おにぎり用の包装フィルムの製造装置
【課題】所定幅の単一の内フィルムロールをセットするだけで、左右分割された内フィルムを使用するおにぎり用の包装用のフィルムを製造可能とする。
【解決手段】内フィルム供給部及び外フィルム供給部を備えるおにぎり用の包装フィルム製造装置において、前記内フィルム供給部を、フィルムロールの繰り出し方向と直交する幅方向に所定の間隔をあけて配設され、一巻のフィルムロールから繰り出された所定幅を有する帯状の内フィルムを繰り出し方向に沿って左右側に位置する帯状の第１、第２内フィルムと中央に位置する帯状の第３内フィルムとに切断していくカッターと、前記第１内フィルムの右側端縁部と前記第３内フィルムの左側端縁部とを重合させるとともに、当該第３内フィルムの右側端縁部と前記第２内フィルムの左側端縁部とを重合させ、さらに、前記各端縁部の重合幅を調節自在とした重合量調整装置と、を備える構成とした。
【解決手段】内フィルム供給部及び外フィルム供給部を備えるおにぎり用の包装フィルム製造装置において、前記内フィルム供給部を、フィルムロールの繰り出し方向と直交する幅方向に所定の間隔をあけて配設され、一巻のフィルムロールから繰り出された所定幅を有する帯状の内フィルムを繰り出し方向に沿って左右側に位置する帯状の第１、第２内フィルムと中央に位置する帯状の第３内フィルムとに切断していくカッターと、前記第１内フィルムの右側端縁部と前記第３内フィルムの左側端縁部とを重合させるとともに、当該第３内フィルムの右側端縁部と前記第２内フィルムの左側端縁部とを重合させ、さらに、前記各端縁部の重合幅を調節自在とした重合量調整装置と、を備える構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、おにぎりの包装用に用いられる包装フィルム、詳しくは、板海苔などのシート状食品が収容されている包装フィルムの製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンビニエンスストアなどで販売され、広く普及している市販のおにぎり（おむすび）は、個別にフィルム包装されたものが多い。
【０００３】
その中の代表的な三角おにぎりは、包装フィルム内に板海苔が収容されているものが一般的である。かかる板海苔は、おにぎりとは非接触の状態で包装フィルム内に収容されているが、包装フィルムを解いたときには板海苔上におにぎりが座するような仕組みとなっている。
【０００４】
すなわち、おにぎりの包装フィルムは、図１に示すように、２枚の内フィルムＦ１，Ｆ２と、外フィルムＦ３とから形成されており、これらの間に板海苔Ｎが収容されている。おにぎり本体となる米飯塊Ｏと接する内フィルムＦ１，Ｆ２は、それぞれ外フィルムＦ３よりも狭幅に形成されており、両者の内側をなす端縁部同士は１０ｍｍ程度重合している。すなわち、包装フィルムＦで包装した状態であっても、板海苔Ｎは、米飯塊Ｏとは内フィルムＦ１，Ｆ２を介して隔離することにより湿気ることを防止している。なお、図中、符号Ｔで示したものは、包装フィルムＦを引き裂くためのカッティングテープである。
【０００５】
このように、市販のおにぎり用の包装フィルムＦは、一般に、２枚の内フィルムＦ１，Ｆ２と１枚の外フィルムＦ３とから形成されており、従来の包装フィルムＦの製造装置には、各フィルムＦ１，Ｆ２，Ｆ３が巻かれた３個のフィルムロールがセットされることになる（例えば、特許文献１を参照。）。つまり、１つの外フィルムロールに対して２つの内フィルムロールが必要となる。また、包装フィルムの製造装置が、製造途中で供給される帯状の包装フィルムの列を、その列中央でカットして二分し、２列の包装フィルムの帯から同時に２つの包装フィルムＦ，Ｆを得るようにした構成であれば、１つの外フィルムロールに対して３つの内フィルムロールが必要となることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−６７８０２号公報（第００１６段落、図９）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、内フィルムロールだけで２乃至３個のフィルムロールをセットするとなると、セットするのに時間もかかる上に、フィルム製造装置の大型化を招いていた。また、包装フィルムのメーカーも、１種類の内フィルムロールをあえて２乃至３分割して出荷しなければならないなど、非効率な生産が強いられていた。
【０００８】
本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、所定幅の単一の内フィルムロールをセットするだけで、左右分割された内フィルムを使用するおにぎり用の包装用のフィルムを製造可能とすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）シート状食品が内・外フィルム内に収納された、おにぎり用の包装フィルム製造装置であって、（ａ）前記シート状食品を供給するシート状食品供給部と、（ｂ）セットされたフィルムロールからそれぞれ帯状にフィルムを繰り出し可能とした内フィルム供給部及び外フィルム供給部と、（ｃ）前記シート状食品供給部から供給されるシート状食品を、前記内・外フィルム供給部から供給された帯状の内・外フィルムの間に順次所定間隔をあけて送入する送入部と、（ｄ）前記送入部から搬送された帯状のフィルムを切断して、前記シート状食品がそれぞれ個別に収納された前記包装フィルムを供給する包装フィルム供給部と、を備え、前記内フィルム供給部は、（ｂ１）フィルムロールの繰り出し方向と直交する幅方向に所定の間隔をあけて配設され、一巻のフィルムロールから繰り出された所定幅を有する帯状の内フィルムを繰り出し方向に沿って左右側に位置する帯状の第１、第２内フィルムと中央に位置する帯状の第３内フィルムとに切断していくカッターと、（ｂ２）前記第１内フィルムの右側端縁部と前記第３内フィルムの左側端縁部とを重合させるとともに、当該第３内フィルムの右側端縁部と前記第２内フィルムの左側端縁部とを重合させ、さらに、前記各端縁部の重合幅を調節自在とした重合量調整装置と、を備えることとした。
【００１０】
（２）上記（１）のおにぎり用の包装フィルム製造装置において、前記重合量調整装置は、前記帯状の内フィルムの進行方向に対して所定角度傾斜して左右にそれぞれ配置された上下２段構成のローラ組を備え、前記第１内フィルム及び第２内フィルムを、前記ローラ組の下段ローラの下側を通過させて上方へ屈曲させ、前記ローラ組の上段ローラの上側を通過させるように掛け渡していることを特徴とする。
【００１１】
（３）上記（２）のおにぎり用の包装フィルム製造装置において、前記左右一対のローラ組のうち、前記第２内フィルムが架け渡される右側に配置したローラ組を、前記第１内フィルムが架け渡される左側に配置したローラ組よりも上方に位置させ、前記第１内フィルム及び第２内フィルムにおける前記重合量調整装置の下手側では、前記第１内フィルムの右側端縁部の上に前記第３内フィルムの左側端縁部が、当該第３内フィルムの右側端縁部の上に前記第２内フィルムの左側端縁部が重合していることを特徴とする。
【００１２】
（４）上記（１）〜（３）のいずれかのおにぎり用の包装フィルム製造装置において、前記シート状食品供給部は、（ａ１）収容したシート状食品を積層状態に保持可能であり、下面側から前記シート状食品を順次取り出し可能としたシート状食品収納筐と、（ａ２）上部に吸引口が形成されるとともに、前記シート状食品収納筐の下方に昇降自在に配設された吸引筐と、（ａ−３）前記吸引筐が上昇したときに前記吸引口を介して吸着した前記シート状食品収納筐内の最下層のシート状食品を、当該吸引筐が下降したときに受け渡される搬送コンベヤと、を備えることを特徴とする。
【００１３】
（５）上記（４）のおにぎり用の包装フィルム製造装置において、前記吸引筐は、前記吸引口が形成され、その中央部が上方へ膨出する湾曲状の上面部と、この上面部の左右下限端から外方へ突出した庇部と、を具備することを特徴とする。
【００１４】
（６）上記（４）又は（５）のおにぎり用の包装フィルム製造装置において、前記シート状食品収納筐に積層状態で収容されている前記シート状食品を下方から受け止めて保持する保持板を備え、この保持板は、前記吸引筐が上昇して前記シート状食品収納筐内の最下層のシート状食品を吸着して下降する際に、前記シート状食品収納筐内に残された前記シート状食品と前記庇部との間に形成される空間内に進退自在となるように配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、左右分割された内フィルムを使用するおにぎり用の包装用のフィルムの製造を、２つ又は３つの内フィルムロールではなく、所定幅の単一の内フィルムロールをセットするだけで実現することが可能となり、フィルムロールのセットを短時間で容易に行えるとともに、従来に比べてコンパクトなフィルム製造装置とすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】包装フィルムの説明図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るおにぎり用の包装フィルム製造装置の全体正面図である。
【図３】同包装フィルム製造装置の内・外フィルム供給部を示す正面図である。
【図４】同包装フィルム製造装置の内フィルム供給部の模式的側面図である。
【図５】同模式的斜視図である。
【図６】同内フィルム供給部の要部を示す平面図である。
【図７】同内フィルム供給部の要部をなす重合量調整装置の説明図である。
【図８】同重合量調整装置の機能説明図である。
【図９】包装フィルム製造装置のシート状食品供給部を示す正面図である。
【図１０】同シート状食品供給部の平面図である。
【図１１】同シート状食品供給部の吸引筐の説明図である。
【図１２】シート状食品供給部における海苔束の補充に関する説明図である。
【図１３】吸引筐の動作及び板海苔の受け渡し動作を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本実施形態に係る包装フィルム製造装置は、シート状食品として板海苔が内・外フィルム内に収納された、図１に示したおにぎり用の包装フィルムＦを製造するものであり、図２にこのおにぎり用の包装フィルム製造装置の正面視による全体外観を示す。
【００１８】
（包装フィルム製造装置の概略）
図２に示すように、包装フィルム製造装置は、広幅内・外フィルム３２，４２が巻回されたフィルムロール３１，４１から、所定形状で所定長さのおにぎり用の包装フィルムＦを製造するための各工程を実行する複数の機能部が列状に配設されるとともに、機能部同士が連携して動作するようにしている。なお、各機能部は、その駆動源や駆動部などがそれぞれ転動輪Ｗを底部に設けたフレームに組み付けられており、フレームごとに分離させてそれぞれのメンテナンスなどができるようになっている。
