グリルユニット及びこれを備えた加熱調理器
【課題】プルダウン機構におけるグリル扉の下降速度を抑制することができ、不快な衝突音等の発生を減少させることができるグリルユニット、及びこのグリルユニットを備えた加熱調理器を得る。
【解決手段】グリル扉２０の下降動作に伴って引き伸ばされ、その変形に伴う弾性力で前記グリル扉２０の下降速度を規制する弾性体９０を備えた。
【解決手段】グリル扉２０の下降動作に伴って引き伸ばされ、その変形に伴う弾性力で前記グリル扉２０の下降速度を規制する弾性体９０を備えた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気やガス燃料を熱源とする加熱調理器において、それら熱源により調理を行うグリルユニット及びこのグリルユニットを備えた加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、加熱調理器などに組み込まれているグリルユニットとして、「グリルケースにグリル受け皿がスライドレール手段によってスライドされて引き出し自在に構成されたグリルであって、前記スライドレール手段はグリルケースの両側に固定されるガイドレールと、前記ガイドレールに係合し、グリル受け皿の両側に配される被ガイドレールを備え、グリルケース左右の前記被ガイドレールに枠材を架設して皿受け枠を構成し、前記皿受け枠にグリル受け皿を取り外し自在に積載し、前記被ガイドレールはガイドレールに対してグリル受け皿の後部がグリルケースの開口位置にまで引き出し可能に構成」し、「前記皿受け枠に揺動フレームを上下に揺動自在に枢支連結し、前記揺動フレームの前端部にグリルケースの前部開口を開閉するグリル扉を取り付け」たものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２６１２８０号公報（第３−４頁、図１３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のようなグリルユニットにおいては、グリル受け皿をグリルケースから引き出すと、グリル扉が揺動フレームで支持されるようになっており、この揺動フレームが所定以上下降しないように規制するためのストッパー（リンク金具）が設けられている。
しかしながら、このような従来のグリルユニットにおいて、グリル扉を揺動フレームで支持して下降させる構造（以下、「プルダウン構造」と称す）では、グリル扉を引き出した使用者が途中で手を離すと、グリル扉はその自重で勢いよく下降し、最も下降した規制位置では揺動フレームが他の構成部材（例えば、前記リンク金具など）と衝突して衝撃音が発生してしまう。この音は、グリルユニットを構成する金属部材同士が衝突する鋭い音であり、高級な調理機器と言われているＩＨクッキングヒータ等の複合調理器の使用者によっては、その高級感を損なって不快感を生じさせるという問題がある。
【０００５】
また、グリル皿を取り出しやすくするためにグリル扉のプルダウン角度を大きくすることができるが、この場合、揺動フレームの角度も必然的に大きくなり、グリル扉の下降速度も大きくなってしまう。さらに最近はグリル皿が大形化する傾向にあるが、大形のグリル皿はその重量も重く、グリル扉の下降に伴う衝突の影響も大きくなる。このようなグリル扉の下降に伴う衝撃を軽減するために、グリル扉の下降速度を抑制することが大きな課題となっている。
【０００６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、プルダウン機構におけるグリル扉の下降速度を抑制することができ、不快な衝突音等のグリル扉下降に伴う衝撃の発生を減少させることができるグリルユニット、及びこのグリルユニットを備えた加熱調理器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るグリルユニットは、
前面側に前面開口部を有し、両側壁の内面の下部に固定ガイドレールが取付けられた箱状のグリル室と、
前記グリル室の前面開口部を開閉するグリル扉、前記固定ガイドレールに摺動自在に嵌合されて前方の一端部同士を剛性の部材で連結された摺動レール、及び前記摺動レールにその後方端部を回動自在に軸支されて前方端部で前記グリル扉を支持するプルダウンアームを有するグリル扉装置とを備え、
前記グリル扉が前記グリル室から所定位置に引き出された状態では、前記プルダウンアームの摺動レールによる軸支部を中心に前記グリル扉がその自重で下降し、
前記グリル扉の下降動作に伴って引き伸ばされ又は圧縮され、その変形に伴う弾性力で前記グリル扉の下降速度を規制する弾性体を備えた
ことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、プルダウン機構におけるグリル扉の下降速度を抑制することができる。このため、グリル扉の下降に伴う衝撃を緩和することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、本実施の形態１に係るグリルユニット１０を備えた加熱調理器１００の斜視図であり、グリル扉装置２０を引き出した状態を示している。なお、後述のプルダウン機構３０は図示していない。
図２は図１のグリルユニット１０の縦断面図、図３は図２のグリル扉装置をグリル室内に収納した状態の縦断面図、図４は図２の摺動レールを引き出した状態の側面図である。
そして、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。
図６は、本実施の形態１に係るグリルユニット１０を備えた加熱調理器１００の斜視図であり、グリル扉装置２０を引き出した状態を示している。この図６は、後述のプルダウン機構３０を図示している点が、図１と異なる。
図７は、図６のグリル扉装置２０を拡大して示した要部の斜視図である。
図８は、図６のプルダウン機構３０の弾性体９０を中心に示した要部平面図である。
図９は、図６のグリル扉装置２０をグリル室１１内に収納した状態の斜視図、図１０は同じく図６のグリル扉装置をグリル室内から引き出した状態の斜視図である。図９、図１０ともに後述のプルダウン機構３０は図示していない。
図１１は、摺動レール２３と後部補強板８０との関係を示す主要部の斜視図、図１２は前部補強板６０の取り付け前の斜視図である。
図１３は、図６の摺動レール２３とプルダウンアーム３１との位置関係を示す一部分の斜視図である。
図１４は、図６のグリル扉装置２０をグリル室１１内から引き出した状態の側面図で、グリル室１１は断面で示している。
図１５は、同じく図６のグリル扉装置２０をグリル室１１内へ押し戻す過程を示す側面図で、グリル室１１は断面で示している。
【００１０】
図１において、ほぼ箱状の本体ケース１の上面開口部には、例えば耐熱ガラスの如き非磁性材からなり、外周に天板支持枠２が設けられた平板状の天板３が着脱可能に装着されている。そして、天板３の上面には、金属製鍋などの調理容器Ｎの載置位置を示す複数の載置位置表示部４ａ〜４ｃ（図には３個の場合が示してあるが、２個以上であればよい）が印刷により設けられている。また、天板支持枠２の後部側には、排気口５が設けられている。
【００１１】
また、本体ケース１の前面側の両側には、加熱調理器１００の動作設定などを行う主操作部６ａ、６ｂが設けられ、天板支持枠２の前面側には副操作部７が設けられている。主操作部６ａ、６ｂは、左右いずれか一方の側、又は本体ケース１の上部に設けることとしてもよい。なお、図示していないが、主操作部６ａ、６ｂの下面には外気取入口が設けられており、本体ケース１内には、天板３の載置位置表示部４ａ〜４ｃの下面に、例えば、誘導加熱コイルやヒータの如き加熱体が設けられており、また、これら加熱体を制御する制御部、外気取入口から取入れた外気により加熱体や制御部等を冷却するための送風機等が設けられている。
【００１２】
主操作部６ａ、６ｂの間（主操作部が一方の側に設けられている場合はこれと並行して）には、グリルユニット１０が設けられている。グリルユニット１０は、本体ケース１内に設置されて前面が開口したほぼ箱状のグリル室１１と、グリル皿４０が着脱自在に載置されてグリル室１１内に挿脱自在に収容される引出し式のグリル扉装置２０を備えている。
【００１３】
次に、グリル室１１の構成について説明する。
図２〜図４において、グリル室１１は、全体が金属製の薄板から一体にプレス成形して形成、あるいは、薄板の端部同士を溶接やネジで固定するなどして箱形状に組み立てて形成している。グリル室１１は、本体ケース１の前面側に開口する前面開口部１２を有し、その反対側には排気口１３が設けられている。また両側壁内面の下部には、前後方向に亘って、断面ほぼコ字状の一対の固定ガイドレール１４ａ、１４ｂ（以下、単に１４と記すことがある）が、その開口部を対向させるようにして溶接等により取り付けられている。固定ガイドレール１４の前端部には、ストッパー１５が設けられている。なお、図示してないが、グリル室１１の天井板の下面には、シーズヒータやハロゲンヒータの如き電気加熱体が配設されている。また底板の上面にもその底板と一定の間隔を保つようにグリル室１１の背面から前方方向へ水平に展開したシーズヒータ等の電気加熱体が配設されている。
