インクジェット記録装置
【課題】 インクビームの調整機構に使用する部品点数を削減し構造を簡素化することで、組立て性およびメンテナンス性を向上させたインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 ハウジング保持部材にバネ鋼等の弾性力を持った素材を適用し、切り起こし部を構成し切り起こし部の弾性力をノズルハウジングに加える。
【解決手段】 ハウジング保持部材にバネ鋼等の弾性力を持った素材を適用し、切り起こし部を構成し切り起こし部の弾性力をノズルハウジングに加える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関し、インクジェット記録装置のインク噴出方向の調整を行なう調整機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のインクジェット記録装置のノズルは、ノズルハウジングは、ハウジング保持部材と別部品で構成した弾性体であるコイルバネを、調整ネジのネジ部の同軸上に設置することで、コイルバネの弾性力によって常にノズルハウジングとハウジング保持部材との間に一定方向の力を加えており、噴出するインクビームの位置すなわちノズル中心軸方向の調整機構は、ノズルハウジングとハウジング保持部材の位置を調整ネジとコイルバネの反力により移動させる手段をとっていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０２５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述したインクビームの調整機構は部品点数が多くなり組立て作業性が低下していた。また、メンテナンス等において調整ネジを取外した際にコイルバネが別部品で構成されているため、紛失する要因もあった。
【０００５】
本発明の課題は、インクビームの調整機構に使用する部品点数を削減し構造を簡素化することで、組立て性およびメンテナンス性を向上させたインクジェット記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、例えば、インクを加圧又は吸引するポンプ圧送されたインクを連続的に粒子化するノズルと、噴出したインク粒子に印字に必要とする電荷を帯電させる帯電電極と、帯電したインク粒子を偏向させる電界を形成する偏向電極と、印字に使用しないインク粒子を補足し回収経路へ搬送するガターと、を備える印字ヘッドを有するインクジェット記録装置において、前記ノズルは前記ノズルが収納されるノズルハウジングに固定された状態で、前記ノズルハウジングをインク噴出方向の調整機能を有したハウジング保持部材に弾性体を介して取り付け、前記ノズルハウジングが固定された前記ハウジング保持部材を締結部材により前記印字ヘッドに取り付けられているという構成をとる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、インクビームの調整機構に使用する部品点数を削減し構造を簡素化することで、組立て性およびメンテナンス性を向上させたインクジェット記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施例に係るインクビーム鉛直方向調整機構の構成図である。
【図２】本発明の一実施例に係るハウジング保持部材の構成図である。
【図３】本発明の一実施例に係るハウジング保持部材のＢ-Ｂ 断面図断面図である。
【図４】本発明の一実施例に係るハウジング保持部材の側面図である。
【図５】本発明の一実施例に係るノズルハウジングを示す図である。
【図６】本発明の一実施例に係るノズルハウジングの側面図である。
【図７】本発明の一実施例に係るインクビーム鉛直方向調整動作の一例である。
【図８】図１のインクビーム鉛直方向調整機構のＡ-Ａ 断面図である。
【図９】インクビーム水平方向調整機構の一例である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施例に係るインクジェット記録装置について図を用いて説明する。なお、本発明は、図示例に限定されるものではない。また、本発明に係るインクジェット記録装置は、インクを加圧又は吸引するポンプから圧送されたインクを連続的に粒子化するノズルから噴出されたインク粒子に帯電電極で印字に必要とする電荷を帯電させ、帯電されたインク粒子を偏向電極により飛翔方向を偏向させ、印字に使用しないインク粒子を補足し回収経路へ搬送するガターを備える、いわゆるコンティニュアス方式のインクジェット記録装置に関する技術である。
