カットシート貼り付け装置
【課題】標準的な、あるいは既設の連続用紙の丁合装置を用いて貼り付け台紙用の連続用紙の所定間隔ごとにカットシートを貼り付ける機能を簡易的に設けることができるようにする。
【解決手段】連続用紙を給紙する給紙機を搬送ラインに沿って複数設け、各給紙機から給紙される連続用紙を搬送ライン上にてピン送り方式にて丁合するようにした連続用紙の丁合装置の給紙機の間のあきスペースに、上流側の給紙機２ａより給紙される貼り付け台紙となる連続用紙６ａ′に所定間隔ごとに糊塗布して搬送ラインへピン送り方式にて給紙する糊塗布ユニット２２と、下流側の給紙機２ｅより給紙されるカットシートとなる連続用紙６ｅ′を所定の長さにカットし、このカットシートを上記糊塗布ユニットより給紙される連続用紙の所定間隔位置に貼り付けるカットシート貼り付けユニット２１とを設けた構成になっている。
【解決手段】連続用紙を給紙する給紙機を搬送ラインに沿って複数設け、各給紙機から給紙される連続用紙を搬送ライン上にてピン送り方式にて丁合するようにした連続用紙の丁合装置の給紙機の間のあきスペースに、上流側の給紙機２ａより給紙される貼り付け台紙となる連続用紙６ａ′に所定間隔ごとに糊塗布して搬送ラインへピン送り方式にて給紙する糊塗布ユニット２２と、下流側の給紙機２ｅより給紙されるカットシートとなる連続用紙６ｅ′を所定の長さにカットし、このカットシートを上記糊塗布ユニットより給紙される連続用紙の所定間隔位置に貼り付けるカットシート貼り付けユニット２１とを設けた構成になっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピン送りにて搬送される連続用紙に対して、これを所定間隔ごとに剥離可能なカットシート（部分シール）を貼り付けるようにしたカットシート貼り付け装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
連続した印刷済みの連続用紙に対して、これの各印刷絵柄ごとにカットシートあるいは印刷済みの連続用紙を、それぞれの印刷位置を合わせながら選択的に貼り合わせるようにした貼り合わせ装置が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１３１３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら従来のカットシート貼り付け装置にあっては、貼り合わせ用の専用機としてのものであり、専用機の装置として設置する場合には、その装置１台分の設備費が発生してしまうという問題があり、また印刷ユニットが搭載された輪転印刷機の中に貼り合わせ装置を搭載する場合においては、印刷作業と同時進行して貼り合わせも行わなければならず、作業面での効率が低下するという問題もある。
【０００５】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、専用機としてではなく、従来より組伝票類の生産工程において使用されている標準的なピン送り方式の丁合機に組み付けて、上記丁合機に搬送される連続用紙にカットシートを貼り合わせることができ、また既設の丁合機にも簡易的に設置可能にしたカットシート貼り付け装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るカットシート貼り付け装置は、連続用紙を給紙する給紙機を搬送ラインに沿って複数設け、各給紙機から給紙される連続用紙を搬送ライン上にてピン送り方式にて丁合するようにした連続用紙の丁合装置の給紙機の間のあきスペースに、上流側の給紙機より給紙される貼り付け台紙となる連続用紙に所定間隔ごとに糊塗布して搬送ラインへピン送り方式にて給紙する糊塗布ユニットと、下流側の給紙機より給紙されるカットシートとなる連続用紙を所定の長さにカットし、このカットシートを上記糊塗布ユニットより給紙される連続用紙の所定間隔位置に貼り付けるカットシート貼り付けユニットとを設けた構成になっている。
【０００７】
そしてカットシート貼り付け装置における糊塗布ユニットが、連続用紙の所定間隔位置に糊塗布する糊塗布部と、糊塗布された連続用紙を搬送ラインへ合流させるピン車と、糊塗布部に所定のテンションを発生させた状態で連続用紙を給紙するテンション調整装置とからなる構成になっている。そして上記糊塗布ユニットのテンション制御装置が、回転制御可能にした単独モータにて回転される送り制御ロールと、この送り制御ロールから送り出される連続用紙にテンションを与えるテンションロールと、このテンションロールと糊塗布部の間に位置して連続用紙に増減可能にした搬送抵抗を与えるテンション調整制動装置とからなる構成になっている。
【０００８】
また上記カットシート貼り付け装置におけるカットシート貼り付けユニットが、上記糊塗布ユニットを経て給紙される連続用紙の搬送速度にタイミングを合わせて所定長さ分ずつ給紙機より連続用紙を繰り出す繰り出し制御ロールと、この繰り出し制御ロールから繰り出される連続用紙の上記所定長さ分ずつカットして、上記糊塗布ユニット側から搬送ラインに給紙される連続用紙の糊塗布面にタイミングを合わせて圧着するカット装置とからなる構成になっている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、専用機としてのカットシート貼り合わせ装置ではなく、従来より組伝票類の生産工程に使用されている標準的な連続用紙の丁合装置を用いて、連続用紙に繰り返し印刷されている各絵柄をカットシートにて部分的にシールする部分シール製品の生産が可能となり、また既設の連続用紙の丁合装置にもユニット増設により簡易的に設置が可能となり、連続用紙の丁合装置としての生産可能な製品品目を増やすことができ、設備機の付加価値を高め、トータル的な生産効率の向上を図ることができる。
【００１０】
近年、製品の多品種少量化の傾向と共に、部分シール製品の需要が拡大する傾向にあり、標準的な連続用紙の丁合装置に簡易な構成でユニット増設を行うことで新製品の生産機能が取り込めるため、設備費の面での経済的効果にも大きなものがある。
【００１１】
カットシート貼り付け装置における糊塗布ユニットが糊塗布部に所定のテンションを発生させた状態で連続用紙を給紙するテンション調整装置を有することにより、糊塗布ユニットにての連続用紙への糊塗布を精度よく行うことができる。
【００１２】
さらに上記テンション調整装置は、連続用紙に増減可能な搬送抵抗を与えるテンション調整制動装置を備えていることにより、搬送される連続用紙への制動力を増減調整して、ピン送りのための張力限界内で、かつ糊塗布ユニットでの安定したパターン糊塗布のための必要テンション（張力）を発生することができる。
