クリップ
【課題】シート状の被挟持物を簡単に挟持したり取り外したりすることが可能で、かつ、使用中に被挟持物が外れ難く、所望の場所に様々な形態で簡単に取り付けることができるクリップを提供する。
【解決手段】一対の挟持部材を備え、各挟持部材には互いの間にシート状の被挟持物を挟持する挟持面が形成されたクリップであって、挟持部材のうちの一方の挟持部材には挟持面の面方向に沿って延びる楔片部が一体に延設されており、他方の挟持部材の挟持面側には、相手側の挟持部材の楔片部を挿入可能な抱持枠が立ち上がるように設けられており、楔片部は、基部側の厚みが厚く先端側ほど薄くなるように、挟持面とは反対側の面が傾斜面とされており、楔片部を抱持枠内に押し込むことで抱持枠によって楔片部を他方の挟持部材側に押圧させて両挟持部材によって被挟持物を挟みつける。
【解決手段】一対の挟持部材を備え、各挟持部材には互いの間にシート状の被挟持物を挟持する挟持面が形成されたクリップであって、挟持部材のうちの一方の挟持部材には挟持面の面方向に沿って延びる楔片部が一体に延設されており、他方の挟持部材の挟持面側には、相手側の挟持部材の楔片部を挿入可能な抱持枠が立ち上がるように設けられており、楔片部は、基部側の厚みが厚く先端側ほど薄くなるように、挟持面とは反対側の面が傾斜面とされており、楔片部を抱持枠内に押し込むことで抱持枠によって楔片部を他方の挟持部材側に押圧させて両挟持部材によって被挟持物を挟みつける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の展示物やバナー等の端部を挟持して所望の場所に取り付けるためのクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、垂れ幕や旗、テント、タープ、ポスター等のシート状のものを所望の場所に設置する場合には、従来、ハトメや鋲を使用したり、端部を袋とじにしてパイプを通し、パイプの両端を固定する等の方法が取られてきた。しかし、ハトメや鋲を使用する方法では、シート状物に孔を空けなければならない。また、端部を袋とじにする作業は手間がかかり、利便性がよくない。
【０００３】
一方、例えば洗濯バサミのようなバネ弾性を利用した汎用のクリップを使用してシート状物の端部を挟持し、そのクリップを固定することも考えられるが、従来のクリップでは、例えばシート状物を張ろうとして引っ張ったり、シート状物が風であおられることにより挟持部が外れてしまい、使用箇所によっては危険な場合がある。逆に、挟持部を外れ難くするためにクリップの挟持力（バネ弾性等）を強く設定すると、今度は設置したり取り外したりする作業に力を要し、作業性が悪くなるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１７８２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シート状の被挟持物を簡単に挟持したり取り外したりすることが可能で、かつ、使用中に被挟持物が外れ難く、所望の場所に様々な形態で簡単に取り付けることができるクリップを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明は、一対の挟持部材を備え、前記各挟持部材には互いの間にシート状の被挟持物を挟持する挟持面が形成されたクリップであって、前記挟持部材のうちの一方の挟持部材には前記挟持面の面方向に沿って延びる楔片部が一体に延設されており、他方の前記挟持部材の前記挟持面側には、相手側の前記挟持部材の前記楔片部を挿入可能な抱持枠が立ち上がるように設けられており、前記楔片部は、基部側の厚みが厚く先端側ほど薄くなるように、前記挟持面とは反対側の面が傾斜面とされており、前記楔片部を前記抱持枠内に押し込むことで前記抱持枠によって前記楔片部を前記他方の挟持部材側に押圧させて前記両挟持部材によって前記被挟持物を挟みつけるところに特徴を有する。
【０００７】
上記本発明によれば、シート状の被挟持物を挟持する際には、一対の挟持部材をそれらの挟持面が互いに対向する方向に配置し、どちらか一方の挟持部材の挟持面上に被挟持物を載置した上で、一方の挟持部材の楔片部が他方の挟持部材の抱持枠内に挿入されるように両挟持部材を相対的に移動させる。この時、楔片部は厚さの薄い先端側から抱持枠内に挿入されるから、挿入開始時には、楔片部は抱持枠内である程度のクリアランスを有しており、スムーズに挿入される。そして、楔片部が抱持枠の奥方に挿入されるにつれて、楔片部のうち厚みが厚い基部側が抱持枠内に位置することとなり、これにより、互いの挟持部材が正規の姿勢に誘導されつつ挟持面が徐々に締め付けられて、一対の挟持部材（挟持面）の間に被挟持物がしっかりと挟持されることとなる。
【０００８】
このように、本発明のクリップによれば、どちらか一方の挟持部材の挟持面上に被挟持物を載置し、楔片部を抱持枠内に挿入するように両挟持部材を移動させるという簡単な作業により、被挟持物を一対の挟持部材の間にしっかりと挟持させることができる。
【０００９】
また、一方の挟持部材にこれを固定箇所に固定するための被固定部を設け、他方の挟持部材の挟持面に粗面部を設けた場合には、被挟持物が挟持された状態において、もし被挟持物に挟持面から引き抜かれる方向の力が作用した場合でも、被挟持物が引き抜かれ難くなる。
【００１０】
すなわち、被挟持物に引き抜かれる方向の力が作用した場合、被挟持物は、粗面部が設けられた摩擦係数の大きい他方の挟持部材とともに力が作用する方向に引っ張られる。しかし、一方の挟持部材は被固定部により固定箇所に固定されており、楔片部のうち他方の挟持部材と対向する面の反対側の面は傾斜面とされて基部側ほどその厚みが厚くなるように形成されているから、被挟持物が引っ張られれば引っ張られるほど、すなわち、被挟持物とともに他方の挟持部材が引っ張られるほど、抱持枠内により厚みが厚い楔片部の基部側を引き込むこととなる。これにより、互いの挟持部材がより強く締め付けられることとなり、被挟持物を挟持する力が増して、被挟持物はますます引き抜かれ難くなる。
【００１１】
このように、本発明のクリップによれば、被挟持物に対して、挟持面から引き抜かれる方向の力が作用したとしても、被挟持物がクリップから簡単に外れることはない。
