オフセット輪転印刷機
【課題】オフセット輪転印刷機において、印刷品質の低下を抑制すると共に騒音の発生を抑制する。
【解決手段】上下のブランケット胴３５，４５を互いに対接するように配置すると共に、このブランケット胴３５，４５における両軸心を結ぶ面Ｆ１がウェブＷの搬送方向に直交する面Ｆ２に対して所定の傾斜角αを有するように配置し、ブランケット胴３５，４５のニップ部でウェブＷに印刷を行うように構成し、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインをウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するエア噴射装置５１を設けている。
【解決手段】上下のブランケット胴３５，４５を互いに対接するように配置すると共に、このブランケット胴３５，４５における両軸心を結ぶ面Ｆ１がウェブＷの搬送方向に直交する面Ｆ２に対して所定の傾斜角αを有するように配置し、ブランケット胴３５，４５のニップ部でウェブＷに印刷を行うように構成し、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインをウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するエア噴射装置５１を設けている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下一対の印刷胴が互いに対接するように配置されると共に、この一対の印刷胴がウェブの搬送方向における前後にずれて配置され、一対の印刷胴のニップ部でウェブに印刷を行うオフセット輪転印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にオフセット輪転印刷機は、給紙装置と、印刷装置と、乾燥装置と、冷却装置、折り装置を有している。そして、この印刷装置は複数の印刷ユニットからなり、多色印刷を行う場合にはこの印刷ユニットが印刷色数だけ設けられる。従って、給紙装置によりロール状のウェブ（紙）が繰り出され、印刷装置における各印刷ユニットにより印刷が行われ、印刷されたウェブは、乾燥装置でインキが乾燥され、冷却装置で冷却され、折り装置で折帳が作成される。そして、各装置に設けられてウェブが巻回される複数のローラの回転速度は、ウェブの各ローラ間におけるテンションが最適になるように適宜制御されている。
【０００３】
また、印刷装置における各印刷ユニットは、ウェブの表面に印刷を行う上ユニットと、ウェブの裏面に印刷を行う下ユニット７を有しており、同時にウェブの両面に印刷を行うことができるようになっている。上下のユニットは、印刷画像が形成された版を装着する版胴と、この版胴にインキを供給するインキ装置と、版胴に湿し水を供給する湿し装置と、版胴に装着された版の画像をウェブに転写するブランケット胴９ａを有している。従って、上下のブランケット胴は、所定の印圧で互いに対向して接しており、この上下のブランケット胴の間に形成されるニップ部をウェブが通過することで、このウェブの両面に印刷を行うことができる。
【０００４】
ところで、上述した印刷ユニットにて、上下のブランケット胴は、その表面に板状をなす可撓性のブランケットが装着されており、このブランケットは、各端部がブランケット胴の表面に形成された溝部に嵌め込まれて固定されている。そのため、上下のブランケット胴には、ウェブと接触しないギャップが軸方向に沿って形成される。そして、上下のブランケット胴は、互いのギャップがニップ部で一致するように同期して回転している。そのため、互いのギャップがニップ部に位置するとき、上下のブランケット胴間の印圧が変化してウェブに作用するテンションが変動する。従って、ウェブが搬送方向における前後にずれてしまい、印刷の位置ずれが生じたり、各ブランケット胴が振動してしまい、ウェブがニップ部の出口でばたついて挙動が安定しない。
【０００５】
このようなウェブのテンション変動を抑制するため、従来のオフセット輪転印刷機では、上ブランケット胴及び下ブランケット胴の互いの軸中心を結ぶ面が、ウェブ搬送方向と直交する面に対して所定角度だけ傾くように、上ブランケット胴と下ブランケット胴を前後にずらして配置し、ウェブを上ブランケット胴表面及び下ブランケット胴表面のニップ部以外の領域でも支持するようにしている。
【０００６】
このようなオフセット輪転印刷機を構成すると、上下のブランケット胴の互いのギャップがニップ部で一致しても、ウェブがニップ部よりもその搬送方向における上流側及び下流側で、各ブランケット胴の表面に支持されることから、ウェブのテンション変動を抑制することができる。しかし、ウェブに転写されたインキが十分に乾燥していないことから、ウェブが上ブランケット胴から離れるとき、ウェブのインキの粘着性により、ウェブが上ブランケット胴の表面に所定期間だけ貼り付いて搬送され、その後、ウェブテンションの作用により上ブランケット胴の表面から剥がれる。このとき、ウェブの表面に網点太りやデラミネーションと呼ばれる略三角形の色ムラが発生することがあり、印刷品質が低下してしまう。また、ウェブが上ブランケット胴の表面に貼り付いて搬送された後、ウェブテンションの作用により上ブランケット胴の表面から剥がれるとき、ウェブが振動することで騒音が発生してしまう。
【０００７】
そこで、例えば、下記特許文献１では、ウェブの搬送方向に直交する面に対する印刷胴の両軸心を結ぶ面の傾斜角（スタッガード角度）を最適値に設定することで、デラミネーションの発生をより確実に低減するようにしている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−３０５７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、上述した特許文献１に記載されたオフセット輪転印刷機では、ウェブの搬送方向に直交する面に対する印刷胴の両軸心を結ぶ面のスタッガード角度を最適値に設定しても、ウェブが上ブランケット胴から離れるとき、インキの粘着性によりウェブが上ブランケット胴の表面に貼り付いたり、ウェブテンションの作用により上ブランケット胴の表面から剥がれたりする現象を適正に抑制することは困難であり、デラミネーションや騒音の発生を十分に防止することはできない。
【００１０】
本発明は上述した課題を解決するものであり、印刷品質の低下を抑制すると共に騒音の発生を抑制するオフセット輪転印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するための請求項１の発明のオフセット輪転印刷機は、上下一対の印刷胴が互いに対接するように配置されると共に、ウェブの搬送方向に直交する面に対して前記一対の印刷胴における両軸心を結ぶ面が所定の傾斜角を有するように配置され、前記一対の印刷胴のニップ部でウェブに印刷を行うオフセット輪転印刷機において、前記一対の印刷胴を通過した前記ウェブの搬送ラインを該ウェブの搬送方向における下流側に配置される前記印刷胴から離間する方向へ変更するウェブ搬送ライン変更手段を設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２の発明のオフセット輪転印刷機では、前記ウェブ搬送ライン変更手段は、前記一対の印刷胴を通過した前記ウェブに対して、上方または下方からエアを噴射するエア噴射手段を有することを特徴としている。
【００１３】
請求項３の発明のオフセット輪転印刷機では、前記エア噴射手段は、前記ウェブの幅方向に沿って設けられて該ウェブに対向して開口部が形成された箱体と、該箱体内にエアを供給するエア供給手段とを有することを特徴としている。
【００１４】
請求項４の発明のオフセット輪転印刷機では、前記ウェブ搬送ライン変更手段により変更される前記ウェブの搬送ラインの変更角度は、前記一対の印刷胴の傾斜角より小さく設定されることを特徴としている。
【００１５】
請求項５の発明のオフセット輪転印刷機では、前記一対の印刷胴を有する印刷ユニットが前記ウェブの搬送方向に沿って複数配置され、前記ウェブ搬送ライン変更手段は、前記ウェブの搬送方向における前後に隣接された前記印刷ユニットの前記ニップ部の高さが相違することで構成されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明のオフセット輪転印刷機によれば、上下一対の印刷胴を互いに対接するように配置すると共に、ウェブの搬送方向に直交する面に対して一対の印刷胴における両軸心を結ぶ面が所定の傾斜角を有するように配置し、一対の印刷胴のニップ部でウェブに印刷を行うように構成し、一対の印刷胴を通過したウェブの搬送ラインをウェブの搬送方向における下流側に配置される印刷胴から離間する方向へ変更するウェブ搬送ライン変更手段を設けたので、ウェブが一対の印刷胴のニップ部を通過することでこのウェブに印刷が施された後、この印刷胴を通過したウェブは、ウェブ搬送ライン変更手段によりその搬送ラインが変更されることで、ウェブの搬送方向における下流側に配置される印刷胴から離間することとなり、インキの粘着性によりウェブが印刷胴の表面に貼り付いて搬送されることが抑制され、網点太りやデラミネーションの発生が抑制されて印刷品質の低下を防止することができると共に、ウェブが印刷胴の表面から剥がれるときの振動が抑制され、騒音の発生を防止することができる。
【００１７】
請求項２の発明のオフセット輪転印刷機によれば、ウェブ搬送ライン変更手段として、一対の印刷胴を通過したウェブに対して上方または下方からエアを噴射するエア噴射手段を設けたので、部材がウェブに接触することなく、印刷胴を通過したウェブの搬送ラインを変更することができ、印刷品質の低下を防止することができる。
【００１８】
請求項３の発明のオフセット輪転印刷機によれば、エア噴射手段として、ウェブの幅方向に沿って設けられてウェブに対向して開口部が形成された箱体と、この箱体内にエアを供給するエア供給手段を設けたので、ウェブの表面に対して、箱体に供給されたエアの圧力が均一に作用することとなり、低流量、低圧力のエアで印刷胴を通過したウェブの搬送ラインを変更することができ、構造の簡素化、小型化、軽量化を可能とすることができる。
【００１９】
請求項４の発明のオフセット輪転印刷機によれば、ウェブ搬送ライン変更手段により変更されるウェブの搬送ラインの変更角度を、一対の印刷胴の傾斜角より小さく設定したので、印刷胴を通過したウェブの搬送ラインを適正に変更することで、反対側の印刷胴へのウェブの付着を防止することができる。
【００２０】
請求項５の発明のオフセット輪転印刷機によれば、一対の印刷胴を有する印刷ユニットをウェブの搬送方向に沿って複数配置し、ウェブ搬送ライン変更手段を、ウェブの搬送方向における前後に隣接された印刷ユニットのニップ部の高さを相違することで構成したので、別途、印刷胴を通過したウェブの搬送ラインを適正に変更する構成を追加することなく、容易にウェブを印刷胴から離間することができ、印刷品質の低下を抑制することができると共に騒音の発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に添付図面を参照して、本発明に係るオフセット輪転印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００２２】
図１は、本発明の実施例１に係るオフセット輪転印刷機の要部を表す概略図、図２は、実施例１のオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す斜視図、図３は、実施例１のオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置の断面図、図４は、実施例１のオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置の作動を表す概略図、図５は、実施例１のオフセット輪転印刷機を表す概略図、図６は、実施例１のオフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略図である。
