インクジェット記録装置とそのインク吐出回復方法
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、インクタンクからインクを供給されて記録処理をなしうるインクジェット記録装置とそのインク吐出回復方法の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の装置としては、例えば特開平９−２９９９１号公報（公知例１）のものが開示されており、その要点はインク補給タンク１４からインクを補給される印字タンク１を往復移動可能に装備させ、インク量を検出するセンサ９、１０の出力によりインク補給ノズル１７を操作してインクの補給を行うものである。
【０００３】又、例えば特開平９−１１４８９号公報（公知例２）のものは記録ヘッド１０とインクタンク１１とを一体化したカートリッヂ１をキャリッヂ２上に装着し、記録操作するものであってインクタンク１１内の負圧力によりプールタンク９からインクを補給させるものである。
【０００４】更に、特開平２−６３７４６号公報（公知例３）のものはサブタンク１０３内を減圧させ、サブタンク１０３に連結したメインタンク１１８からインクの補給を行うものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記の公知例１乃至３のものにあっては補給タンクからサブタンクへインクを補給して長期にわたって記録処理に供しうるようにしたものであるが、尚改善が望まれる不具合が残されていた。
【０００６】即ち、公知例１のものにあってはインクの重力（水頭差）を利用して補給を行うものであるから補給速度が遅いばかりでなく、補給タンク１４内のインクを使い切ることは困難であり、又インクの補給中において記録ヘッドには水頭差分の正圧が作用することになり、ノズルからインク漏れを発生するおそれがあった。
【０００７】又、公知例２のものでもヘッドのインク吐出口から吸引してインク補給を行うものであるため、吐出口からインクが排出される一方で補給が行われ、補給速度が低下することは回避出来なかった。
【０００８】更に、公知例３のものではサブタンク内へインクが記録ヘッドから逆流し、記録処理に支障を来すおそれがあった。
【０００９】この発明が解決しようとする第１の課題点は、公知例１乃至２のものの不具合を解消し、円滑にインクの補給をなしうるものを提供することである。
【００１０】この発明が解決しようとする第２の課題点は、第１のタンクにインクを補給する際に記録ヘッドからインク室方向へインクが逆流するおそれがないものを提供することである。
【００１１】この発明が解決しようとする第３の課題点は、第１のタンクにインクを補給し、もしくは記録ヘッドの回復処理をなしうるものを提供することである。
【００１２】この発明が解決しようとする第４の課題点は、第１のタンクのインクに空気が混入されるのを未然防止して有効に記録ヘッドを回復処理しうるものを提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記の各課題点を解消しうるこの発明の具体的な対応手段は次の如くである。
【００１４】（１） 記録ヘッドを備えた第１のタンクと当該第１のタンクにインクを補給しうる第２のタンクとを装着可能としたインクジェット記録装置におけるインク吐出回復方法であって、予め第１のタンクからインクを排出し、第２のタンクから第１のタンクにインクを補給した後、第１のタンクの記録ヘッドにおけるインクの吐出回復処理を実行するようにしたインク吐出回復方法。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【００２６】即ち、この発明によれば第１のタンクに円滑にインクの補給が出来るばかりでなく、空気が混入されるのを阻止して効果的に記録ヘッドを回復処理しうるものである。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２８】（実施の形態１）
１．手段１−１．全体装置図１に示すこの実施の形態のフルカラーインクジェットプリンタ等の記録装置（以下プリンタ）１０００については、このプリンタ１０００上のプリント部にイエロー、シアン、マゼンタ及びブラック等のインクを供給しうる可動状の第１のタンク１１００と、第１のタンク１１００にインクを補給しうる固定状の第２のタンク１２００とを連通手段１３００によって連通させて装填可能に構成しており、後述する補給手段１４００によって第１のタンク１１００を減圧させて第２のタンク１２００から第１のタンク１１００へインクを補給しうるようになしている。
【００２９】１−２．各部の構成１−２−１．第１のタンク１１００図２及び図３に示す第１のタンク１１００はその一例であってケース１１０１内には注入ニードル１１０２を経て第２のタンク１２００からインクを注入されうるインク室１１０３を形成すると共に、隔壁１１０４で仕切られた記録ヘッド１１０５を形成しており、ノズル１１０６からインク滴を吐出しうるものであり、隔壁１１０４の開閉孔１１０７は逆流防止弁１１０９によって開閉可能に構成している。
【００３０】逆流防止弁１１０９は隔壁１１０４に対し、ある差圧が生じると開閉孔１１０７が開くよう構成されたもので、例えば特開平８−１７４８６０号がその１つの実施例である。
【００３１】又、インク室１１０３の頂部に開放された吸引通路１１１０に続く吸引口１１１１を記録ヘッド１１０５のノズル１１０６に隣接させて開放させており、ノズル１１０６と吸引口１１１１とは後述する回復手段１５００及び補給手段１４００に臨ませうるものである。
【００３２】図３において１１１２、１１１３、１１１４はインク上限、下限検出用及び共通の電極ピンであり、電極間の抵抗値により第１のタンク内のインク残量の上下限を検出するものである。
【００３３】１−２−２．第２のタンク１２００図１及び図４に示すように第２のタンク１２００は第１のタンク１１００に対応するように各インクを個別的に収容したインク袋１２０１を外箱１２０２内に収容させ、そのノズル１２０３を後述する連通手段１３００に連結可能としている。
【００３４】１−２−３．連通手段１３００図２及び図３に示す第１、第２のタンク１１００、１２００を連通させる連通手段１３００は、第１のタンク１１００に突設した注入ニードル１１０２を、往復連結具１３０１のゴムシール１３０２に突入可能に対向させ、ラック歯１３０３を歯輪１３０４に係合させており、連通ノズル１３０５に嵌着させた可撓性のチューブ１３０６の他端を第２のタンク１２００のノズル部１２０３に挿着して第１、第２のタンク１１００、１２００を連結可能としている。