【００１２】
また、被固定部には吸盤や磁石、紐等を取り付けたり、直接フックに引っ掛けたりすることが可能であり、クリップを所望の箇所に適宜の形態で取り付けることが可能である。
【００１３】
また、一対の挟持部材のうちいずれか一方に、相手側の挟持部材に当接可能な突部を挟持面とは反対側の端部付近に形成しておくことにより、一対の挟持部材が被挟持物を挟持した状態において、挟持面とは反対側の端部がその突部により相手側の挟持部材と引き離されることとなる。すなわち、対向する挟持面がより強く押し付け合うこととなり、被挟持物をより抜け難くすることができる。
【００１４】
また、楔片部を、抱持枠に押圧されたときに他方の挟持部材側に撓み変形可能となるように他方の挟持部材から離れて設けることにより、楔片部が他方の挟持部材との間の空間内に撓んだ場合に弾発力を有し、一対の挟持部材がより強く押圧し合うこととなる。ひいては、被挟持物に対する挟持力がより強く、安定したものとなる。
【００１５】
このような本発明のクリップを被挟持物から取り外したい場合には、楔片部を抱持枠内から引き抜く方向に一対の挟持部材を相対的に移動させるだけで、簡単に取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１６】
このように、本発明のクリップによれば、楔片部を抱持枠内に挿入したり後退させたりする操作、すなわち、一対の挟持部材をスライドさせるという簡単な操作で、シート状の被挟持物を簡単に挟持したり取り外したりすることが可能である。しかも、被挟持物に引き抜かれる方向の力がかかった場合でも、その力が大きければ大きいほど挟持力が増大する構成であるので、被挟持物は外れ難い。さらに、必要に応じて被固定部に吸盤やフック、紐等を使用することができるので、用途に応じで様々な形態で使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態１のクリップの分解斜視図
【図２】同じく平面図
【図３】同じく下面図
【図４】同じく第２の挟持部材の斜視図
【図５】同じくクリップの分解側面図
【図６】同じくクリップの分解の正面図
【図７】同じく楔片部を抱持枠内に挿入途中の側断面図
【図８】同じく被挟持物を挟持した状態の側断面図
【図９】同じくクリップを吸着面に取り付けた状態を示す側断面図
【図１０】同じくクリップを組み合わせた状態の下面図
【図１１】同じくクリップを組み合わせた状態の側面図
【図１２】同じくクリップを組み合わせた状態の正面図
【図１３】同じくクリップの一使用例を示す平面図
【図１４】本発明の実施形態２のクリップの第１の挟持部材の平面図
【図１５】同じくクリップの第１の挟持部材の側面図
【図１６】同じくクリップの第２の挟持部材の平面図
【図１７】同じくクリップの第２の挟持部材の側面図
【図１８】同じく被挟持物を挟持した状態の側面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１３によって説明する。
図１は本実施形態のクリップの分解斜視図、図２はその平面図、図３は下面図である。このクリップ１０は、ほぼ同等の大きさの略矩形をなす一対の挟持部材１１，２１を組み合わせてなり、図１３に示すように、例えばポスター等のシート状の被挟持物Ｐの四隅に取り付けてガラス等の平滑面に固定する場合に用いられる。
【００１９】
このうち、図１中上側に示す一方の挟持部材（以下第１の挟持部材とする）１１の一端側には、後述する第２の挟持部材２１との間で被挟持物Ｐを挟持するための平坦な挟持面１２が設けられており、その挟持面１２の両側部から一対の略Ｌ字型の受け片１４，１４が挟持面１２と面一に、かつ、互いに並行するように延設されている。またこの一対の受け片１４，１４の間には、挟持面１２から挟持部材１１の厚み方向に後退するように段差をつけて、かつ、挟持面１２と平行に延びる楔片部１３が、一対の受け片１４，１４と所定の距離を介して設けられている。なおこの楔片部１３は、その基部側１３Ａの厚みが先端側１３Ｂの厚みよりも厚くなるように、挟持面１２側の面とは反対側の面が傾斜面１３Ｃとされている（図７参照）。また、楔片部１３の先端側１３Ｂには、後述する吸盤Ｓを取り付けるための孔部１５（本発明の被固定部に相当）が設けられている。
【００２０】
さらに、挟持面１２の裏面には、図３および図７に示すように、一対の挟持部材１１，２１を組み合わせる際に楔片部１３を後述する抱持枠２４内に押し込むための押圧部１６が、挟持面１２とは垂直方向の面を有するように形成されている。この押圧部１６は、図７に示すように、楔片部１３の付け根から立ち上がり状態とされており、その高さは、一対の挟持部材１１，２１が組み合わされた場合に後述する抱持枠２４の外面高さより若干高くなるように設定されている（図９参照）。
【００２１】
一方、図１中下側に示す他方の挟持部材（以下第２の挟持部材とする）２１のうち上述した第１の挟持部材１１の挟持面１２と対向する部分は、図４の斜視図に示すように、多数の角錐状の滑止突起２３（本発明の粗面部に相当）を備えた挟持面２２とされるとともに、この第２の挟持部材２１の長手方向の中央付近には、上述した第１の挟持部材１１の楔片部１３を受け入れるための抱持枠２４が、挟持面２２側の面からコ字状に立ち上がるように設けられている。この抱持枠２４の内面側の高さは、その内部に楔片部１３が挿入されて両挟持部材１１，２１が組み合わされた場合に、この抱持枠２４内に位置する楔片部１３の外面のうち基部１３Ａ側の端部と摺接する高さとなるように設定されている（図８および図９参照）。なお、この抱持枠２４は、楔片部１３に後述する吸盤Ｓを取り付ける場合にその吸盤Ｓを逃がすために、その付け根部分から頂部に向けて斜めに切り欠かれた形状とされている（図８および図１０参照）。
【００２２】
さらに図４に示すように、第２の挟持部材２１の挟持面２２を含む面のうち、その長手方向において挟持面２２とは反対側の両端部付近には、一対の突部２５，２５が設けられている。この突部２５の高さは、上述した滑止突起２３の高さとほぼ同等に設定されている（図６参照）。
【００２３】