【００１４】
次に、グリル扉装置２０の構成について説明する。
グリル扉装置２０は、下端部に取っ手２２を有し、中央部に透明のガラス窓２１Ａ（図９参照）を設けたグリル扉２１と、断面がほぼコ字状でありその開口部を外側に向けて一端がグリル扉２１の両側に水平に取付けられた金属板製の摺動レール２３ａ、２３ｂ（以下、単に２３と記すことがある）を備えている。摺動レール２３の前方端部と後方端部には、それぞれストッパー２４ａ、２４ｂが設けられており、これらは摺動レール２３が前方及び後方へ過剰な移動を行うのを阻止するためのものである。
【００１５】
図４、図５において、摺動レール２３のウェブは、固定ガイドレール１４のウェブよりも高く形成されており、摺動レール２３のウェブと上下のフランジとの間にはリテーナ２５が配設されている。リテーナ２５は、その上下の長手方向に亘って形成された複数のポケットに回転自在なころ２６を保持しており、固定ガイドレール１４に沿って長手方向に移動自在となっている。
【００１６】
図１１において、摺動レール２３ａ、２３ｂの後端部の内側には、摺動レール２３ａ、２３ｂと溶接等の固定手段によって左右両端部が固定された後部補強板８０が設けられている。後部補強板８０は、補強材としての役割を果たし、ステンレス鋼板や鉄板等の薄板を加工して形成されている。この後部補強板８０は幅が７ｃｍ程度の大きさであり、摺動レール２３ａ、２３ｂと固定されている左右両端部は下方にＵ字形に曲げられて屈曲部８２を一体に形成している。
【００１７】
この屈曲部８２の上面は、摺動レール２３ａ、２３ｂの上面とほぼ同一水平面になるように揃えてあり、後述するグリル皿４０を上面に載せたときにその水平感を損なわないようにしてある。また後部補強板８０の後端縁は上方に直角に折り曲げてストッパー部８１を形成してある。このストッパー部８１は、グリル室１１の前面開口部１２からグリル皿４０を挿入して摺動レール２３ａ、２３ｂの上に載せる際に、そのグリル皿４０の後端縁が当たって後方移動の規制をし、位置決めとなりうる。
【００１８】
また左右一対の屈曲部８２の内部には、図１１に示すように後述するプルダウンアーム３１ａ（３１ｂ）が一定の微小間隙を挟んで位置している。このプルダウンアーム３１ａ（３１ｂ）はその後端部３１Ｅがピン３２によって摺動レール２３ａ、２３ｂに軸支されており、そのピン３２を中心として水平位置から斜め下の方向に自由に傾斜するよう揺動動作が可能となるように構成している。プルダウンアーム３１ａ（３１ｂ）が傾斜した状態は、図６、図７及び図１４に示している。
【００１９】
次に、グリル扉装置２０をグリル室１１から引出す際の構成について説明する。
図１、図２及び図６は、グリル扉装置２０を固定ガイドレール１４に沿ってグリル室１１から引き出した状態を示す。このときの摺動レール２３近傍の動作について、図４を併せて参照しつつ説明する。グリル扉装置２０を引き出すと、摺動レール２３は固定ガイドレール１４に沿って前方に移動する。そして、最前部まで引出すと、リテーナ２５は、固定ガイドレール１４のストッパー１５と摺動レール２３の後部側のストッパー２４ｂとの間に挟まれた状態となり、また、摺動レール２３の後端部は、ころ２６を介して固定ガイドレール１４の前端部に支持された状態となる。
【００２０】
次に、グリル扉装置２０をグリル室１１に収納する際の構成について説明する。
図３、図９はグリル扉装置２０をグリル室１１内に収容した状態を示す。このときの摺動レール２３近傍の動作について、図４を併せて参照しつつ説明する。グリル扉装置２０を収納すると、摺動レール２３は固定ガイドレール１４に沿って後方に移動する。そして、摺動レール２３のストッパー２４ａが固定ガイドレール１４のストッパー１５に当たって停止する。そして、グリル室１１の前面開口部１２は、グリル扉２１によって閉塞される。
【００２１】
グリル室１１の奥行寸法に対してグリル皿４０の前後移動範囲が短い場合は、グリル扉装置２０を引き出したときにグリル皿全体がグリル室１１から出ず、後部がグリル室内に残っているためグリル皿４０の着脱が不便である。
そこで本実施の形態１では、グリル扉装置２０を引き出した際に、グリル皿４０のほぼ全体をグリル室１１から露出させて着脱性を向上させるように工夫している。
具体的には、グリル扉装置２０をグリル室１１の前面開口部１２に密着させた状態で、摺動レール２３ａ、２３ｂの後部がグリル室１１の背面（後面）に形成した開口部１６ａ、１６ｂから背面外側に突出するように、摺動レール２３ａ、２３ｂの長さを設定している（図１０、図１４）。
