或いはその誘導体；（ｄ）ヒドロキシルアミンまたはヒドラジン或いはその誘導体；（ｅ）亜硫酸或いはその塩または誘導体；（ｆ）遷移金属錯体；或いはこれらの混合物を含む。
【００３４】
ある種の例示しうる脱酸素剤組成物は、エチレン性不飽和炭化水素からなる。エチレン性不飽和炭化水素は、それ自体でまたは遷移金属触媒と共に使用してよい。エチレン性不飽和炭化水素は、置換されていてもされていなくてもよい。本明細書で定義するごとく、未置換のエチレン性不飽和炭化水素は、少なくとも１つの脂肪族炭素−炭素二重結合を有
し且つ炭素と水素を１００重量％含んでなるいずれかの化合物である。置換されたエチレン性不飽和炭化水素は、少なくとも１つの脂肪族炭素−炭素二重結合を有し且つ炭素と水素を約５０−９９重量％含んでなるエチレン性不飽和炭化水素として本明細書で定義される。好適な置換または未置換のエチレン性不飽和炭化水素は、分子当り２つまたはそれ以上のエチレン性不飽和基を有するものである。
【００３５】
未置換のエチレン性不飽和炭化水素の好適な例は、ポリイソプレンの如きジエンポリマ−（例えばトランスポリイソプレン）、ポリブタジエン（特に５０％以上またはそれに等しい１、２ミクロ構造を有する１、２−ポリブタジエン）、及びそのコポリマ−、例えばスチレン−ブタジエンを含むが、これに限定されるものではない。そのような炭化水素は、ポリマ−化合物、例えばポリペンテナマ−、ポリオクテマナ−、及びオレフィンメタセシスで製造される他のポリマ−；ジエンオリゴマ−、例えばスクアレン；及びジシクロペンタジエン、ノルボルナジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、または１つより多い炭素−炭素二重結合（共役または非共役）を有する他のモノマ−に由来するポリマ−またはコポリマ−も含む。これらの炭化水素は更にカルテノイド、例えばベ−タ−カロチンを包含する。
【００３６】
好適な置換エチレン性不飽和炭化水素は、含酸素部分を有するもの、例えばエステル、カルボン酸、アルデヒド、エ−テル、ケトン、アルコ−ル、ペルオキシド、及び／またはヒドロペルオキシドを含むが、これには限定されない。使用する組成物は２つまたはそれ以上の上述した置換または未置換エチレン性不飽和炭化水素の混合物を含んでなってもよい。
【００３７】
上述したように、エチレン性不飽和炭化水素は、多くの場合、有利には遷移金属触媒と共に使用しうる。特別な理論によって束縛されたくはないが、適当な金属触媒は少なくとも２つの酸化状態間に容易に相互変換できるものである。参照、Ｒ．Ａ．シェルダン（Ｓｈｅｌｄｏｎ）；Ｊ．Ｋ．コチ（Ｋｏｃｈｉ）、「有機化合物の金属触媒酸化」［アカデミック出版（Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ、１９８１）。好ましくは遷移金属触媒は塩の形であり、金属は周期律表の第１、第２または第３遷移金属系から選択される。適当な金属は、マンガンＩＩまたはＩＩＩ、鉄ＩＩまたはＩＩＩ、コバルトＩＩまたはＩＩＩ、ニッケルＩＩまたはＩＩＩ、銅ＩまたはＩＩ、ロジウムＩＩ、ＩＩＩまたはＩＶ、及びルテニウムを含むが、これに限定されはしない。金属の酸化状態は、液体添加物へまたはセメントへ導入する場合、必ずしも活性系の状態である必要はない。金属は好ましくは鉄、ニッケルまたは銅、より好ましくはマンガン、及び最も好ましくはコバルトである。金属に適当な対イオンは、これに限定されるのではないが、クロライド、アセテ−ト、ステアレート、パルミテ−ト、２−エチルヘキサノエ−ト、ネオデカノエ−ト、またはナフテネ−トを含む。
【００３８】
好適な種類の置換されたエチレン性不飽和共添加物はエンジオ−ルを含む。エンジオ−ルの商業上の例は、アスコルビン酸及びエリソルビン（ｅｒｙｔｈｏｒｂｉｃ）酸及びこれらの塩（例えばアスコルビン酸ナトリウム、エリソルビン酸ナトリウム）または誘導体を含む。これらの化合物の立体異性体も本発明に有効である。アルカリ及びアルカリ土類金属塩、例えばアスコルビン酸及びアスコルビン酸カリウムまたはナトリウム／アスコルビン酸塩は好適である。