上述した本実施形態のクリップ１０を使用する場合には、まず、例えば図７に示すように、被挟持物Ｐの端部を第１の挟持部材１１の平坦な挟持面１２上に載置するとともに、第２の挟持部材２１の挟持面２２側の端部と、第１の挟持部材１１の楔片部１３の先端とを相対的に近づけ、第１の挟持部材１１の押圧部１６を押圧しながら楔片部１３を第２の挟持部材２１の抱持枠２４内にスライドさせるように挿入する。この挿入開始時には、楔片部１３のうち厚さが薄い先端部１３Ｂが抱持枠２４内に位置しており、楔片部１３の外面（図７中下面）と抱持枠２４の内面との間にはある程度のクリアランスがある状態なので、第２の挟持部材２１を、その挟持面２２側の先端部が第１の挟持部材１１から若干浮き上がるよう傾いた状態としておくことにより、滑止突起２３が被挟持物Ｐに引っかかることなく、楔片部１３を抱持枠２４内に挿入することができる。楔片部１３が抱持枠２４の奥方に挿入されるにつれて、楔片部１３のうち厚みが厚い基部１３Ａ側が抱持枠２４内に位置するようになるので、楔片部１３の外面が抱持枠２４の内面を徐々に押し下げることとなり、すなわち、第２の挟持部材２１を第１の挟持部材１１側に引き寄せることとなり、第２の挟持部材２１は傾いた状態から正規姿勢に誘導される。
【００２４】
そして、図８に示すように、第１および第２の挟持部材１１，２１が組み合わせ状態となると、抱持枠２４内に位置する楔片部１３の基部１３Ａ側の端部外面が抱持枠２４の内面と摺接した状態となるとともに、第１および第２の挟持部材１１，２１の対向する挟持面１２，２２により被挟持物Ｐがしっかりと挟持された状態となる。またこの時、第２の挟持部材２１の端部に設けられた一対の突部２５，２５が第１の挟持部材１１の一対の受け片１４，１４の先端付近に当接することにより、第１および第２の挟持部材１１，２１のうち挟持面１２，２２とは反対側の端部が互いに離れた状態に保たれる。すなわち、挟持面１２，２２がより強く押圧し合うこととなり、被挟持物Ｐがよりしっかりと挟持された状態となる。
【００２５】
このように被挟持物Ｐが挟持面１２，２２間に挟持された状態となったら、吸盤Ｓの係止部を楔片部１３の孔部１５に挿入するとともに楔片部１３の先端方向にスライドさせて抜け止め状態とし、図９に示すように被吸着面Ｗに吸着させてクリップ１０を固定する。なおこの状態で、押圧部１６の端部側面１６Ａが被吸着面Ｗと当接するように予め設定しておくことにより、被吸着面Ｗに吸着したクリップ１０が使用中に傾くことが防止され、被挟持物Ｐを安定した状態で固定することができる。
【００２６】
またこの状態において、仮に被挟持物Ｐがクリップ１０から抜ける方向の力（図９のＡの方向の力）を受けた場合でも、本実施形態のクリップ１０によれば、被挟持物Ｐが簡単に抜けてしまうことがない。すなわち、第２の挟持部材２１の挟持面２２には滑止突起２３が形成されているため、被挟持物Ｐは摩擦係数の大きい第２の挟持部材２１とともにＡの方向に引っ張られるが、第１の挟持部材１１は被吸着面Ｗに固定されており、楔片部１３の外側の面は傾斜面１３Ｃとされて基部１３Ａ側ほどその厚みが厚くなるように形成されているから、被挟持物Ｐおよび第２の挟持部材２１がＡの方向に引っ張られるほど、抱持枠２４内により厚みが厚い楔片部１３の基部１３Ａ側を引き込むこととなる。しかも、楔片部１３は抱持枠２４内に強く引き込まれることにより第２の挟持部材２１との間の空間内に撓むから、その弾発力よって互いの挟持部材１１，２１がより強く締め付けられることとなり、被挟持物Ｐを挟持する力が増して、被挟持物Ｐはますます引き抜かれ難くなる。
【００２７】
このように、本実施形態のクリップ１０によれば、一対の挟持部材１１，３１をスライドさせるという簡単な作業により、被挟持物Ｐに対してクリップ１０取り付けることが可能である。また、被挟持物Ｐに対して挟持面１２，２２から引き抜かれる方向の力が作用したとしても、クリップ１０から簡単に外れることはない。
【００２８】
また被挟持物Ｐからクリップ１０を外す場合には、楔片部１３を抱持枠２４から引き抜く方向の力を加えて一対の挟持部材１１，２１をスライドさせればよく、取り外し作業も簡単である。
【００２９】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２のクリップ３０を図１４ないし図１８によって説明する。
図１４は本実施形態のクリップ３０の第１の挟持部材３１の平面図、図１５は同じく第１の挟持部材３１の側面図、図１６は同じく第２の挟持部材４１の平面図、図１７は同じく第２の挟持部材４１の側面図、図１８は同じく被挟持物Ｐを挟持した状態の側面図である。
【００３０】
このクリップ３０は、ほぼ同等の大きさの略ひし形の一対の挟持部材３１，４１を組み合わせてなり、図１８に示すように、バナー等の被挟持物Ｐの端部に取り付けてフックＦに引っ掛けて使用する。
【００３１】
図１４および図１５に示す第１の挟持部材３１は、後述する第２の挟持部材４１と対向する面が平坦面とされて、図中下側が挟持面３２とされるとともに、図中上側が細長く矩形に延びる形状とされて、楔片部３３とされている。この楔片部３３のうち、挟持面３２側の面とは反対側の面は、基部側３３Ａの厚みが先端側３３Ｂの厚みよりも厚くなるように、傾斜面３３Ｃとされている（図１５参照）。また、楔片部３３の先端１３Ｂ付近には、フックＦに引っ掛けるための孔部３４（本発明の被固定部に相当）が設けられている。
【００３２】
一方、図１６および図１７に示す第２の挟持部材４１のうち上述した第１の挟持部材３１の挟持面３２と対向する部分は、多数の横溝４３（本発明の粗面部に相当）が形成された挟持面４２とされるとともに、この第２の挟持部材４１の長手方向の中央付近には、上述した第１の挟持部材３１の楔片部３３を受け入れるためのコ字形状の抱持枠４４が、挟持面４２側の面から立ち上がるように設けられている。この抱持枠４４の内面は、その中に楔片部３３が挿入され両挟持部材３１，４１が組み合わされた場合に、この抱持枠２４内に位置する楔片部１３の外面がぴったり摺接する形状とされている（図１７および図１８参照）。またこの第２の挟持部材４１の上端部付近には、フックＦに引っ掛けるための縦長の長孔部４５が設けられている。この長孔部４５は、一対の挟持部材３１，４１が組み合わされた場合に、第１の挟持部材３１の孔部３４と連なる位置に形成されている。