【００２２】
図９及び図１５において、グリル室１１の背面（後面）に形成した開口部１６ａ、１６ｂの外側には、この位置に対応して、磁力付勢手段５０がグリル室１１の背面に固定されている。磁力付勢手段５０は、その外郭ケースの内部に永久磁石５１が固定されている。また、摺動レール２３ａ、２３ｂの後端部には永久磁石５２（図１４、図１５参照）が固定されている。したがって、摺動レール２３ａ、２３ｂが押し込まれる最終過程近くで永久磁石５１、５２が近づくと、互いに引き合い、摺動レール２３ａ、２３ｂをグリル室１１に引き込むような力を発生させる。これにより、グリル扉装置２０は永久磁石５１、５２の磁力でグリル室１１の前面に密着状態となるように引き込まれたままとなる。なおこのような磁力付勢手段自体は既に色々な構造が知られている。またこの磁力付勢手段５０は図１〜図１３では図示を省略している。
【００２３】
次に、グリル皿４０の構成について説明する。
図２及び図５において、前記グリル皿４０は、全体がステンレス鋼板や耐食性の高い皮膜、例えば上面から裏面など全表面に亘ってホーロー皮膜処理を施した鋼板等の金属板によって一体に形成されており、その中央の凹んだ皿部４１の上端部外周には、載置部であるフランジ４２が一体に折り曲げ形成で設けられている。そしてこのグリル皿４０のフランジ４２が、摺動レール２３ａ、２３ｂ上に載置されている。グリル皿４０の前後左右の側縁のうち、前方側のフランジ４２Ｂは他の側のものと形状を異ならせてある。前方側のフランジ４２Ｂの左右中央部には、横幅１００ｍｍ程に亘り、盛り上がった逆さＵ字形部が形成され、その部分が後述する連結アーム７０のアーム部７０Ａを上方から包むような状態で係合する。これにより、グリル皿４０はその設置状態ではアーム部７０Ａによって前後方向に不必要な動きをしないように規制され、グリル皿４０の位置決めをすることができる。
【００２４】
このようにグリル皿４０を正しい位置に設置した状態では、そのフランジ４２の後端部４２Ａが前記後部補強板８０のストッパー部８１の真上に位置する。一方前方のフランジ４２Ｂは、後述する連結アーム７０のアーム部７０Ａの上に設置された状態となる。つまりグリル皿４０はその左右のフランジ４２が摺動レール２３ａ、２３ｂ上面で、また前方のフランジ４２Ｂはアーム部７０Ａの上面で、それぞれ支持された形になる。またグリル皿４０の外部底面とグリル室１１の底面との間には所定の空間ＢＳ（図５参照）が確保され、この空間内に設けたシーズヒータ等の下部電気発熱体により下方から加熱される構成になっている。
【００２５】
次に、グリル扉装置２０のプルダウン機構３０の構成について説明する。
図７及び図１４において、グリル扉装置２０には、プルダウン機構３０が設けられている。プルダウン機構３０は、金属板製の一対のプルダウンアーム３１ａ、３１ｂ（以下、単に３１と記すことがある）を主要構成部品としている。プルダウンアーム３１は、摺動レール２３のウェブより幅狭で、長手方向の中央部近傍には長穴３３が設けられており、その後端部側が摺動レール２３のウェブの後側にピン３２によって回動自在に軸支されている。
【００２６】
このプルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前方端部には、後述する前部補強板６０（図１２参照）を介して、グリル扉２１が着脱自在に取り付けられている。そして、摺動レール２３のウェブの前側には、保持アーム３４ａ、３４ｂ（以下、単に３４と記すことがある）が、ピン３５により回動自在に軸支されている。保持アームの他端にはピン３６が設けられており、このピン３６は、プルダウンアーム３１の長穴３３に摺動自在に嵌入されている。
【００２７】
図１２において、前部補強板６０は、全体がステンレスや耐食性のある鋼板等の薄板（板厚１ｍｍ程度）からプレス成形で一体に形成されており、その左右両側にはそれぞれ切り起こし辺６１、６２が垂直に形成されている。この切り起こし辺６１、６２は、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前方端部かつ内側に位置するようにして密着状態で重ね合わされ、溶接やネジ止めにより強固に固定されている。
【００２８】
また、切り起こし辺６１、６２は、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂに固定された状態において、プルダウンアーム３１の上面よりも上に突出しない高さ寸法Ｇで構成されている。なお、図１２に一点鎖線で示したのは右側のプルダウンアーム３１ｂであり、この図には図示していないが、同様に左側のプルダウンアーム３１ｂの切り起こし辺６２の左側面に密着状態に重ね合わされてネジや溶接等の手段で固定されている。