【００２３】
実施例１のオフセット輪転印刷機は、図５に示すように、給紙装置１１と、インフィード装置１２と、印刷装置１３と、乾燥装置１４と、冷却装置１５、ウェブパス装置１６と、折り装置１７とを有している。そして、この印刷装置１３は、複数、本実施例では、４つのインキ色である藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（yellow）、墨（Black）ごとの４個の印刷ユニット２１，２２，２３，２４から構成されている。
【００２４】
従って、給紙装置１１に設けられたロール状のウェブ（紙）Ｗがインフィード装置１２により繰り出され、印刷装置１３における各印刷ユニット２１，２２，２３，２４により多色印刷が行われ、印刷されたウェブＷは、乾燥装置１４でインキが乾燥され、冷却装置１５で冷却され、ウェブパス装置１６を通って折り装置１７に搬送され、ここで折帳が作成される。なお、そして、各装置に設けられてウェブＷが巻回される複数のローラの回転速度は、このウェブＷの各ローラ間におけるテンションが最適になるように適宜制御されている。
【００２５】
そして、印刷装置１３を構成する印刷ユニット２１，２２，２３，２４は、ほぼ同様の構成をなしている。例えば、印刷ユニット２１は、図６に示すように、ウェブＷの表面に印刷を行う上ユニット３１と、ウェブＷの裏面に印刷を行う下ユニット４１とから構成されており、この上下のユニット３１，４１によりウェブＷの両面に印刷することができる。
【００２６】
この上ユニット３１は、印刷画像が形成された版が装着される版胴３２と、版胴３２にインキを供給するインキ装置３３と、版胴３２に湿し水を供給する湿し装置３４と、版胴３２に装着された版の画像をウェブＷの表面に転写する印刷胴としてのブランケット胴３５とを有している。一方、下ユニット４１は、印刷画像が形成された版が装着される版胴４２と、版胴４２にインキを供給するインキ装置４３と、版胴４２に湿し水を供給する湿し装置４４と、版胴４２に装着された版の画像をウェブＷの表面に転写する印刷胴としてのブランケット胴４５とを有している。なお、以下の説明では、上ユニット３１のブランケット胴３５と下ユニット４１のブランケット胴４５とをそれぞれ上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５と称する。
【００２７】
従って、上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５は所定の印圧で互いに対向して接しており、印刷ユニット２１に搬送されたウェブＷは、この上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部に供給され、このニップ部を通過することでウェブＷの両面に印刷が行われる。
【００２８】
そして、実施例１のオフセット輪転印刷機の印刷装置１３における各印刷ユニット２１，２２，２３，２４では、ウェブＷの搬送方向に直交する面に対して上下のブランケット胴における両軸心を結ぶ面が所定の傾斜角αを有するように配置されている。
【００２９】
実施例１のオフセット輪転印刷機の印刷装置１３における印刷ユニット２１において、図１に示すように、上下のブランケット胴３５，４５の表面には、板状の可撓性を有するブランケット３６，４６が装着されている。即ち、上ブランケット胴３５表面に軸方向に沿って溝部３７が形成されており、ブランケット３６の咥え側及び咥え尻側の各端部がこの溝部３７に嵌め込まれ、締付装置３８により締め付けられることで、上ブランケット胴３５表面にブランケット３６巻き付けられる。一方、下ブランケット胴４５表面に軸方向に沿って溝部４７が形成されており、ブランケット４６の咥え側及び咥え尻側の各端部がこの溝部４７に嵌め込まれ、締付装置４８により締め付けられることで、上下ブランケット胴３５，４５の表面にブランケット３６巻き付けられる。
【００３０】
このような上下のブランケット胴３５，４５は、ウェブＷと接触しないギャップＧが生じており、互いのギャップＧがニップ部で一致するように同期して回転している。そのため、互いのギャップＧがニップ部に位置したとき、上下のブランケット胴３５，４５間の印圧が変化してウェブＷに作用するテンションが変動し、このウェブＷが搬送方向における前後にずれて印刷の位置ずれが発生するおそれがある。
【００３１】
そこで、本実施例のオフセット輪転印刷機では、上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５の互いの軸中心を結ぶ面Ｆ１が、ウェブＷの搬送方向と直交する面Ｆ２に対して所定の傾斜角度（スタッガード角度）αだけ傾くように上下のブランケット胴３５，４６を配置している。本実施例では、上ブランケット胴３５を下ブランケット胴４５の直上位置よりもウェブＷの搬送方向の下流側へずらして配置している。
【００３２】
従って、ウェブＷは、上ブランケット胴３５の表面及び下ブランケット胴４５の表面のニップ部以外の領域でも支持することができ、上ブランケット胴３５及び下ブランケット胴４５の互いのギャップＧがニップ部にきた場合でも、ニップ部よりもウェブＷの搬送方向上流側で下ブランケット胴４５の表面に支持されると共に、ニップ部よりもウェブＷの搬送方向下流側で上ブランケット胴３５の表面に支持されることとなり、ウェブＷのテンション変動を防止することができる。
【００３３】
また、実施例１のオフセット輪転印刷機の印刷装置１３における各印刷ユニット２１，２２，２３，２４では、上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過したウェブＷの搬送ラインを、ウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するウェブ搬送ライン変更手段を設けている。本実施例では、このウェブ搬送ライン変更手段として、ウェブＷに対して上方からエアを噴射するエア噴射装置５１を適用している。
【００３４】
即ち、印刷ユニット２１の上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部で印刷が施されたウェブは、転写されたインキが十分に乾燥していないことから、ウェブＷが上ブランケット胴３５から離れるとき、ウェブのインキの粘着性により、このウェブＷが上ブランケット胴３５の表面に所定期間だけ貼り付いて搬送され、その後、ウェブテンションの作用により上ブランケット胴３５の表面から剥がれる。このとき、ウェブＷの表面に網点太りやデラミネーションが発生して印刷品質が低下すると共に、ウェブテンションの作用により上ブランケット胴の表面から剥がれるとき、ウェブが振動することで騒音が発生する。
【００３５】
そこで、本実施例のオフセット輪転印刷機では、印刷後のウェブＷを上ブランケット胴３５から離間する方向へ張力を付与するエア噴射装置５１を設けている。このエア噴射装置５１において、図１乃至図３に示すように、印刷ユニット２１におけるウェブＷの搬送方向下流側には、長方形をなす箱体５２がウェブＷの幅方向に沿ってその幅に対応して配置されている。この箱体５２は中空形状をなすと共に、ウェブＷに対向する下方に開口部５３が形成されている。そして、箱体５２の内部にはパイプ５４が収容され、このパイプ５４は、端部が箱体５２の内面に密着して固定されると共に、下部に複数の噴射口５５が形成されている。この場合、パイプ５４の各噴射口５５は、箱体５２の下端部より内部側、つまり、上方に位置している。
【００３６】
また、箱体５２の上部には、エア供給管５６の一端部が貫通して連結されており、パイプ５４の連結口５７を介して連通している。そして、このエア供給管５６は、他端部が箱体５２内にエアを供給するエア供給手段としてのコンプレッサ５８に連結されており、中途部に開閉弁５９が装着されている。なお、このエア噴射装置５１の箱体５２は、図示しない昇降装置により上下に昇降可能となっており、印刷作業を行うときは、ウェブＷの搬送ライン上に位置し、印刷作業を行わないときは、上昇させてウェブＷの搬送ライン外に位置するようにしている。
【００３７】
なお、上述の説明では、印刷ユニット２１のウェブＷの搬送方向における下流側にエア噴射装置５１を配置したが、その他の各印刷ユニット２２，２３，２４のウェブＷの搬送方向における下流側にもエア噴射装置が配置されている。
【００３８】
従って、図１及び図４に示すように、印刷ユニット２１の上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部で印刷が施されたウェブＷは、上ブランケット胴３５の表面に支持されながら搬送されるが、エア噴射装置５１がウェブＷの搬送ライン上に位置し、このウェブＷに対して上方から下方へエアが噴射されることで、箱体５２がウェブＷに接触することなく押し下げることができ、ウェブＷはインキの粘着性により上ブランケット胴３５の表面に貼り付かずに次の印刷ユニット２２に送られる。
【００３９】
具体的に説明すると、エア噴射装置５１がウェブＷの搬送ライン上に位置することで、このエア噴射装置５１の箱体５２によりウェブＷが下方に押し下げられる。このとき、コンプレッサ５８からエア供給管５６を通してエア噴射装置５１に供給されたエアは、図３に示すように、連結口５７からパイプ５４内に入り、各噴射口５５から箱体５２内に噴射されている。そのため、箱体５２の下方には、開口部５３に対向してウェブＷが位置していることから、箱体５２内のエア圧はこのウェブＷにより加圧されて上昇し、ウェブＷを箱体５２の下端部から下方へ若干押し下げて離間させることとなる。即ち、箱体５２の内部で加圧されたエアが、箱体５２の下端部とウェブＷの表面との隙間を通って外部に排出されることで、箱体５２の下端部がウェブＷの表面に接触することなく、ウェブＷを押し下げることができる。
【００４０】
なお、図１及び図４に示すように、ウェブＷは、エア噴射装置５１により、一点鎖線で表す通常の搬送ラインから実線で示す搬送ラインに所定角度をもって変更されるが、このウェブＷの搬送ラインの変更角度βは、上下のブランケット胴３５，４５の傾斜角αより小さくなるように設定することが望ましい。
【００４１】
このように実施例１のオフセット輪転印刷機にあっては、上下のブランケット胴３５，４５を互いに対接するように配置すると共に、このブランケット胴３５，４５における両軸心を結ぶ面Ｆ１がウェブＷの搬送方向に直交する面Ｆ２に対して所定の傾斜角αを有するように配置し、ブランケット胴３５，４５のニップ部でウェブＷに印刷を行うように構成し、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインをウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するエア噴射装置５１を設けている。
【００４２】
従って、ウェブＷが上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過することでこのウェブＷに印刷が施された後、このブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷは、エア噴射装置５１によりその搬送ラインが変更されることで、上ブランケット胴３５から離間することとなり、インキの粘着性によりウェブＷが上ブランケット胴３５の表面に貼り付いて搬送されることが抑制され、網点太りやデラミネーションの発生が抑制されて印刷品質の低下を防止することができると共に、ウェブＷが上ブランケット胴３５の表面から剥がれるときの振動が抑制され、騒音の発生を防止することができる。
