【課題】装置自体の薄型化という要請を満たしながら、クリーニング性能（廃トナーの搬送効率）を良好に保つクリーニング装置を提供するものである。
【解決手段】廃トナー搬送方式のクリーニング装置において、廃トナー溜まり部２ｂからクリーニングハウジング２の廃トナー収容部２ａ側に向けてクリーニング部材２で掻き取った廃トナーＴｄを搬送する廃トナー搬送部材５を備え、廃トナー搬送部材５が、廃トナー溜まり部２ｂに沿って進退移動し、廃トナー収容部２ａ側へ向かう後退移動時には廃トナー溜まり部２ｂの少なくとも一部に沿って廃トナーに対し接触移動すると共に、進出移動時には廃トナー溜まり部２ｂの少なくとも一部に沿って廃トナーに対し非接触移動する。このクリーニング装置を備えたプロセスカートリッジ、画像形成装置をも対象とする。 （もっと読む）

【課題】複数の貫通孔とその各貫通孔における現像粉の通過を制御する制御電極を備えた通過制御部材における少なくとも貫通孔に付着した現像粉を、特殊な電圧の印加を行うことなく確実に除去できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像粉を保持する保持部材と、保持部材と間隔をあけた状態で配置される第一電極と、保持部材と第一電極の間に間隔をあけた状態で配置され、複数の貫通孔が形成された電気絶縁部材と制御電極を備えた通過制御部材と、保持部材と通過制御部材の間に配置される第二電極と、少なくとも貫通孔に付着する現像粉を除去するときに、第一電極と通過制御部材の制御電極を画像の形成をするときよりも接近させた状態又は接触させた状態に変位させる変位手段とを有し、変位手段により前記変位を行っている時期に、制御電圧印加手段により貫通孔における現像粉の通過を許可するときに印加する制御電圧と同じ極性の直流電圧を飛翔電圧印加手段及び移動電圧印加手段から印加する。 （もっと読む）

【課題】ドラムクリーニングユニットにおけるトナー粒子の貯留量が適正範囲に保たれ、貯留量の過不足により生じる不具合が防止された画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置の制御ユニットは、トナー像を形成するための画像形成モード及び現像ユニットからトナー粒子を吐出するためのリフレッシュモードのうちから選択された一方のモードを現像ユニット(58)に実行させることが可能であり、且つ、前記スクリューポンプの駆動トルクに基づいて、摺擦ローラ(80)の動作時間を変更する。 （もっと読む）

【課題】
使用する現像剤を有効に再利用するとともに、クリーニング性能の向上を図った画像形成装置を提供する。
【解決手段】
クリーニングローラー８１をクリーニングするブレード８１１と、ブレード８１１で掻き取られた回収物を貯留する第１の貯留部８７と、転写部材４０をクリーニングするクリーニングブレード８２と、クリーニングブレード８２で掻き取られた回収物を貯留する第２の貯留部８８と、第２の貯留部８８に貯留された回収物をクリーニングローラー８１に塗布させる塗布部と、第１の貯留部に貯留される回収物を第１のトナー粒子の濃度の回収物と、第１のトナー粒子濃度よりも薄い第２のトナー粒子の濃度の回収物とに分離させる分離部９１と、第２のトナー粒子の濃度の回収物を第２の貯留部８８に移送させる移送経路９１２とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
クリーニング性能の高い画像形成装置および画像形成方法を提供する。
【解決手段】
潜像担持体１０にて現像された像が転写される転写部材４０と、バイアスが印加された状態で転写部材４０に当接し、転写部材４０をクリーニングするクリーニングローラー８１と、クリーニングローラー８１に当接し、クリーニングローラー８１をクリーニングするブレード８１１と、転写部材４０に当接し、クリーニングローラー８１でクリーニングされた転写部材４０をクリーニングするクリーニングブレード８２と、ブレード８１１及びクリーニングブレード８２で掻き取られた回収物を貯留する貯留部８８と、貯留部８８で貯留された回収物をクリーニングローラーに塗布させる塗布部と、クリーニングローラー８１に印加するバイアスを制御する制御部と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 感光体を清掃するクリーニング装置のクリーニングブレードのめくれ変形を防止し、長期間にわたってクリーニング性能が維持できるクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 画像形成装置において、トナー像が形成される中間転写ベルト２７は、図示しない駆動ローラとクリーナ対向ローラ２６との間に架設され、トナー像を記録媒体に転写後、中間転写ベルト上の転写残トナーはクリーニングブレード２８ａで除去される。クリーニングブレード２８ａの幅方向両端部の厚さは幅方向両端部以外の厚さよりも厚く設定される。この構成により、クリーニングブレード２８ａの幅方向両端部が感光体の移動方向に引き込まれることがなくなり、ブレード先端のめくれ変形を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】複数の貫通孔とその各貫通孔における現像粉の通過をそれぞれ制御する制御用の電極を備えた通過制御部材において、現像粉の通過が不要になる貫通孔に接続されている制御用の電極に対して貫通孔における現像粉の通過方向と逆の方向の電界が発生する電圧を印加した場合でも、画像の背景部に余分な現像粉が付着する現象（かぶり）の発生を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】通過制御部材２７の第一電極５４の表面のうち少なくとも各貫通孔５２の周りを囲む部分に形成される電気絶縁層５５を有する。 （もっと読む）

【課題】ブレードエッジによる感光体へのトナーの外添剤の固着防止とブレードエッジ周辺のトナーの過剰帯電防止を両立できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成が終了すると、絶対湿度Ｈが所定値（ここでは１５ｇ／ｍ³）以上であるか否かが判断される。絶対湿度Ｈが１５ｇ／ｍ³以上である場合は、ドラムモータ４２を逆回転させて感光体ドラム１ａ〜１ｄを所定量逆回転させ、クリーニングブレード３１のエッジ部分３１ａに滞留した残留物をエッジ部分３１ａから移動させる。ステップＳ２で絶対湿度Ｈが１５ｇ／ｍ³未満である場合は感光体ドラム１ａ〜１ｄの逆回転を行わずに処理を終了する。 （もっと読む）

【課題】ドラムクリーニングユニットにおけるトナー粒子の貯留量が適正範囲に保たれ、貯留量の過不足により生じる不具合が防止された画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置の制御ユニットは、トナー像を形成するための画像形成モード及び前記現像ユニットからトナー粒子を吐出するためのリフレッシュモードのうちから選択された一方のモードを現像ユニット(58)に実行させることが可能であり、且つ、リフレッシュモードにて感光体ドラム(50)に吐出されるトナー粒子の量に基づいて、摺擦ローラ
(80)の動作時間を変更する。 （もっと読む）

【課題】
使用する現像剤を有効に再利用するとともに、クリーニング性能の向上を図った画像形成装置を提供する。
【解決手段】
潜像担持体１０にて現像された像が転写される転写部材４０と、潜像担持体１０をクリーニングするクリーニング部１８と、転写部材４０をクリーニングするクリーニングローラー８１と、クリーニングローラー８１に当接してクリーニングするブレード８１１と、転写部材４０に当接してクリーニングするクリーニングブレード８２と、ブレード８１１及びクリーニングブレード８２で掻き取られる回収物を貯留する第１の貯留部８８と、第１の貯留部８８に貯留される回収物をクリーニングローラー８１に塗布させる塗布部と、クリーニング部１８で回収される回収物を第１の貯留部８８及び第２の貯留部８９へ移送させる移送経路９３と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）