【課題】油が過剰に提供されることがないミシンの給油潤滑装置及びミシンを提供する。
【解決手段】針棒４３及び軸受部５７で潤滑油が消費されると、その消費された分量の潤滑油は、第二油芯５４の毛細管現象により、第二油溜５３から給油パット５５へ供給される。また、第二油溜５３でも針棒４３及び軸受部５６に潤滑油を給油する。そして、第二油溜５３に染みこんでいる潤滑油が不足して来た場合には、その不足分の潤滑油は第一油芯５の毛細管現象により、油タンク１０（第一油溜）から第二油溜５３へ供給される。従って、第二油溜５３の潤滑油が不足した場合にのみ油タンク１０（第一油溜）から第一油芯５を介して給油されるので、第二油溜５３に潤滑油が過剰になることがない。従って、第二油溜５３からの潤滑油漏れも防止できる。 （もっと読む）

【課題】頭部外壁構造を簡素化してコスト低減を図りながら頭部からの油漏れを防止できる送り出し腕型ミシンを提供する。
【解決手段】スプレッダ用案内軸２１ａ、可動メス用案内軸２１ｂ及び押え軸１５は、スプレッダ用案内軸２１ａが押え軸１５に嵌挿され、可動メス用案内軸２１ｂがスプレッダ用案内軸２１ａの外周に嵌挿される三重軸構造になっている。揺動軸６の第１ボス２ｂに支持された他端部は可動メス用案内軸２１ｂに連結された可動メス用連杆２８ｂにベッド２内で連結され、スプレッダ用案内軸２８ａに連結されたスプレッダ用連杆２８ａは上軸４のスプレッダ用偏心部に連結されている。可動メス用案内軸２１ｂ上端に連結された可動メス用連杆２８ｂが第１ボス２ｂと後カバー３ｃとの間に配置されている。 （もっと読む）

【課題】ファンから生じた風をモータ外周面に沿って効率良く流してモータを冷却することができるモータ、及び該モータを備えたミシンを提供する。
【解決手段】モータ３０は、回転する出力軸１２を有しミシンに装着する。モータ３０の胴部３１は、出力軸１２を回転するステータ３２を備える。胴部３１は軸心部分に出力軸１２を回転可能に保持する。モータ３０は、ファンの回転軸と出力軸１２とが同軸となる状態で該ファンを出力軸１２に接続する。ファンは回転すると胴部３１側に風を送る。モータ３０は胴部３１のファン側の外周に縮径部３６を備える。縮径部３６はファン側に向けて径が縮小するように形成してある。 （もっと読む）

【課題】壁部がモータを覆っている場合でも壁部の外部から内部のモータへ十分に風を送ることができるプーリ、及び該プーリを備えたミシンを提供する。
【解決手段】プーリ５０は、モータ及び壁部を有するミシンに装着する。プーリ５０は、モータの一端側に接続してモータの出力軸と共に回転する。ミシンの壁部はモータを覆い且つ開口部を有する。開口部はプーリ５０の少なくとも一部を外部へ露出する。プーリ５０は外周壁５１、側壁５２、通気穴、遠心ファン５３を備える。外周壁５１はモータの出力軸を中心軸とする筒状である。側壁５２は外周壁５１の内側を閉塞する。通気穴は側壁５２に形成する。遠心ファン５３は側壁５２のモータ側に位置し、モータの動力によって回転することで通気穴から壁部の内部へ気体を取り込みモータへ風を送る。 （もっと読む）

【課題】プーリ及びミシン機枠の大きさを増大することなく、糸の侵入によってエンコーダが破損する可能性を下げることができるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンはモータ３０とプーリ５０を備える。プーリ５０は出力軸１２と共に回転する。モータ３０の胴部３１は出力軸１２を回転するステータ３２を備え、ステータ３２の軸心部分に出力軸１２を回転可能に保持する。モータ３０はエンコーダ４０を備える。エンコーダ４０は胴部３１の軸方向一端側に接続して出力軸１２の回転を検出する。プーリ５０は外周壁５１と遠心ファン５３を備える。外周壁５１は回転軸を中心とする筒状である。遠心ファン５３は外周壁５１の内側に位置し、モータ３０の動力によって回転することでモータ３０へ風を送る。外周壁５１は遠心ファン５３よりもモータ３０側へ延びており、エンコーダ４０の少なくとも一部の外周を覆う。 （もっと読む）