【００４３】
また、本実施例のオフセット輪転印刷機では、上下のブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷに対して上方からエアを噴射するエア噴射手段５１を設けている。従って、ウェブＷに直接接触することなく、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを変更することができ、印刷品質の低下を防止することができる。
【００４４】
そして、このエア噴射装置５１として、ウェブＷの幅方向に沿って設けられてウェブＷに対向して開口部５３が形成された箱体５２と、この箱体５２内にエアを供給するエア供給管５６及びコンプレッサ５８を設けている。従って、ウェブＷの表面に対して、箱体５２に供給されたエアの圧力が均一に作用することとなり、低流量、低圧力のエアでブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを変更することができ、構造の簡素化、小型化、軽量化を可能とすることができる。
【００４５】
更に、エア噴射装置５１により変更されるウェブＷの搬送ラインの変更角度βを、ブランケット胴３５，４５の傾斜角αより小さく設定している。従って、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを適正に変更することで、上ブランケット胴３５へのウェブＷの付着を防止することができる。
【実施例２】
【００４６】
図７は、本発明の実施例２に係るオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す断面図である。なお、本実施例のオフセット輪転印刷機における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図１を用いて説明すると共に、この実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００４７】
実施例２のオフセット輪転印刷機では、図１及び図７に示すように、印刷後のウェブＷを上ブランケット胴３５から離間する方向へ張力を付与してウェブ搬送ラインを変更するウェブ搬送ライン変更手段として、エア噴射装置６１を設けている。このエア噴射装置６１において、印刷ユニット２１におけるウェブＷの搬送方向下流側には、箱体６２がウェブＷの幅方向に沿ってその幅に対応して配置されており、この箱体６２はウェブＷに対向して開口部６３が形成されている。そして、箱体６２の内部にパイプ５４が収容され、端部が箱体５２の内面に密着して固定され、下部に複数の噴射口５５が形成されている。本実施例では、箱体６２の下面６２ａが湾曲形状をなしており、パイプ５４の各噴射口５５がこの下面６２ａより箱体６２の内部側、つまり、上方に位置している。
【００４８】
また、箱体５２の上部には、エア供給管５６の一端部が連結され、このエア供給管５６の他端部はコンプレッサ５８に連結されており、中途部に開閉弁５９が装着されている。なお、このエア噴射装置６１の箱体６２は、印刷作業中は、ウェブＷの搬送ライン上に位置している。
【００４９】
従って、印刷ユニット２１の上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部で印刷が施されたウェブＷは、上ブランケット胴３５の表面に支持されながら搬送されるが、エア噴射装置６１がウェブＷの搬送ライン上に位置し、このウェブＷに対して上方から下方へエアが噴射されることで、箱体６２がウェブＷに接触することなく押し下げることができ、ウェブＷはインキの粘着性により上ブランケット胴３５の表面に貼り付かずに次の印刷ユニット２２に送られる。
【００５０】
即ち、エア噴射装置６１がウェブＷの搬送ライン上に位置することで、箱体６２によりウェブＷが押し下げられる。このとき、エア供給管５６によりエア噴射装置６１に供給されたエアは、パイプ５４内に入り、各噴射口５５から箱体６２内に噴射されるため、箱体６２の開口部６３に対向するウェブＷにより箱体６２内のエア圧が上昇し、箱体６２の下面６２ａとウェブＷの表面との隙間を通って外部に排出されることで、箱体６２の下面６２ａがウェブＷの表面に接触することなく、このウェブＷを押し下げて離間させることができる。
【００５１】
このように実施例２のオフセット輪転印刷機にあっては、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインをウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するエア噴射装置６１を設け、箱体６２の下面を下方に突出するように湾曲させている。
【００５２】
従って、ウェブＷが上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過することでこのウェブＷに印刷が施された後、このブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷは、エア噴射装置６１によりその搬送ラインが変更されることで、上ブランケット胴３５から離間することとなり、インキの粘着性によりウェブＷが上ブランケット胴３５の表面に貼り付いて搬送されることが抑制され、網点太りやデラミネーションの発生が抑制されて印刷品質の低下を防止することができると共に、ウェブＷが上ブランケット胴３５の表面から剥がれるときの振動が抑制され、騒音の発生を防止することができる。
【００５３】
そして、このエア噴射装置６１として、ウェブＷの幅方向に沿って設けられてウェブＷに対向して開口部６３が形成された箱体６２と、この箱体６２内にエアを供給するエア供給管５６及びコンプレッサ５８を設け、箱体６２の下面を下方に突出するように湾曲させている。従って、ウェブＷの表面に対して、箱体５２に供給されたエアの圧力が均一に作用することとなり、低流量、低圧力のエアでブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを変更することができ、また、箱体６２の湾曲した下面６２ａによりウェブＷを滑らかに支持することとなり、ウェブＷの表面における傷などの損傷の発生を抑制することができる。
【実施例３】
【００５４】
図８は、本発明の実施例３に係るオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す断面図である。なお、本実施例のオフセット輪転印刷機における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図１を用いて説明すると共に、この実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００５５】
実施例３のオフセット輪転印刷機では、図１及び図８に示すように、印刷後のウェブＷを上ブランケット胴３５から離間する方向へ張力を付与してウェブ搬送ラインを変更するウェブ搬送ライン変更手段として、エア噴射装置７１を設けている。このエア噴射装置７１において、印刷ユニット２１におけるウェブＷの搬送方向下流側には、中空形状をなす箱体７２がウェブＷの幅方向に沿ってその幅に対応して配置されており、この箱体７２の下部に複数の噴射口７３が形成されている。また、箱体７２の上部には、エア供給管５６が連結されている。なお、このエア噴射装置７１の箱体７２は、印刷作業中は、ウェブＷの搬送ライン上に位置している。
【００５６】
従って、印刷ユニット２１の上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部で印刷が施されたウェブＷは、上ブランケット胴３５の表面に支持されながら搬送されるが、エア噴射装置７１がウェブＷの搬送ライン上に位置し、このウェブＷに対して上方から下方へエアが噴射されることで、箱体７２がウェブＷに接触することなく押し下げることができ、ウェブＷはインキの粘着性により上ブランケット胴３５の表面に貼り付かずに次の印刷ユニット２２に送られる。
【００５７】
即ち、エア噴射装置７１がウェブＷの搬送ライン上に位置することで、箱体７２によりウェブＷが押し下げられる。このとき、エア供給管５６によりエア噴射装置７１に供給されたエアは、箱体７２内に加圧され、各噴射口５５からウェブＷに対して噴射される。そのため、箱体６２の下面がウェブＷの表面に接触することなく、このウェブＷを押し下げて離間させることができる。
【００５８】
このように実施例３のオフセット輪転印刷機にあっては、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインをウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するエア噴射装置７１を設け、箱体６２の下部に複数の噴射口７３を形成している。
【００５９】
従って、ウェブＷが上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過することでこのウェブＷに印刷が施された後、このブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷは、エア噴射装置７１によりその搬送ラインが変更されることで、上ブランケット胴３５から離間することとなり、インキの粘着性によりウェブＷが上ブランケット胴３５の表面に貼り付いて搬送されることが抑制され、網点太りやデラミネーションの発生が抑制されて印刷品質の低下を防止することができると共に、ウェブＷが上ブランケット胴３５の表面から剥がれるときの振動が抑制され、騒音の発生を防止することができる。
【００６０】
そして、このエア噴射装置７１として、ウェブＷの幅方向に沿って設けられてウェブＷに対向して多数の噴射口７３が形成された箱体７２と、この箱体７２内にエアを供給するエア供給管５６を設けている。従って、ウェブＷの表面に対して、箱体５２に供給されたエアの圧力が均一に作用することとなり、低流量、低圧力のエアでブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを変更することができる。
【実施例４】
【００６１】
図９は、本発明の実施例４に係るオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す断面図である。なお、本実施例のオフセット輪転印刷機における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図１を用いて説明すると共に、この実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００６２】
実施例４のオフセット輪転印刷機では、図１及び図９に示すように、印刷後のウェブＷを上ブランケット胴３５から離間する方向へ張力を付与してウェブ搬送ラインを変更するウェブ搬送ライン変更手段として、ガイド装置８１を設けている。このガイド装置８１において、印刷ユニット２１におけるウェブＷの搬送方向下流側には、駆動軸８２により駆動回転可能なガイドローラ８３がウェブＷの幅方向に沿ってその幅に対応して配置されており、このガイドローラ８３の外周面には、多数の突起部８４が形成されている。なお、駆動軸８２には、図示しない駆動装置が駆動回転可能に連結されている。
【００６３】
従って、印刷ユニット２１の上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部で印刷が施されたウェブＷは、上ブランケット胴３５の表面に支持されながら搬送されるが、ガイド装置７１がウェブＷの搬送ライン上に位置し、ガイドローラ８３が回転しながらこのウェブＷの表面に接触してガイドすることで、このガイドローラ８３がウェブＷを押し下げることができ、ウェブＷはインキの粘着性により上ブランケット胴３５の表面に貼り付かずに次の印刷ユニット２２に送られる。この場合、ガイドローラ８３の回転速度をウェブＷの搬送速度に同期させることで、ガイドローラ８３とウェブＷとの間に擦れが発生せず、表面の傷の発生を抑制できる。