【００３９】
エンジオ−ルを使用する場合の更なる例示できる具体例は、エンジオ−ルの脱酸素能力を高めるための活性化剤を含んでなる。例えば米国特許第４，５２４，０１５号は、アスコルビン酸またはアスコルビン酸塩、アルカリ金属カーボネート、鉄化合物、カ−ボンブラック、及び水の粒状混合物の使用を開示している。従って、これらは有用なエンジオ−ル活性化剤であると考えられる。
【００４０】
本発明の更なる例示できる方法及び組成物は、エンジオ−ル含有化合物に対する活性化剤、例えば遷移金属化合物、錯体またはキレ−トを含む。鉄、銅、コバルト、またはニッケルを含んでなる群から選択される遷移金属はより好適である。鉄または銅は最も好適である。遷移金属は、好ましくは（１）通常の塩のような化合物として、または（２）遷移金属イオンのポリアルキルポリアミン（「ＰＡＰＡ」）キレ−ト、マクロ環式アミンキレ−ト、またはアミノポリカルボキシレ−トキレ−トのような化合物として供給しうる。１つまたはそれ以上のアミン、ヒドロキシル、カルボキシレ−ト、またはスルフヒドリル（ｓｕｌｆｈｙｄｒｙｌ）基、或いはこれらの組合わせを含む他の遷移金属キレ−トを使用することも可能である。
【００４１】
金属触媒は、単純な遷移金属塩、例えば塩化第一鉄または第二鉄、塩化第一銅または第二銅、硫酸第一鉄または第二銅、グルコン酸第一鉄、硫酸ニッケル、またはより好ましくは塩化コバルト、及び最も好ましくは硫酸第二銅を含む。キレ−ト化された遷移金属アミンは、アスコルビン酸塩と共に使用される金属触媒として特に有用である。その理由は、それらはアスコルビン酸塩の脱酸素性を向上させる脱酸素性を有する、即ち金属キレ−トが第２の脱酸素化合物となり得るからである。また錯体の遷移金属イオンは、アスコルビン酸塩の脱酸素活性の触媒となることができる。キレ−ト化されたイオン錯体のうち、ポリアルキルポリアミンは好適であり、より好適には隣接する窒素原子間に対称の長さの炭素鎖を有するものであり、最も好ましくは各そのような鎖が１−４つ、及び最適には２つの炭素原子を含んでなるものである。エチレンジアミンテトラ酢酸（「ＥＤＴＡ］）の遷移金属キレ−ト、例えばＦｅ＋＋／ＥＤＴＡ／（２Ｎａ＋）も使用できる。
【００４２】
かくして更に例示できる脱酸素剤は、（例えば上述したエンジオ−ルと共に使用することとは別に）それ自体遷移金属錯体を含んでいてよい。そのような物質は、アクアノウチクス社（Ａｑｕａｎａｕｔｉｃｓ，Ｉｎｃ．，Ａｌａｍｅｄａ．Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ）が開発している［参照、パッケジング・テクノロジ−（Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）、「脱酸素剤は貯蔵寿命を延長する」、１９８９年、及び「ビール瓶の寿命を延長する」ニュ−ヨーク・タイムズ、１９８９年３月２９日］。これらの物質は、特に（限定するものではないが）引用により本明細書に包含される米国特許第４，９５９，１３５号に記述されているような遷移金属及びいわゆるポリアルキルアミン間で形成される錯体、並びに引用により本明細書に包含される米国特許第４，９５２，２８９号に記述されているような遷移金属及び「大環状アミン」間で形成される錯体である。
【００４３】
これらの遷移金属錯体は、酸素を結合でき、且つ本発明において脱酸素剤として使用できる。そのような錯体は、アミン及び金属が共に水または水蒸気に露呈されるまで、酸素錯体を形成せずまたは活性化されない（即ち酸素を結合できずまたは結合しない）。
【００４４】
