カットフィルムを使用して視覚制御パネルを作成する方法
視覚制御パネルを作製する方法が、フィルム材料を複数の細長いフィルム領域、及び複数の除去可能なフィルム領域を備えるカッティング・パターンに切断するステップを含む。複数の除去可能な細長いフィルム領域が、任意で複数の除去コネクタ領域によって連結される。方法は、たとえば除去コネクタ領域、及び／又は接着剤テープを使用して、接着面によって複数の細長いフィルム領域から複数の除去可能な細長いフィルム領域を分離するステップも含む。方法はさらに、透光性材料のシート、特に透明な材料にカットフィルム・パターンを貼付して、視覚制御パネルを形成するステップを備える。任意で、２つの視覚制御パネルが、交互の細長いフィルム領域及び除去可能な交互の細長いフィルム領域を使用して、粘着性フィルムの単一の領域から作製される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（相互参照）
本出願は、 ２００５年９月２７日に出願の「Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ ａ Ｖｉｓｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｐａｎｅｌ Ｕｓｉｎｇ Ｃｕｔ Ｆｉｌｍ」という名称の米国仮特許出願第６０／７２０，４６２号、及び２００６年１０月１８日に出願の「Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ ａ Ｖｉｓｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｐａｎｅｌ Ｕｓｉｎｇ Ｃｕｔ Ｆｉｌｍ」という名称の米国仮特許出願６０／７２７，４６２号からの優先権を主張し、その両方は全体が参照によって本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は視覚制御パネル、特に透明材料の透光性材料を部分的に覆う、特に「カットフィルム・パターン」でカットフィルムを使用する透視性のグラフィックスパネルを作成する方法に関する。任意で図案がカットフィルム・パターンに重ね合わされ、又はカットフィルム・パターンの一部分を形成する。
【背景技術】
【０００３】
自然色（単一色又は単色）の粘着性（ｓｅｌｆ−ａｄｈｅｓｉｖｅ）ビニルフィルムが、たとえば表示を備える標識を形成するために一般にキスカットされる。表示は打ち抜かれ、又はより一般的にはＸ−Ｙプロッタ／カッタのナイフ又は刃を用いて切断され、その後、表示の周囲の領域が一回の引きで取り除かれ、たとえば文字「ａ」、「ｂ」、又は「ｄ」、或いは数字「６」、「８」、又は「９」などの表示の内側の領域などのさらに不要な着色ビニルが、一般にスカルペルの補助による手を使った「取り除き」又は自動の取り除きによって除去される。自動の取り除きは、たとえば米国ＭＧＥ／Ｄｉｃｏｎによって供給される設備を使用して実行できる。たとえば別々の色の表示を有する標識を作製するために、切断され印刷されたビニルも知られる。
【０００４】
たとえば、穿孔材料又はラインのパターンを形成するための、切断された粘着性フィルムの使用による視覚制御パネルの生産が、米国再発行特許第３７，１８６号に開示され、その内容が本明細書に参照によって組み込まれ、それはそのような一方向視覚制御パネルを作製するその他の方法も説明し、そのようなパネルは（Ｃｏｎｔｒａ Ｖｉｓｉｏｎ Ｌｔｄ社の商標である）Ｃｏｎｔｒａ Ｖｉｓｉｏｎ（登録商標）として市販されている。米国再発行特許第３７，１８６号による視覚制御パネルを形成するために、たとえばＣｏｎｔｒａ Ｖｉｓｉｏｎ（登録商標）Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ（商標）（Ｃｏｎｔｒａ Ｖｉｓｉｏｎ Ｌｔｄ社の商標）、及び米国再発行特許第３７，１８６号及びファミリーメンバー・パテントに基づいて許諾されたその他の製品など、印刷機によって描画され、窓に貼付するための穿孔された粘着性フィルム・アセンブリが、１９９３年から市販されている。これらは、図案を有する白い面を描画した後に窓の外側に貼付するための黒地に白の層、及び窓の外側から見える、図案の裏返しの（鏡）像を有する透き通った穿孔フィルムを描画した後に窓の内側に貼付するための透き通った透明フィルムを備え、一般にそれに続いて、たとえば米国特許第６，２５４，７１１号によるスクリーン印刷インク又は伝熱性の着色樹脂層による白と黒の「不透明層」がある、穿孔されたアセンブリを含んでいる。
【０００５】
米国再発行特許第３７，１８６号、及び米国特許第６，２６７，０５２号は、視覚制御パネルを形成するために描画し窓に貼付するロールの上のカットフィルムの「ストライプ」を開示している。
【０００６】
米国特許第６，２６７，０５２号は、ロール上の粘着性フィルムを円筒形のカッタによってウェブの方向に連続的なライン又は「ストライプ」に切断することを開示している。ストライプは、横断方向の切断又は切断されない部分がまったくない状態でロールの長手方向に沿って連続している。米国特許第６，２６７，０５２号は、交互のストライプが任意で別のライナに転写され、次いでそれが巻き上げスプールに巻かれて１つの粘着性フィルムの巻きから２つの粘着性フィルムの巻きを作る。このストライプの長手方向の向きは、粘着性ストライプのパターンを形成する最も論理的な方法であることが明らかである。それは、たとえば電熱ヘッドがストライプに垂直に向けられ、ストライプの連続的な描画能力がもたらされる米国特許第６，２６７，０５２号に開示されるような、Ｇｅｒｂｅｒ Ｅｄｇｅ（商標）（米国Ｇｅｒｂｅｒ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｉｎｃ社の商標）などのデジタル伝熱プリンタによる多くの描画の方法に関するストライプの最も実用的な向きでもある。ストライプの固定配列を横切って移動する電熱ヘッド、又は固定の電熱ヘッドに平行であり、それに横切って移動されるライナに取り付けられたカット・ストライプによる、電熱ヘッドとフィルムのストライプの切断縁との間の相対的な垂直の移動は望ましくない。電熱ヘッドは傷つきやすく、ライナ・ウェブから突出するそのような不連続なフィルムの配列と相互作用することにより損傷しやすい。それらは損傷した場合に交換に費用がかかる。しかし、たとえばＲｏｌａｎｄ Ｐ６００（日本のＲｏｌａｎｄ ＤＧ社の商標）などのその他の電熱装置は、そのような装置にとって好ましい、ウェブの方向に垂直に移動する電熱ヘッド及びウェブに垂直なストライプを有する。ウェブに垂直なストライプの配列のより大きな利点は、デジタル・インクジェット装置のほとんどが基材のロールを印刷するように設計されており、プリントヘッドが装置を通る基材の移動に対して一般的に横断方向に移動することである。
【０００７】
従来技術の図１Ａは、インクジェット・プリントヘッド６０が、図案４０を印刷し、長手方向のストライプ３４の従来技術のカットフィルム・パターンに垂直に動いて、図案４０を形成するインク４２が従来技術の長手方向のストライプ３４の先縁２１に沈着される。ストライプは、取外し可能なライナ２６上に先縁２１を有する、フェイスストック・フィルム２２及び接着剤層２５を備える。図１Ｂでは、視覚制御パネル６が、透明な透光性材料１０に転写される、印刷された従来技術のストライプ３４を備える。ストライプ３４の先縁２１上のインク４２は、観測者８によって視覚制御パネル６の反対側から見ることができ、当分野で「ゴースト・イメージ」と呼ばれ、それは薄い、図案４０の鏡像であり、しかし、図案４０は、米国再発行特許第３７，１８６号による一方向視覚パネルの反対側からではなく片側から見ることのみが望ましい。
【０００８】
米国特許第６，２６７，０５２号は、カット・ストライプによる米国再発行特許３７，１８６号による一方向視覚パネルの製造では、不透明の「シルエット・パターン」を形成する切断された粘着性フィルムが、一般に共に貼り合わされて複合フェイスストック・フィルム、又は黒色の圧感接着剤を有する白色ＰＶＣフィルムを形成する白色ＰＶＣフィルム及び黒色ＰＶＣフィルムをどちらも備えることを開示している。これらの２つの構造はそれぞれ、パネルの片側から見える図案を上に印刷するための白色の表面、及びパネルのもう一方の側から良好な透視を可能にする、パネルのもう一方の側から見える黒色の表面を提供する。米国特許第６，２６７，０５２号は、窓に貼付される白色及び黒色の層によって支持された図案の裏返し像によって描画される、切断された透き通った、透明なフィルムストライプの使用も開示している。
【０００９】
米国特許第６，２１２，８０５号は、バックライトを当てることができる透視性の視覚制御パネルを作製するための透明なシート上の半透明の「ベースパターン」の使用を開示している。そのようなパネルは、Ｃｏｎｔｒａ Ｖｉｓｉｏｎ（登録商標）ＢＡＣＫＬＩＴＥ（商標）（英国、Ｃｏｎｔｒａ Ｖｉｓｉｏｎ Ｌｔｄ社の商標）の名称で市販されている。米国特許第６，２１２，８０５号に開示されたベースパターンを形成する方法の１つは、穿孔された粘着性フィルムを使用する。米国特許第６，２１２，８０５号に開示された別の方法では、ベースパターンを形成する切断されたビニル・ストライプを使用する。
【００１０】
米国再発行特許第３７，１８６号、及び米国特許第６，２６７，０５２号は、窓に貼付された場合にストライプを所望の幾何学的な関係に維持するための、図案が描画され、粘着性ストライプに貼付された、たとえば転写テープ又はアプリケーション・テープ、或いは透き通った透明なオーバーラミネート・フィルムなどの支持体の使用も開示している。このフィルムは透明であれば、永久的なオーバーラミネートとして機能することもでき、標識がこれ以上必要でなくなった後に窓からストライプを除去するのも助ける。そうでない場合、個々のストライプは個別に除去する必要がある。永久的なオーバーラミネートは、粘着性ストライプ間の間隙に入る汚れ及び雨も除去する。
【００１１】
従来技術の粘着性フィルムからのラベル製造では、フェイスストック・フィルムは一般に白色であり、一般にまず複数の特定のラベル設計と共に印刷される。個々のラベルの縁部はフェイスストック・フィルムを貫通して、また任意で、たとえば打抜き又はコンピュータ駆動のＸ−Ｙプロッタ／カッタの使用により、圧感接着剤層の一部又は全てを貫通して「キスカット」され、ラベルの周りの不要なフェイスストック・フィルムが、一般にウェブ・プロセスで使い捨て可能なスリーブを使用して「巻上げ」又は「巻取り」スプールの上に取り除かれ、又はそうでなければ手作業で取り除かれる。取り除かれた材料は、単一のラベルがロールの幅の上に生成される場合にはしご形状を有し、又は１つ又は複数のラベルがロールの幅を横切って生成される場合、矩形の格子パターンである。
【００１２】
「ベクトグラフィー（ｖｅｃｔｏｇｒａｐｈｙ）」によって写真又はその他の画像を自然色のキスカットのビニルを備える表示用の画像標識に変換することが知られ、そこでは様々な寸法の個々の領域の配列が選択された色のビニルで画像の様々な「グレー階調」を示す。個々の領域は、標識の任意の点で画像の「グレー階調」又は濃さを表すために、変化する幅のドット又はラインなどの任意の形状又は寸法のものであることができる。図案画像を形成する領域は全て別個の領域であるので、そのようなベクトグラフィー標識は、一般に不要なフィルムを一回の「はらい」又は「引き」で取り除くことができる。そのような標識は、たとえば米国オレゴン州Ｇｒａｐｈｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍｓ社の商標であるコンピュータ・ソフトＰｒｏＣｕｔＰｌｕｓ（商標）を使用して製造できる。
【００１３】
そのようなベクトグラフィーでは、応力集中を生じ、不要なフィルムの連続的な除去の代わりにそのような点でビニルの引き裂きを招くおそれのある角度の大きいコーナー又はその他の鋭い不連続部よりも好ましい、湾曲した形状が、不要な材料のそのような「一回の引き」又は「一回のはらい」での除去を助けることも知られている。次いでライナに残る個別のベクトグラフィーの標識要素は、粘着性アプリケーション・テープによって一般には不透明のべース材料に転写され、次いでアプリケーション・テープは除去され、必要な標識を形成するためにベース材料に別個のベクトグラフィーの標識を残す。
【００１４】
欧州特許第１５３０１８８号は、カットフィルム、一般にカットフィルムラインを備える視覚制御パネルを作製する方法を開示し、描画されたフィルム・アセンブリを窓に貼付した後の不要なカットフィルムの除去を開示している。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の実施例によれば、以下のステップを含む視覚制御パネルを作製する方法がある。
（ｉ）フィルム材料を複数の細長いフィルム領域、及び複数の除去可能なフィルム領域を備えるカッティング・パターンに切断するステップ。
（ｉｉ）前記複数の除去可能な細長いフィルム領域を前記複数の細長いフィルム領域から分離するステップ。
（ｉｉｉ）透光性材料の前記シートの実質的に均一の部分を覆うために、前記複数の除去可能な細長いフィルム領域、又は前記複数の細長いフィルム領域を備えるカットフィルム・パターンを透光性材料のシートに貼付するステップであって、前記分離するステップが接着要素を使用することを特徴とするステップ。
【００１６】
視覚制御パネル、一般に透視性のグラフィックスパネルを作成する方法の実施例は、光透過率及び一般的には透視の視覚の可能性を維持しながら、透光性材料、一般に透明な材料を部分的に覆うために、一般に「カットフィルム・パターン」での切断された粘着性フィルムを使用する。任意で図案がカットフィルム・パターンに重ね合わされ、又はカットフィルム・パターンの一部分を形成する。
【００１７】
たとえば、第１の実施例では、粘着性フィルムは、たとえば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フェイスストック・フィルムなどのフェイスストック・フィルム、圧感接着剤、及び除去可能なライナを備える。粘着性フィルムは、「キスカット」され（フェイスストック・フィルムは切断されるがライナは切断されない）、一般に直線又は湾曲した、細長い領域又は「ストライプ」を備えるパターンの「カットフィルム・パターン」を形成し、望ましくないフィルム及び接着剤を除去、又は「取り除き」を行う。任意で、図案は望ましくないフィルムの除去の前又は後に、フェイスストック・フィルムに加えられる。除去されたフィルム材料は、任意で「除去コネクタ領域」を備え、それは一方の端部にある別の個別の除去可能な細長いフィルム領域に連結し、望ましくない材料の、別の個別の除去可能な細長いフィルムの効果的な複数の取り除きが可能になる。圧感接着剤層の接着面は、除去可能なライナの細長いフィルム領域を保持することによって、細長いフィルム領域から除去可能な細長いフィルム領域の分離を可能にする。一般に、一時的な粘着性「アプリケーション・テープ」又は永久的なオーバーラミネート・フィルムが、次いで一般的にフェイスストック・フィルム又は図案面に貼付される。アプリケーション・テープ又はオーバーラミネート・フィルムは、視覚制御パネルを形成するために、ライナの除去の後、及び描画された、粘着性カットフィルム・パターンをたとえば窓などの一般的な透明の透光性材料に貼付する前に、粘着性フィルムのカット・ストライプを必要な位置に保持する。一時的なアプリケーション・テープが使用される場合、それは次いで除去され、透光性材料の上にカットフィルム・パターンを残す。永久的なオーバーラミネート・フィルムが使用される場合、これは一般に透明であり、ストライプの間の透光性材料の上に汚れ及び雨水が侵入するのを防止し、同時にそれに続く一回の「引き」でのストライプの除去を補助する。任意で、「残りのコネクタ領域」がカットフィルム・パターンの細長いフィルム領域又はストライプの両端部を接合する。残りのコネクタ領域は切断され、又は仕上げられた視覚制御パネルに保持される。保持された残りのコネクタ領域は、たとえばそれに続く、透光性材料から一体に標識を形成するカットフィルム・パターンの除去を補助し、かつ／又はたとえば図案の中央のフィーチャ、又は別の場合にははっきりと識別できない小さな表示が印刷される領域などの図案の部分に対する連続的な背景を形成し、かつ／又はたとえば一方向視覚で電気蛍光発光標識などの電気的な「バスバー」として機能する、いくつかの可能性のある利点を有する。不要な材料の除去は、たとえば接着面を補強し、除去可能なライナからのフェイスストック層及び接着剤層の分離を補助するために、接着面、一般に除去コネクタ領域に貼付される粘着性テープによって任意で補助される。
【００１８】
第２の実施例では、カットフィルム・パターンは、除去可能な細長いフィルム領域を備え、それは接着面、一般には粘着性アプリケーション・テープによって除去される。
【００１９】
第３の実施例では、除去可能な細長いフィルム領域及び細長いフィルム領域が２つの分離した視覚制御パネルの形でカットフィルム・パターンを形成するのに使用される。
【００２０】
本発明の１つ又は複数の実施例の１つの目的は、従来技術の長手方向のストライプのインクジェット印刷から生じるゴースト画像を実質的に回避するために、除去可能なライナの長手方向に実質的に垂直又は角度をつけて向けられた除去可能なライナに粘着性フィルムのストライプを効率的に形成することである。本発明の１つ又は複数の実施例の別の目的は、別の粘着性フィルム・アセンブリを使用し、又は使用せずに一回の「はらい」又は「引き」で一時的なライナ、又は窓などの透光性材料からフィルムの細長い領域を効率的に除去可能にすることである。本発明の１つ又は複数の別の目的は、本明細書に述べられる、１つ又は複数の様々な可能性のある利点をもたらすために、仕上げられたパネルの１つ又は複数のコネクタ領域を提供することである。本発明の１つ又は複数の実施例の別の目的は、顧客が、カットフィルム・ストライプにより視覚制御パネルを生成する従来技術の方法よりも必要な労力及び／又は材料を少なくして、窓に貼付する直前に、切断された、任意で描画された、粘着性フィルム・アセンブリをカットフィルム・パターンを形成するために除去可能な細長いフィルム領域から分離可能にすることである。本発明の１つ又は複数の実施例の別の目的は、フィルムの無駄がなく１つの粘着性フィルム・アセンブリから２つの視覚制御パネルを生成することである。
【００２１】
本発明のさらなる、及び／又はその代わりの利点及び顕著な特徴は、添付の図面と関連させて読めば本発明の好ましい実施例を開示する以下の詳細な説明から明らかになる。
【００２２】
以下の図面に番号をつける際に、後に記した文字には「Ｉ」又は「Ｏ」の文字が含まれない。
【実施例】
【００２３】
本明細書で使用される用語「透光性材料」は、光がそれを通過できるようにし、「透明な材料」及び「半透明材料」を備える材料を意味することが意図される。透光性材料の例には、ガラスのシート、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、アクリル、及びポリカーボネートを備える。
【００２４】
本明細書で使用される用語「透明な材料」は、２つの実質的に平行かつ平坦な平面を有し、又はそうでない場合には材料の一方の側から材料を通る視覚が明瞭になるようにし、それによって目が材料のもう一方の側から間隔を置いて位置する物体に合焦できるようにし、したがって実質的に物体の歪のない画像をもたらす透明な材料を意味することが意図される。材料は色のない又は「透明さ」がないが、必要などの色にも着色できる。
【００２５】
本明細書で使用される用語「半透明な材料」は、光の伝達ができるようにするが（本明細書に定義されるような）透明な材料ではない材料を意味することが意図される。
【００２６】
「カッティング・パターン」は、「カットフィルム・パターン」の生成を可能にするように切断された、ロール又はフィルムのシート内の切断ラインの幾何学的なパターンである。
【００２７】
「カットフィルム・パターン」は、本明細書で「ストライプ」と呼ばれることもある複数の「細長いフィルム領域」を備える。仕上げられた視覚制御パネルでは、「カットフィルム・パターン」は透光性材料をカットフィルムによって覆われた透光性材料の部分と、カットフィルムのない透光性材料の部分に細分する。透光性材料の２つの縁部、及び交互になったフィルム部分と非フィルム部分とを備えるパネルを通る断面を取ることができる。カットフィルム・パターンは好ましくは、その領域の少なくとも１つの部分での透光性材料の実質的な均一の部分を覆う。カットフィルム・パターンによって覆われた透光性材料の実質的に均一の部分は、一般に透光性材料の領域の４０％〜８０％の範囲である。カットフィルム・パネルは、任意でたとえば図案の第１の対象が重ね合わされる切断されない領域などの均一でない要素を備える。
【００２８】
「細長い領域」は、その幅に比べて長い領域を指す。細長い領域は一般に直線又は曲線をなす。細長い領域は、好ましくは１０：１より大きな、より好ましくは２０：１、さらに好ましくは１００：１よりも大きな長さ：幅の比率を有する。
【００２９】
「細長いフィルム領域」は少なくとも２つの長い側面を有し、任意でその一方又は両方の端部が切断される。細長いフィルム領域又はストライプの切断された端部は直線状であるが、好ましくは応力集中、及びそれによる除去プロセスでのフィルムの断裂の可能性を減らすために連続的に湾曲又は「丸みをつけられ」る。カットフィルム・パターンの細長いフィルム領域は好ましくは１ｃｍ未満の幅で、その間の間隙が１ｃｍ未満である。より好ましくは、カットフィルム・パターンの細長いフィルムの領域の幅は５ｍｍ未満で、その間の間隙は５ｍｍ未満であり、より好ましくはカットフィルム・パターンの細長いフィルム領域の幅は３ｍｍ未満で、その間の間隙は３ｍｍ未満である。フィルム材料の例には、ポリ塩化ビニル（ｐｖｃ）、ポリカーボネート、アクリル、アセテート、及び紙が含まれる。
【００３０】
「除去コネクタ領域」は、複数の「除去可能な細長いフィルム領域」を連結し、一般に透光性材料のライナ又はシートから一回の「引き」又は「はらい」で除去可能な細長いフィルム領域を除去可能にし、各除去する細長いフィルム領域を個別に「取り除き」又は除去する必要をなくすように使用される。
【００３１】
本明細書で剥離ライナ又は除去ライナと呼ばれることもある、ライナに残る細長いフィルム領域は、任意で「残りのコネクタ領域」によって連結される。「残りのコネクタ領域」は、たとえば、ライナからの取外し可能な細長いフィルム領域を転写し、それに続いて透光性材料からカットフィルム・パターンを一体に除去することを補助し、かつ／又はたとえば別の場合には明確に識別できない、図案の中央のフィーチャ又は小さな表示が印刷される領域などの図案の部分に連続的な背景を形成するなどのいくつかの可能性のある用途を有する。
【００３２】
本明細書で使用される用語「図案」は表示、写真画像、又は任意のタイプの創造された画像などの任意のグラフィックス画像を意味することを意図する。図案は一般に、カットフィルム・パターンの要素から視覚的に独立していると理解される。この特徴は、図案が通常そこから見える、パネルの一方の側面のそばにいる観測者によって試験され、観測者は、自身の目によって、図案がはっきりと確認可能なまま、カットフィルム・パターンの個別の要素が、これ以上分解できなくなるまでパネルから垂直の方向にパネルの一方の側から移動する。図案は少なくとも１つの「図案の層」を有する。
【００３３】
「図案の層」は、単一又は「スポット」のカラー層、又はたとえばシアン、マゼンタ、黄色、黒色（ＣＭＹＫ）などの多色のプロセス層であることができる。
【００３４】
「図案のカラー層」は、たとえばＣＭＹＫの４つのカラー・プロセスの図案の層内のシアンなどの、たとえば単一のスポット・カラー層又は複数のカラー・プロセスの図案の層内の単一のカラー層などの、図案の層の中の単一のカラー層である。
【００３５】
本明細書での用語「半透明の図案」は、本明細書に定義される半透明の材料を備える図案を意味することが意図される。半透明の図案は一般に、半透明のインク、トナー又はその他のマーキング材料を備える。半透明の図案のその他の部分は不透明であることができる。半透明の図案のその他の部分は、本明細書に定義されるような半透明の材料を備えることができる。
【００３６】
方法は、各側面から同じ色又は異なる色で、パネルの各側面から見える一様の色を有する、図案のない視覚制御パネルにも適用される。
【００３７】
「実施例１」
