全有機体炭素測定装置
【課題】試料中に既存する無機炭素量が不明な場合にもその試料に最適な通気ガス供給量で通気処理を行ない、通気処理に要する時間を短縮する。
【解決手段】試料を収容したシリンジ１０をＩＣ測定流路２３に接続し、通気処理を開始する。通気処理開始時は通気ガスを一定流量で供給し、試料から放出される無機炭素量をＣＯ2検出部２８で測定する。制御部８はＣＯ2検出部２８通気処理開始後、一定時間経過するまでのＣＯ2検出部２８の検出信号を入力し、その検出信号の立ち上がりに基づいて適当な通気ガス供給量を決定し、その通気ガス供給量で通気処理を続行するように流量調整部６を制御する。
【解決手段】試料を収容したシリンジ１０をＩＣ測定流路２３に接続し、通気処理を開始する。通気処理開始時は通気ガスを一定流量で供給し、試料から放出される無機炭素量をＣＯ2検出部２８で測定する。制御部８はＣＯ2検出部２８通気処理開始後、一定時間経過するまでのＣＯ2検出部２８の検出信号を入力し、その検出信号の立ち上がりに基づいて適当な通気ガス供給量を決定し、その通気ガス供給量で通気処理を続行するように流量調整部６を制御する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下水道水、各種プラント用水、河川水などの試料中の有機炭素を測定する全有機体炭素測定装置（ＴＯＣ計）に関し、特に、試料中の有機体炭素を二酸化炭素に変換する前に試料中に既存する無機炭素（ＩＣ）を予め除去する方式のＴＯＣ計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５に従来のＴＯＣ計の一例を示す。
切替えバルブ１４の共通のポートにシリンジ１０が接続されており、切替えバルブ１４の切替えによってシリンジ１０が試料流路１６、酸添加流路１８、ドレイン流路２０又は測定流路２２のいずれか１つに接続することができる。測定流路２２は酸化処理部２４、除湿部２６を介してＣＯ2検出部２８に接続されている。シリンジ１０には通気ガス供給部２からの通気ガスを供給するための通気ガス供給流路７が接続されている。通気ガス供給流路７上には上流側から開閉弁４、流量調整弁３０及び流量計３２が設けられている。開閉弁４や切替えバルブ１４の動作は制御部８ａによって制御されており、予め設定された工程に沿って自動的に測定が行なわれる。
【０００３】
このＴＯＣ計では、シリンジ１０内に試料を吸引した後、さらにシリンジ１０内に酸を吸引して試料を酸性にする。その後、シリンジ１０をドレイン流路２０に接続し、プランジャ１２を通気ガス供給流路７が接続されている位置よりも下方へ下降させた状態にして開閉弁４を開き、シリンジ１０内に通気ガスを一定流量で供給して試料の通気処理を行なう。この通気処理により試料中から既存の無機炭素が放出される。通気ガスの流量は分析者によって流量調整弁３０で一定流量に調整されている。制御部８ａは通気処理を予め設定された時間行なった後、開閉弁４を閉じる。また、予め試料に既存する無機炭素量が分かっている場合には、その無機炭素量に応じた通気処理時間を予め設定してその時間だけ通気処理を行なう。
【０００４】
通気処理終了後、シリンジ１０を測定流路２２に接続してシリンジ１０内の試料を酸化処理部２４に注入する。酸化処理部２４において試料中の有機体炭素は二酸化炭素に変換され、キャリアガスによって除湿部２６を経てＣＯ2検出部２８に導かれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２８３９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、試料中に既存する無機炭素を通気処理によって除去する方式のＴＯＣ計では、試料中に既存する無機炭素量の多少に関係なく試料の通気流量は最初に分析者が調整した状態で一定である。したがって、試料に既存する無機炭素量に関係なく一律の通気処理時間で行なう場合には、試料中の無機炭素を確実に除去できるように通気処理の時間は無機炭素含有量が多い試料を想定して設定され、本来ならば短時間の通気処理で済む既存無機炭素量の少ない試料に対しても一律に長時間の通気処理が行なわれる。
【０００７】