【００６４】
このように実施例４のオフセット輪転印刷機にあっては、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインをウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するガイド装置８１を設けている。
【００６５】
従って、ウェブＷが上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過することでこのウェブＷに印刷が施された後、このブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷは、ガイド装置８１によりその搬送ラインが変更されることで、上ブランケット胴３５から離間することとなり、インキの粘着性によりウェブＷが上ブランケット胴３５の表面に貼り付いて搬送されることが抑制され、網点太りやデラミネーションの発生が抑制されて印刷品質の低下を防止することができると共に、ウェブＷが上ブランケット胴３５の表面から剥がれるときの振動が抑制され、騒音の発生を防止することができる。
【００６６】
そして、ガイド装置８１として、駆動回転可能なガイドローラを設けたことで、簡単な構成でブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを変更することができる。
【実施例５】
【００６７】
図１０は、本発明の実施例５に係るオフセット輪転印刷機における各印刷ユニットの概略図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００６８】
実施例５のオフセット輪転印刷機において、図１０に示すように、印刷ユニット２１，２２は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷの搬送方向に沿って所定間隔をもって配置されている。そして各印刷ユニット２１，２２は、ウェブＷの表面に印刷を行う上ユニットとウェブＷの裏面に印刷を行う下ユニットとから構成されている。そして、印刷ユニット２１の上ユニットは印刷胴としての上ブランケット胴３５を有し、下ユニットは印刷胴としての下ブランケット胴４５とを有しており、印刷ユニット２２の上ユニットは印刷胴としての上ブランケット胴６１を有し、下ユニットは印刷胴としての下ブランケット胴９２とを有している。
【００６９】
そして、各印刷ユニット２１，２２では、ウェブＷの搬送方向に直交する面Ｆ２，Ｆ１２に対して、上下のブランケット胴３５，４５，９１，９２における両軸心を結ぶ面Ｆ１，Ｆ１１が所定の傾斜角α１，α２を有するように配置されている。
【００７０】
また、本実施例のオフセット輪転印刷機では、印刷ユニット２１における上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過したウェブＷの搬送ラインを、ウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するウェブ搬送ライン変更手段を設けている。本実施例では、このウェブ搬送ライン変更手段を、ウェブＷの搬送方向における前後に隣接された印刷ユニット２１，２２のニップ部の高さを相違することで構成している。
【００７１】
即ち、印刷ユニット２１のニップ部の位置に対して印刷ユニット２２のニップ部の位置を所定高さＨだけ低く設定している。そのため、ウェブＷは、印刷ユニット２１から印刷ユニット２２に搬送されるとき、搬送ラインが所定角度βをもって変更されるようになっており、このウェブＷの搬送ラインの変更角度βは、上下のブランケット胴３５，４５の傾斜角α１，α２より小さくなるように設定することが望ましい。
【００７２】
従って、印刷ユニット２１の上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部で印刷が施されたウェブＷは、上ブランケット胴３５の表面に支持されながら搬送されるが、印刷ユニット２１のニップ部の位置に対して印刷ユニット２２のニップ部の位置を所定高さＨだけ低く設定されているため、ウェブＷが若干下方へ搬送されることとなり、ウェブＷはインキの粘着性により上ブランケット胴３５の表面に貼り付かずに次の印刷ユニット２２に送られる。
【００７３】
このように実施例５のオフセット輪転印刷機にあっては、印刷ユニット２１のブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを、ウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するために、印刷ユニット２１のニップ部の位置に対して、印刷ユニット２２のニップ部の位置を所定高さＨだけ低くしている。
【００７４】
従って、ウェブＷが上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過することでこのウェブＷに印刷が施された後、このブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷは、ニップ部が低い印刷ユニット２２へ搬送されることによりその搬送ラインが変更されることで、上ブランケット胴３５から離間することとなり、インキの粘着性によりウェブＷが上ブランケット胴３５の表面に貼り付いて搬送されることが抑制され、網点太りやデラミネーションの発生が抑制されて印刷品質の低下を防止することができると共に、ウェブＷが上ブランケット胴３５の表面から剥がれるときの振動が抑制され、騒音の発生を防止することができる。
【００７５】
なお、本実施例では、印刷ユニット２１のニップ部の位置に対して、印刷ユニット２２のニップ部の位置を低くしたが、複数ある全ての印刷ユニットに対して、ウェブＷの反双方向における上流側の印刷ユニットのニップ部の位置に対して、下流側の印刷ユニットのニップ部の位置を低くすることが望ましい。
【００７６】
また、上述した各実施例では、エア噴射手段によりウェブＷの搬送ラインを変更するようにしたが、ウェブＷの搬送ラインに対してエア噴射手段とは反対側にエア吸引手段を設け、このエア吸引手段によりウェブＷを吸引することで、ウェブＷの搬送ラインを変更するようにしてもよい。
【００７７】
また、上述した各実施例では、各印刷ユニットの間にウェブ搬送ライン変更手段を設けたが、その位置は、ウェブＷの搬送方向における上流側の印刷ユニットに近接して設けることが望ましく、印刷胴に設けてもよい。また、各印刷ユニットの間に一つのウェブ搬送ライン変更手段を設けたが、２つ以上設けてもよい。
【００７８】
更に、上述した各実施例では、上下のブランケット胴３５，４５が互いに対接するように配置されると共に、上ブランケット胴３５がウェブＷの搬送方向の下流側にずれて配置されることで、ウェブＷの搬送方向に直交する面Ｆ２に対して、ブランケット胴３５，４５における両軸心を結ぶ面Ｆ１が所定の傾斜角αを有するように配置したオフセット輪転印刷機において、ウェブ搬送ライン変更手段によりウェブＷの搬送ラインを上ブランケット胴３５から離間する下方向へ変更するものとして説明したが、この構成に限定されるものではない。例えば、下ブランケット胴４５がウェブＷの搬送方向の下流側にずれて配置されることで、ウェブＷの搬送方向に直交する面Ｆ２に対して、ブランケット胴３５，４５における両軸心を結ぶ面Ｆ１が所定の傾斜角αを有するように配置したオフセット輪転印刷機において、ウェブ搬送ライン変更手段によりウェブＷの搬送ラインを下ブランケット胴４５から離間する上方向へ変更するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明に係るオフセット輪転印刷機は、ウェブを適正に搬送することで印刷品質の低下を抑制すると共に騒音の発生を抑制するものであり、いずれのオフセット輪転印刷機にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の実施例１に係るオフセット輪転印刷機の要部を表す概略図である。
【図２】実施例１のオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す斜視図である。
【図３】実施例１のオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置の断面図である。
【図４】実施例１のオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置の作動を表す概略図である。
【図５】実施例１のオフセット輪転印刷機を表す概略図である。
【図６】実施例１のオフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略図である。
【図７】本発明の実施例２に係るオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す断面図である。
【図８】本発明の実施例３に係るオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す断面図である。
【図９】本発明の実施例４に係るオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す断面図である。
【図１０】本発明の実施例５に係るオフセット輪転印刷機における各印刷ユニットの概略図である。
【符号の説明】
【００８１】
１３ 印刷装置
２１，２２，２３，２４ 印刷ユニット
３１ 上ユニット
３５，９１ 上ブランケット胴（印刷胴）
４１ 下ユニット
４５，９２ 下ブランケット胴（印刷胴）
５１，６１，７１ エア噴射装置（ウェブ搬送ライン変更手段、エア噴射手段）
５２，６２，７２ 箱体
５３，６３ 開口部
５４ パイプ
５５，７３ 噴射口
５６ エア供給管（エア供給手段）
５８ コンプレッサ（エア供給手段）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下一対の印刷胴が互いに対接するように配置されると共に、この一対の印刷胴がウェブの搬送方向における前後にずれて配置され、一対の印刷胴のニップ部でウェブに印刷を行うオフセット輪転印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にオフセット輪転印刷機は、給紙装置と、印刷装置と、乾燥装置と、冷却装置、折り装置を有している。そして、この印刷装置は複数の印刷ユニットからなり、多色印刷を行う場合にはこの印刷ユニットが印刷色数だけ設けられる。従って、給紙装置によりロール状のウェブ（紙）が繰り出され、印刷装置における各印刷ユニットにより印刷が行われ、印刷されたウェブは、乾燥装置でインキが乾燥され、冷却装置で冷却され、折り装置で折帳が作成される。そして、各装置に設けられてウェブが巻回される複数のローラの回転速度は、ウェブの各ローラ間におけるテンションが最適になるように適宜制御されている。
【０００３】
また、印刷装置における各印刷ユニットは、ウェブの表面に印刷を行う上ユニットと、ウェブの裏面に印刷を行う下ユニット７を有しており、同時にウェブの両面に印刷を行うことができるようになっている。上下のユニットは、印刷画像が形成された版を装着する版胴と、この版胴にインキを供給するインキ装置と、版胴に湿し水を供給する湿し装置と、版胴に装着された版の画像をウェブに転写するブランケット胴９ａを有している。従って、上下のブランケット胴は、所定の印圧で互いに対向して接しており、この上下のブランケット胴の間に形成されるニップ部をウェブが通過することで、このウェブの両面に印刷を行うことができる。