第１の実施例では、フィルム材料は一般に、たとえば粘着性ビニル（ＰＶＣ）、ポリエステル、又は紙のフィルムなどの粘着性フィルム・アセンブリの「フェイスストック」である。フェイスストック・フィルムは、たとえば白色ビニルなどの単一の層、或いはたとえば白色ビニルと黒色ビニル又は白色ビニルと黒色のポリエステルなどの同様の又は異なるフィルム材料の薄層であり、或いはたとえば半分銀色のガラスの微小球若しくは「キューブコーナー（ｃｕｂｅ ｃｏｒｎｅｒｓ）」又は電気蛍光発光のフィルム・アセンブリを備える再帰反射性フィルムなどのより複雑な構造であることができる。粘着性アセンブリは一般に、たとえばシリコン被覆のペーパ・ライナ、及びフェイスストック・フィルムとライナの間の圧感接着剤の層などの剥離被覆ライナを備える。粘着性アセンブリは、フィルムを印刷又は切断する前に形成でき、又はフィルムが最初に印刷され、次いで剥離ライナを備える圧感接着剤の層を、粘着性アセンブリを形成するために加えることができる。この後者の選択肢は、たとえば、写真フィルムをデジタル・レーザ露光し、それに続いて液体現像プロセスを受けるなどの粘着性アセンブリとともに効率的に使用できないプロセスによる印刷を可能にする。
【００３８】
粘着性フィルムは、一般的に細長いフィルム領域を備える「カットフィルム・パターン」を形成するために、カッティング・パターンに「キスカット」される（フェイスストック・フィルムは切断されるがライナは切断されない）。「除去可能なコネクタ領域」によって連結された除去可能な細長いフィルム領域は、カットフィルム・パターンの外側にある。
【００３９】
「除去コネクタ領域」は任意で、本明細書で「先縁」と呼ばれることもある、別の場合には個別の除去可能な細長いフィルム領域を一方の端部で連結し、それぞれの不要な除去可能な細長いフィルム領域を労働集約的に個々に取り除くのとは異なり、不要な材料の別の場合には個別の除去可能な細長い領域を一回の「引き」で効率的な複数の取り除きを可能にする。この不要なフェイスストック・フィルム材料は、図案をフェイスストック・フィルムに印刷する前又は後に除去又は「取り除かれる」ことが好ましく、一方で窓から不要なカットフィルムを除去するのとは異なりライナの上にある。圧感接着剤の剥がし強さは、窓の上よりも剥離被覆されたライナの上ではるかに少なく、除去プロセスをより容易にする。任意で、除去コネクタ領域はカッティング・パターンに組み込まれず、接着面、一般には接着テープに組みこまれ、それはたとえば、カットフィルム・パターンの細長いフィルム領域の先縁を超えて千鳥配置にされた先縁に接着するなどの除去可能な細長い領域を連結するのに使用され、それは一回の「引き」で、除去可能な細長いフィルム領域の複数の取り除きも可能にする方法である。
【００４０】
一時的な「アプリケーション・テープ」又は永久的な透き通ったオーバーラミネート・フィルムが一般的にカットフィルム・パターンの図案が印刷された表面に貼付される。アプリケーション・テープ又はオーバーラミネート・フィルムは、透視グラフィックスの視覚制御パネルを形成するために、ライナの除去の後、及び描画された、粘着性カットフィルム・パターンをたとえば窓などの、一般的に透明の透光性材料に貼付する前に、粘着性フィルムのカット・ストライプを必要な位置に保持する。一時的な転写テープが使用される場合、これは次いで除去されて、仕上げられたパネルが残り、その一方で永久的な透き通ったオーバーラミネート・フィルムが使用される場合、これは定位置に留まり、ストライプの間の透光性材料の上に汚れ及び雨水が侵入するのを防止し、同時に視覚制御パネルがこれ以上必要でない場合に、それに続く一回の「引き」又は「はらい」でのストライプの除去を補助する。
【００４１】
カッティング・パターンは一般に、細長いフィルム領域、及びフィルム材料のロール又はシートの長手方向に垂直な除去可能な細長いフィルム領域を有する。粘着性ラベルの生産で使用される、残る必要のある個別の領域を囲む不要な材料の犠牲的なはしご又は格子を巻き上げる従来の方法によって、不要なフィルムを除去することは、一般に実践的でない。粘着性フィルムのロールの幅全体に広がる除去可能な細長いフィルム領域の一般的な小さな断面領域は、不要なフィルムを除去する、除去可能なライナへの接着接合により抵抗を受け、この従来の方法から生じる角度のある引き（又は引張り力）に耐えるのに強度が不十分であり、不要なフィルムの横断方向の要素の破損を生じる。圧感接着剤の除去は、角度をつけた引きではなく、直線の剥離によって最も効率的に行われる。したがって、除去可能な細長いフィルム領域の不要な材料は一般に、除去コネクタ領域を引き、又は除去可能な細長いフィルム領域に鋭角でその長手方向に沿って、接着テープをライナから離れた、裏側に接続することによって除去される。相互に連結された細長いフィルム領域を一回の「引き」又は「はらい」でこのように除去することにより、カットフィルム・パターンを備える視覚制御パネルの経済的な生産が可能になる。たとえば、粘着性フィルムのロールがその長手方向に垂直な細長い領域に切断される場合、フィルムのロールは一般に、パネルの長手に沿って切断されない少なくとも１つの縁部を有し、それにより、たとえば手動又はロールの幅全体を横切って移動する自動の縁部の分離及び取り除きデバイスによって、一体に複数の除去可能な細長いフィルム領域の「取り除き」による除去を促進する「除去コネクタ領域」が形成される。或いは、カットフィルム・パターンの細長いフィルム領域の先縁及び連結の接着テープを超えて延出する、除去可能な細長いフィルム領域の先縁が、除去可能な細長いフィルム領域の単一の「引きの」取り除きを可能にする。
【００４２】
カットフィルム・パターンは一般に、たとえば典型的にはフィルムのロール又はシートの幅全体にわたって、平行な直線、又はたとえば接合された半円の形又は正弦波の形で湾曲した湾曲した線を有する。
【００４３】
カットフィルム・パターンは任意で、不要なフィルムの相互接続された領域によって囲まれた、個別の細長いフィルム領域を有する、不連続の平行な直線又は湾曲したストライプを備える。
【００４４】
カットフィルム・パターンを生成する別の可能性のある手段には、連続的な又は不連続なフィルムストライプの代わりに、スロットの間に残り、スロットの端部を横切って「ブリッジ領域」を形成するカットフィルムを備えるスロット又は細長い空間の配列があるように、個別の細長いフィルム領域又は「スロット」を取り除くものがある。しかし、この方法は、手動又は自動で各スロットを個別に取り除くことが必要になり、いずれの場合にも、除去プロセスは本発明の好ましい実施例による、複数の細長いフィルム領域の同時の一回の「はらい」又は「引き」の除去よりも効率が低い。
【００４５】
一般に、手又は吸入及び／又は把持デバイスによって除去されるフィルム材料を動作可能にするために、不要な材料が横断方向又は長手方向に除去できるようにするカットフィルム・パターンの各端部で、横断方向のカットがロールの全体の幅を横切って延出する。これらの横断方向のカットは、カットフィルム・パターンでの「余分なカット」又はカットの延長部であることができ、又は「横断方向の切断域」内にあることができ、それは中央で切断されると２つの横断フレーム縁を形成する。カットフィルム・パターンへの１つ、２つ、３つ、又はそれより多い切断されない縁の存在により、それに続く最終の所望のパネル寸法への任意のオーバーラミネーション及び縁部のトリミング、並びに視覚制御パネルに保持される場合、たとえば窓からなど、透光性材料からのカットフィルム・パターンのその後の除去を処理するのが補助される。
【００４６】
たとえば、
（ｉ）フィルムのロール又はシートの長手方向に対して、たとえば４５％の角度で配置され、除去コネクタ領域が一般にフィルムのロールの縁部によって形成された細長いフィルム領域、又は
（ｉｉ）横断方向の除去コネクタ領域を備えるフィルムのロール又はシートの長手方向に平行な細長いフィルム領域、又は
（ｉｉｉ）それぞれが２つの隣接する細長いフィルム領域の両端部を連結する複数の除去コネクタ領域がある、「平行なジグザク・パターン」で相互連結された細長い領域のカットフィルム・パターンなどの、多くの別のカットフィルム・パターンがある。このカットフィルム・パターンは、たとえば切断デバイスを追跡する吸入管、又はロールの幅全体にわたって異なるフィルム除去の角度を受け入れるために、ロールの上の十分な距離で中心に配置された噴霧された低摩擦の内側の表面を備える吸入管によって、ジグザグ・パターンに沿って連続的に不要なフィルムを除去することによって形成される。
【００４７】
不要なフィルム材料は、一般にライナから除去コネクタ領域を引くことによって手によって除去され、複数の除去可能な細長いフィルム領域を持ち去る。このプロセスは、除去コネクタ領域の上に貼付された接着テープによって、又はたとえば圧感接着剤によって除去コネクタ領域が取り付けられるフィルム除去バーによって、又は把持デバイスによって、又はフィルム除去バー内のスロットに挿入することによって、又は分割された管のフィルム除去バーに挿入することよって任意で補助される。或いは、不要なフィルムはたとえばライナの連続的な縁部を押さえつける吸入ベッド、及びフィルムのロールの切断されない縁部（除去コネクタ領域）を持ち上げ、次いで取り付けられたフィルムを有する吸入器の横移動によって全ての不要なフィルム材料を除去するために前進する一連の吸入器、又はたとえばフィルムのロールを全体を横切って移動することによって不要な材料を除去するピアノヒンジと同類の、分離された把持デバイスによって把持される持ち上げられた縁部よって自動的に除去できる。細長いフィルム領域又はストライプの端部は直線状であるが、好ましくは応力集中を減らすために連続的に湾曲又は「丸みをつけられ」、それによって除去プロセスでのフィルムの断裂の可能性を減らす。
【００４８】
第１の実施例では、不要なフィルム材料は任意で、たとえば除去可能な細長いフィルム領域の両端部の除去コネクタ領域などの１つ又は複数の除去コネクタ領域を備える。
【００４９】
任意で、カットフィルム・パターンは「残りのコネクタ領域」を備える細長いフィルム領域を備える。残りのコネクタ領域は一時的なものであることができ、又は視覚制御パネルの永久的な部分を形成することができる。いずれの場合にも、それはフィルムのロール又はシートの完全に内側のカッティング・パターンを可能にする。いくつかの切断技術を使用して、たとえば半分銀色のガラス・ビードを備える粘着性の再帰反射性フィルムを切断するために、たとえばレーザ・キスカッティング法が使用される場合、フィルムを縁部から、また縁部まで切断することが実践的である。しかし、ブレードを備えるＸ−Ｙプロッタ／カッタの最も効果的かつ推奨される使用に関して、カッティング・パターンは一般的に、ロールの長手を切断する標準的な印刷又はプロッタ／カッタ設備を設けられた個別の切断動作によって一般に形成される、各パネルに対する任意の端部の切断を除いてフィルムのロール又はシートの縁部内に間隔を置いて配置される。残りのコネクタ領域は一般に、除去コネクタ領域に対してロール又はシートの反対側に配置される。或いは、残りのコネクタ領域は、たとえばフィルムのシート又はロールの中心に沿った連続的な残りのコネクタ領域の「トランク」、及び「ツリー」の「ブランチ」を形成する細長いフィルム領域を備える「ツリー形状の」カットフィルム・パターンでフィルム縁部から間隔を置いて配置される。そのようなカットフィルム・パターンを使用して、除去可能な細長いフィルム領域は一般に、フィルムのロール又はシートの両縁部にある除去コネクタ領域及び／又は接着テープによって取り除かれる。任意で、残りのコネクタは全体の図案の特定の領域の下に置かれる。たとえば、比較的小さい表示は、一般的なカットフィルム・パターンに重ね合わされた場合に読むことが困難であり、「選択的にブロックされた」又はフィルムの切断されない領域がカッティング・パターンに有利に組み込まれ、そのパターンの上にそのような小さな表示が印刷できる。別の例として、視覚制御パネルの中間のフィルムのない透明な領域を備える細長いフィルム領域の、その他の場合には実質的に均一のカットフィルム・パターン内の堅固な領域に重ね合わされる、たとえば広告で会社のロゴ、又はたとえば自動車の広告での自動車などの図案の主要な対象又は特徴などの、視認性を最大にするためにその上に図案の特に重要な部分を印刷する切断されない領域を提供することがしばしば有利である。この実施例では、自動車に対する眺めのよい背景は、細長いフィルム領域の実質的に均一のカットフィルム・パターンに重ね合わせることができる。
【００５０】
「実施例２」
第２の実施例では、カットフィルム・パターンは除去可能細長いフィルム領域を備える。除去されたフィルムは任意で、除去可能な細長い領域の一方又は両方の端部に除去可能なコネクタ領域を備える。１つ又は複数の除去コネクタ領域は、視覚制御パネルを形成するために切断でき、又はたとえば第１の実施例に前述したのと同じ理由で仕上げられたパネルの一部分として保持される。別の実施例として、電気蛍光発光の粘着性フィルム・アセンブリは一方向視覚の電気蛍光発光の標識で電気的な「バスバー」として機能する両端の除去コネクタ領域を備えるラインのパターンにキスカットできる。剥離ライナから透光性材料のシートへの除去可能な細長いフィルム領域の転写は、一般にたとえば粘着性「アプリケーション・テープ」などの接着面によって着手される。
【００５１】
「実施例３」
第３の実施例では、第１及び第２の実施例の生産段階が結び付けられ、カッティング・パターンが２つの個別のカットフィルム・パターンを形成し、パネルＩ及びパネルＩＩとして参照でき、その両方が２つの個別の視覚制御パネルを形成するのに使用される。一般に、カットフィルム・パターンＩ及びカットフィルム・パターンＩＩは等しい幅のストライプのものであり、それぞれがそのそれぞれのパネルＩ及びＩＩの領域の５０％をカバーする。
【００５２】
除去されたフィルムが視覚制御パネルの一部分を形成する第２及び第３の実施例では、粘着性アセンブリのライナからのカットフィルムの除去は、一般的に切断されたフェイスストック・フィルムに加えられた一時的な粘着性アプリケーション・テープによって補助される。次いで、除去コネクタ領域及び接着されたアプリケーション・テープは、フィルムの縁部でライナから分離され、細長いフィルム領域に対して角度をつけて、理想的には鋭角で引き戻され、それによってカットフィルム・パターンの所望の除去がなされるが、ライナに細長いフィルム領域が残ることが可能になる。残りのコネクタを備えることにより、細長いフィルム領域の端部でフィルムに対して鋭角で引かれ、カットフィルム・パターンは上述のように通常は差動的に除去される。任意でカットフィルム・パターンのこの差動的な除去は、ライナに残る細長いフィルム領域の端部の先縁に沿ってシリコンインクなどの剥離剤を選択的に加えることによりさらに確実にされる。たとえば、コンピュータ駆動のブレード・カッタはカッタ・ブレードに隣接して固定されたシリコンインクのフェルトチップ・ペンを有することができ、コンピュータはライナに残ることが意図される細長いフィルム領域の湾曲した先縁に沿ってシリコンインクを堆積するためにシリコンインク・ペンを指示するだけである。或いは、取外し可能な細長いフィルム領域のこの分離及び選択的な除去は、前述のような細長いフィルム領域の先縁を超えて延出するその先縁によって可能になる。
【００５３】
３つの全ての実施例では、フィルムは任意で、たとえば「スポット」図案カラー層、又は４色（ＣＭＹＫ）プロセス画像を備える図案と共に印刷される。スクリーン及びリソ印刷を含むほとんど全ての印刷プロセスが本発明の方法に使用できるが、それはインクジェット、伝熱、静電転写、及び写真フィルムのレーザ光印刷を含むデジタル印刷プロセスに特に適している。
【００５４】
粘着性ビニル材料のロールの長手方向に対して直角な、又は角度がついたフィルムの細長い領域を自動的に切断することは、一般にたとえば円筒形のカッタのブレード又は切断突起の配列を一般に必要とする長手方向の従来技術のカットフィルム・パターンと比べて、たとえばロールの幅を横切って移動するブレード又は加熱された要素などの単一の切断デバイスを使用する。横断又は角度の切断を着手するための適切な設備は、画像システムから独立になっており、好ましくは画層システムと結び付けられ、たとえば日本のＲｏｌａｎｄ社によるデジタル・インクジェット・プリンタ、又は米国のＧｅｒｂｅｒ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｉｎｃ社によるＧｅｒｂｅｒ Ｅｄｇｅなどの描画システムと結び付けられる。カットフィルム・パターンは、ロールに対して横断方向に移動する切断デバイスによって切断でき、ロールはたとえば、Ｒｏｌａｎｄのプリンタの場合の摩擦式送りによって、又はＧｅｒｂｅｒ Ｅｄｇｅの場合の打抜きされたスプロケット穴によって前方及び／又は後方に移動される。カッティング・パターンがロールの長手方向に対してほとんどが垂直な切断ラインによって形成されると有利であり、それはこれによってロールの前方及び後方の移動が最小限に抑えられ、ライン幅の前方及び／又は後方の移動、及び切断デバイスの横断方向の移動がわずかの増分しか必要としないからである。或いは、フィルムは、たとえばスイスのＺｕｎｄによって製造されるような平台式のＸ−Ｙプロッタ／カッタで切断できる。
【００５５】
一般に、透き通ったオーバーラミネートは、特にたとえば一般に、ポリエステル又はポリ塩化ビニルなどの透明なフィルム層及び圧感接着剤層を備える粘着性フィルムを備える。或いは、オーバーラミネートは、たとえば描画されたカットフィルム・パターンの描画された表面に対して熱融着されたその他の手段によって接着される。好ましくは、オーバーラミネートと描画された又は描画されていないカットフィルムとの間の接合は、視覚制御パネルがこれ以上必要でない場合に、それに続いてフィルムの複数の細長い領域を一体に除去するのを容易にするために、粘着性材料とカットフィルム・パターンが貼付される窓又はその他の透光性材料との間の接合よりも強い。
【００５６】
必要なカットフィルム・パターンを生じるように、所望のカッティング・パターンによってキスカットされた粘着性ビニルのカットフィルムの「部分的に加工された材料」は、プリンタにたいして「設計された基材」として任意で販売される。プリンタは、一般に設計された基材に描画し、必要なフィルムの除去に着手し、任意の必要なアプリケーション・テープ又は透き通ったオーバーラミネートを貼付し、ライナを除去し、描画されたカットフィルム・パターンを窓に貼付する。不連続の表面を印刷できる、たとえばインクジェット・デジタル印刷などの印刷のいくつかの方法に関して、そのような設計された基材の大量生産には、「ストライプにされたビニル基材」を視覚制御パネルに変換するためのプリンタへの譲渡の前に、任意で不要なフィルムを除去することが含まれる。
【００５７】
フィルム・アセンブリは、任意で圧感接着剤層を備えない。たとえば、フィルムは適切な支持体上の、任意で静電の（高度に可塑化された）ポリ塩化ビニルのクリング・フィルム（ｃｌｉｎｇ ｆｉｌｍ）であり、又は熱作動の接着剤を備える透光性シートに熱接合されているフィルムである。
【００５８】
不透明な「シルエット・パターン」を有する米国再発行特許第３７，１８６号に開示された視覚制御パネルを形成するために、フィルムは実質的には一般に不透明である。「第１表面」の貼付と呼ばれることもある、窓の外側への外部の貼付に関して、フィルムは一般に、圧感接着剤層が黒色ビニル層に貼付された複合フェイスストックを形成するために黒色ビニル層に接合された白色ビニル層を備え、又は黒色の圧感接着剤層を備える白色ビニルのフェイスストックを備え、いずれの場合にも白色層は一般に印刷受容性の表面を有する。図案を有する仕上げられたパネルでは、図案はパネルの一方の側（窓の外側）から見えるが、パネルのもう一方の側（窓の内側）からは見えない。「第２の表面」と呼ばれることもある、窓の内側への内部の貼付に関しては、圧感接着剤層が、描画された、白色及び黒色の薄層の白色の層に貼付され、又は透き通った透明なフィルム・フェイスストックが的の外側から見えることが必要な図案の裏返し（鏡）像を有して印刷される。図案は一般に、たとえばデジタルのスクリーン又はその他の印刷プロセス、又は伝熱による着色樹脂の白色及び黒色の層による「不透明層」、或いはたとえば、透き通ったフィルムの裏返しに描画された表面への圧感接着剤によって貼付された白色及び黒色ビニルフィルムの薄層などの、切断プロセスの前の白色又は黒色の白色及び黒色のフィルムの薄層によって「支持」される。光吸収の、カットフィルムが光透過性材料、一般には建物又は車両の窓に貼付された場合に、一般に黒色の層が良好な透視性の質を可能にするために設けられる。
【００５９】
或いは、透視性の視覚制御パネルは米国特許第６，２１２，８０５号に記載されたタイプのものであることができ、そこではフィルム層は半透明又は透明であり、半透明又は透明な図案が重ね合わされる半透明の「基材層」を形成するように被覆又は印刷され、そのようなパネルは背後から照明されることが可能である。
【００６０】
２Ａから１０Ｂ、及び１５Ａから１９Ｆの全ての図面は概略図であり縮尺に従わない。
【００６１】
図２Ａ〜Ｍ、３Ａ〜Ｌ、４Ａ〜Ｇは全て、第１の実施例の生産段階及びカットフィルム・パターンを示し、そこでは不要な材料３６が粘着性アセンブリ２０のライナ２６から除去され、ライナ２８にカットフィルム・パターン３４を残す。
【００６２】
図２Ａ及び２Ｂでは、フィルム材料は、フェイスストック・フィルム層２２、圧感接着剤層２５、及び除去可能なライナ層２６を備える粘着性フィルム２０のフェイスストック・フィルム２２である。フェイスストック・フィルム２２は、カットフィルム・パターン３４を定義するカッティング・パターン３０及び除去可能な細長いフィルム領域３８にキスカットされる。カットフィルム・パターン３４は細長い領域３３を備える。除去可能な細長いフィルム領域３８は、粘着性フィルム２０のロール又はシートの一方の縁部でフィルムのある幅によって相互連結され、それによって除去コネクタ領域３７が形成され、それらはともに不要な材料３６を形成する。余分な切断３２は、除去コネクタ領域の縁部で開始される一回の「はらい」又は「引き」で不要な材料３６の全ての除去を可能にする。
【００６３】
図２Ｂの断面では、フェイスストック・フィルム２２が接着剤層２５、一般には圧感接着剤又は熱接合性接着剤によって除去可能なライナ２６に接着される。カッティング・パターン３０はカットフィルム・パターン３４及び不要な材料３６を定義する。
【００６４】
この不要なフィルムの除去は、たとえば接着面を有する接着テープ又は接着ローラなど、或いはフィルム把持デバイスの縁部によって、たとえば追加の接着要素を使用して手動又は自動で着手され、その把持デバイスは一般に、ライナからの任意の必要な分離の後にフィルム材料の縁部を把持し、次いで回転し、次いで細長いフィルム領域と一直線になってフィルムの幅全体にわたって移動する。そのような不要な材料の除去は、図２Ｃに示されるようなカットフィルム・パターン３４を囲む除去可能なライナ２６を表す。残りのフェイスストック・フィルム２２は、接着剤２５（見えない）が下にある。図２Ｄは、カットフィルム・パターン３４の細長いフィルム領域３８の間の間隙２８を示す図２Ｃのフィルムのロールを通る長手方向断面Ｘ−Ｘである。図２Ｅは、カットフィルム・パターンに描画するが下にある除去可能なライナ２６には描画しない、たとえばＲｏｌａｎｄ Ｐ６００などのデジタル伝熱装置などによって図案４０を描画されるパターン３４のカットフィルムを示す。図２Ｆは、図２Ｅのアセンブリを通る長手方向のＸ−Ｘ断面であり、図案４０がフェイスストック・フィルム２２に重ね合わされるが間隙２８の除去可能なライナ２６には重ね合わされないことを示す。図２Ｇは、一般には、たとえばオーバーラミネート接着剤層５２を備えるポリエステルなどの一時的なアプリケーション・テープ又は透き通った透明なフィルムのオーバーラミネート５０を備える図２Ｆの断面を示す。図２Ｈでは、除去可能なライナ２６が除去され、図２Ｊでは、生じるアセンブリが透光性材料１０に、一般には窓に貼付され、それは図２ＫのＹ―Ｙでの長手方向の断面であり、透光性材料１０、描画されたカットフィルム・パターン３４、及びオーバーラミネート５０を備える仕上げられたパネルを示す。
【００６５】
図２Ｌ及びＭは、除去可能な細長いフィルム領域３８の除去を補助する接着面８４、一般には粘着性テープ８５の任意の使用を示す。
【００６６】
部分平面図２Ｌでは、接着面８４、たとえば粘着性テープ８５が任意で、以下のことをするためにコネクタ領域３７に貼付され、外側に延出する。
（ｉ）フェイスストック・フィルム層２２及び圧感接着剤層２５の除去可能なライナ層２６（図示されない）から、たとえば除去可能なライナ層２６が以下のいずれかである場合にフェイスストック・フィルム層２２を保持することによって分離するのを補助する。
（ａ）フェイスストック・フィルム層２２から手動で取り除かれる、又は
（ｂ）真空の吸入ベッドなどの吸入デバイスによって保持され、粘着性テープ８５、及び取り付けられたフェイスストック・フィルム層２２、及び圧感接着剤層２５が吸入部に保持された除去可能なライナ層２６から引かれて離される、又は
