ガス検知装置
【目的】 本発明は、冷蔵庫の食物保存室内に保存している食物から腐敗時に発生する臭気ガスの量が微量であり、且つその臭気ガスが複数の種類であったとしても、そのガスの中のアミン類を精度よく検知することができるガス検知装置を提供するものである。
【構成】 本発明は、腐敗時に食物から発生される臭気ガスの中からアミン類を分離するアミンガス分離手段と、上記アミン類を貯める密閉可能なガス溜と、該ガス溜をガス導入側気室、吸着気室及びガス検知気室に夫々分室する開閉自在な仕切手段と、該吸着気室に設けられたアミン類を吸着するガス吸着手段と、上記ガス検知気室内に設けられ、上記ガス吸着手段から脱着したアミン類を測定する検知手段と、から構成されている。
【構成】 本発明は、腐敗時に食物から発生される臭気ガスの中からアミン類を分離するアミンガス分離手段と、上記アミン類を貯める密閉可能なガス溜と、該ガス溜をガス導入側気室、吸着気室及びガス検知気室に夫々分室する開閉自在な仕切手段と、該吸着気室に設けられたアミン類を吸着するガス吸着手段と、上記ガス検知気室内に設けられ、上記ガス吸着手段から脱着したアミン類を測定する検知手段と、から構成されている。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫等の食物保存室内に保存されている食物、特に腐敗によってアミン類、特にトリメチルアミン（ＴＭＡ）を発生する食物の鮮度低下を検知するガス検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷蔵庫等の食物保存室内に保存されている食物の鮮度を自動的に検知する臭気検知装置が、特開平２−１２６０８４号に開示されている。この臭気検知装置によれば、臭気ガスを検知することに伴って抵抗値が低下するガスセンサを冷蔵庫内に設け、このガスセンサにて庫内の臭気度を検知していた。
【０００３】通常、家庭等で使用される冷蔵庫の食物保存室内には、肉、魚介類、卵、乳製品、漬物等のように異なった種類の物が保存されており、腐敗に伴って夫々の物から発生される臭気ガスは単一成分のみではなく、複数の成分から成っているのが普通である。
【０００４】例えば、肉からはアンモニウムが、魚介類からはアミン類が、また卵、乳製品からは硫化水素が、更に漬物からはメルカプタンが夫々発生することが知られており、これらの臭気ガスの発生によって鮮度が低下したことを判定している。
【０００５】しかし乍ら、腐敗の初期にあってはそれらの臭気ガス物質量は微量なこと、また腐敗時に発生する臭気ガスが複数の成分から成っていることから、魚介類から発生するトリメチルアミンを検知しようとする場合、他の臭気ガス成分も同時に検知してしまい、実際のトリメチルアミンの量よりも多量に発生していると判定し、鮮度の低下を正確に測定できない問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題に鑑み成されたものであり、冷蔵庫の食物保存室内に保存している食物から発生する臭気ガスの量が微量であり、且つその臭気ガスが複数の種類であったとしても、そのガスの中のアミン類を精度よく検知することができるガス検知装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、腐敗時に食物から発生される臭気ガスの中からアミン類を分離するアミンガス分離手段と、上記アミン類を貯める密閉可能なガス溜と、該ガス溜をガス導入側気室、吸着気室及びガス検知気室に夫々分室する開閉自在な仕切手段と、該吸着気室内に設けられたアミン類を吸着するガス吸着手段と、上記ガス検知気室内に設けられ、上記ガス吸着手段から脱着したアミン類を測定する検知手段と、からなることを特徴とする。
【０００８】
【作用】冷蔵庫の食物保存室内にて食物の腐敗時に発生した臭気ガスをガス導入側気室内に導入する際に、アミン類を上記臭気ガスの中から分離し、上記アミン類をガス導入側気室内に導入させた後、仕切手段の開閉に伴ってアミン類を、順次ガス導入側気室、吸着気室と移動させてガス吸着手段に吸着させる。この後、アミン類をガス吸着手段から脱着させて、そのアミン類をガス検知気室内に移動させて、そのアミン類を検知手段にて検知する。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図１及び図２に基づいて説明する。