【００１０】
図２は、本発明の一実施例に係るハウジング保持部材の構成を示す。
【００１１】
ハウジング保持部材１に勘合するノズルハウジングの幅方向の動きを抑制する側壁２および側壁３と、弾性力によって常にノズルハウジングとハウジング保持部材１との間に一定方向の力を加える切り起こし部４、切り起こし部４の弾性力の向きと同じ方向に垂直方向調整ネジを取り付けるネジ穴５、ハウジング保持部材１をネジ等の締結部材により印字ヘッドに取り付ける締結部材に勘合する穴６aおよび６ｂ、インクビームの水平方向調整時の回転軸と勘合する水平方向基準穴７、水平方向調整用のカムと勘合する溝８を設けた構成とする。
【００１２】
図３は、本発明の一実施例に係るハウジング保持部材の B-B 断面を示す。
【００１３】
ハウジング保持部材１の切り起こし部４は矢印１０の向きにｈ１の高さ起こしている。
【００１４】
図４は、本発明の一実施例に係るハウジング保持部材１の側面を示す。
【００１５】
側壁２の一部にノズルハウジングを固定するネジを通す穴１１、側壁３の一部にインクビームの垂直方向調整時の回転軸を兼ねたノズルハウジング結合用のピンを取り付ける穴１２を設けた構成とする。
【００１６】
図５は本発明の一実施例に係るノズルハウジングを示す。
ノズル９を取り付けたノズルハウジング１３には、ハウジング保持部材１の側壁２および側壁３と勘合する勘合部１４を形成している。また、勘合部１４にはハウジング保持部材１に設けたネジ穴５と同軸上にインクビームの垂直方向調整ネジを通す穴１５を設ける。
【００１７】
図６は本発明の一実施例に係るノズルハウジングの側面図を示す。
【００１８】
ノズルハウジング１３の側壁にはハウジング保持部材１に設けた穴１２と同軸上にハウジング保持部材１との結合用のピンと勘合する穴１６、ハウジング保持部材１の側壁２に設けた穴１１と同軸上に形成したノズルハウジング１３をハウジング保持部材１に固定するネジと勘合するネジ穴１７を設けた構成とする。
【００１９】
図１は、本発明の一実施例に係るインクビーム鉛直方向調整機構の構成を示す。
【００２０】
ノズル９を固定したノズルハウジング１３をハウジング保持部材１の側壁２および側壁３の間に組込み、ハウジング保持部材１に設けた穴１２とノズルハウジング１３に設けた穴１６を結合用のピン１８を使用し、ハウジング保持部材１とノズルハウジング１３を結合する。
【００２１】
次に、インクビームの鉛直方向調整ネジ１９をノズルハウジング１３に設けたインクビームの垂直方向調整ネジを通す穴１５に通しハウジング保持部材１に設けたネジ穴５に組み込む。
【００２２】
インクビームの垂直方向調整においては鉛直方向調整ネジ１９を締めていくと、鉛直方向調整ネジ１９のネジ頭がノズルハウジング１３を押し下げ矢印２０の方向にノズルハウジング１３を押す力を生じノズルハウジング１３はピン１８を回転軸とした反時計方向の回転移動をすることでインクビーム２３が鉛直方向の移動をする。
【００２３】
またハウジング保持部材１の切り起こし部４は初期的には破線で表している形状であるが鉛直方向調整ネジ１９がノズルハウジング１３を押す力を受け実線で表す位置までたわみ、バネ力が発生する。バネ力は、ノズルハウジング１３を押し上げ矢印２１の方向にノズルハウジング１３を押す力となり、ノズルハウジング１３の鉛直方向の位置を一定に保つようになる。
【００２４】
調整が終わった後は、固定ネジ２２をハウジング保持部材１の側壁２に設けた穴１１に通しノズルハウジング１３に設けたネジ穴１７に組み込みノズルハウジング１３をハウジング保持部材１に固定する。
【００２５】
図７に本発明の一実施例に係るインクビーム鉛直方向調整動作の一例を示す。
【００２６】
図１の状態から鉛直方向調整ネジ１９を緩めていくと、ハウジング保持部材１の切り起こし部４はバネ力により初期的な位置まで戻ろうとするのでノズルハウジング１３に対し矢印２１の方向に押し上げる力を生じ、鉛直方向調整ネジ１９のネジ頭がノズルハウジング１３と接触する位置までノズルハウジング１３はピン１８を回転軸とした時計方向の回転移動をすることでインクビーム２３が鉛直方向の移動をする。