【００１９】
機能部としては、図示するように、シート状食品である板海苔Ｎを供給する海苔供給部１と、供給された板海苔Ｎを整形しつつ次工程に搬送する海苔搬送部２と、セットされたそれぞれ単一ロールであるフィルムロール３１，４１からそれぞれ帯状に幅広内・外フィルム３２，４２を繰り出し可能とした内フィルム供給部３及び外フィルム供給部４と、海苔供給部１から供給される板海苔Ｎを、内・外フィルム供給部３，４から所定の規定幅に成形されて帯状に供給される一対の内フィルムＦ１，Ｆ２と、これに対応する外フィルムＦ３の間に順次所定間隔をあけて送入する送入部５と、この送入部５から搬送された帯状の海苔入りフィルムを切断して、板海苔Ｎがそれぞれ個別に収納された包装フィルムＦを供給する包装フィルム供給部６と、を備えている。
【００２０】
本実施形態では、海苔供給部１、海苔搬送部２、包装フィルム供給部６を、それぞれ１つのフレームに組み付け、内フィルム供給部３、外フィルム供給部４及び送入部５については１つのフレームにまとめて組み込んでいる。なお、各フレームには、それぞれに応じた形状からなる防護用透明ケースＣを取付けており、作業者の安全を守るとともに、食品である板海苔Ｎ及びおにぎりの包装用に供される包装フィルムＦが露出することを可及的に防止している。
【００２１】
詳しくは後述するが、上述してきた構成により、包装フィルム製造装置の一端側に設けられた海苔供給部１から海苔搬送部２を介して板海苔Ｎを順次供給して行きながら、装置の略中央位置に上下２段に設けた内・外フィルム供給部３，４のフィルムロール３１，４１からそれぞれ帯状に広幅内・外フィルム３２，４２を繰り出して行くとともに、これらを中途で切断して、それぞれ２枚１組の内フィルムＦ１，Ｆ２からなる２つの内フィルム列と、外フィルムＦ３からなる２つの外フィルム列とに分離して供給し、内フィルム供給部３と外フィルム供給部４との間に位置する送入部５において、板海苔Ｎを、２つの列の各内フィルムＦ１，Ｆ２と外フィルムＦ３の間に順次送入していくことができる。すなわち、同時に２列の乗り入りフィルムが次工程に供給されることになる。そして、装置の他端側に設けられた包装フィルム供給部６において、２列で流れてくる海苔入りフィルムをそれぞれ所定ピッチで切断して、板海苔Ｎがそれぞれ個別に収納された包装フィルムＦを、同時に２つずつ得ることができるのである。
【００２２】
本実施形態に係る包装フィルム製造装置は、特に、海苔供給部１と内フィルム供給部３とにその特徴がある。
【００２３】
図３は包装フィルム製造装置の内・外フィルム供給部を示す正面図、図４は包装フィルム製造装置の内フィルム供給部の模式的側面図、図５は同模式的斜視図である。
【００２４】
上述したように、包装フィルム製造装置は、それぞれ一巻のフィルムロール３１，４１から広幅内フィルム３２と広幅外フィルム４２とをそれぞれ繰り出していき、これらを２列となるようにカッター７で切断分離して、板海苔Ｎがそれぞれ個別に収納された包装フィルムＦを、同時に２枚ずつ製造可能としている。
【００２５】
内フィルム供給部３、外フィルム供給部４及び送入部５が組み込まれたフレームは、図３に示すように、下方から略１／３の位置に上下区画フレーム５１を備え、この上下区画フレーム５１を境にして下部に内フィルム供給部３が、上部に外フィルム供給部４が配設されている。図中、３３，４３はフィルムロールセット部であり、３４，４４は、キャリアローラ、テンションローラなどの複数のローラが架設されたフィルム供給ラインである。フィルムロールセット部３３，４３にそれぞれセットされたフィルムロール３１，４１から繰り出される広幅内フィルム３２と広幅外フィルム４２は、それぞれ幾多に屈曲しながら送入部５に向かっていくことになる。そして、送入部５において板海苔Ｎが挿入されると、直線的に進行するとともに、中途に配設されたシール部５２により、内蔵したヒータによって一対の内フィルムＦ１，Ｆ２と外フィルムＦ３とを溶着していく。
【００２６】
（内フィルム供給部について）
ここで、本実施形態においける要部である内フィルム供給部３について、より具体的に説明する。
【００２７】
１つの包装フィルムＦでは、２枚の内フィルムＦ１，Ｆ２が必要とされるものであり、かかる内フィルムＦ１，Ｆ２を供給するための内フィルム供給部３は、図４及び図５に示すように、一巻のフィルムロール３１から広幅内フィルム３２を繰り出し、これを所定間隔をあけて配置した２つのカッター７により、中途で三分割するようにしている。各カッター７は、一巻のフィルムロール３１から繰り出された所定幅の帯状の広幅内フィルム３２を、繰り出し方向に沿って左右側に位置する帯状の第１内フィルム３２Ｌ，第２内フィルム３２Ｒと中央に位置する帯状の第３内フィルム３２Ｃとに切断できるように、フィルムロール３１の繰り出し方向と直交する幅方向に所定の間隔をあけて配設されている。
【００２８】
この第３内フィルム３２Ｃは、後にさらに中央から２分割され、２つ同時に製造される包装フィルムＦ，Ｆのうちの、内フィルムＦ１又は内フィルムＦ２として供給されることになる。
【００２９】
また、内フィルム供給部３は、カッター７，７により切断されてそれぞれ形成された第１内フィルム３２Ｌの右側端縁部３２Ｌ―Ｒと第３内フィルム３２Ｃの左側端縁部３２Ｃ―Ｌとを重合させ、かつ当該第３内フィルム３２Ｃの右側端縁部３２Ｃ―Ｒと第２内フィルム３２Ｒの左側端縁部３２Ｒ―Ｌとを重合させるとともに、各端縁部３２Ｌ―Ｒ，３２Ｒ―Ｌ，３２Ｃ―Ｌ，３２Ｃ―Ｒの重合幅Ｄを調節自在とした重合量調整装置８を備えている。
【００３０】
図６は重合量調整装置の説明図、図７は同重合量調整装置の機能説明図、図８は同重合量調整装置８の作動原理図である。重合量調整装置８は、各帯状の第１内フィルム３２Ｌ，第２内フィルム３２Ｒ及び第３内フィルム３２Ｃの進行方向に対して４５度傾斜して左右にそれぞれ配置された上下２段構成のローラ組８０Ｌ，８０Ｒを備えている。そして、第１内フィルム３２Ｌ及び第２内フィルム３２Ｒを、ローラ組８０Ｌ，Ｒの下段ローラ８１Ｌ，Ｒの下側を通過させて上方へ屈曲させ、ローラ組８０Ｌ，Ｒの上段ローラ８２Ｌ，Ｒの上側を通過させるように掛け渡している。なお、本実施形態では、上下２段構成のローラ組８０Ｌ，８０Ｒを、内フィルム３２Ｌ，３２Ｒ，３２Ｃの進行方向に対して４５度傾斜させているが、この傾斜角度は特にこの値に限定されるものではなく、適宜設定して構わない。
【００３１】
また、左右一対のローラ組８０Ｌ，Ｒのうち、第２内フィルム３２Ｒが架け渡される右側に配置したローラ組８０Ｒを、第１内フィルム３２Ｌが架け渡される左側に配置したローラ組８０Ｌよりも上方に位置させ、第１内フィルム３２Ｌ及び第２内フィルム３２Ｒにおける重合量調整装置８の下手側では、第１内フィルム３２Ｌの右側端縁部３２Ｌ―Ｒの上に第３内フィルム３２Ｃの左側端縁部左側端縁部３２Ｃ―Ｌが重合するように、第３内フィルム３２Ｃの右側端縁部３２Ｃ―Ｒの上に第２内フィルム３２Ｒの左側端縁部３２Ｒ―Ｌが重合するようにしている。
【００３２】
図６に示すように、重合量調整装置８は、ローラ組８０Ｌ，Ｒをギヤボックス８４を介して揺動させるための操作ハンドル８３Ｌ，Ｒを備えており、しかも、左右いずれの操作ハンドル８３Ｌ，Ｒも一方の側（本実施形態では手前側）から操作可能になっている。そして、操作ハンドル８３Ｌ，Ｒの操作により、ローラ組８０Ｌ，Ｒは各支軸８１ａを中心に上下揺動する。
【００３３】
そして、図７に示すように、ローラ組８０Ｌ，Ｒが揺動してその高さが変化することにより、各端縁部３２Ｌ―Ｒ，３２Ｒ―Ｌ，３２Ｃ―Ｌ，３２Ｃ―Ｒの重合幅Ｄが可変となっている。
【００３４】
なお、図４において、３０ａ，３０ｂはローラ支持パネルであり、周長調整用ローラ３５〜３８を上下移動自在に支持する長孔３０ｃが形成されている。この長孔３０ｃ中で周長調整用ローラ３５〜３８の高さ調整をすることで、重合量調整装置８を経た後の３分割された第１内フィルム３２Ｌ，第２内フィルム３２Ｒ及び第３内フィルム３２Ｃの各周長を略等しくしている。
【００３５】
ここで、重合量調整装置８によって、第１内フィルム３２Ｌ，第２内フィルム３２Ｒ及び第３内フィルム３２Ｃの各端縁部３２Ｌ―Ｒ，３２Ｒ―Ｌ，３２Ｃ―Ｌ，Ｒの重合幅Ｄが調整できる仕組みについて、図７及び図８を用いて説明する。なお、図８におけるフィルムｆ１は、ローラ組８０Ｒを通過する第２内フィルム３２Ｒに相当し、フィルムｆ２は第３内フィルム３２Ｃに相当するものである。また、図８では、その上方向がフィルム進行方向となる。
【００３６】
図８（ａ）は、ローラ組８０Ｒが存在しないか、あるいはその下段ローラ８１Ｒ及び上段ローラ８２Ｒが同高さで平行に配置されていて、フィルムｆ１とフィルムｆ２とが水平方向に進行していく場合（フィルムｆ１はローラ組８０Ｒに相当する機構によって上方へ折曲しない）を示している。一方、図８（ｂ）はフィルムｆ１がローラ組８０Ｒに相当する機構よって上方へ折曲して進行していく場合を示している。なお、図中のｅ、ｂは、フィルム折曲中心を示しており、フィルムｆ１がローラ組８０Ｒの下段ローラ８１Ｒ、上段ローラ８２Ｒにより折曲げられた状態に相当する。また、ｆｃで示した仮想線はフィルムｆ１のフィルム仮想中心線である。
【００３７】
図８（ａ）に示すように、フィルムｆ１，ｆ２ともに水平方向に直進している場合、フィルムｆ１はフィルムｆ２と同様に直線状となり、両フィルムｆ１，ｆ２は互いに重合することなく進行していく。
【００３８】
他方、図８（ｂ）に示すように、ローラ組８０Ｒの下段ローラ８１Ｒと上段ローラ８２Ｒとの配置高さが異なると、水平方向に進行しているフィルムｆ１は下段ローラ８１Ｒにより上方へ折曲され（ｅ）、次いで上段ローラ８２Ｒにより再度水平方向へ折曲される（ｂ）。
【００３９】
図８（ｂ）に示すように、フィルムｆ１が９０度上方へ折曲した場合、平面視では図８（ａ）のｄ位置にａ位置が重なるとともに、ｆ位置にｃ位置が重なる。つまり、フィルムｆ１のフィルム仮想中心線ｆｃは、図８（ａ）の位置から大きくフィルムｆ２側に水平移動し、フィルムｆ１とフィルムｆ２とが所定幅Ｄ’で重合することが分かる。
【００４０】
したがって、図７に示すように、操作ハンドル８３Ｌ，Ｒを操作して重合量調整装置８のローラ組８０Ｌ，Ｒを上下揺動させることにより、重合幅Ｄを調整することが可能となる。
【００４１】