本発明者は、理論によって束縛されたくはないが、共添加物（酸化防止剤及び／または脱酸素剤）が次の機構の１つまたはそれ以上によって有利に働き得ると考えている。第１に、共添加物は、古典的な酸化防止剤／脱酸素剤として働くことができ、この結果ＣｒＶＩ還元剤を含む液体担体媒体に入る酸化剤（分子状酸素など）が優先的に共添加物と反応し、これによって使用される硫酸塩に基づくＣｒＶＩ還元剤及び他の金属塩ＣｒＶＩ還元剤の消費が節約できる。これは、還元剤がセメント粉砕ミルに及び粉砕されたセメントに添加されるまで、硫酸塩に基づくＣｒＶＩ還元剤及び他の金属塩還元剤に対して、効果的により長い貯蔵寿命を付与する。
【００４５】
更に本発明者は、これと同一の機構が、硫酸塩に基づくＣｒＶＩ還元液体組成物をセメントに添加した後に働くと考えている。偶然水分や分子状酸素が処理したセメントに侵入するが、この酸素は、それが硫酸塩に基づくＣｒＶＩ還元剤と反応する前に、共添加物に
よって捕捉されるであろう。この目的のために、硫酸塩に基づくＣｒＶＩ還元剤及び随時更なる金属塩及び／または共添加物（酸化防止剤及び／または脱酸素剤）は予め混合されて単一の液体添加物にされることが好ましい。
【００４６】
更に本発明者は、酸化防止剤及び／または脱酸素剤を含む共添加物が偶然の分子状酸素（または他の望ましくない酸化剤）との不測の反応によって分解したクロム還元硫酸塩または他の金属塩還元剤を再生させ、結果として用いた硫酸塩還元剤または他の還元剤量を維持すると考えている。この機構は、液体添加物組成物をセメントへ添加する前に、最終セメントの貯蔵中に、或いは最終セメントをモルタルまたはコンクリ−トに使用する時に、働き得る。
【００４７】
更に本発明者は、酸化防止剤及び／または脱酸素剤を含む共添加物がＣｒＶＩ還元剤（硫酸塩に基づく試剤及び他の金属塩）と或いはその酸化体、例えばそれ自体活性なＣｒＶＩ還元剤とアダクトを形成し得ると考える。
【００４８】
更なる具体例は、硫酸塩還元剤及び上述した共添加物（酸化防止剤及び／または脱酸素剤）を、セメントの製造に有用な１つまたはそれ以上の試剤と組み合わせることを含んでなる。そのような試剤はセメント粉砕助剤、例えばグリコ−ル、グリセロ−ル、アミン、アルカノ−ルアミン、及び公知のセメント品質改良剤、例えば塩化ナトリウム、硝酸カルシウム、亜硝酸カルシウム、糖などを含む。グリコ−ル及びグリセロ−ルは、第一スズ塩の貯蔵安定性を改善すると思われる。この利点の機構は不明であるが、これはグリコ−ルまたはグリセロ−ルの存在下における分子状酸素の活性の低下を含むであろう。
【００４９】
他の例示できる共添加物は、脱酸素剤として役立つフェノール類、例えばそのキノン及びヒドロキシル形を含んでなり、限定するものではないがハイドロキノン（ｐ−ジヒドロキシベンゼン）、ピロカテコ−ル（ｏ−ジヒドロキシベンゼン）、及びこれらの誘導体を含む。
【００５０】
なお更に例示できる脱酸素共添加物は、ヒドロキシルアミン、ヒドラジン、またはこれらの塩もしくは誘導体を含んでなる。例示し得るヒドロキシルアミンは式
【００５１】
【化１】
【００５２】
［式中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ水素またはＣ１−Ｃ１８アルキル、アルケン、もしくはアリ−ル基を含んでなる］
で表される構造を有する。例示できるヒドラジンは、式
【００５３】
【化２】
【００５４】
［式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、及びＲ４はそれぞれ水素またはＣ１−Ｃ１８アルキル、アルケン、もしくはアリ−ル基を含んでなる］
で表される構造を有する。例示できるヒドロキシルアミン塩は、ヒドロキシルアミン塩酸塩（ＮＨ２ＯＨ・ＨＣｌ）及びヒドロキシルアミン硫酸塩（（ＮＨ２ＯＨ）２・Ｈ２ＳＯ４）を含み、一方例示できるヒドラジン塩は、ヒドラジン塩酸塩（Ｎ２Ｈ４・ＨＣｌまたはＮ２Ｈ４・２ＨＣｌ）及びヒドラジン硫酸塩（Ｎ２Ｈ４・Ｈ２ＳＯ４）を含む。
【００５５】
