グラデーション表現を有する印刷物、及び、その印刷方法
【課題】特に凹版印刷や孔版印刷において、ヘアラインや幾何学柄が徐々に消えていくグラデーション表現のうち、特にハイライト部を高精彩に表現することを可能とした印刷物及び印刷方法を提供する。
【解決手段】グラデーション表現を有する印刷物であって、被印刷物の上に、第１の色のインキで加飾部全面にわたって印刷した第１印刷層と、前記第１印刷層の上の一部に、前記第１の色と異なる第２の色のインキで柄を印刷した第２印刷層と、前記第２印刷層の前記柄の全面にわたって、前記第１の色のインキでグラデーション表現を印刷した第３印刷層と、を含む。
【解決手段】グラデーション表現を有する印刷物であって、被印刷物の上に、第１の色のインキで加飾部全面にわたって印刷した第１印刷層と、前記第１印刷層の上の一部に、前記第１の色と異なる第２の色のインキで柄を印刷した第２印刷層と、前記第２印刷層の前記柄の全面にわたって、前記第１の色のインキでグラデーション表現を印刷した第３印刷層と、を含む。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘアラインや幾何学柄が徐々に消えていくグラデーション表現を有する印刷物、及び、特に凹版印刷や孔版印刷において、グラデーション表現を有する印刷物を印刷する製版および印刷技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヘアラインや幾何学柄などのパターンの濃度が段階的に変化するグラデーションあるいは階調表現を印刷において再現する場合、柄を構成する微細な網点の大きさを連続的あるいは段階的に変化させて、グラデーションあるいは階調表現を再現する製版技術が利用されている。版を用いる印刷方式には大きく分けて凸版・平版・凹版・孔版と４種があるが、この網点の大きさを変えてグラデーションあるいは階調表現を再現する方法は印刷方式を限定することなく利用されている。
【０００３】
柄を構成する網点の大きさが小さい部分は、ハイライト部と呼ばれる色の濃度が薄い側（０％側）に当たる。逆に網点が大きい部分は、シャドウ部と呼ばれる色の濃度が濃い側（１００％側）に当たる。網点の大きさは、凹版の場合にはセルと呼ばれる窪みの開孔率に、孔版の場合にはスクリーン上の孔の大きさに依存している。
【０００４】
このグラデーション調意匠をパターンで再現するには、製版時にグラデーション調にしたいパターン部分をマスクするか、あるいは、グラデーション以外の部分を隠すようにマスクして、その上から予め用意したグラデーション表現された柄を当てる方法が一般的に知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照。）。
【０００５】
上記の方法では、製版時、グラデーション調模様の準備段階と、マスク作成の段階とを踏み、二版分の画像データを用意する。また、意図した位置にグラデーション調模様を再現するために、予め用意したグラデーション調模様の大きさの調整や、マスクを当てる位置の調整作業を経て、最終的に製版用の一つの画像を形成する。こうして作成した製版用データを元に印刷用の版をおこし、この版を用いて印刷することで、グラデーションの再現が可能となる。
【０００６】
しかし、グラデーションのハイライト部分になると網点が小さくなる。特に凹版や孔版では、小さなセルや孔から被印刷物へのインキ（インク）の転移が困難になり、ハイライト部分の表現が困難であった。その結果、濃度変化が滑らかなグラデーション表現された柄の再現が難しいという印刷時の問題があった。具体的には、網点を形成するセル（凹版）やスクリーン上の孔（孔版）でインキが詰ると、その部分のインキの転移不良が生じる。これが、ハイライト部分のように網点が小さくなると、インキが転移しにくくなる一要因である。
【０００７】
図１２は、従来の製版の仕方でグラデーション表現を再現する版によって印刷された印刷物８０の平面図の一例である。この例では、柄８１は、左のシャドウ部「濃い部分」から右のハイライト部「薄い部分」にむかって柄が薄くなっていくようにグラデーション表現されている。しかし、右のハイライト部で、小さな網点部分でインキが転移せずに周辺領域８２と同じになってしまいハイライト部の再現が不十分になる問題が生じている。
【０００８】
また、製版時にセル形状の面積を濃度と近似的に比例するように調整してグラデーションの濃淡の階調表現を良くすることも検討されている（例えば、特許文献３参照。）。しかし、この方法でも、ハイライト部の網点がシャドウ部の網点に対して相対的に小さくなる点は変わらないため、依然としてハイライト部における小さな網点部分のインキの転移不良のリスクが残っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平４−１７４８４５号公報
【特許文献２】特開平２−１１０６７４号公報
【特許文献３】特開平９−４３８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述のように、従来の製版の仕方にてグラデーション表現を行う場合、その製版自体は可能であっても、印刷した際に特にハイライト部の小さな網点部分でインキが転移しない状態が生じる。このため、再現できる意匠の幅が狭くなるため、特に凹版や孔版では、グラデーションのハイライト部の再現性を良くする方法が求められている。
【００１１】
本発明の目的は、特に凹版印刷や孔版印刷において、ヘアラインや幾何学柄が徐々に消えていくグラデーション表現のうち、特にハイライト部の再現性が良好な印刷物及び印刷方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る第１の態様のグラデーション表現を有する印刷物は、被印刷物の上に、第１の色のインキで加飾部全面にわたって印刷した第１印刷層と、
前記第１印刷層の上の一部に、前記第１の色と異なる第２の色のインキで柄を印刷した第２印刷層と、
前記第２印刷層の前記柄の全面にわたって、前記第１の色のインキで構成したグラデーション表現を形成した第３印刷層と、
を含む。
以上の構成を有するので、この印刷物は、前記第２の色のインキでグラデーション表現された柄を有する。
【００１３】
本発明に係る第２の態様のグラデーション表現を有する印刷物は、被印刷物の上の一部に、第１の色のインキで構成された柄を印刷した第１印刷層と、
前記第１印刷層の前記柄の全面について前記第１の色と異なる第２の色のインキで構成したグラデーション表現を形成すると共に、前記第１印刷層の前記柄を囲む周辺部について前記第２の色のインキを印刷した第２印刷層と、
を含む。
以上の構成を有するので、この印刷物は、前記第１の色のインキでグラデーション表現された柄を有する。
【００１４】
なお、前記グラデーション表現は、網点の大きさを変化させて濃淡を表現しているものであってもよい。
【００１５】
本発明に係る第３の態様の印刷物の印刷方法は、被印刷物の上に、地色である第１の色のインキを加飾部全面にわたる第１版で印刷して、前記第１の色のインキが加飾部全面にわたる第１印刷層を形成する第１印刷ステップと、
前記第１印刷層の上に、前記第１の色と異なる第２の色のインキで構成される柄を有する第２版で印刷して、前記第２の色のインキで構成された柄を有する第２印刷層を形成する第２印刷ステップと、
前記第２印刷層の前記柄の上に、前記第１の色のインキで構成するグラデーション表現を有する第３版で印刷して、前記第２印刷層の前記柄の上に前記第１の色のインキで構成したグラデーション表現を積層した第３印刷層を形成する第３印刷ステップと、
を含む。
以上によって、前記第２の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物を得ることができる。
【００１６】
本発明に係る第４の態様の印刷物の印刷方法は、被印刷物の上に、第１の色のインキで構成される柄を有する第１版で印刷して、前記第１の色のインキで構成された柄を有する第１印刷層を形成する第１印刷ステップと、
前記第１印刷層の前記柄の全面について前記第１の色と異なる第２の色のインキで構成するグラデーション表現を有すると共に、前記第１印刷層の前記柄を囲む周辺部について前記第２の色のインキを地色とした第２版で印刷して、前記第１印刷層の前記柄の上に前記第２の色のインキで構成したグラデーション表現を積層すると共に、前記第１印刷層の前記柄を囲む周辺部について前記第２の色のインキを積層した第２印刷層を形成する第２印刷ステップと、
を含む。
以上によって、第１の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物を得ることができる。
【００１７】