以上説明してきたように、本実施形態に係る包装フィルム製造装置によれば、所定幅の単一のフィルムロール３１をセットするだけで、それぞれ、互いに端部同士が所定幅Ｄで重合する２枚の内フィルムＦ１，Ｆ２を有する２列の包装フィルムＦを形成していくことができる。したがって、フィルムロール３１のセット作業が容易となってセット時間も短縮できるとともに、フィルム製造装置自体の構成もコンパクト化することが可能となる。
【００４２】
（海苔供給部について）
上述してきたおにぎり用の包装フィルム製造装置において、海苔供給部１について、より具体的に説明する。
【００４３】
図９は包装フィルム製造装置のシート状食品供給部を示す正面図、図１０は同シート状食品供給部の平面図、図１１は同シート状食品供給部の吸引筐の説明図である。また、図１２は海苔束の補充に関する説明図、図１３は吸引筐の動作及び板海苔の受け渡し動作を示す説明図である。
【００４４】
図９〜図１１に示すように、海苔供給部１は、収容した板海苔Ｎを積層状態に保持可能であり、かかる板海苔Ｎを下面側から順次取り出し可能とした海苔収納筐１０と、上部に吸引口１１が形成されるとともに、海苔収納筐１０の下方に昇降自在に配設された吸引筐１２と、この吸引筐１２が上昇したときに吸引口１１を介して吸着した海苔収納筐１０内の最下層の板海苔Ｎを、吸引筐１２が下降したときに受け渡される搬送コンベヤ１３とを備えている。なお、図１０に示すように、搬送コンベヤ１３には所定の間隔をあけて吸引部１３ａが形成されている。図９において、１２０は吸引筐１２を上下昇降させるための昇降機構である。
【００４５】
また、図１０に示すように、搬送コンベヤ１３の左右（図においては上下）には、補助コンベヤ１３１，１３２が配設されており、後に詳述するが、吸引筐１２から搬送コンベヤ１３への板海苔Ｎの受け渡しを円滑に行えるようにしている。
【００４６】
海苔収納筐１０は、図示するように、下面が開放されており、この開放部分に、後に詳述する吸引筐１２が臨設されている。そして、この海苔収納筐１０の上手側に、板海苔Ｎの束（以下「海苔束ＮＢ」という）を順次補充していく海苔補充部１４が設置されている。
【００４７】
海苔補充部１４は、複数の海苔束ＮＢを、海苔収納筐１０側へ順次押し進めていくことのできる複数の押杆１４ａ，１４ｂ，１４ｃを備えており、これらのうち、始端側（図９及び図１０における左側）の押杆１４ａは固定杆であるが、押杆１４ｂ，１４ｃについては上下昇降自在に取付けられている（図１２を参照）。この押杆１４ｂ，１４ｃの昇降動作については後述する。
【００４８】
図９に示すように、吸引筐１２及び搬送コンベヤ１３には、フレキシブルダクト１７及び吸引切替部１８を介してブロワ装置１６が連通している。そして、吸引切替部１８内に設けた切替弁機構（図示せず）の作動によって、ブロワ装置１６により発生する負圧は、海苔収納筐１０から板海苔Ｎを吸引筐１２に吸着するまでは吸引筐１２へ作用し、吸着した板海苔Ｎを搬送コンベヤ１３に受け渡す際には搬送コンベヤ１３に作用することになる。
【００４９】
また、吸引筐１２は、図１０〜図１３に示すように、複数の吸引口１１が形成され、その中央部が上方へ膨出する湾曲状の上面部１２ａの左右下限端から外方へ突出した庇部１２ｂを備えている。
【００５０】
従来、吸引筐１２の上面部１２ａが湾曲した撫で肩状のものは知られている。すなわち、複数の吸引口１１が形成された板海苔Ｎの吸着面となる上面部１２ａの、板海苔Ｎの搬送方向に沿った側となる左右側を下方へ漸次傾斜させた構成とし、板海苔Ｎを吸着したときに、板海苔Ｎの左右端も上面部１２ａに沿って下方へ撓むようにしている。
【００５１】
このとき、庇部１２ｂが設けられていない場合であれば、上面部１２ａに沿って撓んだ状態で吸着されている板海苔Ｎが搬送コンベヤ１３に受け渡されるときに、下向きに撓んだ板海苔Ｎの左右端が水平方向に復帰する前に搬送コンベヤ１３の始端部と干渉して、受け渡しに支障が来す場合がある。その点、本実施形態では庇部１２ｂを設けているために、吸引筐１２の上面部１２ａに沿って撓んだ板海苔Ｎの左右端は略水平方向に伸延する姿勢となっているため、板海苔Ｎの搬送コンベヤ１３への受け渡しが円滑に行われる。
【００５２】
また、このときに、庇部１２ｂと海苔収納筐１０内に残された海苔束ＮＢとの間に形成される空間Ｑにより、海苔収納筐１０に積層状態で収容されている複数の板海苔Ｎからなる海苔束ＮＢを下方から受け止めて保持する保持板１５の可動領域を確保されている。
【００５３】
本実施形態における保持板１５は海苔収納筐１０に付設されており、図１１に示すように、カムやギヤなどを内蔵した左右の伝動ボックス１５１にそれぞれ連動連結した各駆動杆１５２の上端部に、互いに対峙するように突出状態に取付けられている。
【００５４】
そして、吸引筐１２が上昇して海苔収納筐１０内の最下層の板海苔Ｎを吸着して下降する際に、保持板１５は、海苔収納筐１０内に残された海苔束ＮＢと前記吸引筐１２の上面部１２ａの左右下限端から外方へ突出した庇部１２ｂとの間に形成される空間Ｑ内に進退自在となるように駆動する（図１３（ｂ）〜図１３（ｃ）参照）。図９及び図１１中、１５３保持板駆動ロッド、１５４は吸引筐駆動ロッドであり、駆動ボックス１５５（図９）に収納配設された駆動機構に連動連結している。
【００５５】
ここで、図１２及び図１３を参照しながら、海苔補充部１４において海苔束ＮＢを補充する作業から板海苔Ｎを吸引筐１２で吸着して搬送コンベヤ１３に受け渡すまでの海苔供給部１の動作について説明する。なお、以下に説明するように、本実施形態では、海苔束ＮＢは作業者が目視によって漸次補充していくこととしているが、センサなどを設けて海苔収納筐１０内の板海苔Ｎの量を検知するとともに、複数の海苔束群から、順次海苔束ＮＢを海苔補充部１４に供給可能な構成として、海苔束ＮＢの自動補充動作を行えるようにすることもできる。
【００５６】
図１２（ａ）に示すように、海苔収納筐１０から板海苔Ｎを順次供給しているとき、海苔補充部１４には３つの海苔束ＮＢ（図中左側から第１、第２、第３の海苔束ＮＢという場合がある）が控えている。
【００５７】
海苔補充部１４は、スライド自在に配設された移動体１４０を備えており、この移動体１４０に、複数の海苔束ＮＢを海苔収納筐１０側へ順次押し進めていくことのできる複数の押杆１４ａ，１４ｂ，１４ｃを備えている。そして、かかる押杆１４ａ，１４ｂ，１４ｃのうち、押杆１４ｂ，１４ｃについては、それぞれアクチュエータ１４ｄ，１４ｄに連動連結されて上下昇降自在となっているが、海苔収納筐１０内における板海苔Ｎの量が所定以上ある場合は押杆１４ｂ，１４ｃは下降している。図中、１４１は移動体１４０をスライドさせる転動輪である。
【００５８】
海苔収納筐１０内における板海苔Ｎが所定量未満になったことを作業者が確認し、図示しないスイッチを操作すると、図１２（ｂ）に示すように、アクチュエータ１４ｄが作動して押杆１４ｂ，１４ｃは上昇させる。このとき、押杆１４ｂは第１の海苔束ＮＢと第２の海苔束ＮＢの間、押杆１４ｃは第２の海苔束ＮＢと第３の海苔束ＮＢの間に進入している。
【００５９】
次いで、図１２（ｃ）に示すように、移動体１４０が図中右側方に所定距離だけ移動し、これに伴い押杆１４ａ，１４ｂ，１４ｃが海苔束ＮＢを海苔収納筐１０の直上方位置に押し込むことになる。
【００６０】
海苔収納筐１０の上縁近傍には、海苔束ＮＢを左右下方から保持する保持ローラ１０１，１０１が進退自在に設けられており（図１３（ａ）参照）、押し込まれてきた海苔束ＮＢは保持ローラ１０１，１０１によって海苔収納筐１０の上方で保持される。
【００６１】
図１２（ｄ）に示すように、アクチュエータ１４ｄ，１４ｄが作動して押杆１４ｂ，１４ｃを下降させ、次いで、図１２（ｅ）に示すように、保持ローラ１０１，１０１が後退して海苔束ＮＢを海苔収納筐１０中に落下させるとともに、移動体１４０も後退する。このとき、最後方に位置する押杆１４ｂの前方には１つの海苔束ＮＢ分のスペースが形成されるため、作業者は新たな海苔束ＮＢをこのスペースにセットし、図１２（ａ）で示した状態となる。なお、海苔収納筐１０中に落下した海苔束ＮＢは、保持板１５によって受け止められる。
【００６２】
こうして、海苔収納筐１０内には常時海苔束ＮＢが収容されることになり、本包装フィルム製造装置が稼働している間、海苔供給部１からは次々と板海苔Ｎの供給がされることになる。
【００６３】
次に、図１３を参照しながら板海苔Ｎを搬送コンベヤ１３に受け渡すまでの吸引筐１２及び動作について説明する。なお、図１３(ａ)は、図１２（ｃ）及び図１２（ｄ）で示したように、海苔束ＮＢが海苔収納筐１０の上方で保持された状態を示しており、海苔収納筐１０内の海苔束ＮＢのうち、最下方に位置する板海苔Ｎを、吸引筐１２が上昇して吸着し、吸着した状態で下降する動作の概要を示している。また、図１３（ｂ）〜図１３（ｄ）は、海苔束ＮＢが海苔収納筐１０内に収容されて、最下方の板海苔Ｎが、順次、吸引筐１２により吸着されて搬送コンベヤ１３（図１０参照）に受け渡すまでを示している。なお、図中１０２は保持ローラ１０１を進退駆動させるアクチュエータである。
【００６４】
図１３（ｂ）に示すように、海苔収納筐１０内に所定量以上の海苔束ＮＢがある場合、ブロワ装置１６に連通連結した吸引筐１２が上昇して、海苔束ＮＢの最下面に当接する。このとき、保持板１５，１５は最下部に位置している。
【００６５】
海苔束ＮＢの最下部に位置した板海苔Ｎは、吸引筐１２の上面部１２ａに形成された複数の吸引口１１に吸着される。このとき、板海苔Ｎは、上面部１２ａに沿って下方へ撓むとともに、庇部１２ｂに沿って左右端部が略水平に伸延する。
【００６６】
次いで、図１３（ｃ）に示すように、吸引筐１２が板海苔Ｎを吸着した状態で下降していく。このとき、吸引筐１２の下降に伴って海苔束ＮＢも下降していくが、左右の保持板１５，１５が、吸引筐１２の上面部１２ａ上の吸着された板海苔Ｎと、海苔束ＮＢとの間（庇部１２ｂとの間）に形成される空間Ｑ内に進出して海苔束ＮＢを保持する。また、このときに、吸引切替部１８に設けた切替弁機構を動作させ、ブロワ装置１６により発生する負圧の作用を、吸引筐１２から搬送コンベヤ１３側に切り替える。
【００６７】
次いで、図１３（ｄ）に示すように、板海苔Ｎを吸着した吸引筐１２はさらに下降するとともに、海苔束ＮＢを保持した保持板１５，１５は所定位置まで上昇する。
【００６８】
吸引筐１２による吸着力から解放された板海苔Ｎの左右端は、庇部１２ｂに沿って略水平に伸延していたため、補助コンベヤ１３１，１３２に確実に載置された状態となるとともに、搬送コンベヤ１３の吸引部１３ａ（図１０参照）に吸着され、当該搬送コンベヤ１３によって確実に搬送されていく。
【００６９】
なお、図１３において、１０３は板海苔Ｎを吸引筐１２からより確実に離脱させるための離脱用フックであり、吸引切替部１８の切替動作タイミングに合わせて板海苔Ｎを吸引筐１２の上面部１２ａから引き離すようにしている。