例示できるヒドロキシアルキルヒドロキシルアミンは、式ＨＯ−Ｎ−ＣＨ２−［ＣＨ（ＯＨ）−Ｒ］２を有する。但し、式中のＲはＨ及びＣ１−Ｃ１０アルキルからなる群から選択され、該ヒドロキシアルキルヒドロキシルアミンと溶解酸素との間の反応の初期速度は溶解酸素及び対応するヒドロキシル化されてないアルキルヒドロキシルアミン間の反応の初期速度の約１．５倍以上である。他のヒドロキシアルキルヒドロキシルアミンは、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）ヒドロキシルアミン、Ｎ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシプロピル）ヒドロキシルアミン、及びＮ、Ｎ−ビス（２−ヒドロキシブチル）ヒドロキシルアミンからなる群から選択される。
【００５６】
更に例示できる脱酸素剤共添加物は、亜硫酸またはその塩、例えばサルファイト、ビサルファイト、またはチオサルファイトを含んでなる。かくして例えばアルカリ金属塩は、硫酸塩に基づくクロム還元剤と一緒に、アルカリ金属塩、例えば亜硫酸または亜硫酸水素ナトリウム或いは亜硫酸または亜硫酸水素カリウムの形で、液体添加物組成物に混入することができる。
【００５７】
本発明の他の例示できる具体例において、サルファイトは、他の共添加物と組み合わせて使用できる。例えば米国特許第４，３８４，９７２号は、金属の塩、アルカリ物質、サルファイトまたは他の潮解性化合物、及び随時アスコルビン酸またはその塩の使用を開示している。
【００５８】
更に好ましくは、本発明の例示できる方法及び液体添加物組成物は、硫酸塩に基づくクロム還元剤及び、酸化防止剤、脱酸素剤、またはこれらの混合物を含んでなる２つまたはそれ以上の共添加物の使用を含んでなる。従って、本発明の好適な方法は、少なくとも２つの酸化防止剤及び／または脱酸素剤を、粉砕中にセメントクリンカ−へ導入することを含んでなる。例えばアスコルビン酸及びサルファイト（またはその塩及び誘導体）は組み合わせて使用できる。他の例として、フェノール及びヒドロキシルアミン（またはその塩及び誘導体）は組み合わせて使用できる。好ましくはこれらの組合わせ物は、硫酸塩に基づくクロム還元剤と一緒に、同一の液体添加物組成物中に添加されるが、それらはセメントクリンカ−粉砕工程前、中、または後にセメントに添加することができると思われる。
【００５９】
次の実施例及び具体例は、例示の目的だけで提示されるものであり、本発明の範囲を限定するものでなく、むしろ同業者が本明細書の開示を考慮して種々の改変を実施することを可能にするものである。
【実施例１】
【００６０】
本発明の硫酸スズ組成物は、硫酸スズ粒状物（５６ｇ）、及びディウタンゴムに基づくＶＭＡ（４４ｇ）を一緒に混合して処方した。このＶＭＡはグレ−ス・コンストラクション・プロダクツから商品名Ｖ−ＭＡＲＲ３として商業的に入手できる。他の適当なＶＭＡもキサンタンゴム、ウェランゴム、及びセルロース、エーテルを、好ましくは随時分散剤を用いて水に分散させて含むことができた。
【００６１】
表１は、硫酸スズ固体、硫酸スズ分散液、及び硫酸スズ溶液間の性能比較を示す。すべての添加物は実験室のボールミルで調製したスラグセメントに相互粉砕した。実験室で調
製したセメントの成分割合は、クリンカ−７０％、スラグ２５％、石膏２．８％、プラスタ−１．９％であった。粉砕物は室温で作った。
【００６２】
クロム酸塩還元添加物を表１に示す量で添加した。活性硫酸第一スズの量も示した。可溶性Ｃｒ量（ｐｐｍ、クロム酸塩として）は、調製したままの冷粉砕物に対して、並びに１８０℃で２時間熱処理したその粉砕物に対して示した。粉砕物を熱処理する目的は、Ｃｒ還元剤の大気での酸化に対する相対的耐性、即ちセメントの貯蔵後のその有効性を決定することである。
【００６３】
より低い可溶性クロム測定値の場合、分散液中の硫酸第一スズは、乾燥粉末形の添加効率に匹敵するように且つ硫酸第一スズの溶液形の添加効率を凌駕するように見える。
