ガス切断装置
【課題】搬送ローラとの相対位置、ひいては、鋳片に設定された切断部位の位置、数に関わらず、鋳片を効率的に切断して、生産性を向上することが可能なガス切断装置を提供すること。
【解決手段】鋳片Ｗに設定された切断部位を切断するガス切断装置１であって、鋳片Ｗを載置して搬送する複数の搬送ローラ１０と、鋳片Ｗの搬送方向に移動可能とされた移動台車２０、３０、４０と、移動台車２０、３０、４０と移動するとともに、切断部位に沿って移動して鋳片Ｗを切断するガス吹管２２、３２、４２と、鋳片Ｗを所定位置にて停止する鋳片停止手段と、鋳片Ｗを搬送ローラ１０から持ち上げるリフタ５０と、制御部とを備え、制御部は、鋳片Ｗを切断する場合に、リフタ５０により鋳片Ｗを搬送ローラ１０から離間させるように構成されていることを特徴とする。
【解決手段】鋳片Ｗに設定された切断部位を切断するガス切断装置１であって、鋳片Ｗを載置して搬送する複数の搬送ローラ１０と、鋳片Ｗの搬送方向に移動可能とされた移動台車２０、３０、４０と、移動台車２０、３０、４０と移動するとともに、切断部位に沿って移動して鋳片Ｗを切断するガス吹管２２、３２、４２と、鋳片Ｗを所定位置にて停止する鋳片停止手段と、鋳片Ｗを搬送ローラ１０から持ち上げるリフタ５０と、制御部とを備え、制御部は、鋳片Ｗを切断する場合に、リフタ５０により鋳片Ｗを搬送ローラ１０から離間させるように構成されていることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スラブをはじめとする鋳片を切断するためのガス切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、連続鋳造機設備において連続的に引き抜かれた連続鋳造鋳片は、切断されて、例えばスラブやブルーム等の鋳片とされ、その後、圧延工程に搬送される（例えば、特許文献１、２参照。）。
鋳片は、圧延工程において圧延する前に、一定の重量範囲となるように、例えば、ガス切断装置により所定長さに切断している。
【０００３】
ガス切断装置では、一般的に、鋳片を搬送ローラにより搬送するため、搬送された鋳片の切断部位（切断予定部位）を搬送ローラ間の隙間に位置させて、搬送ローラが傷つかないようにしてガス切断する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１８８３７１号公報
【特許文献２】特開２０００−３５１００９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、鋳片に複数の切断部位が設定されている場合、すべての切断部位が搬送ローラ間の隙間に位置するのは一般的に困難であり、搬送ローラ間に位置しなかった切断部位については、個別に搬送ローラ間に位置させてから切断する必要があった。
したがって、ガス切断装置が複数のガス吹管を備えている場合であっても、複数の切断部位が設定された鋳片の切断において、生産性を向上することは困難である。
【０００６】
そこで、複数の切断部位が設定された鋳片ににつき、搬送ローラとの相対位置、ひいては、鋳片に設定された切断部位の数、位置に関わらず、鋳片をガス切断する際の生産性を向上することができるガス切断装置への強い技術的要請がある。
【０００７】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、搬送ローラとの相対位置、ひいては、鋳片に設定された切断部位の位置、数に関わらず、鋳片を効率的に切断して、生産性を向上することが可能なガス切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項１に記載の発明は、鋳片に設定された切断部位を切断するガス切断装置であって、前記鋳片を載置して搬送する複数の搬送ローラと、前記鋳片の搬送方向に移動可能とされた移動台車と、前記移動台車と移動するとともに、前記切断部位に沿って移動して前記鋳片を切断するガス吹管と、前記鋳片を所定位置にて停止する鋳片停止手段と、前記鋳片を前記搬送ローラから持ち上げるリフタと、制御部とを備え、前記制御部は、前記鋳片を切断する場合に、前記リフタにより前記鋳片を前記搬送ローラから離間させるように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
この発明に係るガス切断装置によれば、鋳片を切断する場合に、リフタにより鋳片を搬送ローラから離間させるように構成されているので、鋳片に設定された切断部位と搬送ローラの相対位置に関係なく、鋳片をガス切断することができる。その結果、鋳片を効率的に切断することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のガス切断装置であって、複数の前記移動台車を備え、前記鋳片に前記移動台車が対応可能な複数の切断部位がある場合に、前記制御部は、前記ガス吹管が前記切断部位と対応する位置に前記移動台車を配置して、前記鋳片を前記リフタにより前記搬送ローラから離間させてから前記鋳片を切断するように構成されていることを特徴とする。
【００１１】