【００７０】
以上説明してきたように、本実施形態によれば、板海苔Ｎ（シート状食品）が内・外フィルムＦ１，Ｆ２，Ｆ３を内に収納された、おにぎり用の包装フィルム製造装置であって、板海苔Ｎを供給する海苔供給部１と、セットされたフィルムロール３１，４１からそれぞれ帯状にフィルムを繰り出し可能とした内フィルム供給部３及び外フィルム供給部４と、海苔供給部１から供給される板海苔Ｎを、内・外フィルム供給部３，４から供給された帯状の内・外フィルムＦ１，Ｆ２，Ｆ３の間に順次所定間隔をあけて送入する送入部５と、送入部５から搬送された帯状のフィルムを切断して、板海苔Ｎがそれぞれ個別に収納された包装フィルムＦを供給する包装フィルム供給部６とを備え、内フィルム供給部３は、内フィルムロール３１の繰り出し方向と直交する幅方向に所定の間隔をあけて配設され、一巻の内フィルムロール３１から繰り出された所定幅を有する帯状の内フィルムを繰り出し方向に沿って左右側に位置する帯状の第１、第２内フィルム３２Ｌ，３２Ｒと中央に位置する帯状の第３内フィルム３２Ｃとに切断していくカッター７，７と、第１内フィルム３２Ｌの右側端縁部３２Ｌ―Ｒと第３内フィルムの左側端縁部左側端縁部３２Ｃ―Ｌとを重合させるとともに、当該第３内フィルムの右側端縁部３２Ｃ―Ｒと第２内フィルム３２Ｒの左側端縁部３２Ｒ―Ｌとを重合させ、さらに、各端縁部３２Ｌ―Ｒ，３２Ｒ―Ｌ，３２Ｃ―Ｌ，３２Ｃ―Ｒの重合幅Ｄを調節自在とした重合量調整装置８とを備えるおにぎり用の包装フィルムの製造装置とした。
【００７１】
したがって、左右分割された内フィルムＦ１，Ｆ２を使用するおにぎり用の包装フィルムＦを、同時に２つずつ連続して製造することが、３つの内フィルムロールではなく、所定幅の単一の内フィルムロール３１をセットするだけで実現できることになり、フィルムロール３１のセットを短時間で容易に行えるとともに、従来に比べてコンパクトなフィルム製造装置とすることが可能となる。さらに、包装フィルムＦにセットされる板海苔Ｎを製造ラインに確実に供給して歩留まりを向上させることができるため、包装フィルムＦの製造効率が向上する。
【００７２】
また、従来のように、２本乃至３本の内フィルムロールをセットしている場合であれば、各内フィルムロールから送り出される帯状の内フィルムのテンションをそれぞれコントロールする必要があった。つまり、単一の外フィルムＦ３に対し、２列乃至３列の内フィルムの各テンションのバランスを取るようにコントロールしなければならず、構成的にも制御的にも極めて面倒であったが、本実施形態では、内フィルムのテンションコントロールはカッター７による切断前に行えばよく、単一の外フィルムＦ３に対してやはり単一の内フィルムのテンションコントロールを行えばよいことから、シンプルな構成でより確実な内フィルムのテンションコントロールが可能となる。
【００７３】
さらに、本実施形態によれば、以下の効果が期待できる。
【００７４】
上記構成において、重合量調整装置８は、帯状の内フィルムの進行方向に対して所定角度傾斜して左右にそれぞれ配置された上下２段構成のローラ組８０Ｌ，８０Ｒを備え、第１内フィルム３２Ｌ及び第２内フィルム３２Ｒを、ローラ組８０Ｌ，８０Ｒの下段ローラ８１Ｌ，８１Ｒの下側を通過させて上方へ屈曲させ、ローラ組８０Ｌ，８０Ｒの上段ローラ８２Ｌ，８２Ｒの上側を通過させるように掛け渡したおにぎり用の包装フィルムの製造装置とした。したがって、左右分割された内フィルムＦ１，Ｆ２の内側端部の重合幅Ｄの調整を容易かつ確実に行うことができる。
【００７５】
また、上記構成において、左右一対のローラ組８０Ｌ，Ｒのうち、第２内フィルム３２Ｒが架け渡される右側に配置したローラ組８０Ｒを、第１内フィルム３２Ｌが架け渡される左側に配置したローラ組８０Ｌよりも上方に位置させ、第１内フィルム３２Ｌ及び第２内フィルム３２Ｒにおける重合量調整装置８の下手側では、第１内フィルム３２Ｌの右側端縁部３２Ｌ―Ｒの上に第３内フィルム３２Ｃの左側端縁部左側端縁部３２Ｃ―Ｌが重合するように、第３内フィルム３２Ｃの右側端縁部３２Ｃ―Ｒの上に第２内フィルム３２Ｒの左側端縁部３２Ｒ―Ｌが重合するおにぎり用の包装フィルムの製造装置とした。したがって、海苔供給部１と、内フィルム供給部３及び外フィルム供給部４と、送入部５と、包装フィルム供給部６とを略直線上に設置したライン構成とした場合、内フィルムＦ１，Ｆ２の内側端部の重合幅Ｄの調整を一側から行うことができ、作業性が向上する。
【００７６】
上記構成において、海苔供給部１は、海苔束ＮＢ（収容した板海苔束Ｎ（シート状食品）を積層状態に）を保持可能であり、下面側から板海苔Ｎを順次取り出し可能とした海苔収納筐１０と、上部に吸引口１１が形成されるとともに、海苔収納筐１０の下方に昇降自在に配設された吸引筐１２と、吸引筐１２が上昇したときに吸引口１１を介して吸着した海苔収納筐１０内の最下層の板海苔Ｎを、当該吸引筐１２が下降したときに受け渡される搬送コンベヤ１３とを備えるおにぎり用の包装フィルムの製造装置とした。したがって、板海苔Ｎを確実に供給することができ、板海苔Ｎがライン上で詰まったり、受け渡されない欠品状態になったるすることを可及的に防止できる。
【００７７】
また、上記構成において、吸引筐１２は、吸引口１１が形成され、その中央部が上方へ膨出する湾曲状の上面部１２ａと、この上面部１２ａの左右下限端から外方へ突出した庇部１２ｂとを具備するおにぎり用の包装フィルムの製造装置とした。したがって、吸引筐１２の上面部１２ａに沿って撓んだ板海苔Ｎの左右端は略水平方向に伸延する姿勢となり、板海苔Ｎの搬送コンベヤ１３への受け渡しを円滑に行わせることができる。
【００７８】
さらに、上記構成において、海苔収納筐１０内の海苔束ＮＢ（海苔収納筐１０内に積層状態で収容されている板海苔Ｎ）を下方から受け止めて保持する保持板１５，１５を備え、この保持板１５は、吸引筐１２が上昇して海苔収納筐１０内の最下層の板海苔Ｎを吸着して下降する際に、海苔収納筐１０内に残された板海苔Ｎと庇部１２ｂとの間に形成される空間Ｑ内に進退自在となるように配設されたおにぎり用の包装フィルムの製造装置とした。したがって、保持板１５の可動領域を確保されて、海苔束ＮＢの保持が確実になされるため、海苔供給部１におけるトラブルを未然に防止することができる。
【００７９】
以上、添付した図面に基づく実施形態を通して本発明を説明したが、本発明は実施形態の構成に必ずしも限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱することのない範囲であれば、図面に示した構成は適宜変更して構わない。
【符号の説明】
【００８０】
Ｄ 重合幅
Ｎ 板海苔
ＮＢ 海苔束
Ｆ 包装フィルム
Ｆ１，Ｆ２ 内フィルム
Ｆ３ 外フィルム
Ｑ 空間
１ 海苔供給部
３ 内フィルム供給部
４ 外フィルム供給部
５ 送入部
６ 包装フィルム供給部
７ カッター
８ 重合量調整装置
１０ 海苔収納筐
１１ 吸引口
１２ 吸引筐
１２ａ 上面部
１２ｂ 庇部
１３ 搬送コンベヤ
１５ 保持板
３１ 内フィルムロール
３２Ｌ 第１内フィルム
３２Ｒ 第２内フィルム
４１ 外フィルムロール
３２Ｌ―Ｒ 第１内フィルムの右側端縁部
３２Ｃ―Ｌ 第３内フィルムの左側端縁部
３２Ｃ―Ｒ 第３内フィルムの右側端縁部
３２Ｒ―Ｌ 第２内フィルムの左側端縁部
８０Ｌ，８０Ｒ ローラ組
８１Ｌ，８１Ｒ 下段ローラ
８２Ｌ，８２Ｒ 上段ローラ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、おにぎりの包装用に用いられる包装フィルム、詳しくは、板海苔などのシート状食品が収容されている包装フィルムの製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンビニエンスストアなどで販売され、広く普及している市販のおにぎり（おむすび）は、個別にフィルム包装されたものが多い。
【０００３】
その中の代表的な三角おにぎりは、包装フィルム内に板海苔が収容されているものが一般的である。かかる板海苔は、おにぎりとは非接触の状態で包装フィルム内に収容されているが、包装フィルムを解いたときには板海苔上におにぎりが座するような仕組みとなっている。
【０００４】
すなわち、おにぎりの包装フィルムは、図１に示すように、２枚の内フィルムＦ１，Ｆ２と、外フィルムＦ３とから形成されており、これらの間に板海苔Ｎが収容されている。おにぎり本体となる米飯塊Ｏと接する内フィルムＦ１，Ｆ２は、それぞれ外フィルムＦ３よりも狭幅に形成されており、両者の内側をなす端縁部同士は１０ｍｍ程度重合している。すなわち、包装フィルムＦで包装した状態であっても、板海苔Ｎは、米飯塊Ｏとは内フィルムＦ１，Ｆ２を介して隔離することにより湿気ることを防止している。なお、図中、符号Ｔで示したものは、包装フィルムＦを引き裂くためのカッティングテープである。
【０００５】
このように、市販のおにぎり用の包装フィルムＦは、一般に、２枚の内フィルムＦ１，Ｆ２と１枚の外フィルムＦ３とから形成されており、従来の包装フィルムＦの製造装置には、各フィルムＦ１，Ｆ２，Ｆ３が巻かれた３個のフィルムロールがセットされることになる（例えば、特許文献１を参照。）。つまり、１つの外フィルムロールに対して２つの内フィルムロールが必要となる。また、包装フィルムの製造装置が、製造途中で供給される帯状の包装フィルムの列を、その列中央でカットして二分し、２列の包装フィルムの帯から同時に２つの包装フィルムＦ，Ｆを得るようにした構成であれば、１つの外フィルムロールに対して３つの内フィルムロールが必要となることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−６７８０２号公報（第００１６段落、図９）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、内フィルムロールだけで２乃至３個のフィルムロールをセットするとなると、セットするのに時間もかかる上に、フィルム製造装置の大型化を招いていた。また、包装フィルムのメーカーも、１種類の内フィルムロールをあえて２乃至３分割して出荷しなければならないなど、非効率な生産が強いられていた。
【０００８】