【０００４】
ところで、上述した印刷ユニットにて、上下のブランケット胴は、その表面に板状をなす可撓性のブランケットが装着されており、このブランケットは、各端部がブランケット胴の表面に形成された溝部に嵌め込まれて固定されている。そのため、上下のブランケット胴には、ウェブと接触しないギャップが軸方向に沿って形成される。そして、上下のブランケット胴は、互いのギャップがニップ部で一致するように同期して回転している。そのため、互いのギャップがニップ部に位置するとき、上下のブランケット胴間の印圧が変化してウェブに作用するテンションが変動する。従って、ウェブが搬送方向における前後にずれてしまい、印刷の位置ずれが生じたり、各ブランケット胴が振動してしまい、ウェブがニップ部の出口でばたついて挙動が安定しない。
【０００５】
このようなウェブのテンション変動を抑制するため、従来のオフセット輪転印刷機では、上ブランケット胴及び下ブランケット胴の互いの軸中心を結ぶ面が、ウェブ搬送方向と直交する面に対して所定角度だけ傾くように、上ブランケット胴と下ブランケット胴を前後にずらして配置し、ウェブを上ブランケット胴表面及び下ブランケット胴表面のニップ部以外の領域でも支持するようにしている。
【０００６】
このようなオフセット輪転印刷機を構成すると、上下のブランケット胴の互いのギャップがニップ部で一致しても、ウェブがニップ部よりもその搬送方向における上流側及び下流側で、各ブランケット胴の表面に支持されることから、ウェブのテンション変動を抑制することができる。しかし、ウェブに転写されたインキが十分に乾燥していないことから、ウェブが上ブランケット胴から離れるとき、ウェブのインキの粘着性により、ウェブが上ブランケット胴の表面に所定期間だけ貼り付いて搬送され、その後、ウェブテンションの作用により上ブランケット胴の表面から剥がれる。このとき、ウェブの表面に網点太りやデラミネーションと呼ばれる略三角形の色ムラが発生することがあり、印刷品質が低下してしまう。また、ウェブが上ブランケット胴の表面に貼り付いて搬送された後、ウェブテンションの作用により上ブランケット胴の表面から剥がれるとき、ウェブが振動することで騒音が発生してしまう。
【０００７】
そこで、例えば、下記特許文献１では、ウェブの搬送方向に直交する面に対する印刷胴の両軸心を結ぶ面の傾斜角（スタッガード角度）を最適値に設定することで、デラミネーションの発生をより確実に低減するようにしている。
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−３０５７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、上述した特許文献１に記載されたオフセット輪転印刷機では、ウェブの搬送方向に直交する面に対する印刷胴の両軸心を結ぶ面のスタッガード角度を最適値に設定しても、ウェブが上ブランケット胴から離れるとき、インキの粘着性によりウェブが上ブランケット胴の表面に貼り付いたり、ウェブテンションの作用により上ブランケット胴の表面から剥がれたりする現象を適正に抑制することは困難であり、デラミネーションや騒音の発生を十分に防止することはできない。
【００１０】
本発明は上述した課題を解決するものであり、印刷品質の低下を抑制すると共に騒音の発生を抑制するオフセット輪転印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するための請求項１の発明のオフセット輪転印刷機は、上下一対の印刷胴が互いに対接するように配置されると共に、ウェブの搬送方向に直交する面に対して前記一対の印刷胴における両軸心を結ぶ面が所定の傾斜角を有するように配置され、前記一対の印刷胴のニップ部でウェブに印刷を行うオフセット輪転印刷機において、前記一対の印刷胴を通過した前記ウェブの搬送ラインを該ウェブの搬送方向における下流側に配置される前記印刷胴から離間する方向へ変更するウェブ搬送ライン変更手段を設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２の発明のオフセット輪転印刷機では、前記ウェブ搬送ライン変更手段は、前記一対の印刷胴を通過した前記ウェブに対して、上方または下方からエアを噴射するエア噴射手段を有することを特徴としている。
【００１３】
請求項３の発明のオフセット輪転印刷機では、前記エア噴射手段は、前記ウェブの幅方向に沿って設けられて該ウェブに対向して開口部が形成された箱体と、該箱体内にエアを供給するエア供給手段とを有することを特徴としている。
【００１４】
請求項４の発明のオフセット輪転印刷機では、前記ウェブ搬送ライン変更手段により変更される前記ウェブの搬送ラインの変更角度は、前記一対の印刷胴の傾斜角より小さく設定されることを特徴としている。
【００１５】
請求項５の発明のオフセット輪転印刷機では、前記一対の印刷胴を有する印刷ユニットが前記ウェブの搬送方向に沿って複数配置され、前記ウェブ搬送ライン変更手段は、前記ウェブの搬送方向における前後に隣接された前記印刷ユニットの前記ニップ部の高さが相違することで構成されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明のオフセット輪転印刷機によれば、上下一対の印刷胴を互いに対接するように配置すると共に、ウェブの搬送方向に直交する面に対して一対の印刷胴における両軸心を結ぶ面が所定の傾斜角を有するように配置し、一対の印刷胴のニップ部でウェブに印刷を行うように構成し、一対の印刷胴を通過したウェブの搬送ラインをウェブの搬送方向における下流側に配置される印刷胴から離間する方向へ変更するウェブ搬送ライン変更手段を設けたので、ウェブが一対の印刷胴のニップ部を通過することでこのウェブに印刷が施された後、この印刷胴を通過したウェブは、ウェブ搬送ライン変更手段によりその搬送ラインが変更されることで、ウェブの搬送方向における下流側に配置される印刷胴から離間することとなり、インキの粘着性によりウェブが印刷胴の表面に貼り付いて搬送されることが抑制され、網点太りやデラミネーションの発生が抑制されて印刷品質の低下を防止することができると共に、ウェブが印刷胴の表面から剥がれるときの振動が抑制され、騒音の発生を防止することができる。
【００１７】
請求項２の発明のオフセット輪転印刷機によれば、ウェブ搬送ライン変更手段として、一対の印刷胴を通過したウェブに対して上方または下方からエアを噴射するエア噴射手段を設けたので、部材がウェブに接触することなく、印刷胴を通過したウェブの搬送ラインを変更することができ、印刷品質の低下を防止することができる。
【００１８】
請求項３の発明のオフセット輪転印刷機によれば、エア噴射手段として、ウェブの幅方向に沿って設けられてウェブに対向して開口部が形成された箱体と、この箱体内にエアを供給するエア供給手段を設けたので、ウェブの表面に対して、箱体に供給されたエアの圧力が均一に作用することとなり、低流量、低圧力のエアで印刷胴を通過したウェブの搬送ラインを変更することができ、構造の簡素化、小型化、軽量化を可能とすることができる。
【００１９】
請求項４の発明のオフセット輪転印刷機によれば、ウェブ搬送ライン変更手段により変更されるウェブの搬送ラインの変更角度を、一対の印刷胴の傾斜角より小さく設定したので、印刷胴を通過したウェブの搬送ラインを適正に変更することで、反対側の印刷胴へのウェブの付着を防止することができる。
【００２０】
請求項５の発明のオフセット輪転印刷機によれば、一対の印刷胴を有する印刷ユニットをウェブの搬送方向に沿って複数配置し、ウェブ搬送ライン変更手段を、ウェブの搬送方向における前後に隣接された印刷ユニットのニップ部の高さを相違することで構成したので、別途、印刷胴を通過したウェブの搬送ラインを適正に変更する構成を追加することなく、容易にウェブを印刷胴から離間することができ、印刷品質の低下を抑制することができると共に騒音の発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に添付図面を参照して、本発明に係るオフセット輪転印刷機の好適な実施例を詳細に説明する。なお、この実施例により本発明が限定されるものではない。
【実施例１】
【００２２】
図１は、本発明の実施例１に係るオフセット輪転印刷機の要部を表す概略図、図２は、実施例１のオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す斜視図、図３は、実施例１のオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置の断面図、図４は、実施例１のオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置の作動を表す概略図、図５は、実施例１のオフセット輪転印刷機を表す概略図、図６は、実施例１のオフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略図である。
【００２３】
実施例１のオフセット輪転印刷機は、図５に示すように、給紙装置１１と、インフィード装置１２と、印刷装置１３と、乾燥装置１４と、冷却装置１５、ウェブパス装置１６と、折り装置１７とを有している。そして、この印刷装置１３は、複数、本実施例では、４つのインキ色である藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（yellow）、墨（Black）ごとの４個の印刷ユニット２１，２２，２３，２４から構成されている。
【００２４】
従って、給紙装置１１に設けられたロール状のウェブ（紙）Ｗがインフィード装置１２により繰り出され、印刷装置１３における各印刷ユニット２１，２２，２３，２４により多色印刷が行われ、印刷されたウェブＷは、乾燥装置１４でインキが乾燥され、冷却装置１５で冷却され、ウェブパス装置１６を通って折り装置１７に搬送され、ここで折帳が作成される。なお、そして、各装置に設けられてウェブＷが巻回される複数のローラの回転速度は、このウェブＷの各ローラ間におけるテンションが最適になるように適宜制御されている。
【００２５】
そして、印刷装置１３を構成する印刷ユニット２１，２２，２３，２４は、ほぼ同様の構成をなしている。例えば、印刷ユニット２１は、図６に示すように、ウェブＷの表面に印刷を行う上ユニット３１と、ウェブＷの裏面に印刷を行う下ユニット４１とから構成されており、この上下のユニット３１，４１によりウェブＷの両面に印刷することができる。
【００２６】
この上ユニット３１は、印刷画像が形成された版が装着される版胴３２と、版胴３２にインキを供給するインキ装置３３と、版胴３２に湿し水を供給する湿し装置３４と、版胴３２に装着された版の画像をウェブＷの表面に転写する印刷胴としてのブランケット胴３５とを有している。一方、下ユニット４１は、印刷画像が形成された版が装着される版胴４２と、版胴４２にインキを供給するインキ装置４３と、版胴４２に湿し水を供給する湿し装置４４と、版胴４２に装着された版の画像をウェブＷの表面に転写する印刷胴としてのブランケット胴４５とを有している。なお、以下の説明では、上ユニット３１のブランケット胴３５と下ユニット４１のブランケット胴４５とをそれぞれ上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５と称する。
【００２７】
従って、上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５は所定の印圧で互いに対向して接しており、印刷ユニット２１に搬送されたウェブＷは、この上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部に供給され、このニップ部を通過することでウェブＷの両面に印刷が行われる。