【００１３】
また、カットシート貼り付け装置におけるカットシート貼り付けユニットにあっては、給紙機からの連続用紙をカットシートとして所定の長さにカットして、搬送ライン上に搬送される貼り付け台紙となる連続用紙の所定の位置にスムーズに貼り付けていくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明にて用いようとする連続用紙の丁合装置を示す正面図である。
【図２】ピン送り用制御部を示す構成説明図である。
【図３】本発明に係る発明を適用した連続用紙の丁合装置を示す正面図である。
【図４】本発明を示す構成説明図である。
【図５】カットシート貼り付けユニットを示す構成説明図である。
【図６】糊塗布ユニットのテンション制御装置を示す構成説明図である。
【図７】隠蔽シール付き製品を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１は複数の連続用紙を丁合するようになっていて、本発明に用いようとする丁合装置Ａの全体を概略的に示す正面図である。この丁合装置Ａは、これの搬送ライン１に沿って複数、例えば７台の給紙機２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇを設けた構成になっている。そして上流側の４台の給紙機２ａ〜２ｄと下流側の３台の給紙機２ｅ〜２ｇの間があきスペースとなっていて、この部分には、例えばスリッタ装置３ａと抜き加工装置３ｂを有する第１の加工部３が設けられている。また、上記３台の下流側の給紙機２ｅ〜２ｇの下流側には、例えば横ミシン加工装置４ａとシートカット装置４ｂを有する第２の加工部４と、さらにこれの下流側に製品排出コンベア５とが配置されている。
【００１７】
上記各給紙機２ａ〜２ｇはピン送り方式になっていて、それぞれには幅方向両端に送り孔を有する連続用紙６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇがロール状で支持されるようになっており、各連続用紙６ａ〜６ｇは各給紙機２ａ〜２ｇが設けられたピン送り用制御部７にてそれぞれタイミングが取られて搬送ライン１へ繰り出し給紙され、搬送ライン１に設けられたピントラクタ８にて丁合された状態で搬送される。
【００１８】
図２は上記ピン送り用制御部７の一例を示すもので、これは給紙方向上流側から順に配置されるダンサロール装置９と送り制御装置１０と糊塗布装置１１とからなっている。
【００１９】
ダンサロール装置９は、上下方向に移動することによってロール紙から供給される連続用紙６ｂの搬送経路の長さを調整するダンサロール１２を有している。
【００２０】
送り制御装置１０は、送り制御ロール１３とテンションロール１４とを有している。
【００２１】
また糊塗布装置１１は、積層する連続用紙６ｂの裏側面の所定の位置に線糊、または点糊を施す糊塗布ノズル１５を有している。なお、この糊塗布装置１１は、上記したように積層する連続用紙の裏側面に糊を塗布するものであることにより、最上流側に位置する第１のピン送り方式の給紙機２ａのピン送り用制御部７には、この糊塗布装置１１は設ける必要はない。
【００２２】
この第２のピン送り方式の給紙機２ｂのピン送り用制御部７では、これの下流側に配置されるピントラクタ８にて連続用紙６ｂが搬送ライン１にて搬送されると、送り制御装置１０のテンションロール１４が移動することによりこれが検出され、その検出結果が電気信号に変換されて送り制御ロール１３を駆動する単独モータの制御装置に送られ、上記テンションロール１４を図２に示される所定角度位置に保持するように送り制御ロール１３の送り回転が制御される。
【００２３】
送り制御ロール１３にて連続用紙６ｂが給紙されると、この給紙量がダンサロール１２の昇降動作に変換され、この昇降動作により連続用紙６ｂのロール支持部の巻き出し軸のブレーキ力が増減される。また、ダンサロール１２には図示しないベロフラムシリンダ等を用いて、常時経路長が長くなる方向へ一定のストロークで一定の力を作用させており、その力により上記巻き出し軸のブレーキが弱まると連続用紙６ｂが繰り出され、また連続用紙６ｂが出過ぎてダンサロール１２による経路長が長くなりすぎると上記ブレーキ力が強くなって、連続用紙６ｂの繰り出しを制止するように作用され、一定張力を保持しながら連続用紙６ｂが繰り出される。
【００２４】
上記のように供給された連続用紙６ｂは、これの裏側面に糊塗布装置１１の糊塗布ノズル１５にて糊が塗布されてからピントラクタ８へ送られ、ここで上流側の連続用紙６ａと絵柄位置が合わされて丁合される。
【００２５】
また、この場合のピントラクタ８の入口部での連続用紙６ｂの張力は、テンションロール１４により送り孔がピントラクタのピンにより破られない程度の軽い張力となる。また、ピントラクタ８を通過した連続用紙６ｂは弛んだ状態で搬送され張力がない状態となる。
【００２６】
上記作用は、各ピン送り方式の給紙機２ａ〜２ｇのピン送り用制御部７は同様の作用が行われ、搬送ライン１の各ピントラクタ８、各ピン送り用制御部７の送り制御ロール１３の同期作動により各ピン送り方式の給紙機２ａ〜２ｇから供給された各連続用紙６ａ〜６ｇは、丁合されて搬送ライン１に搬送される。
【００２７】
本発明は上記した丁合装置Ａにカットシート貼り付け装置を組み合わせたものであり、その実施の形態を図３以下に説明する。なお、この説明において図１、図２にて示した構成と同一構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２８】
図３において２０はカットシート貼り付け装置であり、これはカットシート貼り付けユニット２１と糊塗布ユニット２２とからなっていて、上記カットシート貼り付けユニット２１は、丁合装置Ａの第１の加工部３のあきスペースに、この第１の加工部３の下流側に隣接する第５の給紙機２ｅに近づけて設置されており、糊塗布ユニット２２はこれの下方で搬送ライン１の下側に設置されている。そして上記給紙機２ｅにカットして用いるカットシート用連続用紙６ｅ′が給紙可能に支持されており、また上記カットシート貼り付けユニット２１にてカットされたカットシートを貼り付ける貼り付け台紙用の連続用紙６ａ′が丁合装置Ａの最上流側に位置する第１の給紙機２ａに支持されている。
【００２９】
図４は上記カットシート貼り付け装置２０を拡大して示す構成説明図、図５はカットシート貼り付けユニット２１を示す構成説明図、図６は糊塗布ユニット２２の要部の構成説明図である。