前記グラデーション表現は、網点の大きさを変化させて濃淡を表現しているものであってもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る印刷物及び印刷方法によれば、特に凹版印刷や孔版印刷においてグラデーション表現のハイライト部の再現性が良く、かつその濃度変化が滑らかなグラデーション表現された柄を有する印刷物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施の形態１に係るグラデーション表現された柄を有する印刷物の平面図である。
【図２】図１の印刷物を印刷するための第１版のみの版２０の平面図である。
【図３】図１の印刷物を印刷するための第２版のみの版３０の平面図である。
【図４】図１の印刷物を印刷するための第３版のみの版４０の平面図である。
【図５】図１の印刷物の変形例１を印刷するための別例の第３版のみの版４０の平面図である。
【図６】図１の印刷物の各印刷層ごとの積層構造を示す概略断面図である。
【図７】図１の印刷物の変形例２の各印刷層ごとの積層構造を示す概略断面図である。
【図８】（ａ）は、グラデーションのシャドウ部の網点の大きさを示す概略図であり、（ｂ）はシャドウ部とハイライト部との中間の網点の大きさを示す概略図であり、（ｃ）は、ハイライト部の網点の大きさを示す概略図である。
【図９】実施の形態２に係るグラデーション表現された柄を有する印刷物の各印刷層ごとの積層構造を示す概略断面図である。
【図１０】図９の印刷物を印刷するための第１版のみの版３０の平面図である。
【図１１】図９の印刷物を印刷するための第２版のみの版４０の平面図である。
【図１２】従来のグラデーション表現された柄を有する印刷物の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を用いて、本発明の実施の形態に係るグラデーション表現を有する印刷物、及び、その印刷物を印刷する印刷方法について説明する。なお、図面において、実質的に同一の部材は同一の符号を付している。
【００２１】
（実施の形態１）
＜印刷物＞
図１は、実施の形態１に係るグラデーション表現を有する印刷物１０の平面図である。図２は、地色である第１のインキで印刷する第１版にあたる版２０の平面図である。図３は、第２の色のインキによるグラデーション表現するための柄を印刷する第２版にあたる版３０の平面図である。図４は、地色である第１の色によるグラデーション表現を含む第３版にあたる版４０の平面図である。図５は、図１の印刷物の変形例１を印刷するための別例の第３版にあたる版４０の平面図である。また、図６は、図１の印刷物の積層構造を示す概略断面図である。図７は、図１の印刷物の変形例２の積層構造を示す概略断面図である。図１に示すように、印刷物１０は、地色である第１の色が均一な周辺領域１２と、周辺領域１２の中で左から右に向かって第２の色の濃度が１００％側から０％側に変化するグラデーション表現された柄１１と、を有する。この印刷物１０は、被印刷物６４の上に、第１版、第２版、第３版を順に刷り重ねて形成されたものである。
【００２２】
また、図６の断面図で模式的に示したように、この印刷物１０は、被印刷物６４の上に、地色となる第１の色のインキで加飾部全面にわたって印刷された第１印刷層６３と、第１印刷層６３の上の一部に、第１の色と異なる第２の色のインキで構成された柄３１が印刷された第２印刷層６２と、第２印刷層６２の柄３１の全面にわたって、第１の色のインキで構成したグラデーション表現が印刷された第３印刷層６１と、を含む。第１印刷層６３は、第１版で形成され、地色である第１の色を全面２１、２２（図６の領域６１１、６１２）にわたって形成された印刷層である。第２印刷層６２は、第２版で印刷され、最終的にグラデーションを表現したい柄３１（図６の領域６１１に対応）が形成された第２色の印刷層である。第３印刷層６１は、第３版で印刷され、第２印刷層６２の柄３１の上に重ねられた第１の色によるグラデーション表現４１（図６の領域６１１に対応）を含む印刷層である。図６の領域６１１は、第２版の版３０の柄３１及び第３版の版４０の領域４１に対応する。また、図６の領域６１２は、第１版の版２０の領域２２、第２版の版３０の領域３２（印刷層を有しない領域）及び第３版の版４０の領域４２に対応する。
【００２３】
ここで、第３印刷層６１において、地色である第１の色のインキで構成されたグラデーション表現は、第１の色のインキによる網点で構成されており、網点の大きな部分が第１の色の「濃い部分」、つまりシャドウ部にあたる。一方、網点の大きさが小さい部分が第１の色の「薄い部分」、つまりハイライト部分にあたる。
【００２４】
図８の（ａ）は、グラデーションのシャドウ部の網点７１の大きさを示す概略図であり、（ｂ）はシャドウ部とハイライト部との中間の網点７２の大きさを示す概略図であり、（ｃ）は、ハイライト部の網点７３の大きさを示す概略図である。
【００２５】
この場合、視点を変えて、図８に示すように、本来のグラデーション表現を行っている第１の色のインキによる網点７１、７２、７３が印刷されない部分から見える第２の色のインキに着目する。この場合、第２の色のインキが見える部分の大きさは、第１の色のインキによる網点７１、７２、７３の大きさの変化とは逆に変化している。つまり、第３印刷層６１の第１の色によるグラデーション表現は、下層の第２印刷層６２上の第２の色のインキによる柄３１に対して「ネガ」として作用して、第１の色のインキによるシャドウ部は、第２の色のインキについてハイライト部となり、逆に、第１の色のインキによるハイライト部は、第２の色のインキについてシャドウ部となる。
【００２６】
印刷物では、被印刷物６４の上に積層された第１印刷層６３、第２印刷層６２、第３印刷層６１をそれぞれ分離して見るのではなく、一番上に積層された第３印刷層６１の上から全体を見ることになる。印刷物を、第３印刷層６１を通して第２印刷層６２上の第２の色による柄を見ると、第３印刷層６１で第１の色によるグラデーション表現のシャドウ部「濃い部分」は、第１の色のインキによる大きな網点７１によって表される（図８（ａ））。一方、第１の色の大きな網点７１で覆われた部分の隙間から見える第２の色の柄は、相対的に小さい面積となる。つまり、図４で示すように、第３印刷層６１における第１の色によるグラデーション表現とは全く逆に、図１で示すように、網点が印刷されない部分から見える第２の色のインキで表される柄は相対的に面積が小さいためハイライト部「薄い部分」として見える。
【００２７】
さらに、この場合、柄の周辺領域４２も第１の色のインキによる均一な地色となっているため、柄の上にわたって形成されている第１の色のインキによるグラデーション表現が意識されにくくなる。逆に第１の色のインキの大きな網点７１が「ネガ」として作用して、周辺領域４２の第１の色と異なる第２の色の柄についてのグラデーション表現が「ポジ」として意識されやすくなる。そのため、第２の色のインキ単独の網点では通常では表現できないほど小さな網点も第１の色の大きな網点７１が印刷されない部分から見える第２の色の小さな面積として表現可能である。
【００２８】
また、第１の色によるグラデーション表現のハイライト部「薄い部分」は、第１の色のインキによる小さな網点７３によって表される（図８（ｃ））。一方、第１の色の小さな網点７３で覆われた部分の隙間から見える第２の色の柄は、相対的に大きな面積となる。つまり、第３印刷層６１における第１の色によるグラデーション表現とは全く逆に、網点が印刷されない部分から見える第２の色で表される柄は相対的に面積が大きいためシャドウ部「濃い部分」として見える。
【００２９】
なお、第１の色のインキによる小さな網点７３は、上記課題で指摘したように転移不良で表現されない場合があるが、この場合、第２の色のインキによる柄３１は、全体としてそのまま見えることとなる。この場合、第２の色のインキによるグラデーション表現のうちシャドウ部の濃くなっていく段階において階調表現の再現性が乏しくなる場合があるが、ハイライト部とは異なってシャドウ部での濃さの変化は視覚的に区別しにくいためにあまり問題とならない。
【００３０】
なお、地色である第１の色に対して、第２の色は異なる色である。この場合、第１の色と第２の色とが異なる色であるとは、その色差ΔＥが１．５より大きいことを意味している。また、第１版による第１の色と第３版による第１の色は実質的に同じ色である。つまり、第１版による第１の色と、第３版による第１の色との色差ΔＥが１．５以下である。
【００３１】
＜色差＞
物体の色がどの程度異なっているかを評価する指標として、色差が広く使われている。色差は測色計を用いて容易に求められる。一般的に、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における２点（Ｌ１＊、ａ１＊、ｂ１＊）及び（Ｌ２＊、ａ２＊、ｂ２＊）間の色差ΔＥは、その座標間の距離として下記式で表される。
ΔＥ＝（（Ｌ１＊−Ｌ２＊）２＋（ａ１＊−ａ２＊）２＋（ｂ１＊−ｂ２＊）２）１／２）
【００３２】