【００６４】
ｐｐｍでのクロム量は、セメントの細孔（ｐｏｒｅ）水のＵＶ測定で決定される。可溶性クロム酸塩は２７７ｎｍ及び３７５ｎｍにおけるＵＶピークで同定できる。補正はジクロム酸カリウムを用いて行なわれる。セメントの細孔水はセメント：水比２：１のセメントペ−ストを作ることによって得た。９分間混合した後、セメントのペーストを、全部で３０分間熟成するまで放置させる。このペーストを延伸分離し、上澄みを傾斜し、ろ過して細孔水を得る。（下表におけるＢＤＬは「検出限界以下」（＜０．５ｐｐｍ）を意味する）。
【００６５】
表１
添加物 硫酸スズ 冷粉砕 熱処理
クロム酸塩還元添加物 （ｐｐｍ） （ｐｐｍ） Ｃｒ Ｃｒ
ｐｐｍ ｐｐｍ
なし − − ８ ９
硫酸第一スズ粉末 ４０ ４０ ３ ４
５６％硫酸第一スズ分散液 ７１ ４０ ＢＤＬ ＢＤＬ
２０％硫酸第一スズ溶液 ４００ ８０ ２ ６
硫酸第一スズ粉末 １００ １００ ＢＤＬ ＢＤＬ
５６％硫酸第一スズ分散液 １７９ １００ ＢＤＬ ＢＤＬ
２０％硫酸第一スズ溶液 １０００ ２００ ＢＤＬ ６
【実施例２】
【００６６】
次の成分（％）を有するセメントを用いて同様の実験を行なった。クリンカ−９５％、石膏２．８％，プラスタ−１．９％。クロム酸塩還元に関する各性能を、いくつかの試料に対して表２に例示する。
【００６７】
表２
添加物 硫酸スズ 冷粉砕 熱処理
クロム酸塩還元添加物 （ｐｐｍ） （ｐｐｍ） Ｃｒ Ｃｒ
ｐｐｍ ｐｐｍ
５６％硫酸第一スズ分散液 １７９ １００ １４ １８
５６％硫酸第一スズ分散液 ３５７ ２００ １ ５
２０％硫酸第一スズ溶液 １０００ ２００ ９ １９
２０％硫酸第一スズ溶液 ２０００ ４００ ＢＤＬ １
【実施例３】
【００６８】
次の成分（％）を有するセメントを用いて他の実験を行なった。クリンカ−６５％、スラグ７．５％、石灰石１５．１％、天然ポゾロン７．５％、石膏２．８％、プラスタ−１．９％。但しこのパーセントは、全重量に関しての値である。この場合、熱処理されたセメントにおいて、分散液で添加される硫酸スズ２００ｐｐｍは、溶液で添加される硫酸スズ３００ｐｐｍの性能に一致した。結果を下表３に示す。
【００６９】
表３
添加物 硫酸スズ 冷粉砕 熱処理
クロム酸塩還元添加物 （ｐｐｍ） （ｐｐｍ） Ｃｒ Ｃｒ
ｐｐｍ ｐｐｍ
なし − − ８ ８
５６％硫酸第一スズ分散液 ３５７ ２００ ２ ３
２０％硫酸第一スズ溶液 １５００ ３００ ３ ３
【実施例４】
【００７０】
次の成分（％）を有するセメント組成物配合を用いて更なる実験を行なった。クリンカ−９６％、石膏２．４％，プラスタ−１．５％。固体、液体、及び分散液として供給される硫酸スズを比較すると、分散液として供給される硫酸スズの性能は固体のそれと明らかに等しく、一方溶液で添加される硫酸スズ２００ｐｐｍはクロム酸塩を同一の程度まで低下させなかった。
【００７１】
表４
添加物 硫酸スズ 冷粉砕 熱処理
クロム酸塩還元添加物 （ｐｐｍ） （ｐｐｍ） Ｃｒ Ｃｒ
ｐｐｍ ｐｐｍ
なし − − ８ ９
５６％硫酸第一スズ分散液 ３５７ ２００ ＢＤＬ ＢＤＬ
２０％硫酸第一スズ溶液 １０００ ２００ ５ ８
硫酸第一スズ粉末 ２００ ２００ ＢＤＬ ＢＤＬ
【実施例５】
【００７２】
硫酸スズは、少なくとも１つのアルカノ−ルアミンを含んでなる液体担体中に乾燥粒子として懸濁させることもできる。クロム酸塩の還元に関して、この硫酸スズの添加効率は、硫酸スズ溶液のそれより大きく、且つ大ざっぱに乾燥粉末形の硫酸スズに匹敵することが分かった。
【００７３】
硫酸スズ分散液は、次の成分を用いて処方した。水（２０ｇ）、硫酸第一スズ（３４ｇ）、及びトリイソプロパノ−ルアミン（４６ｇ）。ジエタノ−ルイソプロパノ−ルアミンを代わりに用いても、他の分散液を処方することができた。
【００７４】