【００３０】
図４においてカットシート貼り付けユニット２１は、給紙機２ｅから連続用紙６ｅ′を繰り出す繰り出し制御ロール２３と、この繰り出された連続用紙６ｅ′にあらかじめ印刷してあるタイミングマークを読み取るマークセンサ２４と、このマークセンサ２４の読み取り信号により制御されて、所定の長さにカットして搬送ライン１上に搬送されてくる貼り付け台紙用の連続用紙上に、このカットシートを重ねるカット装置２５とからなっている。
【００３１】
上記カット装置２５は図５に示すようになっていて、２６はこれの周面が搬送ライン１の搬送方向と同一方向で、かつ同一周速度となるように回転する受胴、２７はこの受胴２６に対向させて設けられたカット胴である。
【００３２】
上記受胴２６の周壁には、これの全周にわたって周壁を貫通する多数の吸引孔（図示せず）が設けてある。そしてこの受胴２６の周壁の内側には、この受胴２６の搬送ライン１との対接位置から回転方向上流側へ約１８０度にわたる範囲において、上記受胴２６の周壁の内面に対して負圧による吸引力を作用させるための吸引室２８が設けてあり、回転する受胴２６の周面で、上記吸引室２８に対向する領域において吸着力が作用するようになっている。そして上記カット胴２７は、上記吸引室２８の最上部に対向する位置に設けてある。
【００３３】
カット胴２７の円周方向の例えば２等分位置の２個所に上記受胴２６の周面に当接することにより、この受胴２６の周面に巻き掛けられた連続用紙６ｅ′をカットするカット刃２９が設けてある。
【００３４】
カット胴２７は、単独モータにより上記受胴２６の周面に対して順方向に回転制御されて駆動されるようになっており、上記カットシート貼り付けユニット２１の繰り出し制御ロール２３により連続用紙６ｅ′がタイミングマークの間隔によって決められる所定長さにわたって繰り出されるごとに、この連続用紙６ｅ′を所定長さずつカットするようになっている。
【００３５】
上記カット胴２７によるカット作動位置の上流側に連続用紙紙６ｅ′を受胴２６の周面に押さえる押さえコロ３０が設けてある。また、受胴２６の搬送ライン１を介して対向する位置（貼り付け位置）に圧胴３１が接離動作可能に設けてある。そして少なくとも受胴２６に接触するときにこの圧胴３１は、搬送ライン１の搬送速度と同周速で回転するようになっている。
【００３６】
一方、図４においてカットシート貼り付け装置２０の糊塗布ユニット２２は、丁合装置Ａの上流側から給紙される貼り付け台紙用の連続用紙６ａ′の所定の位置に繰り返しパターン状に剥離可能の糊を塗布する糊塗布部３２と、糊塗布された連続用紙６ａ′を搬送ライン１へ合流させるピン車３３と、上記糊塗布部３２の上流側に設けたテンション制御装置３４とからなっている。そしてこの糊塗布部３２とピン車３３は、搬送ライン１のピントラクタ８を駆動する本機の主モータにより上記ピントラクタ８と同速回転するようになっている。
【００３７】
上記糊塗布ユニット２２の糊塗布部３２は、糊版胴３５と糊受胴３６と糊舟３７と、この中の糊に一部浸漬して、この糊を糊版胴３５に供給する糊供給ロール３８とからなっていて、糊版胴３５と糊受胴３６の間を通る連続用紙６ａ′に所定のパターン形状の糊を所定の間隔ごとに繰り返し塗布するようになっている。そしてこの糊塗布部３２による走行速度は上記したように、搬送ライン１のピントラクタ８の走行速度と同速になっている。
【００３８】
糊塗布ユニット２２のテンション制御装置３４は図６に示すようになっていて、送り制御ロール３９とテンション調整制動装置４０と、これらの間に配置したテンションロール４１とからなっている。そして上記送り制御ロール３９は、回転制御可能にした単独モータにて駆動されるようになっている。送り制御ロール３９にニップコロ３９ａが転接されている。
【００３９】
テンション調整制動装置４０は、１本の自由回転する細径ロール４２と１本の回転しない固定ロール４３と、この両ロール４２,４３の両端を支持するブラケット４４とからなっている。そして連続用紙６ａ′は両ロール４２，４３をＳ字状に巻き掛けられていて、この両ロール４２，４３に沿って走行する連続用紙６ａ′は、固定ロール４３との摺接摩擦にて制動がかけられるようになっている。
【００４０】
上記ブラケット４４は固定ロール４３を中心に回動可能に支持されていて、このブラケット４４が回動することによって上記連続用紙６ａ′の固定ロール４３に対する巻き掛け角が増減されて、上記制動力が制御されるようになっている。なおこのブラケット４４は、適正位置に回動後の所定位置で図示しない固定クランプ機構にて固定されるようになっている。また両ロール４２，４３の両端を支持するブラケット４４は、連結固定軸４５にて結合されて捩れないようになっている。
【００４１】
図７は本発明装置にて製作する隠蔽シール付き製品Ｂを示すもので、これは所定の絵柄４６が所定間隔で印刷されている貼り付け台紙となる連続用紙６ａ′の上記各絵柄４６の一部をカットシート４７で隠蔽したもので、これは各枚葉にカットする前のものである。
【００４２】
以下に上記隠蔽シール付き製品Ｂの作成作業を説明する。
【００４３】
貼り付け台紙となる連続用紙６ａ′を丁合装置Ａの上流側の給紙機２ａに支持して、これをカットシート貼り付け装置２０の糊塗布ユニット２２に紙通し、ピン車３３を経由して搬送ライン１に紙通しする。このときの連続用紙６ａ′はピントラクタ８及びピン車３３にて送られる。
【００４４】
一方、カットシート４７となる連続用紙６ｅ′をカットシート貼り付け装置２０のすぐ下流側の給紙機２ｅに支持して、これをカットシート貼り付けユニット２１の繰り出し制御ロール２３、マークセンサ２４、カット装置２５に紙通しする。
【００４５】
この状態で丁合装置Ａを駆動することにより上記糊塗布ユニット２２では、貼り付け台紙となる連続用紙６ａ′は糊塗布ユニット２２の糊塗布部３２にて、この連続用紙６ａ′の各絵柄４６の所定の位置に、所定の模様に糊塗布されてからピン車３３を経てピントラクタ８にて一定の速度で搬送ライン１へ送られる。
【００４６】
連続用紙６ａ′が送られると、この連続用紙６ａ′の搬送はテンションロール４１が作動することにより検知され、その検知結果が電気信号に変換されて送り制御ロール３９を駆動する単独モータの制御装置に送られ、送り制御ロール３９はテンションロール４１が所定の角度位置の保持されるようにした送り速度で回転制御される。送り制御ロール３９での送り作用は、送り制御ロール３９に転接しているニップコロ３９ａの押し付けによってすべることなく行われる。
【００４７】