また、色差ΔＥとその感覚表現については、次のように言われている。例えば、ΔＥ＝０〜０．５の範囲では"Trace"、ΔＥ＝０．５〜１．５の範囲では"Slight"、ΔＥ＝１．５〜３．０の範囲では"Noticeable"、ΔＥ＝３．０〜６．０の範囲では"Appreciable"、ΔＥ＝６．０〜１２．０の範囲では"Much"、ΔＥが１２．０以上では"Very much"、となる。つまり、ΔＥが１．５以下ではほぼ同じ色として感知されるが、ΔＥが１．５を超えるにつれて異なる色として認識され始め、ΔＥが１２．０以上では全くの別の色として感知されることになる。
なお、本願明細書において同じ色と表現している箇所は、ΔＥが１．５以下を指し、望ましくはΔＥが０．５以下である。また、グラデーション表現する第２の色に対して、下地や上に重ねる第１の色との色差は、ΔＥが１．５以上であることが好ましい。
【００３３】
以下に本発明に係る印刷物を構成する被印刷物及びインキの例を示す。なお、以下の被印刷物及びインキの例は例示であって、これだけに限定するものではない。
【００３４】
＜被印刷物＞
絵柄を刷る紙やフィルムなどの被印刷物６４の素材については、使用するインキと適合するものであれば特に限定されない。なお、グラデーション表現のハイライト部において、インキの転移性に難がある素材の被印刷物であっても、上記のような本発明の効果が得られるので使用できる場合がある。また、インキの転移性を高めるため、被印刷物６４の表面にコロナ処理による改質や、受容層や易接着層を設けるなどの表面処理がされていても構わない。
【００３５】
＜インキ＞
印刷に当たっては印刷方式に合ったインキを用いるのが望ましい。それぞれの印刷方式に合ったインキを用いることで印刷適性が発揮されるため印刷品質面で好ましい結果が得られる。例えば、凹版印刷では凹版用インキを用いることが好ましく、孔版印刷では孔版印刷用インキを用いることが好ましい。
【００３６】
また、使用するインキの組成については特に限定しない。インキを構成する色材としても顔料系であっても染料系であっても、また両者の混合系であってもよい。また、地色である第１の色のインキとグラデーション表現の柄とする第２のインキの間で上記のように色差ΔＥが明らかに生じる色材であれば用いることができる。また、樹脂系は、アクリル系、ウレタン系、ビニル系等があるが、用いる印刷方式で使用できるインキであればその成分を限定しない。溶剤系についても、トルエン、キシレンなどの芳香族系、メチルイソブチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチルなどエステル系、エチルアルコール、イソプロピルアルコールなどのアルコール系など、またそれらの混合系も存在するが、本発明ではインキとして印刷適性のある状態を保てる系であれば、その成分を限定しない。
【００３７】
＜印刷方法＞
次に、実施の形態１に係る印刷物の印刷方法について説明する。印刷は、被印刷物６４の上に第１版、第２版、第３版の順に刷り重ねて行う。つまり、意匠としては最後に第３版で印刷した側から見ることになる。
（ａ）被印刷物６４の上に、地色である第１の色のインキが加飾部全面にわたる第１版から印刷して、第１の色のインキが加飾部全面にわたる第１印刷層６３を形成する。
（ｂ）第１印刷層６３の上に、第１の色と異なる第２の色のインキで構成された柄を有する第２版から印刷して、第２の色のインキで構成された柄を有する第２印刷層６２を形成する。
（ｃ）第２印刷層６２の柄の上に、第１の色のインキで構成したグラデーションを有する第３版かで印刷して、第１の色のインキで構成したグラデーションを有する第３印刷層６１を形成する。
以上の各工程によって、第２の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物を得ることができる。
【００３８】
次に、各印刷層を形成するための第１版、第２版及び第３版のそれぞれをどのように構成するかについて説明する。
【００３９】
＜第１版＞
図２は、地色である第１の色のインキで印刷する第１版のみの版２０の平面図である。第１版では、領域２１と領域２２の両方にセル（ないし孔）を形成する。つまり、図２の黒く塗った領域には第１の色のインキによって画線部が形成されている。この場合、セルの形状は一定の大きさのものが使用される。なお、領域２１を囲む白の点線部分はその形状に沿った画線部が形成されていない部分ではなく、その上に柄が形成される位置であるため、その位置関係を明らかにするための補助的な表示である。また、領域２１は網点を形成せずに０％としてもよい。つまり、その上に柄が形成される領域２１については第１の色のインキによる印刷を行わなくともよい。
【００４０】
＜第２版＞
図３は、第２の色のインキによるグラデーション表現するための柄を印刷する第２版のみの版３０の平面図である。第２版では、画線部としてセルを形成する領域は、柄又はパターンを形成する領域３１の部分となる。一方、領域３２にはセルを形成しない。つまり、図３の黒く塗った領域３１のみに網点が形成されている。なお、領域３２を囲む点線部分はその形状に沿った画線部ではなく、他の版との位置関係を明らかにするための補助的な表示である。また、従来の方法であれば、グラデーションを掛けるパターン部に形成する網点の大きさは、その濃度変化に合わせて網点の大きさを変化させる。
しかし、本発明では、グラデーションを掛ける柄又はパターンの網点の大きさを変化させず、第２版の柄又はパターンのある部分全体において網点の大きさを一定としている。
【００４１】
＜第３版＞
図４は、地色である第１の色によるグラデーション表現を含む第３版のみの版４０の平面図である。第３版では、第２版の柄又はパターンの位置に対応する領域４１、周辺領域４２ともにセルを形成する。このとき、領域４１については、再現したいグラデーション表現の濃度変化に応じて第１の色のインキによる網点７１、７２、７３の大きさを変化させる（図８（ａ）〜（ｃ））。網点の大きさの変化については、図１の領域１１の第２の色のインキの一番濃度の濃いシャドウ部にあたる部分を、図４の領域４１の第１の色のインキのハイライト部分に対応させる。逆に図１の領域１１の第２の色のインキの一番濃度の薄いハイライト部にあたる部分を、図４の領域４１の第１の色のインキのシャドウ部に対応させる。つまり、図１の領域１１での第２の色のインキ濃度を「ポジ」とすれば、図４の領域４１の第１の色のインキによる網点によって再現する濃度は「ネガ」の関係になる。
【００４２】
なお、図４の領域４１の第１の色のインキによるハイライト部分は、網点が小さくインキの転移性が悪い。この図４の領域４１の第１の色のインキによるハイライト部分は、図１の最終的に得ようとするグラデーション表現の領域１１の第２の色のインキによるシャドウ部にあたる。そのため、第３版の印刷時に第１の色のインキが転移していないハイライト部分があっても、第２版で印刷する領域３１の第２の色の濃度を損なう影響が少ない。また、図４の領域４１の第１の色のインキによるシャドウ部は、網点が大きくインキの転移性が良い。図４の領域４１の第１の色のインキによるシャドウ部は、図１の領域１１のハイライト部にあたる。そのため、第２版で印刷した第２の色のインキによる領域３１の色を十分隠すことが可能となる。つまり、第１の色のインキによるシャドウ部によって、第２の色のインキによるハイライト部として表すことができる。
【００４３】
印刷においては、第２版はグラデーション表現するための柄となる領域３１を一番濃度の濃いシャドウ部の第２の色のインキによって印刷する。また、第１版と第３版とは、柄２１、４１の周辺領域２２、４２を地色である第１の色のインキによって印刷する。これにより、第１版、第２版及び第３版を刷り重ねることによって、徐々に絵柄が消えていくような意匠表現を再現できる。
また、グラデーション柄の乗っていない地色の濃度が乗算されることで、地色とパターンとのコントラストが強まり、パターンの鮮明さを強めることもできる。
【００４４】
＜製版方式＞
上記の第１版、第２版、及び第３版の各版は、通常の製版方式で作成できる。凹版の製版について述べると、版となるシリンダーの表面にセルを形成する方法は、大きく分けてフォトリソグラフィ方式と彫刻方式がある。
まず、フォトリソグラフィ方式とは、感光剤を塗ったシリンダーの表面にパターンを焼付け、化学処理による腐蝕でセルを形成する化学的な加工方式である。このフォトリソグラフィ式には、カメラワークの名残からのフィルムを介して絵柄を焼き付ける写真製版と、１９９０年に日本のシンク・ラボラトリーが開発したレーザー光線で直接焼き付けるレーザーストリーム方式の２方式があり、今日ではハンドリングの良さから後者が広く使用されている。
一方、彫刻方式とは、ダイヤモンドの針でシリンダーの表面に直接セルを刻み付けてセルを形成する物理的な加工方式である。なお、この製版方式は、１９６３年にドイツのＨＥＬＬ社が開発したヘリオクリショグラフにちなんで、ヘリオと呼ばれることもある。