（ｃ）別の粘着性テープ（図示されない）及び粘着性テープに取り付けられ、次いで別の粘着性テープが引き離され、そうしてフェイスストック・フィルム層２２と圧感接着剤層２５を除去可能なライナ層２６から分離する。
（ｉｉ）除去可能なコネクタ３７の断裂なしに一回の引きで除去可能な細長いフィルム領域３８を除去する機能を行う際に除去コネクタ領域３７の強度を補強する。
【００６７】
図２Ｍは、接着面８４、特に粘着性テープ８５が上述の機能（ｉｉ）を行うために、特にたとえば米国のＭＧＥ／Ｄｉｃｏｎによって供給される設備を使用して除去コネクタ領域３７に沿って間隔を置いて配置された個別の吸入デバイスによって、除去可能な細長いフィルム領域３８の自動化された除去を容易にするために、粘着性テープ８５が除去コネクタ領域３７の領域内にのみに貼付され、その設備は、（図示されない）除去可能なライナ層２６を押さえつけるために真空の吸入ベッドなどの吸入デバイスも備えることを除いて図２Ｌと同様である。粘着性テープ８５は、そのような個別の吸入デバイスの必要な個数を減らすために、除去コネクタ領域３７を断裂することなく（図示されない）個別の吸入デバイスの間にわたる際の除去コネクタ領域３７の強度を増加させる。
【００６８】
図２Ｌ又は図２Ｍの方法論は、第１の実施例の以下の任意の変形に適用できる。
【００６９】
図３Ａ〜Ｋは、図２Ａ〜Ｋと同様の生産シーケンスを示す。
【００７０】
図３Ａ〜Ｋでは、フィルム材料は、フェイスストック・フィルム層２２、圧感接着剤層２５、及び除去可能なライナ層２６を備える粘着性フィルム２０のフェイスストック・フィルム２２でもある。しかし、フェイスストック・フィルム２２は、切断デバイスの縁部の衝撃又は粘着性フィルム材料のどのような縁部の曲がりによって生じる問題も回避するため、たとえばコンピュータ制御されたブレード又は加熱された要素によって、粘着性フィルム２０のロール又はシートの縁部内に間隔を置いて配置されたカッティング・パターン３０にキスカットされる。カットフィルム・パターン３４は、図３Ａ、Ｃ、及びＥに示すように細長いフィルム領域３３及び残りのコネクタ領域３５を備え、任意でこの残りのコネクタ領域３５は図３Ｋに示されるように仕上げられたパネルに維持される。図３Ｅ及び３Ｋは、小さな表示が仕上げられた視覚制御パネルで識別できるようにする、残りのコネクタ領域３５の上に印刷された小さな表示の詳細な図案４１も示す。除去可能な細長いフィルム領域３８は、粘着性フィルム２０のロール又はシートの一方の縁部でフィルムのある幅によって相互連結され、それによって除去コネクタ領域３７が形成され、それらはともに不要な材料３６を形成する。好ましくは、粘着性フィルム２０はロールの形である。余分なカット３２が、一般に印刷及び／又は切断装置の別々の切断デバイスによって、又は手動で作られる。好ましいカットフィルム・パターン３４は、図３Ａ、Ｃ、Ｅ、及びＫに示されるような、ロールのウェブ方向に垂直に切断された一連の細長い矩形のストライプである。
【００７１】
たとえば図３Ｌにカッティング・パターン３０によって示されるように、不要なフィルムを移動する、それに続くプロセスで「ノッチ効果」の局所化された応力を排除又は減らすために、細長いフィルム領域３３の少なくとも端部が湾曲されることが有利である。
【００７２】
図３Ｍは、大きな表示の図案４０及び小さな表示の図案４１によって描画されたキスカットされた粘着性フィルム２０を示し、長手方向の断面Ｘ−Ｘが図３Ｎに示される。図３Ｐは、ライナ２６を表すために除去された不要な材料を示す。したがって生産プロセスは、図３Ｆ、３Ｇ、３Ｈ、及び３Ｊに前に示されるのと同様であり、図３Ｑの仕上げられたパネルになる。
【００７３】
図３Ｒ〜Ｙは、図３Ｒ及び図３Ｓの断面Ｘ−Ｘに示されるように、図２２が最初に図案４０によって描画される第１の実施例のサブメソッドを示す。図３Ｔは、図案４０から離れたフィルム２２の側に加えられた粘着性層２５及び除去可能なライナ２６を示す。この後、一般に図３Ｍに示されるように描画されたフィルム２２をキスカットされ、それに続いて３Ｎ、３Ｐ、３Ｆ、３Ｇ、３Ｈ、及び３Ｊと同様に加工され、図３Ｑの仕上げられたパネルになる。
【００７４】
図３Ｕ〜Ｙでは、切断され描画された図３Ｎのアセンブリがアプリケーション・テープ５０を有し、その接着剤層５２がフィルム２２の描画された表面に貼付される第１の実施例の別のサブメソッドが示される。図３Ｖは、図３Ｕの構造を通る横断面Ｚ−Ｚであるが、各層の厚さに対してより大きな比率の幅を有する。図３Ｗはライナ２６を除去して示す。図３Ｘは、一般には窓の透光性材料１０に貼付された粘着性アセンブリを示す。このサブメソッドは、図３Ｙに示されるように透光性材料から不要な材料３６の除去を可能にし、窓に描画されたカットフィルム・パターン３４が残り、図３Ｑに示されるような、ただしオーバーラミネート５０のない、仕上げられた視覚制御パネルを形成する。
【００７５】
図４Ａ〜Ｆは、本発明の第１の実施例に適したいくつかの別のカッティング・パターン３０を示す。
【００７６】
図４Ａは、細長いフィルム領域３３及び残りのコネクタ領域３５を備えるカットフィルム・パターン３４を備える「平行なジクザクの」カッティング・パターン３０を示す。除去可能な細長いフィルム領域３８が複数の除去コネクタ領域３７によって連結される。このカッティング・パターンは、個々のパネルを分離する余分のカット３２を備えるフィルムのロールに沿って不要な材料３６の連続的な切断及び除去を可能にする。
【００７７】
直線状である代わりに、細長いフィルム領域３３の側面が、たとえば図４Ｂに示されるような正弦曲線に湾曲することができる。そのような湾曲した細長いフィルム領域は、図案フィーチャの直線状の縁部、又は表示の線の頂部若しくは底部が直線状の細長いフィルム領域の間の直線状のギャップに「隠れる」可能性のある問題を克服する。
【００７８】
図４Ｃでは、カッティング・パターン３０は、粘着性フィルム２０のロールの両縁部に除去コネクタ領域のコネクタ３７が設けられ、粘着性フィルム２０のロール又はシートの両縁部から不要な材料３６を除去することが可能になる。
【００７９】
図４Ｄは、図案４０の主要なフィーチャを印刷した、切断されない領域を囲む細長いフィルム領域３３の実質的に均一の配列を設けるカッティング・パターン３０を示す。粘着性フィルム２０のロールの各縁部の除去可能なコネクタ領域３７は、図案４０の背景又は周囲が重ね合わされる、不要な材料３６を除去して、図案が印刷されたカットフィルム・パターン３４が残ることを可能にする。
【００８０】
図４Ｅでは、カッティング・パターン３０は、横断方向の除去可能なコネクタ領域３７を備える長手方向の除去可能な細長いフィルム領域３８を有し、カットフィルム・パターン３４の長手方向の細長いフィルム領域３３になり、それは、横断方向の細長いフィルム領域のカットフィルム・パターンによって損傷するおそれのある伝熱ヘッドの横方向の配列を有する、いくつかのプリンタ、たとえばＧｅｒｂｅｒ Ｅｄｇｅ（商標）に適する。
【００８１】
図４Ｆは、除去可能な細長い領域３８及び除去可能なコネクタ領域３７を有する不要な材料３６によって囲まれた（明快にするために比率を無視して示される）個別の細長いフィルム領域３４を備えるカッティング・パターン３０を示す。内側の「ブリッジする」除去可能なコネクタ領域３７は任意で互い違いにされる。
【００８２】
図の概略の表示では、フェイスストック・フィルム２２が単一の装置として示される。窓の外部に貼付するように意図された実施例では、フィルム層２２は一般に、いずれも米国再発行特許第３７，１８６号による不透明なシルエット・パターンを有する視覚制御パネルを形成するのに一般に使用される、図４Ｇに示されるような黒色ビニル層２４に対して層状にされる白色ビニル層２３を備える。或いはフィルム２２は、一般に米国特許第６，２１２，８０５号による半透明の「ベースパターン」を備える視覚制御パネルを形成するために単一の白色ビニル層を備える。そのようなフェイスストック・フィルムは、図４Ｇに示されるように層状にされた黒地に白のフィルム、又は全て図５Ａ〜Ｆに示されるように必要であれば単一の白いビニルの描画された白色の表面に配置される接着剤層２５を備えるアセンブリを形成することによって窓へ内部貼付するためにも使用できる。
【００８３】
図５Ａは、図３Ｒ及び３Ｓでのように図案４０によって描画されたフィルム２２を通る長手方向の断面であり、それに対してフィルム２２の描画された表面の上に接着剤層２５及び除去可能なライナ２６が加えられる。図５Ｂは、カッティング・パターン３０によってキスカットされたアセンブリを示し、図５Ｃは不要な材料３６が除去されて、描画されたカットフィルム・パターン３４が残ったことを示す。任意で、オーバーラミネート又は接着剤層５２を備えるアプリケーション・テープ５０が図５Ｄに示されるようにカットフィルム層２２に貼付される。図５Ｅは、図５Ｆに示されるように、透光性材料１０、特に窓にアセンブリを貼付するためにライナ２６が除去されたことを示す。この実施例では、窓１０の外側の観測者８が窓１０及び透明な接着剤２５を通して図案４０を見ることができる。アプリケーション・テープ５０が実質的に除去され、又は永久的な透き通ったオーバーラミネート５０及び接着剤５２が仕上げられたパネルに残る。
【００８４】
図６Ａ〜Ｊは、粘着性アセンブリ内で透き通った透明なフィルム・フェイスストック２７を利用する、窓の内側に切断され描画されたフィルム・アセンブリを貼付する別の方法を示し、それは図６Ａに示されるように接着剤２５及び除去可能なライナ２６も備える。このサブメソッドでは、図６Ｂ及びＣに示されるように、図案４０及び任意の細かな図案４１が透明なフィルム・フェイスストック２７の上に裏返して印刷される。米国再発行特許第３７，１８６号による不透明なシルエット・パターンを有する視覚制御パネルを作製するために、一般にたとえば白色及び黒色の層をスクリーン印刷し、又はたとえばラミネート装置の加熱されたローラを使用して、着色樹脂の白色及び黒色層を伝熱することによって、図案４０の白色及び黒色の不透明層を貼付することが必要である。しかし、白色及び黒色の不透明な層を貼付することは、一般には両方がポリ塩化ビニルのものである、黒色のフィルム層２４に対して層状にされた白色のフィルム層２３を備える粘着性アセンブリを貼付することにより達成できることが好ましく、図６Ｄに示されるように圧感接着剤層２５が不透明の層をフィルム２７の描画された表面に接着させる。図６Ｅに示されるようにその結果生じるアセンブリはキスカットされ、図６Ｆに示されるように不要な材料が除去されて、カットフィルム・パターン３４が残る。図６Ｇは、アプリケーション又は接着剤層５２が黒色の透明フィルム層２４に貼付された透き通ったオーバーラミネート５０を示す。図６Ｈは、図６Ｊに示されるように、アセンブリを透光性材料１０に貼付するためにライナ２６が除去されたことを示し、観測者８は、透光性材料１０、透明な接着剤層２５、及び透明なフィルム層２７を通して図案を見ることができる。
【００８５】
図７Ａ〜Ｊ及び８Ａ〜Ｄは、本発明の第２の実施例に関連する生産段階及びカットフィルム・パターンを示し、そこではカットフィルム・パターン３４が粘着性アセンブリ・ライナ２６から除去されて、ライナ２６の不要な材料３６を残す。
【００８６】
図７Ａは、除去コネクタ領域３７によって連結された、除去可能な細長いフィルム領域３８、及び残りのコネクタ領域３５を含む不要な材料３６を備えるカットフィルム・パターン３４を達成するためにカッティング・パターン３０を備える粘着性フィルム２０を示す。図７Ｂは、図７Ｃの長手方向の断面Ｘ−Ｘ及び図７Ｄの断面Ｚ−Ｚで示される、図案４０を描画された、切断された粘着性フィルムを示す。図７Ｅは図７Ｄと同様であるが異なる幅：厚さ比に従っている。図７Ｆでは、アプリケーション・テープ５０及び接着剤層５２がフィルム２２の描画された表面に貼付され、それによってその場でカットフィルム・パターン３４を除去し、それが透光性材料１０、特に窓に貼付可能になり、図７Ｈ及び７Ｊに示される仕上げられたパネルが形成される。
【００８７】
図８Ａ〜Ｄは全て、窓の内側に貼付するための第２の実施例のサブメソッドの生産段階を示す。図８Ａでは、図８Ｂの断面Ｘ−Ｘに示されるようにフィルム２２が図案４０によって描画される。図８Ｃでは、接着剤層２５を有する除去可能なライナ２６がフィルム２２の描画された表面に貼付される。図８Ｄは、細長いフィルム領域３３の湾曲した先縁の周りに貼付された剥離インク７１を有するカッティング・パターン３０を示すフィルム２２の下側の平面図であり、フィルム領域３３は残りのコネクタ領域３５と共に実施例２のこのサブメソッドで不要な材料３６をなす。剥離インク７１は、除去可能な細長いフィルム領域７２の先縁が細長いフィルム領域から分離されるのを補助する。剥離インク７１は一般に、カッティング・ブレードに隣接して取り付けられたフェルトペンから塗布されるシリコンインクである。
【００８８】
図９Ａ〜１０Ｂは、第３の実施例のサブメソッドの生産段階を示し、そこではフィルムがライナから除去され、ライナに残るフィルムが両方とも２つの別々の視覚制御パネルを形成するのに使用される。図９Ａは，除去コネクタ領域３７によって接合された除去可能な細長いフィルム領域３８を生成し、カットフィルム・パターン３４（Ｉ）を形成するカッティング・パターン３０を示し、除去可能な細長いフルム領域３８が残りのコネクタ領域３５によって接合された細長いフィルム領域３３に対して一般に等しい幅のものになり、カットフィルム・パターン３４（ＩＩ）を形成する。図９Ｂでは、カットフィルムが図案４０によって描画される。図９Ｃは、図９Ｄの仕上げられたパネルに示されるように、透光性材料１０、特に窓に貼付するためにカットフィルム・パターン３４（Ｉ）が除去されたことを示す。図９Ｅは、カットフィルム・パターン３４（Ｉ）の除去の後のカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）及びライナ２６を示し、それは描画されたカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）が透光性材料１０、特に窓に貼付された、図９Ｆに示された仕上げられたパネルを達成するために第１の実施例と同様に加工される。図１０Ａ及びＢは、窓の内側に貼付するための第３の実施例の生産段階を示す。図１０Ａでは、透き通ったフィルム２７、接着剤２５、及び除去ライナ２６を備える粘着性アセンブリは、図案４０によって描画され、その後白色及び黒色ビニルフィルム層２３及び３４が接着剤２５によって貼付される。次いでその結果生じるアセンブリはキスカットされ、接着剤５２を備えるアプリケーション・テープ５０が貼付されて、透光性材料１０、特に窓に貼付されるカットフィルム・パターン（Ｉ）の除去が可能になり、その後図１０Ｂに示されるようにアプリケーション・テープ５０及び接着剤５２が除去される。ライナに残るカッティング・パターン３４（ＩＩ）は、第２の視覚制御パネルで図１０Ｂと同様の断面を得るために、図９Ｅ及び９Ｆに示されるように加工される。
【００８９】
図２Ａ〜１０Ｂは、本発明の３つの可能性のある実施例の可能性のあるサブメソッドの変形のわずかな部分のみを示す。全ての実施例及びサブメソッドでは、生産を加速するために、特に単一のコンピュータによって制御された１つ又は複数の切断ブレードが任意で使用される。
【００９０】
図１１Ａ〜１４は、より多様な変形が理解され、それにしたがって本発明の１つ又は複数の実施例による視覚制御パネルが生成可能になる。
【００９１】
図１１Ａ及びＢ、１２Ａ及びＢ、並びに１３Ａ及びＢは、それぞれ第１、第２、及び第３の実施例内の別のサブメソッドを示す流れ図である。
【００９２】
図１４は、
（ｉ）粘着性アセンブリがどのように生産されたか、
（ｉｉ）フィルム領域を細長くするためのコネクタ領域の別の配列
（ｉｉｉ）フィルムを切断及び印刷する別の順序
（ｉｖ）フィルム除去の別の方法
（ｖ）視覚制御パネルを形成するために窓にカットフィルム・パターンを貼付するのを補助する、及び任意で窓から不要なフィルムを除去するのを補助し、又は仕上げられた視覚制御パネルの一体の部分としてオーバーラミネートを形成するための追加の層の別の供給を含む主要な生産段階ごとの第１、第２、及び第３の実施例の方法の選択肢を示す。
【００９３】
図１５Ａ〜Ｎは、カットフィルムの「部分的に加工された材料」の使用を示し、それは第１の実施例又は第２の実施例により変換できる。図１５Ａでは、粘着性フィルム２０のロールがフェイスストック・フィルム２２を通ってその長手方向全体にわたってキスカットされ、カッティング・パターン３０が一般に交互のより厚い、及びより薄い細長い領域を備える。
【００９４】
図１５Ｂは、第１の実施例によって予め切断されたフィルムのロールを得たプリンタによって、どのようにこの部分的に加工された材料が変換されるかを示す。除去コネクタ領域３７は、より薄い除去可能な細長いフィルム領域３８を接合して、除去される不要な材料３６を形成し、より広いフィルム領域３３、及び仕上げられたパネルで任意で除去される残りのコネクタ領域３５を備えるカットフィルム・パターン３４を残す。部分的に加工された材料は任意で、第２の実施例に従って変換するのを補助する連続するラインで剥離剤４５を有する。剥離剤４５は、細長いフィルム領域３３の先縁２１にかけてひろがり、これらが除去コネクタ３７及び一時的なアプリケーション・テープによってカットフィルム・パターン３４のそれに続く除去のときに持ち上げられるのを防止する。
【００９５】
図１５Ｄ〜Ｇは、第１の実施例による、このカットフィルムの部分的に加工された材料の変換を示し、図１５Ｈ〜Ｎは第２の実施例による、このカットフィルムの部分的に加工された材料の変換を示す。
【００９６】
第１の実施例によれば、図１５Ｄは、カットフィルム・パターン３４の長さを決定する、余分なカット３２の間に図案４０によって描画された図１５Ａ及びＢの部分的に加工された材料を示す。この配列は、図１５Ｅに断面で示される。図１５Ｆでは、不要な材料３６は、除去可能なライナ２６を表すために除去されている。図１５Ｇに示されるように、ライナ２６を除去し、アセンブリの残りの部分を透光性材料１０、一般に窓に貼付する前に、透き通ったオーバーラミネート５０が図案４０を備えるカットフィルム・パターン３４に貼付される。
【００９７】
図１５Ｈは、図案４０が加えられた図１５Ｃと同様の図であり、図１５Ｊに長手方向の断面で示される。図１５Ｋは、剥離層４５を示す、異なる図の縮尺に従った横断方向の断面である。図１５Ｌは、除去コネクタ領域３７の除去を容易にするためにアセンブリの上に貼付された、紙又はフィルム層５０及び接着剤層５２を備える、一時的なアプリケーション・テープを示し、カットフィルム・パターン３４が図案４０を用いて描画される。除去アセンブリは透光性材料１０、一般に窓に貼付され、一時的なアプリケーション・テープ５３が除去されて、図１５Ｎの仕上げられたパネルが残る。
【００９８】
図１６Ａは、一般にカットフィルム・パターン３４（Ｉ）及びカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）を備える第３の実施例に従って変換されることが意図される、細長い領域の同じ幅のカッティング・パターン３０を備える、カットフィルムの部分的に加工された材料を示す。
【００９９】
図１５Ａ〜Ｃ及び図１６Ａの全てにおいて、余分なカット３２が特定のパネル用にカットフィルムの部分的に加工された材料の必要な長さを切断する１つの手段を示す。しかし、プリンタ又はＸ−Ｙプロッタ／カッタに組み込まれた、基材のクロスカッティング・デバイス、或いは裁断機によるものを含む、長さに切断するその他の方法が任意で使用される。
【０１００】
部分的に加工されたカッティング・パターン３０は、一般に円筒形の打抜き器又はプロッタ／カッタの１つ又は複数の切断ナイフによって予め切断される。全ての実施例では、除去可能なコネクタ領域を除去する場合に、フェイスストック・フィルム２２及び接着剤層２５のライナからの分離を容易にするために、除去可能なライナ２５はたとえば３．１７５ｍｍ（１／８’’）と６．３５ｍｍ（１／４’’）の間で任意でフェイスストック・フィルム２２及び接着剤層２５から少しの寸法だけ突出する。
【０１０１】
図１６Ｂでは、部分的に加工された材料が図案４０を用いて描画されている。図１６Ｃでは、描画されたカットフィルム・パターン３４（Ｉ）が、透光性材料１０、たとえば窓に貼付された一時的なアプリケーション・テープ（図示されない）の助けにより除去され、一時的なアプリケーション・テープが除去されたことが図１６Ｄに示される。任意で、描画されたカットフィルム・パターン３４（Ｉ）が、追加のライナを除去し、描画されたカットフィルム・パターン３４（Ｉ）を透光性材料１０に貼付する前に、一般には遠隔の場所に移送するために一時的に追加の層に転写される。
【０１０２】
同じ長さの部分的に加工された材料から第２のパネルを形成するために、一般に一時的なアプリケーション・テープを貼付し、それを透光性材料１０、たとえば窓に貼付した後に、図１６Ｆに残るカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）が除去される。剥離剤４５は一般に、たとえばシリコンなどの透明なものであり、図最終のパネルの１６Ｄ及びＦには示されない。
【０１０３】
カットフィルムの部分的に加工された材料の幅より狭い幅の図案が特定の計画に対して必要である場合、ある長さの部分的に加工された材料が任意で長手方向に切断され、図２Ａ〜Ｋと同様の方法で個別に加工できるより狭い幅の２つの区域が提供される。
【０１０４】
除去されたコネクタ領域及び残りのコネクタ領域は任意で、たとえばＧｅｒｂｅｒ Ｅｄｇｅ（商標）熱質量転写デジタル印刷装置などのスプロケットによって基材を移送する印刷装置を使用するための穴を備えて打ち抜かれる。図１７は、スプロケット穴４７が打ち抜かれ、剥離剤４５がそのような装置の印刷の幅の外側に加えられた、カットフィルムの部分的に加工された材料の長手方向の平面である。一般に、そのような装置はプロッタ／カッタ設備も組み込み、カッティング・パターン３０は任意で同じ装置に描画する前後にキスカットされる。
【０１０５】
窓の外側の貼付用に米国再発行特許第３７，１８６号にしたがって一方向視覚のグラフィック・パネルを作成するために、図１５Ａから１７の予め切断された粘着性アセンブリは一般に、透明の圧感接着剤層２５を備える黒色ビニルのフェイスストック・フィルム２２、又は白色ビニルのフェイスストック２２及び黒色の圧感接着剤を備え、いずれの場合にも、たとえばシリコン被覆された紙のライナなどの剥離被覆ライナ２６を備える。
【０１０６】
窓の内側の貼付に関して、一般に「透明な」ビニルのフェイスストック２２が、一般にシリコン被覆された紙の剥離被覆されたライナ２６を備える、圧感接着剤層２５と共に使用される。透き通った、切断されたビニルが一般に、図案の裏返し（鏡）像と共に印刷され、それに続いて、たとえばデジタル印刷又はスクリーン印刷によって白色と黒色の「不透明層」が貼付される。或いは、これらの不透明な層は、一般にはポリエステルの支持体に、一般にはたとえば、静電転写印刷法で使用されるような加熱されたローラの層状化デバイスによって、単一の支持体上に個別に又は結び付けられて、着色樹脂の白色及び黒色の層の熱質量転写によって設けられる。
【０１０７】
窓の外側の貼付用に、パネルのもう一方の側から照明できる半透明の基材パターンに重ね合わされた図案を有する米国特許第６，２１２，８０５号によるパネルを作製するために、透き通った圧感接着剤２５を有する白色ビニルのフェイスストック２２、又は白色の圧感接着剤２５を有する透明なビニルのフェイスストック２２が剥離被覆されたライナ２６、一般にシリコン被覆された紙に貼付される。内側の貼付に関して、透き通った圧感接着剤２５を有する透き通ったビニルのフェイスストック２２が、紙の剥離被覆されたライナ２６、一般にシリコン被覆された紙に貼付される。裏返し印刷された図案の後に、たとえばデジタル又はスクリーン印刷されるインクの白色の半透明のベース層、又は一般にポリエステルの支持体の支持体から伝熱によって貼付される白色の着色樹脂が続く。
【０１０８】
全ての実施例では、剥離ライナ２６は任意で、たとえば透明なシリコン被覆のポリエステル・フィルムなどの透明のものである。任意で、この透明なライナ２６は、たとえば一般に窓と独立のバナーを形成するために、仕上げられたパネルの透光性材料１０も形成する。任意で、透明の剥離ライナ２６は、図１８Ａに示されるように、フェイスストック・フィルム２２から離れてその表面に貼付される透き通った圧感接着剤４８の別の層、及び圧感接着剤４８のこの別の層のもう一方の側に貼付された別の剥離ライナ４９を有する。そのような配列は、図１８Ｂに示されるように、任意の一時的なアプリケーション・テープ又は透明なオーバーラミネートが、別の剥離ライナ４９を除去し、窓又はその他の透光性材料１０に貼付する間に、剥離ライナ２２によって支持されるとき、それらが細長いフィルム領域３３を支持する必要をなくす。この実施例では、貼付を補助するために、剥離ライナ２６及び接着剤層４８を通って個別の切断が任意でなされ、接着剤層４８と透光性材料１０の間に溜まった空気が出て行くことができるようにする。
