【課題】 アイボルト又は、アイナットに直接通すワイヤー又は、ロープ等の曲率半径は小さくなり、変形、傷付き及び、磨耗等により寿命が短かくなるだけでなく、突然のワイヤー破断等の危険性を有しているという欠点があった。また、この問題を解決するために従来はシャックル等を介する方法が採られていたが、構成部品点数が多数になるという欠点があった。
【解決手段】 １アイボルトのリング部の断面形状を、１ａアイボルトリング上部断面とすることにより、アイボルトの機械的強度はリング部肉厚および、リング構成部の形状で確保し、ワイヤー又は、ロープ等の接触部分の曲率半径を、４ワイヤーまたは、ロープ等に従来使用していたシンブルの曲率半径程度とすることにより、４ワイヤーを直接１アイボルトに貫通させ、５ワイヤークリップで固縛し従来の連結構成機能を、２シャックルおよび、３シンブル無しで構築することを可能とした。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤー又は、ロープ類を使用した荷吊り部材、緊張部材または、ケーブル等の支持部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来は、ワイヤー又は、ロープ等により荷吊り又は、緊張する場合において、吊り荷対象又は、緊張対象に対するワイヤー又は、ロープ等の取り付けには、アイボルト、シンブル及び、シャックル等がそれぞれ個別の機能を有した部材として使用され、それぞれ直線状に個別に組み合わせ締結することにより使用されていた。図１に通常の組み合わせによる使用形態を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２００１−９９１２３号 公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ワイヤー又は、ロープ等を直接アイボルト又は、アイナットに通すことで荷吊り又は、緊張した場合、ワイヤー又は、ロープ等の曲率半径が小さくなり、変形、傷付き及び、磨耗等により寿命が短かくなるだけでなく、突然のワイヤー破断等の危険性を有しているという欠点があった。
【０００５】
また、ワイヤー又は、ロープ等の曲率半径を大きくし、変形、傷付き及び、磨耗等を防止する方法として、図１に示すとおり４ワイヤー又は、ロープ等に３シンブルを取付け５ワイヤークリップにより固定し、１アイボルト又は、アイナットとの間に２シャックル等を介してそれぞれを連結しなければならず、構成部品が多数必要であるという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、アイボルト又は、アイナット等のリング状の構造の荷吊り又は、緊張用部材におけるワイヤー接触部分において、その接触部分における曲率半径を大きくし、シャックルおよび、シンブル等を使用することなくワイヤー又は、ロープ等の曲率半径を大きくさせることができ、変形、傷付き及び、磨耗等を防止すること可能としたことを特徴とする荷吊り、緊張又は、支持部材である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の効果を図２により説明する。１アイボルトのリング部の断面形状の代表的な一例として、１ａアイボルトリング上部断面、１ｂアイボルトリング中間部断面および、１ｃアイボルトリング根元部断面を示す。従来のアイボルトの機械的な強度は１アイボルトの肉厚および、形状で確保する。ワイヤー又は、ロープ等と接触する部分における曲率半径を、従来のリングを構成している部材より大きく、当該ワイヤーまたは、ロープ等に従来使用していたシンブルの曲率半径程度とする。本構造のアイボルトを使用することにより、４ワイヤーを直接１アイボルトに貫通させ、長さ調整後に５ワイヤークリップで個縛することにより、図１で示した従来の構成と同等な機能を、２シャックルおよび、３シンブル無しで構築することを可能とした。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は従来からの連結方法である。
【図２】図２はアイボルトの外形および、各部の断面構造図である。
【図３】図３はアイボルトの外形および、代表的な断面寸法図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
アイボルト又は、アイナット等のリング状の構造の荷吊り又は、緊張用部材におけるワイヤー接触部分の曲率半径を大きくし、シャックルおよび、シンブル等を使用することなくワイヤー又は、ロープ等の曲率半径を大きくさせることができ、ワイヤー又は、ロープ等の荷吊り又は、緊張時における曲率半径を大きくとることを実現し変形、傷付き及び、磨耗等を回避した。
【実施例】
【００１０】
図１は既存の部材を使用した一般的な構成であり、４ワイヤー又は、ロープ等により荷吊り又は、緊張する場合において、吊り荷対象又は、緊張対象に対する４ワイヤー又は、ロープ等の取り付けには、１アイボルト、３シンブル及び、２シャックル等がそれぞれ個別の機能を有した部材として使用され、それぞれ直線状に個別に組み合わせ締結することで機能を発揮する。
【００１１】
図２および、図３は、本発明の実施例の一例を説明する図である。図１における１アイボルト、２シャックルおよび、３シンブルを図２および、図３で示す１アイボルトに置き換えることにより、図１に示す従来の構成の機能を発揮するものである。
【００１２】
図２では、今回発明した１アイボルトの代表的な各部の断面形状の一例を、１ａアイボルトリング上部断面、１ｂアイボルトリング中間部断面および、１ｃアイボルトリング根元部断面として示したものである。各断面ともに従来のリング構成部材の断面の直径より大きな直径としている。図３では、１ａアイボルトリング上部断面の寸法の一例を肉厚をｄ１、ワイヤー又はロープ類の接触部分の曲率半径の２倍の直径をｄ２として示したものである。
【００１３】
従来のアイボルトの機械的な強度は１アイボルトのｄ１および、リング構成部分の形状で確保する。４ワイヤー又は、ロープ等と接触する部分における曲率半径はｄ２の１／２で示され、従来のリングを構成している部材の断面直径より大きく、当該４ワイヤーまたは、ロープ等の許容曲率半径以上とした。従って、当該４ワイヤーまたは、ロープ等の接触部分は、従来使用していた３シンブルの曲率半径程度または、それ以上とした。
【００１４】
以上により構成された１アイボルトに直接４ワイヤー又は、ロープを貫通させ荷吊り又は、緊張する場合でも、３シンブル及び、２シャックル等を使用しないで状態で４ワイヤー又は、ロープの曲率半径を１アイボルトで確保することが可能となり、従来に比較して４ワイヤー又は、ロープの変形、傷付き及び、磨耗等を回避することが可能となり寿命を延長することができた。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
アイボルト又は、アイナット等のリング状の構造の荷吊り又は、緊張用部材におけるワイヤーまたは、ロープ等の接触部分の曲率半径を大きくし、シャックルおよび、シンブル等を使用することなくワイヤー又は、ロープ等の曲率半径を大きくさせることができ、変形、傷付き及び、磨耗等を防止することを可能とした。
【符号の説明】
【００１６】
１ アイボルト
１ａ アイボルトリング上部断面
１ｂ アイボルトリング中間部断面
１ｃ アイボルトリング根元部断面
２ シャックル
３ シンブル
４ ワイヤー
５ ワイヤークリップ
６ リングシンブル