連続用紙６ａ′がこのように搬送されると、糊塗布部３２の上流側ではテンション調整制動装置４０が作動して、上記テンションロール４１により発生する軽微な張力がテンション調整制動装置４０にて増幅調整される。そしてこのときの制動力は、固定ロール４３への巻き掛け角を変化することで増減調整されて、ピン送りのための張力限界内で、かつ糊塗布部３２での安定したパターン糊塗布のための必要な張力を発生することができる。このときの連続用紙６ａ′の制動は、テンション調整制動装置４０のブラケット４４を回動して、固定ロール４３に対する連続用紙６ａ′の巻き掛け角を変えることによって調整される。
【００４８】
なお、上記糊塗布部３２での制動作用を行うテンション調整制動装置４０は、上記した構成によることなく固定ロール４３を回転ローラに替え、この回転軸に電気的、または流体圧制御などでその制動力の調整が可能なブレーキユニットを設け、このブレーキユニットにて上記連続用紙の張力を調整するようにしてもよい。
【００４９】
これにより、糊塗布部３２の糊版胴３５の表面に付着した糊を連続用紙６ａ′の塗布位置に精度よく塗布することができる。また、テンションロール４１と協動して連続用紙６ａ′に対して糊受胴３６側への付勢力が適正に維持できる。さらに糊塗布時において、糊塗布部にその糊塗布版面が連続用紙６ａ′よりの剥離力で版面側に引き寄せられて連続用紙６ａ′が不安定になることがあるが、上記テンション制動装置４０の作用によりこの不安定現象を回避することができ、これは生産速度が高速になるほどその効果が顕著になる。
【００５０】
一方、この丁合装置Ａの駆動状態での上記カットシート貼り付けユニット２１では、給紙機２ｅに支持されたカットシートとなる連続用紙６ｅ′は繰り出し制御ロール２３にて、上記糊塗布ユニット２２にて搬送給紙される貼り付け台紙となる連続用紙６ａ′に印刷されている絵柄４６の１面分が搬送されるごとに、連続用紙６ｅ′に印刷されているタイミングマーク４８をマークセンサ２４にて検出しながら所定の長さ、例えば上記絵柄４６の１／２の長さにわたって繰り出される。
【００５１】
この連続用紙６ｅ′は、カット装置２５の搬送ライン１の搬送速度と同速の周速で回転している受胴２６に押さえコロ３０に押さえられて滑り状態でも巻き掛けられ、このカット装置２５に上記したように連続用紙６ｅ′が所定長さ繰り出されると、カット胴２７が回転して所定長さのカットシート４７にカットされる。
【００５２】
このとき受胴２６の上記カット胴２７に対向している位置から、搬送ライン１を介して転接している圧胴３１に対向している位置にわたる外周面には負圧による吸引力が作用しているから、上記カットされたカットシート４７は、受胴２６の周面に吸着されて圧胴３１に対向している位置まで移動し、このときに圧胴３１が接触作動することにより、連続用紙６ａ′の所定位置に貼り付けられる。
【００５３】
上記繰り出し制御ロール２３による連続用紙６ｅ′の送り速度は、受胴２６の周速度に対してカットシート４７の貼り付け間隔だけ遅いため、カット胴２７にてカットされる前の連続用紙６ｅ′は、押さえコロ３０にて押さえられた状態で受胴２６の周面に対してスリップしながらカット位置まで送り出される。
【００５４】
なお上記カットシート貼り付けユニット２１において、繰り出し制御ロール２３及びカット胴２７の回転をタイミングマークを検出するマークセンサ２４の検出信号に同期して作動するようにした例を示したが、これらの作動をマークセンサによる検出信号によることなく、繰り出し制御ロール２３とカット胴２７の作動を搬送ライン１による搬送速度に同期して制御するようにしてもよく、この場合は連続用紙６ｅ′のタイミングマーク４８は不用になる。
【符号の説明】
【００５５】
１…搬送ライン、２ａ,２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ…給紙機、３，４…加工部、３ａ…スリッタ装置、３ｂ…抜き加工装置、４ａ…横ミシン加工装置、４ｂ…シートカット装置、５…製品排出コンベア、６ａ,６ｂ、６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｇ，６ａ′，６ｅ′…連続用紙、７…ピン送り用制御部、８…ピントラクタ、９，１２…ダンサロール装置、１０…送り制御装置、１１…糊塗布装置、１３…送り制御ロール、１４…テンションロール、１５…糊塗布ノズル
２０…カットシート貼り付け装置、２１…カットシート貼り付けユニット、２２…糊塗布ユニット、２３…繰り出し制御ロール、２４…マークセンサ、２５…カット装置、２６…受胴、２７…カット胴、２８…吸引室、２９…カット刃、３０…押さえコロ、３１…圧胴、３２…糊塗布部、３３…ピン車、３４…テンション制御装置、３５…糊版胴、３６…糊受胴、３７…糊舟、３８…糊供給ロール、３９…送り制御ロール、３９ａ…ニップコロ、４０…テンション調整制動装置、４１…テンションロール、４２…細径ロール、４３…固定ロール、４４…ブラケット、４５…連結固定軸、４６…絵柄、４７…カットシート、４８…タイミングマーク、
Ａ…連続用紙の丁合装置、Ｂ…隠蔽シール付き製品。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピン送りにて搬送される連続用紙に対して、これを所定間隔ごとに剥離可能なカットシート（部分シール）を貼り付けるようにしたカットシート貼り付け装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
連続した印刷済みの連続用紙に対して、これの各印刷絵柄ごとにカットシートあるいは印刷済みの連続用紙を、それぞれの印刷位置を合わせながら選択的に貼り合わせるようにした貼り合わせ装置が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１３１３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら従来のカットシート貼り付け装置にあっては、貼り合わせ用の専用機としてのものであり、専用機の装置として設置する場合には、その装置１台分の設備費が発生してしまうという問題があり、また印刷ユニットが搭載された輪転印刷機の中に貼り合わせ装置を搭載する場合においては、印刷作業と同時進行して貼り合わせも行わなければならず、作業面での効率が低下するという問題もある。