また、前部補強板６０の奥行寸法は１５０ｍｍもあり、これはグリル室の奥行寸法の約半分にも及ぶ大きさである。これにより、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂはその中間部分から前方部分は大きく頑丈な前部補強板６０によって一体的に結合された状態になるので、前方部分だけでなく全体の強度（剛性）が高められている。
【００２９】
さらに、前部補強板６０の前方端縁には、前板部６３が垂直に切り起こし形成されている。前板部６３は、その前面にグリル扉２１を着脱自在に取り付けている。前板部６３は、前記切り起こし辺６１、６２の前端６１Ａ、６２Ａと所定の間隔Ｓを置いて形成されている。また、前部補強板６０の底面には、対称的形状で形成した二箇所の窓６５が形成されている。
【００３０】
前記間隔Ｓはプルダウン機構３０が水平になっているとき、後述する連結アーム７０が前板部６３の後方に位置するためのものである。言い換えると、図７の状態からプルダウン機構３０を持ち上げた場合、連結アーム７０の前方空間に、前記グリル扉２１が前板部６３で支えられて上昇してくる。
【００３１】
次に、プルダウン機構３０及び摺動レール２３に関して、剛性を確保するための構成を中心に説明する。
図１３において、摺動レール２３ａ、２３ｂの前方端部には、金属で一体に形成された連結アーム７０がネジ７１によって固定されている。この連結アーム７０により、摺動レール２３ａ、２３ｂの前端部同士が強固に一体的に連結され、外部からのねじり力等に対して十分な剛性が確保される。
【００３２】
７０Ａは連結アーム７０の下面から所定寸法Ｆだけ上方に位置しているアーム部であり、摺動レール２３ａ、２３ｂと固定された状態ではその上面から所定寸法Ｅだけ高くなるような寸法関係になっている。そしてこのアーム部７０Ａに対し、前記プルダウン機構３０の一対のプルダウンアーム３１ａ、３１ｂがその上方から見て（下方位置で）直角に交差しているので、グリル扉装置２０を閉じる場合に、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂが取っ手２２を介して使用者により上方に持ち上げられたとき、そのプルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前端部上面がアーム部７０Ａの下面の所定位置に当たり、連結アーム７０を持ち上げる。これにより結果的にプルダウン機構３０と摺動レール２３ａ、２３ｂとは一体的になって使用者により水平状態になり、そのまま後方、すなわちグリル室１１方向へ移動させることができる。
【００３３】
図６に示すように、摺動レール２３ａ、２３ｂには、これと溶接等の固定手段で固定された中間補強板８６が設けられている。中間補強板８６は、ステンレス鋼板や鉄板等から形成されており、前述の後部補強板８０と同様に、補強材としての役割を有する。このように、摺動レール２３ａ、２３ｂは、後部補強板８０、中間補強板８６、連結アーム７０の３つの金属製部材により一体に結合され、ねじれ変形等を防止できる十分な剛性を保証できる構造となっている。
【００３４】
次に、グリル扉装置２０の下降に伴う衝撃を緩和するための構成について説明する。
図７、図８、図１５において、プルダウンアーム３１を貫通するようにして保持アーム３４から突設されたピン３６には、金属製の弦巻バネ等の弾性体９０が接続されている。
図８において、弾性体９０の両端部には、下方を開放したＵ字形の保持部９０ａ、９０ｂが形成されている。
ピン３６は、その先端部に一段と細い小径部３６ａが形成されている。また、ピン３６の先端面には、固定用のネジ８３が取り付けられている。固定用のネジ８３は、鍔部８３ａとネジ部８３ｂとにより一体形成されている。ネジ部８３ｂは、ピン３６の中にねじ込まれている。
弾性体９０の保持部９０ａは、ネジ８３の鍔部８３ａによって、ピン３６の先端部に抜け止め状態に固定される。
【００３５】
図１５において、グリル扉２１の後側（グリル室１１側）には、支持辺８７が突設されており、この支持辺８７にはピン８４の根本部分が固定されている。ピン８４は、前述のピン３６と同様に、その先端部に一段と細い小径部８４ａが形成されている。