【特許請求の範囲】
【請求項１】
アイボルト又は、アイナット等に代表される破断部の無いリング状の荷吊り、緊張又は、支持用部材において、当該リング状構造部分におけるワイヤーまたは、ロープ等に接触する少なくとも1箇所以上の接触部分の曲率半径寸法を、使用するワイヤーまたは、ロープ等の許容曲率半径寸法以上にしたことを特徴とする荷吊り、緊張又は、支持用部材。
【請求項２】
アイボルト又は、アイナット等に代表される破断部の無いリング状の荷吊り、緊張又は、支持用部材において、当該リング状構造部分におけるワイヤーまたは、ロープ等に接触する少なくとも１箇所以上の接触部分の曲率半径寸法を、使用するワイヤーまたは、ロープ等の直径寸法以上にしたことを特徴とする荷吊り、緊張又は、支持用部材。
【請求項３】
アイボルト又は、アイナット等に代表される破断部の無いリング状の荷吊り、緊張又は、支持用部材において、当該リング状構造部分におけるワイヤーまたは、ロープ等に接触する部分の曲率半径寸法を、アイボルト又は、アイナット等のボルトまたは、ナット直径寸法以上にしたことを特徴とする荷吊り、緊張又は、支持用部材。

【図１】

【図２】

【図３】

【公開番号】特開２０１２−５１６８４（Ｐ２０１２−５１６８４Ａ）
【公開日】平成２４年３月１５日（２０１２．３．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１９５２０１（Ｐ２０１０−１９５２０１）
【出願日】平成２２年８月３１日（２０１０．８．３１）
【出願人】（７１０００６０７９）
【Ｆターム（参考）】