上記問題を解決するために、試料から放出される無機炭素量を測定しながら通気処理を行ない、その測定値に基づいて試料中の無機炭素が除去されたことを検知したことをもって通気処理を終了させることが提案されている（特許文献１参照。）。これにより、試料中から無機炭素が除去された時点で通気処理が終了されるため、既存の無機炭素量が少ない試料は通気処理に要する時間が短縮される。
【０００８】
しかし、そのようなＴＯＣ計においても通気処理中の通気ガス供給量は一定であるため、試料中に既存する無機炭素量が多いと通気処理に長時間を要する。予め試料中に既存する無機炭素量が多いことを分析者が分かっていれば、分析者が予め通気ガス供給量を大きく設定しておくことで通気処理に要する時間を短縮できるが、既存の無機炭素量が不明な試料に対しては通気処理に要する時間を短縮する手段がなかった。
【０００９】
そこで本発明は、自動で通気処理に要する時間を短縮することができるＴＯＣ計を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のＴＯＣ計は、採取した試料を収容する試料収容部と、試料収容部に通気ガスを供給して試料の通気処理を行ない、試料中に既存する無機炭素を放出させる通気処理部と、通気処理された試料中の有機体炭素を酸化分解して二酸化炭素に変換するための酸化反応部と、酸化反応部で生成された二酸化炭素量を計測する検出器を備えたＴＯＣ測定部と、試料中に既存する無機炭素量に応じて通気処理時の通気ガス供給量を調整するように通気処理部を制御する制御部と、を備えていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明のＴＯＣ計の好ましい実施例の一つは、通気処理により試料から放出された無機炭素量を計測する検出器を備えたＩＣ測定部をさらに備え、制御部が、通気処理開始当初は所定流量で通気ガスを試料収容部に供給し、通気処理を開始した後一定時間が経過するまでのＩＣ測定部による無機炭素量測定データに基づいて通気処理が所定時間内に終了するように通気処理部による通気ガス供給量を制御するものである。そうすれば、無機炭素量が不明な試料であってもＩＣ測定部の検出信号の立ち上がりから試料中に既存する無機炭素量をある程度予測することができ、それに応じた通気ガス供給量での通気処理を行なうことができる。
【００１２】
また、本発明の全有機体炭素測定装置では、ＴＯＣ測定部の検出器とＩＣ測定部の検出器を共通の検出器とすることが好ましい。そうすれば、新たにＩＣ測定用の検出器を設ける必要がなく、コストの増大を防止できる。
【００１３】
本発明のＴＯＣ計に、試料とその試料に対して行なう通気処理時の通気ガス供給量を登録するための通気処理条件登録部をさらに設けることができる。その場合、制御部は通気処理条件登録部に登録されている試料の通気処理は登録された通気ガス供給量で行なうように通気処理部を制御することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のＴＯＣ計では、試料中に既存する無機炭素量に応じて通気処理時の通気ガス供給量を調整するように通気処理部を制御する制御部を備えているので、試料に含まれる無機炭素量によって通気処理時の通気ガス供給量を増加させて通気処理に要する時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ＴＯＣ計の一実施例を示す流路構成図である。
【図２】同実施例の通気処理時の動作の一例を示すフローチャートである。
【図３】同実施例の通気処理時における通気ガス供給量を一定にしたときのＣＯ2検出部の検出信号の時間変化を示すグラフである。
【図４】同実施例の通気処理時における通気ガス供給量を全無機炭素量の予測値に基づいて調整したときのＣＯ2検出部の検出信号の時間変化を示すグラフである。
【図５】従来のＴＯＣ計の一例を示す流路構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、一実施例のＴＯＣ計について図１を参照しながら説明する。