【０００５】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、専用機としてではなく、従来より組伝票類の生産工程において使用されている標準的なピン送り方式の丁合機に組み付けて、上記丁合機に搬送される連続用紙にカットシートを貼り合わせることができ、また既設の丁合機にも簡易的に設置可能にしたカットシート貼り付け装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るカットシート貼り付け装置は、連続用紙を給紙する給紙機を搬送ラインに沿って複数設け、各給紙機から給紙される連続用紙を搬送ライン上にてピン送り方式にて丁合するようにした連続用紙の丁合装置の給紙機の間のあきスペースに、上流側の給紙機より給紙される貼り付け台紙となる連続用紙に所定間隔ごとに糊塗布して搬送ラインへピン送り方式にて給紙する糊塗布ユニットと、下流側の給紙機より給紙されるカットシートとなる連続用紙を所定の長さにカットし、このカットシートを上記糊塗布ユニットより給紙される連続用紙の所定間隔位置に貼り付けるカットシート貼り付けユニットとを設けた構成になっている。
【０００７】
そしてカットシート貼り付け装置における糊塗布ユニットが、連続用紙の所定間隔位置に糊塗布する糊塗布部と、糊塗布された連続用紙を搬送ラインへ合流させるピン車と、糊塗布部に所定のテンションを発生させた状態で連続用紙を給紙するテンション調整装置とからなる構成になっている。そして上記糊塗布ユニットのテンション制御装置が、回転制御可能にした単独モータにて回転される送り制御ロールと、この送り制御ロールから送り出される連続用紙にテンションを与えるテンションロールと、このテンションロールと糊塗布部の間に位置して連続用紙に増減可能にした搬送抵抗を与えるテンション調整制動装置とからなる構成になっている。
【０００８】
また上記カットシート貼り付け装置におけるカットシート貼り付けユニットが、上記糊塗布ユニットを経て給紙される連続用紙の搬送速度にタイミングを合わせて所定長さ分ずつ給紙機より連続用紙を繰り出す繰り出し制御ロールと、この繰り出し制御ロールから繰り出される連続用紙の上記所定長さ分ずつカットして、上記糊塗布ユニット側から搬送ラインに給紙される連続用紙の糊塗布面にタイミングを合わせて圧着するカット装置とからなる構成になっている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、専用機としてのカットシート貼り合わせ装置ではなく、従来より組伝票類の生産工程に使用されている標準的な連続用紙の丁合装置を用いて、連続用紙に繰り返し印刷されている各絵柄をカットシートにて部分的にシールする部分シール製品の生産が可能となり、また既設の連続用紙の丁合装置にもユニット増設により簡易的に設置が可能となり、連続用紙の丁合装置としての生産可能な製品品目を増やすことができ、設備機の付加価値を高め、トータル的な生産効率の向上を図ることができる。
【００１０】
近年、製品の多品種少量化の傾向と共に、部分シール製品の需要が拡大する傾向にあり、標準的な連続用紙の丁合装置に簡易な構成でユニット増設を行うことで新製品の生産機能が取り込めるため、設備費の面での経済的効果にも大きなものがある。
【００１１】
カットシート貼り付け装置における糊塗布ユニットが糊塗布部に所定のテンションを発生させた状態で連続用紙を給紙するテンション調整装置を有することにより、糊塗布ユニットにての連続用紙への糊塗布を精度よく行うことができる。
【００１２】
さらに上記テンション調整装置は、連続用紙に増減可能な搬送抵抗を与えるテンション調整制動装置を備えていることにより、搬送される連続用紙への制動力を増減調整して、ピン送りのための張力限界内で、かつ糊塗布ユニットでの安定したパターン糊塗布のための必要テンション（張力）を発生することができる。
【００１３】
また、カットシート貼り付け装置におけるカットシート貼り付けユニットにあっては、給紙機からの連続用紙をカットシートとして所定の長さにカットして、搬送ライン上に搬送される貼り付け台紙となる連続用紙の所定の位置にスムーズに貼り付けていくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明にて用いようとする連続用紙の丁合装置を示す正面図である。
【図２】ピン送り用制御部を示す構成説明図である。
【図３】本発明に係る発明を適用した連続用紙の丁合装置を示す正面図である。
【図４】本発明を示す構成説明図である。
【図５】カットシート貼り付けユニットを示す構成説明図である。
【図６】糊塗布ユニットのテンション制御装置を示す構成説明図である。
【図７】隠蔽シール付き製品を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１は複数の連続用紙を丁合するようになっていて、本発明に用いようとする丁合装置Ａの全体を概略的に示す正面図である。この丁合装置Ａは、これの搬送ライン１に沿って複数、例えば７台の給紙機２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇを設けた構成になっている。そして上流側の４台の給紙機２ａ〜２ｄと下流側の３台の給紙機２ｅ〜２ｇの間があきスペースとなっていて、この部分には、例えばスリッタ装置３ａと抜き加工装置３ｂを有する第１の加工部３が設けられている。また、上記３台の下流側の給紙機２ｅ〜２ｇの下流側には、例えば横ミシン加工装置４ａとシートカット装置４ｂを有する第２の加工部４と、さらにこれの下流側に製品排出コンベア５とが配置されている。
【００１７】
上記各給紙機２ａ〜２ｇはピン送り方式になっていて、それぞれには幅方向両端に送り孔を有する連続用紙６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｆ，６ｇがロール状で支持されるようになっており、各連続用紙６ａ〜６ｇは各給紙機２ａ〜２ｇが設けられたピン送り用制御部７にてそれぞれタイミングが取られて搬送ライン１へ繰り出し給紙され、搬送ライン１に設けられたピントラクタ８にて丁合された状態で搬送される。
【００１８】
図２は上記ピン送り用制御部７の一例を示すもので、これは給紙方向上流側から順に配置されるダンサロール装置９と送り制御装置１０と糊塗布装置１１とからなっている。
【００１９】
ダンサロール装置９は、上下方向に移動することによってロール紙から供給される連続用紙６ｂの搬送経路の長さを調整するダンサロール１２を有している。
【００２０】
送り制御装置１０は、送り制御ロール１３とテンションロール１４とを有している。
【００２１】