なお、上記製版方式は例示であって、本発明の実施においては、製版方式による限定を受けないことはもちろんである。場合によっては、無版方式であっても印刷層を積層する工程を経れば本発明の効果を利用できる。
【００４５】
（変形例１）
図５は、図１の印刷物の変形例１を印刷するための別例の第３版のみの版５０の平面図である。第３版に関して、図５のように柄の領域５１だけでなく、図１の領域１２を印刷する周辺領域５２の網点の大きさも連動させて変化させてよい。この場合にも周辺領域５２の下層である第１印刷層６３で地色である第１の色のインキでシャドウ部と同様の濃さで均一に印刷されているので、第３印刷層６１における周辺領域５２のグラデーションは印刷物としては影響しない。その一方、ヘアラインのように、特に領域１１にあたる部分が狭い柄やパターンの場合に各版の高精度な位置合わせを必要としないという効果が得られるため有効である。
【００４６】
（変形例２）
図７は、図１の印刷物の変形例２の積層構造を示す概略断面図である。変形例２の印刷物では、第３版による印刷時に柄の周辺領域４２には絵柄を形成しない（図７の点線部分）。つまり、柄の上にのみ第１の色のインキによるグラデーション表現４１を積層するが、柄以外の周辺領域４２には第１のインキによる印刷を行わない。この場合にも第１版による第１印刷層６３によって地色である第１の色のインキが均一に印刷されているので、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。すなわち、第１版の第１の色のインキによる柄の周辺領域２２の均一な地色によって、第１の色の大きな網点７１が「ネガ」として作用する。そのため、第２の色のインキ単独の網点では通常では表現できないほど小さな網点も第１の色の大きな網点７１の印刷されない部分から見える第２の色の小さな面積として表現可能である。
【００４７】
（実施の形態２）
＜印刷物＞
図９は、実施の形態２に係るグラデーション表現を有する印刷物の各印刷層ごとの積層構造を示す概略断面図である。図１０は、第１の色のインキによるグラデーション表現するための柄を形成する第１版のみの版３０の平面図である。図１１は、地色である第２の色によるグラデーション表現を含む第２版のみの版４０の平面図である。
実施の形態２に係る印刷物では、実施の形態１に係る印刷物と比較すると、実施の形態１における地色である第１の色のインキで加飾部全面を印刷した第１印刷層６３を設けていない点で相違する。なお、実施の形態１と実施の形態２とでは、上記相違点のため、第１の色と第２の色との表現が入れ替わっている。そのため、実施の形態２では、グラデーション表現するための柄を第１の色のインキで構成し、地色を第２の色のインキで構成している。この実施の形態２の印刷物では、被印刷物６４の上に、第１の色のインキで構成された柄が印刷された第１印刷層６２（実施の形態１の第２印刷層６２に対応）と、第１印刷層６２の柄の全面にわたって、第１の色と異なる第２の色のインキで構成したグラデーション表現が形成されると共に、第１印刷層６２の柄を囲む周辺部について第２の色のインキを印刷された第２印刷層６１（実施の形態１の第３印刷層６１に対応）と、を含む。
【００４８】
この実施の形態２に係る印刷物においても、実施の形態１に係る印刷物と同様にグラデーション表現のうちハイライト部を鮮明に表現できる。つまり、実施の形態２においても、地色である第２の色のインキによる柄の周辺領域４２の均一な地色によって、第２の色の大きな網点７１が「ネガ」として作用する。そのため、第１の色のインキ単独の網点では通常では表現できないほど小さな網点も第２の色の大きな網点７１の印刷されない部分から見える第２の色の小さな面積として表現可能である
【００４９】
＜印刷方法＞
次に、実施の形態２に係る印刷物の印刷方法について説明する。印刷は、被印刷物６４の上に第１版、第２版の順に刷り重ねて行う。実施の形態２に係る印刷物の印刷方法では、実施の形態１に係る印刷物の印刷方法と比較すると、実施の形態１における地色である第１の色のインキで加飾部全面を印刷した第１印刷層６３を設けるステップを含まない点で相違する。
（ａ）被印刷物６４の上に、第１の色のインキで構成される柄を有する第１版で印刷して、第１の色のインキで構成された柄を有する第１印刷層６２を形成する。
（ｂ）第１印刷層６２の柄３１の全面について第１の色と異なる第２の色のインキで構成したグラデーション表現を有すると共に、第１印刷層６２の柄３１を囲む周辺部３２について第２の色のインキを地色とする第２版で印刷して、第１印刷層６２の柄の上に第２の色のインキで構成したグラデーション表現を形成すると共に、第１印刷層６２の柄３１を囲む周辺部３２について第２の色のインキを積層した第２印刷層６１を形成する。
以上の各工程によって、第１の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明に係る印刷物及び印刷方法は、グラデーション表現のうち、特にハイライト部分を鮮明に表現できるので、特に凹版印刷及び孔版印刷におけるグラデーション表現を有する印刷物及び印刷方法として有用である。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 印刷物
１１ グラデーション表現された柄の領域
１２ 地色の領域
２０ 第１版のみの画線部
２１ 第２版で柄を載せる領域
２２ 地色の領域
３０ 第２版のみの画線部（実施の形態２：第１版のみの画線部）
３１ 柄の領域
３２ 柄の周辺領域
４０ 第３版のみの画線部（実施の形態２：第２版のみの画線部）
４１ 第１の色のインキによるグラデーション表現（実施の形態２：第２の色のインキによるグラデーション表現）
４２ 地色である第１の色のインキを均一に印刷した領域
５０ 変形例１の第３版のみの画線部
６１ 第３印刷層（実施の形態２：第２印刷層）
６２ 第２印刷層（実施の形態２：第１印刷層）
６３ 第１印刷層
６４ 被印刷物
７１、７２、７３ 第１の色のインキによる網点
８０ 印刷物
８１ グラデーション表現された柄
８２ 周辺領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘアラインや幾何学柄が徐々に消えていくグラデーション表現を有する印刷物、及び、特に凹版印刷や孔版印刷において、グラデーション表現を有する印刷物を印刷する製版および印刷技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヘアラインや幾何学柄などのパターンの濃度が段階的に変化するグラデーションあるいは階調表現を印刷において再現する場合、柄を構成する微細な網点の大きさを連続的あるいは段階的に変化させて、グラデーションあるいは階調表現を再現する製版技術が利用されている。版を用いる印刷方式には大きく分けて凸版・平版・凹版・孔版と４種があるが、この網点の大きさを変えてグラデーションあるいは階調表現を再現する方法は印刷方式を限定することなく利用されている。
【０００３】
柄を構成する網点の大きさが小さい部分は、ハイライト部と呼ばれる色の濃度が薄い側（０％側）に当たる。逆に網点が大きい部分は、シャドウ部と呼ばれる色の濃度が濃い側（１００％側）に当たる。網点の大きさは、凹版の場合にはセルと呼ばれる窪みの開孔率に、孔版の場合にはスクリーン上の孔の大きさに依存している。
【０００４】
このグラデーション調意匠をパターンで再現するには、製版時にグラデーション調にしたいパターン部分をマスクするか、あるいは、グラデーション以外の部分を隠すようにマスクして、その上から予め用意したグラデーション表現された柄を当てる方法が一般的に知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照。）。
【０００５】
上記の方法では、製版時、グラデーション調模様の準備段階と、マスク作成の段階とを踏み、二版分の画像データを用意する。また、意図した位置にグラデーション調模様を再現するために、予め用意したグラデーション調模様の大きさの調整や、マスクを当てる位置の調整作業を経て、最終的に製版用の一つの画像を形成する。こうして作成した製版用データを元に印刷用の版をおこし、この版を用いて印刷することで、グラデーションの再現が可能となる。
【０００６】
しかし、グラデーションのハイライト部分になると網点が小さくなる。特に凹版や孔版では、小さなセルや孔から被印刷物へのインキ（インク）の転移が困難になり、ハイライト部分の表現が困難であった。その結果、濃度変化が滑らかなグラデーション表現された柄の再現が難しいという印刷時の問題があった。具体的には、網点を形成するセル（凹版）やスクリーン上の孔（孔版）でインキが詰ると、その部分のインキの転移不良が生じる。これが、ハイライト部分のように網点が小さくなると、インキが転移しにくくなる一要因である。
【０００７】