図８において、ピン８４の先端部には、固定用ネジ８５が取り付けられている。固定用ネジ８５は、鍔部８５ａとネジ部８５ｂとにより一体形成されている。ネジ部８５ｂは、ピン８４の中にねじ込まれている。
弾性体９０の保持部９０ｂは、固定用ネジ８５の鍔部８５ａによって、ピン８４の先端部に抜け止め状態に固定される。
このように構成した左右二対のネジ８３、８５は、ともに専用工具などで取り外すことができるので、弾性体９０を取り外すことができる。したがって、長期間の使用により弾性体９０の力が弱くなった場合には、容易に交換することができる。
【００３６】
弾性体９０は、２つのピン３６、８４の間で引っ張り状態で張架されており、ピン８４はピン３６側に常に引っ張られるような力が作用している。図１５に模式的に示すように、初期の張架状態での弾性体９０の長さをＬ１、グリル扉２１が最も前方に引き出されたとき（プルダウンアーム３１の長穴３３の後縁にピン３６が当接した状態）の長さをＬ２とする。グリル扉２１が最も前方へ引き出されてからその自重で下方に下がるとき（プルダウンアーム３１が下方へ揺動するとき）、弾性体９０の引っ張り力は、その長さがＬ１からＬ２になるに伴い徐々に大きくなる。これにより、グリル扉２１がその自重で下方に下がるときの速度は、弾性体９０の弾性引っ張り力によって抑制される。したがって、グリル扉２１の下降に伴う衝撃力を緩和することができる。
【００３７】
また、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂが取っ手２２を介して使用者により上方に持ち上げられたとき、そのプルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前端部上面はアーム部７０Ａの下面の所定位置に当たって連結アーム７０が持ち上げられ、プルダウン機構３０と摺動レール２３ａ、２３ｂとは一体的になって移動する状態になる。このとき、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前端部上面とアーム部７０Ａの下面とは金属同士の衝突音が発生しうる。この衝突音を抑制するため、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前端部上面とアーム部７０Ａの下面の互いに接する位置に、耐熱性ゴム等の緩衝材を取り付ける構成としてもよい。このようにすることで、衝突音を抑制してより使用者の使い勝手を向上させることができる。また、緩衝材の代わりに、板バネ上のクッション材を、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前端部上面とアーム部７０Ａの下面のいずれか一方又は双方に取り付けてもよい。このようにしても、同様の効果を得ることができる。
【００３８】
上記のように構成したグリルユニット１０を備えた加熱調理器１００を使用する際の動作について説明する。
図５に示すように、摺動レール２３ａ、２３ｂ上にフランジ４２が設けられたグリル皿４０を載置し、皿部４１を摺動レール２３ａ、２３ｂの間に位置させる。そして、皿部４１に被調理物を載置して、グリル皿４０と共にグリル扉装置２０をグリル室１１内に収容した状態では、グリル扉２１がグリル室１１の前面開口部１２を閉塞する。
【００３９】
グリル皿４０が上記のようにグリル室１１の内部に収容された状態では、その上方の空間には電気加熱体があり、また下方空間にはグリル室１１の下部空間ＢＳ（図５参照）に設けた電気加熱体があるので、これら電気加熱体に通電するとグリル室１１内部は高温雰囲気になり、グリル皿４０も高温度に熱せられて被調理物は加熱され、調理される。なお、図示していないが実際の調理では、グリル皿４０の皿部４１には金属製の焼網が着脱自在に置かれ、この焼網の上に被調理物が置かれることが多い。
【００４０】
調理が終わったときは、グリル扉装置２０をグリル室１１から引き出し、被調理物又は被調理物が載置されたグリル皿４０を取り出して、再びグリル扉装置２０をグリル室１１内に収容する。
【００４１】
次に、グリル扉装置２０をグリル室１１から引き出す場合の動作について説明する。
グリル扉２１を前方に引くと、摺動レール２３ａ、２３ｂは前方に引き出される。そして図１４に示すように、グリル扉２１の自重によりプルダウンアーム３１はピン３２を支点にして下方向に回動し、これに伴って保持アーム３４もピン３５を支点に下方向に回動し、ピン３６が長穴３３の後端部に当接して停止する。
【００４２】