【００３５】１３０７は、歯輪１３０４を旋回させるリバーシブルモータである。
【００３６】１−２−４．補給手段１４００第１のタンク１１００の吸引口１１１１に図示していない駆動機構によって係合しうる吸引口キャップ１５０３をベース１５０１上に設け、これに連結された補給パイプ１４０１は排インク吸収材１５０６に連通させると共に、この補給パイプ１４０１上にインク室１１０３を減圧する補給ポンプ１４０２を配設したものである。
【００３７】１−２−５．回復手段１５００図１乃至図３に示すようにノズル１１０６のインク滴吐出を回復させるためにベース１５０１上にはノズルキャップ１５０２を配設すると共に、その側部にはノズルクリーナ１５０４並びに吸引口クリーナ１５０５を連設しており、ノズルキャップ１５０２を排出パイプ１５０８を介して排インク吸収材１５０６に連通させると共に、排出パイプ１５０８上には回復ポンプ１５０７を配設してインクを吸引しうるように構成している。
【００３８】１−２−６．キャリッヂ１６００図１に示すキャリッヂ１６００はプリンタ１０００のフレーム１００１に横架したガイド軸１００２上に図示しない駆動手段により記録位置もしくは補給・回復位置へ駆動される駆動ベルト１００３によって往復移動可能としており、その側枠１６０１と底枠１６０２によってコ字形状に形成し、側枠１６０１間に第１のタンク１１００を挿着可能とすると共に、底枠１６０２の開放部（図示略）から第１のタンク１１００のノズル１１０６並びに吸引口１１１１を露呈させインク補給位置もしくは回復位置に選択的に臨ませうるように構成している。
【００３９】１−２−７．ポンプ（補給ポンプ１４０２、回復ポンプ１５０７）Ｐ図５に示すように支持枠Ｐ1 に軸支した駆動軸Ｐ2 上に回転板Ｐ4 を固設し、回転板Ｐ4 上に遊着した一対のローラＰ5 の外周を回転板Ｐ4 の外周の外側に部分的に突出させて配置し、ガイド枠Ｐ6 に沿って誘導されたチューブＰ7 内でインクを給送可能としており、図示しない駆動手段によって駆動軸Ｐ2 を旋回させてチューブＰ7 を押圧するローラＰ5 の位置を変更させてチューブＰ7 の偏平化される位置を移動させてインクもしくは空気を給送しうるように構成したものである。
【００４０】２．作用２−１．記録行程このプリンタ１０００による記録行程については、図示しない操作手段をオペレータによって操作して記録動作を指令すると、ガイド軸１００２上で矢印イ−イ’方向に適宜キャリッヂ１６００が移動され、記録位置（Ｘ）において記録紙Ｓ上の所要の位置に臨まされた第１のタンク１１００の記録ヘッド１１０５により円滑に記録処理が実行されるものであり、記録装置停止中はキャリッヂ１６００はホーム位置（Ｈ）に停止して、ノズル１１０６及び吸引口１１１１は各々ノズルキャップ１５０２及び吸引口キャップ１５０３によってキャッピングされる。
【００４１】２−２．インク補給行程次に、記録処理の継続によって第１のタンク１１００内のインクが消費され、第２のタンク１２００からインクの補給を行う場合については、図６のフローチャートをも参照してその手順を説明する。
【００４２】即ち、第１のタンク１１００の下限検出用の電極ピン１１１３によりインク室１１０３内のインクの消費が検出され、インク補給指令が操作されると、まずキャリッヂ１６００位置が検出され、インク補給位置にあるか否かが判定され（Ｓ１）、ホーム位置（Ｈ）になければガイド軸１００２上でキャリッヂ１６００をホーム位置（Ｈ）に移動させて第１のタンク１１００の注入ニードル１１０２を連通手段１３００の往復連結具１３０１に整列させる（Ｓ２）。
【００４３】尚、ここではホーム位置（Ｈ）とインク補給位置は同位置である。
【００４４】この状態で吸引口１１１１と吸引口キャップ１５０３を経口させた後、補給手段１４００の補給ポンプ１４０２を駆動させる（Ｓ３）。
【００４５】この場合、図５に示す回転板Ｐ4 と共に、ローラＰ5 が回動され、ガイド枠Ｐ6 上でチューブＰ7 が脈動状に変形され、作動時間（Ｔｂ）を経る。
【００４６】次いで、連通手段１３００のリバーシブルモータ１３０７を始動させて歯輪１３０４を旋回させ、往復連結具１３０１上に設けたゴムシール１３０２を矢印（ロ）方向に前進させてニードル１１０２を挿入させることによって第１と第２のタンク１１００、１２００を接続する（Ｓ５）。
【００４７】接続に際し、第１のタンク１１００に連通した補給ポンプ１４０２は既にＴｂ時間動作状態にあるから、ゴムシール１３０２が開放されても第２タンク１１００側へインクが逆流して空気が侵入することがなく、スムーズにインクの補給が開始される。
【００４８】第１のタンク１１００が減圧状態となって、第２のタンク１２００からチューブ１３０６を経由してインクを第１のタンク１１００内に補給するものであるが、この場合のインク補給量についてはインク室１１０３内のインクが上限検出用の電極ピン１１１２によって検出されてインク量の上限が検知されると（Ｓ６）、リバーシブルモータ１３０７を作動させて往復連結具１３０１を矢印（ロ’）方向に後退させてゴムシール１３０２をニードル１１０２から離脱させることによって第１と第２のタンク１１００と１２００とを分離させる（Ｓ９）。
【００４９】更に、所要の時間Ｔａにわたってポンプ１４０２を駆動させた後（Ｓ１０）、停止させる（Ｓ１１）。
【００５０】これによって、第１のタンク１１００のインク室１１０３内と吸引口１１１１間の通路及びニードル１１０２にインクが残っていたとしても時間Ｔａ中に取り除くことが出来、目詰まり等を防止出来、記録処理のために待機することとなる。
【００５１】又、インク室１１０３内のインク量が所要の補給時間ＴＳにわたってインクの補給が継続されるても上限値に未達である限りは、第２のタンク１２００内のインク不足を示すエンプティ信号を出し、次いで第１と第２のタンク１１００、１２００を分離させ（Ｓ９）、第２のタンク１２００の交換を待つことになる。
【００５２】尚、このインクの補給に際してはインク室１１０３は隔壁１１０４によって記録ヘッド１１０５と区画され、開閉孔１１０７は逆流防止弁１１０９によって閉止されているのでインクは逆流することがなく、安全に補給しうるものである。
【００５３】又、インク補給中にはノズル１１０６はキャップ１５０２でキャップされているため、インク補給中にノズル１１０６内のインク粘度の上昇を抑えうるようになっている。