【００１０】図１において、１は本発明のガス検知装置、２は冷蔵庫の食物保存室に通じ、該食物保存室で食物の腐敗に伴って発生した臭気ガスを導入するガス導入管、２ａはガス検知に寄与しないガスを冷蔵庫外に導出するガス抜き管、３は上記ガス導入管２に接続され、オゾンを発生するオゾン発生器であり、このオゾンの発生に伴って、ガス導入管２によって導入されたＨ2Ｓ（硫化水素）、ＣＨ3ＳＨ（メチルメルカプタン）は以下の反応式（１）、（２）に従って、ＳＯ2（酸化硫黄）、Ｈ2Ｏ、ＣＨ3ＯＨ（メチルアルコール）に変化する。
【００１１】
Ｈ2Ｓ ＋ Ｏ3 ＝ ＳＯ2 ＋ Ｈ2Ｏ ・・・（１）
ＣＨ3ＳＨ ＋ Ｏ3 ＝ ＳＯ2 ＋ ＣＨ3ＯＨ ・・・（２）
４はガス導入管２の下流側に設けられたシリカゲルからなるアミンガス分離手段であり、このアミンガス分離手段４は上述のＳＯ2（酸化硫黄）、Ｈ2Ｏ、ＣＨ3ＯＨ（メチルアルコール）及びアンモニアガス等の極性の強い物質を吸着することができる。
【００１２】５はガス導入管２から導入されたガスを溜めておくガス溜、６はガス溜５の下流側に設けられたＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3からなる合成沸石の一種であるモレキュラーシーブからなるガス吸着手段、７、７はガス導入管２のアミンガス分離手段４、及びガス溜５のガス吸着手段６の周囲に配され、昇温することによってアミンガス分離手段４及びガス吸着手段６に吸着した物質を脱着する加熱手段、８はガス溜５の下流側内壁面に取り付けられたトリメチルアミン（ＴＭＡ）を検知するガスセンサからなる検知手段である。この検知手段８は、Ｒｕを０．５ｗｔ％ＴｉＯ2に添加したＴＭＡセンサから構成されており、この検知手段８の使用に際してはＴＭＡセンサを５００℃前後に加熱することによって測定感度が良くなる。そのセンサは図示しない抵抗値の変化を測定する測定手段に電気的に接続されており、そのセンサの検知限界は５０ｐｐｍである。
【００１３】９は測定済みのガスをガス検知装置の外部に排出するガス排出管であり、このガス排出管９はガス溜５の下流側壁面に取り付けられる。１０ａはガス導入管２のアミンガス分離手段４の下流側に、また１０ｂはガス溜５の下流側壁面に夫々取り付けられ、ガス溜５を閉空間にするシヤッターであり、１０ｃ、１０ｄはガス吸着手段６の上流及び下流側から夫々挟み込むように配されたシヤッターである。従って、シャッター１０ａ及び１０ｃを閉状態にすることによってガス導入側気室５ａを、またシャッター１０ｃ及び１０ｄを閉状態にすることによって吸着気室５ｂを、更にシャッター１０ｄ及びシャッター１０ｂを閉状態にすることによってガス検知気室５ｃを夫々形成することができる。このとき、ガス導入側気室５ａの容積は３００ｃｃに、またガス検知気室５ｃの容量は１ｃｃに設定している。
【００１４】斯る構成において、図２に示すシャッター１０ａ乃至１０ｄの開閉状態に関するタイムチャートを参照しながら、本発明のガス検知装置の検知動作の説明を行なう。
【００１５】まず、シャッター１０ａ乃至１０ｄを全て閉じた状態で、腐敗によって冷蔵庫内の食物保存室内で発生したＨ2Ｓ、ＣＨ3ＳＨ、アンモニアから成る臭気ガスをガス導入管２を通じて導入する。ガス導入管２を通過する上述の臭気ガスのうちＨ2Ｓ、ＣＨ3ＳＨはオゾン発生器３にて発生されるオゾンによって、反応式（１）、（２）に従って、ＳＯ2、Ｈ2Ｏ、ＣＨ3ＯＨに変化し、これらのガスと共にアンモニアガスはアミンガス分離手段４に吸着されることによって、アミン類は臭気ガスから分離される。
【００１６】次に、測定開始と同時にシャッター１０ａを開状態とする。このときより好ましいのは、ガス導入管２から導入された臭気ガスのうち、アミン類を効率よくガス導入側気室５ａに導入させるには、予めシャッター１０ａ、１０ｃを閉状態にしておき、ガス導入側気室５ａ内を低圧設定すればよい。
【００１７】シャッター１０ａを３分間開状態とした後、次にそのシャッター１０ａを閉状態とすると同時にシャッター１０ｃを開状態とし、この状態を５分間保持する。これによって、ガス導入側気室５ａに貯められたアミン類はガス吸着手段６に吸着される。