また糊塗布装置１１は、積層する連続用紙６ｂの裏側面の所定の位置に線糊、または点糊を施す糊塗布ノズル１５を有している。なお、この糊塗布装置１１は、上記したように積層する連続用紙の裏側面に糊を塗布するものであることにより、最上流側に位置する第１のピン送り方式の給紙機２ａのピン送り用制御部７には、この糊塗布装置１１は設ける必要はない。
【００２２】
この第２のピン送り方式の給紙機２ｂのピン送り用制御部７では、これの下流側に配置されるピントラクタ８にて連続用紙６ｂが搬送ライン１にて搬送されると、送り制御装置１０のテンションロール１４が移動することによりこれが検出され、その検出結果が電気信号に変換されて送り制御ロール１３を駆動する単独モータの制御装置に送られ、上記テンションロール１４を図２に示される所定角度位置に保持するように送り制御ロール１３の送り回転が制御される。
【００２３】
送り制御ロール１３にて連続用紙６ｂが給紙されると、この給紙量がダンサロール１２の昇降動作に変換され、この昇降動作により連続用紙６ｂのロール支持部の巻き出し軸のブレーキ力が増減される。また、ダンサロール１２には図示しないベロフラムシリンダ等を用いて、常時経路長が長くなる方向へ一定のストロークで一定の力を作用させており、その力により上記巻き出し軸のブレーキが弱まると連続用紙６ｂが繰り出され、また連続用紙６ｂが出過ぎてダンサロール１２による経路長が長くなりすぎると上記ブレーキ力が強くなって、連続用紙６ｂの繰り出しを制止するように作用され、一定張力を保持しながら連続用紙６ｂが繰り出される。
【００２４】
上記のように供給された連続用紙６ｂは、これの裏側面に糊塗布装置１１の糊塗布ノズル１５にて糊が塗布されてからピントラクタ８へ送られ、ここで上流側の連続用紙６ａと絵柄位置が合わされて丁合される。
【００２５】
また、この場合のピントラクタ８の入口部での連続用紙６ｂの張力は、テンションロール１４により送り孔がピントラクタのピンにより破られない程度の軽い張力となる。また、ピントラクタ８を通過した連続用紙６ｂは弛んだ状態で搬送され張力がない状態となる。
【００２６】
上記作用は、各ピン送り方式の給紙機２ａ〜２ｇのピン送り用制御部７は同様の作用が行われ、搬送ライン１の各ピントラクタ８、各ピン送り用制御部７の送り制御ロール１３の同期作動により各ピン送り方式の給紙機２ａ〜２ｇから供給された各連続用紙６ａ〜６ｇは、丁合されて搬送ライン１に搬送される。
【００２７】
本発明は上記した丁合装置Ａにカットシート貼り付け装置を組み合わせたものであり、その実施の形態を図３以下に説明する。なお、この説明において図１、図２にて示した構成と同一構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２８】
図３において２０はカットシート貼り付け装置であり、これはカットシート貼り付けユニット２１と糊塗布ユニット２２とからなっていて、上記カットシート貼り付けユニット２１は、丁合装置Ａの第１の加工部３のあきスペースに、この第１の加工部３の下流側に隣接する第５の給紙機２ｅに近づけて設置されており、糊塗布ユニット２２はこれの下方で搬送ライン１の下側に設置されている。そして上記給紙機２ｅにカットして用いるカットシート用連続用紙６ｅ′が給紙可能に支持されており、また上記カットシート貼り付けユニット２１にてカットされたカットシートを貼り付ける貼り付け台紙用の連続用紙６ａ′が丁合装置Ａの最上流側に位置する第１の給紙機２ａに支持されている。
【００２９】
図４は上記カットシート貼り付け装置２０を拡大して示す構成説明図、図５はカットシート貼り付けユニット２１を示す構成説明図、図６は糊塗布ユニット２２の要部の構成説明図である。
【００３０】
図４においてカットシート貼り付けユニット２１は、給紙機２ｅから連続用紙６ｅ′を繰り出す繰り出し制御ロール２３と、この繰り出された連続用紙６ｅ′にあらかじめ印刷してあるタイミングマークを読み取るマークセンサ２４と、このマークセンサ２４の読み取り信号により制御されて、所定の長さにカットして搬送ライン１上に搬送されてくる貼り付け台紙用の連続用紙上に、このカットシートを重ねるカット装置２５とからなっている。
【００３１】
上記カット装置２５は図５に示すようになっていて、２６はこれの周面が搬送ライン１の搬送方向と同一方向で、かつ同一周速度となるように回転する受胴、２７はこの受胴２６に対向させて設けられたカット胴である。
【００３２】
上記受胴２６の周壁には、これの全周にわたって周壁を貫通する多数の吸引孔（図示せず）が設けてある。そしてこの受胴２６の周壁の内側には、この受胴２６の搬送ライン１との対接位置から回転方向上流側へ約１８０度にわたる範囲において、上記受胴２６の周壁の内面に対して負圧による吸引力を作用させるための吸引室２８が設けてあり、回転する受胴２６の周面で、上記吸引室２８に対向する領域において吸着力が作用するようになっている。そして上記カット胴２７は、上記吸引室２８の最上部に対向する位置に設けてある。
【００３３】
カット胴２７の円周方向の例えば２等分位置の２個所に上記受胴２６の周面に当接することにより、この受胴２６の周面に巻き掛けられた連続用紙６ｅ′をカットするカット刃２９が設けてある。
【００３４】
カット胴２７は、単独モータにより上記受胴２６の周面に対して順方向に回転制御されて駆動されるようになっており、上記カットシート貼り付けユニット２１の繰り出し制御ロール２３により連続用紙６ｅ′がタイミングマークの間隔によって決められる所定長さにわたって繰り出されるごとに、この連続用紙６ｅ′を所定長さずつカットするようになっている。
【００３５】
上記カット胴２７によるカット作動位置の上流側に連続用紙紙６ｅ′を受胴２６の周面に押さえる押さえコロ３０が設けてある。また、受胴２６の搬送ライン１を介して対向する位置（貼り付け位置）に圧胴３１が接離動作可能に設けてある。そして少なくとも受胴２６に接触するときにこの圧胴３１は、搬送ライン１の搬送速度と同周速で回転するようになっている。
【００３６】
一方、図４においてカットシート貼り付け装置２０の糊塗布ユニット２２は、丁合装置Ａの上流側から給紙される貼り付け台紙用の連続用紙６ａ′の所定の位置に繰り返しパターン状に剥離可能の糊を塗布する糊塗布部３２と、糊塗布された連続用紙６ａ′を搬送ライン１へ合流させるピン車３３と、上記糊塗布部３２の上流側に設けたテンション制御装置３４とからなっている。そしてこの糊塗布部３２とピン車３３は、搬送ライン１のピントラクタ８を駆動する本機の主モータにより上記ピントラクタ８と同速回転するようになっている。
【００３７】