両方のアルカノ−ルアミンを、硫酸鉄（ＩＩ）を硫酸第一スズの代わりに用いる処方物においても使用した。これは硫酸鉄の必要な添加量を２０−３０％だけ低下させる効果があったが、その懸濁液は暗色でスラッジ状の外観を呈した。
【００７５】
表５は、次の成分を有するセメントに対する実験結果を示す。クリンカ−９６％、石膏２．４％，プラスタ−１．５％。本実験に対する材料を準備し、ＶＭＡを用いて作られる液体担体（水性分散液）に対する一連の実験と同一の方法で評価した。硫酸スズ５０ｐｐｍ及び硫酸スズ７１ｐｐｍを溶液で含む試料はトリイソプロパノ−ルアミン（「ＴＩＰＡ］）液体担体に分散させた硫酸スズの性能に匹敵しないことが観察された（ＴＩＰＡはそれ自体クロム酸塩還元剤として機能しなかったとも考えられる）。
【００７６】
表５
添加物 硫酸スズ 冷粉砕 熱処理
クロム酸塩還元添加物 （ｐｐｍ） （ｐｐｍ） Ｃｒ Ｃｒ
ｐｐｍ ｐｐｍ
なし − ０ ８ −
硫酸第一スズ分散液ｗ／ＴＩＰＡ ７６ ２６ ２ ４
硫酸第一スズ分散液ｗ／ＴＩＰＡ ９７ ３３ １ ４
硫酸第一スズ分散液ｗ／ＴＩＰＡ １４７ ５０ ＢＤＬ １
２０％硫酸第一スズ溶液 ２５０ ５０ ＢＤＬ ３
２０％硫酸第一スズ溶液 ３５５ ７１ ３ ３
【実施例６】
【００７７】
次の成分を用いて硫酸スズ分散液を処方した。水（２０ｇ）、硫酸第一スズ（２６ｇ）、及びトリエタノ−ルアミン（５４ｇ）。次いでこのクロム酸塩還元組成物を、混合水の添加直前に、ドライブレンドとして最終セメント（粉砕ミルで製造）に混合した。セメント細孔水を前述したように得、クロム酸塩を前述したようにＵＶで測定した。結果を図１に示すようにプロットした。
【００７８】
上述の実施例及び例示した具体例は、例示の目的だけのものであり、本発明の範囲を限定する意図はない。その改変及び変化は、本明細書に含まれる開示を鑑みて同業者の想定しうるものである。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】２０％溶液（従来法）、乾燥粉末形（従来法）、及び本発明による２つの液体担体分散液形態を含む種々の形の硫酸スズ（第一スズ）を用いるクロム還元を例示するグラフ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硫酸鉄（ＩＩ）、硫酸スズ、またはこれらの混合物を含んでなる固体粒子を複数で含んでなり、該粒子が液体担体内に実質的に均一に分散している、クロム還元液体組成物。
【請求項２】
該分散した硫酸塩の固体粒子が該組成物の全重量に基づいて少なくとも１％及び９０％以下の量で存在する、請求項１の組成物。
【請求項３】
該粒子が硫酸スズを含んでなる、請求項２の組成物。
【請求項４】
該液体担体が水性分散液及び少なくとも１つの粘度調整剤を含んでなる、請求項１の組成物。
【請求項５】
該粘度調整剤が、（ａ）ウェラン（ｗｅｌａｎ）ゴム、ディウタン（ｄｉｕｔａｎ）ゴム、キサンタンゴム、ラムサン（ｒｈａｍｓａｎ）ゴム、ゲラン（ｇｅｌｌａｎ）、デキストラン、プルラン（ｐｕｌｌｕｌａｎ）、カ−ドラン（ｃａｒｄｌａｎ），及びこれらの誘導体からなる群から選択されるバイオポリマ−多糖類；（ｂ）アルギン、寒天、カラゲ−ナン、及びこれらの誘導体からなる群から選択されるマリーンゴム；（ｃ）イナゴマメ液、アラビアゴム、カラヤゴム、トラガカント、ガッチ（Ｇｈａｔｔｉ）、及びこれらの誘導体からなる群から選択される植物滲出物；（ｄ）グア−、イナゴマメ液、オクラ、プシリウム（ｐｓｙｌｌｉｕｍ）、メスキット（ｍｅｓｑｕｉｔｅ）、及びこれらの誘導体からなる群から選択される種子ゴム；（ｅ）エ−テル、エステル、及びこれらの誘導体からなる群から選択される澱粉に基づくゴム；（ｆ）疎水性的に改変されたアルカリで膨潤しうるアクリルコポリマ−、疎水性的に改変されたウレタンコポリマ−、ポリウレタン、セルロ−ス、ポリアクリレ−ト、及びポリエ−テルに基づく会合増粘剤からなる群から選択される会合増粘剤、からなる群から選択される、請求項４の組成物。