【００１８】次に、シャッター１０ｃを閉状態とすると共に、シャッター１０ｄを開状態にし、ガス吸着手段６を３００℃前後に加熱手段７にて４分間加熱する。これによって、ガス吸着手段６に吸着したアミン類は脱着され、ガス検知気室５ｃに貯められる。この結果、最初ガス溜５に貯められたアミン類は、最終的にガス検知気室５ｃに貯められるので、約３００倍の濃縮を行ったことになる。従って、アミン類の濃度が濃縮前に１７０ｐｐｂという低い場合であっても、濃縮によって３００倍になるので、検知手段８の検知限界が５０ｐｐｍであっても十分アミン類を検知することができる。
【００１９】ガス検知気室５ｃに貯められたアミン類は、５００℃前後に加熱された検知手段８にて１分間検知されることによって鮮度の低下をランプの点滅等によって知らせることができる。
【００２０】この測定の後、シャッター１０ｄを閉状態にすると共に、シャッター１０ｂを開状態にしてガスをガス排出管９を介して冷蔵庫外に排出させる。
【００２１】このように、冷蔵庫の食物保存室内で発生した複数の種類の臭気ガスをガス溜５に導入する前に、アミン類以外の臭気ガスを除去するので、そのアミン類の濃度を濃くすることができる。
【００２２】上述の方法をサイクリック的に繰り返すことによって、冷蔵庫の食物保存室内の鮮度を測定することができる。
【００２３】本発明では、鮮度の測定を開始してから終了するまで１５分間を要するので、リアルタイム的な測定は不可能であるが、鮮度の測定は家庭等にある冷蔵庫では数時間のオーダで行えばよく、サイクリック的に繰り返すことによって本発明でも十分対応することができる。
【００２４】また、アミンガス分離手段４がアミン類以外の物質を吸着する能力が低下すると、加熱手段７にてアミンガス分離手段４を２００℃前後に加熱して吸着された物質を脱着することによって、アミンガス分離手段４の活性化を行うことができる。このとき、シャッター１０ａを閉状態にすることによって、脱着された物質はガス抜き管２ａから冷蔵庫の外部に導出される。
【００２５】更に、上述の実施例では、ガス吸着手段６としてモレキュラーシーブを使用したが、これには限られず、アミン類を吸着することができるものであれば構わない。
【００２６】また、上述の実施例では、ガス検知気室５ｃとガス導入側気室５ａとの容積比を３００に設定したが、これには限られず、検知手段８の検知能力が良いほどその容積比を小さくすることができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、冷蔵庫の食物保存室内に保存している食物から腐敗時に発生する臭気ガスの量が微量であり、且つその臭気ガスが複数の種類であったとしても、その臭気ガス中のアミン類以外の臭気ガスを大容量のガス導入側気室内への導入直前にアミンガス分離手段で除去すると共に、吸着気室内のガス吸着手段によって吸着されたガスを脱着した後、小容量のガス検知気室内に収集することにより、アミン類の濃度が濃縮され、アミン類のみの検知を精度よく行うことができると共に、測定に関する信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガス検知装置の概略図
【図２】本発明のガス検知装置を用いて鮮度を検知する際のシャッターの開閉に関するタイムチャート
【符号の説明】
１ ガス検知装置
２ ガス導入管
３ オゾン発生器
４ アミンガス分離手段
５ ガス溜
５ａ ガス導入側気室
５ｂ 吸着気室
５ｃ ガス検知気室
６ ガス吸着手段
７ 加熱手段
８ 検知手段
９ ガス排出管
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ シャッター
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫等の食物保存室内に保存されている食物、特に腐敗によってアミン類、特にトリメチルアミン（ＴＭＡ）を発生する食物の鮮度低下を検知するガス検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷蔵庫等の食物保存室内に保存されている食物の鮮度を自動的に検知する臭気検知装置が、特開平２−１２６０８４号に開示されている。この臭気検知装置によれば、臭気ガスを検知することに伴って抵抗値が低下するガスセンサを冷蔵庫内に設け、このガスセンサにて庫内の臭気度を検知していた。