この発明に係るガス切断装置によれば、複数の前記移動台車を備えているので、ガス吹管が鋳片の切断部位に対応するように移動台車を対応させ、リフタにより鋳片を搬送ローラから離間させることにより、切断部位と搬送ローラの相対的位置に関係なく、同時に複数の切断部位をガス切断することができる。その結果、ひとつの鋳片を切断する際の所要時間を短縮して、鋳片を効率的にガス切断することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項1又は請求項２に記載のガス切断装置であって、互いに隣接する前記搬送ローラの間隔を他の搬送ローラ間隔よりも拡げた切断ステーションが形成されていること特徴とする。
【００１３】
この発明に係るガス切断装置によれば、切断ステーションが形成されているので、切断部位を切断ステーションに対応して配置させた場合には、鋳片をリフトアップすることなく効率的に切断することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のガス切断装置であって、前記鋳片の切断部位がひとつである場合に、前記制御部は、前記ガス吹管が前記切断ステーションと対応する位置に前記移動台車を配置して、前記切断部位が前記切断ステーションと対応する位置で前記鋳片を停止させて切断するように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
この発明に係るガス切断装置によれば、ガス吹管が切断ステーションと対応する位置に移動台車を配置して、切断部位がガス吹管と対応する位置に鋳片を停止させてからガス切断することにより、効率的にガス切断することができる。また、切断で生じたノロを切断ステーションに集中させることができるので、ノロを容易かつ効率的に回収することができる
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項３に記載のガス切断装置であって、複数の前記移動台車を備え、前記鋳片に前記移動台車が対応可能な複数の切断部位がある場合に、前記制御部は、前記搬送ローラ上の前記鋳片に設定されたすべての切断部位が前記切断ステーションと対応して配置可能な場合には、前記ガス吹管が前記切断ステーションと対応するように前記移動台車を配置するとともに前記すべての切断部位が前記切断ステーションと対応するように前記鋳片を停止させて切断するように構成されていることを特徴とする。
【００１７】
この発明に係るガス切断装置によれば、搬送ローラ上の鋳片のすべての切断部位が切断ステーションに対応して配置可能な場合に、ガス吹管が切断ステーションと対応するように移動台車を配置し、すべての切断部位が切断ステーションと対応するように鋳片を停止させて切断するので、鋳片をリフトアップせずに同時にすべての切断部位を切断することができる。その結果、効率的に鋳片を切断することができる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明に係るガス切断装置によれば、リフタにより鋳片を搬送ローラから離間させることにより、搬送ローラ上においても鋳片を切断することが可能となり、その結果、効率的に鋳片を切断することができる。
また、複数の移動台車が設けられている場合に、切断部位の数、箇所が異なる鋳片を、効率的に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るガス切断装置の概略を示す斜視図である。
【図２】一実施形態に係るガス切断装置の動作を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１、図２を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るガス切断装置の概略を示す図であり、符号１は、ガス切断装置を、符号Ｗは鋳片を示している。
【００２１】
ガス切断装置１は、鋳片Ｗを載置して搬送する複数の搬送ローラ１０と、鋳片Ｗの搬送方向に走行することが可能な、例えば、３台の移動台車２０、３０、４０と、各移動台車２０、３０、４０に載置され各移動台車２０、３０、４０とともに移動するとともに、鋳片Ｗの切断部位に沿って鋳片Ｗの幅方向に移動し、鋳片Ｗを切断するガス吹管ユニット（ガス吹管）２２、３２、４２と、鋳片Ｗを所定位置にて停止する鋳片停止手段と、鋳片Ｗを持ち上げて搬送ローラ１０から離間させるリフタ５０と、切断ステーション５５と、制御部６０とを備えている。
【００２２】
搬送ローラ１０は、それぞれの回転軸を鋳片Ｗの搬送方向と直交して配列され、鋳片Ｗの搬送方向に複数配列して構成されている。
搬送ローラ１０は、例えば、それぞれ駆動モータ（図示せず）に接続されていて個別に独立して回転可能とされている。
【００２３】
移動台車２０、３０、４０は、鋳片Ｗの搬送方向に沿って配置された走行レール１８上に配置されたビームと、ビームを載置する左右のサドルとを備え、走行レール上を鋳片Ｗの搬送方向Ｆ、Ｒ方向に移動するようになっている。
【００２４】
ガス吹管ユニット２２は、２つのガス吹管２２Ｌ、２２Ｒを備えており、ガス吹管２２Ｌは鋳片Ｗの搬送方向左側に配置され、ガス吹管２２Ｒは鋳片Ｗの搬送方向右側に配置されている。また、ガス吹管２２Ｌ、２２Ｒは、ビームに沿ってそれぞれ鋳片Ｗの中央側に向かって移動して切断部位を切断するようになっている。
【００２５】