図１２は、従来の製版の仕方でグラデーション表現を再現する版によって印刷された印刷物８０の平面図の一例である。この例では、柄８１は、左のシャドウ部「濃い部分」から右のハイライト部「薄い部分」にむかって柄が薄くなっていくようにグラデーション表現されている。しかし、右のハイライト部で、小さな網点部分でインキが転移せずに周辺領域８２と同じになってしまいハイライト部の再現が不十分になる問題が生じている。
【０００８】
また、製版時にセル形状の面積を濃度と近似的に比例するように調整してグラデーションの濃淡の階調表現を良くすることも検討されている（例えば、特許文献３参照。）。しかし、この方法でも、ハイライト部の網点がシャドウ部の網点に対して相対的に小さくなる点は変わらないため、依然としてハイライト部における小さな網点部分のインキの転移不良のリスクが残っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平４−１７４８４５号公報
【特許文献２】特開平２−１１０６７４号公報
【特許文献３】特開平９−４３８３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述のように、従来の製版の仕方にてグラデーション表現を行う場合、その製版自体は可能であっても、印刷した際に特にハイライト部の小さな網点部分でインキが転移しない状態が生じる。このため、再現できる意匠の幅が狭くなるため、特に凹版や孔版では、グラデーションのハイライト部の再現性を良くする方法が求められている。
【００１１】
本発明の目的は、特に凹版印刷や孔版印刷において、ヘアラインや幾何学柄が徐々に消えていくグラデーション表現のうち、特にハイライト部の再現性が良好な印刷物及び印刷方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る第１の態様のグラデーション表現を有する印刷物は、被印刷物の上に、第１の色のインキで加飾部全面にわたって印刷した第１印刷層と、
前記第１印刷層の上の一部に、前記第１の色と異なる第２の色のインキで柄を印刷した第２印刷層と、
前記第２印刷層の前記柄の全面にわたって、前記第１の色のインキで構成したグラデーション表現を形成した第３印刷層と、
を含む。
以上の構成を有するので、この印刷物は、前記第２の色のインキでグラデーション表現された柄を有する。
【００１３】
本発明に係る第２の態様のグラデーション表現を有する印刷物は、被印刷物の上の一部に、第１の色のインキで構成された柄を印刷した第１印刷層と、
前記第１印刷層の前記柄の全面について前記第１の色と異なる第２の色のインキで構成したグラデーション表現を形成すると共に、前記第１印刷層の前記柄を囲む周辺部について前記第２の色のインキを印刷した第２印刷層と、
を含む。
以上の構成を有するので、この印刷物は、前記第１の色のインキでグラデーション表現された柄を有する。
【００１４】
なお、前記グラデーション表現は、網点の大きさを変化させて濃淡を表現しているものであってもよい。
【００１５】
本発明に係る第３の態様の印刷物の印刷方法は、被印刷物の上に、地色である第１の色のインキを加飾部全面にわたる第１版で印刷して、前記第１の色のインキが加飾部全面にわたる第１印刷層を形成する第１印刷ステップと、
前記第１印刷層の上に、前記第１の色と異なる第２の色のインキで構成される柄を有する第２版で印刷して、前記第２の色のインキで構成された柄を有する第２印刷層を形成する第２印刷ステップと、
前記第２印刷層の前記柄の上に、前記第１の色のインキで構成するグラデーション表現を有する第３版で印刷して、前記第２印刷層の前記柄の上に前記第１の色のインキで構成したグラデーション表現を積層した第３印刷層を形成する第３印刷ステップと、
を含む。
以上によって、前記第２の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物を得ることができる。
【００１６】
本発明に係る第４の態様の印刷物の印刷方法は、被印刷物の上に、第１の色のインキで構成される柄を有する第１版で印刷して、前記第１の色のインキで構成された柄を有する第１印刷層を形成する第１印刷ステップと、
前記第１印刷層の前記柄の全面について前記第１の色と異なる第２の色のインキで構成するグラデーション表現を有すると共に、前記第１印刷層の前記柄を囲む周辺部について前記第２の色のインキを地色とした第２版で印刷して、前記第１印刷層の前記柄の上に前記第２の色のインキで構成したグラデーション表現を積層すると共に、前記第１印刷層の前記柄を囲む周辺部について前記第２の色のインキを積層した第２印刷層を形成する第２印刷ステップと、
を含む。
以上によって、第１の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物を得ることができる。
【００１７】
前記グラデーション表現は、網点の大きさを変化させて濃淡を表現しているものであってもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る印刷物及び印刷方法によれば、特に凹版印刷や孔版印刷においてグラデーション表現のハイライト部の再現性が良く、かつその濃度変化が滑らかなグラデーション表現された柄を有する印刷物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施の形態１に係るグラデーション表現された柄を有する印刷物の平面図である。
【図２】図１の印刷物を印刷するための第１版のみの版２０の平面図である。
【図３】図１の印刷物を印刷するための第２版のみの版３０の平面図である。
【図４】図１の印刷物を印刷するための第３版のみの版４０の平面図である。
【図５】図１の印刷物の変形例１を印刷するための別例の第３版のみの版４０の平面図である。
【図６】図１の印刷物の各印刷層ごとの積層構造を示す概略断面図である。
【図７】図１の印刷物の変形例２の各印刷層ごとの積層構造を示す概略断面図である。
【図８】（ａ）は、グラデーションのシャドウ部の網点の大きさを示す概略図であり、（ｂ）はシャドウ部とハイライト部との中間の網点の大きさを示す概略図であり、（ｃ）は、ハイライト部の網点の大きさを示す概略図である。
【図９】実施の形態２に係るグラデーション表現された柄を有する印刷物の各印刷層ごとの積層構造を示す概略断面図である。
【図１０】図９の印刷物を印刷するための第１版のみの版３０の平面図である。
【図１１】図９の印刷物を印刷するための第２版のみの版４０の平面図である。
【図１２】従来のグラデーション表現された柄を有する印刷物の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を用いて、本発明の実施の形態に係るグラデーション表現を有する印刷物、及び、その印刷物を印刷する印刷方法について説明する。なお、図面において、実質的に同一の部材は同一の符号を付している。
【００２１】
（実施の形態１）
＜印刷物＞
図１は、実施の形態１に係るグラデーション表現を有する印刷物１０の平面図である。図２は、地色である第１のインキで印刷する第１版にあたる版２０の平面図である。図３は、第２の色のインキによるグラデーション表現するための柄を印刷する第２版にあたる版３０の平面図である。図４は、地色である第１の色によるグラデーション表現を含む第３版にあたる版４０の平面図である。図５は、図１の印刷物の変形例１を印刷するための別例の第３版にあたる版４０の平面図である。また、図６は、図１の印刷物の積層構造を示す概略断面図である。図７は、図１の印刷物の変形例２の積層構造を示す概略断面図である。図１に示すように、印刷物１０は、地色である第１の色が均一な周辺領域１２と、周辺領域１２の中で左から右に向かって第２の色の濃度が１００％側から０％側に変化するグラデーション表現された柄１１と、を有する。この印刷物１０は、被印刷物６４の上に、第１版、第２版、第３版を順に刷り重ねて形成されたものである。
【００２２】
また、図６の断面図で模式的に示したように、この印刷物１０は、被印刷物６４の上に、地色となる第１の色のインキで加飾部全面にわたって印刷された第１印刷層６３と、第１印刷層６３の上の一部に、第１の色と異なる第２の色のインキで構成された柄３１が印刷された第２印刷層６２と、第２印刷層６２の柄３１の全面にわたって、第１の色のインキで構成したグラデーション表現が印刷された第３印刷層６１と、を含む。第１印刷層６３は、第１版で形成され、地色である第１の色を全面２１、２２（図６の領域６１１、６１２）にわたって形成された印刷層である。第２印刷層６２は、第２版で印刷され、最終的にグラデーションを表現したい柄３１（図６の領域６１１に対応）が形成された第２色の印刷層である。第３印刷層６１は、第３版で印刷され、第２印刷層６２の柄３１の上に重ねられた第１の色によるグラデーション表現４１（図６の領域６１１に対応）を含む印刷層である。図６の領域６１１は、第２版の版３０の柄３１及び第３版の版４０の領域４１に対応する。また、図６の領域６１２は、第１版の版２０の領域２２、第２版の版３０の領域３２（印刷層を有しない領域）及び第３版の版４０の領域４２に対応する。