プランジャ１２の駆動により試料の吸引や注入を行なうシリンジ１０が切替えバルブ１４の共通のポートに接続されている。切替えバルブ１４の他のポートには、試料流路１６、酸添加流路１８、ドレイン流路２０、ＴＯＣ測定流路２２及びＩＣ測定流路２３が接続されている。切替えバルブ１４はそれらが接続されているポートにシリンジ１０が接続されている共通のポートを切り替えて接続することができる。切替えバルブ１４は例えばロータの回転により流路接続を切り替えるロータリーバルブである。
【００１７】
シリンジ１０には通気ガスを供給するための通気ガス供給流路７が接続されている。通気ガス供給流路７は、有機体炭素や無機炭素を含まないガスを供給する通気ガス供給部２に接続されているほか、その流路上に開閉弁４及び流量調整部６を備えている。通気ガス供給部２、開閉弁４、流量調整部６及び通気ガス供給流路７はシリンジ１０内の試料の通気処理を行なうための通気処理部を構成する。通気ガスの一例は、炭素成分を除去した高純度空気であり、通気ガス供給部２の一例は高純度ガスボンベである。開閉弁４及び流量調整部６の動作は制御部８により制御される。なお、制御部８は切替えバルブ１４のほか、プランジャ１２を駆動するモータ（図示略）の動作も制御するものである。
【００１８】
ＴＯＣ測定流路２２は酸化反応部２４及び除湿部２６を介してＣＯ2検出部２８に接続されている。ＩＣ測定流路２３は除湿部２６を介してＣＯ2検出部２８に接続されている。ＣＯ2検出部２８としては、例えば赤外線ガス分析装置（ＮＤＩＲ）が挙げられる。ＣＯ2検出部２８はＴＯＣ測定時の二酸化炭素量を測定するのに用いられるほか、試料の通気処理時に試料から放出される無機炭素量を測定するのにも用いられる。通気処理時におけるＣＯ2検出部２８の測定値は制御部８に入力され、制御部８はその測定値に基づいて開閉弁４や流量調整部６の動作制御を行なう。
【００１９】
このＴＯＣ計のＴＯＣ測定動作について説明すると、まずシリンジ１０を試料流路１６に接続してプランジャ１２を吸引側へ駆動することにより、シリンジ１０内に試料を吸引する。その後、シリンジ１０を酸添加流路１８に接続してプランジャ１２をさらに吸引側へ駆動することによりシリンジ１０内の試料に酸を添加し、試料のｐＨを例えば２以下にする。シリンジ１０内で試料の通気処理を行ない、試料中に既存する無機炭素を除去する。通気処理時の動作については後に詳述する。
【００２０】
通気処理が終了した後、シリンジ１０をＴＯＣ測定流路２２に接続し、酸化処理部２４に試料を注入する。酸化処理部２４に注入された試料中の有機体炭素は二酸化炭素に変換され、他の試料成分とともにキャリアガスによって除湿部２６を経てＣＯ2検出部２８に導かれる。ＣＯ2検出部２８で測定される二酸化炭素濃度は検量線として試料中の有機体炭素濃度と関係付けられている。
【００２１】
通気処理時の制御部８の制御による動作を図２のフローチャートに示す。通気処理開始時はシリンジ１０をＩＣ測定流路２３に接続する。プランジャ１２をシリンジ１０の通気ガス供給流路７が接続されている位置よりも下方の位置まで下降させた状態にし、開閉弁４を開いてシリンジ１０内に通気ガスを供給する。通気ガスの供給流量が例えば１００ｍＬ／ｍｉｍなど予め設定された流量となるように流量調整部６を制御する。通気ガスをシリンジ１０に供給すると、シリンジ１０内の試料から放出された無機炭素がＩＣ測定流路２３を介してＣＯ2検出部２８に導かれて測定される。
【００２２】
通気処理時のＣＯ2検出部２８の測定値は制御部８に入力される。通気ガスを一定流量で固定して供給した場合、ＣＯ2検出部２８での測定値は図３に示されるようなピーク曲線を描く。破線で示された部分の面積は通気処理によって試料から放出される全無機炭素量を表す。
【００２３】
制御部８はＣＯ2検出部２８からの測定値の立ち上がりの数点、例えば３点を入力した時点でそれらのデータからピーク曲線の立ち上がりの傾きを求め、その傾きに応じた通気ガス供給量に調整するよう流量調整部６を制御する。ピーク曲線の傾きと通気ガス供給量との関係は、予め測定されたデータに基づいて関係付けられており、制御部８に格納されている。所定時間が経過した後、制御部８は開閉弁４を閉じて通気処理を終了し、シリンジ１０内の試料をＴＯＣ測定流路２２へ送る動作へ移行する。
【００２４】