【００２８】
そして、実施例１のオフセット輪転印刷機の印刷装置１３における各印刷ユニット２１，２２，２３，２４では、ウェブＷの搬送方向に直交する面に対して上下のブランケット胴における両軸心を結ぶ面が所定の傾斜角αを有するように配置されている。
【００２９】
実施例１のオフセット輪転印刷機の印刷装置１３における印刷ユニット２１において、図１に示すように、上下のブランケット胴３５，４５の表面には、板状の可撓性を有するブランケット３６，４６が装着されている。即ち、上ブランケット胴３５表面に軸方向に沿って溝部３７が形成されており、ブランケット３６の咥え側及び咥え尻側の各端部がこの溝部３７に嵌め込まれ、締付装置３８により締め付けられることで、上ブランケット胴３５表面にブランケット３６巻き付けられる。一方、下ブランケット胴４５表面に軸方向に沿って溝部４７が形成されており、ブランケット４６の咥え側及び咥え尻側の各端部がこの溝部４７に嵌め込まれ、締付装置４８により締め付けられることで、上下ブランケット胴３５，４５の表面にブランケット３６巻き付けられる。
【００３０】
このような上下のブランケット胴３５，４５は、ウェブＷと接触しないギャップＧが生じており、互いのギャップＧがニップ部で一致するように同期して回転している。そのため、互いのギャップＧがニップ部に位置したとき、上下のブランケット胴３５，４５間の印圧が変化してウェブＷに作用するテンションが変動し、このウェブＷが搬送方向における前後にずれて印刷の位置ずれが発生するおそれがある。
【００３１】
そこで、本実施例のオフセット輪転印刷機では、上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５の互いの軸中心を結ぶ面Ｆ１が、ウェブＷの搬送方向と直交する面Ｆ２に対して所定の傾斜角度（スタッガード角度）αだけ傾くように上下のブランケット胴３５，４６を配置している。本実施例では、上ブランケット胴３５を下ブランケット胴４５の直上位置よりもウェブＷの搬送方向の下流側へずらして配置している。
【００３２】
従って、ウェブＷは、上ブランケット胴３５の表面及び下ブランケット胴４５の表面のニップ部以外の領域でも支持することができ、上ブランケット胴３５及び下ブランケット胴４５の互いのギャップＧがニップ部にきた場合でも、ニップ部よりもウェブＷの搬送方向上流側で下ブランケット胴４５の表面に支持されると共に、ニップ部よりもウェブＷの搬送方向下流側で上ブランケット胴３５の表面に支持されることとなり、ウェブＷのテンション変動を防止することができる。
【００３３】
また、実施例１のオフセット輪転印刷機の印刷装置１３における各印刷ユニット２１，２２，２３，２４では、上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過したウェブＷの搬送ラインを、ウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するウェブ搬送ライン変更手段を設けている。本実施例では、このウェブ搬送ライン変更手段として、ウェブＷに対して上方からエアを噴射するエア噴射装置５１を適用している。
【００３４】
即ち、印刷ユニット２１の上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部で印刷が施されたウェブは、転写されたインキが十分に乾燥していないことから、ウェブＷが上ブランケット胴３５から離れるとき、ウェブのインキの粘着性により、このウェブＷが上ブランケット胴３５の表面に所定期間だけ貼り付いて搬送され、その後、ウェブテンションの作用により上ブランケット胴３５の表面から剥がれる。このとき、ウェブＷの表面に網点太りやデラミネーションが発生して印刷品質が低下すると共に、ウェブテンションの作用により上ブランケット胴の表面から剥がれるとき、ウェブが振動することで騒音が発生する。
【００３５】
そこで、本実施例のオフセット輪転印刷機では、印刷後のウェブＷを上ブランケット胴３５から離間する方向へ張力を付与するエア噴射装置５１を設けている。このエア噴射装置５１において、図１乃至図３に示すように、印刷ユニット２１におけるウェブＷの搬送方向下流側には、長方形をなす箱体５２がウェブＷの幅方向に沿ってその幅に対応して配置されている。この箱体５２は中空形状をなすと共に、ウェブＷに対向する下方に開口部５３が形成されている。そして、箱体５２の内部にはパイプ５４が収容され、このパイプ５４は、端部が箱体５２の内面に密着して固定されると共に、下部に複数の噴射口５５が形成されている。この場合、パイプ５４の各噴射口５５は、箱体５２の下端部より内部側、つまり、上方に位置している。
【００３６】
また、箱体５２の上部には、エア供給管５６の一端部が貫通して連結されており、パイプ５４の連結口５７を介して連通している。そして、このエア供給管５６は、他端部が箱体５２内にエアを供給するエア供給手段としてのコンプレッサ５８に連結されており、中途部に開閉弁５９が装着されている。なお、このエア噴射装置５１の箱体５２は、図示しない昇降装置により上下に昇降可能となっており、印刷作業を行うときは、ウェブＷの搬送ライン上に位置し、印刷作業を行わないときは、上昇させてウェブＷの搬送ライン外に位置するようにしている。
【００３７】
なお、上述の説明では、印刷ユニット２１のウェブＷの搬送方向における下流側にエア噴射装置５１を配置したが、その他の各印刷ユニット２２，２３，２４のウェブＷの搬送方向における下流側にもエア噴射装置が配置されている。
【００３８】
従って、図１及び図４に示すように、印刷ユニット２１の上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部で印刷が施されたウェブＷは、上ブランケット胴３５の表面に支持されながら搬送されるが、エア噴射装置５１がウェブＷの搬送ライン上に位置し、このウェブＷに対して上方から下方へエアが噴射されることで、箱体５２がウェブＷに接触することなく押し下げることができ、ウェブＷはインキの粘着性により上ブランケット胴３５の表面に貼り付かずに次の印刷ユニット２２に送られる。
【００３９】
具体的に説明すると、エア噴射装置５１がウェブＷの搬送ライン上に位置することで、このエア噴射装置５１の箱体５２によりウェブＷが下方に押し下げられる。このとき、コンプレッサ５８からエア供給管５６を通してエア噴射装置５１に供給されたエアは、図３に示すように、連結口５７からパイプ５４内に入り、各噴射口５５から箱体５２内に噴射されている。そのため、箱体５２の下方には、開口部５３に対向してウェブＷが位置していることから、箱体５２内のエア圧はこのウェブＷにより加圧されて上昇し、ウェブＷを箱体５２の下端部から下方へ若干押し下げて離間させることとなる。即ち、箱体５２の内部で加圧されたエアが、箱体５２の下端部とウェブＷの表面との隙間を通って外部に排出されることで、箱体５２の下端部がウェブＷの表面に接触することなく、ウェブＷを押し下げることができる。
【００４０】
なお、図１及び図４に示すように、ウェブＷは、エア噴射装置５１により、一点鎖線で表す通常の搬送ラインから実線で示す搬送ラインに所定角度をもって変更されるが、このウェブＷの搬送ラインの変更角度βは、上下のブランケット胴３５，４５の傾斜角αより小さくなるように設定することが望ましい。
【００４１】
このように実施例１のオフセット輪転印刷機にあっては、上下のブランケット胴３５，４５を互いに対接するように配置すると共に、このブランケット胴３５，４５における両軸心を結ぶ面Ｆ１がウェブＷの搬送方向に直交する面Ｆ２に対して所定の傾斜角αを有するように配置し、ブランケット胴３５，４５のニップ部でウェブＷに印刷を行うように構成し、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインをウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するエア噴射装置５１を設けている。
【００４２】
従って、ウェブＷが上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過することでこのウェブＷに印刷が施された後、このブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷは、エア噴射装置５１によりその搬送ラインが変更されることで、上ブランケット胴３５から離間することとなり、インキの粘着性によりウェブＷが上ブランケット胴３５の表面に貼り付いて搬送されることが抑制され、網点太りやデラミネーションの発生が抑制されて印刷品質の低下を防止することができると共に、ウェブＷが上ブランケット胴３５の表面から剥がれるときの振動が抑制され、騒音の発生を防止することができる。
【００４３】
また、本実施例のオフセット輪転印刷機では、上下のブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷに対して上方からエアを噴射するエア噴射手段５１を設けている。従って、ウェブＷに直接接触することなく、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを変更することができ、印刷品質の低下を防止することができる。
【００４４】
そして、このエア噴射装置５１として、ウェブＷの幅方向に沿って設けられてウェブＷに対向して開口部５３が形成された箱体５２と、この箱体５２内にエアを供給するエア供給管５６及びコンプレッサ５８を設けている。従って、ウェブＷの表面に対して、箱体５２に供給されたエアの圧力が均一に作用することとなり、低流量、低圧力のエアでブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを変更することができ、構造の簡素化、小型化、軽量化を可能とすることができる。
【００４５】
更に、エア噴射装置５１により変更されるウェブＷの搬送ラインの変更角度βを、ブランケット胴３５，４５の傾斜角αより小さく設定している。従って、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを適正に変更することで、上ブランケット胴３５へのウェブＷの付着を防止することができる。
【実施例２】
【００４６】
図７は、本発明の実施例２に係るオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す断面図である。なお、本実施例のオフセット輪転印刷機における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図１を用いて説明すると共に、この実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００４７】
実施例２のオフセット輪転印刷機では、図１及び図７に示すように、印刷後のウェブＷを上ブランケット胴３５から離間する方向へ張力を付与してウェブ搬送ラインを変更するウェブ搬送ライン変更手段として、エア噴射装置６１を設けている。このエア噴射装置６１において、印刷ユニット２１におけるウェブＷの搬送方向下流側には、箱体６２がウェブＷの幅方向に沿ってその幅に対応して配置されており、この箱体６２はウェブＷに対向して開口部６３が形成されている。そして、箱体６２の内部にパイプ５４が収容され、端部が箱体５２の内面に密着して固定され、下部に複数の噴射口５５が形成されている。本実施例では、箱体６２の下面６２ａが湾曲形状をなしており、パイプ５４の各噴射口５５がこの下面６２ａより箱体６２の内部側、つまり、上方に位置している。
【００４８】
また、箱体５２の上部には、エア供給管５６の一端部が連結され、このエア供給管５６の他端部はコンプレッサ５８に連結されており、中途部に開閉弁５９が装着されている。なお、このエア噴射装置６１の箱体６２は、印刷作業中は、ウェブＷの搬送ライン上に位置している。