【００５４】更に、ポンプ１４０２を廃インク吸収材１５０６に連通させたことでインクしぶきの流れ込みやインク量上限検出の万一のトラブル時のオーバーフローがあっても被害を最小限に抑えることが出来るようになっている。
【００５５】２−３．回復行程次に、記録ヘッド１１０５の回復処理について図７をも参照して説明する。
【００５６】即ち、オペレータ又は予め定められたようにシーケンスに基づいて発生する回復処理指令に基づいてキャリッヂ１６００がホーム位置（Ｈ）に配置されているか否かを検出し（Ｋ１）、ホーム位置（Ｈ）へ移動させるが（Ｋ２）、その動作については前記したＳ１、Ｓ２と同様であるから重ねての説明は省略する。
【００５７】次いで、電極ピン１１１２によって検出された第１のタンク１１００のインクのフルから吐出及び回復動作による消費量を差し引いたインク残量と回復動作に必要なインク消費量を比較し（Ｋ３）、回復動作のインク消費量が小であれば回復動作が指令され（Ｋ６）、ポンプ１５０７が始動され、ノズルキャップ１５０２においてノズル１１０６に負圧を与えて記録ヘッド１１０５を回復処理させ、次いで記録位置（Ｘ）へ移動させるものである（Ｋ７）。
【００５８】又、インク残量が回復動作消費量以下であればインクを第２のタンク１２００から補給し（Ｋ４）、電極ピン１１１２で検出されるまで補給済みか否かを検出し（Ｋ５）、補給が完了していれば回復動作に入るものである（Ｋ６）。
【００５９】以上により、第１のタンクのインク残量不足に起因して回復動作中に記録ヘッド内へ気泡を入れてしまうことを回避出来る。
【００６０】（実施の形態２）図８に示す実施の形態の特徴点は、第１のタンク２１００にインクを補給する補給位置（Ｙ）と、ノズルからのインク滴吐出を回復させるための回復位置（Ｚ）とを併設した点である。
【００６１】３−１．各部の構成即ち、補給位置（Ｙ）における補給手段２４００の第１のベース２４０１には有底状のノズルキャップ２４０２と補給ポンプ２４０４に連通された吸引口キャップ２４０３を設け、回復手段２５００の第２のベース２５０１には回復ポンプ２５０６に連通されたノズルキャップ２５０２と有底状の吸引口キャップ２５０３を設けたものであって、その他の構成については実施の形態１と共通しているので必要に応じて２０００番台の符号により説明する。
【００６２】従って、第１のタンク２１００は補給位置（Ｙ）においてインクを補給され、又回復位置（Ｚ）においてはノズル２１０６を回復処理されるものであって、その詳細な内容は以下の如くである。
【００６３】３−２．記録行程前記２−１項における「ホーム位置（Ｈ）」を「補給位置（Ｙ）もしくは回復位置（Ｚ）」と読み替える以外は同項の記載と共通する。
【００６４】３−３．インク補給行程前記２−２項における「ホーム位置（Ｈ）」を「補給位置（Ｙ）もしくは回復位置（Ｚ）」と読み替える以外は同項の記載と共通する。
【００６５】３−４．回復行程ところで、ヘッド２１０５内の小さな気泡の除去、粘度アップしたノズル部インクの除去、ノズル口に付いた紙粉やケバの除去に起因する吐出不良を回復するには、ノズル２１０６から吸引ポンプ（Ｐｒ）２５０６で回復させるが、この場合、第１のタンク２１００にインクが不十分であると空気が侵入するおそれがあるので、予めインク補給後に回復動作を行うことが望ましい。
【００６６】又、第１のタンク２１００中のインクにある泡は浮力で上昇してインクの表面にあることが多く、キャリッヂ２６００の加減速を伴う移動によってインク表面（空気との界面）は波立ち、気泡を巻き込んだり、泡立てたりして結果、表面付近に気泡が多いが、このインク表面付近の気泡をヘッド側へ吸い込まないよう、まず第１のタンク２１００を脱気処理済みのインクで満たしてヘッド２１０５から気泡等を遠ざけた状態で回復動作を行うのが良いものである。
【００６７】この点、回復行程は以下に説明する如くに少なくとも３種類の行程が挙げられる。
【００６８】３−４−１．回復行程（１）
図９に示すように、オペレータ又は予め定められたようにシーケンスに基づいて発生する回復信号に基づいてキャリッヂ２６００が位置（Ｙ）に配置されているか否かを検出し（Ｌ１）、補給位置（Ｙ）へ移動させるが（Ｌ２）、その動作については前記したＳ１、Ｓ２と同様であるから重ねての説明は省略する。
【００６９】次いで、吸引口２１１１を吸引口キャップ２４０３に密接させ（Ｌ３）、補給ポンプ（ＰＳ）２４０４を動作させ（Ｌ４）、所定時間（Ｔｂ）が経過し（Ｌ５）、第１のタンク２１００内の減圧状態が所定のレベルに達した状態でリバーシブルモータ２３０７を作動させてゴムシール２３０２をニードル２１０２に係合させて第１のタンク２１００と第２のタンク２２００を接続する（Ｌ６）。
【００７０】かくして第１のタンク２１００にインクが補給され、上限検出用の電極ピン２１１２によってインクが十分に補給されたことが検出されると（Ｌ７）、ゴムシール２３０２を後退させて第１のタンク２１００と第２のタンク２２００とを分離する（Ｌ８）。
【００７１】次いで、所定時間（Ｔａ）経過後に（Ｌ９）、補給ポンプ（ＰＳ）２４０４を停止させると共に（Ｌ１０）、吸引口２１１１を吸引口キャップ２４０３から離脱させ（Ｌ１１）、第１のタンクを回復位置（Ｚ）に移動させ（Ｌ１２）、ノズル２１０６をノズルキャップ２４０２に密接させる（Ｌ１３）。
【００７２】この状態で、吸引時間に相当する所要回復時間（ＴＲ）にわたって回復ポンプ（Ｐｒ）２５０６を作動させてノズル２１０６を回復処理させ（Ｌ１４）、回復動作を完了するものである。
【００７３】次いで記録位置（Ｘ）へ復帰させ、記録動作をなしうるものである。
【００７４】尚、図９においてＴｓ時間補給しても第１のタンク２１００のインク量が上限に達しない場合には図６に示すフローと同様にＳ７〜Ｓ１１の行程を実行し、第２のタンク２２００のエンプティ信号を表示し（Ｓ８、Ｓ１３）、交換が完了すると再びＬ４の行程に復帰させ、引き続いて回復処理に係わるようにしている。
【００７５】３−４−２．回復行程（２）
第１のインクタンク２１００に供給されるインクは予め十分に脱気処理し、溶け込んだ空気量を少なくしておくことが良質のプリント処理には不可欠であるが、止むを得ず使用中の第１のインクタンク２１００もしくはその流路中のインクについては気泡が溶け込み、又乾燥によって粘度が上昇して回復処理に支障を来すおそれもあった。