【請求項６】
該粘度調整剤がバイオポリマ−である、請求項１の組成物。
【請求項７】
該粘度調整剤が該組成物にチキソトロピ−効果を付与する、請求項４の組成物。
【請求項８】
該液体担体が少なくとも１つのアルカノ−ルアミンを含んでなる、請求項１の組成物。
【請求項９】
該アルカノ−ルアミンがトリエタノ−ルアミン、ジエタノ−ルアミン、トリイソプロパノ−ルアミン、及びこれらの塩の形からなる群から選択される、請求項８の組成物。
【請求項１０】
トリエタノ−ルアミンを含んでなる液体担体に分散された硫酸スズ粒子を含んでなる、請求項９の組成物。
【請求項１１】
該組成物が更に水を含んでなる、請求項１０の組成物。
【請求項１２】
セメントクリンカ−を請求項１の組成物と相互に粉砕することを含んでなる、６価クロムの還元法。
【請求項１３】
水和しうるセメント様（ｃｅｍｅｎｔｉｔｉｏｕｓ）材料及び請求項１の組成物を含んでなる組成物。
【請求項１４】
該粒子が、粒子をより耐酸化性にする作用のある物質で被覆されている、請求項１の組成物。
【請求項１５】
該粘度調整剤がディウタンゴムである、請求項４の組成物。
【請求項１６】
該硫酸塩粒子の他に、少なくとも１つの付加的６価クロム還元剤を更に含んでなる、請求項１の組成物。
【請求項１７】
該少なくとも１つの付加的６価クロム還元剤が塩化第一スズ、硫酸マンガン、硫化鉄、及び／または塩化第一鉄を含んでなる、請求項１６の組成物。
【請求項１８】
該少なくとも１つの付加的６価クロム還元剤が金属塩である、請求項１６の組成物。
【請求項１９】
酸化防止剤、脱酸素剤、またはこれらの混合物を更に含んでなる、請求項１の組成物。
【請求項２０】
更に粘度調整剤を含んでなり、且つ該硫酸スズ粒子が組成物の乾燥（ｄｒｙ）重量に基づいて４０−７０重量％の量で該液体担体中に分散されている、請求項３の組成物。
【請求項２１】
更に粘度調整剤を含んでなり、且つ該硫酸スズ粒子が組成物の乾燥重量に基づいて５０−６０重量％の量で該液体担体中に分散されている、請求項３の組成物。
【請求項２２】
更に少なくとも１つのセメント添加物を含んでなる、請求項１の組成物。
【請求項１】
硫酸鉄（ＩＩ）、硫酸スズ、またはこれらの混合物を含んでなる固体粒子を複数で含んでなり、該粒子が液体担体内に実質的に均一に分散している、クロム還元液体組成物。
【請求項２】
該分散した硫酸塩の固体粒子が該組成物の全重量に基づいて少なくとも１％及び９０％以下の量で存在する、請求項１の組成物。
【請求項３】
該粒子が硫酸スズを含んでなる、請求項２の組成物。
【請求項４】
該液体担体が水性分散液及び少なくとも１つの粘度調整剤を含んでなる、請求項１の組成物。
【請求項５】
該粘度調整剤が、（ａ）ウェラン（ｗｅｌａｎ）ゴム、ディウタン（ｄｉｕｔａｎ）ゴム、キサンタンゴム、ラムサン（ｒｈａｍｓａｎ）ゴム、ゲラン（ｇｅｌｌａｎ）、デキストラン、プルラン（ｐｕｌｌｕｌａｎ）、カ−ドラン（ｃａｒｄｌａｎ），及びこれらの誘導体からなる群から選択されるバイオポリマ−多糖類；（ｂ）アルギン、寒天、カラゲ−ナン、及びこれらの誘導体からなる群から選択されるマリーンゴム；（ｃ）イナゴマメ液、アラビアゴム、カラヤゴム、トラガカント、ガッチ（Ｇｈａｔｔｉ）、及びこれらの誘導体からなる群から選択される植物滲出物；（ｄ）グア−、イナゴマメ液、オクラ、プシリウム（ｐｓｙｌｌｉｕｍ）、メスキット（ｍｅｓｑｕｉｔｅ）、及びこれらの誘導体からなる群から選択される種子ゴム；（ｅ）エ−テル、エステル、及びこれらの誘導体からなる群から選択される澱粉に基づくゴム；（ｆ）疎水性的に改変されたアルカリで膨潤しうるアクリルコポリマ−、疎水性的に改変されたウレタンコポリマ−、ポリウレタン、セルロ−ス、ポリアクリレ−ト、及びポリエ−テルに基づく会合増粘剤からなる群から選択される会合増粘剤、からなる群から選択される、請求項４の組成物。