【０１０９】
図１９Ａ〜Ｆは、任意でカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）を形成する除去可能な細長いフィルム領域の先縁が、カットフィルム・パターン３４（Ｉ）を形成する細長いフィルム領域先縁から、それを超えて互い違いにされる実施例及び生産段階を示す。
【０１１０】
図１９Ａでは、フェイスストック・フィルム２０が粘着性アセンブリのロール又はウェブの全幅を横断して延出する切断部３２、並びにカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）を形成する互い違いの除去可能な細長いフィルム領域のカッティング・パターン、及びカットフィルム・パターン３４（Ｉ）を形成する細長いフィルム領域を有する。先縁は互い違いにされ、フェイスストック・フィルムのウエスト・ストリップ８２が、ロール又はウェブの両縁のカット・ライン８１まで任意で除去可能である。―任意の耳領域８６が、カットフィルム・パターン３４（Ｉ）及び３４（ＩＩ）の終端部を越えて「ブリード」による図案（図示されない）の印刷を可能にする。
【０１１１】
好ましくは、図１９Ｂに示されるように、カットフィルム・パターン３４（ＩＩ）の先縁は切断ライン８１を越えて延び、フェイスストック・フィルムを断裂せずに、ウエスト・ストリップ８２の除去を補助する。
【０１１２】
図１９Ｃは、図１９Ｄにより大きな縮尺で部分平面でも示される、除去可能なライナ２６を表すウエスト・ストリップ８２の除去の後のアセンブリを示す。
【０１１３】
図１９Ｅは、切断ライン８１を越えて接着実体の縁部８３に延出するが、カットフィルム・パターン３４（ＩＩ）の除去可能な細長い領域の先縁内に間隔を置いて配置された、カッティング・パターンの大部分を越えてフェイスストック・フルムに接着された、たとえばアプリケーション・テープなどの接着実体８４を示す。接着実体の先縁８３に加えられた引張り力は、細長いフィルム領域を除去して、カットフィルム・パターン３４（ＩＩ）でなくカットフィルム・パターン３４（Ｉ）を形成し、それはライナ２６に残る。一般にアプリケーション・テープの接着実体、及び取り付けられたカットフィルム・パターン３４（Ｉ）は次いで一般に窓の透光性材料のシートに貼付され、アプリケーション・テープが除去されて仕上げられた視覚制御パネルを形成する。次いで一般に別のアプリケーション・テープの別の接着面がカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）に貼付され、それは同様に透光性材料の別のシートに転写されて、第３の実施例による第２の視覚制御パネルを形成する。
【０１１４】
図１９Ｆは、第１の実施例による互い違いの細長いフィルム領域の使用を示す。接着面８４、一般に接着テープ８５は、ウエスト・ストリップ８２及び除去可能な細長い領域３８の先縁に貼付されて、一回の「引き」でそれが除去できるようにし、ライナ２６（図示されない）の細長いフィルム領域３４が残る。切断ライン８１は、不要で除去されたフェイスストック・フィルムを保持された細長いフィルム領域３４から分離し、それは前述のような一般にアプリケーション・テープ（図示されない）の接着実体によって透光性材料に転写される。１９Ａ〜Ｆに示される実施例では、たとえばデジタル印刷によってフェイスストック・フィルムの選択的な除去の前に、図案が任意で貼付される。
【０１１５】
任意で、印刷及び切断が両方できる装置を用いて、図案がカットフィルム・パターンにのみ任意で貼付され、又は好ましくはカットフィルム・パターンをわずかに重ね合わせ、この中で７５％のラインパターンを印刷し、７０％のラインパターンを切断する生産許容範囲が可能になる。インクの使用を節約する同様のプロセスが、別々の装置に着手でき、たとえば７５％のフィルム領域をカバーするライン内の図案を最初に印刷し、また同時にプリンタ／カッタのオプションの読取デバイスによって読み取ることができる縁位置合わせマークを印刷することが可能であり、たとえば領域の７０％をカバーするラインのカットフィルム・パターンを達成するために、予め印刷されたライン内で綿密な位置合わせの切断が可能になる。
【０１１６】
印刷前にラインを予め切断することは、たとえばインクジェット又はスクリーン印刷されるインクが切断部に進入でき、そこからフェイスストック・ビニルが見える角度からカットフィルム・パターンが見られる場合に避けられない縁部の白色化効果を低下させる点で有利である。
【０１１７】
米国特許第６，２６７，０５２号のカットフィルムの方法と比べて、予め切断されるが取り除かれない粘着性フィルムの利点は、それがライナの粘着性フィルムの個別のラインを備える材料よりもむらなくロールできることであり、後者は、また特に別個の要素がロールの連続する層で位置ずれした場合に中間のライナ材料を横切って個別の要素の圧力による材料の歪みを生じやすい。予め切断されるが取り除かれない粘着性フィルムは、比較的一様な表面が必要な描画の方法に関する穿孔された粘着性フィルムに優る明確な利点も有する。たとえば、商業的な穿孔プロセスは、熱質量転写印刷装置での伝熱ヘッドを損傷するおそれがある穴の位置で除去されない材料の偶発的な突出する「スラグ」を残し、その一方で本発明の比較的円滑な表面はそのような損傷を生じない。
【０１１８】
前述の説明は好ましい実施例の動作を示すために含まれ、本発明の範囲を限定することを意図しない。それとは反対に、当分野の技術者は変形を構成することができ、本発明の範囲から逸脱せずに使用されることを理解すべきであり、その態様は本明細書に添付の特許請求の範囲によって詳述される。
【図面の簡単な説明】
【０１１９】
【図１Ａ】デジタル・インクジェット・プリンタによって印刷された粘着性の、キスカット・ストライプの従来技術の配列の断面図である。
【図１Ｂ】粘着性ストライプを含む従来技術の視覚制御パネルの断面図である。
【図２Ａ】外側に貼付するための第１の実施例を使用する生産段階の図である。切断パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図２Ｂ】図２Ａの粘着性フィルムのキスカット・ロールを通る断面図である。
【図２Ｃ】不要なフィルムが除去された図２Ａの粘着性フィルムのロールの平面図である。
【図２Ｄ】図２Ｃの粘着性フィルムのロールを通る断面図である。
【図２Ｅ】フィルムが図案とともに描画された、図２Ｃの粘着性フィルムのロールを通る平面図である。
【図２Ｆ】図２Ｅの粘着性フィルムのロールを通る断面図である。
【図２Ｇ】オーバーラミネート・フィルムを示す、図２Ｆの粘着性フィルムのロールを通る断面図である。
【図２Ｈ】除去可能なライナが除去された、図２Ｇの粘着性フィルムを通る断面図である。
【図２Ｊ】視覚制御パネルを形成するために透光性材料に取り付けられた、図２Ｈの粘着性フィルムを通る断面図である。
【図２Ｋ】図２Ｊの視覚制御パネルの平面図である。
【図２Ｌ】接着面を加えた、図２Ａの部分平面図である。
【図２Ｍ】接着面を加えた、図２Ａの部分平面図である。
【図３Ａ】外側に貼付するための第１の実施例を使用する生産段階の図である。切断パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図３Ｂ】図３Ａの粘着性フィルムのキスカット・ロールを通る断面図である。
【図３Ｃ】不要なフィルムが除去された図３Ａの粘着性フィルムのロールの平面図である。
【図３Ｄ】図３Ｃの粘着性フィルムのロールを通る断面図である。
【図３Ｅ】フィルムが図案によって描画された図３Ｃの粘着性フィルムのロールの断面図である。
【図３Ｆ】図３Ｅの粘着性フィルムのロールを通る断面図である。
【図３Ｇ】オーバーラミネート・フィルムを示す図３Ｆの粘着性フィルムのロールを通る断面図である。
【図３Ｈ】除去可能なライナが除去された、図３Ｇの粘着性フィルムを通る断面図である。
【図３Ｊ】視覚制御パネルを形成するために透光性材料に取り付けられた、図３Ｈの粘着性フィルムを通る断面図である。
【図３Ｋ】図３Ｊの視覚制御パネルの平面図である。
【図３Ｌ】切断パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図３Ｍ】図案によって描画された、切断された粘着性フィルムのロールの平面図である。
【図３Ｎ】図３Ｍの描画された粘着性フィルムの断面図である。
【図３Ｐ】不要な材料が除去されたことを示す平面図である。
【図３Ｑ】仕上げられた視覚制御パネルの平面図である。
【図３Ｒ】図案によって描画されたフィルムのロールの平面図である。
【図３Ｓ】図３Ｒの描画されたフィルムを通る断面図である。
【図３Ｔ】接着剤層及びライナが取り付けられた図３Ｓの描画されたフィルムを示す断面図である。
【図３Ｕ】アプリケーション・テープが加えられた、図３Ｔと同様の断面図である。
【図３Ｖ】図３Ｕの断面と同様であるが垂直方向の断面図である。
【図３Ｗ】図３Ｖと同様であるがライナが除去された断面図である。
【図３Ｘ】図３Ｗと同様であるが、切断された、描画されたアセンブリが透光性材料に加えられた断面図である。
【図３Ｙ】不要な材料の除去を示す、透光性材料及び粘着性アセンブリを通る断面図である。
【図４Ａ】外側に貼付するための第１の実施例を使用する生産段階の図である。カッティング・パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図４Ｂ】カッティング・パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図４Ｃ】カッティング・パターンにキスカットされ、図案によって描画された粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図４Ｄ】カッティング・パターンにキスカットされ、図案によって描画された粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図４Ｅ】カッティング・パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図４Ｆ】カッティング・パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図４Ｇ】フィルムの薄層を通る断面図である。
【図５Ａ】内側に貼付するための第１の実施例を使用する生産段階の図で、断面図である。
【図５Ｂ】その断面図である。
【図５Ｃ】その断面図である。
【図５Ｄ】その断面図である。
【図５Ｅ】その断面図である。
【図５Ｆ】その断面図である。
【図６Ａ】内側に貼付するための第１の実施例を使用する生産段階の図で、粘着性アセンブリの断面図である。
【図６Ｂ】図案によって描画された粘着性フィルムのロールの平面図である。
【図６Ｃ】その断面図である。
【図６Ｄ】その断面図である。
【図６Ｅ】その断面図である。
【図６Ｆ】その断面図である。
【図６Ｇ】その断面図である。
【図６Ｈ】その断面図である。
【図６Ｊ】その断面図である。
【図７Ａ】外側に貼付するための第２の実施例を使用する生産段階の図で、平面図である。
【図７Ｂ】その平面図である。
【図７Ｃ】その断面図である。
【図７Ｄ】その断面図である。
【図７Ｅ】その断面図である。
【図７Ｆ】その断面図である。
【図７Ｇ】その断面図である。
【図７Ｈ】その平面図である。
【図７Ｊ】その断面図である。
【図８Ａ】その内側に貼付するための第２の実施例を使用する生産段階の図である。
【図８Ｂ】内側に貼付するための第２の実施例を使用する生産段階の図である。
【図８Ｃ】内側に貼付するための第２の実施例を使用する生産段階の図である。
【図８Ｄ】内側に貼付するための第２の実施例を使用する生産段階の図である。
【図９Ａ】窓の外側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の平面図である。
【図９Ｂ】窓の外側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の平面図である。
【図９Ｃ】窓の外側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の平面図である。
【図９Ｄ】窓の外側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の平面図である。
【図９Ｅ】窓の外側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の平面図である。
【図９Ｆ】窓の外側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の平面図である。
【図１０Ａ】窓の内側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の断面図である。
【図１０Ｂ】窓の内側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の断面図である。
【図１１Ａ】外側に貼付するための第１の実施例に関する別の生産の流れ図である。
【図１１Ｂ】内側に貼付するための第１の実施例に関する別の生産の流れ図である。
【図１２Ａ】外側に貼付するための第２の実施例に関する別の生産の流れ図である。
【図１２Ｂ】内側に貼付するための第２の実施例に関する別の生産の流れ図である。
【図１３Ａ】外側に貼付するための第３の実施例に関する別の生産の流れ図である。
【図１３Ｂ】内側に貼付するための第３の実施例に関する別の生産の流れ図である。
【図１４】生産の各第１の段階に関する第１、第２、及び第３の実施例の方法のオプションを詳述する表である。
【図１５Ａ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｂ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｃ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｄ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｅ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｆ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｇ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｈ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｊ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｋ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｌ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｍ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｎ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１６Ａ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１６Ｂ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１６Ｃ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１６Ｄ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１６Ｅ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１６Ｆ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１７】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１８Ａ】２つの剥離ライナを使用し、一方が仕上げられたパネルに保持される生産での断面図である。
【図１８Ｂ】２つの剥離ライナを使用し、一方が仕上げられたパネルに保持される生産での断面図である。
【図１９Ａ】細長い領域への互い違いになった先縁を有するカットフィルム・パターンの平面図である。
【図１９Ｂ】細長い領域への互い違いになった先縁を有するカットフィルム・パターンの平面図である。
【図１９Ｃ】互い違いの先縁を使用する、第３の実施例の生産段階を示す図である。
【図１９Ｄ】互い違いの先縁を使用する、第３の実施例の生産段階を示す図である。
【図１９Ｅ】互い違いの先縁を使用する、第３の実施例の生産段階を示す図である。
【図１９Ｆ】第１の実施例の生産での互い違いの先縁及び接着面を備える細長い領域を有するカットフィルム・パターンの部分平面図である。
【技術分野】
【０００１】
（相互参照）
本出願は、 ２００５年９月２７日に出願の「Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ ａ Ｖｉｓｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｐａｎｅｌ Ｕｓｉｎｇ Ｃｕｔ Ｆｉｌｍ」という名称の米国仮特許出願第６０／７２０，４６２号、及び２００６年１０月１８日に出願の「Ｍｅｔｈｏｄ ｏｆ Ｍａｋｉｎｇ ａ Ｖｉｓｉｏｎ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｐａｎｅｌ Ｕｓｉｎｇ Ｃｕｔ Ｆｉｌｍ」という名称の米国仮特許出願６０／７２７，４６２号からの優先権を主張し、その両方は全体が参照によって本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は視覚制御パネル、特に透明材料の透光性材料を部分的に覆う、特に「カットフィルム・パターン」でカットフィルムを使用する透視性のグラフィックスパネルを作成する方法に関する。任意で図案がカットフィルム・パターンに重ね合わされ、又はカットフィルム・パターンの一部分を形成する。
【背景技術】
【０００３】
自然色（単一色又は単色）の粘着性（ｓｅｌｆ−ａｄｈｅｓｉｖｅ）ビニルフィルムが、たとえば表示を備える標識を形成するために一般にキスカットされる。表示は打ち抜かれ、又はより一般的にはＸ−Ｙプロッタ／カッタのナイフ又は刃を用いて切断され、その後、表示の周囲の領域が一回の引きで取り除かれ、たとえば文字「ａ」、「ｂ」、又は「ｄ」、或いは数字「６」、「８」、又は「９」などの表示の内側の領域などのさらに不要な着色ビニルが、一般にスカルペルの補助による手を使った「取り除き」又は自動の取り除きによって除去される。自動の取り除きは、たとえば米国ＭＧＥ／Ｄｉｃｏｎによって供給される設備を使用して実行できる。たとえば別々の色の表示を有する標識を作製するために、切断され印刷されたビニルも知られる。
【０００４】
たとえば、穿孔材料又はラインのパターンを形成するための、切断された粘着性フィルムの使用による視覚制御パネルの生産が、米国再発行特許第３７，１８６号に開示され、その内容が本明細書に参照によって組み込まれ、それはそのような一方向視覚制御パネルを作製するその他の方法も説明し、そのようなパネルは（Ｃｏｎｔｒａ Ｖｉｓｉｏｎ Ｌｔｄ社の商標である）Ｃｏｎｔｒａ Ｖｉｓｉｏｎ（登録商標）として市販されている。米国再発行特許第３７，１８６号による視覚制御パネルを形成するために、たとえばＣｏｎｔｒａ Ｖｉｓｉｏｎ（登録商標）Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ（商標）（Ｃｏｎｔｒａ Ｖｉｓｉｏｎ Ｌｔｄ社の商標）、及び米国再発行特許第３７，１８６号及びファミリーメンバー・パテントに基づいて許諾されたその他の製品など、印刷機によって描画され、窓に貼付するための穿孔された粘着性フィルム・アセンブリが、１９９３年から市販されている。これらは、図案を有する白い面を描画した後に窓の外側に貼付するための黒地に白の層、及び窓の外側から見える、図案の裏返しの（鏡）像を有する透き通った穿孔フィルムを描画した後に窓の内側に貼付するための透き通った透明フィルムを備え、一般にそれに続いて、たとえば米国特許第６，２５４，７１１号によるスクリーン印刷インク又は伝熱性の着色樹脂層による白と黒の「不透明層」がある、穿孔されたアセンブリを含んでいる。
【０００５】
米国再発行特許第３７，１８６号、及び米国特許第６，２６７，０５２号は、視覚制御パネルを形成するために描画し窓に貼付するロールの上のカットフィルムの「ストライプ」を開示している。
【０００６】
米国特許第６，２６７，０５２号は、ロール上の粘着性フィルムを円筒形のカッタによってウェブの方向に連続的なライン又は「ストライプ」に切断することを開示している。ストライプは、横断方向の切断又は切断されない部分がまったくない状態でロールの長手方向に沿って連続している。米国特許第６，２６７，０５２号は、交互のストライプが任意で別のライナに転写され、次いでそれが巻き上げスプールに巻かれて１つの粘着性フィルムの巻きから２つの粘着性フィルムの巻きを作る。このストライプの長手方向の向きは、粘着性ストライプのパターンを形成する最も論理的な方法であることが明らかである。それは、たとえば電熱ヘッドがストライプに垂直に向けられ、ストライプの連続的な描画能力がもたらされる米国特許第６，２６７，０５２号に開示されるような、Ｇｅｒｂｅｒ Ｅｄｇｅ（商標）（米国Ｇｅｒｂｅｒ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｉｎｃ社の商標）などのデジタル伝熱プリンタによる多くの描画の方法に関するストライプの最も実用的な向きでもある。ストライプの固定配列を横切って移動する電熱ヘッド、又は固定の電熱ヘッドに平行であり、それに横切って移動されるライナに取り付けられたカット・ストライプによる、電熱ヘッドとフィルムのストライプの切断縁との間の相対的な垂直の移動は望ましくない。電熱ヘッドは傷つきやすく、ライナ・ウェブから突出するそのような不連続なフィルムの配列と相互作用することにより損傷しやすい。それらは損傷した場合に交換に費用がかかる。しかし、たとえばＲｏｌａｎｄ Ｐ６００（日本のＲｏｌａｎｄ ＤＧ社の商標）などのその他の電熱装置は、そのような装置にとって好ましい、ウェブの方向に垂直に移動する電熱ヘッド及びウェブに垂直なストライプを有する。ウェブに垂直なストライプの配列のより大きな利点は、デジタル・インクジェット装置のほとんどが基材のロールを印刷するように設計されており、プリントヘッドが装置を通る基材の移動に対して一般的に横断方向に移動することである。
【０００７】
従来技術の図１Ａは、インクジェット・プリントヘッド６０が、図案４０を印刷し、長手方向のストライプ３４の従来技術のカットフィルム・パターンに垂直に動いて、図案４０を形成するインク４２が従来技術の長手方向のストライプ３４の先縁２１に沈着される。ストライプは、取外し可能なライナ２６上に先縁２１を有する、フェイスストック・フィルム２２及び接着剤層２５を備える。図１Ｂでは、視覚制御パネル６が、透明な透光性材料１０に転写される、印刷された従来技術のストライプ３４を備える。ストライプ３４の先縁２１上のインク４２は、観測者８によって視覚制御パネル６の反対側から見ることができ、当分野で「ゴースト・イメージ」と呼ばれ、それは薄い、図案４０の鏡像であり、しかし、図案４０は、米国再発行特許第３７，１８６号による一方向視覚パネルの反対側からではなく片側から見ることのみが望ましい。
【０００８】
米国特許第６，２６７，０５２号は、カット・ストライプによる米国再発行特許３７，１８６号による一方向視覚パネルの製造では、不透明の「シルエット・パターン」を形成する切断された粘着性フィルムが、一般に共に貼り合わされて複合フェイスストック・フィルム、又は黒色の圧感接着剤を有する白色ＰＶＣフィルムを形成する白色ＰＶＣフィルム及び黒色ＰＶＣフィルムをどちらも備えることを開示している。これらの２つの構造はそれぞれ、パネルの片側から見える図案を上に印刷するための白色の表面、及びパネルのもう一方の側から良好な透視を可能にする、パネルのもう一方の側から見える黒色の表面を提供する。米国特許第６，２６７，０５２号は、窓に貼付される白色及び黒色の層によって支持された図案の裏返し像によって描画される、切断された透き通った、透明なフィルムストライプの使用も開示している。
【０００９】