通気ガス供給量の調整の一例として、ピーク曲線の立ち上がりの傾きが予め設定されたしきい値を超えると、通気ガス供給量を例えば２倍など通気処理が所定時間内に終了するような供給量に増加させる方法が挙げられる。その結果、図４の実線で示されているように、シリンジ１０内の試料からの無機炭素の放出が促進され、通気ガス供給量を開始時から一定量で固定した場合に比べて、通気処理に要する時間が短縮される。図４のｔ１は通気ガス供給量を固定しておこなったときの通気処理終了時間を示し、ｔ２は通気ガス供給量を全無機炭素量の予測値に基づいて増加させたときの通気処理終了時間を示す。
【００２５】
ピーク曲線の立ち上がりのしきい値を多段階に設定し、それぞれのしきい値を超えた場合の通気ガス供給量の増加量をそれぞれ設定しておくこともできる。例えばしきい値を２段階に設定しておき、傾きが高いほうのしきい値を超えるような場合には通気ガス供給量を例えば３倍に増加させ、高いほうのしきい値は超えないが低いほうのしきい値を超えるような場合には通気ガス供給量を例えば２倍に増加させる。
この場合、所定時間の経過時に制御部８がＣＯ2検出部２８の信号強度を予め設定されたしきい値と比較し、無機炭素が除去されているか否かを確認することが好ましい。
【００２６】
なお、装置には分析者がその無機炭素量に応じた適当な通気ガス供給量を装置に設定しておく設定部が設けられていることが好ましい。その場合、制御部８は設定部に設定された情報に従って通気処理を行なう。
【００２７】
以下のＡ，Ｂは、５０ｍｇＣ／Ｌの無機炭素を含む溶液の通気処理に要した時間を示している。この測定では、通気処理をＣＯ2検出部２８の検出信号が一定レベル以下になるまで行ない、Ａの測定では、通気量を８０ｍＬ／ｍｉｎで固定し、Ｂの測定では、最初の１分間は通気量を８０ｍＬ／ｍｉｎにし、１分経過後は通気量を１５０ｍＬ／ｍｉｎにしている。Ａ、Ｂそれぞれの測定は、連続して３回の通気処理に要する時間を計測しそれらの平均値を測定することにより行なった。Ａ、Ｂそれぞれについて２回の測定を行なった。
Ａ （１回目）１２５秒、１２９秒、１２９秒 平均１２８秒
（２回目）１２８秒、１２９秒、１２９秒 平均１２９秒
Ｂ （１回目）１０７秒、１０６秒、１０６秒 平均１０６秒
（２回目）１０６秒、１０６秒、１０５秒 平均１０６秒
【００２８】
上記の測定結果から、通気処理中に通気流量を増量させることにより、測定時間が短縮され、スループットが向上することがわかる。
【符号の説明】
【００２９】
２ 通気ガス供給部
４ 開閉弁
６ 流量調整部
７ 通気ガス供給流路
８ 制御部
１０ シリンジ
１２ プランジャ
１４ 切替えバルブ
１６ 試料流路
１８ 酸添加流路
２０ ドレイン流路
２２ ＴＯＣ測定流路
２３ ＩＣ測定流路
２４ 酸化処理部
２６ 除湿部
２８ ＣＯ2検出部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下水道水、各種プラント用水、河川水などの試料中の有機炭素を測定する全有機体炭素測定装置（ＴＯＣ計）に関し、特に、試料中の有機体炭素を二酸化炭素に変換する前に試料中に既存する無機炭素（ＩＣ）を予め除去する方式のＴＯＣ計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５に従来のＴＯＣ計の一例を示す。
切替えバルブ１４の共通のポートにシリンジ１０が接続されており、切替えバルブ１４の切替えによってシリンジ１０が試料流路１６、酸添加流路１８、ドレイン流路２０又は測定流路２２のいずれか１つに接続することができる。測定流路２２は酸化処理部２４、除湿部２６を介してＣＯ2検出部２８に接続されている。シリンジ１０には通気ガス供給部２からの通気ガスを供給するための通気ガス供給流路７が接続されている。通気ガス供給流路７上には上流側から開閉弁４、流量調整弁３０及び流量計３２が設けられている。開閉弁４や切替えバルブ１４の動作は制御部８ａによって制御されており、予め設定された工程に沿って自動的に測定が行なわれる。
【０００３】