【００２３】
ここで、第３印刷層６１において、地色である第１の色のインキで構成されたグラデーション表現は、第１の色のインキによる網点で構成されており、網点の大きな部分が第１の色の「濃い部分」、つまりシャドウ部にあたる。一方、網点の大きさが小さい部分が第１の色の「薄い部分」、つまりハイライト部分にあたる。
【００２４】
図８の（ａ）は、グラデーションのシャドウ部の網点７１の大きさを示す概略図であり、（ｂ）はシャドウ部とハイライト部との中間の網点７２の大きさを示す概略図であり、（ｃ）は、ハイライト部の網点７３の大きさを示す概略図である。
【００２５】
この場合、視点を変えて、図８に示すように、本来のグラデーション表現を行っている第１の色のインキによる網点７１、７２、７３が印刷されない部分から見える第２の色のインキに着目する。この場合、第２の色のインキが見える部分の大きさは、第１の色のインキによる網点７１、７２、７３の大きさの変化とは逆に変化している。つまり、第３印刷層６１の第１の色によるグラデーション表現は、下層の第２印刷層６２上の第２の色のインキによる柄３１に対して「ネガ」として作用して、第１の色のインキによるシャドウ部は、第２の色のインキについてハイライト部となり、逆に、第１の色のインキによるハイライト部は、第２の色のインキについてシャドウ部となる。
【００２６】
印刷物では、被印刷物６４の上に積層された第１印刷層６３、第２印刷層６２、第３印刷層６１をそれぞれ分離して見るのではなく、一番上に積層された第３印刷層６１の上から全体を見ることになる。印刷物を、第３印刷層６１を通して第２印刷層６２上の第２の色による柄を見ると、第３印刷層６１で第１の色によるグラデーション表現のシャドウ部「濃い部分」は、第１の色のインキによる大きな網点７１によって表される（図８（ａ））。一方、第１の色の大きな網点７１で覆われた部分の隙間から見える第２の色の柄は、相対的に小さい面積となる。つまり、図４で示すように、第３印刷層６１における第１の色によるグラデーション表現とは全く逆に、図１で示すように、網点が印刷されない部分から見える第２の色のインキで表される柄は相対的に面積が小さいためハイライト部「薄い部分」として見える。
【００２７】
さらに、この場合、柄の周辺領域４２も第１の色のインキによる均一な地色となっているため、柄の上にわたって形成されている第１の色のインキによるグラデーション表現が意識されにくくなる。逆に第１の色のインキの大きな網点７１が「ネガ」として作用して、周辺領域４２の第１の色と異なる第２の色の柄についてのグラデーション表現が「ポジ」として意識されやすくなる。そのため、第２の色のインキ単独の網点では通常では表現できないほど小さな網点も第１の色の大きな網点７１が印刷されない部分から見える第２の色の小さな面積として表現可能である。
【００２８】
また、第１の色によるグラデーション表現のハイライト部「薄い部分」は、第１の色のインキによる小さな網点７３によって表される（図８（ｃ））。一方、第１の色の小さな網点７３で覆われた部分の隙間から見える第２の色の柄は、相対的に大きな面積となる。つまり、第３印刷層６１における第１の色によるグラデーション表現とは全く逆に、網点が印刷されない部分から見える第２の色で表される柄は相対的に面積が大きいためシャドウ部「濃い部分」として見える。
【００２９】
なお、第１の色のインキによる小さな網点７３は、上記課題で指摘したように転移不良で表現されない場合があるが、この場合、第２の色のインキによる柄３１は、全体としてそのまま見えることとなる。この場合、第２の色のインキによるグラデーション表現のうちシャドウ部の濃くなっていく段階において階調表現の再現性が乏しくなる場合があるが、ハイライト部とは異なってシャドウ部での濃さの変化は視覚的に区別しにくいためにあまり問題とならない。
【００３０】
なお、地色である第１の色に対して、第２の色は異なる色である。この場合、第１の色と第２の色とが異なる色であるとは、その色差ΔＥが１．５より大きいことを意味している。また、第１版による第１の色と第３版による第１の色は実質的に同じ色である。つまり、第１版による第１の色と、第３版による第１の色との色差ΔＥが１．５以下である。
【００３１】
＜色差＞
物体の色がどの程度異なっているかを評価する指標として、色差が広く使われている。色差は測色計を用いて容易に求められる。一般的に、Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における２点（Ｌ１＊、ａ１＊、ｂ１＊）及び（Ｌ２＊、ａ２＊、ｂ２＊）間の色差ΔＥは、その座標間の距離として下記式で表される。
ΔＥ＝（（Ｌ１＊−Ｌ２＊）２＋（ａ１＊−ａ２＊）２＋（ｂ１＊−ｂ２＊）２）１／２）
【００３２】
また、色差ΔＥとその感覚表現については、次のように言われている。例えば、ΔＥ＝０〜０．５の範囲では"Trace"、ΔＥ＝０．５〜１．５の範囲では"Slight"、ΔＥ＝１．５〜３．０の範囲では"Noticeable"、ΔＥ＝３．０〜６．０の範囲では"Appreciable"、ΔＥ＝６．０〜１２．０の範囲では"Much"、ΔＥが１２．０以上では"Very much"、となる。つまり、ΔＥが１．５以下ではほぼ同じ色として感知されるが、ΔＥが１．５を超えるにつれて異なる色として認識され始め、ΔＥが１２．０以上では全くの別の色として感知されることになる。
なお、本願明細書において同じ色と表現している箇所は、ΔＥが１．５以下を指し、望ましくはΔＥが０．５以下である。また、グラデーション表現する第２の色に対して、下地や上に重ねる第１の色との色差は、ΔＥが１．５以上であることが好ましい。
【００３３】
以下に本発明に係る印刷物を構成する被印刷物及びインキの例を示す。なお、以下の被印刷物及びインキの例は例示であって、これだけに限定するものではない。
【００３４】
＜被印刷物＞
絵柄を刷る紙やフィルムなどの被印刷物６４の素材については、使用するインキと適合するものであれば特に限定されない。なお、グラデーション表現のハイライト部において、インキの転移性に難がある素材の被印刷物であっても、上記のような本発明の効果が得られるので使用できる場合がある。また、インキの転移性を高めるため、被印刷物６４の表面にコロナ処理による改質や、受容層や易接着層を設けるなどの表面処理がされていても構わない。
【００３５】
＜インキ＞
印刷に当たっては印刷方式に合ったインキを用いるのが望ましい。それぞれの印刷方式に合ったインキを用いることで印刷適性が発揮されるため印刷品質面で好ましい結果が得られる。例えば、凹版印刷では凹版用インキを用いることが好ましく、孔版印刷では孔版印刷用インキを用いることが好ましい。
【００３６】
また、使用するインキの組成については特に限定しない。インキを構成する色材としても顔料系であっても染料系であっても、また両者の混合系であってもよい。また、地色である第１の色のインキとグラデーション表現の柄とする第２のインキの間で上記のように色差ΔＥが明らかに生じる色材であれば用いることができる。また、樹脂系は、アクリル系、ウレタン系、ビニル系等があるが、用いる印刷方式で使用できるインキであればその成分を限定しない。溶剤系についても、トルエン、キシレンなどの芳香族系、メチルイソブチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチルなどエステル系、エチルアルコール、イソプロピルアルコールなどのアルコール系など、またそれらの混合系も存在するが、本発明ではインキとして印刷適性のある状態を保てる系であれば、その成分を限定しない。
【００３７】
＜印刷方法＞
次に、実施の形態１に係る印刷物の印刷方法について説明する。印刷は、被印刷物６４の上に第１版、第２版、第３版の順に刷り重ねて行う。つまり、意匠としては最後に第３版で印刷した側から見ることになる。
（ａ）被印刷物６４の上に、地色である第１の色のインキが加飾部全面にわたる第１版から印刷して、第１の色のインキが加飾部全面にわたる第１印刷層６３を形成する。
（ｂ）第１印刷層６３の上に、第１の色と異なる第２の色のインキで構成された柄を有する第２版から印刷して、第２の色のインキで構成された柄を有する第２印刷層６２を形成する。
（ｃ）第２印刷層６２の柄の上に、第１の色のインキで構成したグラデーションを有する第３版かで印刷して、第１の色のインキで構成したグラデーションを有する第３印刷層６１を形成する。
以上の各工程によって、第２の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物を得ることができる。
【００３８】
次に、各印刷層を形成するための第１版、第２版及び第３版のそれぞれをどのように構成するかについて説明する。