【００７６】そこで、図１０に示す回復行程の特徴点は、第１のタンク２１００の回復動作前にその最小量（下限値）まで予めインクを排出し、次いで第２のタンク２２００から最大量（上限値）までインクを補給した後に、回復動作を実行する点であり、その他の点では実施の形態２と共通している。
【００７７】即ち、図１０に示すようにその回復行程は、回復信号によりキャリッヂ２６００が回復位置（Ｚ）に移動され（Ｍ１）、次いで吸引口キャップ２５０３に吸引口２１１１を当接させ（Ｍ２）、回復ポンプ（ＰＳ）２５０６を動作させ（Ｍ３）、第１のタンク２１００からその下限値までインクを排出させて十分空虚にさせる（Ｍ４）。
【００７８】その後、第１のタンク２１００を補給位置（Ｙ）に移動させて第２のタンク２２００から上限値までインクを補給した後、再度回復動作を実行するものであるが、回復行程（１）と共通するのでその説明は省略する。
【００７９】従って、この回復行程（２）によれば、第１のタンク２１００内の残留インクは十分に排出され、脱気処理されたインクが第２のタンク２２００から大量に供給されることとなって、プリント処理並びに回復処理を有効に実効出来るものである。
【００８０】３−４−３．回復行程（３）
この回復行程の特徴点は、通常の回復処理によっては十分な回復状態を達成することが出来ない場合の回復処理行程とした点である。
【００８１】即ち、図１１に示すように回復信号によって前回の回復動作後の印刷ライン数がＰ１以上であるかを検出し（Ｎ１）、Ｐ１以上であれば回復動作（１）を実行し（Ｎ２）、終了する。
【００８２】Ｐ１未満であれば、前々回回復動作からの印刷ライン数がＰ２以上であるかを検出し（Ｎ３）、Ｐ２以上であれば回復動作（２）を実行し（Ｎ４）、終了する。
【００８３】しかしながら、Ｐ２未満であれば回復動作（３）を実行し（Ｎ５）、終了する。
【００８４】ここで、回復動作（１）とは回復行程（１）における図９に示すものである。
【００８５】ここで、回復動作（２）とは回復行程（１）における図９に示すものにおいて回復ポンプの動作時間ＴＲより長いＴＲ２を設定した場合である。
【００８６】ここで、回復動作（３）とは回復行程（２）における図１０に示すものである。
【００８７】又、印刷ライン数Ｐ１は例えば６０、Ｐ２は１００であるがＰ１及びＰ２を印刷ライン数の代わりに、印刷負数、印刷文字数、印刷時間等を設定することも出来る。
【００８８】この実施の形態によれば、記録装置停止中はキャリッヂは回復位置（Ｚ）に停止しており、ノズルにはノズルキャップ２５０２が、吸引口２１１１には吸引口キャップ２５０３が施される。
【００８９】記録停止中、記録ヘッド２１０５のノズル２１０６のみならず吸引口２１１１にもキャップが実施されるので、吸引口２１１１から乾燥するのを防止することが出来る。
【００９０】又、装置を逆さまにした時等、吸引口２１１１からのインク漏れを防止出来る。
【００９１】又、この実施の形態によれば、補給動作中ノズル２１０６は有底状のキャップ２４０２でカバーされ、回復動作中には吸引口２１１１が有底状のキャップ２５０３でカバーされ、補給及び回復動作中での乾燥防止や空気の逆流を防止出来る。
【００９２】更に、インク補給時のみ移動する補給位置（Ｙ）を外方に配置することで通常は回復位置（Ｚ）への移動のみで良く、スループットの低下を防止している。
【００９３】
【発明の効果】以上説明したこの発明による特有の効果は次の通りである。
【００９４】■ 第１のタンクに第２のタンクからタイムリにインクを補給し、長期にわたって記録処理を供しうるものである。
【００９５】■ 第１のタンク内を減圧してインク補給を行う際に記録ヘッドからインク室方向にインクが逆流されることがなく、空気の混入等による記録不良等が発生するおそれがない。
【００９６】■ 第１のタンク内のいんくに空気が混入しないようにして記録ヘッドを効果的に回復処理を施し、高品質な記録処理をなしうるものである。
【００９７】■ 第１のタンク内のインクにおける粘度の上昇による記録ヘッドの回復処理での不具合を防止しうるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１のインクジェット記録装置の斜視図。
【図２】図１の要部の斜視図。
【図３】図１の第１のインクタンクと補給手段並びに回復手段の一部側面図。
【図４】図１の第１及び第２のタンクと連通手段の側面図。
【図５】図１のポンプの側面図。
【図６】図１のインク補給動作のフローチャート。
【図７】図１の記録ヘッドの回復動作のフローチャート。
【図８】この発明の実施の形態２のインクジェット記録装置におけるインク補給・回復手段を示す斜視図。
【図９】図８の記録ヘッドの回復行程（１）のフローチャート。
【図１０】図８の記録ヘッドの回復行程（２）のフローチャート。
【図１１】図８の記録ヘッドの回復行程（３）のフローチャート。
【符号の説明】
１０００ インクジェット記録装置
１１００（２１００） 第１のタンク
１１０３ インク室
１１０４ 隔壁
１１０５（２１０５） 記録ヘッド
１１０６（２１０６） ノズル
１１０９ 逆流防止手段
１１１１（２１１１） 吸引口
１２００（２２００） 第２のタンク
２４０２、２５０２ ノズルキャップ
２４０３、２５０３ 吸引口キャップ
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、インクタンクからインクを供給されて記録処理をなしうるインクジェット記録装置とそのインク吐出回復方法の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の装置としては、例えば特開平９−２９９９１号公報（公知例１）のものが開示されており、その要点はインク補給タンク１４からインクを補給される印字タンク１を往復移動可能に装備させ、インク量を検出するセンサ９、１０の出力によりインク補給ノズル１７を操作してインクの補給を行うものである。
【０００３】又、例えば特開平９−１１４８９号公報（公知例２）のものは記録ヘッド１０とインクタンク１１とを一体化したカートリッヂ１をキャリッヂ２上に装着し、記録操作するものであってインクタンク１１内の負圧力によりプールタンク９からインクを補給させるものである。
【０００４】更に、特開平２−６３７４６号公報（公知例３）のものはサブタンク１０３内を減圧させ、サブタンク１０３に連結したメインタンク１１８からインクの補給を行うものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記の公知例１乃至３のものにあっては補給タンクからサブタンクへインクを補給して長期にわたって記録処理に供しうるようにしたものであるが、尚改善が望まれる不具合が残されていた。