【０００３】通常、家庭等で使用される冷蔵庫の食物保存室内には、肉、魚介類、卵、乳製品、漬物等のように異なった種類の物が保存されており、腐敗に伴って夫々の物から発生される臭気ガスは単一成分のみではなく、複数の成分から成っているのが普通である。
【０００４】例えば、肉からはアンモニウムが、魚介類からはアミン類が、また卵、乳製品からは硫化水素が、更に漬物からはメルカプタンが夫々発生することが知られており、これらの臭気ガスの発生によって鮮度が低下したことを判定している。
【０００５】しかし乍ら、腐敗の初期にあってはそれらの臭気ガス物質量は微量なこと、また腐敗時に発生する臭気ガスが複数の成分から成っていることから、魚介類から発生するトリメチルアミンを検知しようとする場合、他の臭気ガス成分も同時に検知してしまい、実際のトリメチルアミンの量よりも多量に発生していると判定し、鮮度の低下を正確に測定できない問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題に鑑み成されたものであり、冷蔵庫の食物保存室内に保存している食物から発生する臭気ガスの量が微量であり、且つその臭気ガスが複数の種類であったとしても、そのガスの中のアミン類を精度よく検知することができるガス検知装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、腐敗時に食物から発生される臭気ガスの中からアミン類を分離するアミンガス分離手段と、上記アミン類を貯める密閉可能なガス溜と、該ガス溜をガス導入側気室、吸着気室及びガス検知気室に夫々分室する開閉自在な仕切手段と、該吸着気室内に設けられたアミン類を吸着するガス吸着手段と、上記ガス検知気室内に設けられ、上記ガス吸着手段から脱着したアミン類を測定する検知手段と、からなることを特徴とする。
【０００８】
【作用】冷蔵庫の食物保存室内にて食物の腐敗時に発生した臭気ガスをガス導入側気室内に導入する際に、アミン類を上記臭気ガスの中から分離し、上記アミン類をガス導入側気室内に導入させた後、仕切手段の開閉に伴ってアミン類を、順次ガス導入側気室、吸着気室と移動させてガス吸着手段に吸着させる。この後、アミン類をガス吸着手段から脱着させて、そのアミン類をガス検知気室内に移動させて、そのアミン類を検知手段にて検知する。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図１及び図２に基づいて説明する。
【００１０】図１において、１は本発明のガス検知装置、２は冷蔵庫の食物保存室に通じ、該食物保存室で食物の腐敗に伴って発生した臭気ガスを導入するガス導入管、２ａはガス検知に寄与しないガスを冷蔵庫外に導出するガス抜き管、３は上記ガス導入管２に接続され、オゾンを発生するオゾン発生器であり、このオゾンの発生に伴って、ガス導入管２によって導入されたＨ2Ｓ（硫化水素）、ＣＨ3ＳＨ（メチルメルカプタン）は以下の反応式（１）、（２）に従って、ＳＯ2（酸化硫黄）、Ｈ2Ｏ、ＣＨ3ＯＨ（メチルアルコール）に変化する。
【００１１】
Ｈ2Ｓ ＋ Ｏ3 ＝ ＳＯ2 ＋ Ｈ2Ｏ ・・・（１）
ＣＨ3ＳＨ ＋ Ｏ3 ＝ ＳＯ2 ＋ ＣＨ3ＯＨ ・・・（２）
４はガス導入管２の下流側に設けられたシリカゲルからなるアミンガス分離手段であり、このアミンガス分離手段４は上述のＳＯ2（酸化硫黄）、Ｈ2Ｏ、ＣＨ3ＯＨ（メチルアルコール）及びアンモニアガス等の極性の強い物質を吸着することができる。