ガス吹管ユニット３２、４２は、それぞれ２つのガス吹管３２Ｌ、３２Ｒ及びガス吹管４２Ｌ、４２Ｒを備えており、ガス吹管２２Ｌ、２２Ｒと同様に作動するようになっている。
【００２６】
リフタ５０は、ベースプレート５１と、ベースプレート５１上に立設された複数の押上板５２とを備え、搬送ローラ１０の下方に配置されて、図示しない駆動源により昇降するようになっている。
押上板５２は、例えば、隣接する搬送ローラ１０の間に配置され、下降した場合には上上面より下方に位置するようになっている。
【００２７】
切断ステーション５５は、隣接する搬送ローラ１０の間隔を大きくして、鋳片Ｗを搬送ローラ１０の上に載置したままでガス切断しても、搬送ローラ１０が傷つくのを抑制できるようになっており、この実施形態において、例えば、３箇所に設けられている。
【００２８】
制御部６０は、搬送ローラ１０と、リフタ５０の駆動源、各移動台車２０、３０，４０、ガス吹管ユニット２２、３２、４２及びこれらを駆動する際に必要な位置検出手段（不図示）等のセンサと、ケーブル６１を介して接続され、前工程（不図示）から搬送される鋳片Ｗを検出して、搬送ローラ１０を回転駆動させて、矢印Ｑ方向に鋳片Ｗを搬送するとともに、鋳片Ｗが所定位置に到達した場合に搬送ローラ１０の回転駆動を停止するようになっている。
【００２９】
また、制御部６０は、鋳片Ｗを所定位置にて停止するための鋳片停止手段を備えており、鋳片停止手段は、例えば、鋳片Ｗの搬送に寄与する搬送ローラ１０への電力制御による鋳片Ｗの位置制御により構成されている。
【００３０】
制御部６０は、鋳片Ｗの停止に際して、鋳片Ｗに複数の切断部位が設定されている場合には、すべての切断部位が切断ステーション５５と一致するかどうかを判断し、すべての切断部位が切断ステーション５５と一致可能な場合には、すべての切断部位を切断ステーション５５と対応して停止させ、すべての切断部位が切断ステーション５５と一致しない場合、すなわち、いずれかの切断部位が切断ステーション５５と一致しない場合には、リフタ５０を上昇させて鋳片Ｗを持ち上げて、搬送ローラ１０から離間させるようになっている。
【００３１】
鋳片Ｗが停止され、切断可能になったら、移動台車２０、３０、４０を必要に応じて、所定位置（切断部位に対応する位置）に移動させる。なお、移動台車２０、３０、４０を、予め切断位置に待機させていてもよい。
【００３２】
移動台車２０、３０、４０を所定位置に移動させたら、ガス吹管ユニット２２、３２、４２を鋳片Ｗの左右両側から中央に向かって移動させて、切断部位をガス切断する。
ガス吹管ユニット２２、３２、４２を構成するガス吹管２２Ｌ、２２Ｒ、３２Ｌ、３２Ｒ、４２Ｌ、４２Ｒは、中央部においてラップしていて鋳片Ｗを確実に切断し、切断完了後に、ガス吹管２２Ｌ、２２Ｒ、３２Ｌ、３２Ｒ、４２Ｌ、４２Ｒは、それぞれの起点位置に戻るようになっている。
【００３３】
以下、図２を参照して、ガス切断装置１による切断動作について説明する。図２（Ａ）〜（Ｄ）は、ガス切断装置１の、第１〜第４の切断動作を示す図である。
【００３４】
〔第１の切断動作〕
第１の切断動作は、例えば、図２（Ａ）に示すように、ガス切断装置１に、それぞれひとつの切断部位が設定された二つの鋳片Ｗが搬送され、各鋳片Ｗの切断部位を切断ステーション５５に配置することができる場合に適用する例を示している。
この場合、移動台車２０、３０、４０のうち、例えば、移動台車２０、４０を各切断ステーション５５で待機させる。
次に、各鋳片Ｗの切断部位が切断ステーション５５に到達したときに、対応する搬送ローラ１０を停止し、ガス吹管ユニット２２、４２を切断部位に沿って移動させて、鋳片Ｗを切断する。
第１の切断動作によれば、二つの切断部位を同時に切断することができるので、鋳片Ｗを切断する際の生産性を向上することができる。また、ガス切断した際に発生するノロが、切断ステーション５５に集中して落下するので、ノロを容易かつ効率的に回収することができる。
【００３５】
〔第２の切断動作〕
第２の切断動作は、例えば、図２（Ｂ）に示すように、ガス切断装置１に、それぞれひとつの切断部位が設定された三つの鋳片Ｗが搬送され、各鋳片Ｗの長さ、切断部位の位置が、各鋳片Ｗを切断ステーション５５に配置可能な場合に適用する例を示している。
この場合、例えば、移動台車２０、３０、４０を、各切断ステーション５５で待機させる。
次に、各鋳片Ｗの切断部位が切断ステーション５５に到達したときに、対応する搬送ローラ１０を停止し、ガス吹管ユニット２２、３２、４２を切断部位に沿って移動させて、各鋳片Ｗを切断する。
第２の切断動作によれば、三つの鋳片Ｗの各切断部位を同時に切断するので、切断に関する生産性を向上することができる。また、ノロを容易かつ効率的に回収することができる。
【００３６】
〔第３の切断動作〕
第３の切断動作は、例えば、図２（Ｃ）に示すように、ガス切断装置１に、切断ステーション５５と対応可能な３つの切断部位が設定されたひとつの鋳片Ｗが搬送された場合に適用する例を示している。
この場合、移動台車２０、３０、４０を各切断ステーション５５で待機させる。
次に、鋳片Ｗの切断部位が切断ステーション５５に到達したときに、搬送ローラ１０を停止し、ガス吹管ユニット２２、３２、４２を切断部位に沿って移動させて、鋳片Ｗを切断する。