本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、所定幅の単一の内フィルムロールをセットするだけで、左右分割された内フィルムを使用するおにぎり用の包装用のフィルムを製造可能とすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）シート状食品が内・外フィルム内に収納された、おにぎり用の包装フィルム製造装置であって、（ａ）前記シート状食品を供給するシート状食品供給部と、（ｂ）セットされたフィルムロールからそれぞれ帯状にフィルムを繰り出し可能とした内フィルム供給部及び外フィルム供給部と、（ｃ）前記シート状食品供給部から供給されるシート状食品を、前記内・外フィルム供給部から供給された帯状の内・外フィルムの間に順次所定間隔をあけて送入する送入部と、（ｄ）前記送入部から搬送された帯状のフィルムを切断して、前記シート状食品がそれぞれ個別に収納された前記包装フィルムを供給する包装フィルム供給部と、を備え、前記内フィルム供給部は、（ｂ１）フィルムロールの繰り出し方向と直交する幅方向に所定の間隔をあけて配設され、一巻のフィルムロールから繰り出された所定幅を有する帯状の内フィルムを繰り出し方向に沿って左右側に位置する帯状の第１、第２内フィルムと中央に位置する帯状の第３内フィルムとに切断していくカッターと、（ｂ２）前記第１内フィルムの右側端縁部と前記第３内フィルムの左側端縁部とを重合させるとともに、当該第３内フィルムの右側端縁部と前記第２内フィルムの左側端縁部とを重合させ、さらに、前記各端縁部の重合幅を調節自在とした重合量調整装置と、を備えることとした。
【００１０】
（２）上記（１）のおにぎり用の包装フィルム製造装置において、前記重合量調整装置は、前記帯状の内フィルムの進行方向に対して所定角度傾斜して左右にそれぞれ配置された上下２段構成のローラ組を備え、前記第１内フィルム及び第２内フィルムを、前記ローラ組の下段ローラの下側を通過させて上方へ屈曲させ、前記ローラ組の上段ローラの上側を通過させるように掛け渡していることを特徴とする。
【００１１】
（３）上記（２）のおにぎり用の包装フィルム製造装置において、前記左右一対のローラ組のうち、前記第２内フィルムが架け渡される右側に配置したローラ組を、前記第１内フィルムが架け渡される左側に配置したローラ組よりも上方に位置させ、前記第１内フィルム及び第２内フィルムにおける前記重合量調整装置の下手側では、前記第１内フィルムの右側端縁部の上に前記第３内フィルムの左側端縁部が、当該第３内フィルムの右側端縁部の上に前記第２内フィルムの左側端縁部が重合していることを特徴とする。
【００１２】
（４）上記（１）〜（３）のいずれかのおにぎり用の包装フィルム製造装置において、前記シート状食品供給部は、（ａ１）収容したシート状食品を積層状態に保持可能であり、下面側から前記シート状食品を順次取り出し可能としたシート状食品収納筐と、（ａ２）上部に吸引口が形成されるとともに、前記シート状食品収納筐の下方に昇降自在に配設された吸引筐と、（ａ−３）前記吸引筐が上昇したときに前記吸引口を介して吸着した前記シート状食品収納筐内の最下層のシート状食品を、当該吸引筐が下降したときに受け渡される搬送コンベヤと、を備えることを特徴とする。
【００１３】
（５）上記（４）のおにぎり用の包装フィルム製造装置において、前記吸引筐は、前記吸引口が形成され、その中央部が上方へ膨出する湾曲状の上面部と、この上面部の左右下限端から外方へ突出した庇部と、を具備することを特徴とする。
【００１４】
（６）上記（４）又は（５）のおにぎり用の包装フィルム製造装置において、前記シート状食品収納筐に積層状態で収容されている前記シート状食品を下方から受け止めて保持する保持板を備え、この保持板は、前記吸引筐が上昇して前記シート状食品収納筐内の最下層のシート状食品を吸着して下降する際に、前記シート状食品収納筐内に残された前記シート状食品と前記庇部との間に形成される空間内に進退自在となるように配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、左右分割された内フィルムを使用するおにぎり用の包装用のフィルムの製造を、２つ又は３つの内フィルムロールではなく、所定幅の単一の内フィルムロールをセットするだけで実現することが可能となり、フィルムロールのセットを短時間で容易に行えるとともに、従来に比べてコンパクトなフィルム製造装置とすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】包装フィルムの説明図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るおにぎり用の包装フィルム製造装置の全体正面図である。
【図３】同包装フィルム製造装置の内・外フィルム供給部を示す正面図である。
【図４】同包装フィルム製造装置の内フィルム供給部の模式的側面図である。
【図５】同模式的斜視図である。
【図６】同内フィルム供給部の要部を示す平面図である。
【図７】同内フィルム供給部の要部をなす重合量調整装置の説明図である。
【図８】同重合量調整装置の機能説明図である。
【図９】包装フィルム製造装置のシート状食品供給部を示す正面図である。
【図１０】同シート状食品供給部の平面図である。
【図１１】同シート状食品供給部の吸引筐の説明図である。
【図１２】シート状食品供給部における海苔束の補充に関する説明図である。
【図１３】吸引筐の動作及び板海苔の受け渡し動作を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本実施形態に係る包装フィルム製造装置は、シート状食品として板海苔が内・外フィルム内に収納された、図１に示したおにぎり用の包装フィルムＦを製造するものであり、図２にこのおにぎり用の包装フィルム製造装置の正面視による全体外観を示す。
【００１８】
（包装フィルム製造装置の概略）
図２に示すように、包装フィルム製造装置は、広幅内・外フィルム３２，４２が巻回されたフィルムロール３１，４１から、所定形状で所定長さのおにぎり用の包装フィルムＦを製造するための各工程を実行する複数の機能部が列状に配設されるとともに、機能部同士が連携して動作するようにしている。なお、各機能部は、その駆動源や駆動部などがそれぞれ転動輪Ｗを底部に設けたフレームに組み付けられており、フレームごとに分離させてそれぞれのメンテナンスなどができるようになっている。
【００１９】
機能部としては、図示するように、シート状食品である板海苔Ｎを供給する海苔供給部１と、供給された板海苔Ｎを整形しつつ次工程に搬送する海苔搬送部２と、セットされたそれぞれ単一ロールであるフィルムロール３１，４１からそれぞれ帯状に幅広内・外フィルム３２，４２を繰り出し可能とした内フィルム供給部３及び外フィルム供給部４と、海苔供給部１から供給される板海苔Ｎを、内・外フィルム供給部３，４から所定の規定幅に成形されて帯状に供給される一対の内フィルムＦ１，Ｆ２と、これに対応する外フィルムＦ３の間に順次所定間隔をあけて送入する送入部５と、この送入部５から搬送された帯状の海苔入りフィルムを切断して、板海苔Ｎがそれぞれ個別に収納された包装フィルムＦを供給する包装フィルム供給部６と、を備えている。
【００２０】
本実施形態では、海苔供給部１、海苔搬送部２、包装フィルム供給部６を、それぞれ１つのフレームに組み付け、内フィルム供給部３、外フィルム供給部４及び送入部５については１つのフレームにまとめて組み込んでいる。なお、各フレームには、それぞれに応じた形状からなる防護用透明ケースＣを取付けており、作業者の安全を守るとともに、食品である板海苔Ｎ及びおにぎりの包装用に供される包装フィルムＦが露出することを可及的に防止している。
【００２１】
詳しくは後述するが、上述してきた構成により、包装フィルム製造装置の一端側に設けられた海苔供給部１から海苔搬送部２を介して板海苔Ｎを順次供給して行きながら、装置の略中央位置に上下２段に設けた内・外フィルム供給部３，４のフィルムロール３１，４１からそれぞれ帯状に広幅内・外フィルム３２，４２を繰り出して行くとともに、これらを中途で切断して、それぞれ２枚１組の内フィルムＦ１，Ｆ２からなる２つの内フィルム列と、外フィルムＦ３からなる２つの外フィルム列とに分離して供給し、内フィルム供給部３と外フィルム供給部４との間に位置する送入部５において、板海苔Ｎを、２つの列の各内フィルムＦ１，Ｆ２と外フィルムＦ３の間に順次送入していくことができる。すなわち、同時に２列の乗り入りフィルムが次工程に供給されることになる。そして、装置の他端側に設けられた包装フィルム供給部６において、２列で流れてくる海苔入りフィルムをそれぞれ所定ピッチで切断して、板海苔Ｎがそれぞれ個別に収納された包装フィルムＦを、同時に２つずつ得ることができるのである。
【００２２】
本実施形態に係る包装フィルム製造装置は、特に、海苔供給部１と内フィルム供給部３とにその特徴がある。
【００２３】
図３は包装フィルム製造装置の内・外フィルム供給部を示す正面図、図４は包装フィルム製造装置の内フィルム供給部の模式的側面図、図５は同模式的斜視図である。
【００２４】
上述したように、包装フィルム製造装置は、それぞれ一巻のフィルムロール３１，４１から広幅内フィルム３２と広幅外フィルム４２とをそれぞれ繰り出していき、これらを２列となるようにカッター７で切断分離して、板海苔Ｎがそれぞれ個別に収納された包装フィルムＦを、同時に２枚ずつ製造可能としている。
【００２５】
内フィルム供給部３、外フィルム供給部４及び送入部５が組み込まれたフレームは、図３に示すように、下方から略１／３の位置に上下区画フレーム５１を備え、この上下区画フレーム５１を境にして下部に内フィルム供給部３が、上部に外フィルム供給部４が配設されている。図中、３３，４３はフィルムロールセット部であり、３４，４４は、キャリアローラ、テンションローラなどの複数のローラが架設されたフィルム供給ラインである。フィルムロールセット部３３，４３にそれぞれセットされたフィルムロール３１，４１から繰り出される広幅内フィルム３２と広幅外フィルム４２は、それぞれ幾多に屈曲しながら送入部５に向かっていくことになる。そして、送入部５において板海苔Ｎが挿入されると、直線的に進行するとともに、中途に配設されたシール部５２により、内蔵したヒータによって一対の内フィルムＦ１，Ｆ２と外フィルムＦ３とを溶着していく。
【００２６】
（内フィルム供給部について）
ここで、本実施形態においける要部である内フィルム供給部３について、より具体的に説明する。
【００２７】
１つの包装フィルムＦでは、２枚の内フィルムＦ１，Ｆ２が必要とされるものであり、かかる内フィルムＦ１，Ｆ２を供給するための内フィルム供給部３は、図４及び図５に示すように、一巻のフィルムロール３１から広幅内フィルム３２を繰り出し、これを所定間隔をあけて配置した２つのカッター７により、中途で三分割するようにしている。各カッター７は、一巻のフィルムロール３１から繰り出された所定幅の帯状の広幅内フィルム３２を、繰り出し方向に沿って左右側に位置する帯状の第１内フィルム３２Ｌ，第２内フィルム３２Ｒと中央に位置する帯状の第３内フィルム３２Ｃとに切断できるように、フィルムロール３１の繰り出し方向と直交する幅方向に所定の間隔をあけて配設されている。