これにより、グリル扉２１は摺動レール２３に対して角度Ｘ（以下、プルダウン角度という）の位置まで下降し、その位置に保持される。このとき、前部補強板６０を介して前端部でグリル扉２１を支持しているプルダウンアーム３１は、ピン３２、３５、３６を介して摺動レール２３に支持される。つまり前記グリル扉装置２０が最大限引き出された状態では、前記グリル皿４０はその略全体がグリル室１１の前面開口部１２より外側に露出し、かつこの状態でグリル扉装置２０は固定レールから前方に引き出された摺動レール２３によりその引き出し位置で安定する。その状態でグリル皿４０を持ち上げて取り除いても、摺動レール２３は勝手に移動することがなく、再びグリル皿４０をセットするまでその位置にある。なおここでいう「安定」とは、摺動レール２３がグリル室１１側に勝手に引き込まれることがないことを指すもので、使用者が力を加えても移動しないという意味ではない。
【００４３】
前記摺動レール２３ａ、２３ｂが図１４に示すような位置に停止するのは、摺動レール２３ａ、２３ｂが前方に移動して、リテーナ２５が固定ガイドレール１４のストッパー１５と、摺動レール２３ａ、２３ｂのストッパー２４ｂとの間に挟まれて停止するからである。つまり、図１４の位置に摺動レール２３ａ、２３ｂが安定するのは、グリル扉装置２０や前部補強板６０の重さも含めた摺動レール２３ａ、２３ｂの重さで摺動レール２３ａ、２３ｂが前方に引かれるが、固定ガイドレール１４のストッパー１５でリテーナ２５の動きが規制されるからである。またこの状態で使用者がグリル皿４０を持ち上げて取り出しても、摺動レール２３ａ、２３ｂが勝手に移動することはない。つまりその位置で安定している。
【００４４】
図１４に示すように、グリル扉装置２０をグリル室１１から最大限引き出した状態では、グリル扉２１はその上端部の位置が下方に下がっており、グリル皿４０を前方に取り出すにあたり、邪魔になることはほとんどない。
【００４５】
またこのとき、摺動レール２３がグリル室１１の前面開口部から引き出された寸法をＤ１とすると、摺動レール２３の上に置かれたグリル皿４０は、その摺動レールの前端から所定の奥行寸法Ｄ２があり、このＤ２は上記Ｄ１に略近い大きさであるから、グリル皿４０はその略全体がグリル室１１の外に出た状態で摺動レール２３の上に置かれていることとなる。そのため、前記グリル扉２１が下方に下がっていることと相俟って、グリル皿４０の取り出しや、グリル皿４０の中に被調理物を入れる作業を楽に行うことができる。
【００４６】
実際の製品では、グリル室１１の内側寸法は幅３６３ｍｍ、奥行２９６ｍｍ、高さ１０７ｍｍで、グリル皿４０の後端４０Ａがグリル室１１の前面開口より内部まで入っている寸法（図１４のＤ２−Ｄ１に相当）は約１０ｍｍであり、この１０ｍｍ程度はグリル皿４０の取り出し操作の面で何ら支障はないから、グリル皿４０の全体がグリル室１１から露出していると言える。また少し横長の長方形をしているグリル皿４０自体の寸法は、最大幅３５０ｍｍ、最大奥行は約２９０ｍｍ、皿部４１の幅は３２０ｍｍ、奥行は約２５０ｍｍで、従来のものに比較して大形で、それだけ重量もある。また前部補強板６０はその奥行寸法が前記した通り１５０ｍｍもあり、グリル室の奥行寸法の約半分にも及ぶ大きさであるから、グリル皿４０をグリル室１１に設置した状態ではそのグリル皿４０の前半部分の下方は前部補強板６０が下方を覆っていると言える。なお、前部補強板６０は強度に影響しない程度ならば窓６５を２つだけではなく、多数設けてもよく、また前部補強板６０がグリル室内底部の発熱体の上方にあっても、グリル皿４０が加熱されるのに何ら障害にはならない。
【００４７】
なお、プルダウン角度Ｘを大きくするためには、例えば保持アーム３４を長く形成すればよい。このようにすることでグリル扉２１はその上端の位置がさらに下方に下がり、グリル皿４０を前方に取り出すにあたって前方開放度が益々向上し、便利である。
【００４８】
ところで、プルダウン角度Ｘがあることから、使用者がグリル扉２１を最も前方まで引き出した状態でそのまま手を離すと、グリル扉２１はその自重で下降する。この実施の形態１では、グリル扉２１の自然落下のような急速な下降を防止するために前記弾性体９０を設置している。すなわち、弾性体９０は２つのピン３６、８４の間に引っ張り状態で張架されているため、グリル扉２１が最も前方に引き出される状態からプルダウンアーム３１の長穴３３の後縁に前記ピン３６が当接するまでの過程においては、グリル扉２１と一体化されているピン８４を常に引っ張る状態となっており、しかもグリル扉２１が下降するに従ってその長さがＬ２まで長くなるようにピン８４で引かれるから、グリル扉装置２０がその自重で下方に下がるとき（プルダウンアーム３１が下方へ揺動するとき）、弾性体９０の引っ張り力は徐々に大きくなる。これによりグリル扉装置２０がその自重で下方に下がるときの速度は加速度的に大きくなることはなく、弾性体９０の引っ張り力で抑制され続け、最終的にプルダウンアーム３１が最も下方位置で停止するときに、プルダウンアーム３１の長穴３３の後縁に前記ピン３６が勢い良く衝突するような事態を避けることができる。これによりグリル扉装置２０が勢い良く下降して金属部材同士の鋭い衝突音が発生するのを防ぐことができる。