【００３３】
上述した本実施形態のクリップ３０を使用する場合には、被挟持物Ｐの端部を例えば第２の挟持部材４１の挟持面４２上に載置するとともに、第２の挟持部材４１の挟持面４２側の端部と、第１の挟持部材３１の楔片部３３の先端とを相対的に近づけ、楔片部３３を第２の挟持部材４１の抱持枠４４内にスライドさせるように奥方まで挿入する。第１および第２の挟持部材３１，４１が組み合わされると、抱持枠４４内に位置する楔片部３３の外面が抱持枠４４の内面とぴったり摺接した状態となるとともに、第１および第２の挟持部材３１，４１の対向する挟持面３２，４２により被挟持物Ｐがしっかりと挟持された状態となる。
【００３４】
この状態において、第１の挟持部材３１の孔部３４と第２の挟持部材４１の長孔部４５とは連なった状態となっているから、この連なり部分をフックＦに引っ掛けてクリップ３０を固定する（図１８参照）。
【００３５】
この状態において、仮に被挟持物Ｐがクリップ３０から抜ける方向の力（図１８のＡの方向の力）を受けた場合、第２の挟持部材４１の挟持面４２には多数の横溝４３が形成されているため、被挟持物Ｐは摩擦係数の大きい第２の挟持部材４１とともにＡの方向に引っ張られるが、第１の挟持部材３１の楔片部３３は基部３３Ａ側ほどその厚みが厚くなるように形成されているから、被挟持物Ｐおよび第２の挟持部材４１がＡの方向に引っ張られるほど、抱持枠４４内により厚みが厚い楔片部３３の基部３３Ａ側を引き込むこととなる。すなわち、互いの挟持部材３１，４１がより強く締め付けられることとなり、被挟持物Ｐを挟持する力が増して、被挟持物Ｐはますます引き抜かれ難くなる。
【００３６】
このように、本実施形態のクリップ３０によっても、バナー等の被挟持物Ｐに対して簡単に取り付けることが可能であり、しかも、挟持面３２，４２から引き抜かれる方向の力が作用したとしても、被挟持物Ｐがクリップ３０から簡単に外れることはない。
【００３７】
また、被挟持物Ｐからクリップ３０を外す場合には、楔片部３３を抱持枠４４から引き抜く方向に一対の挟持部材３１，４１をスライドさせればよく、取り外し作業も簡単である。
【００３８】
さらに、孔部３４および長孔部４５の連なり部分には、フックＦに限らず紐やベルト等を取り付けることも可能であり、用途に応じて様々な形態で固定することが可能である。
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３９】
（１）上記実施形態１では、クリップ１０をポスター等のシート状の被挟持物Ｐの四隅に取り付けて吸盤Ｓによりガラス等の平滑面に固定する例を示したが、上記実施形態に限るものではなく、被挟持物は垂れ幕や旗、テント、タープ等シート状のものであればよく、また固定方法も吸盤に限らず、クリップ１０をフックに引っ掛けたり、紐やベルト、磁石等を利用して所望の場所に取り付けることができる。実施形態２のクリップ３０も同様である。
【００４０】
（２）上記実施形態１では、他方の挟持部材２１の挟持面２２に、粗面部として多数の角錐状の滑止突起２３を設ける構成とし、第２実施形態では、横溝４３を設ける構成としたが、例えば円錐状の突起を設けたり、格子溝を設ける等、他の態様としてもよく、要は、挟持面と被挟持物Ｐとの摩擦係数が大きくなる構成であればどのような構成でもよい。
【００４１】
（３）また、このような粗面部や、一方の挟持部材の被固定部は、必ずしも設けなくてもよい。
【００４２】
（４）上記実施形態１では、第２の挟持部材２１に突部２５を設ける構成としたが、第１の挟持部材４１に突部を設け、第２の挟持部材２１で受ける構成としてもよい。また、突部は一対でなくてもひとつ、あるいは３つ以上でもよく、必ずしも設けなくてもよい。
【００４３】
（５）上記実施形態では抱持枠をコ字状としたが、一対のＬ字状や、単なるＬ字状等としてもよく、要は、楔片部を挿入して押さえ込み可能な構成であればどのような構成でもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１０、３０…クリップ
１１、２１…第１の挟持部材
１２、２２…挟持面
１３、３３…楔片部
１３Ｃ、３３Ｃ…傾斜面
１４…受け片
１５…孔部（被固定部）
１６…押圧部
２１、４１…第２の挟持部材
２２、４２…挟持面
２３…滑止突起（粗面部）
２４、４４…抱持枠
２５…突部
３４…孔部（被固定部）
４５…長孔部
Ｐ…被挟持物
Ｓ…吸盤
Ｗ…被吸着面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の展示物やバナー等の端部を挟持して所望の場所に取り付けるためのクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、垂れ幕や旗、テント、タープ、ポスター等のシート状のものを所望の場所に設置する場合には、従来、ハトメや鋲を使用したり、端部を袋とじにしてパイプを通し、パイプの両端を固定する等の方法が取られてきた。しかし、ハトメや鋲を使用する方法では、シート状物に孔を空けなければならない。また、端部を袋とじにする作業は手間がかかり、利便性がよくない。
【０００３】
一方、例えば洗濯バサミのようなバネ弾性を利用した汎用のクリップを使用してシート状物の端部を挟持し、そのクリップを固定することも考えられるが、従来のクリップでは、例えばシート状物を張ろうとして引っ張ったり、シート状物が風であおられることにより挟持部が外れてしまい、使用箇所によっては危険な場合がある。逆に、挟持部を外れ難くするためにクリップの挟持力（バネ弾性等）を強く設定すると、今度は設置したり取り外したりする作業に力を要し、作業性が悪くなるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１７８２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シート状の被挟持物を簡単に挟持したり取り外したりすることが可能で、かつ、使用中に被挟持物が外れ難く、所望の場所に様々な形態で簡単に取り付けることができるクリップを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明は、一対の挟持部材を備え、前記各挟持部材には互いの間にシート状の被挟持物を挟持する挟持面が形成されたクリップであって、前記挟持部材のうちの一方の挟持部材には前記挟持面の面方向に沿って延びる楔片部が一体に延設されており、他方の前記挟持部材の前記挟持面側には、相手側の前記挟持部材の前記楔片部を挿入可能な抱持枠が立ち上がるように設けられており、前記楔片部は、基部側の厚みが厚く先端側ほど薄くなるように、前記挟持面とは反対側の面が傾斜面とされており、前記楔片部を前記抱持枠内に押し込むことで前記抱持枠によって前記楔片部を前記他方の挟持部材側に押圧させて前記両挟持部材によって前記被挟持物を挟みつけるところに特徴を有する。