このＴＯＣ計では、シリンジ１０内に試料を吸引した後、さらにシリンジ１０内に酸を吸引して試料を酸性にする。その後、シリンジ１０をドレイン流路２０に接続し、プランジャ１２を通気ガス供給流路７が接続されている位置よりも下方へ下降させた状態にして開閉弁４を開き、シリンジ１０内に通気ガスを一定流量で供給して試料の通気処理を行なう。この通気処理により試料中から既存の無機炭素が放出される。通気ガスの流量は分析者によって流量調整弁３０で一定流量に調整されている。制御部８ａは通気処理を予め設定された時間行なった後、開閉弁４を閉じる。また、予め試料に既存する無機炭素量が分かっている場合には、その無機炭素量に応じた通気処理時間を予め設定してその時間だけ通気処理を行なう。
【０００４】
通気処理終了後、シリンジ１０を測定流路２２に接続してシリンジ１０内の試料を酸化処理部２４に注入する。酸化処理部２４において試料中の有機体炭素は二酸化炭素に変換され、キャリアガスによって除湿部２６を経てＣＯ2検出部２８に導かれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２８３９７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、試料中に既存する無機炭素を通気処理によって除去する方式のＴＯＣ計では、試料中に既存する無機炭素量の多少に関係なく試料の通気流量は最初に分析者が調整した状態で一定である。したがって、試料に既存する無機炭素量に関係なく一律の通気処理時間で行なう場合には、試料中の無機炭素を確実に除去できるように通気処理の時間は無機炭素含有量が多い試料を想定して設定され、本来ならば短時間の通気処理で済む既存無機炭素量の少ない試料に対しても一律に長時間の通気処理が行なわれる。
【０００７】
上記問題を解決するために、試料から放出される無機炭素量を測定しながら通気処理を行ない、その測定値に基づいて試料中の無機炭素が除去されたことを検知したことをもって通気処理を終了させることが提案されている（特許文献１参照。）。これにより、試料中から無機炭素が除去された時点で通気処理が終了されるため、既存の無機炭素量が少ない試料は通気処理に要する時間が短縮される。
【０００８】
しかし、そのようなＴＯＣ計においても通気処理中の通気ガス供給量は一定であるため、試料中に既存する無機炭素量が多いと通気処理に長時間を要する。予め試料中に既存する無機炭素量が多いことを分析者が分かっていれば、分析者が予め通気ガス供給量を大きく設定しておくことで通気処理に要する時間を短縮できるが、既存の無機炭素量が不明な試料に対しては通気処理に要する時間を短縮する手段がなかった。
【０００９】
そこで本発明は、自動で通気処理に要する時間を短縮することができるＴＯＣ計を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のＴＯＣ計は、採取した試料を収容する試料収容部と、試料収容部に通気ガスを供給して試料の通気処理を行ない、試料中に既存する無機炭素を放出させる通気処理部と、通気処理された試料中の有機体炭素を酸化分解して二酸化炭素に変換するための酸化反応部と、酸化反応部で生成された二酸化炭素量を計測する検出器を備えたＴＯＣ測定部と、試料中に既存する無機炭素量に応じて通気処理時の通気ガス供給量を調整するように通気処理部を制御する制御部と、を備えていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明のＴＯＣ計の好ましい実施例の一つは、通気処理により試料から放出された無機炭素量を計測する検出器を備えたＩＣ測定部をさらに備え、制御部が、通気処理開始当初は所定流量で通気ガスを試料収容部に供給し、通気処理を開始した後一定時間が経過するまでのＩＣ測定部による無機炭素量測定データに基づいて通気処理が所定時間内に終了するように通気処理部による通気ガス供給量を制御するものである。そうすれば、無機炭素量が不明な試料であってもＩＣ測定部の検出信号の立ち上がりから試料中に既存する無機炭素量をある程度予測することができ、それに応じた通気ガス供給量での通気処理を行なうことができる。
【００１２】
また、本発明の全有機体炭素測定装置では、ＴＯＣ測定部の検出器とＩＣ測定部の検出器を共通の検出器とすることが好ましい。そうすれば、新たにＩＣ測定用の検出器を設ける必要がなく、コストの増大を防止できる。
【００１３】