【００４９】
従って、印刷ユニット２１の上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部で印刷が施されたウェブＷは、上ブランケット胴３５の表面に支持されながら搬送されるが、エア噴射装置６１がウェブＷの搬送ライン上に位置し、このウェブＷに対して上方から下方へエアが噴射されることで、箱体６２がウェブＷに接触することなく押し下げることができ、ウェブＷはインキの粘着性により上ブランケット胴３５の表面に貼り付かずに次の印刷ユニット２２に送られる。
【００５０】
即ち、エア噴射装置６１がウェブＷの搬送ライン上に位置することで、箱体６２によりウェブＷが押し下げられる。このとき、エア供給管５６によりエア噴射装置６１に供給されたエアは、パイプ５４内に入り、各噴射口５５から箱体６２内に噴射されるため、箱体６２の開口部６３に対向するウェブＷにより箱体６２内のエア圧が上昇し、箱体６２の下面６２ａとウェブＷの表面との隙間を通って外部に排出されることで、箱体６２の下面６２ａがウェブＷの表面に接触することなく、このウェブＷを押し下げて離間させることができる。
【００５１】
このように実施例２のオフセット輪転印刷機にあっては、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインをウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するエア噴射装置６１を設け、箱体６２の下面を下方に突出するように湾曲させている。
【００５２】
従って、ウェブＷが上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過することでこのウェブＷに印刷が施された後、このブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷは、エア噴射装置６１によりその搬送ラインが変更されることで、上ブランケット胴３５から離間することとなり、インキの粘着性によりウェブＷが上ブランケット胴３５の表面に貼り付いて搬送されることが抑制され、網点太りやデラミネーションの発生が抑制されて印刷品質の低下を防止することができると共に、ウェブＷが上ブランケット胴３５の表面から剥がれるときの振動が抑制され、騒音の発生を防止することができる。
【００５３】
そして、このエア噴射装置６１として、ウェブＷの幅方向に沿って設けられてウェブＷに対向して開口部６３が形成された箱体６２と、この箱体６２内にエアを供給するエア供給管５６及びコンプレッサ５８を設け、箱体６２の下面を下方に突出するように湾曲させている。従って、ウェブＷの表面に対して、箱体５２に供給されたエアの圧力が均一に作用することとなり、低流量、低圧力のエアでブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを変更することができ、また、箱体６２の湾曲した下面６２ａによりウェブＷを滑らかに支持することとなり、ウェブＷの表面における傷などの損傷の発生を抑制することができる。
【実施例３】
【００５４】
図８は、本発明の実施例３に係るオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す断面図である。なお、本実施例のオフセット輪転印刷機における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図１を用いて説明すると共に、この実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００５５】
実施例３のオフセット輪転印刷機では、図１及び図８に示すように、印刷後のウェブＷを上ブランケット胴３５から離間する方向へ張力を付与してウェブ搬送ラインを変更するウェブ搬送ライン変更手段として、エア噴射装置７１を設けている。このエア噴射装置７１において、印刷ユニット２１におけるウェブＷの搬送方向下流側には、中空形状をなす箱体７２がウェブＷの幅方向に沿ってその幅に対応して配置されており、この箱体７２の下部に複数の噴射口７３が形成されている。また、箱体７２の上部には、エア供給管５６が連結されている。なお、このエア噴射装置７１の箱体７２は、印刷作業中は、ウェブＷの搬送ライン上に位置している。
【００５６】
従って、印刷ユニット２１の上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部で印刷が施されたウェブＷは、上ブランケット胴３５の表面に支持されながら搬送されるが、エア噴射装置７１がウェブＷの搬送ライン上に位置し、このウェブＷに対して上方から下方へエアが噴射されることで、箱体７２がウェブＷに接触することなく押し下げることができ、ウェブＷはインキの粘着性により上ブランケット胴３５の表面に貼り付かずに次の印刷ユニット２２に送られる。
【００５７】
即ち、エア噴射装置７１がウェブＷの搬送ライン上に位置することで、箱体７２によりウェブＷが押し下げられる。このとき、エア供給管５６によりエア噴射装置７１に供給されたエアは、箱体７２内に加圧され、各噴射口５５からウェブＷに対して噴射される。そのため、箱体６２の下面がウェブＷの表面に接触することなく、このウェブＷを押し下げて離間させることができる。
【００５８】
このように実施例３のオフセット輪転印刷機にあっては、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインをウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するエア噴射装置７１を設け、箱体６２の下部に複数の噴射口７３を形成している。
【００５９】
従って、ウェブＷが上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過することでこのウェブＷに印刷が施された後、このブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷは、エア噴射装置７１によりその搬送ラインが変更されることで、上ブランケット胴３５から離間することとなり、インキの粘着性によりウェブＷが上ブランケット胴３５の表面に貼り付いて搬送されることが抑制され、網点太りやデラミネーションの発生が抑制されて印刷品質の低下を防止することができると共に、ウェブＷが上ブランケット胴３５の表面から剥がれるときの振動が抑制され、騒音の発生を防止することができる。
【００６０】
そして、このエア噴射装置７１として、ウェブＷの幅方向に沿って設けられてウェブＷに対向して多数の噴射口７３が形成された箱体７２と、この箱体７２内にエアを供給するエア供給管５６を設けている。従って、ウェブＷの表面に対して、箱体５２に供給されたエアの圧力が均一に作用することとなり、低流量、低圧力のエアでブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを変更することができる。
【実施例４】
【００６１】
図９は、本発明の実施例４に係るオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す断面図である。なお、本実施例のオフセット輪転印刷機における全体構成は、上述した実施例１とほぼ同様であり、図１を用いて説明すると共に、この実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００６２】
実施例４のオフセット輪転印刷機では、図１及び図９に示すように、印刷後のウェブＷを上ブランケット胴３５から離間する方向へ張力を付与してウェブ搬送ラインを変更するウェブ搬送ライン変更手段として、ガイド装置８１を設けている。このガイド装置８１において、印刷ユニット２１におけるウェブＷの搬送方向下流側には、駆動軸８２により駆動回転可能なガイドローラ８３がウェブＷの幅方向に沿ってその幅に対応して配置されており、このガイドローラ８３の外周面には、多数の突起部８４が形成されている。なお、駆動軸８２には、図示しない駆動装置が駆動回転可能に連結されている。
【００６３】
従って、印刷ユニット２１の上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部で印刷が施されたウェブＷは、上ブランケット胴３５の表面に支持されながら搬送されるが、ガイド装置７１がウェブＷの搬送ライン上に位置し、ガイドローラ８３が回転しながらこのウェブＷの表面に接触してガイドすることで、このガイドローラ８３がウェブＷを押し下げることができ、ウェブＷはインキの粘着性により上ブランケット胴３５の表面に貼り付かずに次の印刷ユニット２２に送られる。この場合、ガイドローラ８３の回転速度をウェブＷの搬送速度に同期させることで、ガイドローラ８３とウェブＷとの間に擦れが発生せず、表面の傷の発生を抑制できる。
【００６４】
このように実施例４のオフセット輪転印刷機にあっては、ブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインをウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するガイド装置８１を設けている。
【００６５】
従って、ウェブＷが上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過することでこのウェブＷに印刷が施された後、このブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷは、ガイド装置８１によりその搬送ラインが変更されることで、上ブランケット胴３５から離間することとなり、インキの粘着性によりウェブＷが上ブランケット胴３５の表面に貼り付いて搬送されることが抑制され、網点太りやデラミネーションの発生が抑制されて印刷品質の低下を防止することができると共に、ウェブＷが上ブランケット胴３５の表面から剥がれるときの振動が抑制され、騒音の発生を防止することができる。
【００６６】
そして、ガイド装置８１として、駆動回転可能なガイドローラを設けたことで、簡単な構成でブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを変更することができる。
【実施例５】
【００６７】
図１０は、本発明の実施例５に係るオフセット輪転印刷機における各印刷ユニットの概略図である。なお、前述した実施例で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００６８】
実施例５のオフセット輪転印刷機において、図１０に示すように、印刷ユニット２１，２２は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷの搬送方向に沿って所定間隔をもって配置されている。そして各印刷ユニット２１，２２は、ウェブＷの表面に印刷を行う上ユニットとウェブＷの裏面に印刷を行う下ユニットとから構成されている。そして、印刷ユニット２１の上ユニットは印刷胴としての上ブランケット胴３５を有し、下ユニットは印刷胴としての下ブランケット胴４５とを有しており、印刷ユニット２２の上ユニットは印刷胴としての上ブランケット胴６１を有し、下ユニットは印刷胴としての下ブランケット胴９２とを有している。
【００６９】
そして、各印刷ユニット２１，２２では、ウェブＷの搬送方向に直交する面Ｆ２，Ｆ１２に対して、上下のブランケット胴３５，４５，９１，９２における両軸心を結ぶ面Ｆ１，Ｆ１１が所定の傾斜角α１，α２を有するように配置されている。
【００７０】