【０００７】
上記本発明によれば、シート状の被挟持物を挟持する際には、一対の挟持部材をそれらの挟持面が互いに対向する方向に配置し、どちらか一方の挟持部材の挟持面上に被挟持物を載置した上で、一方の挟持部材の楔片部が他方の挟持部材の抱持枠内に挿入されるように両挟持部材を相対的に移動させる。この時、楔片部は厚さの薄い先端側から抱持枠内に挿入されるから、挿入開始時には、楔片部は抱持枠内である程度のクリアランスを有しており、スムーズに挿入される。そして、楔片部が抱持枠の奥方に挿入されるにつれて、楔片部のうち厚みが厚い基部側が抱持枠内に位置することとなり、これにより、互いの挟持部材が正規の姿勢に誘導されつつ挟持面が徐々に締め付けられて、一対の挟持部材（挟持面）の間に被挟持物がしっかりと挟持されることとなる。
【０００８】
このように、本発明のクリップによれば、どちらか一方の挟持部材の挟持面上に被挟持物を載置し、楔片部を抱持枠内に挿入するように両挟持部材を移動させるという簡単な作業により、被挟持物を一対の挟持部材の間にしっかりと挟持させることができる。
【０００９】
また、一方の挟持部材にこれを固定箇所に固定するための被固定部を設け、他方の挟持部材の挟持面に粗面部を設けた場合には、被挟持物が挟持された状態において、もし被挟持物に挟持面から引き抜かれる方向の力が作用した場合でも、被挟持物が引き抜かれ難くなる。
【００１０】
すなわち、被挟持物に引き抜かれる方向の力が作用した場合、被挟持物は、粗面部が設けられた摩擦係数の大きい他方の挟持部材とともに力が作用する方向に引っ張られる。しかし、一方の挟持部材は被固定部により固定箇所に固定されており、楔片部のうち他方の挟持部材と対向する面の反対側の面は傾斜面とされて基部側ほどその厚みが厚くなるように形成されているから、被挟持物が引っ張られれば引っ張られるほど、すなわち、被挟持物とともに他方の挟持部材が引っ張られるほど、抱持枠内により厚みが厚い楔片部の基部側を引き込むこととなる。これにより、互いの挟持部材がより強く締め付けられることとなり、被挟持物を挟持する力が増して、被挟持物はますます引き抜かれ難くなる。
【００１１】
このように、本発明のクリップによれば、被挟持物に対して、挟持面から引き抜かれる方向の力が作用したとしても、被挟持物がクリップから簡単に外れることはない。
【００１２】
また、被固定部には吸盤や磁石、紐等を取り付けたり、直接フックに引っ掛けたりすることが可能であり、クリップを所望の箇所に適宜の形態で取り付けることが可能である。
【００１３】
また、一対の挟持部材のうちいずれか一方に、相手側の挟持部材に当接可能な突部を挟持面とは反対側の端部付近に形成しておくことにより、一対の挟持部材が被挟持物を挟持した状態において、挟持面とは反対側の端部がその突部により相手側の挟持部材と引き離されることとなる。すなわち、対向する挟持面がより強く押し付け合うこととなり、被挟持物をより抜け難くすることができる。
【００１４】
また、楔片部を、抱持枠に押圧されたときに他方の挟持部材側に撓み変形可能となるように他方の挟持部材から離れて設けることにより、楔片部が他方の挟持部材との間の空間内に撓んだ場合に弾発力を有し、一対の挟持部材がより強く押圧し合うこととなる。ひいては、被挟持物に対する挟持力がより強く、安定したものとなる。
【００１５】
このような本発明のクリップを被挟持物から取り外したい場合には、楔片部を抱持枠内から引き抜く方向に一対の挟持部材を相対的に移動させるだけで、簡単に取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１６】
このように、本発明のクリップによれば、楔片部を抱持枠内に挿入したり後退させたりする操作、すなわち、一対の挟持部材をスライドさせるという簡単な操作で、シート状の被挟持物を簡単に挟持したり取り外したりすることが可能である。しかも、被挟持物に引き抜かれる方向の力がかかった場合でも、その力が大きければ大きいほど挟持力が増大する構成であるので、被挟持物は外れ難い。さらに、必要に応じて被固定部に吸盤やフック、紐等を使用することができるので、用途に応じで様々な形態で使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態１のクリップの分解斜視図
【図２】同じく平面図
【図３】同じく下面図
【図４】同じく第２の挟持部材の斜視図
【図５】同じくクリップの分解側面図
【図６】同じくクリップの分解の正面図
【図７】同じく楔片部を抱持枠内に挿入途中の側断面図
【図８】同じく被挟持物を挟持した状態の側断面図
【図９】同じくクリップを吸着面に取り付けた状態を示す側断面図
【図１０】同じくクリップを組み合わせた状態の下面図
【図１１】同じくクリップを組み合わせた状態の側面図
【図１２】同じくクリップを組み合わせた状態の正面図
【図１３】同じくクリップの一使用例を示す平面図
【図１４】本発明の実施形態２のクリップの第１の挟持部材の平面図
【図１５】同じくクリップの第１の挟持部材の側面図
【図１６】同じくクリップの第２の挟持部材の平面図
【図１７】同じくクリップの第２の挟持部材の側面図
【図１８】同じく被挟持物を挟持した状態の側面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１３によって説明する。
図１は本実施形態のクリップの分解斜視図、図２はその平面図、図３は下面図である。このクリップ１０は、ほぼ同等の大きさの略矩形をなす一対の挟持部材１１，２１を組み合わせてなり、図１３に示すように、例えばポスター等のシート状の被挟持物Ｐの四隅に取り付けてガラス等の平滑面に固定する場合に用いられる。