【００２８】
この第３内フィルム３２Ｃは、後にさらに中央から２分割され、２つ同時に製造される包装フィルムＦ，Ｆのうちの、内フィルムＦ１又は内フィルムＦ２として供給されることになる。
【００２９】
また、内フィルム供給部３は、カッター７，７により切断されてそれぞれ形成された第１内フィルム３２Ｌの右側端縁部３２Ｌ―Ｒと第３内フィルム３２Ｃの左側端縁部３２Ｃ―Ｌとを重合させ、かつ当該第３内フィルム３２Ｃの右側端縁部３２Ｃ―Ｒと第２内フィルム３２Ｒの左側端縁部３２Ｒ―Ｌとを重合させるとともに、各端縁部３２Ｌ―Ｒ，３２Ｒ―Ｌ，３２Ｃ―Ｌ，３２Ｃ―Ｒの重合幅Ｄを調節自在とした重合量調整装置８を備えている。
【００３０】
図６は重合量調整装置の説明図、図７は同重合量調整装置の機能説明図、図８は同重合量調整装置８の作動原理図である。重合量調整装置８は、各帯状の第１内フィルム３２Ｌ，第２内フィルム３２Ｒ及び第３内フィルム３２Ｃの進行方向に対して４５度傾斜して左右にそれぞれ配置された上下２段構成のローラ組８０Ｌ，８０Ｒを備えている。そして、第１内フィルム３２Ｌ及び第２内フィルム３２Ｒを、ローラ組８０Ｌ，Ｒの下段ローラ８１Ｌ，Ｒの下側を通過させて上方へ屈曲させ、ローラ組８０Ｌ，Ｒの上段ローラ８２Ｌ，Ｒの上側を通過させるように掛け渡している。なお、本実施形態では、上下２段構成のローラ組８０Ｌ，８０Ｒを、内フィルム３２Ｌ，３２Ｒ，３２Ｃの進行方向に対して４５度傾斜させているが、この傾斜角度は特にこの値に限定されるものではなく、適宜設定して構わない。
【００３１】
また、左右一対のローラ組８０Ｌ，Ｒのうち、第２内フィルム３２Ｒが架け渡される右側に配置したローラ組８０Ｒを、第１内フィルム３２Ｌが架け渡される左側に配置したローラ組８０Ｌよりも上方に位置させ、第１内フィルム３２Ｌ及び第２内フィルム３２Ｒにおける重合量調整装置８の下手側では、第１内フィルム３２Ｌの右側端縁部３２Ｌ―Ｒの上に第３内フィルム３２Ｃの左側端縁部左側端縁部３２Ｃ―Ｌが重合するように、第３内フィルム３２Ｃの右側端縁部３２Ｃ―Ｒの上に第２内フィルム３２Ｒの左側端縁部３２Ｒ―Ｌが重合するようにしている。
【００３２】
図６に示すように、重合量調整装置８は、ローラ組８０Ｌ，Ｒをギヤボックス８４を介して揺動させるための操作ハンドル８３Ｌ，Ｒを備えており、しかも、左右いずれの操作ハンドル８３Ｌ，Ｒも一方の側（本実施形態では手前側）から操作可能になっている。そして、操作ハンドル８３Ｌ，Ｒの操作により、ローラ組８０Ｌ，Ｒは各支軸８１ａを中心に上下揺動する。
【００３３】
そして、図７に示すように、ローラ組８０Ｌ，Ｒが揺動してその高さが変化することにより、各端縁部３２Ｌ―Ｒ，３２Ｒ―Ｌ，３２Ｃ―Ｌ，３２Ｃ―Ｒの重合幅Ｄが可変となっている。
【００３４】
なお、図４において、３０ａ，３０ｂはローラ支持パネルであり、周長調整用ローラ３５〜３８を上下移動自在に支持する長孔３０ｃが形成されている。この長孔３０ｃ中で周長調整用ローラ３５〜３８の高さ調整をすることで、重合量調整装置８を経た後の３分割された第１内フィルム３２Ｌ，第２内フィルム３２Ｒ及び第３内フィルム３２Ｃの各周長を略等しくしている。
【００３５】
ここで、重合量調整装置８によって、第１内フィルム３２Ｌ，第２内フィルム３２Ｒ及び第３内フィルム３２Ｃの各端縁部３２Ｌ―Ｒ，３２Ｒ―Ｌ，３２Ｃ―Ｌ，Ｒの重合幅Ｄが調整できる仕組みについて、図７及び図８を用いて説明する。なお、図８におけるフィルムｆ１は、ローラ組８０Ｒを通過する第２内フィルム３２Ｒに相当し、フィルムｆ２は第３内フィルム３２Ｃに相当するものである。また、図８では、その上方向がフィルム進行方向となる。
【００３６】
図８（ａ）は、ローラ組８０Ｒが存在しないか、あるいはその下段ローラ８１Ｒ及び上段ローラ８２Ｒが同高さで平行に配置されていて、フィルムｆ１とフィルムｆ２とが水平方向に進行していく場合（フィルムｆ１はローラ組８０Ｒに相当する機構によって上方へ折曲しない）を示している。一方、図８（ｂ）はフィルムｆ１がローラ組８０Ｒに相当する機構よって上方へ折曲して進行していく場合を示している。なお、図中のｅ、ｂは、フィルム折曲中心を示しており、フィルムｆ１がローラ組８０Ｒの下段ローラ８１Ｒ、上段ローラ８２Ｒにより折曲げられた状態に相当する。また、ｆｃで示した仮想線はフィルムｆ１のフィルム仮想中心線である。
【００３７】
図８（ａ）に示すように、フィルムｆ１，ｆ２ともに水平方向に直進している場合、フィルムｆ１はフィルムｆ２と同様に直線状となり、両フィルムｆ１，ｆ２は互いに重合することなく進行していく。
【００３８】
他方、図８（ｂ）に示すように、ローラ組８０Ｒの下段ローラ８１Ｒと上段ローラ８２Ｒとの配置高さが異なると、水平方向に進行しているフィルムｆ１は下段ローラ８１Ｒにより上方へ折曲され（ｅ）、次いで上段ローラ８２Ｒにより再度水平方向へ折曲される（ｂ）。
【００３９】
図８（ｂ）に示すように、フィルムｆ１が９０度上方へ折曲した場合、平面視では図８（ａ）のｄ位置にａ位置が重なるとともに、ｆ位置にｃ位置が重なる。つまり、フィルムｆ１のフィルム仮想中心線ｆｃは、図８（ａ）の位置から大きくフィルムｆ２側に水平移動し、フィルムｆ１とフィルムｆ２とが所定幅Ｄ’で重合することが分かる。
【００４０】
したがって、図７に示すように、操作ハンドル８３Ｌ，Ｒを操作して重合量調整装置８のローラ組８０Ｌ，Ｒを上下揺動させることにより、重合幅Ｄを調整することが可能となる。
【００４１】
以上説明してきたように、本実施形態に係る包装フィルム製造装置によれば、所定幅の単一のフィルムロール３１をセットするだけで、それぞれ、互いに端部同士が所定幅Ｄで重合する２枚の内フィルムＦ１，Ｆ２を有する２列の包装フィルムＦを形成していくことができる。したがって、フィルムロール３１のセット作業が容易となってセット時間も短縮できるとともに、フィルム製造装置自体の構成もコンパクト化することが可能となる。
【００４２】
（海苔供給部について）
上述してきたおにぎり用の包装フィルム製造装置において、海苔供給部１について、より具体的に説明する。
【００４３】
図９は包装フィルム製造装置のシート状食品供給部を示す正面図、図１０は同シート状食品供給部の平面図、図１１は同シート状食品供給部の吸引筐の説明図である。また、図１２は海苔束の補充に関する説明図、図１３は吸引筐の動作及び板海苔の受け渡し動作を示す説明図である。
【００４４】
図９〜図１１に示すように、海苔供給部１は、収容した板海苔Ｎを積層状態に保持可能であり、かかる板海苔Ｎを下面側から順次取り出し可能とした海苔収納筐１０と、上部に吸引口１１が形成されるとともに、海苔収納筐１０の下方に昇降自在に配設された吸引筐１２と、この吸引筐１２が上昇したときに吸引口１１を介して吸着した海苔収納筐１０内の最下層の板海苔Ｎを、吸引筐１２が下降したときに受け渡される搬送コンベヤ１３とを備えている。なお、図１０に示すように、搬送コンベヤ１３には所定の間隔をあけて吸引部１３ａが形成されている。図９において、１２０は吸引筐１２を上下昇降させるための昇降機構である。
【００４５】
また、図１０に示すように、搬送コンベヤ１３の左右（図においては上下）には、補助コンベヤ１３１，１３２が配設されており、後に詳述するが、吸引筐１２から搬送コンベヤ１３への板海苔Ｎの受け渡しを円滑に行えるようにしている。
【００４６】
海苔収納筐１０は、図示するように、下面が開放されており、この開放部分に、後に詳述する吸引筐１２が臨設されている。そして、この海苔収納筐１０の上手側に、板海苔Ｎの束（以下「海苔束ＮＢ」という）を順次補充していく海苔補充部１４が設置されている。
【００４７】
海苔補充部１４は、複数の海苔束ＮＢを、海苔収納筐１０側へ順次押し進めていくことのできる複数の押杆１４ａ，１４ｂ，１４ｃを備えており、これらのうち、始端側（図９及び図１０における左側）の押杆１４ａは固定杆であるが、押杆１４ｂ，１４ｃについては上下昇降自在に取付けられている（図１２を参照）。この押杆１４ｂ，１４ｃの昇降動作については後述する。
【００４８】
図９に示すように、吸引筐１２及び搬送コンベヤ１３には、フレキシブルダクト１７及び吸引切替部１８を介してブロワ装置１６が連通している。そして、吸引切替部１８内に設けた切替弁機構（図示せず）の作動によって、ブロワ装置１６により発生する負圧は、海苔収納筐１０から板海苔Ｎを吸引筐１２に吸着するまでは吸引筐１２へ作用し、吸着した板海苔Ｎを搬送コンベヤ１３に受け渡す際には搬送コンベヤ１３に作用することになる。
【００４９】
また、吸引筐１２は、図１０〜図１３に示すように、複数の吸引口１１が形成され、その中央部が上方へ膨出する湾曲状の上面部１２ａの左右下限端から外方へ突出した庇部１２ｂを備えている。
【００５０】
従来、吸引筐１２の上面部１２ａが湾曲した撫で肩状のものは知られている。すなわち、複数の吸引口１１が形成された板海苔Ｎの吸着面となる上面部１２ａの、板海苔Ｎの搬送方向に沿った側となる左右側を下方へ漸次傾斜させた構成とし、板海苔Ｎを吸着したときに、板海苔Ｎの左右端も上面部１２ａに沿って下方へ撓むようにしている。
【００５１】
このとき、庇部１２ｂが設けられていない場合であれば、上面部１２ａに沿って撓んだ状態で吸着されている板海苔Ｎが搬送コンベヤ１３に受け渡されるときに、下向きに撓んだ板海苔Ｎの左右端が水平方向に復帰する前に搬送コンベヤ１３の始端部と干渉して、受け渡しに支障が来す場合がある。その点、本実施形態では庇部１２ｂを設けているために、吸引筐１２の上面部１２ａに沿って撓んだ板海苔Ｎの左右端は略水平方向に伸延する姿勢となっているため、板海苔Ｎの搬送コンベヤ１３への受け渡しが円滑に行われる。
【００５２】
また、このときに、庇部１２ｂと海苔収納筐１０内に残された海苔束ＮＢとの間に形成される空間Ｑにより、海苔収納筐１０に積層状態で収容されている複数の板海苔Ｎからなる海苔束ＮＢを下方から受け止めて保持する保持板１５の可動領域を確保されている。
【００５３】
本実施形態における保持板１５は海苔収納筐１０に付設されており、図１１に示すように、カムやギヤなどを内蔵した左右の伝動ボックス１５１にそれぞれ連動連結した各駆動杆１５２の上端部に、互いに対峙するように突出状態に取付けられている。
【００５４】
そして、吸引筐１２が上昇して海苔収納筐１０内の最下層の板海苔Ｎを吸着して下降する際に、保持板１５は、海苔収納筐１０内に残された海苔束ＮＢと前記吸引筐１２の上面部１２ａの左右下限端から外方へ突出した庇部１２ｂとの間に形成される空間Ｑ内に進退自在となるように駆動する（図１３（ｂ）〜図１３（ｃ）参照）。図９及び図１１中、１５３保持板駆動ロッド、１５４は吸引筐駆動ロッドであり、駆動ボックス１５５（図９）に収納配設された駆動機構に連動連結している。