第３の切断動作によれば、３つの切断部位を同時に切断することができるので、鋳片切断の生産性を向上することができる。また、ノロを容易かつ効率的に回収することができる。
【００３７】
〔第４の切断動作〕
第４の切断動作は、例えば、図２（Ｄ）に示すように、ガス切断装置１に、切断ステーション５５と対応しない３つの切断部位が設定されたひとつの鋳片Ｗが搬送された場合に適用する例を示している。
この場合、ガス吹管ユニット２２、３２、４２が鋳片Ｗの切断部位に対応する位置で移動台車２０、３０、４０を待機させる。
次に、鋳片Ｗの各切断部位が、ガス吹管ユニット２２、３２、４２と対応する位置に到達したときに、搬送ローラ１０を停止し、リフタ５０を作動させて鋳片Ｗを持ち上げ、鋳片Ｗを搬送ローラ１０から離間させる。
次いで、ガス吹管ユニット２２、３２、４２を各切断部位に沿って移動させて、鋳片Ｗを切断する。
切断部位を切断したら、リフタ５０を下降し、鋳片Ｗを搬送ローラ１０上に載置し、次工程に搬送する。
第４の切断動作によれば、切断部位と搬送ローラ１０の相対位置に関わらず、同時に複数の切断部位を切断できるので、鋳片切断に要する時間を短縮し、生産性を向上することができる。
【００３８】
ガス切断装置１によれば、複数の移動台車２０、３０、４０を備えているので、複数の切断部位をに同時に切断することができる。その結果、鋳片Ｗを切断する際の所要時間が短縮され、効率的に鋳片Ｗをガス切断することができる。
【００３９】
また、ガス切断装置１によれば、リフタ５０により鋳片Ｗを搬送ローラから離間させることができるので、切断部位と搬送ローラ１０との相対位置に関係なく鋳片Ｗ切断することができ、また、切断部位がひとつの場合には、切断部位を切断ステーション５５と対応させて、リフタ５０を用いずに搬送ローラ１０上で鋳片Ｗを切断することができる。
したがって、移動台車２０、３０、４０が対応可能な範囲で、鋳片Ｗの切断部位の数、位置に関わらず、鋳片Ｗを効率的に切断することができる。
以上のように、ガス切断装置１によれば、鋳片Ｗの切断に関して、生産性を向上することができる。
【００４０】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更をすることが可能である。
例えば、上記実施の形態においては、ガス切断装置１が、３箇所の切断ステーション５５とリフタ５０とを備えている場合について説明したが、例えば、切断ステーション５５の数は、任意に設定可能であり、例えば、リフタ５０のみを備え、切断ステーション５５を設けない構成とされてもよい。
【００４１】
また、上記実施の形態においては、３つの移動台車２０、３０，４０が設けられる場合について説明したが、移動台車の数は任意に設定することができる。
【００４２】
また、上記第１〜第４の切断動作で動作で示した動作に限定されず、可能な切断動作を任意に設定することが可能であり、例えば、すべての切断部位が切断ステーション５５を対応可能な場合に、リフタ５０を用いてガス切断してもよいことはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
鋳片を効率的に切断することができるので、産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
Ｗ 鋳片
１ ガス切断装置
１０ 搬送ローラ
１８ 走行レール
２０、３０、４０ 移動台車
２２、３２、４２ ガス吹管ユニット（ガス吹管）
２２Ｌ、２２Ｒ、３２Ｌ、３２Ｒ、４２Ｌ、４２Ｒ ガス吹管
５０ リフタ
５５ 切断ステーション
６０ 制御部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スラブをはじめとする鋳片を切断するためのガス切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、連続鋳造機設備において連続的に引き抜かれた連続鋳造鋳片は、切断されて、例えばスラブやブルーム等の鋳片とされ、その後、圧延工程に搬送される（例えば、特許文献１、２参照。）。
鋳片は、圧延工程において圧延する前に、一定の重量範囲となるように、例えば、ガス切断装置により所定長さに切断している。
【０００３】
ガス切断装置では、一般的に、鋳片を搬送ローラにより搬送するため、搬送された鋳片の切断部位（切断予定部位）を搬送ローラ間の隙間に位置させて、搬送ローラが傷つかないようにしてガス切断する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１８８３７１号公報
【特許文献２】特開２０００−３５１００９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、鋳片に複数の切断部位が設定されている場合、すべての切断部位が搬送ローラ間の隙間に位置するのは一般的に困難であり、搬送ローラ間に位置しなかった切断部位については、個別に搬送ローラ間に位置させてから切断する必要があった。
したがって、ガス切断装置が複数のガス吹管を備えている場合であっても、複数の切断部位が設定された鋳片の切断において、生産性を向上することは困難である。
【０００６】