【０００６】即ち、公知例１のものにあってはインクの重力（水頭差）を利用して補給を行うものであるから補給速度が遅いばかりでなく、補給タンク１４内のインクを使い切ることは困難であり、又インクの補給中において記録ヘッドには水頭差分の正圧が作用することになり、ノズルからインク漏れを発生するおそれがあった。
【０００７】又、公知例２のものでもヘッドのインク吐出口から吸引してインク補給を行うものであるため、吐出口からインクが排出される一方で補給が行われ、補給速度が低下することは回避出来なかった。
【０００８】更に、公知例３のものではサブタンク内へインクが記録ヘッドから逆流し、記録処理に支障を来すおそれがあった。
【０００９】この発明が解決しようとする第１の課題点は、公知例１乃至２のものの不具合を解消し、円滑にインクの補給をなしうるものを提供することである。
【００１０】この発明が解決しようとする第２の課題点は、第１のタンクにインクを補給する際に記録ヘッドからインク室方向へインクが逆流するおそれがないものを提供することである。
【００１１】この発明が解決しようとする第３の課題点は、第１のタンクにインクを補給し、もしくは記録ヘッドの回復処理をなしうるものを提供することである。
【００１２】この発明が解決しようとする第４の課題点は、第１のタンクのインクに空気が混入されるのを未然防止して有効に記録ヘッドを回復処理しうるものを提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記の各課題点を解消しうるこの発明の具体的な対応手段は次の如くである。
【００１４】（１） 記録ヘッドを備えた第１のタンクと当該第１のタンクにインクを補給しうる第２のタンクとを装着可能としたインクジェット記録装置におけるインク吐出回復方法であって、予め第１のタンクからインクを排出し、第２のタンクから第１のタンクにインクを補給した後、第１のタンクの記録ヘッドにおけるインクの吐出回復処理を実行するようにしたインク吐出回復方法。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【００２４】
【００２５】
【００２６】即ち、この発明によれば第１のタンクに円滑にインクの補給が出来るばかりでなく、空気が混入されるのを阻止して効果的に記録ヘッドを回復処理しうるものである。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２８】（実施の形態１）
１．手段１−１．全体装置図１に示すこの実施の形態のフルカラーインクジェットプリンタ等の記録装置（以下プリンタ）１０００については、このプリンタ１０００上のプリント部にイエロー、シアン、マゼンタ及びブラック等のインクを供給しうる可動状の第１のタンク１１００と、第１のタンク１１００にインクを補給しうる固定状の第２のタンク１２００とを連通手段１３００によって連通させて装填可能に構成しており、後述する補給手段１４００によって第１のタンク１１００を減圧させて第２のタンク１２００から第１のタンク１１００へインクを補給しうるようになしている。
【００２９】１−２．各部の構成１−２−１．第１のタンク１１００図２及び図３に示す第１のタンク１１００はその一例であってケース１１０１内には注入ニードル１１０２を経て第２のタンク１２００からインクを注入されうるインク室１１０３を形成すると共に、隔壁１１０４で仕切られた記録ヘッド１１０５を形成しており、ノズル１１０６からインク滴を吐出しうるものであり、隔壁１１０４の開閉孔１１０７は逆流防止弁１１０９によって開閉可能に構成している。
【００３０】逆流防止弁１１０９は隔壁１１０４に対し、ある差圧が生じると開閉孔１１０７が開くよう構成されたもので、例えば特開平８−１７４８６０号がその１つの実施例である。
【００３１】又、インク室１１０３の頂部に開放された吸引通路１１１０に続く吸引口１１１１を記録ヘッド１１０５のノズル１１０６に隣接させて開放させており、ノズル１１０６と吸引口１１１１とは後述する回復手段１５００及び補給手段１４００に臨ませうるものである。
【００３２】図３において１１１２、１１１３、１１１４はインク上限、下限検出用及び共通の電極ピンであり、電極間の抵抗値により第１のタンク内のインク残量の上下限を検出するものである。
【００３３】１−２−２．第２のタンク１２００図１及び図４に示すように第２のタンク１２００は第１のタンク１１００に対応するように各インクを個別的に収容したインク袋１２０１を外箱１２０２内に収容させ、そのノズル１２０３を後述する連通手段１３００に連結可能としている。
【００３４】１−２−３．連通手段１３００図２及び図３に示す第１、第２のタンク１１００、１２００を連通させる連通手段１３００は、第１のタンク１１００に突設した注入ニードル１１０２を、往復連結具１３０１のゴムシール１３０２に突入可能に対向させ、ラック歯１３０３を歯輪１３０４に係合させており、連通ノズル１３０５に嵌着させた可撓性のチューブ１３０６の他端を第２のタンク１２００のノズル部１２０３に挿着して第１、第２のタンク１１００、１２００を連結可能としている。
【００３５】１３０７は、歯輪１３０４を旋回させるリバーシブルモータである。
【００３６】１−２−４．補給手段１４００第１のタンク１１００の吸引口１１１１に図示していない駆動機構によって係合しうる吸引口キャップ１５０３をベース１５０１上に設け、これに連結された補給パイプ１４０１は排インク吸収材１５０６に連通させると共に、この補給パイプ１４０１上にインク室１１０３を減圧する補給ポンプ１４０２を配設したものである。
【００３７】１−２−５．回復手段１５００図１乃至図３に示すようにノズル１１０６のインク滴吐出を回復させるためにベース１５０１上にはノズルキャップ１５０２を配設すると共に、その側部にはノズルクリーナ１５０４並びに吸引口クリーナ１５０５を連設しており、ノズルキャップ１５０２を排出パイプ１５０８を介して排インク吸収材１５０６に連通させると共に、排出パイプ１５０８上には回復ポンプ１５０７を配設してインクを吸引しうるように構成している。