【００２７】
図８は、図１の A-A 断面を示す。
【００２８】
本機構は、前記したようにノズルハウジング１３はインクビームの鉛直方向調整時にハウジング保持部材１に対しピン１８を回転軸とした回転移動をする必要があるため、ピン１８に対しハウジング保持部材１に設けた穴１２もしくはノズルハウジング１３に設けた穴１６のいずれかの穴径を、ピン１８に対しギャップを持たせ、また一方の穴はピン１８に対し固定する構成とする必要がある。
【００２９】
一例としてピン１８の径に対しハウジング保持部材１に設けた穴１２の径を小さくし圧入関係とし、逆にノズルハウジング１３に設けた穴１６はピン１８の径に対しギャップを持たす。
【００３０】
別の例としてピン１８はオネジを用いハウジング保持部材１に設けた穴１２をメネジとし、ノズルハウジング１３に設けた穴１６はピン１８のオネジの径に対しギャップを持たす構成としても良い。
【００３１】
図９はインクビーム水平方向調整機構の一例を示す。
【００３２】
保持部材１に形成した印字ヘッドに取り付ける締結部材２４に勘合する穴６aおよび
６ｂ、インクビームの水平方向調整時の回転軸と勘合する水平方向基準穴７と、印字ヘッドに形成した穴６aおよび６ｂと同軸上に形成した締結部材２４固定用穴、及び水平方向基準穴７に勘合する水平方向基準軸２５を各々勘合させ、締結部材２４でノズルハウジング１３を搭載したハウジング保持部材１を印字ヘッド２６に取り付ける。
【００３３】
印字ヘッド２６には水平方向調整用のカム２７を備えておりハウジング保持部材１に形成した溝８がカム２７と勘合する。
【００３４】
水平方向調整時には締結部材２４を緩め、カム２７を回転させると水平方向基準軸２５を中心とした回転移動をすることでインクビーム２３が水平方向の移動をする。
【００３５】
インクビーム２３が所望の位置に調整出来たら締結部材２４でハウジング保持部材１を印字ヘッド２６に固定する。
【００３６】
かかるインクビーム水平方向調整機構によれば、インクビームの調整機構に使用する部品点数を削減し構造を簡素化することで、組立て性およびメンテナンス性を向上させたインクジェット記録装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・ハウジング保持部材、２・・・側壁、３・・・側壁、４・・・切り起こし部、５・・・ネジ穴、６ａ・・・穴、６ｂ・・・穴、７・・・水平方向基準穴７、８・・・溝、９・・・ノズル、１０・・・矢印、１１・・・穴、１２・・・穴、１３・・・ノズルハウジング、１４・・・勘合部、１５・・・穴、１６・・・穴、１７・・・ネジ穴、１８・・・ピン、１９・・・鉛直方向調整ネジ、２０・・・矢印、２１・・・矢印、２２・・・固定ネジ、２３・・・インクビーム、２４・・・締結部材、２５・・・水平方向基準軸、２６・・・印字ヘッド、２７・・・カム
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関し、インクジェット記録装置のインク噴出方向の調整を行なう調整機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のインクジェット記録装置のノズルは、ノズルハウジングは、ハウジング保持部材と別部品で構成した弾性体であるコイルバネを、調整ネジのネジ部の同軸上に設置することで、コイルバネの弾性力によって常にノズルハウジングとハウジング保持部材との間に一定方向の力を加えており、噴出するインクビームの位置すなわちノズル中心軸方向の調整機構は、ノズルハウジングとハウジング保持部材の位置を調整ネジとコイルバネの反力により移動させる手段をとっていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２０２５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述したインクビームの調整機構は部品点数が多くなり組立て作業性が低下していた。また、メンテナンス等において調整ネジを取外した際にコイルバネが別部品で構成されているため、紛失する要因もあった。
【０００５】