【００１９】
このうち、図１中上側に示す一方の挟持部材（以下第１の挟持部材とする）１１の一端側には、後述する第２の挟持部材２１との間で被挟持物Ｐを挟持するための平坦な挟持面１２が設けられており、その挟持面１２の両側部から一対の略Ｌ字型の受け片１４，１４が挟持面１２と面一に、かつ、互いに並行するように延設されている。またこの一対の受け片１４，１４の間には、挟持面１２から挟持部材１１の厚み方向に後退するように段差をつけて、かつ、挟持面１２と平行に延びる楔片部１３が、一対の受け片１４，１４と所定の距離を介して設けられている。なおこの楔片部１３は、その基部側１３Ａの厚みが先端側１３Ｂの厚みよりも厚くなるように、挟持面１２側の面とは反対側の面が傾斜面１３Ｃとされている（図７参照）。また、楔片部１３の先端側１３Ｂには、後述する吸盤Ｓを取り付けるための孔部１５（本発明の被固定部に相当）が設けられている。
【００２０】
さらに、挟持面１２の裏面には、図３および図７に示すように、一対の挟持部材１１，２１を組み合わせる際に楔片部１３を後述する抱持枠２４内に押し込むための押圧部１６が、挟持面１２とは垂直方向の面を有するように形成されている。この押圧部１６は、図７に示すように、楔片部１３の付け根から立ち上がり状態とされており、その高さは、一対の挟持部材１１，２１が組み合わされた場合に後述する抱持枠２４の外面高さより若干高くなるように設定されている（図９参照）。
【００２１】
一方、図１中下側に示す他方の挟持部材（以下第２の挟持部材とする）２１のうち上述した第１の挟持部材１１の挟持面１２と対向する部分は、図４の斜視図に示すように、多数の角錐状の滑止突起２３（本発明の粗面部に相当）を備えた挟持面２２とされるとともに、この第２の挟持部材２１の長手方向の中央付近には、上述した第１の挟持部材１１の楔片部１３を受け入れるための抱持枠２４が、挟持面２２側の面からコ字状に立ち上がるように設けられている。この抱持枠２４の内面側の高さは、その内部に楔片部１３が挿入されて両挟持部材１１，２１が組み合わされた場合に、この抱持枠２４内に位置する楔片部１３の外面のうち基部１３Ａ側の端部と摺接する高さとなるように設定されている（図８および図９参照）。なお、この抱持枠２４は、楔片部１３に後述する吸盤Ｓを取り付ける場合にその吸盤Ｓを逃がすために、その付け根部分から頂部に向けて斜めに切り欠かれた形状とされている（図８および図１０参照）。
【００２２】
さらに図４に示すように、第２の挟持部材２１の挟持面２２を含む面のうち、その長手方向において挟持面２２とは反対側の両端部付近には、一対の突部２５，２５が設けられている。この突部２５の高さは、上述した滑止突起２３の高さとほぼ同等に設定されている（図６参照）。
【００２３】
上述した本実施形態のクリップ１０を使用する場合には、まず、例えば図７に示すように、被挟持物Ｐの端部を第１の挟持部材１１の平坦な挟持面１２上に載置するとともに、第２の挟持部材２１の挟持面２２側の端部と、第１の挟持部材１１の楔片部１３の先端とを相対的に近づけ、第１の挟持部材１１の押圧部１６を押圧しながら楔片部１３を第２の挟持部材２１の抱持枠２４内にスライドさせるように挿入する。この挿入開始時には、楔片部１３のうち厚さが薄い先端部１３Ｂが抱持枠２４内に位置しており、楔片部１３の外面（図７中下面）と抱持枠２４の内面との間にはある程度のクリアランスがある状態なので、第２の挟持部材２１を、その挟持面２２側の先端部が第１の挟持部材１１から若干浮き上がるよう傾いた状態としておくことにより、滑止突起２３が被挟持物Ｐに引っかかることなく、楔片部１３を抱持枠２４内に挿入することができる。楔片部１３が抱持枠２４の奥方に挿入されるにつれて、楔片部１３のうち厚みが厚い基部１３Ａ側が抱持枠２４内に位置するようになるので、楔片部１３の外面が抱持枠２４の内面を徐々に押し下げることとなり、すなわち、第２の挟持部材２１を第１の挟持部材１１側に引き寄せることとなり、第２の挟持部材２１は傾いた状態から正規姿勢に誘導される。
【００２４】
そして、図８に示すように、第１および第２の挟持部材１１，２１が組み合わせ状態となると、抱持枠２４内に位置する楔片部１３の基部１３Ａ側の端部外面が抱持枠２４の内面と摺接した状態となるとともに、第１および第２の挟持部材１１，２１の対向する挟持面１２，２２により被挟持物Ｐがしっかりと挟持された状態となる。またこの時、第２の挟持部材２１の端部に設けられた一対の突部２５，２５が第１の挟持部材１１の一対の受け片１４，１４の先端付近に当接することにより、第１および第２の挟持部材１１，２１のうち挟持面１２，２２とは反対側の端部が互いに離れた状態に保たれる。すなわち、挟持面１２，２２がより強く押圧し合うこととなり、被挟持物Ｐがよりしっかりと挟持された状態となる。
【００２５】
このように被挟持物Ｐが挟持面１２，２２間に挟持された状態となったら、吸盤Ｓの係止部を楔片部１３の孔部１５に挿入するとともに楔片部１３の先端方向にスライドさせて抜け止め状態とし、図９に示すように被吸着面Ｗに吸着させてクリップ１０を固定する。なおこの状態で、押圧部１６の端部側面１６Ａが被吸着面Ｗと当接するように予め設定しておくことにより、被吸着面Ｗに吸着したクリップ１０が使用中に傾くことが防止され、被挟持物Ｐを安定した状態で固定することができる。
【００２６】
またこの状態において、仮に被挟持物Ｐがクリップ１０から抜ける方向の力（図９のＡの方向の力）を受けた場合でも、本実施形態のクリップ１０によれば、被挟持物Ｐが簡単に抜けてしまうことがない。すなわち、第２の挟持部材２１の挟持面２２には滑止突起２３が形成されているため、被挟持物Ｐは摩擦係数の大きい第２の挟持部材２１とともにＡの方向に引っ張られるが、第１の挟持部材１１は被吸着面Ｗに固定されており、楔片部１３の外側の面は傾斜面１３Ｃとされて基部１３Ａ側ほどその厚みが厚くなるように形成されているから、被挟持物Ｐおよび第２の挟持部材２１がＡの方向に引っ張られるほど、抱持枠２４内により厚みが厚い楔片部１３の基部１３Ａ側を引き込むこととなる。しかも、楔片部１３は抱持枠２４内に強く引き込まれることにより第２の挟持部材２１との間の空間内に撓むから、その弾発力よって互いの挟持部材１１，２１がより強く締め付けられることとなり、被挟持物Ｐを挟持する力が増して、被挟持物Ｐはますます引き抜かれ難くなる。