【００３８】１−２−６．キャリッヂ１６００図１に示すキャリッヂ１６００はプリンタ１０００のフレーム１００１に横架したガイド軸１００２上に図示しない駆動手段により記録位置もしくは補給・回復位置へ駆動される駆動ベルト１００３によって往復移動可能としており、その側枠１６０１と底枠１６０２によってコ字形状に形成し、側枠１６０１間に第１のタンク１１００を挿着可能とすると共に、底枠１６０２の開放部（図示略）から第１のタンク１１００のノズル１１０６並びに吸引口１１１１を露呈させインク補給位置もしくは回復位置に選択的に臨ませうるように構成している。
【００３９】１−２−７．ポンプ（補給ポンプ１４０２、回復ポンプ１５０７）Ｐ図５に示すように支持枠Ｐ1 に軸支した駆動軸Ｐ2 上に回転板Ｐ4 を固設し、回転板Ｐ4 上に遊着した一対のローラＰ5 の外周を回転板Ｐ4 の外周の外側に部分的に突出させて配置し、ガイド枠Ｐ6 に沿って誘導されたチューブＰ7 内でインクを給送可能としており、図示しない駆動手段によって駆動軸Ｐ2 を旋回させてチューブＰ7 を押圧するローラＰ5 の位置を変更させてチューブＰ7 の偏平化される位置を移動させてインクもしくは空気を給送しうるように構成したものである。
【００４０】２．作用２−１．記録行程このプリンタ１０００による記録行程については、図示しない操作手段をオペレータによって操作して記録動作を指令すると、ガイド軸１００２上で矢印イ−イ’方向に適宜キャリッヂ１６００が移動され、記録位置（Ｘ）において記録紙Ｓ上の所要の位置に臨まされた第１のタンク１１００の記録ヘッド１１０５により円滑に記録処理が実行されるものであり、記録装置停止中はキャリッヂ１６００はホーム位置（Ｈ）に停止して、ノズル１１０６及び吸引口１１１１は各々ノズルキャップ１５０２及び吸引口キャップ１５０３によってキャッピングされる。
【００４１】２−２．インク補給行程次に、記録処理の継続によって第１のタンク１１００内のインクが消費され、第２のタンク１２００からインクの補給を行う場合については、図６のフローチャートをも参照してその手順を説明する。
【００４２】即ち、第１のタンク１１００の下限検出用の電極ピン１１１３によりインク室１１０３内のインクの消費が検出され、インク補給指令が操作されると、まずキャリッヂ１６００位置が検出され、インク補給位置にあるか否かが判定され（Ｓ１）、ホーム位置（Ｈ）になければガイド軸１００２上でキャリッヂ１６００をホーム位置（Ｈ）に移動させて第１のタンク１１００の注入ニードル１１０２を連通手段１３００の往復連結具１３０１に整列させる（Ｓ２）。
【００４３】尚、ここではホーム位置（Ｈ）とインク補給位置は同位置である。
【００４４】この状態で吸引口１１１１と吸引口キャップ１５０３を経口させた後、補給手段１４００の補給ポンプ１４０２を駆動させる（Ｓ３）。
【００４５】この場合、図５に示す回転板Ｐ4 と共に、ローラＰ5 が回動され、ガイド枠Ｐ6 上でチューブＰ7 が脈動状に変形され、作動時間（Ｔｂ）を経る。
【００４６】次いで、連通手段１３００のリバーシブルモータ１３０７を始動させて歯輪１３０４を旋回させ、往復連結具１３０１上に設けたゴムシール１３０２を矢印（ロ）方向に前進させてニードル１１０２を挿入させることによって第１と第２のタンク１１００、１２００を接続する（Ｓ５）。
【００４７】接続に際し、第１のタンク１１００に連通した補給ポンプ１４０２は既にＴｂ時間動作状態にあるから、ゴムシール１３０２が開放されても第２タンク１１００側へインクが逆流して空気が侵入することがなく、スムーズにインクの補給が開始される。
【００４８】第１のタンク１１００が減圧状態となって、第２のタンク１２００からチューブ１３０６を経由してインクを第１のタンク１１００内に補給するものであるが、この場合のインク補給量についてはインク室１１０３内のインクが上限検出用の電極ピン１１１２によって検出されてインク量の上限が検知されると（Ｓ６）、リバーシブルモータ１３０７を作動させて往復連結具１３０１を矢印（ロ’）方向に後退させてゴムシール１３０２をニードル１１０２から離脱させることによって第１と第２のタンク１１００と１２００とを分離させる（Ｓ９）。
【００４９】更に、所要の時間Ｔａにわたってポンプ１４０２を駆動させた後（Ｓ１０）、停止させる（Ｓ１１）。
【００５０】これによって、第１のタンク１１００のインク室１１０３内と吸引口１１１１間の通路及びニードル１１０２にインクが残っていたとしても時間Ｔａ中に取り除くことが出来、目詰まり等を防止出来、記録処理のために待機することとなる。
【００５１】又、インク室１１０３内のインク量が所要の補給時間ＴＳにわたってインクの補給が継続されるても上限値に未達である限りは、第２のタンク１２００内のインク不足を示すエンプティ信号を出し、次いで第１と第２のタンク１１００、１２００を分離させ（Ｓ９）、第２のタンク１２００の交換を待つことになる。
【００５２】尚、このインクの補給に際してはインク室１１０３は隔壁１１０４によって記録ヘッド１１０５と区画され、開閉孔１１０７は逆流防止弁１１０９によって閉止されているのでインクは逆流することがなく、安全に補給しうるものである。
【００５３】又、インク補給中にはノズル１１０６はキャップ１５０２でキャップされているため、インク補給中にノズル１１０６内のインク粘度の上昇を抑えうるようになっている。
【００５４】更に、ポンプ１４０２を廃インク吸収材１５０６に連通させたことでインクしぶきの流れ込みやインク量上限検出の万一のトラブル時のオーバーフローがあっても被害を最小限に抑えることが出来るようになっている。
【００５５】２−３．回復行程次に、記録ヘッド１１０５の回復処理について図７をも参照して説明する。
【００５６】即ち、オペレータ又は予め定められたようにシーケンスに基づいて発生する回復処理指令に基づいてキャリッヂ１６００がホーム位置（Ｈ）に配置されているか否かを検出し（Ｋ１）、ホーム位置（Ｈ）へ移動させるが（Ｋ２）、その動作については前記したＳ１、Ｓ２と同様であるから重ねての説明は省略する。
【００５７】次いで、電極ピン１１１２によって検出された第１のタンク１１００のインクのフルから吐出及び回復動作による消費量を差し引いたインク残量と回復動作に必要なインク消費量を比較し（Ｋ３）、回復動作のインク消費量が小であれば回復動作が指令され（Ｋ６）、ポンプ１５０７が始動され、ノズルキャップ１５０２においてノズル１１０６に負圧を与えて記録ヘッド１１０５を回復処理させ、次いで記録位置（Ｘ）へ移動させるものである（Ｋ７）。
【００５８】又、インク残量が回復動作消費量以下であればインクを第２のタンク１２００から補給し（Ｋ４）、電極ピン１１１２で検出されるまで補給済みか否かを検出し（Ｋ５）、補給が完了していれば回復動作に入るものである（Ｋ６）。