【００１２】５はガス導入管２から導入されたガスを溜めておくガス溜、６はガス溜５の下流側に設けられたＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3からなる合成沸石の一種であるモレキュラーシーブからなるガス吸着手段、７、７はガス導入管２のアミンガス分離手段４、及びガス溜５のガス吸着手段６の周囲に配され、昇温することによってアミンガス分離手段４及びガス吸着手段６に吸着した物質を脱着する加熱手段、８はガス溜５の下流側内壁面に取り付けられたトリメチルアミン（ＴＭＡ）を検知するガスセンサからなる検知手段である。この検知手段８は、Ｒｕを０．５ｗｔ％ＴｉＯ2に添加したＴＭＡセンサから構成されており、この検知手段８の使用に際してはＴＭＡセンサを５００℃前後に加熱することによって測定感度が良くなる。そのセンサは図示しない抵抗値の変化を測定する測定手段に電気的に接続されており、そのセンサの検知限界は５０ｐｐｍである。
【００１３】９は測定済みのガスをガス検知装置の外部に排出するガス排出管であり、このガス排出管９はガス溜５の下流側壁面に取り付けられる。１０ａはガス導入管２のアミンガス分離手段４の下流側に、また１０ｂはガス溜５の下流側壁面に夫々取り付けられ、ガス溜５を閉空間にするシヤッターであり、１０ｃ、１０ｄはガス吸着手段６の上流及び下流側から夫々挟み込むように配されたシヤッターである。従って、シャッター１０ａ及び１０ｃを閉状態にすることによってガス導入側気室５ａを、またシャッター１０ｃ及び１０ｄを閉状態にすることによって吸着気室５ｂを、更にシャッター１０ｄ及びシャッター１０ｂを閉状態にすることによってガス検知気室５ｃを夫々形成することができる。このとき、ガス導入側気室５ａの容積は３００ｃｃに、またガス検知気室５ｃの容量は１ｃｃに設定している。
【００１４】斯る構成において、図２に示すシャッター１０ａ乃至１０ｄの開閉状態に関するタイムチャートを参照しながら、本発明のガス検知装置の検知動作の説明を行なう。
【００１５】まず、シャッター１０ａ乃至１０ｄを全て閉じた状態で、腐敗によって冷蔵庫内の食物保存室内で発生したＨ2Ｓ、ＣＨ3ＳＨ、アンモニアから成る臭気ガスをガス導入管２を通じて導入する。ガス導入管２を通過する上述の臭気ガスのうちＨ2Ｓ、ＣＨ3ＳＨはオゾン発生器３にて発生されるオゾンによって、反応式（１）、（２）に従って、ＳＯ2、Ｈ2Ｏ、ＣＨ3ＯＨに変化し、これらのガスと共にアンモニアガスはアミンガス分離手段４に吸着されることによって、アミン類は臭気ガスから分離される。
【００１６】次に、測定開始と同時にシャッター１０ａを開状態とする。このときより好ましいのは、ガス導入管２から導入された臭気ガスのうち、アミン類を効率よくガス導入側気室５ａに導入させるには、予めシャッター１０ａ、１０ｃを閉状態にしておき、ガス導入側気室５ａ内を低圧設定すればよい。
【００１７】シャッター１０ａを３分間開状態とした後、次にそのシャッター１０ａを閉状態とすると同時にシャッター１０ｃを開状態とし、この状態を５分間保持する。これによって、ガス導入側気室５ａに貯められたアミン類はガス吸着手段６に吸着される。
【００１８】次に、シャッター１０ｃを閉状態とすると共に、シャッター１０ｄを開状態にし、ガス吸着手段６を３００℃前後に加熱手段７にて４分間加熱する。これによって、ガス吸着手段６に吸着したアミン類は脱着され、ガス検知気室５ｃに貯められる。この結果、最初ガス溜５に貯められたアミン類は、最終的にガス検知気室５ｃに貯められるので、約３００倍の濃縮を行ったことになる。従って、アミン類の濃度が濃縮前に１７０ｐｐｂという低い場合であっても、濃縮によって３００倍になるので、検知手段８の検知限界が５０ｐｐｍであっても十分アミン類を検知することができる。
【００１９】ガス検知気室５ｃに貯められたアミン類は、５００℃前後に加熱された検知手段８にて１分間検知されることによって鮮度の低下をランプの点滅等によって知らせることができる。
【００２０】この測定の後、シャッター１０ｄを閉状態にすると共に、シャッター１０ｂを開状態にしてガスをガス排出管９を介して冷蔵庫外に排出させる。
【００２１】このように、冷蔵庫の食物保存室内で発生した複数の種類の臭気ガスをガス溜５に導入する前に、アミン類以外の臭気ガスを除去するので、そのアミン類の濃度を濃くすることができる。
【００２２】上述の方法をサイクリック的に繰り返すことによって、冷蔵庫の食物保存室内の鮮度を測定することができる。
【００２３】本発明では、鮮度の測定を開始してから終了するまで１５分間を要するので、リアルタイム的な測定は不可能であるが、鮮度の測定は家庭等にある冷蔵庫では数時間のオーダで行えばよく、サイクリック的に繰り返すことによって本発明でも十分対応することができる。