本発明のＴＯＣ計に、試料とその試料に対して行なう通気処理時の通気ガス供給量を登録するための通気処理条件登録部をさらに設けることができる。その場合、制御部は通気処理条件登録部に登録されている試料の通気処理は登録された通気ガス供給量で行なうように通気処理部を制御することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のＴＯＣ計では、試料中に既存する無機炭素量に応じて通気処理時の通気ガス供給量を調整するように通気処理部を制御する制御部を備えているので、試料に含まれる無機炭素量によって通気処理時の通気ガス供給量を増加させて通気処理に要する時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ＴＯＣ計の一実施例を示す流路構成図である。
【図２】同実施例の通気処理時の動作の一例を示すフローチャートである。
【図３】同実施例の通気処理時における通気ガス供給量を一定にしたときのＣＯ2検出部の検出信号の時間変化を示すグラフである。
【図４】同実施例の通気処理時における通気ガス供給量を全無機炭素量の予測値に基づいて調整したときのＣＯ2検出部の検出信号の時間変化を示すグラフである。
【図５】従来のＴＯＣ計の一例を示す流路構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、一実施例のＴＯＣ計について図１を参照しながら説明する。
プランジャ１２の駆動により試料の吸引や注入を行なうシリンジ１０が切替えバルブ１４の共通のポートに接続されている。切替えバルブ１４の他のポートには、試料流路１６、酸添加流路１８、ドレイン流路２０、ＴＯＣ測定流路２２及びＩＣ測定流路２３が接続されている。切替えバルブ１４はそれらが接続されているポートにシリンジ１０が接続されている共通のポートを切り替えて接続することができる。切替えバルブ１４は例えばロータの回転により流路接続を切り替えるロータリーバルブである。
【００１７】
シリンジ１０には通気ガスを供給するための通気ガス供給流路７が接続されている。通気ガス供給流路７は、有機体炭素や無機炭素を含まないガスを供給する通気ガス供給部２に接続されているほか、その流路上に開閉弁４及び流量調整部６を備えている。通気ガス供給部２、開閉弁４、流量調整部６及び通気ガス供給流路７はシリンジ１０内の試料の通気処理を行なうための通気処理部を構成する。通気ガスの一例は、炭素成分を除去した高純度空気であり、通気ガス供給部２の一例は高純度ガスボンベである。開閉弁４及び流量調整部６の動作は制御部８により制御される。なお、制御部８は切替えバルブ１４のほか、プランジャ１２を駆動するモータ（図示略）の動作も制御するものである。
【００１８】
ＴＯＣ測定流路２２は酸化反応部２４及び除湿部２６を介してＣＯ2検出部２８に接続されている。ＩＣ測定流路２３は除湿部２６を介してＣＯ2検出部２８に接続されている。ＣＯ2検出部２８としては、例えば赤外線ガス分析装置（ＮＤＩＲ）が挙げられる。ＣＯ2検出部２８はＴＯＣ測定時の二酸化炭素量を測定するのに用いられるほか、試料の通気処理時に試料から放出される無機炭素量を測定するのにも用いられる。通気処理時におけるＣＯ2検出部２８の測定値は制御部８に入力され、制御部８はその測定値に基づいて開閉弁４や流量調整部６の動作制御を行なう。
【００１９】
このＴＯＣ計のＴＯＣ測定動作について説明すると、まずシリンジ１０を試料流路１６に接続してプランジャ１２を吸引側へ駆動することにより、シリンジ１０内に試料を吸引する。その後、シリンジ１０を酸添加流路１８に接続してプランジャ１２をさらに吸引側へ駆動することによりシリンジ１０内の試料に酸を添加し、試料のｐＨを例えば２以下にする。シリンジ１０内で試料の通気処理を行ない、試料中に既存する無機炭素を除去する。通気処理時の動作については後に詳述する。
【００２０】
通気処理が終了した後、シリンジ１０をＴＯＣ測定流路２２に接続し、酸化処理部２４に試料を注入する。酸化処理部２４に注入された試料中の有機体炭素は二酸化炭素に変換され、他の試料成分とともにキャリアガスによって除湿部２６を経てＣＯ2検出部２８に導かれる。ＣＯ2検出部２８で測定される二酸化炭素濃度は検量線として試料中の有機体炭素濃度と関係付けられている。