そこで、複数の切断部位が設定された鋳片ににつき、搬送ローラとの相対位置、ひいては、鋳片に設定された切断部位の数、位置に関わらず、鋳片をガス切断する際の生産性を向上することができるガス切断装置への強い技術的要請がある。
【０００７】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、搬送ローラとの相対位置、ひいては、鋳片に設定された切断部位の位置、数に関わらず、鋳片を効率的に切断して、生産性を向上することが可能なガス切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項１に記載の発明は、鋳片に設定された切断部位を切断するガス切断装置であって、前記鋳片を載置して搬送する複数の搬送ローラと、前記鋳片の搬送方向に移動可能とされた移動台車と、前記移動台車と移動するとともに、前記切断部位に沿って移動して前記鋳片を切断するガス吹管と、前記鋳片を所定位置にて停止する鋳片停止手段と、前記鋳片を前記搬送ローラから持ち上げるリフタと、制御部とを備え、前記制御部は、前記鋳片を切断する場合に、前記リフタにより前記鋳片を前記搬送ローラから離間させるように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
この発明に係るガス切断装置によれば、鋳片を切断する場合に、リフタにより鋳片を搬送ローラから離間させるように構成されているので、鋳片に設定された切断部位と搬送ローラの相対位置に関係なく、鋳片をガス切断することができる。その結果、鋳片を効率的に切断することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のガス切断装置であって、複数の前記移動台車を備え、前記鋳片に前記移動台車が対応可能な複数の切断部位がある場合に、前記制御部は、前記ガス吹管が前記切断部位と対応する位置に前記移動台車を配置して、前記鋳片を前記リフタにより前記搬送ローラから離間させてから前記鋳片を切断するように構成されていることを特徴とする。
【００１１】
この発明に係るガス切断装置によれば、複数の前記移動台車を備えているので、ガス吹管が鋳片の切断部位に対応するように移動台車を対応させ、リフタにより鋳片を搬送ローラから離間させることにより、切断部位と搬送ローラの相対的位置に関係なく、同時に複数の切断部位をガス切断することができる。その結果、ひとつの鋳片を切断する際の所要時間を短縮して、鋳片を効率的にガス切断することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項1又は請求項２に記載のガス切断装置であって、互いに隣接する前記搬送ローラの間隔を他の搬送ローラ間隔よりも拡げた切断ステーションが形成されていること特徴とする。
【００１３】
この発明に係るガス切断装置によれば、切断ステーションが形成されているので、切断部位を切断ステーションに対応して配置させた場合には、鋳片をリフトアップすることなく効率的に切断することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のガス切断装置であって、前記鋳片の切断部位がひとつである場合に、前記制御部は、前記ガス吹管が前記切断ステーションと対応する位置に前記移動台車を配置して、前記切断部位が前記切断ステーションと対応する位置で前記鋳片を停止させて切断するように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
この発明に係るガス切断装置によれば、ガス吹管が切断ステーションと対応する位置に移動台車を配置して、切断部位がガス吹管と対応する位置に鋳片を停止させてからガス切断することにより、効率的にガス切断することができる。また、切断で生じたノロを切断ステーションに集中させることができるので、ノロを容易かつ効率的に回収することができる
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項３に記載のガス切断装置であって、複数の前記移動台車を備え、前記鋳片に前記移動台車が対応可能な複数の切断部位がある場合に、前記制御部は、前記搬送ローラ上の前記鋳片に設定されたすべての切断部位が前記切断ステーションと対応して配置可能な場合には、前記ガス吹管が前記切断ステーションと対応するように前記移動台車を配置するとともに前記すべての切断部位が前記切断ステーションと対応するように前記鋳片を停止させて切断するように構成されていることを特徴とする。
【００１７】
この発明に係るガス切断装置によれば、搬送ローラ上の鋳片のすべての切断部位が切断ステーションに対応して配置可能な場合に、ガス吹管が切断ステーションと対応するように移動台車を配置し、すべての切断部位が切断ステーションと対応するように鋳片を停止させて切断するので、鋳片をリフトアップせずに同時にすべての切断部位を切断することができる。その結果、効率的に鋳片を切断することができる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明に係るガス切断装置によれば、リフタにより鋳片を搬送ローラから離間させることにより、搬送ローラ上においても鋳片を切断することが可能となり、その結果、効率的に鋳片を切断することができる。