上記糊塗布ユニット２２の糊塗布部３２は、糊版胴３５と糊受胴３６と糊舟３７と、この中の糊に一部浸漬して、この糊を糊版胴３５に供給する糊供給ロール３８とからなっていて、糊版胴３５と糊受胴３６の間を通る連続用紙６ａ′に所定のパターン形状の糊を所定の間隔ごとに繰り返し塗布するようになっている。そしてこの糊塗布部３２による走行速度は上記したように、搬送ライン１のピントラクタ８の走行速度と同速になっている。
【００３８】
糊塗布ユニット２２のテンション制御装置３４は図６に示すようになっていて、送り制御ロール３９とテンション調整制動装置４０と、これらの間に配置したテンションロール４１とからなっている。そして上記送り制御ロール３９は、回転制御可能にした単独モータにて駆動されるようになっている。送り制御ロール３９にニップコロ３９ａが転接されている。
【００３９】
テンション調整制動装置４０は、１本の自由回転する細径ロール４２と１本の回転しない固定ロール４３と、この両ロール４２,４３の両端を支持するブラケット４４とからなっている。そして連続用紙６ａ′は両ロール４２，４３をＳ字状に巻き掛けられていて、この両ロール４２，４３に沿って走行する連続用紙６ａ′は、固定ロール４３との摺接摩擦にて制動がかけられるようになっている。
【００４０】
上記ブラケット４４は固定ロール４３を中心に回動可能に支持されていて、このブラケット４４が回動することによって上記連続用紙６ａ′の固定ロール４３に対する巻き掛け角が増減されて、上記制動力が制御されるようになっている。なおこのブラケット４４は、適正位置に回動後の所定位置で図示しない固定クランプ機構にて固定されるようになっている。また両ロール４２，４３の両端を支持するブラケット４４は、連結固定軸４５にて結合されて捩れないようになっている。
【００４１】
図７は本発明装置にて製作する隠蔽シール付き製品Ｂを示すもので、これは所定の絵柄４６が所定間隔で印刷されている貼り付け台紙となる連続用紙６ａ′の上記各絵柄４６の一部をカットシート４７で隠蔽したもので、これは各枚葉にカットする前のものである。
【００４２】
以下に上記隠蔽シール付き製品Ｂの作成作業を説明する。
【００４３】
貼り付け台紙となる連続用紙６ａ′を丁合装置Ａの上流側の給紙機２ａに支持して、これをカットシート貼り付け装置２０の糊塗布ユニット２２に紙通し、ピン車３３を経由して搬送ライン１に紙通しする。このときの連続用紙６ａ′はピントラクタ８及びピン車３３にて送られる。
【００４４】
一方、カットシート４７となる連続用紙６ｅ′をカットシート貼り付け装置２０のすぐ下流側の給紙機２ｅに支持して、これをカットシート貼り付けユニット２１の繰り出し制御ロール２３、マークセンサ２４、カット装置２５に紙通しする。
【００４５】
この状態で丁合装置Ａを駆動することにより上記糊塗布ユニット２２では、貼り付け台紙となる連続用紙６ａ′は糊塗布ユニット２２の糊塗布部３２にて、この連続用紙６ａ′の各絵柄４６の所定の位置に、所定の模様に糊塗布されてからピン車３３を経てピントラクタ８にて一定の速度で搬送ライン１へ送られる。
【００４６】
連続用紙６ａ′が送られると、この連続用紙６ａ′の搬送はテンションロール４１が作動することにより検知され、その検知結果が電気信号に変換されて送り制御ロール３９を駆動する単独モータの制御装置に送られ、送り制御ロール３９はテンションロール４１が所定の角度位置の保持されるようにした送り速度で回転制御される。送り制御ロール３９での送り作用は、送り制御ロール３９に転接しているニップコロ３９ａの押し付けによってすべることなく行われる。
【００４７】
連続用紙６ａ′がこのように搬送されると、糊塗布部３２の上流側ではテンション調整制動装置４０が作動して、上記テンションロール４１により発生する軽微な張力がテンション調整制動装置４０にて増幅調整される。そしてこのときの制動力は、固定ロール４３への巻き掛け角を変化することで増減調整されて、ピン送りのための張力限界内で、かつ糊塗布部３２での安定したパターン糊塗布のための必要な張力を発生することができる。このときの連続用紙６ａ′の制動は、テンション調整制動装置４０のブラケット４４を回動して、固定ロール４３に対する連続用紙６ａ′の巻き掛け角を変えることによって調整される。
【００４８】
なお、上記糊塗布部３２での制動作用を行うテンション調整制動装置４０は、上記した構成によることなく固定ロール４３を回転ローラに替え、この回転軸に電気的、または流体圧制御などでその制動力の調整が可能なブレーキユニットを設け、このブレーキユニットにて上記連続用紙の張力を調整するようにしてもよい。
【００４９】
これにより、糊塗布部３２の糊版胴３５の表面に付着した糊を連続用紙６ａ′の塗布位置に精度よく塗布することができる。また、テンションロール４１と協動して連続用紙６ａ′に対して糊受胴３６側への付勢力が適正に維持できる。さらに糊塗布時において、糊塗布部にその糊塗布版面が連続用紙６ａ′よりの剥離力で版面側に引き寄せられて連続用紙６ａ′が不安定になることがあるが、上記テンション制動装置４０の作用によりこの不安定現象を回避することができ、これは生産速度が高速になるほどその効果が顕著になる。
【００５０】
一方、この丁合装置Ａの駆動状態での上記カットシート貼り付けユニット２１では、給紙機２ｅに支持されたカットシートとなる連続用紙６ｅ′は繰り出し制御ロール２３にて、上記糊塗布ユニット２２にて搬送給紙される貼り付け台紙となる連続用紙６ａ′に印刷されている絵柄４６の１面分が搬送されるごとに、連続用紙６ｅ′に印刷されているタイミングマーク４８をマークセンサ２４にて検出しながら所定の長さ、例えば上記絵柄４６の１／２の長さにわたって繰り出される。
【００５１】
この連続用紙６ｅ′は、カット装置２５の搬送ライン１の搬送速度と同速の周速で回転している受胴２６に押さえコロ３０に押さえられて滑り状態でも巻き掛けられ、このカット装置２５に上記したように連続用紙６ｅ′が所定長さ繰り出されると、カット胴２７が回転して所定長さのカットシート４７にカットされる。
【００５２】
このとき受胴２６の上記カット胴２７に対向している位置から、搬送ライン１を介して転接している圧胴３１に対向している位置にわたる外周面には負圧による吸引力が作用しているから、上記カットされたカットシート４７は、受胴２６の周面に吸着されて圧胴３１に対向している位置まで移動し、このときに圧胴３１が接触作動することにより、連続用紙６ａ′の所定位置に貼り付けられる。
【００５３】
上記繰り出し制御ロール２３による連続用紙６ｅ′の送り速度は、受胴２６の周速度に対してカットシート４７の貼り付け間隔だけ遅いため、カット胴２７にてカットされる前の連続用紙６ｅ′は、押さえコロ３０にて押さえられた状態で受胴２６の周面に対してスリップしながらカット位置まで送り出される。