【００５９】以上により、第１のタンクのインク残量不足に起因して回復動作中に記録ヘッド内へ気泡を入れてしまうことを回避出来る。
【００６０】（実施の形態２）図８に示す実施の形態の特徴点は、第１のタンク２１００にインクを補給する補給位置（Ｙ）と、ノズルからのインク滴吐出を回復させるための回復位置（Ｚ）とを併設した点である。
【００６１】３−１．各部の構成即ち、補給位置（Ｙ）における補給手段２４００の第１のベース２４０１には有底状のノズルキャップ２４０２と補給ポンプ２４０４に連通された吸引口キャップ２４０３を設け、回復手段２５００の第２のベース２５０１には回復ポンプ２５０６に連通されたノズルキャップ２５０２と有底状の吸引口キャップ２５０３を設けたものであって、その他の構成については実施の形態１と共通しているので必要に応じて２０００番台の符号により説明する。
【００６２】従って、第１のタンク２１００は補給位置（Ｙ）においてインクを補給され、又回復位置（Ｚ）においてはノズル２１０６を回復処理されるものであって、その詳細な内容は以下の如くである。
【００６３】３−２．記録行程前記２−１項における「ホーム位置（Ｈ）」を「補給位置（Ｙ）もしくは回復位置（Ｚ）」と読み替える以外は同項の記載と共通する。
【００６４】３−３．インク補給行程前記２−２項における「ホーム位置（Ｈ）」を「補給位置（Ｙ）もしくは回復位置（Ｚ）」と読み替える以外は同項の記載と共通する。
【００６５】３−４．回復行程ところで、ヘッド２１０５内の小さな気泡の除去、粘度アップしたノズル部インクの除去、ノズル口に付いた紙粉やケバの除去に起因する吐出不良を回復するには、ノズル２１０６から吸引ポンプ（Ｐｒ）２５０６で回復させるが、この場合、第１のタンク２１００にインクが不十分であると空気が侵入するおそれがあるので、予めインク補給後に回復動作を行うことが望ましい。
【００６６】又、第１のタンク２１００中のインクにある泡は浮力で上昇してインクの表面にあることが多く、キャリッヂ２６００の加減速を伴う移動によってインク表面（空気との界面）は波立ち、気泡を巻き込んだり、泡立てたりして結果、表面付近に気泡が多いが、このインク表面付近の気泡をヘッド側へ吸い込まないよう、まず第１のタンク２１００を脱気処理済みのインクで満たしてヘッド２１０５から気泡等を遠ざけた状態で回復動作を行うのが良いものである。
【００６７】この点、回復行程は以下に説明する如くに少なくとも３種類の行程が挙げられる。
【００６８】３−４−１．回復行程（１）
図９に示すように、オペレータ又は予め定められたようにシーケンスに基づいて発生する回復信号に基づいてキャリッヂ２６００が位置（Ｙ）に配置されているか否かを検出し（Ｌ１）、補給位置（Ｙ）へ移動させるが（Ｌ２）、その動作については前記したＳ１、Ｓ２と同様であるから重ねての説明は省略する。
【００６９】次いで、吸引口２１１１を吸引口キャップ２４０３に密接させ（Ｌ３）、補給ポンプ（ＰＳ）２４０４を動作させ（Ｌ４）、所定時間（Ｔｂ）が経過し（Ｌ５）、第１のタンク２１００内の減圧状態が所定のレベルに達した状態でリバーシブルモータ２３０７を作動させてゴムシール２３０２をニードル２１０２に係合させて第１のタンク２１００と第２のタンク２２００を接続する（Ｌ６）。
【００７０】かくして第１のタンク２１００にインクが補給され、上限検出用の電極ピン２１１２によってインクが十分に補給されたことが検出されると（Ｌ７）、ゴムシール２３０２を後退させて第１のタンク２１００と第２のタンク２２００とを分離する（Ｌ８）。
【００７１】次いで、所定時間（Ｔａ）経過後に（Ｌ９）、補給ポンプ（ＰＳ）２４０４を停止させると共に（Ｌ１０）、吸引口２１１１を吸引口キャップ２４０３から離脱させ（Ｌ１１）、第１のタンクを回復位置（Ｚ）に移動させ（Ｌ１２）、ノズル２１０６をノズルキャップ２４０２に密接させる（Ｌ１３）。
【００７２】この状態で、吸引時間に相当する所要回復時間（ＴＲ）にわたって回復ポンプ（Ｐｒ）２５０６を作動させてノズル２１０６を回復処理させ（Ｌ１４）、回復動作を完了するものである。
【００７３】次いで記録位置（Ｘ）へ復帰させ、記録動作をなしうるものである。
【００７４】尚、図９においてＴｓ時間補給しても第１のタンク２１００のインク量が上限に達しない場合には図６に示すフローと同様にＳ７〜Ｓ１１の行程を実行し、第２のタンク２２００のエンプティ信号を表示し（Ｓ８、Ｓ１３）、交換が完了すると再びＬ４の行程に復帰させ、引き続いて回復処理に係わるようにしている。
【００７５】３−４−２．回復行程（２）
第１のインクタンク２１００に供給されるインクは予め十分に脱気処理し、溶け込んだ空気量を少なくしておくことが良質のプリント処理には不可欠であるが、止むを得ず使用中の第１のインクタンク２１００もしくはその流路中のインクについては気泡が溶け込み、又乾燥によって粘度が上昇して回復処理に支障を来すおそれもあった。
【００７６】そこで、図１０に示す回復行程の特徴点は、第１のタンク２１００の回復動作前にその最小量（下限値）まで予めインクを排出し、次いで第２のタンク２２００から最大量（上限値）までインクを補給した後に、回復動作を実行する点であり、その他の点では実施の形態２と共通している。
【００７７】即ち、図１０に示すようにその回復行程は、回復信号によりキャリッヂ２６００が回復位置（Ｚ）に移動され（Ｍ１）、次いで吸引口キャップ２５０３に吸引口２１１１を当接させ（Ｍ２）、回復ポンプ（ＰＳ）２５０６を動作させ（Ｍ３）、第１のタンク２１００からその下限値までインクを排出させて十分空虚にさせる（Ｍ４）。
【００７８】その後、第１のタンク２１００を補給位置（Ｙ）に移動させて第２のタンク２２００から上限値までインクを補給した後、再度回復動作を実行するものであるが、回復行程（１）と共通するのでその説明は省略する。
【００７９】従って、この回復行程（２）によれば、第１のタンク２１００内の残留インクは十分に排出され、脱気処理されたインクが第２のタンク２２００から大量に供給されることとなって、プリント処理並びに回復処理を有効に実効出来るものである。
【００８０】３−４−３．回復行程（３）
この回復行程の特徴点は、通常の回復処理によっては十分な回復状態を達成することが出来ない場合の回復処理行程とした点である。
【００８１】即ち、図１１に示すように回復信号によって前回の回復動作後の印刷ライン数がＰ１以上であるかを検出し（Ｎ１）、Ｐ１以上であれば回復動作（１）を実行し（Ｎ２）、終了する。