【００２７】
このように、本実施形態のクリップ１０によれば、一対の挟持部材１１，３１をスライドさせるという簡単な作業により、被挟持物Ｐに対してクリップ１０取り付けることが可能である。また、被挟持物Ｐに対して挟持面１２，２２から引き抜かれる方向の力が作用したとしても、クリップ１０から簡単に外れることはない。
【００２８】
また被挟持物Ｐからクリップ１０を外す場合には、楔片部１３を抱持枠２４から引き抜く方向の力を加えて一対の挟持部材１１，２１をスライドさせればよく、取り外し作業も簡単である。
【００２９】
＜実施形態２＞
本発明の実施形態２のクリップ３０を図１４ないし図１８によって説明する。
図１４は本実施形態のクリップ３０の第１の挟持部材３１の平面図、図１５は同じく第１の挟持部材３１の側面図、図１６は同じく第２の挟持部材４１の平面図、図１７は同じく第２の挟持部材４１の側面図、図１８は同じく被挟持物Ｐを挟持した状態の側面図である。
【００３０】
このクリップ３０は、ほぼ同等の大きさの略ひし形の一対の挟持部材３１，４１を組み合わせてなり、図１８に示すように、バナー等の被挟持物Ｐの端部に取り付けてフックＦに引っ掛けて使用する。
【００３１】
図１４および図１５に示す第１の挟持部材３１は、後述する第２の挟持部材４１と対向する面が平坦面とされて、図中下側が挟持面３２とされるとともに、図中上側が細長く矩形に延びる形状とされて、楔片部３３とされている。この楔片部３３のうち、挟持面３２側の面とは反対側の面は、基部側３３Ａの厚みが先端側３３Ｂの厚みよりも厚くなるように、傾斜面３３Ｃとされている（図１５参照）。また、楔片部３３の先端１３Ｂ付近には、フックＦに引っ掛けるための孔部３４（本発明の被固定部に相当）が設けられている。
【００３２】
一方、図１６および図１７に示す第２の挟持部材４１のうち上述した第１の挟持部材３１の挟持面３２と対向する部分は、多数の横溝４３（本発明の粗面部に相当）が形成された挟持面４２とされるとともに、この第２の挟持部材４１の長手方向の中央付近には、上述した第１の挟持部材３１の楔片部３３を受け入れるためのコ字形状の抱持枠４４が、挟持面４２側の面から立ち上がるように設けられている。この抱持枠４４の内面は、その中に楔片部３３が挿入され両挟持部材３１，４１が組み合わされた場合に、この抱持枠２４内に位置する楔片部１３の外面がぴったり摺接する形状とされている（図１７および図１８参照）。またこの第２の挟持部材４１の上端部付近には、フックＦに引っ掛けるための縦長の長孔部４５が設けられている。この長孔部４５は、一対の挟持部材３１，４１が組み合わされた場合に、第１の挟持部材３１の孔部３４と連なる位置に形成されている。
【００３３】
上述した本実施形態のクリップ３０を使用する場合には、被挟持物Ｐの端部を例えば第２の挟持部材４１の挟持面４２上に載置するとともに、第２の挟持部材４１の挟持面４２側の端部と、第１の挟持部材３１の楔片部３３の先端とを相対的に近づけ、楔片部３３を第２の挟持部材４１の抱持枠４４内にスライドさせるように奥方まで挿入する。第１および第２の挟持部材３１，４１が組み合わされると、抱持枠４４内に位置する楔片部３３の外面が抱持枠４４の内面とぴったり摺接した状態となるとともに、第１および第２の挟持部材３１，４１の対向する挟持面３２，４２により被挟持物Ｐがしっかりと挟持された状態となる。
【００３４】
この状態において、第１の挟持部材３１の孔部３４と第２の挟持部材４１の長孔部４５とは連なった状態となっているから、この連なり部分をフックＦに引っ掛けてクリップ３０を固定する（図１８参照）。
【００３５】
この状態において、仮に被挟持物Ｐがクリップ３０から抜ける方向の力（図１８のＡの方向の力）を受けた場合、第２の挟持部材４１の挟持面４２には多数の横溝４３が形成されているため、被挟持物Ｐは摩擦係数の大きい第２の挟持部材４１とともにＡの方向に引っ張られるが、第１の挟持部材３１の楔片部３３は基部３３Ａ側ほどその厚みが厚くなるように形成されているから、被挟持物Ｐおよび第２の挟持部材４１がＡの方向に引っ張られるほど、抱持枠４４内により厚みが厚い楔片部３３の基部３３Ａ側を引き込むこととなる。すなわち、互いの挟持部材３１，４１がより強く締め付けられることとなり、被挟持物Ｐを挟持する力が増して、被挟持物Ｐはますます引き抜かれ難くなる。
【００３６】
このように、本実施形態のクリップ３０によっても、バナー等の被挟持物Ｐに対して簡単に取り付けることが可能であり、しかも、挟持面３２，４２から引き抜かれる方向の力が作用したとしても、被挟持物Ｐがクリップ３０から簡単に外れることはない。
【００３７】
また、被挟持物Ｐからクリップ３０を外す場合には、楔片部３３を抱持枠４４から引き抜く方向に一対の挟持部材３１，４１をスライドさせればよく、取り外し作業も簡単である。
【００３８】
さらに、孔部３４および長孔部４５の連なり部分には、フックＦに限らず紐やベルト等を取り付けることも可能であり、用途に応じて様々な形態で固定することが可能である。
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３９】
（１）上記実施形態１では、クリップ１０をポスター等のシート状の被挟持物Ｐの四隅に取り付けて吸盤Ｓによりガラス等の平滑面に固定する例を示したが、上記実施形態に限るものではなく、被挟持物は垂れ幕や旗、テント、タープ等シート状のものであればよく、また固定方法も吸盤に限らず、クリップ１０をフックに引っ掛けたり、紐やベルト、磁石等を利用して所望の場所に取り付けることができる。実施形態２のクリップ３０も同様である。
【００４０】
（２）上記実施形態１では、他方の挟持部材２１の挟持面２２に、粗面部として多数の角錐状の滑止突起２３を設ける構成とし、第２実施形態では、横溝４３を設ける構成としたが、例えば円錐状の突起を設けたり、格子溝を設ける等、他の態様としてもよく、要は、挟持面と被挟持物Ｐとの摩擦係数が大きくなる構成であればどのような構成でもよい。