また、複数の移動台車が設けられている場合に、切断部位の数、箇所が異なる鋳片を、効率的に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るガス切断装置の概略を示す斜視図である。
【図２】一実施形態に係るガス切断装置の動作を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１、図２を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るガス切断装置の概略を示す図であり、符号１は、ガス切断装置を、符号Ｗは鋳片を示している。
【００２１】
ガス切断装置１は、鋳片Ｗを載置して搬送する複数の搬送ローラ１０と、鋳片Ｗの搬送方向に走行することが可能な、例えば、３台の移動台車２０、３０、４０と、各移動台車２０、３０、４０に載置され各移動台車２０、３０、４０とともに移動するとともに、鋳片Ｗの切断部位に沿って鋳片Ｗの幅方向に移動し、鋳片Ｗを切断するガス吹管ユニット（ガス吹管）２２、３２、４２と、鋳片Ｗを所定位置にて停止する鋳片停止手段と、鋳片Ｗを持ち上げて搬送ローラ１０から離間させるリフタ５０と、切断ステーション５５と、制御部６０とを備えている。
【００２２】
搬送ローラ１０は、それぞれの回転軸を鋳片Ｗの搬送方向と直交して配列され、鋳片Ｗの搬送方向に複数配列して構成されている。
搬送ローラ１０は、例えば、それぞれ駆動モータ（図示せず）に接続されていて個別に独立して回転可能とされている。
【００２３】
移動台車２０、３０、４０は、鋳片Ｗの搬送方向に沿って配置された走行レール１８上に配置されたビームと、ビームを載置する左右のサドルとを備え、走行レール上を鋳片Ｗの搬送方向Ｆ、Ｒ方向に移動するようになっている。
【００２４】
ガス吹管ユニット２２は、２つのガス吹管２２Ｌ、２２Ｒを備えており、ガス吹管２２Ｌは鋳片Ｗの搬送方向左側に配置され、ガス吹管２２Ｒは鋳片Ｗの搬送方向右側に配置されている。また、ガス吹管２２Ｌ、２２Ｒは、ビームに沿ってそれぞれ鋳片Ｗの中央側に向かって移動して切断部位を切断するようになっている。
【００２５】
ガス吹管ユニット３２、４２は、それぞれ２つのガス吹管３２Ｌ、３２Ｒ及びガス吹管４２Ｌ、４２Ｒを備えており、ガス吹管２２Ｌ、２２Ｒと同様に作動するようになっている。
【００２６】
リフタ５０は、ベースプレート５１と、ベースプレート５１上に立設された複数の押上板５２とを備え、搬送ローラ１０の下方に配置されて、図示しない駆動源により昇降するようになっている。
押上板５２は、例えば、隣接する搬送ローラ１０の間に配置され、下降した場合には上上面より下方に位置するようになっている。
【００２７】
切断ステーション５５は、隣接する搬送ローラ１０の間隔を大きくして、鋳片Ｗを搬送ローラ１０の上に載置したままでガス切断しても、搬送ローラ１０が傷つくのを抑制できるようになっており、この実施形態において、例えば、３箇所に設けられている。
【００２８】
制御部６０は、搬送ローラ１０と、リフタ５０の駆動源、各移動台車２０、３０，４０、ガス吹管ユニット２２、３２、４２及びこれらを駆動する際に必要な位置検出手段（不図示）等のセンサと、ケーブル６１を介して接続され、前工程（不図示）から搬送される鋳片Ｗを検出して、搬送ローラ１０を回転駆動させて、矢印Ｑ方向に鋳片Ｗを搬送するとともに、鋳片Ｗが所定位置に到達した場合に搬送ローラ１０の回転駆動を停止するようになっている。
【００２９】
また、制御部６０は、鋳片Ｗを所定位置にて停止するための鋳片停止手段を備えており、鋳片停止手段は、例えば、鋳片Ｗの搬送に寄与する搬送ローラ１０への電力制御による鋳片Ｗの位置制御により構成されている。
【００３０】
制御部６０は、鋳片Ｗの停止に際して、鋳片Ｗに複数の切断部位が設定されている場合には、すべての切断部位が切断ステーション５５と一致するかどうかを判断し、すべての切断部位が切断ステーション５５と一致可能な場合には、すべての切断部位を切断ステーション５５と対応して停止させ、すべての切断部位が切断ステーション５５と一致しない場合、すなわち、いずれかの切断部位が切断ステーション５５と一致しない場合には、リフタ５０を上昇させて鋳片Ｗを持ち上げて、搬送ローラ１０から離間させるようになっている。
【００３１】
鋳片Ｗが停止され、切断可能になったら、移動台車２０、３０、４０を必要に応じて、所定位置（切断部位に対応する位置）に移動させる。なお、移動台車２０、３０、４０を、予め切断位置に待機させていてもよい。
【００３２】
移動台車２０、３０、４０を所定位置に移動させたら、ガス吹管ユニット２２、３２、４２を鋳片Ｗの左右両側から中央に向かって移動させて、切断部位をガス切断する。
ガス吹管ユニット２２、３２、４２を構成するガス吹管２２Ｌ、２２Ｒ、３２Ｌ、３２Ｒ、４２Ｌ、４２Ｒは、中央部においてラップしていて鋳片Ｗを確実に切断し、切断完了後に、ガス吹管２２Ｌ、２２Ｒ、３２Ｌ、３２Ｒ、４２Ｌ、４２Ｒは、それぞれの起点位置に戻るようになっている。
【００３３】
以下、図２を参照して、ガス切断装置１による切断動作について説明する。図２（Ａ）〜（Ｄ）は、ガス切断装置１の、第１〜第４の切断動作を示す図である。
【００３４】
〔第１の切断動作〕