米国特許第６，２１２，８０５号は、バックライトを当てることができる透視性の視覚制御パネルを作製するための透明なシート上の半透明の「ベースパターン」の使用を開示している。そのようなパネルは、Ｃｏｎｔｒａ Ｖｉｓｉｏｎ（登録商標）ＢＡＣＫＬＩＴＥ（商標）（英国、Ｃｏｎｔｒａ Ｖｉｓｉｏｎ Ｌｔｄ社の商標）の名称で市販されている。米国特許第６，２１２，８０５号に開示されたベースパターンを形成する方法の１つは、穿孔された粘着性フィルムを使用する。米国特許第６，２１２，８０５号に開示された別の方法では、ベースパターンを形成する切断されたビニル・ストライプを使用する。
【００１０】
米国再発行特許第３７，１８６号、及び米国特許第６，２６７，０５２号は、窓に貼付された場合にストライプを所望の幾何学的な関係に維持するための、図案が描画され、粘着性ストライプに貼付された、たとえば転写テープ又はアプリケーション・テープ、或いは透き通った透明なオーバーラミネート・フィルムなどの支持体の使用も開示している。このフィルムは透明であれば、永久的なオーバーラミネートとして機能することもでき、標識がこれ以上必要でなくなった後に窓からストライプを除去するのも助ける。そうでない場合、個々のストライプは個別に除去する必要がある。永久的なオーバーラミネートは、粘着性ストライプ間の間隙に入る汚れ及び雨も除去する。
【００１１】
従来技術の粘着性フィルムからのラベル製造では、フェイスストック・フィルムは一般に白色であり、一般にまず複数の特定のラベル設計と共に印刷される。個々のラベルの縁部はフェイスストック・フィルムを貫通して、また任意で、たとえば打抜き又はコンピュータ駆動のＸ−Ｙプロッタ／カッタの使用により、圧感接着剤層の一部又は全てを貫通して「キスカット」され、ラベルの周りの不要なフェイスストック・フィルムが、一般にウェブ・プロセスで使い捨て可能なスリーブを使用して「巻上げ」又は「巻取り」スプールの上に取り除かれ、又はそうでなければ手作業で取り除かれる。取り除かれた材料は、単一のラベルがロールの幅の上に生成される場合にはしご形状を有し、又は１つ又は複数のラベルがロールの幅を横切って生成される場合、矩形の格子パターンである。
【００１２】
「ベクトグラフィー（ｖｅｃｔｏｇｒａｐｈｙ）」によって写真又はその他の画像を自然色のキスカットのビニルを備える表示用の画像標識に変換することが知られ、そこでは様々な寸法の個々の領域の配列が選択された色のビニルで画像の様々な「グレー階調」を示す。個々の領域は、標識の任意の点で画像の「グレー階調」又は濃さを表すために、変化する幅のドット又はラインなどの任意の形状又は寸法のものであることができる。図案画像を形成する領域は全て別個の領域であるので、そのようなベクトグラフィー標識は、一般に不要なフィルムを一回の「はらい」又は「引き」で取り除くことができる。そのような標識は、たとえば米国オレゴン州Ｇｒａｐｈｉｃａｌ Ｓｙｓｔｅｍｓ社の商標であるコンピュータ・ソフトＰｒｏＣｕｔＰｌｕｓ（商標）を使用して製造できる。
【００１３】
そのようなベクトグラフィーでは、応力集中を生じ、不要なフィルムの連続的な除去の代わりにそのような点でビニルの引き裂きを招くおそれのある角度の大きいコーナー又はその他の鋭い不連続部よりも好ましい、湾曲した形状が、不要な材料のそのような「一回の引き」又は「一回のはらい」での除去を助けることも知られている。次いでライナに残る個別のベクトグラフィーの標識要素は、粘着性アプリケーション・テープによって一般には不透明のべース材料に転写され、次いでアプリケーション・テープは除去され、必要な標識を形成するためにベース材料に別個のベクトグラフィーの標識を残す。
【００１４】
欧州特許第１５３０１８８号は、カットフィルム、一般にカットフィルムラインを備える視覚制御パネルを作製する方法を開示し、描画されたフィルム・アセンブリを窓に貼付した後の不要なカットフィルムの除去を開示している。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の実施例によれば、以下のステップを含む視覚制御パネルを作製する方法がある。
（ｉ）フィルム材料を複数の細長いフィルム領域、及び複数の除去可能なフィルム領域を備えるカッティング・パターンに切断するステップ。
（ｉｉ）前記複数の除去可能な細長いフィルム領域を前記複数の細長いフィルム領域から分離するステップ。
（ｉｉｉ）透光性材料の前記シートの実質的に均一の部分を覆うために、前記複数の除去可能な細長いフィルム領域、又は前記複数の細長いフィルム領域を備えるカットフィルム・パターンを透光性材料のシートに貼付するステップであって、前記分離するステップが接着要素を使用することを特徴とするステップ。
【００１６】
視覚制御パネル、一般に透視性のグラフィックスパネルを作成する方法の実施例は、光透過率及び一般的には透視の視覚の可能性を維持しながら、透光性材料、一般に透明な材料を部分的に覆うために、一般に「カットフィルム・パターン」での切断された粘着性フィルムを使用する。任意で図案がカットフィルム・パターンに重ね合わされ、又はカットフィルム・パターンの一部分を形成する。
【００１７】
たとえば、第１の実施例では、粘着性フィルムは、たとえば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フェイスストック・フィルムなどのフェイスストック・フィルム、圧感接着剤、及び除去可能なライナを備える。粘着性フィルムは、「キスカット」され（フェイスストック・フィルムは切断されるがライナは切断されない）、一般に直線又は湾曲した、細長い領域又は「ストライプ」を備えるパターンの「カットフィルム・パターン」を形成し、望ましくないフィルム及び接着剤を除去、又は「取り除き」を行う。任意で、図案は望ましくないフィルムの除去の前又は後に、フェイスストック・フィルムに加えられる。除去されたフィルム材料は、任意で「除去コネクタ領域」を備え、それは一方の端部にある別の個別の除去可能な細長いフィルム領域に連結し、望ましくない材料の、別の個別の除去可能な細長いフィルムの効果的な複数の取り除きが可能になる。圧感接着剤層の接着面は、除去可能なライナの細長いフィルム領域を保持することによって、細長いフィルム領域から除去可能な細長いフィルム領域の分離を可能にする。一般に、一時的な粘着性「アプリケーション・テープ」又は永久的なオーバーラミネート・フィルムが、次いで一般的にフェイスストック・フィルム又は図案面に貼付される。アプリケーション・テープ又はオーバーラミネート・フィルムは、視覚制御パネルを形成するために、ライナの除去の後、及び描画された、粘着性カットフィルム・パターンをたとえば窓などの一般的な透明の透光性材料に貼付する前に、粘着性フィルムのカット・ストライプを必要な位置に保持する。一時的なアプリケーション・テープが使用される場合、それは次いで除去され、透光性材料の上にカットフィルム・パターンを残す。永久的なオーバーラミネート・フィルムが使用される場合、これは一般に透明であり、ストライプの間の透光性材料の上に汚れ及び雨水が侵入するのを防止し、同時にそれに続く一回の「引き」でのストライプの除去を補助する。任意で、「残りのコネクタ領域」がカットフィルム・パターンの細長いフィルム領域又はストライプの両端部を接合する。残りのコネクタ領域は切断され、又は仕上げられた視覚制御パネルに保持される。保持された残りのコネクタ領域は、たとえばそれに続く、透光性材料から一体に標識を形成するカットフィルム・パターンの除去を補助し、かつ／又はたとえば図案の中央のフィーチャ、又は別の場合にははっきりと識別できない小さな表示が印刷される領域などの図案の部分に対する連続的な背景を形成し、かつ／又はたとえば一方向視覚で電気蛍光発光標識などの電気的な「バスバー」として機能する、いくつかの可能性のある利点を有する。不要な材料の除去は、たとえば接着面を補強し、除去可能なライナからのフェイスストック層及び接着剤層の分離を補助するために、接着面、一般に除去コネクタ領域に貼付される粘着性テープによって任意で補助される。
【００１８】
第２の実施例では、カットフィルム・パターンは、除去可能な細長いフィルム領域を備え、それは接着面、一般には粘着性アプリケーション・テープによって除去される。
【００１９】
第３の実施例では、除去可能な細長いフィルム領域及び細長いフィルム領域が２つの分離した視覚制御パネルの形でカットフィルム・パターンを形成するのに使用される。
【００２０】
本発明の１つ又は複数の実施例の１つの目的は、従来技術の長手方向のストライプのインクジェット印刷から生じるゴースト画像を実質的に回避するために、除去可能なライナの長手方向に実質的に垂直又は角度をつけて向けられた除去可能なライナに粘着性フィルムのストライプを効率的に形成することである。本発明の１つ又は複数の実施例の別の目的は、別の粘着性フィルム・アセンブリを使用し、又は使用せずに一回の「はらい」又は「引き」で一時的なライナ、又は窓などの透光性材料からフィルムの細長い領域を効率的に除去可能にすることである。本発明の１つ又は複数の別の目的は、本明細書に述べられる、１つ又は複数の様々な可能性のある利点をもたらすために、仕上げられたパネルの１つ又は複数のコネクタ領域を提供することである。本発明の１つ又は複数の実施例の別の目的は、顧客が、カットフィルム・ストライプにより視覚制御パネルを生成する従来技術の方法よりも必要な労力及び／又は材料を少なくして、窓に貼付する直前に、切断された、任意で描画された、粘着性フィルム・アセンブリをカットフィルム・パターンを形成するために除去可能な細長いフィルム領域から分離可能にすることである。本発明の１つ又は複数の実施例の別の目的は、フィルムの無駄がなく１つの粘着性フィルム・アセンブリから２つの視覚制御パネルを生成することである。
【００２１】
本発明のさらなる、及び／又はその代わりの利点及び顕著な特徴は、添付の図面と関連させて読めば本発明の好ましい実施例を開示する以下の詳細な説明から明らかになる。
【００２２】
以下の図面に番号をつける際に、後に記した文字には「Ｉ」又は「Ｏ」の文字が含まれない。
【実施例】
【００２３】
本明細書で使用される用語「透光性材料」は、光がそれを通過できるようにし、「透明な材料」及び「半透明材料」を備える材料を意味することが意図される。透光性材料の例には、ガラスのシート、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、アクリル、及びポリカーボネートを備える。
【００２４】
本明細書で使用される用語「透明な材料」は、２つの実質的に平行かつ平坦な平面を有し、又はそうでない場合には材料の一方の側から材料を通る視覚が明瞭になるようにし、それによって目が材料のもう一方の側から間隔を置いて位置する物体に合焦できるようにし、したがって実質的に物体の歪のない画像をもたらす透明な材料を意味することが意図される。材料は色のない又は「透明さ」がないが、必要などの色にも着色できる。
【００２５】
本明細書で使用される用語「半透明な材料」は、光の伝達ができるようにするが（本明細書に定義されるような）透明な材料ではない材料を意味することが意図される。
【００２６】
「カッティング・パターン」は、「カットフィルム・パターン」の生成を可能にするように切断された、ロール又はフィルムのシート内の切断ラインの幾何学的なパターンである。
【００２７】
「カットフィルム・パターン」は、本明細書で「ストライプ」と呼ばれることもある複数の「細長いフィルム領域」を備える。仕上げられた視覚制御パネルでは、「カットフィルム・パターン」は透光性材料をカットフィルムによって覆われた透光性材料の部分と、カットフィルムのない透光性材料の部分に細分する。透光性材料の２つの縁部、及び交互になったフィルム部分と非フィルム部分とを備えるパネルを通る断面を取ることができる。カットフィルム・パターンは好ましくは、その領域の少なくとも１つの部分での透光性材料の実質的な均一の部分を覆う。カットフィルム・パターンによって覆われた透光性材料の実質的に均一の部分は、一般に透光性材料の領域の４０％〜８０％の範囲である。カットフィルム・パネルは、任意でたとえば図案の第１の対象が重ね合わされる切断されない領域などの均一でない要素を備える。
【００２８】
「細長い領域」は、その幅に比べて長い領域を指す。細長い領域は一般に直線又は曲線をなす。細長い領域は、好ましくは１０：１より大きな、より好ましくは２０：１、さらに好ましくは１００：１よりも大きな長さ：幅の比率を有する。
【００２９】
「細長いフィルム領域」は少なくとも２つの長い側面を有し、任意でその一方又は両方の端部が切断される。細長いフィルム領域又はストライプの切断された端部は直線状であるが、好ましくは応力集中、及びそれによる除去プロセスでのフィルムの断裂の可能性を減らすために連続的に湾曲又は「丸みをつけられ」る。カットフィルム・パターンの細長いフィルム領域は好ましくは１ｃｍ未満の幅で、その間の間隙が１ｃｍ未満である。より好ましくは、カットフィルム・パターンの細長いフィルムの領域の幅は５ｍｍ未満で、その間の間隙は５ｍｍ未満であり、より好ましくはカットフィルム・パターンの細長いフィルム領域の幅は３ｍｍ未満で、その間の間隙は３ｍｍ未満である。フィルム材料の例には、ポリ塩化ビニル（ｐｖｃ）、ポリカーボネート、アクリル、アセテート、及び紙が含まれる。
【００３０】
「除去コネクタ領域」は、複数の「除去可能な細長いフィルム領域」を連結し、一般に透光性材料のライナ又はシートから一回の「引き」又は「はらい」で除去可能な細長いフィルム領域を除去可能にし、各除去する細長いフィルム領域を個別に「取り除き」又は除去する必要をなくすように使用される。
【００３１】
本明細書で剥離ライナ又は除去ライナと呼ばれることもある、ライナに残る細長いフィルム領域は、任意で「残りのコネクタ領域」によって連結される。「残りのコネクタ領域」は、たとえば、ライナからの取外し可能な細長いフィルム領域を転写し、それに続いて透光性材料からカットフィルム・パターンを一体に除去することを補助し、かつ／又はたとえば別の場合には明確に識別できない、図案の中央のフィーチャ又は小さな表示が印刷される領域などの図案の部分に連続的な背景を形成するなどのいくつかの可能性のある用途を有する。
【００３２】
本明細書で使用される用語「図案」は表示、写真画像、又は任意のタイプの創造された画像などの任意のグラフィックス画像を意味することを意図する。図案は一般に、カットフィルム・パターンの要素から視覚的に独立していると理解される。この特徴は、図案が通常そこから見える、パネルの一方の側面のそばにいる観測者によって試験され、観測者は、自身の目によって、図案がはっきりと確認可能なまま、カットフィルム・パターンの個別の要素が、これ以上分解できなくなるまでパネルから垂直の方向にパネルの一方の側から移動する。図案は少なくとも１つの「図案の層」を有する。
【００３３】
「図案の層」は、単一又は「スポット」のカラー層、又はたとえばシアン、マゼンタ、黄色、黒色（ＣＭＹＫ）などの多色のプロセス層であることができる。
【００３４】
「図案のカラー層」は、たとえばＣＭＹＫの４つのカラー・プロセスの図案の層内のシアンなどの、たとえば単一のスポット・カラー層又は複数のカラー・プロセスの図案の層内の単一のカラー層などの、図案の層の中の単一のカラー層である。
【００３５】
本明細書での用語「半透明の図案」は、本明細書に定義される半透明の材料を備える図案を意味することが意図される。半透明の図案は一般に、半透明のインク、トナー又はその他のマーキング材料を備える。半透明の図案のその他の部分は不透明であることができる。半透明の図案のその他の部分は、本明細書に定義されるような半透明の材料を備えることができる。
【００３６】
方法は、各側面から同じ色又は異なる色で、パネルの各側面から見える一様の色を有する、図案のない視覚制御パネルにも適用される。
【００３７】
「実施例１」
第１の実施例では、フィルム材料は一般に、たとえば粘着性ビニル（ＰＶＣ）、ポリエステル、又は紙のフィルムなどの粘着性フィルム・アセンブリの「フェイスストック」である。フェイスストック・フィルムは、たとえば白色ビニルなどの単一の層、或いはたとえば白色ビニルと黒色ビニル又は白色ビニルと黒色のポリエステルなどの同様の又は異なるフィルム材料の薄層であり、或いはたとえば半分銀色のガラスの微小球若しくは「キューブコーナー（ｃｕｂｅ ｃｏｒｎｅｒｓ）」又は電気蛍光発光のフィルム・アセンブリを備える再帰反射性フィルムなどのより複雑な構造であることができる。粘着性アセンブリは一般に、たとえばシリコン被覆のペーパ・ライナ、及びフェイスストック・フィルムとライナの間の圧感接着剤の層などの剥離被覆ライナを備える。粘着性アセンブリは、フィルムを印刷又は切断する前に形成でき、又はフィルムが最初に印刷され、次いで剥離ライナを備える圧感接着剤の層を、粘着性アセンブリを形成するために加えることができる。この後者の選択肢は、たとえば、写真フィルムをデジタル・レーザ露光し、それに続いて液体現像プロセスを受けるなどの粘着性アセンブリとともに効率的に使用できないプロセスによる印刷を可能にする。
【００３８】
粘着性フィルムは、一般的に細長いフィルム領域を備える「カットフィルム・パターン」を形成するために、カッティング・パターンに「キスカット」される（フェイスストック・フィルムは切断されるがライナは切断されない）。「除去可能なコネクタ領域」によって連結された除去可能な細長いフィルム領域は、カットフィルム・パターンの外側にある。
【００３９】
「除去コネクタ領域」は任意で、本明細書で「先縁」と呼ばれることもある、別の場合には個別の除去可能な細長いフィルム領域を一方の端部で連結し、それぞれの不要な除去可能な細長いフィルム領域を労働集約的に個々に取り除くのとは異なり、不要な材料の別の場合には個別の除去可能な細長い領域を一回の「引き」で効率的な複数の取り除きを可能にする。この不要なフェイスストック・フィルム材料は、図案をフェイスストック・フィルムに印刷する前又は後に除去又は「取り除かれる」ことが好ましく、一方で窓から不要なカットフィルムを除去するのとは異なりライナの上にある。圧感接着剤の剥がし強さは、窓の上よりも剥離被覆されたライナの上ではるかに少なく、除去プロセスをより容易にする。任意で、除去コネクタ領域はカッティング・パターンに組み込まれず、接着面、一般には接着テープに組みこまれ、それはたとえば、カットフィルム・パターンの細長いフィルム領域の先縁を超えて千鳥配置にされた先縁に接着するなどの除去可能な細長い領域を連結するのに使用され、それは一回の「引き」で、除去可能な細長いフィルム領域の複数の取り除きも可能にする方法である。
【００４０】
一時的な「アプリケーション・テープ」又は永久的な透き通ったオーバーラミネート・フィルムが一般的にカットフィルム・パターンの図案が印刷された表面に貼付される。アプリケーション・テープ又はオーバーラミネート・フィルムは、透視グラフィックスの視覚制御パネルを形成するために、ライナの除去の後、及び描画された、粘着性カットフィルム・パターンをたとえば窓などの、一般的に透明の透光性材料に貼付する前に、粘着性フィルムのカット・ストライプを必要な位置に保持する。一時的な転写テープが使用される場合、これは次いで除去されて、仕上げられたパネルが残り、その一方で永久的な透き通ったオーバーラミネート・フィルムが使用される場合、これは定位置に留まり、ストライプの間の透光性材料の上に汚れ及び雨水が侵入するのを防止し、同時に視覚制御パネルがこれ以上必要でない場合に、それに続く一回の「引き」又は「はらい」でのストライプの除去を補助する。
【００４１】
カッティング・パターンは一般に、細長いフィルム領域、及びフィルム材料のロール又はシートの長手方向に垂直な除去可能な細長いフィルム領域を有する。粘着性ラベルの生産で使用される、残る必要のある個別の領域を囲む不要な材料の犠牲的なはしご又は格子を巻き上げる従来の方法によって、不要なフィルムを除去することは、一般に実践的でない。粘着性フィルムのロールの幅全体に広がる除去可能な細長いフィルム領域の一般的な小さな断面領域は、不要なフィルムを除去する、除去可能なライナへの接着接合により抵抗を受け、この従来の方法から生じる角度のある引き（又は引張り力）に耐えるのに強度が不十分であり、不要なフィルムの横断方向の要素の破損を生じる。圧感接着剤の除去は、角度をつけた引きではなく、直線の剥離によって最も効率的に行われる。したがって、除去可能な細長いフィルム領域の不要な材料は一般に、除去コネクタ領域を引き、又は除去可能な細長いフィルム領域に鋭角でその長手方向に沿って、接着テープをライナから離れた、裏側に接続することによって除去される。相互に連結された細長いフィルム領域を一回の「引き」又は「はらい」でこのように除去することにより、カットフィルム・パターンを備える視覚制御パネルの経済的な生産が可能になる。たとえば、粘着性フィルムのロールがその長手方向に垂直な細長い領域に切断される場合、フィルムのロールは一般に、パネルの長手に沿って切断されない少なくとも１つの縁部を有し、それにより、たとえば手動又はロールの幅全体を横切って移動する自動の縁部の分離及び取り除きデバイスによって、一体に複数の除去可能な細長いフィルム領域の「取り除き」による除去を促進する「除去コネクタ領域」が形成される。或いは、カットフィルム・パターンの細長いフィルム領域の先縁及び連結の接着テープを超えて延出する、除去可能な細長いフィルム領域の先縁が、除去可能な細長いフィルム領域の単一の「引きの」取り除きを可能にする。
【００４２】
カットフィルム・パターンは一般に、たとえば典型的にはフィルムのロール又はシートの幅全体にわたって、平行な直線、又はたとえば接合された半円の形又は正弦波の形で湾曲した湾曲した線を有する。
【００４３】
カットフィルム・パターンは任意で、不要なフィルムの相互接続された領域によって囲まれた、個別の細長いフィルム領域を有する、不連続の平行な直線又は湾曲したストライプを備える。
【００４４】
カットフィルム・パターンを生成する別の可能性のある手段には、連続的な又は不連続なフィルムストライプの代わりに、スロットの間に残り、スロットの端部を横切って「ブリッジ領域」を形成するカットフィルムを備えるスロット又は細長い空間の配列があるように、個別の細長いフィルム領域又は「スロット」を取り除くものがある。しかし、この方法は、手動又は自動で各スロットを個別に取り除くことが必要になり、いずれの場合にも、除去プロセスは本発明の好ましい実施例による、複数の細長いフィルム領域の同時の一回の「はらい」又は「引き」の除去よりも効率が低い。
【００４５】
一般に、手又は吸入及び／又は把持デバイスによって除去されるフィルム材料を動作可能にするために、不要な材料が横断方向又は長手方向に除去できるようにするカットフィルム・パターンの各端部で、横断方向のカットがロールの全体の幅を横切って延出する。これらの横断方向のカットは、カットフィルム・パターンでの「余分なカット」又はカットの延長部であることができ、又は「横断方向の切断域」内にあることができ、それは中央で切断されると２つの横断フレーム縁を形成する。カットフィルム・パターンへの１つ、２つ、３つ、又はそれより多い切断されない縁の存在により、それに続く最終の所望のパネル寸法への任意のオーバーラミネーション及び縁部のトリミング、並びに視覚制御パネルに保持される場合、たとえば窓からなど、透光性材料からのカットフィルム・パターンのその後の除去を処理するのが補助される。
【００４６】
たとえば、
（ｉ）フィルムのロール又はシートの長手方向に対して、たとえば４５％の角度で配置され、除去コネクタ領域が一般にフィルムのロールの縁部によって形成された細長いフィルム領域、又は
（ｉｉ）横断方向の除去コネクタ領域を備えるフィルムのロール又はシートの長手方向に平行な細長いフィルム領域、又は
（ｉｉｉ）それぞれが２つの隣接する細長いフィルム領域の両端部を連結する複数の除去コネクタ領域がある、「平行なジグザク・パターン」で相互連結された細長い領域のカットフィルム・パターンなどの、多くの別のカットフィルム・パターンがある。このカットフィルム・パターンは、たとえば切断デバイスを追跡する吸入管、又はロールの幅全体にわたって異なるフィルム除去の角度を受け入れるために、ロールの上の十分な距離で中心に配置された噴霧された低摩擦の内側の表面を備える吸入管によって、ジグザグ・パターンに沿って連続的に不要なフィルムを除去することによって形成される。
【００４７】
不要なフィルム材料は、一般にライナから除去コネクタ領域を引くことによって手によって除去され、複数の除去可能な細長いフィルム領域を持ち去る。このプロセスは、除去コネクタ領域の上に貼付された接着テープによって、又はたとえば圧感接着剤によって除去コネクタ領域が取り付けられるフィルム除去バーによって、又は把持デバイスによって、又はフィルム除去バー内のスロットに挿入することによって、又は分割された管のフィルム除去バーに挿入することよって任意で補助される。或いは、不要なフィルムはたとえばライナの連続的な縁部を押さえつける吸入ベッド、及びフィルムのロールの切断されない縁部（除去コネクタ領域）を持ち上げ、次いで取り付けられたフィルムを有する吸入器の横移動によって全ての不要なフィルム材料を除去するために前進する一連の吸入器、又はたとえばフィルムのロールを全体を横切って移動することによって不要な材料を除去するピアノヒンジと同類の、分離された把持デバイスによって把持される持ち上げられた縁部よって自動的に除去できる。細長いフィルム領域又はストライプの端部は直線状であるが、好ましくは応力集中を減らすために連続的に湾曲又は「丸みをつけられ」、それによって除去プロセスでのフィルムの断裂の可能性を減らす。