【課題】ミシンのモータを容易に露出状態にでき、且つモータの外周面の全周に沿って効率よく風を流すことができるモータカバー、及び該モータカバーを備えたミシンを提供する。
【解決手段】モータカバー７０は、モータ３０と遠心ファン５３を備えたミシンに装着する。モータ３０は柱状の胴部３１を有し、胴部３１の軸心部分に保持した出力軸１２を回転する。遠心ファン５３はモータ３０の軸方向一端側に接続して出力軸１２と共に回転しモータ３０へ風を送る。モータカバー７０は筒部７５を備える。筒部７５は筒状を成し、モータカバー７０をミシンに装着した状態で遠心ファン５３から胴部３１へ延び、且つ胴部３１の内少なくとも遠心ファン５３側の外周を覆う。筒部７５は、胴部３１を覆う位置に、胴部３１と一定の距離Ｌを保持し且つ胴部３１の外周面に沿って延びる部分を有する風案内部７６を備える。 （もっと読む）

【課題】ミシンの所定の給脂箇所に給脂が必要な時期が近づいたこと、あるいは、給脂が必要な時期となったことを、使用者に精度よく知らせる。
【解決手段】上下動する縫針を有し布地を縫製するための駆動機構を備えたミシンにおいて、布地の移動量を積算するステップＳＳ１４０の手順と、模様縫いミシン１の給脂箇所である２対のスライドベアリング５１，６０に対する給脂に関する報知を行う表示部７ａと、ステップＳＳ１４０の手順が積算した移動量に応じて、表示部７ａの制御を行う処理とを有する。 （もっと読む）

【課題】ミシン本体のアーム部内における摺動部の焼き付きを防止することができるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンは、軸受部５０の内部にプランジャーポンプ５３を設ける。プランジャーポンプ５３は、下回転軸３６の回転によって、油タンク１０内の潤滑油を第二供給路８２を介して軸受部４７の穴４７１から上回転軸３１内に設けた貫通穴に供給する。貫通穴２５に供給した潤滑油は、歯車３２に供給される。歯車３２に供給した潤滑油は、歯車３２が歯車３４と共に回転した場合の摩擦による発熱を抑え、焼き付き現象を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】発熱を防止しつつ、軸受から漏れ出た潤滑剤が周囲を汚すことを防止できるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンは、ベッド部２１内に下回転軸３６を設けている。下回転軸３６の左側に設けた軸受部５０は、下回転軸３６を受けている。ベッド部２１内に設けた軸受支持部６１は、軸受部５０を支持している。軸受支持部６１には、下回転軸３６を通す軸受穴部６２、６３が、軸受部５０の左側及び右側に設けてある。軸受穴部６２、６３の内周壁に沿って、潤滑油溝部６４、６５が夫々設けてある。潤滑油溝部６４、６５は、第一供給路を介して軸受部５０内に供給した潤滑油が、軸受部５０の貫通穴５１と下回転軸３６との間の隙間を伝って外部に漏れ出た場合に、漏れ出た潤滑油を受けることができる。潤滑油溝部６５に接続した排出路８３は、潤滑油溝部６５に溜まった潤滑油を排出できる。 （もっと読む）

【課題】油が油タンクの外部に漏れることを防止することが可能なミシン及び油タンクを提供する。
【解決手段】油タンク１０は、ミシン２のベッド部２１に固定してある。油タンク１０は、上下方向に、油受部１１と、油収容部１２との２層に分かれている。油受部１１は、ミシン２の脚柱部２２から落下する油を受け止める。油収容部１２は、ミシン２の機構の潤滑用の油を収容する。油タンク１０は、外周壁１０１、底壁１０２、第一対向壁１１３、及び収容穴部１１３１を備えている。外周壁１０１は、開口部であるタンク開口部を形成する。油タンク１０の底部には、タンク開口部に対向する底壁１０２が設けてある。外周壁１０１の内側において、タンク開口部と底壁１０２との間、且つ底壁１０２と離間にした位置には、第一対向壁１１３が設けてある。第一対向壁１１３には、収容穴部１１３１が設けてある。 （もっと読む）