本発明の課題は、インクビームの調整機構に使用する部品点数を削減し構造を簡素化することで、組立て性およびメンテナンス性を向上させたインクジェット記録装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、例えば、インクを加圧又は吸引するポンプ圧送されたインクを連続的に粒子化するノズルと、噴出したインク粒子に印字に必要とする電荷を帯電させる帯電電極と、帯電したインク粒子を偏向させる電界を形成する偏向電極と、印字に使用しないインク粒子を補足し回収経路へ搬送するガターと、を備える印字ヘッドを有するインクジェット記録装置において、前記ノズルは前記ノズルが収納されるノズルハウジングに固定された状態で、前記ノズルハウジングをインク噴出方向の調整機能を有したハウジング保持部材に弾性体を介して取り付け、前記ノズルハウジングが固定された前記ハウジング保持部材を締結部材により前記印字ヘッドに取り付けられているという構成をとる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、インクビームの調整機構に使用する部品点数を削減し構造を簡素化することで、組立て性およびメンテナンス性を向上させたインクジェット記録装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施例に係るインクビーム鉛直方向調整機構の構成図である。
【図２】本発明の一実施例に係るハウジング保持部材の構成図である。
【図３】本発明の一実施例に係るハウジング保持部材のＢ-Ｂ 断面図断面図である。
【図４】本発明の一実施例に係るハウジング保持部材の側面図である。
【図５】本発明の一実施例に係るノズルハウジングを示す図である。
【図６】本発明の一実施例に係るノズルハウジングの側面図である。
【図７】本発明の一実施例に係るインクビーム鉛直方向調整動作の一例である。
【図８】図１のインクビーム鉛直方向調整機構のＡ-Ａ 断面図である。
【図９】インクビーム水平方向調整機構の一例である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施例に係るインクジェット記録装置について図を用いて説明する。なお、本発明は、図示例に限定されるものではない。また、本発明に係るインクジェット記録装置は、インクを加圧又は吸引するポンプから圧送されたインクを連続的に粒子化するノズルから噴出されたインク粒子に帯電電極で印字に必要とする電荷を帯電させ、帯電されたインク粒子を偏向電極により飛翔方向を偏向させ、印字に使用しないインク粒子を補足し回収経路へ搬送するガターを備える、いわゆるコンティニュアス方式のインクジェット記録装置に関する技術である。
【００１０】
図２は、本発明の一実施例に係るハウジング保持部材の構成を示す。
【００１１】
ハウジング保持部材１に勘合するノズルハウジングの幅方向の動きを抑制する側壁２および側壁３と、弾性力によって常にノズルハウジングとハウジング保持部材１との間に一定方向の力を加える切り起こし部４、切り起こし部４の弾性力の向きと同じ方向に垂直方向調整ネジを取り付けるネジ穴５、ハウジング保持部材１をネジ等の締結部材により印字ヘッドに取り付ける締結部材に勘合する穴６aおよび６ｂ、インクビームの水平方向調整時の回転軸と勘合する水平方向基準穴７、水平方向調整用のカムと勘合する溝８を設けた構成とする。
【００１２】
図３は、本発明の一実施例に係るハウジング保持部材の B-B 断面を示す。
【００１３】
ハウジング保持部材１の切り起こし部４は矢印１０の向きにｈ１の高さ起こしている。
【００１４】
図４は、本発明の一実施例に係るハウジング保持部材１の側面を示す。
【００１５】
側壁２の一部にノズルハウジングを固定するネジを通す穴１１、側壁３の一部にインクビームの垂直方向調整時の回転軸を兼ねたノズルハウジング結合用のピンを取り付ける穴１２を設けた構成とする。
【００１６】
図５は本発明の一実施例に係るノズルハウジングを示す。
ノズル９を取り付けたノズルハウジング１３には、ハウジング保持部材１の側壁２および側壁３と勘合する勘合部１４を形成している。また、勘合部１４にはハウジング保持部材１に設けたネジ穴５と同軸上にインクビームの垂直方向調整ネジを通す穴１５を設ける。
【００１７】
図６は本発明の一実施例に係るノズルハウジングの側面図を示す。
【００１８】
ノズルハウジング１３の側壁にはハウジング保持部材１に設けた穴１２と同軸上にハウジング保持部材１との結合用のピンと勘合する穴１６、ハウジング保持部材１の側壁２に設けた穴１１と同軸上に形成したノズルハウジング１３をハウジング保持部材１に固定するネジと勘合するネジ穴１７を設けた構成とする。