【００５５】
ここで、図１２及び図１３を参照しながら、海苔補充部１４において海苔束ＮＢを補充する作業から板海苔Ｎを吸引筐１２で吸着して搬送コンベヤ１３に受け渡すまでの海苔供給部１の動作について説明する。なお、以下に説明するように、本実施形態では、海苔束ＮＢは作業者が目視によって漸次補充していくこととしているが、センサなどを設けて海苔収納筐１０内の板海苔Ｎの量を検知するとともに、複数の海苔束群から、順次海苔束ＮＢを海苔補充部１４に供給可能な構成として、海苔束ＮＢの自動補充動作を行えるようにすることもできる。
【００５６】
図１２（ａ）に示すように、海苔収納筐１０から板海苔Ｎを順次供給しているとき、海苔補充部１４には３つの海苔束ＮＢ（図中左側から第１、第２、第３の海苔束ＮＢという場合がある）が控えている。
【００５７】
海苔補充部１４は、スライド自在に配設された移動体１４０を備えており、この移動体１４０に、複数の海苔束ＮＢを海苔収納筐１０側へ順次押し進めていくことのできる複数の押杆１４ａ，１４ｂ，１４ｃを備えている。そして、かかる押杆１４ａ，１４ｂ，１４ｃのうち、押杆１４ｂ，１４ｃについては、それぞれアクチュエータ１４ｄ，１４ｄに連動連結されて上下昇降自在となっているが、海苔収納筐１０内における板海苔Ｎの量が所定以上ある場合は押杆１４ｂ，１４ｃは下降している。図中、１４１は移動体１４０をスライドさせる転動輪である。
【００５８】
海苔収納筐１０内における板海苔Ｎが所定量未満になったことを作業者が確認し、図示しないスイッチを操作すると、図１２（ｂ）に示すように、アクチュエータ１４ｄが作動して押杆１４ｂ，１４ｃは上昇させる。このとき、押杆１４ｂは第１の海苔束ＮＢと第２の海苔束ＮＢの間、押杆１４ｃは第２の海苔束ＮＢと第３の海苔束ＮＢの間に進入している。
【００５９】
次いで、図１２（ｃ）に示すように、移動体１４０が図中右側方に所定距離だけ移動し、これに伴い押杆１４ａ，１４ｂ，１４ｃが海苔束ＮＢを海苔収納筐１０の直上方位置に押し込むことになる。
【００６０】
海苔収納筐１０の上縁近傍には、海苔束ＮＢを左右下方から保持する保持ローラ１０１，１０１が進退自在に設けられており（図１３（ａ）参照）、押し込まれてきた海苔束ＮＢは保持ローラ１０１，１０１によって海苔収納筐１０の上方で保持される。
【００６１】
図１２（ｄ）に示すように、アクチュエータ１４ｄ，１４ｄが作動して押杆１４ｂ，１４ｃを下降させ、次いで、図１２（ｅ）に示すように、保持ローラ１０１，１０１が後退して海苔束ＮＢを海苔収納筐１０中に落下させるとともに、移動体１４０も後退する。このとき、最後方に位置する押杆１４ｂの前方には１つの海苔束ＮＢ分のスペースが形成されるため、作業者は新たな海苔束ＮＢをこのスペースにセットし、図１２（ａ）で示した状態となる。なお、海苔収納筐１０中に落下した海苔束ＮＢは、保持板１５によって受け止められる。
【００６２】
こうして、海苔収納筐１０内には常時海苔束ＮＢが収容されることになり、本包装フィルム製造装置が稼働している間、海苔供給部１からは次々と板海苔Ｎの供給がされることになる。
【００６３】
次に、図１３を参照しながら板海苔Ｎを搬送コンベヤ１３に受け渡すまでの吸引筐１２及び動作について説明する。なお、図１３(ａ)は、図１２（ｃ）及び図１２（ｄ）で示したように、海苔束ＮＢが海苔収納筐１０の上方で保持された状態を示しており、海苔収納筐１０内の海苔束ＮＢのうち、最下方に位置する板海苔Ｎを、吸引筐１２が上昇して吸着し、吸着した状態で下降する動作の概要を示している。また、図１３（ｂ）〜図１３（ｄ）は、海苔束ＮＢが海苔収納筐１０内に収容されて、最下方の板海苔Ｎが、順次、吸引筐１２により吸着されて搬送コンベヤ１３（図１０参照）に受け渡すまでを示している。なお、図中１０２は保持ローラ１０１を進退駆動させるアクチュエータである。
【００６４】
図１３（ｂ）に示すように、海苔収納筐１０内に所定量以上の海苔束ＮＢがある場合、ブロワ装置１６に連通連結した吸引筐１２が上昇して、海苔束ＮＢの最下面に当接する。このとき、保持板１５，１５は最下部に位置している。
【００６５】
海苔束ＮＢの最下部に位置した板海苔Ｎは、吸引筐１２の上面部１２ａに形成された複数の吸引口１１に吸着される。このとき、板海苔Ｎは、上面部１２ａに沿って下方へ撓むとともに、庇部１２ｂに沿って左右端部が略水平に伸延する。
【００６６】
次いで、図１３（ｃ）に示すように、吸引筐１２が板海苔Ｎを吸着した状態で下降していく。このとき、吸引筐１２の下降に伴って海苔束ＮＢも下降していくが、左右の保持板１５，１５が、吸引筐１２の上面部１２ａ上の吸着された板海苔Ｎと、海苔束ＮＢとの間（庇部１２ｂとの間）に形成される空間Ｑ内に進出して海苔束ＮＢを保持する。また、このときに、吸引切替部１８に設けた切替弁機構を動作させ、ブロワ装置１６により発生する負圧の作用を、吸引筐１２から搬送コンベヤ１３側に切り替える。
【００６７】
次いで、図１３（ｄ）に示すように、板海苔Ｎを吸着した吸引筐１２はさらに下降するとともに、海苔束ＮＢを保持した保持板１５，１５は所定位置まで上昇する。
【００６８】
吸引筐１２による吸着力から解放された板海苔Ｎの左右端は、庇部１２ｂに沿って略水平に伸延していたため、補助コンベヤ１３１，１３２に確実に載置された状態となるとともに、搬送コンベヤ１３の吸引部１３ａ（図１０参照）に吸着され、当該搬送コンベヤ１３によって確実に搬送されていく。
【００６９】
なお、図１３において、１０３は板海苔Ｎを吸引筐１２からより確実に離脱させるための離脱用フックであり、吸引切替部１８の切替動作タイミングに合わせて板海苔Ｎを吸引筐１２の上面部１２ａから引き離すようにしている。
【００７０】
以上説明してきたように、本実施形態によれば、板海苔Ｎ（シート状食品）が内・外フィルムＦ１，Ｆ２，Ｆ３を内に収納された、おにぎり用の包装フィルム製造装置であって、板海苔Ｎを供給する海苔供給部１と、セットされたフィルムロール３１，４１からそれぞれ帯状にフィルムを繰り出し可能とした内フィルム供給部３及び外フィルム供給部４と、海苔供給部１から供給される板海苔Ｎを、内・外フィルム供給部３，４から供給された帯状の内・外フィルムＦ１，Ｆ２，Ｆ３の間に順次所定間隔をあけて送入する送入部５と、送入部５から搬送された帯状のフィルムを切断して、板海苔Ｎがそれぞれ個別に収納された包装フィルムＦを供給する包装フィルム供給部６とを備え、内フィルム供給部３は、内フィルムロール３１の繰り出し方向と直交する幅方向に所定の間隔をあけて配設され、一巻の内フィルムロール３１から繰り出された所定幅を有する帯状の内フィルムを繰り出し方向に沿って左右側に位置する帯状の第１、第２内フィルム３２Ｌ，３２Ｒと中央に位置する帯状の第３内フィルム３２Ｃとに切断していくカッター７，７と、第１内フィルム３２Ｌの右側端縁部３２Ｌ―Ｒと第３内フィルムの左側端縁部左側端縁部３２Ｃ―Ｌとを重合させるとともに、当該第３内フィルムの右側端縁部３２Ｃ―Ｒと第２内フィルム３２Ｒの左側端縁部３２Ｒ―Ｌとを重合させ、さらに、各端縁部３２Ｌ―Ｒ，３２Ｒ―Ｌ，３２Ｃ―Ｌ，３２Ｃ―Ｒの重合幅Ｄを調節自在とした重合量調整装置８とを備えるおにぎり用の包装フィルムの製造装置とした。
【００７１】
したがって、左右分割された内フィルムＦ１，Ｆ２を使用するおにぎり用の包装フィルムＦを、同時に２つずつ連続して製造することが、３つの内フィルムロールではなく、所定幅の単一の内フィルムロール３１をセットするだけで実現できることになり、フィルムロール３１のセットを短時間で容易に行えるとともに、従来に比べてコンパクトなフィルム製造装置とすることが可能となる。さらに、包装フィルムＦにセットされる板海苔Ｎを製造ラインに確実に供給して歩留まりを向上させることができるため、包装フィルムＦの製造効率が向上する。
【００７２】
また、従来のように、２本乃至３本の内フィルムロールをセットしている場合であれば、各内フィルムロールから送り出される帯状の内フィルムのテンションをそれぞれコントロールする必要があった。つまり、単一の外フィルムＦ３に対し、２列乃至３列の内フィルムの各テンションのバランスを取るようにコントロールしなければならず、構成的にも制御的にも極めて面倒であったが、本実施形態では、内フィルムのテンションコントロールはカッター７による切断前に行えばよく、単一の外フィルムＦ３に対してやはり単一の内フィルムのテンションコントロールを行えばよいことから、シンプルな構成でより確実な内フィルムのテンションコントロールが可能となる。
【００７３】
さらに、本実施形態によれば、以下の効果が期待できる。
【００７４】
上記構成において、重合量調整装置８は、帯状の内フィルムの進行方向に対して所定角度傾斜して左右にそれぞれ配置された上下２段構成のローラ組８０Ｌ，８０Ｒを備え、第１内フィルム３２Ｌ及び第２内フィルム３２Ｒを、ローラ組８０Ｌ，８０Ｒの下段ローラ８１Ｌ，８１Ｒの下側を通過させて上方へ屈曲させ、ローラ組８０Ｌ，８０Ｒの上段ローラ８２Ｌ，８２Ｒの上側を通過させるように掛け渡したおにぎり用の包装フィルムの製造装置とした。したがって、左右分割された内フィルムＦ１，Ｆ２の内側端部の重合幅Ｄの調整を容易かつ確実に行うことができる。
【００７５】
また、上記構成において、左右一対のローラ組８０Ｌ，Ｒのうち、第２内フィルム３２Ｒが架け渡される右側に配置したローラ組８０Ｒを、第１内フィルム３２Ｌが架け渡される左側に配置したローラ組８０Ｌよりも上方に位置させ、第１内フィルム３２Ｌ及び第２内フィルム３２Ｒにおける重合量調整装置８の下手側では、第１内フィルム３２Ｌの右側端縁部３２Ｌ―Ｒの上に第３内フィルム３２Ｃの左側端縁部左側端縁部３２Ｃ―Ｌが重合するように、第３内フィルム３２Ｃの右側端縁部３２Ｃ―Ｒの上に第２内フィルム３２Ｒの左側端縁部３２Ｒ―Ｌが重合するおにぎり用の包装フィルムの製造装置とした。したがって、海苔供給部１と、内フィルム供給部３及び外フィルム供給部４と、送入部５と、包装フィルム供給部６とを略直線上に設置したライン構成とした場合、内フィルムＦ１，Ｆ２の内側端部の重合幅Ｄの調整を一側から行うことができ、作業性が向上する。
【００７６】
上記構成において、海苔供給部１は、海苔束ＮＢ（収容した板海苔束Ｎ（シート状食品）を積層状態に）を保持可能であり、下面側から板海苔Ｎを順次取り出し可能とした海苔収納筐１０と、上部に吸引口１１が形成されるとともに、海苔収納筐１０の下方に昇降自在に配設された吸引筐１２と、吸引筐１２が上昇したときに吸引口１１を介して吸着した海苔収納筐１０内の最下層の板海苔Ｎを、当該吸引筐１２が下降したときに受け渡される搬送コンベヤ１３とを備えるおにぎり用の包装フィルムの製造装置とした。したがって、板海苔Ｎを確実に供給することができ、板海苔Ｎがライン上で詰まったり、受け渡されない欠品状態になったるすることを可及的に防止できる。