【００３９】
＜第１版＞
図２は、地色である第１の色のインキで印刷する第１版のみの版２０の平面図である。第１版では、領域２１と領域２２の両方にセル（ないし孔）を形成する。つまり、図２の黒く塗った領域には第１の色のインキによって画線部が形成されている。この場合、セルの形状は一定の大きさのものが使用される。なお、領域２１を囲む白の点線部分はその形状に沿った画線部が形成されていない部分ではなく、その上に柄が形成される位置であるため、その位置関係を明らかにするための補助的な表示である。また、領域２１は網点を形成せずに０％としてもよい。つまり、その上に柄が形成される領域２１については第１の色のインキによる印刷を行わなくともよい。
【００４０】
＜第２版＞
図３は、第２の色のインキによるグラデーション表現するための柄を印刷する第２版のみの版３０の平面図である。第２版では、画線部としてセルを形成する領域は、柄又はパターンを形成する領域３１の部分となる。一方、領域３２にはセルを形成しない。つまり、図３の黒く塗った領域３１のみに網点が形成されている。なお、領域３２を囲む点線部分はその形状に沿った画線部ではなく、他の版との位置関係を明らかにするための補助的な表示である。また、従来の方法であれば、グラデーションを掛けるパターン部に形成する網点の大きさは、その濃度変化に合わせて網点の大きさを変化させる。
しかし、本発明では、グラデーションを掛ける柄又はパターンの網点の大きさを変化させず、第２版の柄又はパターンのある部分全体において網点の大きさを一定としている。
【００４１】
＜第３版＞
図４は、地色である第１の色によるグラデーション表現を含む第３版のみの版４０の平面図である。第３版では、第２版の柄又はパターンの位置に対応する領域４１、周辺領域４２ともにセルを形成する。このとき、領域４１については、再現したいグラデーション表現の濃度変化に応じて第１の色のインキによる網点７１、７２、７３の大きさを変化させる（図８（ａ）〜（ｃ））。網点の大きさの変化については、図１の領域１１の第２の色のインキの一番濃度の濃いシャドウ部にあたる部分を、図４の領域４１の第１の色のインキのハイライト部分に対応させる。逆に図１の領域１１の第２の色のインキの一番濃度の薄いハイライト部にあたる部分を、図４の領域４１の第１の色のインキのシャドウ部に対応させる。つまり、図１の領域１１での第２の色のインキ濃度を「ポジ」とすれば、図４の領域４１の第１の色のインキによる網点によって再現する濃度は「ネガ」の関係になる。
【００４２】
なお、図４の領域４１の第１の色のインキによるハイライト部分は、網点が小さくインキの転移性が悪い。この図４の領域４１の第１の色のインキによるハイライト部分は、図１の最終的に得ようとするグラデーション表現の領域１１の第２の色のインキによるシャドウ部にあたる。そのため、第３版の印刷時に第１の色のインキが転移していないハイライト部分があっても、第２版で印刷する領域３１の第２の色の濃度を損なう影響が少ない。また、図４の領域４１の第１の色のインキによるシャドウ部は、網点が大きくインキの転移性が良い。図４の領域４１の第１の色のインキによるシャドウ部は、図１の領域１１のハイライト部にあたる。そのため、第２版で印刷した第２の色のインキによる領域３１の色を十分隠すことが可能となる。つまり、第１の色のインキによるシャドウ部によって、第２の色のインキによるハイライト部として表すことができる。
【００４３】
印刷においては、第２版はグラデーション表現するための柄となる領域３１を一番濃度の濃いシャドウ部の第２の色のインキによって印刷する。また、第１版と第３版とは、柄２１、４１の周辺領域２２、４２を地色である第１の色のインキによって印刷する。これにより、第１版、第２版及び第３版を刷り重ねることによって、徐々に絵柄が消えていくような意匠表現を再現できる。
また、グラデーション柄の乗っていない地色の濃度が乗算されることで、地色とパターンとのコントラストが強まり、パターンの鮮明さを強めることもできる。
【００４４】
＜製版方式＞
上記の第１版、第２版、及び第３版の各版は、通常の製版方式で作成できる。凹版の製版について述べると、版となるシリンダーの表面にセルを形成する方法は、大きく分けてフォトリソグラフィ方式と彫刻方式がある。
まず、フォトリソグラフィ方式とは、感光剤を塗ったシリンダーの表面にパターンを焼付け、化学処理による腐蝕でセルを形成する化学的な加工方式である。このフォトリソグラフィ式には、カメラワークの名残からのフィルムを介して絵柄を焼き付ける写真製版と、１９９０年に日本のシンク・ラボラトリーが開発したレーザー光線で直接焼き付けるレーザーストリーム方式の２方式があり、今日ではハンドリングの良さから後者が広く使用されている。
一方、彫刻方式とは、ダイヤモンドの針でシリンダーの表面に直接セルを刻み付けてセルを形成する物理的な加工方式である。なお、この製版方式は、１９６３年にドイツのＨＥＬＬ社が開発したヘリオクリショグラフにちなんで、ヘリオと呼ばれることもある。
なお、上記製版方式は例示であって、本発明の実施においては、製版方式による限定を受けないことはもちろんである。場合によっては、無版方式であっても印刷層を積層する工程を経れば本発明の効果を利用できる。
【００４５】
（変形例１）
図５は、図１の印刷物の変形例１を印刷するための別例の第３版のみの版５０の平面図である。第３版に関して、図５のように柄の領域５１だけでなく、図１の領域１２を印刷する周辺領域５２の網点の大きさも連動させて変化させてよい。この場合にも周辺領域５２の下層である第１印刷層６３で地色である第１の色のインキでシャドウ部と同様の濃さで均一に印刷されているので、第３印刷層６１における周辺領域５２のグラデーションは印刷物としては影響しない。その一方、ヘアラインのように、特に領域１１にあたる部分が狭い柄やパターンの場合に各版の高精度な位置合わせを必要としないという効果が得られるため有効である。
【００４６】
（変形例２）
図７は、図１の印刷物の変形例２の積層構造を示す概略断面図である。変形例２の印刷物では、第３版による印刷時に柄の周辺領域４２には絵柄を形成しない（図７の点線部分）。つまり、柄の上にのみ第１の色のインキによるグラデーション表現４１を積層するが、柄以外の周辺領域４２には第１のインキによる印刷を行わない。この場合にも第１版による第１印刷層６３によって地色である第１の色のインキが均一に印刷されているので、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。すなわち、第１版の第１の色のインキによる柄の周辺領域２２の均一な地色によって、第１の色の大きな網点７１が「ネガ」として作用する。そのため、第２の色のインキ単独の網点では通常では表現できないほど小さな網点も第１の色の大きな網点７１の印刷されない部分から見える第２の色の小さな面積として表現可能である。
【００４７】
（実施の形態２）
＜印刷物＞
図９は、実施の形態２に係るグラデーション表現を有する印刷物の各印刷層ごとの積層構造を示す概略断面図である。図１０は、第１の色のインキによるグラデーション表現するための柄を形成する第１版のみの版３０の平面図である。図１１は、地色である第２の色によるグラデーション表現を含む第２版のみの版４０の平面図である。
実施の形態２に係る印刷物では、実施の形態１に係る印刷物と比較すると、実施の形態１における地色である第１の色のインキで加飾部全面を印刷した第１印刷層６３を設けていない点で相違する。なお、実施の形態１と実施の形態２とでは、上記相違点のため、第１の色と第２の色との表現が入れ替わっている。そのため、実施の形態２では、グラデーション表現するための柄を第１の色のインキで構成し、地色を第２の色のインキで構成している。この実施の形態２の印刷物では、被印刷物６４の上に、第１の色のインキで構成された柄が印刷された第１印刷層６２（実施の形態１の第２印刷層６２に対応）と、第１印刷層６２の柄の全面にわたって、第１の色と異なる第２の色のインキで構成したグラデーション表現が形成されると共に、第１印刷層６２の柄を囲む周辺部について第２の色のインキを印刷された第２印刷層６１（実施の形態１の第３印刷層６１に対応）と、を含む。
【００４８】
この実施の形態２に係る印刷物においても、実施の形態１に係る印刷物と同様にグラデーション表現のうちハイライト部を鮮明に表現できる。つまり、実施の形態２においても、地色である第２の色のインキによる柄の周辺領域４２の均一な地色によって、第２の色の大きな網点７１が「ネガ」として作用する。そのため、第１の色のインキ単独の網点では通常では表現できないほど小さな網点も第２の色の大きな網点７１の印刷されない部分から見える第２の色の小さな面積として表現可能である
【００４９】
＜印刷方法＞