【請求項６】
該粘度調整剤がバイオポリマ−である、請求項１の組成物。
【請求項７】
該粘度調整剤が該組成物にチキソトロピ−効果を付与する、請求項４の組成物。
【請求項８】
該液体担体が少なくとも１つのアルカノ−ルアミンを含んでなる、請求項１の組成物。
【請求項９】
該アルカノ−ルアミンがトリエタノ−ルアミン、ジエタノ−ルアミン、トリイソプロパノ−ルアミン、及びこれらの塩の形からなる群から選択される、請求項８の組成物。
【請求項１０】
トリエタノ−ルアミンを含んでなる液体担体に分散された硫酸スズ粒子を含んでなる、請求項９の組成物。
【請求項１１】
該組成物が更に水を含んでなる、請求項１０の組成物。
【請求項１２】
セメントクリンカ−を請求項１の組成物と相互に粉砕することを含んでなる、６価クロムの還元法。
【請求項１３】
水和しうるセメント様（ｃｅｍｅｎｔｉｔｉｏｕｓ）材料及び請求項１の組成物を含んでなる組成物。
【請求項１４】
該粒子が、粒子をより耐酸化性にする作用のある物質で被覆されている、請求項１の組成物。
【請求項１５】
該粘度調整剤がディウタンゴムである、請求項４の組成物。
【請求項１６】
該硫酸塩粒子の他に、少なくとも１つの付加的６価クロム還元剤を更に含んでなる、請求項１の組成物。
【請求項１７】
該少なくとも１つの付加的６価クロム還元剤が塩化第一スズ、硫酸マンガン、硫化鉄、及び／または塩化第一鉄を含んでなる、請求項１６の組成物。
【請求項１８】
該少なくとも１つの付加的６価クロム還元剤が金属塩である、請求項１６の組成物。
【請求項１９】
酸化防止剤、脱酸素剤、またはこれらの混合物を更に含んでなる、請求項１の組成物。
【請求項２０】
更に粘度調整剤を含んでなり、且つ該硫酸スズ粒子が組成物の乾燥（ｄｒｙ）重量に基づいて４０−７０重量％の量で該液体担体中に分散されている、請求項３の組成物。
【請求項２１】
更に粘度調整剤を含んでなり、且つ該硫酸スズ粒子が組成物の乾燥重量に基づいて５０−６０重量％の量で該液体担体中に分散されている、請求項３の組成物。
【請求項２２】
更に少なくとも１つのセメント添加物を含んでなる、請求項１の組成物。
【図１】
【公表番号】特表２００７−５２２０６１（Ｐ２００７−５２２０６１Ａ）
【公表日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５４１１１８（Ｐ２００６−５４１１１８）
【出願日】平成１６年７月１３日（２００４．７．１３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０２２４３０
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０５６８６０
【国際公開日】平成１７年６月２３日（２００５．６．２３）
【出願人】（３９９０１６９２７）ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット (63)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年８月９日（２００７．８．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月１３日（２００４．７．１３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０２２４３０
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０５６８６０
【国際公開日】平成１７年６月２３日（２００５．６．２３）
【出願人】（３９９０１６９２７）ダブリュー・アール・グレイス・アンド・カンパニー−コネチカット (63)
【Ｆターム（参考）】
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