第１の切断動作は、例えば、図２（Ａ）に示すように、ガス切断装置１に、それぞれひとつの切断部位が設定された二つの鋳片Ｗが搬送され、各鋳片Ｗの切断部位を切断ステーション５５に配置することができる場合に適用する例を示している。
この場合、移動台車２０、３０、４０のうち、例えば、移動台車２０、４０を各切断ステーション５５で待機させる。
次に、各鋳片Ｗの切断部位が切断ステーション５５に到達したときに、対応する搬送ローラ１０を停止し、ガス吹管ユニット２２、４２を切断部位に沿って移動させて、鋳片Ｗを切断する。
第１の切断動作によれば、二つの切断部位を同時に切断することができるので、鋳片Ｗを切断する際の生産性を向上することができる。また、ガス切断した際に発生するノロが、切断ステーション５５に集中して落下するので、ノロを容易かつ効率的に回収することができる。
【００３５】
〔第２の切断動作〕
第２の切断動作は、例えば、図２（Ｂ）に示すように、ガス切断装置１に、それぞれひとつの切断部位が設定された三つの鋳片Ｗが搬送され、各鋳片Ｗの長さ、切断部位の位置が、各鋳片Ｗを切断ステーション５５に配置可能な場合に適用する例を示している。
この場合、例えば、移動台車２０、３０、４０を、各切断ステーション５５で待機させる。
次に、各鋳片Ｗの切断部位が切断ステーション５５に到達したときに、対応する搬送ローラ１０を停止し、ガス吹管ユニット２２、３２、４２を切断部位に沿って移動させて、各鋳片Ｗを切断する。
第２の切断動作によれば、三つの鋳片Ｗの各切断部位を同時に切断するので、切断に関する生産性を向上することができる。また、ノロを容易かつ効率的に回収することができる。
【００３６】
〔第３の切断動作〕
第３の切断動作は、例えば、図２（Ｃ）に示すように、ガス切断装置１に、切断ステーション５５と対応可能な３つの切断部位が設定されたひとつの鋳片Ｗが搬送された場合に適用する例を示している。
この場合、移動台車２０、３０、４０を各切断ステーション５５で待機させる。
次に、鋳片Ｗの切断部位が切断ステーション５５に到達したときに、搬送ローラ１０を停止し、ガス吹管ユニット２２、３２、４２を切断部位に沿って移動させて、鋳片Ｗを切断する。
第３の切断動作によれば、３つの切断部位を同時に切断することができるので、鋳片切断の生産性を向上することができる。また、ノロを容易かつ効率的に回収することができる。
【００３７】
〔第４の切断動作〕
第４の切断動作は、例えば、図２（Ｄ）に示すように、ガス切断装置１に、切断ステーション５５と対応しない３つの切断部位が設定されたひとつの鋳片Ｗが搬送された場合に適用する例を示している。
この場合、ガス吹管ユニット２２、３２、４２が鋳片Ｗの切断部位に対応する位置で移動台車２０、３０、４０を待機させる。
次に、鋳片Ｗの各切断部位が、ガス吹管ユニット２２、３２、４２と対応する位置に到達したときに、搬送ローラ１０を停止し、リフタ５０を作動させて鋳片Ｗを持ち上げ、鋳片Ｗを搬送ローラ１０から離間させる。
次いで、ガス吹管ユニット２２、３２、４２を各切断部位に沿って移動させて、鋳片Ｗを切断する。
切断部位を切断したら、リフタ５０を下降し、鋳片Ｗを搬送ローラ１０上に載置し、次工程に搬送する。
第４の切断動作によれば、切断部位と搬送ローラ１０の相対位置に関わらず、同時に複数の切断部位を切断できるので、鋳片切断に要する時間を短縮し、生産性を向上することができる。
【００３８】
ガス切断装置１によれば、複数の移動台車２０、３０、４０を備えているので、複数の切断部位をに同時に切断することができる。その結果、鋳片Ｗを切断する際の所要時間が短縮され、効率的に鋳片Ｗをガス切断することができる。
【００３９】
また、ガス切断装置１によれば、リフタ５０により鋳片Ｗを搬送ローラから離間させることができるので、切断部位と搬送ローラ１０との相対位置に関係なく鋳片Ｗ切断することができ、また、切断部位がひとつの場合には、切断部位を切断ステーション５５と対応させて、リフタ５０を用いずに搬送ローラ１０上で鋳片Ｗを切断することができる。
したがって、移動台車２０、３０、４０が対応可能な範囲で、鋳片Ｗの切断部位の数、位置に関わらず、鋳片Ｗを効率的に切断することができる。
以上のように、ガス切断装置１によれば、鋳片Ｗの切断に関して、生産性を向上することができる。
【００４０】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更をすることが可能である。
例えば、上記実施の形態においては、ガス切断装置１が、３箇所の切断ステーション５５とリフタ５０とを備えている場合について説明したが、例えば、切断ステーション５５の数は、任意に設定可能であり、例えば、リフタ５０のみを備え、切断ステーション５５を設けない構成とされてもよい。
【００４１】
また、上記実施の形態においては、３つの移動台車２０、３０，４０が設けられる場合について説明したが、移動台車の数は任意に設定することができる。
【００４２】
また、上記第１〜第４の切断動作で動作で示した動作に限定されず、可能な切断動作を任意に設定することが可能であり、例えば、すべての切断部位が切断ステーション５５を対応可能な場合に、リフタ５０を用いてガス切断してもよいことはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