次に、実施の形態２に係る印刷物の印刷方法について説明する。印刷は、被印刷物６４の上に第１版、第２版の順に刷り重ねて行う。実施の形態２に係る印刷物の印刷方法では、実施の形態１に係る印刷物の印刷方法と比較すると、実施の形態１における地色である第１の色のインキで加飾部全面を印刷した第１印刷層６３を設けるステップを含まない点で相違する。
（ａ）被印刷物６４の上に、第１の色のインキで構成される柄を有する第１版で印刷して、第１の色のインキで構成された柄を有する第１印刷層６２を形成する。
（ｂ）第１印刷層６２の柄３１の全面について第１の色と異なる第２の色のインキで構成したグラデーション表現を有すると共に、第１印刷層６２の柄３１を囲む周辺部３２について第２の色のインキを地色とする第２版で印刷して、第１印刷層６２の柄の上に第２の色のインキで構成したグラデーション表現を形成すると共に、第１印刷層６２の柄３１を囲む周辺部３２について第２の色のインキを積層した第２印刷層６１を形成する。
以上の各工程によって、第１の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明に係る印刷物及び印刷方法は、グラデーション表現のうち、特にハイライト部分を鮮明に表現できるので、特に凹版印刷及び孔版印刷におけるグラデーション表現を有する印刷物及び印刷方法として有用である。
【符号の説明】
【００５１】
１０ 印刷物
１１ グラデーション表現された柄の領域
１２ 地色の領域
２０ 第１版のみの画線部
２１ 第２版で柄を載せる領域
２２ 地色の領域
３０ 第２版のみの画線部（実施の形態２：第１版のみの画線部）
３１ 柄の領域
３２ 柄の周辺領域
４０ 第３版のみの画線部（実施の形態２：第２版のみの画線部）
４１ 第１の色のインキによるグラデーション表現（実施の形態２：第２の色のインキによるグラデーション表現）
４２ 地色である第１の色のインキを均一に印刷した領域
５０ 変形例１の第３版のみの画線部
６１ 第３印刷層（実施の形態２：第２印刷層）
６２ 第２印刷層（実施の形態２：第１印刷層）
６３ 第１印刷層
６４ 被印刷物
７１、７２、７３ 第１の色のインキによる網点
８０ 印刷物
８１ グラデーション表現された柄
８２ 周辺領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物の上に、第１の色のインキで加飾部全面にわたって印刷した第１印刷層と、
前記第１印刷層の上の一部に、前記第１の色と異なる第２の色のインキで柄を印刷した第２印刷層と、
前記第２印刷層の前記柄の全面にわたって、前記第１の色のインキで構成したグラデーション表現を形成した第３印刷層と、
を含み、前記第２の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物。
【請求項２】
被印刷物の上の一部に、第１の色のインキで構成された柄を印刷した第１印刷層と、
前記第１印刷層の前記柄の全面について前記第１の色と異なる第２の色のインキで構成したグラデーション表現を形成すると共に、前記第１印刷層の前記柄を囲む周辺部について前記第２の色のインキを印刷した第２印刷層と、
を含む、前記第１の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物。
【請求項３】
前記グラデーション表現は、網点の大きさを変化させて濃淡を表現していることを特徴とする、請求項１又は２に記載の印刷物。
【請求項４】
被印刷物の上に、地色である第１の色のインキを加飾部全面にわたる第１版で印刷して、前記第１の色のインキが加飾部全面にわたる第１印刷層を形成する第１印刷ステップと、
前記第１印刷層の上に、前記第１の色と異なる第２の色のインキで構成する柄を有する第２版で印刷して、前記第２の色のインキで構成された柄を有する第２印刷層を形成する第２印刷ステップと、
前記第２印刷層の前記柄の上に、前記第１の色のインキで構成するグラデーション表現を有する第３版で印刷して、前記第２印刷層の前記柄の上に前記第１の色のインキで構成したグラデーション表現を積層した第３印刷層を形成する第３印刷ステップと、
を含む、前記第２の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物の印刷方法。
【請求項５】
被印刷物の上に、第１の色のインキで構成する柄を有する第１版で印刷して、前記第１の色のインキで構成された柄を有する第１印刷層を形成する第１印刷ステップと、
前記第１印刷層の前記柄の全面について前記第１の色と異なる第２の色のインキで構成するグラデーション表現を有すると共に、前記第１印刷層の前記柄を囲む周辺部について前記第２の色のインキを地色とする第２版で印刷して、前記第１印刷層の前記柄の上に前記第２の色のインキで構成したグラデーション表現を積層すると共に、前記第１印刷層の前記柄を囲む周辺部について前記第２の色のインキを積層した第２印刷層を形成する第２印刷ステップと、
を含む、前記第１の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物の印刷方法。
【請求項６】
前記グラデーション表現は、網点の大きさを変化させて濃淡を表現していることを特徴とする、請求項４又は５に記載の印刷物の印刷方法。
【請求項１】
被印刷物の上に、第１の色のインキで加飾部全面にわたって印刷した第１印刷層と、
前記第１印刷層の上の一部に、前記第１の色と異なる第２の色のインキで柄を印刷した第２印刷層と、
前記第２印刷層の前記柄の全面にわたって、前記第１の色のインキで構成したグラデーション表現を形成した第３印刷層と、
を含み、前記第２の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物。
【請求項２】
被印刷物の上の一部に、第１の色のインキで構成された柄を印刷した第１印刷層と、
前記第１印刷層の前記柄の全面について前記第１の色と異なる第２の色のインキで構成したグラデーション表現を形成すると共に、前記第１印刷層の前記柄を囲む周辺部について前記第２の色のインキを印刷した第２印刷層と、
を含む、前記第１の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物。
【請求項３】
前記グラデーション表現は、網点の大きさを変化させて濃淡を表現していることを特徴とする、請求項１又は２に記載の印刷物。
【請求項４】
被印刷物の上に、地色である第１の色のインキを加飾部全面にわたる第１版で印刷して、前記第１の色のインキが加飾部全面にわたる第１印刷層を形成する第１印刷ステップと、
前記第１印刷層の上に、前記第１の色と異なる第２の色のインキで構成する柄を有する第２版で印刷して、前記第２の色のインキで構成された柄を有する第２印刷層を形成する第２印刷ステップと、
前記第２印刷層の前記柄の上に、前記第１の色のインキで構成するグラデーション表現を有する第３版で印刷して、前記第２印刷層の前記柄の上に前記第１の色のインキで構成したグラデーション表現を積層した第３印刷層を形成する第３印刷ステップと、
を含む、前記第２の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物の印刷方法。
【請求項５】
被印刷物の上に、第１の色のインキで構成する柄を有する第１版で印刷して、前記第１の色のインキで構成された柄を有する第１印刷層を形成する第１印刷ステップと、
前記第１印刷層の前記柄の全面について前記第１の色と異なる第２の色のインキで構成するグラデーション表現を有すると共に、前記第１印刷層の前記柄を囲む周辺部について前記第２の色のインキを地色とする第２版で印刷して、前記第１印刷層の前記柄の上に前記第２の色のインキで構成したグラデーション表現を積層すると共に、前記第１印刷層の前記柄を囲む周辺部について前記第２の色のインキを積層した第２印刷層を形成する第２印刷ステップと、
を含む、前記第１の色のインキでグラデーション表現された柄を有する印刷物の印刷方法。
【請求項６】
前記グラデーション表現は、網点の大きさを変化させて濃淡を表現していることを特徴とする、請求項４又は５に記載の印刷物の印刷方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−１２６０４９（Ｐ２０１２−１２６０４９Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８０４８７（Ｐ２０１０−２８０４８７）
【出願日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【出願人】（０００２３１３６１）日本写真印刷株式会社 (477)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１６日（２０１０．１２．１６）
【出願人】（０００２３１３６１）日本写真印刷株式会社 (477)
【Ｆターム（参考）】
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