【００４８】
第１の実施例では、不要なフィルム材料は任意で、たとえば除去可能な細長いフィルム領域の両端部の除去コネクタ領域などの１つ又は複数の除去コネクタ領域を備える。
【００４９】
任意で、カットフィルム・パターンは「残りのコネクタ領域」を備える細長いフィルム領域を備える。残りのコネクタ領域は一時的なものであることができ、又は視覚制御パネルの永久的な部分を形成することができる。いずれの場合にも、それはフィルムのロール又はシートの完全に内側のカッティング・パターンを可能にする。いくつかの切断技術を使用して、たとえば半分銀色のガラス・ビードを備える粘着性の再帰反射性フィルムを切断するために、たとえばレーザ・キスカッティング法が使用される場合、フィルムを縁部から、また縁部まで切断することが実践的である。しかし、ブレードを備えるＸ−Ｙプロッタ／カッタの最も効果的かつ推奨される使用に関して、カッティング・パターンは一般的に、ロールの長手を切断する標準的な印刷又はプロッタ／カッタ設備を設けられた個別の切断動作によって一般に形成される、各パネルに対する任意の端部の切断を除いてフィルムのロール又はシートの縁部内に間隔を置いて配置される。残りのコネクタ領域は一般に、除去コネクタ領域に対してロール又はシートの反対側に配置される。或いは、残りのコネクタ領域は、たとえばフィルムのシート又はロールの中心に沿った連続的な残りのコネクタ領域の「トランク」、及び「ツリー」の「ブランチ」を形成する細長いフィルム領域を備える「ツリー形状の」カットフィルム・パターンでフィルム縁部から間隔を置いて配置される。そのようなカットフィルム・パターンを使用して、除去可能な細長いフィルム領域は一般に、フィルムのロール又はシートの両縁部にある除去コネクタ領域及び／又は接着テープによって取り除かれる。任意で、残りのコネクタは全体の図案の特定の領域の下に置かれる。たとえば、比較的小さい表示は、一般的なカットフィルム・パターンに重ね合わされた場合に読むことが困難であり、「選択的にブロックされた」又はフィルムの切断されない領域がカッティング・パターンに有利に組み込まれ、そのパターンの上にそのような小さな表示が印刷できる。別の例として、視覚制御パネルの中間のフィルムのない透明な領域を備える細長いフィルム領域の、その他の場合には実質的に均一のカットフィルム・パターン内の堅固な領域に重ね合わされる、たとえば広告で会社のロゴ、又はたとえば自動車の広告での自動車などの図案の主要な対象又は特徴などの、視認性を最大にするためにその上に図案の特に重要な部分を印刷する切断されない領域を提供することがしばしば有利である。この実施例では、自動車に対する眺めのよい背景は、細長いフィルム領域の実質的に均一のカットフィルム・パターンに重ね合わせることができる。
【００５０】
「実施例２」
第２の実施例では、カットフィルム・パターンは除去可能細長いフィルム領域を備える。除去されたフィルムは任意で、除去可能な細長い領域の一方又は両方の端部に除去可能なコネクタ領域を備える。１つ又は複数の除去コネクタ領域は、視覚制御パネルを形成するために切断でき、又はたとえば第１の実施例に前述したのと同じ理由で仕上げられたパネルの一部分として保持される。別の実施例として、電気蛍光発光の粘着性フィルム・アセンブリは一方向視覚の電気蛍光発光の標識で電気的な「バスバー」として機能する両端の除去コネクタ領域を備えるラインのパターンにキスカットできる。剥離ライナから透光性材料のシートへの除去可能な細長いフィルム領域の転写は、一般にたとえば粘着性「アプリケーション・テープ」などの接着面によって着手される。
【００５１】
「実施例３」
第３の実施例では、第１及び第２の実施例の生産段階が結び付けられ、カッティング・パターンが２つの個別のカットフィルム・パターンを形成し、パネルＩ及びパネルＩＩとして参照でき、その両方が２つの個別の視覚制御パネルを形成するのに使用される。一般に、カットフィルム・パターンＩ及びカットフィルム・パターンＩＩは等しい幅のストライプのものであり、それぞれがそのそれぞれのパネルＩ及びＩＩの領域の５０％をカバーする。
【００５２】
除去されたフィルムが視覚制御パネルの一部分を形成する第２及び第３の実施例では、粘着性アセンブリのライナからのカットフィルムの除去は、一般的に切断されたフェイスストック・フィルムに加えられた一時的な粘着性アプリケーション・テープによって補助される。次いで、除去コネクタ領域及び接着されたアプリケーション・テープは、フィルムの縁部でライナから分離され、細長いフィルム領域に対して角度をつけて、理想的には鋭角で引き戻され、それによってカットフィルム・パターンの所望の除去がなされるが、ライナに細長いフィルム領域が残ることが可能になる。残りのコネクタを備えることにより、細長いフィルム領域の端部でフィルムに対して鋭角で引かれ、カットフィルム・パターンは上述のように通常は差動的に除去される。任意でカットフィルム・パターンのこの差動的な除去は、ライナに残る細長いフィルム領域の端部の先縁に沿ってシリコンインクなどの剥離剤を選択的に加えることによりさらに確実にされる。たとえば、コンピュータ駆動のブレード・カッタはカッタ・ブレードに隣接して固定されたシリコンインクのフェルトチップ・ペンを有することができ、コンピュータはライナに残ることが意図される細長いフィルム領域の湾曲した先縁に沿ってシリコンインクを堆積するためにシリコンインク・ペンを指示するだけである。或いは、取外し可能な細長いフィルム領域のこの分離及び選択的な除去は、前述のような細長いフィルム領域の先縁を超えて延出するその先縁によって可能になる。
【００５３】
３つの全ての実施例では、フィルムは任意で、たとえば「スポット」図案カラー層、又は４色（ＣＭＹＫ）プロセス画像を備える図案と共に印刷される。スクリーン及びリソ印刷を含むほとんど全ての印刷プロセスが本発明の方法に使用できるが、それはインクジェット、伝熱、静電転写、及び写真フィルムのレーザ光印刷を含むデジタル印刷プロセスに特に適している。
【００５４】
粘着性ビニル材料のロールの長手方向に対して直角な、又は角度がついたフィルムの細長い領域を自動的に切断することは、一般にたとえば円筒形のカッタのブレード又は切断突起の配列を一般に必要とする長手方向の従来技術のカットフィルム・パターンと比べて、たとえばロールの幅を横切って移動するブレード又は加熱された要素などの単一の切断デバイスを使用する。横断又は角度の切断を着手するための適切な設備は、画像システムから独立になっており、好ましくは画層システムと結び付けられ、たとえば日本のＲｏｌａｎｄ社によるデジタル・インクジェット・プリンタ、又は米国のＧｅｒｂｅｒ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｉｎｃ社によるＧｅｒｂｅｒ Ｅｄｇｅなどの描画システムと結び付けられる。カットフィルム・パターンは、ロールに対して横断方向に移動する切断デバイスによって切断でき、ロールはたとえば、Ｒｏｌａｎｄのプリンタの場合の摩擦式送りによって、又はＧｅｒｂｅｒ Ｅｄｇｅの場合の打抜きされたスプロケット穴によって前方及び／又は後方に移動される。カッティング・パターンがロールの長手方向に対してほとんどが垂直な切断ラインによって形成されると有利であり、それはこれによってロールの前方及び後方の移動が最小限に抑えられ、ライン幅の前方及び／又は後方の移動、及び切断デバイスの横断方向の移動がわずかの増分しか必要としないからである。或いは、フィルムは、たとえばスイスのＺｕｎｄによって製造されるような平台式のＸ−Ｙプロッタ／カッタで切断できる。
【００５５】
一般に、透き通ったオーバーラミネートは、特にたとえば一般に、ポリエステル又はポリ塩化ビニルなどの透明なフィルム層及び圧感接着剤層を備える粘着性フィルムを備える。或いは、オーバーラミネートは、たとえば描画されたカットフィルム・パターンの描画された表面に対して熱融着されたその他の手段によって接着される。好ましくは、オーバーラミネートと描画された又は描画されていないカットフィルムとの間の接合は、視覚制御パネルがこれ以上必要でない場合に、それに続いてフィルムの複数の細長い領域を一体に除去するのを容易にするために、粘着性材料とカットフィルム・パターンが貼付される窓又はその他の透光性材料との間の接合よりも強い。
【００５６】
必要なカットフィルム・パターンを生じるように、所望のカッティング・パターンによってキスカットされた粘着性ビニルのカットフィルムの「部分的に加工された材料」は、プリンタにたいして「設計された基材」として任意で販売される。プリンタは、一般に設計された基材に描画し、必要なフィルムの除去に着手し、任意の必要なアプリケーション・テープ又は透き通ったオーバーラミネートを貼付し、ライナを除去し、描画されたカットフィルム・パターンを窓に貼付する。不連続の表面を印刷できる、たとえばインクジェット・デジタル印刷などの印刷のいくつかの方法に関して、そのような設計された基材の大量生産には、「ストライプにされたビニル基材」を視覚制御パネルに変換するためのプリンタへの譲渡の前に、任意で不要なフィルムを除去することが含まれる。
【００５７】
フィルム・アセンブリは、任意で圧感接着剤層を備えない。たとえば、フィルムは適切な支持体上の、任意で静電の（高度に可塑化された）ポリ塩化ビニルのクリング・フィルム（ｃｌｉｎｇ ｆｉｌｍ）であり、又は熱作動の接着剤を備える透光性シートに熱接合されているフィルムである。
【００５８】
不透明な「シルエット・パターン」を有する米国再発行特許第３７，１８６号に開示された視覚制御パネルを形成するために、フィルムは実質的には一般に不透明である。「第１表面」の貼付と呼ばれることもある、窓の外側への外部の貼付に関して、フィルムは一般に、圧感接着剤層が黒色ビニル層に貼付された複合フェイスストックを形成するために黒色ビニル層に接合された白色ビニル層を備え、又は黒色の圧感接着剤層を備える白色ビニルのフェイスストックを備え、いずれの場合にも白色層は一般に印刷受容性の表面を有する。図案を有する仕上げられたパネルでは、図案はパネルの一方の側（窓の外側）から見えるが、パネルのもう一方の側（窓の内側）からは見えない。「第２の表面」と呼ばれることもある、窓の内側への内部の貼付に関しては、圧感接着剤層が、描画された、白色及び黒色の薄層の白色の層に貼付され、又は透き通った透明なフィルム・フェイスストックが的の外側から見えることが必要な図案の裏返し（鏡）像を有して印刷される。図案は一般に、たとえばデジタルのスクリーン又はその他の印刷プロセス、又は伝熱による着色樹脂の白色及び黒色の層による「不透明層」、或いはたとえば、透き通ったフィルムの裏返しに描画された表面への圧感接着剤によって貼付された白色及び黒色ビニルフィルムの薄層などの、切断プロセスの前の白色又は黒色の白色及び黒色のフィルムの薄層によって「支持」される。光吸収の、カットフィルムが光透過性材料、一般には建物又は車両の窓に貼付された場合に、一般に黒色の層が良好な透視性の質を可能にするために設けられる。
【００５９】
或いは、透視性の視覚制御パネルは米国特許第６，２１２，８０５号に記載されたタイプのものであることができ、そこではフィルム層は半透明又は透明であり、半透明又は透明な図案が重ね合わされる半透明の「基材層」を形成するように被覆又は印刷され、そのようなパネルは背後から照明されることが可能である。
【００６０】
２Ａから１０Ｂ、及び１５Ａから１９Ｆの全ての図面は概略図であり縮尺に従わない。
【００６１】
図２Ａ〜Ｍ、３Ａ〜Ｌ、４Ａ〜Ｇは全て、第１の実施例の生産段階及びカットフィルム・パターンを示し、そこでは不要な材料３６が粘着性アセンブリ２０のライナ２６から除去され、ライナ２８にカットフィルム・パターン３４を残す。
【００６２】
図２Ａ及び２Ｂでは、フィルム材料は、フェイスストック・フィルム層２２、圧感接着剤層２５、及び除去可能なライナ層２６を備える粘着性フィルム２０のフェイスストック・フィルム２２である。フェイスストック・フィルム２２は、カットフィルム・パターン３４を定義するカッティング・パターン３０及び除去可能な細長いフィルム領域３８にキスカットされる。カットフィルム・パターン３４は細長い領域３３を備える。除去可能な細長いフィルム領域３８は、粘着性フィルム２０のロール又はシートの一方の縁部でフィルムのある幅によって相互連結され、それによって除去コネクタ領域３７が形成され、それらはともに不要な材料３６を形成する。余分な切断３２は、除去コネクタ領域の縁部で開始される一回の「はらい」又は「引き」で不要な材料３６の全ての除去を可能にする。
【００６３】
図２Ｂの断面では、フェイスストック・フィルム２２が接着剤層２５、一般には圧感接着剤又は熱接合性接着剤によって除去可能なライナ２６に接着される。カッティング・パターン３０はカットフィルム・パターン３４及び不要な材料３６を定義する。
【００６４】
この不要なフィルムの除去は、たとえば接着面を有する接着テープ又は接着ローラなど、或いはフィルム把持デバイスの縁部によって、たとえば追加の接着要素を使用して手動又は自動で着手され、その把持デバイスは一般に、ライナからの任意の必要な分離の後にフィルム材料の縁部を把持し、次いで回転し、次いで細長いフィルム領域と一直線になってフィルムの幅全体にわたって移動する。そのような不要な材料の除去は、図２Ｃに示されるようなカットフィルム・パターン３４を囲む除去可能なライナ２６を表す。残りのフェイスストック・フィルム２２は、接着剤２５（見えない）が下にある。図２Ｄは、カットフィルム・パターン３４の細長いフィルム領域３８の間の間隙２８を示す図２Ｃのフィルムのロールを通る長手方向断面Ｘ−Ｘである。図２Ｅは、カットフィルム・パターンに描画するが下にある除去可能なライナ２６には描画しない、たとえばＲｏｌａｎｄ Ｐ６００などのデジタル伝熱装置などによって図案４０を描画されるパターン３４のカットフィルムを示す。図２Ｆは、図２Ｅのアセンブリを通る長手方向のＸ−Ｘ断面であり、図案４０がフェイスストック・フィルム２２に重ね合わされるが間隙２８の除去可能なライナ２６には重ね合わされないことを示す。図２Ｇは、一般には、たとえばオーバーラミネート接着剤層５２を備えるポリエステルなどの一時的なアプリケーション・テープ又は透き通った透明なフィルムのオーバーラミネート５０を備える図２Ｆの断面を示す。図２Ｈでは、除去可能なライナ２６が除去され、図２Ｊでは、生じるアセンブリが透光性材料１０に、一般には窓に貼付され、それは図２ＫのＹ―Ｙでの長手方向の断面であり、透光性材料１０、描画されたカットフィルム・パターン３４、及びオーバーラミネート５０を備える仕上げられたパネルを示す。
【００６５】
図２Ｌ及びＭは、除去可能な細長いフィルム領域３８の除去を補助する接着面８４、一般には粘着性テープ８５の任意の使用を示す。
【００６６】
部分平面図２Ｌでは、接着面８４、たとえば粘着性テープ８５が任意で、以下のことをするためにコネクタ領域３７に貼付され、外側に延出する。
（ｉ）フェイスストック・フィルム層２２及び圧感接着剤層２５の除去可能なライナ層２６（図示されない）から、たとえば除去可能なライナ層２６が以下のいずれかである場合にフェイスストック・フィルム層２２を保持することによって分離するのを補助する。
（ａ）フェイスストック・フィルム層２２から手動で取り除かれる、又は
（ｂ）真空の吸入ベッドなどの吸入デバイスによって保持され、粘着性テープ８５、及び取り付けられたフェイスストック・フィルム層２２、及び圧感接着剤層２５が吸入部に保持された除去可能なライナ層２６から引かれて離される、又は
（ｃ）別の粘着性テープ（図示されない）及び粘着性テープに取り付けられ、次いで別の粘着性テープが引き離され、そうしてフェイスストック・フィルム層２２と圧感接着剤層２５を除去可能なライナ層２６から分離する。
（ｉｉ）除去可能なコネクタ３７の断裂なしに一回の引きで除去可能な細長いフィルム領域３８を除去する機能を行う際に除去コネクタ領域３７の強度を補強する。
【００６７】
図２Ｍは、接着面８４、特に粘着性テープ８５が上述の機能（ｉｉ）を行うために、特にたとえば米国のＭＧＥ／Ｄｉｃｏｎによって供給される設備を使用して除去コネクタ領域３７に沿って間隔を置いて配置された個別の吸入デバイスによって、除去可能な細長いフィルム領域３８の自動化された除去を容易にするために、粘着性テープ８５が除去コネクタ領域３７の領域内にのみに貼付され、その設備は、（図示されない）除去可能なライナ層２６を押さえつけるために真空の吸入ベッドなどの吸入デバイスも備えることを除いて図２Ｌと同様である。粘着性テープ８５は、そのような個別の吸入デバイスの必要な個数を減らすために、除去コネクタ領域３７を断裂することなく（図示されない）個別の吸入デバイスの間にわたる際の除去コネクタ領域３７の強度を増加させる。
【００６８】
図２Ｌ又は図２Ｍの方法論は、第１の実施例の以下の任意の変形に適用できる。
【００６９】
図３Ａ〜Ｋは、図２Ａ〜Ｋと同様の生産シーケンスを示す。
【００７０】
図３Ａ〜Ｋでは、フィルム材料は、フェイスストック・フィルム層２２、圧感接着剤層２５、及び除去可能なライナ層２６を備える粘着性フィルム２０のフェイスストック・フィルム２２でもある。しかし、フェイスストック・フィルム２２は、切断デバイスの縁部の衝撃又は粘着性フィルム材料のどのような縁部の曲がりによって生じる問題も回避するため、たとえばコンピュータ制御されたブレード又は加熱された要素によって、粘着性フィルム２０のロール又はシートの縁部内に間隔を置いて配置されたカッティング・パターン３０にキスカットされる。カットフィルム・パターン３４は、図３Ａ、Ｃ、及びＥに示すように細長いフィルム領域３３及び残りのコネクタ領域３５を備え、任意でこの残りのコネクタ領域３５は図３Ｋに示されるように仕上げられたパネルに維持される。図３Ｅ及び３Ｋは、小さな表示が仕上げられた視覚制御パネルで識別できるようにする、残りのコネクタ領域３５の上に印刷された小さな表示の詳細な図案４１も示す。除去可能な細長いフィルム領域３８は、粘着性フィルム２０のロール又はシートの一方の縁部でフィルムのある幅によって相互連結され、それによって除去コネクタ領域３７が形成され、それらはともに不要な材料３６を形成する。好ましくは、粘着性フィルム２０はロールの形である。余分なカット３２が、一般に印刷及び／又は切断装置の別々の切断デバイスによって、又は手動で作られる。好ましいカットフィルム・パターン３４は、図３Ａ、Ｃ、Ｅ、及びＫに示されるような、ロールのウェブ方向に垂直に切断された一連の細長い矩形のストライプである。
【００７１】
たとえば図３Ｌにカッティング・パターン３０によって示されるように、不要なフィルムを移動する、それに続くプロセスで「ノッチ効果」の局所化された応力を排除又は減らすために、細長いフィルム領域３３の少なくとも端部が湾曲されることが有利である。
【００７２】
図３Ｍは、大きな表示の図案４０及び小さな表示の図案４１によって描画されたキスカットされた粘着性フィルム２０を示し、長手方向の断面Ｘ−Ｘが図３Ｎに示される。図３Ｐは、ライナ２６を表すために除去された不要な材料を示す。したがって生産プロセスは、図３Ｆ、３Ｇ、３Ｈ、及び３Ｊに前に示されるのと同様であり、図３Ｑの仕上げられたパネルになる。
【００７３】
図３Ｒ〜Ｙは、図３Ｒ及び図３Ｓの断面Ｘ−Ｘに示されるように、図２２が最初に図案４０によって描画される第１の実施例のサブメソッドを示す。図３Ｔは、図案４０から離れたフィルム２２の側に加えられた粘着性層２５及び除去可能なライナ２６を示す。この後、一般に図３Ｍに示されるように描画されたフィルム２２をキスカットされ、それに続いて３Ｎ、３Ｐ、３Ｆ、３Ｇ、３Ｈ、及び３Ｊと同様に加工され、図３Ｑの仕上げられたパネルになる。
【００７４】
図３Ｕ〜Ｙでは、切断され描画された図３Ｎのアセンブリがアプリケーション・テープ５０を有し、その接着剤層５２がフィルム２２の描画された表面に貼付される第１の実施例の別のサブメソッドが示される。図３Ｖは、図３Ｕの構造を通る横断面Ｚ−Ｚであるが、各層の厚さに対してより大きな比率の幅を有する。図３Ｗはライナ２６を除去して示す。図３Ｘは、一般には窓の透光性材料１０に貼付された粘着性アセンブリを示す。このサブメソッドは、図３Ｙに示されるように透光性材料から不要な材料３６の除去を可能にし、窓に描画されたカットフィルム・パターン３４が残り、図３Ｑに示されるような、ただしオーバーラミネート５０のない、仕上げられた視覚制御パネルを形成する。
【００７５】
図４Ａ〜Ｆは、本発明の第１の実施例に適したいくつかの別のカッティング・パターン３０を示す。
【００７６】
図４Ａは、細長いフィルム領域３３及び残りのコネクタ領域３５を備えるカットフィルム・パターン３４を備える「平行なジクザクの」カッティング・パターン３０を示す。除去可能な細長いフィルム領域３８が複数の除去コネクタ領域３７によって連結される。このカッティング・パターンは、個々のパネルを分離する余分のカット３２を備えるフィルムのロールに沿って不要な材料３６の連続的な切断及び除去を可能にする。
【００７７】
直線状である代わりに、細長いフィルム領域３３の側面が、たとえば図４Ｂに示されるような正弦曲線に湾曲することができる。そのような湾曲した細長いフィルム領域は、図案フィーチャの直線状の縁部、又は表示の線の頂部若しくは底部が直線状の細長いフィルム領域の間の直線状のギャップに「隠れる」可能性のある問題を克服する。
【００７８】
図４Ｃでは、カッティング・パターン３０は、粘着性フィルム２０のロールの両縁部に除去コネクタ領域のコネクタ３７が設けられ、粘着性フィルム２０のロール又はシートの両縁部から不要な材料３６を除去することが可能になる。
【００７９】
図４Ｄは、図案４０の主要なフィーチャを印刷した、切断されない領域を囲む細長いフィルム領域３３の実質的に均一の配列を設けるカッティング・パターン３０を示す。粘着性フィルム２０のロールの各縁部の除去可能なコネクタ領域３７は、図案４０の背景又は周囲が重ね合わされる、不要な材料３６を除去して、図案が印刷されたカットフィルム・パターン３４が残ることを可能にする。
【００８０】
図４Ｅでは、カッティング・パターン３０は、横断方向の除去可能なコネクタ領域３７を備える長手方向の除去可能な細長いフィルム領域３８を有し、カットフィルム・パターン３４の長手方向の細長いフィルム領域３３になり、それは、横断方向の細長いフィルム領域のカットフィルム・パターンによって損傷するおそれのある伝熱ヘッドの横方向の配列を有する、いくつかのプリンタ、たとえばＧｅｒｂｅｒ Ｅｄｇｅ（商標）に適する。
【００８１】
図４Ｆは、除去可能な細長い領域３８及び除去可能なコネクタ領域３７を有する不要な材料３６によって囲まれた（明快にするために比率を無視して示される）個別の細長いフィルム領域３４を備えるカッティング・パターン３０を示す。内側の「ブリッジする」除去可能なコネクタ領域３７は任意で互い違いにされる。
【００８２】
図の概略の表示では、フェイスストック・フィルム２２が単一の装置として示される。窓の外部に貼付するように意図された実施例では、フィルム層２２は一般に、いずれも米国再発行特許第３７，１８６号による不透明なシルエット・パターンを有する視覚制御パネルを形成するのに一般に使用される、図４Ｇに示されるような黒色ビニル層２４に対して層状にされる白色ビニル層２３を備える。或いはフィルム２２は、一般に米国特許第６，２１２，８０５号による半透明の「ベースパターン」を備える視覚制御パネルを形成するために単一の白色ビニル層を備える。そのようなフェイスストック・フィルムは、図４Ｇに示されるように層状にされた黒地に白のフィルム、又は全て図５Ａ〜Ｆに示されるように必要であれば単一の白いビニルの描画された白色の表面に配置される接着剤層２５を備えるアセンブリを形成することによって窓へ内部貼付するためにも使用できる。
【００８３】
図５Ａは、図３Ｒ及び３Ｓでのように図案４０によって描画されたフィルム２２を通る長手方向の断面であり、それに対してフィルム２２の描画された表面の上に接着剤層２５及び除去可能なライナ２６が加えられる。図５Ｂは、カッティング・パターン３０によってキスカットされたアセンブリを示し、図５Ｃは不要な材料３６が除去されて、描画されたカットフィルム・パターン３４が残ったことを示す。任意で、オーバーラミネート又は接着剤層５２を備えるアプリケーション・テープ５０が図５Ｄに示されるようにカットフィルム層２２に貼付される。図５Ｅは、図５Ｆに示されるように、透光性材料１０、特に窓にアセンブリを貼付するためにライナ２６が除去されたことを示す。この実施例では、窓１０の外側の観測者８が窓１０及び透明な接着剤２５を通して図案４０を見ることができる。アプリケーション・テープ５０が実質的に除去され、又は永久的な透き通ったオーバーラミネート５０及び接着剤５２が仕上げられたパネルに残る。