【００７７】
また、上記構成において、吸引筐１２は、吸引口１１が形成され、その中央部が上方へ膨出する湾曲状の上面部１２ａと、この上面部１２ａの左右下限端から外方へ突出した庇部１２ｂとを具備するおにぎり用の包装フィルムの製造装置とした。したがって、吸引筐１２の上面部１２ａに沿って撓んだ板海苔Ｎの左右端は略水平方向に伸延する姿勢となり、板海苔Ｎの搬送コンベヤ１３への受け渡しを円滑に行わせることができる。
【００７８】
さらに、上記構成において、海苔収納筐１０内の海苔束ＮＢ（海苔収納筐１０内に積層状態で収容されている板海苔Ｎ）を下方から受け止めて保持する保持板１５，１５を備え、この保持板１５は、吸引筐１２が上昇して海苔収納筐１０内の最下層の板海苔Ｎを吸着して下降する際に、海苔収納筐１０内に残された板海苔Ｎと庇部１２ｂとの間に形成される空間Ｑ内に進退自在となるように配設されたおにぎり用の包装フィルムの製造装置とした。したがって、保持板１５の可動領域を確保されて、海苔束ＮＢの保持が確実になされるため、海苔供給部１におけるトラブルを未然に防止することができる。
【００７９】
以上、添付した図面に基づく実施形態を通して本発明を説明したが、本発明は実施形態の構成に必ずしも限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱することのない範囲であれば、図面に示した構成は適宜変更して構わない。
【符号の説明】
【００８０】
Ｄ 重合幅
Ｎ 板海苔
ＮＢ 海苔束
Ｆ 包装フィルム
Ｆ１，Ｆ２ 内フィルム
Ｆ３ 外フィルム
Ｑ 空間
１ 海苔供給部
３ 内フィルム供給部
４ 外フィルム供給部
５ 送入部
６ 包装フィルム供給部
７ カッター
８ 重合量調整装置
１０ 海苔収納筐
１１ 吸引口
１２ 吸引筐
１２ａ 上面部
１２ｂ 庇部
１３ 搬送コンベヤ
１５ 保持板
３１ 内フィルムロール
３２Ｌ 第１内フィルム
３２Ｒ 第２内フィルム
４１ 外フィルムロール
３２Ｌ―Ｒ 第１内フィルムの右側端縁部
３２Ｃ―Ｌ 第３内フィルムの左側端縁部
３２Ｃ―Ｒ 第３内フィルムの右側端縁部
３２Ｒ―Ｌ 第２内フィルムの左側端縁部
８０Ｌ，８０Ｒ ローラ組
８１Ｌ，８１Ｒ 下段ローラ
８２Ｌ，８２Ｒ 上段ローラ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状食品が内・外フィルム内に収納された、おにぎり用の包装フィルム製造装置であって、
前記シート状食品を供給するシート状食品供給部と、
セットされたフィルムロールからそれぞれ帯状にフィルムを繰り出し可能とした内フィルム供給部及び外フィルム供給部と、
前記シート状食品供給部から供給されるシート状食品を、前記内・外フィルム供給部から供給された帯状の内・外フィルムの間に順次所定間隔をあけて送入する送入部と、
前記送入部から搬送された帯状のフィルムを切断して、前記シート状食品がそれぞれ個別に収納された前記包装フィルムを供給する包装フィルム供給部と、
を備え、
前記内フィルム供給部は、
フィルムロールの繰り出し方向と直交する幅方向に所定の間隔をあけて配設され、一巻のフィルムロールから繰り出された所定幅を有する帯状の内フィルムを繰り出し方向に沿って左右側に位置する帯状の第１、第２内フィルムと中央に位置する帯状の第３内フィルムとに切断していくカッターと、
前記第１内フィルムの右側端縁部と前記第３内フィルムの左側端縁部とを重合させるとともに、当該第３内フィルムの右側端縁部と前記第２内フィルムの左側端縁部とを重合させ、さらに、前記各端縁部の重合幅を調節自在とした重合量調整装置と、
を備えることを特徴とするおにぎり用の包装フィルム製造装置。
【請求項２】
前記重合量調整装置は、
前記帯状の内フィルムの進行方向に対して所定角度傾斜して左右にそれぞれ配置された上下２段構成のローラ組を備え、
前記第１内フィルム及び第２内フィルムを、前記ローラ組の下段ローラの下側を通過させて上方へ屈曲させ、前記ローラ組の上段ローラの上側を通過させるように掛け渡していることを特徴とする請求項１に記載のおにぎり用の包装フィルム製造装置。
【請求項３】
前記左右一対のローラ組のうち、前記第２内フィルムが架け渡される右側に配置したローラ組を、前記第１内フィルムが架け渡される左側に配置したローラ組よりも上方に位置させ、
前記第１内フィルム及び第２内フィルムにおける前記重合量調整装置の下手側では、前記第１内フィルムの右側端縁部の上に前記第３内フィルムの左側端縁部が、当該第３内フィルムの右側端縁部の上に前記第２内フィルムの左側端縁部が重合していることを特徴とする請求項２に記載のおにぎり用の包装フィルム製造装置。
【請求項４】
前記シート状食品供給部は、
収容したシート状食品を積層状態に保持可能であり、下面側から前記シート状食品を順次取り出し可能としたシート状食品収納筐と、
上部に吸引口が形成されるとともに、前記シート状食品収納筐の下方に昇降自在に配設された吸引筐と、
前記吸引筐が上昇したときに前記吸引口を介して吸着した前記シート状食品収納筐内の最下層のシート状食品を、当該吸引筐が下降したときに受け渡される搬送コンベヤと、
を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のおにぎり用の包装フィルム製造装置。
【請求項５】
前記吸引筐は、
前記吸引口が形成され、その中央部が上方へ膨出する湾曲状の上面部と、
この上面部の左右下限端から外方へ突出した庇部と、
を具備することを特徴とする請求項４記載のおにぎり用の包装フィルム製造装置。
【請求項６】
前記シート状食品収納筐に積層状態で収容されている前記シート状食品を下方から受け止めて保持する保持板を備え、
この保持板は、前記吸引筐が上昇して前記シート状食品収納筐内の最下層のシート状食品を吸着して下降する際に、前記シート状食品収納筐内に残された前記シート状食品と前記庇部との間に形成される空間内に進退自在となるように配設されていることを特徴とする請求項４又は５に記載のおにぎり用の包装フィルム製造装置。
【請求項１】
シート状食品が内・外フィルム内に収納された、おにぎり用の包装フィルム製造装置であって、
前記シート状食品を供給するシート状食品供給部と、
セットされたフィルムロールからそれぞれ帯状にフィルムを繰り出し可能とした内フィルム供給部及び外フィルム供給部と、
前記シート状食品供給部から供給されるシート状食品を、前記内・外フィルム供給部から供給された帯状の内・外フィルムの間に順次所定間隔をあけて送入する送入部と、
前記送入部から搬送された帯状のフィルムを切断して、前記シート状食品がそれぞれ個別に収納された前記包装フィルムを供給する包装フィルム供給部と、
を備え、
前記内フィルム供給部は、
フィルムロールの繰り出し方向と直交する幅方向に所定の間隔をあけて配設され、一巻のフィルムロールから繰り出された所定幅を有する帯状の内フィルムを繰り出し方向に沿って左右側に位置する帯状の第１、第２内フィルムと中央に位置する帯状の第３内フィルムとに切断していくカッターと、
前記第１内フィルムの右側端縁部と前記第３内フィルムの左側端縁部とを重合させるとともに、当該第３内フィルムの右側端縁部と前記第２内フィルムの左側端縁部とを重合させ、さらに、前記各端縁部の重合幅を調節自在とした重合量調整装置と、
を備えることを特徴とするおにぎり用の包装フィルム製造装置。
【請求項２】
前記重合量調整装置は、
前記帯状の内フィルムの進行方向に対して所定角度傾斜して左右にそれぞれ配置された上下２段構成のローラ組を備え、
前記第１内フィルム及び第２内フィルムを、前記ローラ組の下段ローラの下側を通過させて上方へ屈曲させ、前記ローラ組の上段ローラの上側を通過させるように掛け渡していることを特徴とする請求項１に記載のおにぎり用の包装フィルム製造装置。
【請求項３】
前記左右一対のローラ組のうち、前記第２内フィルムが架け渡される右側に配置したローラ組を、前記第１内フィルムが架け渡される左側に配置したローラ組よりも上方に位置させ、
前記第１内フィルム及び第２内フィルムにおける前記重合量調整装置の下手側では、前記第１内フィルムの右側端縁部の上に前記第３内フィルムの左側端縁部が、当該第３内フィルムの右側端縁部の上に前記第２内フィルムの左側端縁部が重合していることを特徴とする請求項２に記載のおにぎり用の包装フィルム製造装置。
【請求項４】
前記シート状食品供給部は、
収容したシート状食品を積層状態に保持可能であり、下面側から前記シート状食品を順次取り出し可能としたシート状食品収納筐と、
上部に吸引口が形成されるとともに、前記シート状食品収納筐の下方に昇降自在に配設された吸引筐と、
前記吸引筐が上昇したときに前記吸引口を介して吸着した前記シート状食品収納筐内の最下層のシート状食品を、当該吸引筐が下降したときに受け渡される搬送コンベヤと、
を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のおにぎり用の包装フィルム製造装置。
【請求項５】
前記吸引筐は、
前記吸引口が形成され、その中央部が上方へ膨出する湾曲状の上面部と、
この上面部の左右下限端から外方へ突出した庇部と、
を具備することを特徴とする請求項４記載のおにぎり用の包装フィルム製造装置。
【請求項６】
前記シート状食品収納筐に積層状態で収容されている前記シート状食品を下方から受け止めて保持する保持板を備え、
この保持板は、前記吸引筐が上昇して前記シート状食品収納筐内の最下層のシート状食品を吸着して下降する際に、前記シート状食品収納筐内に残された前記シート状食品と前記庇部との間に形成される空間内に進退自在となるように配設されていることを特徴とする請求項４又は５に記載のおにぎり用の包装フィルム製造装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−６１２７（Ｐ２０１１−６１２７Ａ）
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５３５７１（Ｐ２００９−１５３５７１）
【出願日】平成２１年６月２９日（２００９．６．２９）
【出願人】（０００２３６７４６）不二精機株式会社 (48)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月２９日（２００９．６．２９）
【出願人】（０００２３６７４６）不二精機株式会社 (48)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]