【００１９】
図１は、本発明の一実施例に係るインクビーム鉛直方向調整機構の構成を示す。
【００２０】
ノズル９を固定したノズルハウジング１３をハウジング保持部材１の側壁２および側壁３の間に組込み、ハウジング保持部材１に設けた穴１２とノズルハウジング１３に設けた穴１６を結合用のピン１８を使用し、ハウジング保持部材１とノズルハウジング１３を結合する。
【００２１】
次に、インクビームの鉛直方向調整ネジ１９をノズルハウジング１３に設けたインクビームの垂直方向調整ネジを通す穴１５に通しハウジング保持部材１に設けたネジ穴５に組み込む。
【００２２】
インクビームの垂直方向調整においては鉛直方向調整ネジ１９を締めていくと、鉛直方向調整ネジ１９のネジ頭がノズルハウジング１３を押し下げ矢印２０の方向にノズルハウジング１３を押す力を生じノズルハウジング１３はピン１８を回転軸とした反時計方向の回転移動をすることでインクビーム２３が鉛直方向の移動をする。
【００２３】
またハウジング保持部材１の切り起こし部４は初期的には破線で表している形状であるが鉛直方向調整ネジ１９がノズルハウジング１３を押す力を受け実線で表す位置までたわみ、バネ力が発生する。バネ力は、ノズルハウジング１３を押し上げ矢印２１の方向にノズルハウジング１３を押す力となり、ノズルハウジング１３の鉛直方向の位置を一定に保つようになる。
【００２４】
調整が終わった後は、固定ネジ２２をハウジング保持部材１の側壁２に設けた穴１１に通しノズルハウジング１３に設けたネジ穴１７に組み込みノズルハウジング１３をハウジング保持部材１に固定する。
【００２５】
図７に本発明の一実施例に係るインクビーム鉛直方向調整動作の一例を示す。
【００２６】
図１の状態から鉛直方向調整ネジ１９を緩めていくと、ハウジング保持部材１の切り起こし部４はバネ力により初期的な位置まで戻ろうとするのでノズルハウジング１３に対し矢印２１の方向に押し上げる力を生じ、鉛直方向調整ネジ１９のネジ頭がノズルハウジング１３と接触する位置までノズルハウジング１３はピン１８を回転軸とした時計方向の回転移動をすることでインクビーム２３が鉛直方向の移動をする。
【００２７】
図８は、図１の A-A 断面を示す。
【００２８】
本機構は、前記したようにノズルハウジング１３はインクビームの鉛直方向調整時にハウジング保持部材１に対しピン１８を回転軸とした回転移動をする必要があるため、ピン１８に対しハウジング保持部材１に設けた穴１２もしくはノズルハウジング１３に設けた穴１６のいずれかの穴径を、ピン１８に対しギャップを持たせ、また一方の穴はピン１８に対し固定する構成とする必要がある。
【００２９】
一例としてピン１８の径に対しハウジング保持部材１に設けた穴１２の径を小さくし圧入関係とし、逆にノズルハウジング１３に設けた穴１６はピン１８の径に対しギャップを持たす。
【００３０】
別の例としてピン１８はオネジを用いハウジング保持部材１に設けた穴１２をメネジとし、ノズルハウジング１３に設けた穴１６はピン１８のオネジの径に対しギャップを持たす構成としても良い。
【００３１】
図９はインクビーム水平方向調整機構の一例を示す。
【００３２】
保持部材１に形成した印字ヘッドに取り付ける締結部材２４に勘合する穴６aおよび
６ｂ、インクビームの水平方向調整時の回転軸と勘合する水平方向基準穴７と、印字ヘッドに形成した穴６aおよび６ｂと同軸上に形成した締結部材２４固定用穴、及び水平方向基準穴７に勘合する水平方向基準軸２５を各々勘合させ、締結部材２４でノズルハウジング１３を搭載したハウジング保持部材１を印字ヘッド２６に取り付ける。
【００３３】
印字ヘッド２６には水平方向調整用のカム２７を備えておりハウジング保持部材１に形成した溝８がカム２７と勘合する。
【００３４】
水平方向調整時には締結部材２４を緩め、カム２７を回転させると水平方向基準軸２５を中心とした回転移動をすることでインクビーム２３が水平方向の移動をする。
【００３５】
インクビーム２３が所望の位置に調整出来たら締結部材２４でハウジング保持部材１を印字ヘッド２６に固定する。
【００３６】