【００２１】
通気処理時の制御部８の制御による動作を図２のフローチャートに示す。通気処理開始時はシリンジ１０をＩＣ測定流路２３に接続する。プランジャ１２をシリンジ１０の通気ガス供給流路７が接続されている位置よりも下方の位置まで下降させた状態にし、開閉弁４を開いてシリンジ１０内に通気ガスを供給する。通気ガスの供給流量が例えば１００ｍＬ／ｍｉｍなど予め設定された流量となるように流量調整部６を制御する。通気ガスをシリンジ１０に供給すると、シリンジ１０内の試料から放出された無機炭素がＩＣ測定流路２３を介してＣＯ2検出部２８に導かれて測定される。
【００２２】
通気処理時のＣＯ2検出部２８の測定値は制御部８に入力される。通気ガスを一定流量で固定して供給した場合、ＣＯ2検出部２８での測定値は図３に示されるようなピーク曲線を描く。破線で示された部分の面積は通気処理によって試料から放出される全無機炭素量を表す。
【００２３】
制御部８はＣＯ2検出部２８からの測定値の立ち上がりの数点、例えば３点を入力した時点でそれらのデータからピーク曲線の立ち上がりの傾きを求め、その傾きに応じた通気ガス供給量に調整するよう流量調整部６を制御する。ピーク曲線の傾きと通気ガス供給量との関係は、予め測定されたデータに基づいて関係付けられており、制御部８に格納されている。所定時間が経過した後、制御部８は開閉弁４を閉じて通気処理を終了し、シリンジ１０内の試料をＴＯＣ測定流路２２へ送る動作へ移行する。
【００２４】
通気ガス供給量の調整の一例として、ピーク曲線の立ち上がりの傾きが予め設定されたしきい値を超えると、通気ガス供給量を例えば２倍など通気処理が所定時間内に終了するような供給量に増加させる方法が挙げられる。その結果、図４の実線で示されているように、シリンジ１０内の試料からの無機炭素の放出が促進され、通気ガス供給量を開始時から一定量で固定した場合に比べて、通気処理に要する時間が短縮される。図４のｔ１は通気ガス供給量を固定しておこなったときの通気処理終了時間を示し、ｔ２は通気ガス供給量を全無機炭素量の予測値に基づいて増加させたときの通気処理終了時間を示す。
【００２５】
ピーク曲線の立ち上がりのしきい値を多段階に設定し、それぞれのしきい値を超えた場合の通気ガス供給量の増加量をそれぞれ設定しておくこともできる。例えばしきい値を２段階に設定しておき、傾きが高いほうのしきい値を超えるような場合には通気ガス供給量を例えば３倍に増加させ、高いほうのしきい値は超えないが低いほうのしきい値を超えるような場合には通気ガス供給量を例えば２倍に増加させる。
この場合、所定時間の経過時に制御部８がＣＯ2検出部２８の信号強度を予め設定されたしきい値と比較し、無機炭素が除去されているか否かを確認することが好ましい。
【００２６】
なお、装置には分析者がその無機炭素量に応じた適当な通気ガス供給量を装置に設定しておく設定部が設けられていることが好ましい。その場合、制御部８は設定部に設定された情報に従って通気処理を行なう。
【００２７】
以下のＡ，Ｂは、５０ｍｇＣ／Ｌの無機炭素を含む溶液の通気処理に要した時間を示している。この測定では、通気処理をＣＯ2検出部２８の検出信号が一定レベル以下になるまで行ない、Ａの測定では、通気量を８０ｍＬ／ｍｉｎで固定し、Ｂの測定では、最初の１分間は通気量を８０ｍＬ／ｍｉｎにし、１分経過後は通気量を１５０ｍＬ／ｍｉｎにしている。Ａ、Ｂそれぞれの測定は、連続して３回の通気処理に要する時間を計測しそれらの平均値を測定することにより行なった。Ａ、Ｂそれぞれについて２回の測定を行なった。
Ａ （１回目）１２５秒、１２９秒、１２９秒 平均１２８秒
（２回目）１２８秒、１２９秒、１２９秒 平均１２９秒
Ｂ （１回目）１０７秒、１０６秒、１０６秒 平均１０６秒
（２回目）１０６秒、１０６秒、１０５秒 平均１０６秒
【００２８】
上記の測定結果から、通気処理中に通気流量を増量させることにより、測定時間が短縮され、スループットが向上することがわかる。
【符号の説明】
【００２９】
２ 通気ガス供給部
４ 開閉弁
６ 流量調整部
７ 通気ガス供給流路
８ 制御部
１０ シリンジ
１２ プランジャ
１４ 切替えバルブ
１６ 試料流路
１８ 酸添加流路
２０ ドレイン流路