鋳片を効率的に切断することができるので、産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００４４】
Ｗ 鋳片
１ ガス切断装置
１０ 搬送ローラ
１８ 走行レール
２０、３０、４０ 移動台車
２２、３２、４２ ガス吹管ユニット（ガス吹管）
２２Ｌ、２２Ｒ、３２Ｌ、３２Ｒ、４２Ｌ、４２Ｒ ガス吹管
５０ リフタ
５５ 切断ステーション
６０ 制御部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳片に設定された切断部位を切断するガス切断装置であって、
鋳片を載置して搬送する複数の搬送ローラと、
鋳片の搬送方向に移動可能とされた移動台車と、
移動台車と移動するとともに、切断部位に沿って移動して鋳片を切断するガス吹管と、
鋳片を所定位置にて停止する鋳片停止手段と、
鋳片を搬送ローラから持ち上げるリフタと、
制御部と、を備え、
制御部は、
鋳片を切断する場合に、リフタにより鋳片を搬送ローラから離間させるように構成されていることを特徴とするガス切断装置。
【請求項２】
請求項１に記載のガス切断装置であって、
複数の移動台車を備え、鋳片に移動台車が対応可能な複数の切断部位がある場合に、
制御部は、
ガス吹管が切断部位と対応する位置に移動台車を配置して、鋳片をリフタにより搬送ローラから離間させてから鋳片を切断するように構成されていることを特徴とするガス切断装置。
【請求項３】
請求項1又は請求項２に記載のガス切断装置であって、
互いに隣接する搬送ローラの間隔を他の搬送ローラ間隔よりも拡げた切断ステーションが形成されていること特徴とするガス切断装置。
【請求項４】
請求項３に記載のガス切断装置であって、
鋳片の切断部位がひとつである場合に、
制御部は、
ガス吹管が切断ステーションと対応する位置に移動台車を配置して、切断部位が切断ステーションと対応する位置で鋳片を停止させて切断するように構成されていることを特徴とするガス切断装置。
【請求項５】
請求項３に記載のガス切断装置であって、
複数の移動台車を備え、鋳片に移動台車が対応可能な複数の切断部位がある場合に、
制御部は、
搬送ローラ上の鋳片に設定されたすべての切断部位が切断ステーションと対応して配置可能な場合には、ガス吹管が切断ステーションと対応するように移動台車を配置するとともにすべての切断部位が切断ステーションと対応するように鋳片を停止させて切断するように構成されていることを特徴とするガス切断装置。
【請求項１】
鋳片に設定された切断部位を切断するガス切断装置であって、
鋳片を載置して搬送する複数の搬送ローラと、
鋳片の搬送方向に移動可能とされた移動台車と、
移動台車と移動するとともに、切断部位に沿って移動して鋳片を切断するガス吹管と、
鋳片を所定位置にて停止する鋳片停止手段と、
鋳片を搬送ローラから持ち上げるリフタと、
制御部と、を備え、
制御部は、
鋳片を切断する場合に、リフタにより鋳片を搬送ローラから離間させるように構成されていることを特徴とするガス切断装置。
【請求項２】
請求項１に記載のガス切断装置であって、
複数の移動台車を備え、鋳片に移動台車が対応可能な複数の切断部位がある場合に、
制御部は、
ガス吹管が切断部位と対応する位置に移動台車を配置して、鋳片をリフタにより搬送ローラから離間させてから鋳片を切断するように構成されていることを特徴とするガス切断装置。
【請求項３】
請求項1又は請求項２に記載のガス切断装置であって、
互いに隣接する搬送ローラの間隔を他の搬送ローラ間隔よりも拡げた切断ステーションが形成されていること特徴とするガス切断装置。
【請求項４】
請求項３に記載のガス切断装置であって、
鋳片の切断部位がひとつである場合に、
制御部は、
ガス吹管が切断ステーションと対応する位置に移動台車を配置して、切断部位が切断ステーションと対応する位置で鋳片を停止させて切断するように構成されていることを特徴とするガス切断装置。
【請求項５】
請求項３に記載のガス切断装置であって、
複数の移動台車を備え、鋳片に移動台車が対応可能な複数の切断部位がある場合に、
制御部は、
搬送ローラ上の鋳片に設定されたすべての切断部位が切断ステーションと対応して配置可能な場合には、ガス吹管が切断ステーションと対応するように移動台車を配置するとともにすべての切断部位が切断ステーションと対応するように鋳片を停止させて切断するように構成されていることを特徴とするガス切断装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−２１７９９７（Ｐ２０１２−２１７９９７Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−８２７９３（Ｐ２０１１−８２７９３）
【出願日】平成２３年４月４日（２０１１．４．４）
【出願人】（０００００６６５５）新日本製鐵株式会社 (6,474)
【公開日】平成２４年１１月１２日（２０１２．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月４日（２０１１．４．４）
【出願人】（０００００６６５５）新日本製鐵株式会社 (6,474)
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