【００２４】また、アミンガス分離手段４がアミン類以外の物質を吸着する能力が低下すると、加熱手段７にてアミンガス分離手段４を２００℃前後に加熱して吸着された物質を脱着することによって、アミンガス分離手段４の活性化を行うことができる。このとき、シャッター１０ａを閉状態にすることによって、脱着された物質はガス抜き管２ａから冷蔵庫の外部に導出される。
【００２５】更に、上述の実施例では、ガス吸着手段６としてモレキュラーシーブを使用したが、これには限られず、アミン類を吸着することができるものであれば構わない。
【００２６】また、上述の実施例では、ガス検知気室５ｃとガス導入側気室５ａとの容積比を３００に設定したが、これには限られず、検知手段８の検知能力が良いほどその容積比を小さくすることができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、冷蔵庫の食物保存室内に保存している食物から腐敗時に発生する臭気ガスの量が微量であり、且つその臭気ガスが複数の種類であったとしても、その臭気ガス中のアミン類以外の臭気ガスを大容量のガス導入側気室内への導入直前にアミンガス分離手段で除去すると共に、吸着気室内のガス吸着手段によって吸着されたガスを脱着した後、小容量のガス検知気室内に収集することにより、アミン類の濃度が濃縮され、アミン類のみの検知を精度よく行うことができると共に、測定に関する信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガス検知装置の概略図
【図２】本発明のガス検知装置を用いて鮮度を検知する際のシャッターの開閉に関するタイムチャート
【符号の説明】
１ ガス検知装置
２ ガス導入管
３ オゾン発生器
４ アミンガス分離手段
５ ガス溜
５ａ ガス導入側気室
５ｂ 吸着気室
５ｃ ガス検知気室
６ ガス吸着手段
７ 加熱手段
８ 検知手段
９ ガス排出管
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ シャッター
【特許請求の範囲】
【請求項１】 腐敗時に食物から発生される臭気ガスの中からアミン類を分離するアミンガス分離手段と、この分離手段に分離されたアミン類を貯める密閉可能なガス溜と、該ガス溜をガス導入側気室、吸着気室及びガス検知気室に夫々分室する開閉自在な仕切手段と、該吸着気室内に設けられたアミン類を吸着するガス吸着手段と、上記ガス検知気室内に設けられ、上記ガス吸着手段から脱着したアミン類を測定する検知手段と、からなることを特徴とするガス検知装置。
【請求項２】 上記ガス検知気室の容積はガス導入側気室の容積より小さいことを特徴とする請求項１記載のガス検知装置。
【請求項１】 腐敗時に食物から発生される臭気ガスの中からアミン類を分離するアミンガス分離手段と、この分離手段に分離されたアミン類を貯める密閉可能なガス溜と、該ガス溜をガス導入側気室、吸着気室及びガス検知気室に夫々分室する開閉自在な仕切手段と、該吸着気室内に設けられたアミン類を吸着するガス吸着手段と、上記ガス検知気室内に設けられ、上記ガス吸着手段から脱着したアミン類を測定する検知手段と、からなることを特徴とするガス検知装置。
【請求項２】 上記ガス検知気室の容積はガス導入側気室の容積より小さいことを特徴とする請求項１記載のガス検知装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開平６−３４６１３
【公開日】平成６年（１９９４）２月１０日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平４−１９５２３８
【出願日】平成４年（１９９２）７月２２日
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
【公開日】平成６年（１９９４）２月１０日
【国際特許分類】
【出願日】平成４年（１９９２）７月２２日
【出願人】（０００００１８８９）三洋電機株式会社 (18,308)
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