２２ ＴＯＣ測定流路
２３ ＩＣ測定流路
２４ 酸化処理部
２６ 除湿部
２８ ＣＯ2検出部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
採取した試料を収容する試料収容部と、
前記試料収容部に通気ガスを供給して試料の通気処理を行ない、試料中に既存する無機炭素を放出させる通気処理部と、
通気処理された試料中の有機体炭素を酸化分解して二酸化炭素に変換するための酸化反応部と、
前記酸化反応部で生成された二酸化炭素量を計測する検出器を備えたＴＯＣ測定部と、
試料中に既存する無機炭素量に応じて通気処理時の通気ガス供給量を調整するように通気処理部を制御する制御部と、を備えていることを特徴とする全有機体炭素測定装置。
【請求項２】
前記通気処理により試料から放出された無機炭素量を計測する検出器を備えたＩＣ測定部をさらに備え、
前記制御部は、前記通気処理開始当初は所定流量で通気ガスを前記試料収容部に供給し、前記通気処理を開始した後一定時間が経過するまでのＩＣ測定部による無機炭素量測定データに基づいて通気処理が所定時間内に終了するように通気処理部による通気ガス供給量を制御するものである請求候１に記載の全有機体炭素測定装置。
【請求項３】
前記ＴＯＣ測定部の検出器とＩＣ測定部の検出器は共通の検出器である請求項２に記載の全有機体炭素測定装置。
【請求項４】
試料とその試料に対して行なう通気処理時の通気ガス供給量を登録するための通気処理条件登録部をさらに備え、
前記制御部は前記通気処理条件登録部に登録されている試料の通気処理は登録された通気ガス供給量で行なうように前記通気処理部を制御する請求項１から３のいずれか一項に記載の全有機体炭素測定装置。
【請求項１】
採取した試料を収容する試料収容部と、
前記試料収容部に通気ガスを供給して試料の通気処理を行ない、試料中に既存する無機炭素を放出させる通気処理部と、
通気処理された試料中の有機体炭素を酸化分解して二酸化炭素に変換するための酸化反応部と、
前記酸化反応部で生成された二酸化炭素量を計測する検出器を備えたＴＯＣ測定部と、
試料中に既存する無機炭素量に応じて通気処理時の通気ガス供給量を調整するように通気処理部を制御する制御部と、を備えていることを特徴とする全有機体炭素測定装置。
【請求項２】
前記通気処理により試料から放出された無機炭素量を計測する検出器を備えたＩＣ測定部をさらに備え、
前記制御部は、前記通気処理開始当初は所定流量で通気ガスを前記試料収容部に供給し、前記通気処理を開始した後一定時間が経過するまでのＩＣ測定部による無機炭素量測定データに基づいて通気処理が所定時間内に終了するように通気処理部による通気ガス供給量を制御するものである請求候１に記載の全有機体炭素測定装置。
【請求項３】
前記ＴＯＣ測定部の検出器とＩＣ測定部の検出器は共通の検出器である請求項２に記載の全有機体炭素測定装置。
【請求項４】
試料とその試料に対して行なう通気処理時の通気ガス供給量を登録するための通気処理条件登録部をさらに備え、
前記制御部は前記通気処理条件登録部に登録されている試料の通気処理は登録された通気ガス供給量で行なうように前記通気処理部を制御する請求項１から３のいずれか一項に記載の全有機体炭素測定装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−１８９３４４（Ｐ２０１２−１８９３４４Ａ）
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５０９２２（Ｐ２０１１−５０９２２）
【出願日】平成２３年３月９日（２０１１．３．９）
【出願人】（０００００１９９３）株式会社島津製作所 (3,708)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月４日（２０１２．１０．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月９日（２０１１．３．９）
【出願人】（０００００１９９３）株式会社島津製作所 (3,708)
【Ｆターム（参考）】
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