【００８４】
図６Ａ〜Ｊは、粘着性アセンブリ内で透き通った透明なフィルム・フェイスストック２７を利用する、窓の内側に切断され描画されたフィルム・アセンブリを貼付する別の方法を示し、それは図６Ａに示されるように接着剤２５及び除去可能なライナ２６も備える。このサブメソッドでは、図６Ｂ及びＣに示されるように、図案４０及び任意の細かな図案４１が透明なフィルム・フェイスストック２７の上に裏返して印刷される。米国再発行特許第３７，１８６号による不透明なシルエット・パターンを有する視覚制御パネルを作製するために、一般にたとえば白色及び黒色の層をスクリーン印刷し、又はたとえばラミネート装置の加熱されたローラを使用して、着色樹脂の白色及び黒色層を伝熱することによって、図案４０の白色及び黒色の不透明層を貼付することが必要である。しかし、白色及び黒色の不透明な層を貼付することは、一般には両方がポリ塩化ビニルのものである、黒色のフィルム層２４に対して層状にされた白色のフィルム層２３を備える粘着性アセンブリを貼付することにより達成できることが好ましく、図６Ｄに示されるように圧感接着剤層２５が不透明の層をフィルム２７の描画された表面に接着させる。図６Ｅに示されるようにその結果生じるアセンブリはキスカットされ、図６Ｆに示されるように不要な材料が除去されて、カットフィルム・パターン３４が残る。図６Ｇは、アプリケーション又は接着剤層５２が黒色の透明フィルム層２４に貼付された透き通ったオーバーラミネート５０を示す。図６Ｈは、図６Ｊに示されるように、アセンブリを透光性材料１０に貼付するためにライナ２６が除去されたことを示し、観測者８は、透光性材料１０、透明な接着剤層２５、及び透明なフィルム層２７を通して図案を見ることができる。
【００８５】
図７Ａ〜Ｊ及び８Ａ〜Ｄは、本発明の第２の実施例に関連する生産段階及びカットフィルム・パターンを示し、そこではカットフィルム・パターン３４が粘着性アセンブリ・ライナ２６から除去されて、ライナ２６の不要な材料３６を残す。
【００８６】
図７Ａは、除去コネクタ領域３７によって連結された、除去可能な細長いフィルム領域３８、及び残りのコネクタ領域３５を含む不要な材料３６を備えるカットフィルム・パターン３４を達成するためにカッティング・パターン３０を備える粘着性フィルム２０を示す。図７Ｂは、図７Ｃの長手方向の断面Ｘ−Ｘ及び図７Ｄの断面Ｚ−Ｚで示される、図案４０を描画された、切断された粘着性フィルムを示す。図７Ｅは図７Ｄと同様であるが異なる幅：厚さ比に従っている。図７Ｆでは、アプリケーション・テープ５０及び接着剤層５２がフィルム２２の描画された表面に貼付され、それによってその場でカットフィルム・パターン３４を除去し、それが透光性材料１０、特に窓に貼付可能になり、図７Ｈ及び７Ｊに示される仕上げられたパネルが形成される。
【００８７】
図８Ａ〜Ｄは全て、窓の内側に貼付するための第２の実施例のサブメソッドの生産段階を示す。図８Ａでは、図８Ｂの断面Ｘ−Ｘに示されるようにフィルム２２が図案４０によって描画される。図８Ｃでは、接着剤層２５を有する除去可能なライナ２６がフィルム２２の描画された表面に貼付される。図８Ｄは、細長いフィルム領域３３の湾曲した先縁の周りに貼付された剥離インク７１を有するカッティング・パターン３０を示すフィルム２２の下側の平面図であり、フィルム領域３３は残りのコネクタ領域３５と共に実施例２のこのサブメソッドで不要な材料３６をなす。剥離インク７１は、除去可能な細長いフィルム領域７２の先縁が細長いフィルム領域から分離されるのを補助する。剥離インク７１は一般に、カッティング・ブレードに隣接して取り付けられたフェルトペンから塗布されるシリコンインクである。
【００８８】
図９Ａ〜１０Ｂは、第３の実施例のサブメソッドの生産段階を示し、そこではフィルムがライナから除去され、ライナに残るフィルムが両方とも２つの別々の視覚制御パネルを形成するのに使用される。図９Ａは，除去コネクタ領域３７によって接合された除去可能な細長いフィルム領域３８を生成し、カットフィルム・パターン３４（Ｉ）を形成するカッティング・パターン３０を示し、除去可能な細長いフルム領域３８が残りのコネクタ領域３５によって接合された細長いフィルム領域３３に対して一般に等しい幅のものになり、カットフィルム・パターン３４（ＩＩ）を形成する。図９Ｂでは、カットフィルムが図案４０によって描画される。図９Ｃは、図９Ｄの仕上げられたパネルに示されるように、透光性材料１０、特に窓に貼付するためにカットフィルム・パターン３４（Ｉ）が除去されたことを示す。図９Ｅは、カットフィルム・パターン３４（Ｉ）の除去の後のカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）及びライナ２６を示し、それは描画されたカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）が透光性材料１０、特に窓に貼付された、図９Ｆに示された仕上げられたパネルを達成するために第１の実施例と同様に加工される。図１０Ａ及びＢは、窓の内側に貼付するための第３の実施例の生産段階を示す。図１０Ａでは、透き通ったフィルム２７、接着剤２５、及び除去ライナ２６を備える粘着性アセンブリは、図案４０によって描画され、その後白色及び黒色ビニルフィルム層２３及び３４が接着剤２５によって貼付される。次いでその結果生じるアセンブリはキスカットされ、接着剤５２を備えるアプリケーション・テープ５０が貼付されて、透光性材料１０、特に窓に貼付されるカットフィルム・パターン（Ｉ）の除去が可能になり、その後図１０Ｂに示されるようにアプリケーション・テープ５０及び接着剤５２が除去される。ライナに残るカッティング・パターン３４（ＩＩ）は、第２の視覚制御パネルで図１０Ｂと同様の断面を得るために、図９Ｅ及び９Ｆに示されるように加工される。
【００８９】
図２Ａ〜１０Ｂは、本発明の３つの可能性のある実施例の可能性のあるサブメソッドの変形のわずかな部分のみを示す。全ての実施例及びサブメソッドでは、生産を加速するために、特に単一のコンピュータによって制御された１つ又は複数の切断ブレードが任意で使用される。
【００９０】
図１１Ａ〜１４は、より多様な変形が理解され、それにしたがって本発明の１つ又は複数の実施例による視覚制御パネルが生成可能になる。
【００９１】
図１１Ａ及びＢ、１２Ａ及びＢ、並びに１３Ａ及びＢは、それぞれ第１、第２、及び第３の実施例内の別のサブメソッドを示す流れ図である。
【００９２】
図１４は、
（ｉ）粘着性アセンブリがどのように生産されたか、
（ｉｉ）フィルム領域を細長くするためのコネクタ領域の別の配列
（ｉｉｉ）フィルムを切断及び印刷する別の順序
（ｉｖ）フィルム除去の別の方法
（ｖ）視覚制御パネルを形成するために窓にカットフィルム・パターンを貼付するのを補助する、及び任意で窓から不要なフィルムを除去するのを補助し、又は仕上げられた視覚制御パネルの一体の部分としてオーバーラミネートを形成するための追加の層の別の供給を含む主要な生産段階ごとの第１、第２、及び第３の実施例の方法の選択肢を示す。
【００９３】
図１５Ａ〜Ｎは、カットフィルムの「部分的に加工された材料」の使用を示し、それは第１の実施例又は第２の実施例により変換できる。図１５Ａでは、粘着性フィルム２０のロールがフェイスストック・フィルム２２を通ってその長手方向全体にわたってキスカットされ、カッティング・パターン３０が一般に交互のより厚い、及びより薄い細長い領域を備える。
【００９４】
図１５Ｂは、第１の実施例によって予め切断されたフィルムのロールを得たプリンタによって、どのようにこの部分的に加工された材料が変換されるかを示す。除去コネクタ領域３７は、より薄い除去可能な細長いフィルム領域３８を接合して、除去される不要な材料３６を形成し、より広いフィルム領域３３、及び仕上げられたパネルで任意で除去される残りのコネクタ領域３５を備えるカットフィルム・パターン３４を残す。部分的に加工された材料は任意で、第２の実施例に従って変換するのを補助する連続するラインで剥離剤４５を有する。剥離剤４５は、細長いフィルム領域３３の先縁２１にかけてひろがり、これらが除去コネクタ３７及び一時的なアプリケーション・テープによってカットフィルム・パターン３４のそれに続く除去のときに持ち上げられるのを防止する。
【００９５】
図１５Ｄ〜Ｇは、第１の実施例による、このカットフィルムの部分的に加工された材料の変換を示し、図１５Ｈ〜Ｎは第２の実施例による、このカットフィルムの部分的に加工された材料の変換を示す。
【００９６】
第１の実施例によれば、図１５Ｄは、カットフィルム・パターン３４の長さを決定する、余分なカット３２の間に図案４０によって描画された図１５Ａ及びＢの部分的に加工された材料を示す。この配列は、図１５Ｅに断面で示される。図１５Ｆでは、不要な材料３６は、除去可能なライナ２６を表すために除去されている。図１５Ｇに示されるように、ライナ２６を除去し、アセンブリの残りの部分を透光性材料１０、一般に窓に貼付する前に、透き通ったオーバーラミネート５０が図案４０を備えるカットフィルム・パターン３４に貼付される。
【００９７】
図１５Ｈは、図案４０が加えられた図１５Ｃと同様の図であり、図１５Ｊに長手方向の断面で示される。図１５Ｋは、剥離層４５を示す、異なる図の縮尺に従った横断方向の断面である。図１５Ｌは、除去コネクタ領域３７の除去を容易にするためにアセンブリの上に貼付された、紙又はフィルム層５０及び接着剤層５２を備える、一時的なアプリケーション・テープを示し、カットフィルム・パターン３４が図案４０を用いて描画される。除去アセンブリは透光性材料１０、一般に窓に貼付され、一時的なアプリケーション・テープ５３が除去されて、図１５Ｎの仕上げられたパネルが残る。
【００９８】
図１６Ａは、一般にカットフィルム・パターン３４（Ｉ）及びカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）を備える第３の実施例に従って変換されることが意図される、細長い領域の同じ幅のカッティング・パターン３０を備える、カットフィルムの部分的に加工された材料を示す。
【００９９】
図１５Ａ〜Ｃ及び図１６Ａの全てにおいて、余分なカット３２が特定のパネル用にカットフィルムの部分的に加工された材料の必要な長さを切断する１つの手段を示す。しかし、プリンタ又はＸ−Ｙプロッタ／カッタに組み込まれた、基材のクロスカッティング・デバイス、或いは裁断機によるものを含む、長さに切断するその他の方法が任意で使用される。
【０１００】
部分的に加工されたカッティング・パターン３０は、一般に円筒形の打抜き器又はプロッタ／カッタの１つ又は複数の切断ナイフによって予め切断される。全ての実施例では、除去可能なコネクタ領域を除去する場合に、フェイスストック・フィルム２２及び接着剤層２５のライナからの分離を容易にするために、除去可能なライナ２５はたとえば３．１７５ｍｍ（１／８’’）と６．３５ｍｍ（１／４’’）の間で任意でフェイスストック・フィルム２２及び接着剤層２５から少しの寸法だけ突出する。
【０１０１】
図１６Ｂでは、部分的に加工された材料が図案４０を用いて描画されている。図１６Ｃでは、描画されたカットフィルム・パターン３４（Ｉ）が、透光性材料１０、たとえば窓に貼付された一時的なアプリケーション・テープ（図示されない）の助けにより除去され、一時的なアプリケーション・テープが除去されたことが図１６Ｄに示される。任意で、描画されたカットフィルム・パターン３４（Ｉ）が、追加のライナを除去し、描画されたカットフィルム・パターン３４（Ｉ）を透光性材料１０に貼付する前に、一般には遠隔の場所に移送するために一時的に追加の層に転写される。
【０１０２】
同じ長さの部分的に加工された材料から第２のパネルを形成するために、一般に一時的なアプリケーション・テープを貼付し、それを透光性材料１０、たとえば窓に貼付した後に、図１６Ｆに残るカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）が除去される。剥離剤４５は一般に、たとえばシリコンなどの透明なものであり、図最終のパネルの１６Ｄ及びＦには示されない。
【０１０３】
カットフィルムの部分的に加工された材料の幅より狭い幅の図案が特定の計画に対して必要である場合、ある長さの部分的に加工された材料が任意で長手方向に切断され、図２Ａ〜Ｋと同様の方法で個別に加工できるより狭い幅の２つの区域が提供される。
【０１０４】
除去されたコネクタ領域及び残りのコネクタ領域は任意で、たとえばＧｅｒｂｅｒ Ｅｄｇｅ（商標）熱質量転写デジタル印刷装置などのスプロケットによって基材を移送する印刷装置を使用するための穴を備えて打ち抜かれる。図１７は、スプロケット穴４７が打ち抜かれ、剥離剤４５がそのような装置の印刷の幅の外側に加えられた、カットフィルムの部分的に加工された材料の長手方向の平面である。一般に、そのような装置はプロッタ／カッタ設備も組み込み、カッティング・パターン３０は任意で同じ装置に描画する前後にキスカットされる。
【０１０５】
窓の外側の貼付用に米国再発行特許第３７，１８６号にしたがって一方向視覚のグラフィック・パネルを作成するために、図１５Ａから１７の予め切断された粘着性アセンブリは一般に、透明の圧感接着剤層２５を備える黒色ビニルのフェイスストック・フィルム２２、又は白色ビニルのフェイスストック２２及び黒色の圧感接着剤を備え、いずれの場合にも、たとえばシリコン被覆された紙のライナなどの剥離被覆ライナ２６を備える。
【０１０６】
窓の内側の貼付に関して、一般に「透明な」ビニルのフェイスストック２２が、一般にシリコン被覆された紙の剥離被覆されたライナ２６を備える、圧感接着剤層２５と共に使用される。透き通った、切断されたビニルが一般に、図案の裏返し（鏡）像と共に印刷され、それに続いて、たとえばデジタル印刷又はスクリーン印刷によって白色と黒色の「不透明層」が貼付される。或いは、これらの不透明な層は、一般にはポリエステルの支持体に、一般にはたとえば、静電転写印刷法で使用されるような加熱されたローラの層状化デバイスによって、単一の支持体上に個別に又は結び付けられて、着色樹脂の白色及び黒色の層の熱質量転写によって設けられる。
【０１０７】
窓の外側の貼付用に、パネルのもう一方の側から照明できる半透明の基材パターンに重ね合わされた図案を有する米国特許第６，２１２，８０５号によるパネルを作製するために、透き通った圧感接着剤２５を有する白色ビニルのフェイスストック２２、又は白色の圧感接着剤２５を有する透明なビニルのフェイスストック２２が剥離被覆されたライナ２６、一般にシリコン被覆された紙に貼付される。内側の貼付に関して、透き通った圧感接着剤２５を有する透き通ったビニルのフェイスストック２２が、紙の剥離被覆されたライナ２６、一般にシリコン被覆された紙に貼付される。裏返し印刷された図案の後に、たとえばデジタル又はスクリーン印刷されるインクの白色の半透明のベース層、又は一般にポリエステルの支持体の支持体から伝熱によって貼付される白色の着色樹脂が続く。
【０１０８】
全ての実施例では、剥離ライナ２６は任意で、たとえば透明なシリコン被覆のポリエステル・フィルムなどの透明のものである。任意で、この透明なライナ２６は、たとえば一般に窓と独立のバナーを形成するために、仕上げられたパネルの透光性材料１０も形成する。任意で、透明の剥離ライナ２６は、図１８Ａに示されるように、フェイスストック・フィルム２２から離れてその表面に貼付される透き通った圧感接着剤４８の別の層、及び圧感接着剤４８のこの別の層のもう一方の側に貼付された別の剥離ライナ４９を有する。そのような配列は、図１８Ｂに示されるように、任意の一時的なアプリケーション・テープ又は透明なオーバーラミネートが、別の剥離ライナ４９を除去し、窓又はその他の透光性材料１０に貼付する間に、剥離ライナ２２によって支持されるとき、それらが細長いフィルム領域３３を支持する必要をなくす。この実施例では、貼付を補助するために、剥離ライナ２６及び接着剤層４８を通って個別の切断が任意でなされ、接着剤層４８と透光性材料１０の間に溜まった空気が出て行くことができるようにする。
【０１０９】
図１９Ａ〜Ｆは、任意でカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）を形成する除去可能な細長いフィルム領域の先縁が、カットフィルム・パターン３４（Ｉ）を形成する細長いフィルム領域先縁から、それを超えて互い違いにされる実施例及び生産段階を示す。
【０１１０】
図１９Ａでは、フェイスストック・フィルム２０が粘着性アセンブリのロール又はウェブの全幅を横断して延出する切断部３２、並びにカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）を形成する互い違いの除去可能な細長いフィルム領域のカッティング・パターン、及びカットフィルム・パターン３４（Ｉ）を形成する細長いフィルム領域を有する。先縁は互い違いにされ、フェイスストック・フィルムのウエスト・ストリップ８２が、ロール又はウェブの両縁のカット・ライン８１まで任意で除去可能である。―任意の耳領域８６が、カットフィルム・パターン３４（Ｉ）及び３４（ＩＩ）の終端部を越えて「ブリード」による図案（図示されない）の印刷を可能にする。
【０１１１】
好ましくは、図１９Ｂに示されるように、カットフィルム・パターン３４（ＩＩ）の先縁は切断ライン８１を越えて延び、フェイスストック・フィルムを断裂せずに、ウエスト・ストリップ８２の除去を補助する。
【０１１２】
図１９Ｃは、図１９Ｄにより大きな縮尺で部分平面でも示される、除去可能なライナ２６を表すウエスト・ストリップ８２の除去の後のアセンブリを示す。
【０１１３】
図１９Ｅは、切断ライン８１を越えて接着実体の縁部８３に延出するが、カットフィルム・パターン３４（ＩＩ）の除去可能な細長い領域の先縁内に間隔を置いて配置された、カッティング・パターンの大部分を越えてフェイスストック・フルムに接着された、たとえばアプリケーション・テープなどの接着実体８４を示す。接着実体の先縁８３に加えられた引張り力は、細長いフィルム領域を除去して、カットフィルム・パターン３４（ＩＩ）でなくカットフィルム・パターン３４（Ｉ）を形成し、それはライナ２６に残る。一般にアプリケーション・テープの接着実体、及び取り付けられたカットフィルム・パターン３４（Ｉ）は次いで一般に窓の透光性材料のシートに貼付され、アプリケーション・テープが除去されて仕上げられた視覚制御パネルを形成する。次いで一般に別のアプリケーション・テープの別の接着面がカットフィルム・パターン３４（ＩＩ）に貼付され、それは同様に透光性材料の別のシートに転写されて、第３の実施例による第２の視覚制御パネルを形成する。
【０１１４】
図１９Ｆは、第１の実施例による互い違いの細長いフィルム領域の使用を示す。接着面８４、一般に接着テープ８５は、ウエスト・ストリップ８２及び除去可能な細長い領域３８の先縁に貼付されて、一回の「引き」でそれが除去できるようにし、ライナ２６（図示されない）の細長いフィルム領域３４が残る。切断ライン８１は、不要で除去されたフェイスストック・フィルムを保持された細長いフィルム領域３４から分離し、それは前述のような一般にアプリケーション・テープ（図示されない）の接着実体によって透光性材料に転写される。１９Ａ〜Ｆに示される実施例では、たとえばデジタル印刷によってフェイスストック・フィルムの選択的な除去の前に、図案が任意で貼付される。
【０１１５】
任意で、印刷及び切断が両方できる装置を用いて、図案がカットフィルム・パターンにのみ任意で貼付され、又は好ましくはカットフィルム・パターンをわずかに重ね合わせ、この中で７５％のラインパターンを印刷し、７０％のラインパターンを切断する生産許容範囲が可能になる。インクの使用を節約する同様のプロセスが、別々の装置に着手でき、たとえば７５％のフィルム領域をカバーするライン内の図案を最初に印刷し、また同時にプリンタ／カッタのオプションの読取デバイスによって読み取ることができる縁位置合わせマークを印刷することが可能であり、たとえば領域の７０％をカバーするラインのカットフィルム・パターンを達成するために、予め印刷されたライン内で綿密な位置合わせの切断が可能になる。
【０１１６】
印刷前にラインを予め切断することは、たとえばインクジェット又はスクリーン印刷されるインクが切断部に進入でき、そこからフェイスストック・ビニルが見える角度からカットフィルム・パターンが見られる場合に避けられない縁部の白色化効果を低下させる点で有利である。
【０１１７】
米国特許第６，２６７，０５２号のカットフィルムの方法と比べて、予め切断されるが取り除かれない粘着性フィルムの利点は、それがライナの粘着性フィルムの個別のラインを備える材料よりもむらなくロールできることであり、後者は、また特に別個の要素がロールの連続する層で位置ずれした場合に中間のライナ材料を横切って個別の要素の圧力による材料の歪みを生じやすい。予め切断されるが取り除かれない粘着性フィルムは、比較的一様な表面が必要な描画の方法に関する穿孔された粘着性フィルムに優る明確な利点も有する。たとえば、商業的な穿孔プロセスは、熱質量転写印刷装置での伝熱ヘッドを損傷するおそれがある穴の位置で除去されない材料の偶発的な突出する「スラグ」を残し、その一方で本発明の比較的円滑な表面はそのような損傷を生じない。
【０１１８】
前述の説明は好ましい実施例の動作を示すために含まれ、本発明の範囲を限定することを意図しない。それとは反対に、当分野の技術者は変形を構成することができ、本発明の範囲から逸脱せずに使用されることを理解すべきであり、その態様は本明細書に添付の特許請求の範囲によって詳述される。
【図面の簡単な説明】
【０１１９】
【図１Ａ】デジタル・インクジェット・プリンタによって印刷された粘着性の、キスカット・ストライプの従来技術の配列の断面図である。
【図１Ｂ】粘着性ストライプを含む従来技術の視覚制御パネルの断面図である。
【図２Ａ】外側に貼付するための第１の実施例を使用する生産段階の図である。切断パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図２Ｂ】図２Ａの粘着性フィルムのキスカット・ロールを通る断面図である。
【図２Ｃ】不要なフィルムが除去された図２Ａの粘着性フィルムのロールの平面図である。
【図２Ｄ】図２Ｃの粘着性フィルムのロールを通る断面図である。
【図２Ｅ】フィルムが図案とともに描画された、図２Ｃの粘着性フィルムのロールを通る平面図である。
【図２Ｆ】図２Ｅの粘着性フィルムのロールを通る断面図である。
【図２Ｇ】オーバーラミネート・フィルムを示す、図２Ｆの粘着性フィルムのロールを通る断面図である。
【図２Ｈ】除去可能なライナが除去された、図２Ｇの粘着性フィルムを通る断面図である。
【図２Ｊ】視覚制御パネルを形成するために透光性材料に取り付けられた、図２Ｈの粘着性フィルムを通る断面図である。
【図２Ｋ】図２Ｊの視覚制御パネルの平面図である。
【図２Ｌ】接着面を加えた、図２Ａの部分平面図である。
【図２Ｍ】接着面を加えた、図２Ａの部分平面図である。
【図３Ａ】外側に貼付するための第１の実施例を使用する生産段階の図である。切断パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図３Ｂ】図３Ａの粘着性フィルムのキスカット・ロールを通る断面図である。
【図３Ｃ】不要なフィルムが除去された図３Ａの粘着性フィルムのロールの平面図である。
【図３Ｄ】図３Ｃの粘着性フィルムのロールを通る断面図である。
【図３Ｅ】フィルムが図案によって描画された図３Ｃの粘着性フィルムのロールの断面図である。
【図３Ｆ】図３Ｅの粘着性フィルムのロールを通る断面図である。
【図３Ｇ】オーバーラミネート・フィルムを示す図３Ｆの粘着性フィルムのロールを通る断面図である。
【図３Ｈ】除去可能なライナが除去された、図３Ｇの粘着性フィルムを通る断面図である。
【図３Ｊ】視覚制御パネルを形成するために透光性材料に取り付けられた、図３Ｈの粘着性フィルムを通る断面図である。
【図３Ｋ】図３Ｊの視覚制御パネルの平面図である。
【図３Ｌ】切断パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図３Ｍ】図案によって描画された、切断された粘着性フィルムのロールの平面図である。
【図３Ｎ】図３Ｍの描画された粘着性フィルムの断面図である。
【図３Ｐ】不要な材料が除去されたことを示す平面図である。
【図３Ｑ】仕上げられた視覚制御パネルの平面図である。
【図３Ｒ】図案によって描画されたフィルムのロールの平面図である。
【図３Ｓ】図３Ｒの描画されたフィルムを通る断面図である。
【図３Ｔ】接着剤層及びライナが取り付けられた図３Ｓの描画されたフィルムを示す断面図である。