また、本実施例のオフセット輪転印刷機では、印刷ユニット２１における上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過したウェブＷの搬送ラインを、ウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するウェブ搬送ライン変更手段を設けている。本実施例では、このウェブ搬送ライン変更手段を、ウェブＷの搬送方向における前後に隣接された印刷ユニット２１，２２のニップ部の高さを相違することで構成している。
【００７１】
即ち、印刷ユニット２１のニップ部の位置に対して印刷ユニット２２のニップ部の位置を所定高さＨだけ低く設定している。そのため、ウェブＷは、印刷ユニット２１から印刷ユニット２２に搬送されるとき、搬送ラインが所定角度βをもって変更されるようになっており、このウェブＷの搬送ラインの変更角度βは、上下のブランケット胴３５，４５の傾斜角α１，α２より小さくなるように設定することが望ましい。
【００７２】
従って、印刷ユニット２１の上ブランケット胴３５と下ブランケット胴４５との間のニップ部で印刷が施されたウェブＷは、上ブランケット胴３５の表面に支持されながら搬送されるが、印刷ユニット２１のニップ部の位置に対して印刷ユニット２２のニップ部の位置を所定高さＨだけ低く設定されているため、ウェブＷが若干下方へ搬送されることとなり、ウェブＷはインキの粘着性により上ブランケット胴３５の表面に貼り付かずに次の印刷ユニット２２に送られる。
【００７３】
このように実施例５のオフセット輪転印刷機にあっては、印刷ユニット２１のブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷの搬送ラインを、ウェブＷの搬送方向における下流側に配置される上ブランケット胴３５から離間する方向へ変更するために、印刷ユニット２１のニップ部の位置に対して、印刷ユニット２２のニップ部の位置を所定高さＨだけ低くしている。
【００７４】
従って、ウェブＷが上下のブランケット胴３５，４５のニップ部を通過することでこのウェブＷに印刷が施された後、このブランケット胴３５，４５を通過したウェブＷは、ニップ部が低い印刷ユニット２２へ搬送されることによりその搬送ラインが変更されることで、上ブランケット胴３５から離間することとなり、インキの粘着性によりウェブＷが上ブランケット胴３５の表面に貼り付いて搬送されることが抑制され、網点太りやデラミネーションの発生が抑制されて印刷品質の低下を防止することができると共に、ウェブＷが上ブランケット胴３５の表面から剥がれるときの振動が抑制され、騒音の発生を防止することができる。
【００７５】
なお、本実施例では、印刷ユニット２１のニップ部の位置に対して、印刷ユニット２２のニップ部の位置を低くしたが、複数ある全ての印刷ユニットに対して、ウェブＷの反双方向における上流側の印刷ユニットのニップ部の位置に対して、下流側の印刷ユニットのニップ部の位置を低くすることが望ましい。
【００７６】
また、上述した各実施例では、エア噴射手段によりウェブＷの搬送ラインを変更するようにしたが、ウェブＷの搬送ラインに対してエア噴射手段とは反対側にエア吸引手段を設け、このエア吸引手段によりウェブＷを吸引することで、ウェブＷの搬送ラインを変更するようにしてもよい。
【００７７】
また、上述した各実施例では、各印刷ユニットの間にウェブ搬送ライン変更手段を設けたが、その位置は、ウェブＷの搬送方向における上流側の印刷ユニットに近接して設けることが望ましく、印刷胴に設けてもよい。また、各印刷ユニットの間に一つのウェブ搬送ライン変更手段を設けたが、２つ以上設けてもよい。
【００７８】
更に、上述した各実施例では、上下のブランケット胴３５，４５が互いに対接するように配置されると共に、上ブランケット胴３５がウェブＷの搬送方向の下流側にずれて配置されることで、ウェブＷの搬送方向に直交する面Ｆ２に対して、ブランケット胴３５，４５における両軸心を結ぶ面Ｆ１が所定の傾斜角αを有するように配置したオフセット輪転印刷機において、ウェブ搬送ライン変更手段によりウェブＷの搬送ラインを上ブランケット胴３５から離間する下方向へ変更するものとして説明したが、この構成に限定されるものではない。例えば、下ブランケット胴４５がウェブＷの搬送方向の下流側にずれて配置されることで、ウェブＷの搬送方向に直交する面Ｆ２に対して、ブランケット胴３５，４５における両軸心を結ぶ面Ｆ１が所定の傾斜角αを有するように配置したオフセット輪転印刷機において、ウェブ搬送ライン変更手段によりウェブＷの搬送ラインを下ブランケット胴４５から離間する上方向へ変更するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明に係るオフセット輪転印刷機は、ウェブを適正に搬送することで印刷品質の低下を抑制すると共に騒音の発生を抑制するものであり、いずれのオフセット輪転印刷機にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の実施例１に係るオフセット輪転印刷機の要部を表す概略図である。
【図２】実施例１のオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す斜視図である。
【図３】実施例１のオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置の断面図である。
【図４】実施例１のオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置の作動を表す概略図である。
【図５】実施例１のオフセット輪転印刷機を表す概略図である。
【図６】実施例１のオフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略図である。
【図７】本発明の実施例２に係るオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す断面図である。
【図８】本発明の実施例３に係るオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す断面図である。
【図９】本発明の実施例４に係るオフセット輪転印刷機におけるエア噴射装置を表す断面図である。
【図１０】本発明の実施例５に係るオフセット輪転印刷機における各印刷ユニットの概略図である。
【符号の説明】
【００８１】
１３ 印刷装置
２１，２２，２３，２４ 印刷ユニット
３１ 上ユニット
３５，９１ 上ブランケット胴（印刷胴）
４１ 下ユニット
４５，９２ 下ブランケット胴（印刷胴）
５１，６１，７１ エア噴射装置（ウェブ搬送ライン変更手段、エア噴射手段）
５２，６２，７２ 箱体
５３，６３ 開口部
５４ パイプ
５５，７３ 噴射口
５６ エア供給管（エア供給手段）
５８ コンプレッサ（エア供給手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下一対の印刷胴が互いに対接するように配置されると共に、ウェブの搬送方向に直交する面に対して前記一対の印刷胴における両軸心を結ぶ面が所定の傾斜角を有するように配置され、前記一対の印刷胴のニップ部でウェブに印刷を行うオフセット輪転印刷機において、前記一対の印刷胴を通過した前記ウェブの搬送ラインを該ウェブの搬送方向における下流側に配置される前記印刷胴から離間する方向へ変更するウェブ搬送ライン変更手段を設けたことを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項２】
請求項１に記載のオフセット輪転印刷機において、前記ウェブ搬送ライン変更手段は、前記一対の印刷胴を通過した前記ウェブに対して、上方または下方からエアを噴射するエア噴射手段を有することを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項３】
請求項２に記載のオフセット輪転印刷機において、前記エア噴射手段は、前記ウェブの幅方向に沿って設けられて該ウェブに対向して開口部が形成された箱体と、該箱体内にエアを供給するエア供給手段とを有することを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一つに記載のオフセット輪転印刷機において、前記ウェブ搬送ライン変更手段により変更される前記ウェブの搬送ラインの変更角度は、前記一対の印刷胴の傾斜角より小さく設定されることを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項５】
請求項１に記載のオフセット輪転印刷機において、前記一対の印刷胴を有する印刷ユニットが前記ウェブの搬送方向に沿って複数配置され、前記ウェブ搬送ライン変更手段は、前記ウェブの搬送方向における前後に隣接された前記印刷ユニットの前記ニップ部の高さが相違することで構成されることを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項１】
上下一対の印刷胴が互いに対接するように配置されると共に、ウェブの搬送方向に直交する面に対して前記一対の印刷胴における両軸心を結ぶ面が所定の傾斜角を有するように配置され、前記一対の印刷胴のニップ部でウェブに印刷を行うオフセット輪転印刷機において、前記一対の印刷胴を通過した前記ウェブの搬送ラインを該ウェブの搬送方向における下流側に配置される前記印刷胴から離間する方向へ変更するウェブ搬送ライン変更手段を設けたことを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項２】
請求項１に記載のオフセット輪転印刷機において、前記ウェブ搬送ライン変更手段は、前記一対の印刷胴を通過した前記ウェブに対して、上方または下方からエアを噴射するエア噴射手段を有することを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項３】
請求項２に記載のオフセット輪転印刷機において、前記エア噴射手段は、前記ウェブの幅方向に沿って設けられて該ウェブに対向して開口部が形成された箱体と、該箱体内にエアを供給するエア供給手段とを有することを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一つに記載のオフセット輪転印刷機において、前記ウェブ搬送ライン変更手段により変更される前記ウェブの搬送ラインの変更角度は、前記一対の印刷胴の傾斜角より小さく設定されることを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【請求項５】
請求項１に記載のオフセット輪転印刷機において、前記一対の印刷胴を有する印刷ユニットが前記ウェブの搬送方向に沿って複数配置され、前記ウェブ搬送ライン変更手段は、前記ウェブの搬送方向における前後に隣接された前記印刷ユニットの前記ニップ部の高さが相違することで構成されることを特徴とするオフセット輪転印刷機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−１２６４３１（Ｐ２００８−１２６４３１Ａ）
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３１０７４５（Ｐ２００６−３１０７４５）
【出願日】平成１８年１１月１６日（２００６．１１．１６）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月５日（２００８．６．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月１６日（２００６．１１．１６）
【出願人】（０００００６２０８）三菱重工業株式会社 (10,378)
【Ｆターム（参考）】
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