【００４１】
（３）また、このような粗面部や、一方の挟持部材の被固定部は、必ずしも設けなくてもよい。
【００４２】
（４）上記実施形態１では、第２の挟持部材２１に突部２５を設ける構成としたが、第１の挟持部材４１に突部を設け、第２の挟持部材２１で受ける構成としてもよい。また、突部は一対でなくてもひとつ、あるいは３つ以上でもよく、必ずしも設けなくてもよい。
【００４３】
（５）上記実施形態では抱持枠をコ字状としたが、一対のＬ字状や、単なるＬ字状等としてもよく、要は、楔片部を挿入して押さえ込み可能な構成であればどのような構成でもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１０、３０…クリップ
１１、２１…第１の挟持部材
１２、２２…挟持面
１３、３３…楔片部
１３Ｃ、３３Ｃ…傾斜面
１４…受け片
１５…孔部（被固定部）
１６…押圧部
２１、４１…第２の挟持部材
２２、４２…挟持面
２３…滑止突起（粗面部）
２４、４４…抱持枠
２５…突部
３４…孔部（被固定部）
４５…長孔部
Ｐ…被挟持物
Ｓ…吸盤
Ｗ…被吸着面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の挟持部材を備え、前記各挟持部材には互いの間にシート状の被挟持物を挟持する挟持面が形成されたクリップであって、
前記挟持部材のうちの一方の挟持部材には前記挟持面の面方向に沿って延びる楔片部が一体に延設されており、
他方の前記挟持部材の前記挟持面側には、相手側の前記挟持部材の前記楔片部を挿入可能な抱持枠が立ち上がるように設けられており、
前記楔片部は、基部側の厚みが厚く先端側ほど薄くなるように、前記挟持面とは反対側の面が傾斜面とされており、
前記楔片部を前記抱持枠内に押し込むことで前記抱持枠によって前記楔片部を前記他方の挟持部材側に押圧させて前記両挟持部材によって前記被挟持物を挟みつけることを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記一方の挟持部材を固定箇所に固定するための被固定部が前記一方の挟持部材に設けられ、前記他方の挟持部材の前記挟持面には前記一方の挟持部材の前記挟持面よりも前記被挟持部材との摩擦力を大きくするための粗面部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
前記一対の挟持部材のうちのいずれか一方には、相手側の前記挟持部材に当接可能な突部が前記挟持面とは反対側の端部付近に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクリップ。
【請求項４】
前記突部が前記他方の挟持部材の端部付近に一対設けられており、前記一方の挟持部材には前記楔片部の両側に位置して前記突部を受けるための一対の受け片が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のクリップ。
【請求項５】
前記楔片部は前記抱持枠に押圧されたときに前記他方の挟持部材側に撓み変形可能に前記他方の挟持部材から離れて設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のクリップ。
【請求項１】
一対の挟持部材を備え、前記各挟持部材には互いの間にシート状の被挟持物を挟持する挟持面が形成されたクリップであって、
前記挟持部材のうちの一方の挟持部材には前記挟持面の面方向に沿って延びる楔片部が一体に延設されており、
他方の前記挟持部材の前記挟持面側には、相手側の前記挟持部材の前記楔片部を挿入可能な抱持枠が立ち上がるように設けられており、
前記楔片部は、基部側の厚みが厚く先端側ほど薄くなるように、前記挟持面とは反対側の面が傾斜面とされており、
前記楔片部を前記抱持枠内に押し込むことで前記抱持枠によって前記楔片部を前記他方の挟持部材側に押圧させて前記両挟持部材によって前記被挟持物を挟みつけることを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記一方の挟持部材を固定箇所に固定するための被固定部が前記一方の挟持部材に設けられ、前記他方の挟持部材の前記挟持面には前記一方の挟持部材の前記挟持面よりも前記被挟持部材との摩擦力を大きくするための粗面部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
前記一対の挟持部材のうちのいずれか一方には、相手側の前記挟持部材に当接可能な突部が前記挟持面とは反対側の端部付近に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクリップ。
【請求項４】
前記突部が前記他方の挟持部材の端部付近に一対設けられており、前記一方の挟持部材には前記楔片部の両側に位置して前記突部を受けるための一対の受け片が設けられていることを特徴とする請求項３に記載のクリップ。
【請求項５】
前記楔片部は前記抱持枠に押圧されたときに前記他方の挟持部材側に撓み変形可能に前記他方の挟持部材から離れて設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のクリップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２０１２−２４７４８７（Ｐ２０１２−２４７４８７Ａ）
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１１６８５４（Ｐ２０１１−１１６８５４）
【出願日】平成２３年５月２５日（２０１１．５．２５）
【出願人】（５９１０６７６５７）株式会社ファースト (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月１３日（２０１２．１２．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月２５日（２０１１．５．２５）
【出願人】（５９１０６７６５７）株式会社ファースト (13)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]