【図３Ｕ】アプリケーション・テープが加えられた、図３Ｔと同様の断面図である。
【図３Ｖ】図３Ｕの断面と同様であるが垂直方向の断面図である。
【図３Ｗ】図３Ｖと同様であるがライナが除去された断面図である。
【図３Ｘ】図３Ｗと同様であるが、切断された、描画されたアセンブリが透光性材料に加えられた断面図である。
【図３Ｙ】不要な材料の除去を示す、透光性材料及び粘着性アセンブリを通る断面図である。
【図４Ａ】外側に貼付するための第１の実施例を使用する生産段階の図である。カッティング・パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図４Ｂ】カッティング・パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図４Ｃ】カッティング・パターンにキスカットされ、図案によって描画された粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図４Ｄ】カッティング・パターンにキスカットされ、図案によって描画された粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図４Ｅ】カッティング・パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図４Ｆ】カッティング・パターンにキスカットされた粘着性フィルムのロールの部分の平面図である。
【図４Ｇ】フィルムの薄層を通る断面図である。
【図５Ａ】内側に貼付するための第１の実施例を使用する生産段階の図で、断面図である。
【図５Ｂ】その断面図である。
【図５Ｃ】その断面図である。
【図５Ｄ】その断面図である。
【図５Ｅ】その断面図である。
【図５Ｆ】その断面図である。
【図６Ａ】内側に貼付するための第１の実施例を使用する生産段階の図で、粘着性アセンブリの断面図である。
【図６Ｂ】図案によって描画された粘着性フィルムのロールの平面図である。
【図６Ｃ】その断面図である。
【図６Ｄ】その断面図である。
【図６Ｅ】その断面図である。
【図６Ｆ】その断面図である。
【図６Ｇ】その断面図である。
【図６Ｈ】その断面図である。
【図６Ｊ】その断面図である。
【図７Ａ】外側に貼付するための第２の実施例を使用する生産段階の図で、平面図である。
【図７Ｂ】その平面図である。
【図７Ｃ】その断面図である。
【図７Ｄ】その断面図である。
【図７Ｅ】その断面図である。
【図７Ｆ】その断面図である。
【図７Ｇ】その断面図である。
【図７Ｈ】その平面図である。
【図７Ｊ】その断面図である。
【図８Ａ】その内側に貼付するための第２の実施例を使用する生産段階の図である。
【図８Ｂ】内側に貼付するための第２の実施例を使用する生産段階の図である。
【図８Ｃ】内側に貼付するための第２の実施例を使用する生産段階の図である。
【図８Ｄ】内側に貼付するための第２の実施例を使用する生産段階の図である。
【図９Ａ】窓の外側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の平面図である。
【図９Ｂ】窓の外側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の平面図である。
【図９Ｃ】窓の外側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の平面図である。
【図９Ｄ】窓の外側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の平面図である。
【図９Ｅ】窓の外側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の平面図である。
【図９Ｆ】窓の外側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の平面図である。
【図１０Ａ】窓の内側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の断面図である。
【図１０Ｂ】窓の内側に貼付するための第３の実施例を使用する生産段階の断面図である。
【図１１Ａ】外側に貼付するための第１の実施例に関する別の生産の流れ図である。
【図１１Ｂ】内側に貼付するための第１の実施例に関する別の生産の流れ図である。
【図１２Ａ】外側に貼付するための第２の実施例に関する別の生産の流れ図である。
【図１２Ｂ】内側に貼付するための第２の実施例に関する別の生産の流れ図である。
【図１３Ａ】外側に貼付するための第３の実施例に関する別の生産の流れ図である。
【図１３Ｂ】内側に貼付するための第３の実施例に関する別の生産の流れ図である。
【図１４】生産の各第１の段階に関する第１、第２、及び第３の実施例の方法のオプションを詳述する表である。
【図１５Ａ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｂ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｃ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｄ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｅ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｆ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｇ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｈ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｊ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｋ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｌ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｍ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１５Ｎ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１６Ａ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１６Ｂ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１６Ｃ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１６Ｄ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１６Ｅ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１６Ｆ】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１７】予め切断された「部分的に加工された材料」を使用する生産段階の図である。
【図１８Ａ】２つの剥離ライナを使用し、一方が仕上げられたパネルに保持される生産での断面図である。
【図１８Ｂ】２つの剥離ライナを使用し、一方が仕上げられたパネルに保持される生産での断面図である。
【図１９Ａ】細長い領域への互い違いになった先縁を有するカットフィルム・パターンの平面図である。
【図１９Ｂ】細長い領域への互い違いになった先縁を有するカットフィルム・パターンの平面図である。
【図１９Ｃ】互い違いの先縁を使用する、第３の実施例の生産段階を示す図である。
【図１９Ｄ】互い違いの先縁を使用する、第３の実施例の生産段階を示す図である。
【図１９Ｅ】互い違いの先縁を使用する、第３の実施例の生産段階を示す図である。
【図１９Ｆ】第１の実施例の生産での互い違いの先縁及び接着面を備える細長い領域を有するカットフィルム・パターンの部分平面図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
視覚制御パネルを作製する方法であって、
（ｉ）フィルム材料を複数の細長いフィルム領域、及び複数の除去可能なフィルム領域を備えるカッティング・パターンに切断するステップと、
（ｉｉ）前記複数の除去可能な細長いフィルム領域を前記複数の細長いフィルム領域から分離するステップとを含み、
前記分離するステップが前記フィルム材料に接着された接着要素を使用することを特徴とする方法。
【請求項２】
（ｉｉｉ）透光性材料の前記シートの実質的に均一の部分をカバーするために、前記複数の除去可能な細長いフィルム領域を備えるカットフィルム・パターン、又は前記複数の細長いフィルム領域を透光性材料のシートに貼付けるステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記複数の除去可能な細長いフィルム領域が除去コネクタ領域によって連結された、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記接着要素が前記除去コネクタ領域に貼付される、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記カットフィルム・パターンが粘着性アセンブリのフェイスストック・フィルムを備え、前記粘着性アセンブリが前記フェイスストック・フィルムと前記ライナの中間に除去可能なライナ及び接着剤層も備える、請求項２に記載の方法。
【請求項６】
前記接着剤要素が圧感接着剤層である、請求項２に記載の方法。
【請求項７】
前記接着剤要素が熱接合性接着剤層である、請求項２に記載の方法。
【請求項８】
前記接着要素が粘着性テープである、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記カットフィルム・パターンが前記複数の細長いフィルム領域を備える、請求項２に記載の方法。
【請求項１０】
前記カットフィルム・パターンが前記複数の除去可能な細長いフィルム領域を備える、請求項２に記載の方法。
【請求項１１】
前記カットフィルム・パターンが、前記複数の細長いフィルム領域を連結する残りのコネクタ領域を備える、請求項２に記載の方法。
【請求項１２】
前記細長いフィルム領域及び前記除去可能なフィルム領域が前記フィルム材料のある長さのロール又はシートに垂直な、請求項２に記載の方法。
【請求項１３】
別の視覚制御パネルを形成するために、前記複数の細長いフィルム領域を別のシートの透光性材料に貼付するステップをさらに備える、請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】
前記視覚制御パネルを形成するために、透光性材料の前記シートに前記複数の細長いフィルム領域を転写する粘着性アプリケーション・テープを使用するステップをさらに備える、請求項９に記載の方法。
【請求項１５】
前記接着要素が粘着性アプリケーション・テープであり、前記方法がさらに、前記複数の除去可能な細長いフィルム領域を前記透光性材料のシートに転写するために、前記粘着性アプリケーション・テープを使用するステップを含み、続いて前記粘着性アプリケーション・テープが前記複数の除去可能な細長いフィルム領域から除去され、透光性材料の前記シートに取り付けられた前記複数の除去可能な細長い領域が残り、前記視覚制御パネルが形成される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１６】
前記接着要素が透明なオーバーラミネート・フィルムであり、前記透明なオーバーラミネート・フィルムが、透光性材料の前記シートに前記複数の除去可能な細長いフィルム領域を転写するのに使用され、前記視覚制御パネルを形成する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１７】
粘着性アプリケーション・テープが前記複数の細長いフィルム領域を別のシートの透光性材料に転写するのに使用され、前記アプリケーション・テープが前記複数の細長いフィルム領域から除去されて、前記別のシートの透光性材料に取り付けられた前記複数の細長いフィルム領域が残り、前記別の視覚制御パネルが形成される、請求項１３に記載の方法。
【請求項１８】
前記分離の前に図案が前記フィルム材料に貼付される、請求項２に記載の方法。
【請求項１９】
前記分離の後に図案が前記複数の細長いフィルム領域に貼付される、請求項２に記載の方法。
【請求項２０】
前記切断の前に前記図案が前記フィルム材料に貼付される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記フィルム材料が白色である、請求項２に記載の方法。
【請求項２２】
前記フィルム材料が黒色の層に対して層状化された白色の層を備える、請求項２に記載の方法。
【請求項２３】
前記フィルム材料が透明なフィルムである、請求項２に記載の方法。
【請求項２４】
図案が前記透明なフィルムの上に裏返しに印刷される、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
白色及び黒色の層が前記裏返しに印刷された図案に加えられる、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記透光性材料が透明である、請求項２に記載の方法。
【請求項２７】
ステップ（ｉ）の前に、前記フィルム材料を透光性材料のシートに貼付するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１】
視覚制御パネルを作製する方法であって、
（ｉ）フィルム材料を複数の細長いフィルム領域、及び複数の除去可能なフィルム領域を備えるカッティング・パターンに切断するステップと、
（ｉｉ）前記複数の除去可能な細長いフィルム領域を前記複数の細長いフィルム領域から分離するステップとを含み、
前記分離するステップが前記フィルム材料に接着された接着要素を使用することを特徴とする方法。
【請求項２】
（ｉｉｉ）透光性材料の前記シートの実質的に均一の部分をカバーするために、前記複数の除去可能な細長いフィルム領域を備えるカットフィルム・パターン、又は前記複数の細長いフィルム領域を透光性材料のシートに貼付けるステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記複数の除去可能な細長いフィルム領域が除去コネクタ領域によって連結された、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記接着要素が前記除去コネクタ領域に貼付される、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記カットフィルム・パターンが粘着性アセンブリのフェイスストック・フィルムを備え、前記粘着性アセンブリが前記フェイスストック・フィルムと前記ライナの中間に除去可能なライナ及び接着剤層も備える、請求項２に記載の方法。
【請求項６】
前記接着剤要素が圧感接着剤層である、請求項２に記載の方法。
【請求項７】
前記接着剤要素が熱接合性接着剤層である、請求項２に記載の方法。
【請求項８】
前記接着要素が粘着性テープである、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記カットフィルム・パターンが前記複数の細長いフィルム領域を備える、請求項２に記載の方法。
【請求項１０】
前記カットフィルム・パターンが前記複数の除去可能な細長いフィルム領域を備える、請求項２に記載の方法。
【請求項１１】
前記カットフィルム・パターンが、前記複数の細長いフィルム領域を連結する残りのコネクタ領域を備える、請求項２に記載の方法。
【請求項１２】
前記細長いフィルム領域及び前記除去可能なフィルム領域が前記フィルム材料のある長さのロール又はシートに垂直な、請求項２に記載の方法。
【請求項１３】
別の視覚制御パネルを形成するために、前記複数の細長いフィルム領域を別のシートの透光性材料に貼付するステップをさらに備える、請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】
前記視覚制御パネルを形成するために、透光性材料の前記シートに前記複数の細長いフィルム領域を転写する粘着性アプリケーション・テープを使用するステップをさらに備える、請求項９に記載の方法。
【請求項１５】
前記接着要素が粘着性アプリケーション・テープであり、前記方法がさらに、前記複数の除去可能な細長いフィルム領域を前記透光性材料のシートに転写するために、前記粘着性アプリケーション・テープを使用するステップを含み、続いて前記粘着性アプリケーション・テープが前記複数の除去可能な細長いフィルム領域から除去され、透光性材料の前記シートに取り付けられた前記複数の除去可能な細長い領域が残り、前記視覚制御パネルが形成される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１６】
前記接着要素が透明なオーバーラミネート・フィルムであり、前記透明なオーバーラミネート・フィルムが、透光性材料の前記シートに前記複数の除去可能な細長いフィルム領域を転写するのに使用され、前記視覚制御パネルを形成する、請求項１０に記載の方法。
【請求項１７】
粘着性アプリケーション・テープが前記複数の細長いフィルム領域を別のシートの透光性材料に転写するのに使用され、前記アプリケーション・テープが前記複数の細長いフィルム領域から除去されて、前記別のシートの透光性材料に取り付けられた前記複数の細長いフィルム領域が残り、前記別の視覚制御パネルが形成される、請求項１３に記載の方法。
【請求項１８】
前記分離の前に図案が前記フィルム材料に貼付される、請求項２に記載の方法。
【請求項１９】
前記分離の後に図案が前記複数の細長いフィルム領域に貼付される、請求項２に記載の方法。
【請求項２０】
前記切断の前に前記図案が前記フィルム材料に貼付される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記フィルム材料が白色である、請求項２に記載の方法。
【請求項２２】
前記フィルム材料が黒色の層に対して層状化された白色の層を備える、請求項２に記載の方法。
【請求項２３】
前記フィルム材料が透明なフィルムである、請求項２に記載の方法。
【請求項２４】
図案が前記透明なフィルムの上に裏返しに印刷される、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
白色及び黒色の層が前記裏返しに印刷された図案に加えられる、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記透光性材料が透明である、請求項２に記載の方法。
【請求項２７】
ステップ（ｉ）の前に、前記フィルム材料を透光性材料のシートに貼付するステップをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【図１Ａ】
【図１Ｂ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図２Ｃ】
【図２Ｄ】
【図２Ｅ】
【図２Ｆ】
【図２Ｇ】
【図２Ｈ】
【図２Ｊ】
【図２Ｋ】
【図２Ｌ】
【図２Ｍ】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図３Ｃ】
【図３Ｄ】
【図３Ｅ】
【図３Ｆ】
【図３Ｇ】
【図３Ｈ】
【図３Ｊ】
【図３Ｋ】
【図３Ｌ】
【図３Ｍ】
【図３Ｎ】
【図３Ｐ】
【図３Ｑ】
【図３Ｒ】
【図３Ｓ】
【図３Ｔ】
【図３Ｕ】
【図３Ｖ】
【図３Ｗ】
【図３Ｘ】
【図３Ｙ】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図４Ｄ】
【図４Ｅ】
【図４Ｆ】
【図４Ｇ】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図５Ｃ】
【図５Ｄ】
【図５Ｅ】
【図５Ｆ】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図６Ｃ】
【図６Ｄ】
【図６Ｅ】
【図６Ｆ】
【図６Ｇ】
【図６Ｈ】
【図６Ｊ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図７Ｃ】
【図７Ｄ】
【図７Ｅ】
【図７Ｆ】
【図７Ｇ】
【図７Ｈ】
【図７Ｊ】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【図８Ｃ】
【図８Ｄ】
【図９Ａ】
【図９Ｂ】
【図９Ｃ】
【図９Ｄ】
【図９Ｅ】
【図９Ｆ】
【図１０Ａ】
【図１０Ｂ】
【図１１Ａ】
【図１１Ｂ】
【図１２Ａ】
【図１２Ｂ】
【図１３Ａ】
【図１３Ｂ】
【図１４】
【図１５Ａ】
【図１５Ｂ】
【図１５Ｃ】
【図１５Ｄ】
【図１５Ｅ】
【図１５Ｆ】
【図１５Ｇ】
【図１５Ｈ】
【図１５Ｊ】
【図１５Ｋ】
【図１５Ｌ】
【図１５Ｍ】
【図１５Ｎ】
【図１６Ａ】
【図１６Ｂ】
【図１６Ｃ】
【図１６Ｄ】
【図１６Ｅ】
【図１６Ｆ】
【図１７】
【図１８Ａ】
【図１８Ｂ】
【図１９Ａ】
【図１９Ｂ】
【図１９Ｃ】
【図１９Ｄ】
【図１９Ｅ】
【図１９Ｆ】
【図１Ｂ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図２Ｃ】
【図２Ｄ】
【図２Ｅ】
【図２Ｆ】
【図２Ｇ】
【図２Ｈ】
【図２Ｊ】
【図２Ｋ】
【図２Ｌ】
【図２Ｍ】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図３Ｃ】
【図３Ｄ】
【図３Ｅ】
【図３Ｆ】
【図３Ｇ】
【図３Ｈ】
【図３Ｊ】
【図３Ｋ】
【図３Ｌ】
【図３Ｍ】
【図３Ｎ】
【図３Ｐ】
【図３Ｑ】
【図３Ｒ】
【図３Ｓ】
【図３Ｔ】
【図３Ｕ】
【図３Ｖ】
【図３Ｗ】
【図３Ｘ】
【図３Ｙ】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図４Ｄ】
【図４Ｅ】
【図４Ｆ】
【図４Ｇ】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図５Ｃ】
【図５Ｄ】
【図５Ｅ】
【図５Ｆ】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図６Ｃ】
【図６Ｄ】
【図６Ｅ】
【図６Ｆ】
【図６Ｇ】
【図６Ｈ】
【図６Ｊ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図７Ｃ】
【図７Ｄ】
【図７Ｅ】
【図７Ｆ】
【図７Ｇ】
【図７Ｈ】
【図７Ｊ】
【図８Ａ】
【図８Ｂ】
【図８Ｃ】
【図８Ｄ】
【図９Ａ】
【図９Ｂ】
【図９Ｃ】
【図９Ｄ】
【図９Ｅ】
【図９Ｆ】
【図１０Ａ】
【図１０Ｂ】
【図１１Ａ】
【図１１Ｂ】
【図１２Ａ】
【図１２Ｂ】
【図１３Ａ】
【図１３Ｂ】
【図１４】
【図１５Ａ】
【図１５Ｂ】
【図１５Ｃ】
【図１５Ｄ】
【図１５Ｅ】
【図１５Ｆ】
【図１５Ｇ】
【図１５Ｈ】
【図１５Ｊ】
【図１５Ｋ】
【図１５Ｌ】
【図１５Ｍ】
【図１５Ｎ】
【図１６Ａ】
【図１６Ｂ】
【図１６Ｃ】
【図１６Ｄ】
【図１６Ｅ】
【図１６Ｆ】
【図１７】
【図１８Ａ】
【図１８Ｂ】
【図１９Ａ】
【図１９Ｂ】
【図１９Ｃ】
【図１９Ｄ】
【図１９Ｅ】
【図１９Ｆ】
【公表番号】特表２００９−５１０５０７（Ｐ２００９−５１０５０７Ａ）
【公表日】平成２１年３月１２日（２００９．３．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５３２９０９（Ｐ２００８−５３２９０９）
【出願日】平成１８年９月２７日（２００６．９．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００６／００４２１７
【国際公開番号】ＷＯ２００７／１１３６１９
【国際公開日】平成１９年１０月１１日（２００７．１０．１１）
【出願人】（５０８０９１０６３）コントラ ビジョン リミテッド (3)
【公表日】平成２１年３月１２日（２００９．３．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月２７日（２００６．９．２７）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００６／００４２１７
【国際公開番号】ＷＯ２００７／１１３６１９
【国際公開日】平成１９年１０月１１日（２００７．１０．１１）
【出願人】（５０８０９１０６３）コントラ ビジョン リミテッド (3)
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