【００８２】Ｐ１未満であれば、前々回回復動作からの印刷ライン数がＰ２以上であるかを検出し（Ｎ３）、Ｐ２以上であれば回復動作（２）を実行し（Ｎ４）、終了する。
【００８３】しかしながら、Ｐ２未満であれば回復動作（３）を実行し（Ｎ５）、終了する。
【００８４】ここで、回復動作（１）とは回復行程（１）における図９に示すものである。
【００８５】ここで、回復動作（２）とは回復行程（１）における図９に示すものにおいて回復ポンプの動作時間ＴＲより長いＴＲ２を設定した場合である。
【００８６】ここで、回復動作（３）とは回復行程（２）における図１０に示すものである。
【００８７】又、印刷ライン数Ｐ１は例えば６０、Ｐ２は１００であるがＰ１及びＰ２を印刷ライン数の代わりに、印刷負数、印刷文字数、印刷時間等を設定することも出来る。
【００８８】この実施の形態によれば、記録装置停止中はキャリッヂは回復位置（Ｚ）に停止しており、ノズルにはノズルキャップ２５０２が、吸引口２１１１には吸引口キャップ２５０３が施される。
【００８９】記録停止中、記録ヘッド２１０５のノズル２１０６のみならず吸引口２１１１にもキャップが実施されるので、吸引口２１１１から乾燥するのを防止することが出来る。
【００９０】又、装置を逆さまにした時等、吸引口２１１１からのインク漏れを防止出来る。
【００９１】又、この実施の形態によれば、補給動作中ノズル２１０６は有底状のキャップ２４０２でカバーされ、回復動作中には吸引口２１１１が有底状のキャップ２５０３でカバーされ、補給及び回復動作中での乾燥防止や空気の逆流を防止出来る。
【００９２】更に、インク補給時のみ移動する補給位置（Ｙ）を外方に配置することで通常は回復位置（Ｚ）への移動のみで良く、スループットの低下を防止している。
【００９３】
【発明の効果】以上説明したこの発明による特有の効果は次の通りである。
【００９４】
【００９５】
【００９６】
【００９７】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１のインクジェット記録装置の斜視図。
【図２】図１の要部の斜視図。
【図３】図１の第１のインクタンクと補給手段並びに回復手段の一部側面図。
【図４】図１の第１及び第２のタンクと連通手段の側面図。
【図５】図１のポンプの側面図。
【図６】図１のインク補給動作のフローチャート。
【図７】図１の記録ヘッドの回復動作のフローチャート。
【図８】この発明の実施の形態２のインクジェット記録装置におけるインク補給・回復手段を示す斜視図。
【図９】図８の記録ヘッドの回復行程（１）のフローチャート。
【図１０】図８の記録ヘッドの回復行程（２）のフローチャート。
【図１１】図８の記録ヘッドの回復行程（３）のフローチャート。
【符号の説明】
１０００ インクジェット記録装置
１１００（２１００） 第１のタンク
１１０３ インク室
１１０４ 隔壁
１１０５（２１０５） 記録ヘッド
１１０６（２１０６） ノズル
１１０９ 逆流防止手段
１１１１（２１１１） 吸引口
１２００（２２００） 第２のタンク
２４０２、２５０２ ノズルキャップ
２４０３、２５０３ 吸引口キャップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】 記録ヘッドを備えた第１のタンクと当該第１のタンクにインクを補給しうる第２のタンクとを装着可能としたインクジェット記録装置におけるインク吐出回復方法であって、予め第１のタンクからインクを排出し、第２のタンクから第１のタンクにインクを補給した後、第１のタンクの記録ヘッドにおけるインクの吐出回復処理を実行するようにしたインク吐出回復方法。
【請求項１】 記録ヘッドを備えた第１のタンクと当該第１のタンクにインクを補給しうる第２のタンクとを装着可能としたインクジェット記録装置におけるインク吐出回復方法であって、予め第１のタンクからインクを排出し、第２のタンクから第１のタンクにインクを補給した後、第１のタンクの記録ヘッドにおけるインクの吐出回復処理を実行するようにしたインク吐出回復方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１０】
【図１１】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図１０】
【図１１】
【図９】
【特許番号】特許第３４７８１２７号（Ｐ３４７８１２７）
【登録日】平成１５年１０月３日（２００３．１０．３）
【発行日】平成１５年１２月１５日（２００３．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平１０−１７５３４１
【出願日】平成１０年６月９日（１９９８．６．９）
【公開番号】特開平１１−３４８３１５
【公開日】平成１１年１２月２１日（１９９９．１２．２１）
【審査請求日】平成１４年１０月２４日（２００２．１０．２４）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【参考文献】
【文献】特開 平１０−１２８９９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平９−２００１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平８−１１３１９（ＪＰ，Ａ）
【登録日】平成１５年１０月３日（２００３．１０．３）
【発行日】平成１５年１２月１５日（２００３．１２．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１０年６月９日（１９９８．６．９）
【公開番号】特開平１１−３４８３１５
【公開日】平成１１年１２月２１日（１９９９．１２．２１）
【審査請求日】平成１４年１０月２４日（２００２．１０．２４）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【参考文献】
【文献】特開 平１０−１２８９９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平９−２００１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開 平８−１１３１９（ＪＰ，Ａ）
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