かかるインクビーム水平方向調整機構によれば、インクビームの調整機構に使用する部品点数を削減し構造を簡素化することで、組立て性およびメンテナンス性を向上させたインクジェット記録装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・ハウジング保持部材、２・・・側壁、３・・・側壁、４・・・切り起こし部、５・・・ネジ穴、６ａ・・・穴、６ｂ・・・穴、７・・・水平方向基準穴７、８・・・溝、９・・・ノズル、１０・・・矢印、１１・・・穴、１２・・・穴、１３・・・ノズルハウジング、１４・・・勘合部、１５・・・穴、１６・・・穴、１７・・・ネジ穴、１８・・・ピン、１９・・・鉛直方向調整ネジ、２０・・・矢印、２１・・・矢印、２２・・・固定ネジ、２３・・・インクビーム、２４・・・締結部材、２５・・・水平方向基準軸、２６・・・印字ヘッド、２７・・・カム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを加圧又は吸引するポンプ圧送されたインクを連続的に粒子化するノズルと、
噴出したインク粒子に印字に必要とする電荷を帯電させる帯電電極と、
帯電したインク粒子を偏向させる電界を形成する偏向電極と、
印字に使用しないインク粒子を補足し回収経路へ搬送するガターと、
を備える印字ヘッドを有するインクジェット記録装置において、
前記ノズルは前記ノズルが収納されるノズルハウジングに固定された状態で、前記ノズルハウジングをインク噴出方向の調整機能を有したハウジング保持部材に弾性体を介して取り付け、前記ノズルハウジングが固定された前記ハウジング保持部材を締結部材により前記印字ヘッドに取り付けられていることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記ノズルハウジングは、弾性体を介して前記ハウジング保持部材に取り付けられ、前記弾性体は弾性力によって、前記ノズルハウジングと前記ハウジング保持部材との間に一定方向の力を加えていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記弾性体は前記ハウジング保持部材と一体化していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１】
インクを加圧又は吸引するポンプ圧送されたインクを連続的に粒子化するノズルと、
噴出したインク粒子に印字に必要とする電荷を帯電させる帯電電極と、
帯電したインク粒子を偏向させる電界を形成する偏向電極と、
印字に使用しないインク粒子を補足し回収経路へ搬送するガターと、
を備える印字ヘッドを有するインクジェット記録装置において、
前記ノズルは前記ノズルが収納されるノズルハウジングに固定された状態で、前記ノズルハウジングをインク噴出方向の調整機能を有したハウジング保持部材に弾性体を介して取り付け、前記ノズルハウジングが固定された前記ハウジング保持部材を締結部材により前記印字ヘッドに取り付けられていることを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記ノズルハウジングは、弾性体を介して前記ハウジング保持部材に取り付けられ、前記弾性体は弾性力によって、前記ノズルハウジングと前記ハウジング保持部材との間に一定方向の力を加えていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記弾性体は前記ハウジング保持部材と一体化していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−７３４１１（Ｐ２０１１−７３４１１Ａ）
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３０１５８（Ｐ２００９−２３０１５８）
【出願日】平成２１年１０月２日（２００９．１０．２）
【出願人】（５０２１２９９３３）株式会社日立産機システム (1,140)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月１４日（２０１１．４．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月２日（２００９．１０．２）
【出願人】（５０２１２９９３３）株式会社日立産機システム (1,140)
【Ｆターム（参考）】
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