【００５４】
なお上記カットシート貼り付けユニット２１において、繰り出し制御ロール２３及びカット胴２７の回転をタイミングマークを検出するマークセンサ２４の検出信号に同期して作動するようにした例を示したが、これらの作動をマークセンサによる検出信号によることなく、繰り出し制御ロール２３とカット胴２７の作動を搬送ライン１による搬送速度に同期して制御するようにしてもよく、この場合は連続用紙６ｅ′のタイミングマーク４８は不用になる。
【符号の説明】
【００５５】
１…搬送ライン、２ａ,２ｂ，２ｃ，２ｄ，２ｅ，２ｆ，２ｇ…給紙機、３，４…加工部、３ａ…スリッタ装置、３ｂ…抜き加工装置、４ａ…横ミシン加工装置、４ｂ…シートカット装置、５…製品排出コンベア、６ａ,６ｂ、６ｃ，６ｄ，６ｅ，６ｇ，６ａ′，６ｅ′…連続用紙、７…ピン送り用制御部、８…ピントラクタ、９，１２…ダンサロール装置、１０…送り制御装置、１１…糊塗布装置、１３…送り制御ロール、１４…テンションロール、１５…糊塗布ノズル
２０…カットシート貼り付け装置、２１…カットシート貼り付けユニット、２２…糊塗布ユニット、２３…繰り出し制御ロール、２４…マークセンサ、２５…カット装置、２６…受胴、２７…カット胴、２８…吸引室、２９…カット刃、３０…押さえコロ、３１…圧胴、３２…糊塗布部、３３…ピン車、３４…テンション制御装置、３５…糊版胴、３６…糊受胴、３７…糊舟、３８…糊供給ロール、３９…送り制御ロール、３９ａ…ニップコロ、４０…テンション調整制動装置、４１…テンションロール、４２…細径ロール、４３…固定ロール、４４…ブラケット、４５…連結固定軸、４６…絵柄、４７…カットシート、４８…タイミングマーク、
Ａ…連続用紙の丁合装置、Ｂ…隠蔽シール付き製品。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続用紙を給紙する給紙機を搬送ラインに沿って複数設け、各給紙機から給紙される連続用紙を搬送ライン上にてピン送り方式にて丁合するようにした連続用紙の丁合装置の給紙機の間のあきスペースに、
上流側の給紙機より給紙される貼り付け台紙となる連続用紙に所定間隔ごとに糊塗布して搬送ラインへピン送り方式にて給紙する糊塗布ユニットと、
下流側の給紙機より給紙されるカットシートとなる連続用紙を所定の長さにカットし、このカットシートを上記糊塗布ユニットより給紙される連続用紙の所定間隔位置に貼り付けるカットシート貼り付けユニットとを設けた
ことを特徴とするカットシート貼り付け装置。
【請求項２】
糊塗布ユニットが、
連続用紙の所定間隔位置に糊塗布する糊塗布部と、糊塗布された連続用紙を搬送ラインへ合流させるピン車と、糊塗布部に所定のテンションを発生させた状態で連続用紙を給紙するテンション調整装置とからなることを特徴とする請求項１記載のカットシート貼り付け装置。
【請求項３】
糊塗布ユニットのテンション制御装置が、
回転制御可能にした単独モータにて回転される送り制御ロールと、この送り制御ロールから送り出される連続用紙にテンションを与えるテンションロールと、このテンションロールと糊塗布部の間に位置して連続用紙に増減可能にした搬送抵抗を与えるテンション調整制動装置とからなる
ことを特徴とする請求項２記載のカットシート貼り付け装置。
【請求項４】
カットシート貼り付けユニットが、
上記糊塗布ユニットを経て給紙される連続用紙の搬送速度にタイミングを合わせて所定長さ分ずつ給紙機より連続用紙を繰り出す繰り出し制御ロールと、この繰り出し制御ロールから繰り出される連続用紙の上記所定長さ分ずつカットして、上記糊塗布ユニット側から搬送ラインに給紙される連続用紙の糊塗布面にタイミングを合わせて圧着するカット装置とからなることを特徴とする請求項１記載のカットシート貼り付け装置。
【請求項１】
連続用紙を給紙する給紙機を搬送ラインに沿って複数設け、各給紙機から給紙される連続用紙を搬送ライン上にてピン送り方式にて丁合するようにした連続用紙の丁合装置の給紙機の間のあきスペースに、
上流側の給紙機より給紙される貼り付け台紙となる連続用紙に所定間隔ごとに糊塗布して搬送ラインへピン送り方式にて給紙する糊塗布ユニットと、
下流側の給紙機より給紙されるカットシートとなる連続用紙を所定の長さにカットし、このカットシートを上記糊塗布ユニットより給紙される連続用紙の所定間隔位置に貼り付けるカットシート貼り付けユニットとを設けた
ことを特徴とするカットシート貼り付け装置。
【請求項２】
糊塗布ユニットが、
連続用紙の所定間隔位置に糊塗布する糊塗布部と、糊塗布された連続用紙を搬送ラインへ合流させるピン車と、糊塗布部に所定のテンションを発生させた状態で連続用紙を給紙するテンション調整装置とからなることを特徴とする請求項１記載のカットシート貼り付け装置。
【請求項３】
糊塗布ユニットのテンション制御装置が、
回転制御可能にした単独モータにて回転される送り制御ロールと、この送り制御ロールから送り出される連続用紙にテンションを与えるテンションロールと、このテンションロールと糊塗布部の間に位置して連続用紙に増減可能にした搬送抵抗を与えるテンション調整制動装置とからなる
ことを特徴とする請求項２記載のカットシート貼り付け装置。
【請求項４】
カットシート貼り付けユニットが、
上記糊塗布ユニットを経て給紙される連続用紙の搬送速度にタイミングを合わせて所定長さ分ずつ給紙機より連続用紙を繰り出す繰り出し制御ロールと、この繰り出し制御ロールから繰り出される連続用紙の上記所定長さ分ずつカットして、上記糊塗布ユニット側から搬送ラインに給紙される連続用紙の糊塗布面にタイミングを合わせて圧着するカット装置とからなることを特徴とする請求項１記載のカットシート貼り付け装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２６９８５９（Ｐ２０１０−２６９８５９Ａ）
【公開日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１２０７８８（Ｐ２００９−１２０７８８）
【出願日】平成２１年５月１９日（２００９．５．１９）
【出願人】（０００１６１０５７）株式会社ミヤコシ (122)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月１９日（２００９．５．１９）
【出願人】（０００１６１０５７）株式会社ミヤコシ (122)
【Ｆターム（参考）】
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