【課題】従来多く普及している４色印刷機を用いて、ＲＧＢの色再現領域を限りなく表現することができる、黄、紅、藍、墨のプロセス４色からなる１色ずつオフセット印刷し、一色ずつ活性エネルギー線により硬化させるオフセットインキおよびその印刷方法の提供。
【解決手段】黄、紅、藍、墨のプロセス４色からなる１色ずつオフセット印刷し、１色ずつ活性エネルギー線により硬化させて印刷するオフセットインキ印刷方法であって、４色で高彩度の色再現性に優れた印刷物を得る印刷方法。 （もっと読む）

【課題】特に凹版印刷や孔版印刷において、ヘアラインや幾何学柄が徐々に消えていくグラデーション表現のうち、特にハイライト部を高精彩に表現することを可能とした印刷物及び印刷方法を提供する。
【解決手段】グラデーション表現を有する印刷物であって、被印刷物の上に、第１の色のインキで加飾部全面にわたって印刷した第１印刷層と、前記第１印刷層の上の一部に、前記第１の色と異なる第２の色のインキで柄を印刷した第２印刷層と、前記第２印刷層の前記柄の全面にわたって、前記第１の色のインキでグラデーション表現を印刷した第３印刷層と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、優れた表面硬度を有するとともに、紙質の基材との接着性にも優れる紫外線硬化型墨インキの画像を形成する工程を有する紫外線硬化型印刷物を製造する方法及び該製造方法で得られる紫外線硬化型印刷物を提供することにある。
【解決手段】 基材上にオフセット印刷で紫外線硬化型組成物の画像を形成する工程（工程１）、発光ダイオード（ＬＥＤ）で紫外線を照射する工程（工程２）及び紫外線ランプで紫外線を照射する工程（工程３）をこの順に有する紫外線硬化型印刷物の製造方法であって、基材が紙であり、紫外線硬化型組成物の画像を形成する工程（工程１）が、紫外線硬化型墨インキの画像を形成する工程を有する機能分離の照射方式を採用することを特徴とする紫外線硬化型印刷物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 手作業による編集を伴わない顧客が用意したデジタル画像に基づく特注スクリーン印刷製品を製造する自動システム及び方法を提供する。
【解決手段】 データ処理方法により、デジタル画像に基づく特注スクリーン印刷製品の製造ワークフローが提供される。開示された方法は、ユーザーから画像を受信し、スクリーン印刷されたときの製品の外見をプレビューしてユーザーの承認を得ることを含み、受信した画像を色分解データ及びスクリーン印刷を促進する関連メタデータに変換し、フィルタリング及びグループ化によって主要色成分を検出し、画像の解像度を制限し、ブルー・ノイズを付加するための改良型乱数発生器を用いて構造化誤差拡散ハーフトーニングを行い、誤差拡散ドット拡散補正等を行うワークフローを有している。 （もっと読む）

【課題】ドライ・オフセット印刷機を利用して円筒形の製品上に印刷されるハイエンドのグラフィックス用の、ファイルの作成、リッピング、および印刷版作製の方法を提供する。
【解決手段】元の顧客提供ファイルを受け取り（１０）、画像およびページ・ジオメトリが、業界標準であるＣＭＹＫから、ＲＧＢの色空間に変換される（２０）。次いで、この新規のＲＧＢ画像を変換して、インキ密度が最大で、下色除去がない状態のＣＭＹＫに戻す（３０）。次に、ＲＧＢ色空間を、最大のグレー成分置換で変換して、ＣＭＹＫに戻す（４０）。第１の変換から得られた各色を、第２の変換のブラックと組み合わせる（５０）。次いで、色修正が必要であるとみなされると（６０）、画像に対して色修正が実行されて、画像およびページ・ジオメトリ内の全ての色が、３色（１つの原色、１つの原色の補色、およびブラック）を最大限用いて確実に作成されるようにする（７０）。 （もっと読む）

【課題】印刷特性を調べたり、プロファイルを作成するためのカラーチャートを印刷する際、インキ供給量の調整が容易となり、インキ膜厚のばらつきの少ない印刷物を得られるように、各列、各行ごとのインキ使用量が一定になるようにカラーパッチの並べ方を考慮したカラーチャートを作成するカラーチャート作成方法およびカラーチャートを提供する。
【解決手段】作成するカラーチャートを２つないし３つのブロックに分解する第１のステップと、あらかじめ算出した基準値とカラーパッチとの偏差から、カラーパッチを２組のカラーパッチ群に分割する第２のステップと、この第２のステップにより分割したカラーパッチ群のカラーパッチを基準値との偏差が小さくなるようにペアを作成する第３のステップと、各ブロックに配置するカラーパッチを決める際に、基準値と既に配置したカラーパッチの総網点面積率の偏差を算出して最も差の小さいカラーパッチを選択し配置する第４のステップとを具備している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、７色カラー印刷により紙箱、工芸品、インテリア品などの物品に天然素材模様がリアルに再現できる天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の天然素材模様や天然素材加工品模様を有する製品の製造方法は、天然素材や天然素材加工品模様をカラー撮影した写真データを７色にＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換し、このＲＧＢ−ＣＭＹＫ変換を基に７色の製版を行い、７色印刷機のカラー印刷を行った天然素材模様や天然素材加工品模様の高級紙を紙箱や加工品、内装材に貼って、天然素材模様や天然素材加工品模様の贈答用箱や工芸品、インテリア品として完成させたものである。 （もっと読む）

【課題】水溶性グラビア印刷において、各印刷ユニットにおける印刷時の原反の温度が略同一となるようにする。
【解決手段】第１印刷ユニット２００は、印刷部２１０と、乾燥部２２０と、冷却部２３０とが設けられている。乾燥部２２０には、熱風噴出しノズル２２２が等間隔で多数設けられている。熱風噴出しノズル２２２に対応するように多数のガイドロール２２３が設けられている。ガイドロール２２３には、冷却水を注入するための冷却管２２４が連結され、表面は冷却されている。冷却ロール２３１も、冷却水が注入されてその表面は冷却されている。駆動モータ２４１、ベルト２４２が設けられている。ベルト２４２は、ガイドロール２２３及び冷却ロール２３１に掛け回されている。ベルト２４２により、ガイドロール２２３及び冷却ロール２３１が原反の搬送速度と同一の周速度で一体となって回転されている。 （もっと読む）

本発明は、「熱調節によるインキ供給の変更に関連付けてペースト状インキによりフレキソ印刷を行う方法」に関するものである。該方法は、センタードラム型フレキソ印刷機に高粘度のインキを用いた後、該インキを紫外線ＵＶまたは電子線ＥＢにより硬化させ、１００％固化させる新技術を可能にするために開発された。本発明が提供するセンタードラム型フレキソ印刷機は、インキ装置の改良によって、数カラーを連続使用する間に、中間乾燥または硬化システム無しに、好ましくは電子線または任意の光化学線（ＵＶ光）に基づく硬化装置による最終乾燥を行うことだけで、高粘度インキの使用が可能である。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】スポットカラーは高価値のプランドカラーを再現し、印刷されたイメージおよび包装の従来のプロセスカラーを補足する。印刷プロセスは、少なくとも３つのユニークな色と黒色との高忠実性プロセスインクと、ソリッドブランドカラーを印刷するスポットカラーを使用することができ、他の色の上に塗ることにより広い色域が得られ、ハーフトーンの基体上のロゴは（ｉ）スポットインクを使用してスポットカラーを印刷し、（ｉｉ）置き換えられたインクセットを使用してイメージの残部を印刷することを含む。そのような方法は、別法として、（ｉｉｉ）インクのスペクトル特性を読み、（ｉｖ）イメージ内の任意の色がデフォルトのプロセスインクパレットからの色管理方法により定義されるかどうかを決定し、（ｖ）スポットカラーと標準プロセスインクとを使用してパレット外の色を加工し、（ｖｉ）プロセスカラーセットにトーンスケール値の増大を適用する。 （もっと読む）