しかも、弾性体９０は、グリル扉２１側のピン８４とプルダウンアーム３１側のピン３６との間に引っ張り状態で張架されており、非常に簡単な構成となっている。このため、グリル扉２１の下降速度を、安価で効率よく抑制することができ、メンテナンス性にも優れている。
【００４９】
次に、図１４、図１５を参照しつつ、グリル扉装置２０を矢印ＡＰで示す方向（後方）に押し、グリル室１１内側へ移動させる場合の動作について説明する。図１４に示すように、プルダウンアーム３１がグリル室１１の前面開口部１２の下縁に押されて、ピン３２を支点として時計周り方向に回動し（上方へ押し上げられ）、これに伴って保持アーム３４もピン３５を支点に時計周り方向に回転してピン３６が長穴３３の前部側に移動する。これにより、プルダウンアーム３１と保持アーム３４が摺動レール２３とほぼ平行になって重なりあった状態となる。これをそのままグリル室１１側に押していけば、グリル室１１内に収容されてその前面開口部１２をグリル扉２１が閉塞する。
【００５０】
図１３に示したように、前記連結アーム７０は、その下面から所定寸法Ｆだけ上方にアーム部７０Ａが位置しているので、その段差によりアーム部７０Ａの最上面と摺動レール２３ａ、２３ｂの上面の位置が同一水平面にないが、グリル皿４０前後左右の側縁のうち、前方側のフランジ４２Ｂにはその左右中央部に、連結アーム７０のアーム部７０Ａを上方から包むよう、寸法Ｆに対応して上方へ盛り上がり、そこから下に曲げて下方に開いた逆さＵ字形部が形成され、この逆さＵ字形部によって設置状態ではアーム部７０Ａによって前後方向に大きく移動しないように形成されているので、グリル皿４０全体が上記寸法Ｆによって傾いた状態に設置されることはなく、略水平に設置される。
【００５１】
以上のように本実施の形態１によれば、プルダウンアーム３１に引っ張りバネで構成された弾性体９０を設けたので、グリル扉２１がその自重で下降する際の速度を抑制することができる。このため、グリル扉２１の下降に伴う衝撃力を緩和することができる。したがって、グリル扉２１が他の構成部材と衝突する際の衝突音や、衝突に伴う故障等を回避することができる。
【００５２】
なお、本実施の形態１では、引っ張りバネ形式の弾性体９０を、一端側をグリル扉２１に接続して他端側をピン３６に接続して張架する場合の例について説明したが、弾性体９０の他端側の接続先はピン３６に限るものではない。例えば、中間補強板８６に他端側を接続し、グリル扉２１と中間補強板８６との間で弾性体９０を張架する構成としてもよい。このようにしても、弾性体９０は常に中間補強板８６に引っ張られているため、グリル扉２１の下降速度を抑制して下降に伴う衝撃を緩和することができる。すなわち、弾性体９０の他端側は、グリル扉２１が下降してもその位置がしない部品に接続すればよく、摺動レール２３、あるいは摺動レール２３に直接若しくは間接的に接続された部品（具体例としては、中間補強板８６や後部補強板８０など）に接続してもよい。
【００５３】
実施の形態２．
図１６は、本発明に係る実施の形態２のグリルユニット１０を示すもので、図１６はグリル扉装置をグリル室内から引き出した状態の側面図を示している。なお、実施の形態１と同じ部分には同じ符号を付している。
【００５４】
図１４で説明したプルダウン機構３０を有するグリル扉装置２０においては、グリル室１１に収容する際に、プルダウン角度Ｘが大きい場合、そのまま押し込むとプルダウンアーム３１がグリル室１１の前面開口部１２の下縁部の抵抗（接触時の摩擦力）により押し込みにくいことがあり、このような場合は、グリル扉２１を持ち上げて（プルダウン角度Ｘを小さくして）押し込むことが必要である。
【００５５】
本実施の形態２ではこのような問題を解決するために、プルダウン機構３０のプルダウンアーム３１下面にアーチ状（緩やかな円弧状）の凹部３７を設けたものである。凹部３７は、グリル扉２１が下降した状態からグリル扉装置２０をグリル室１１に収容する際に、プルダウンアーム３１がグリル室１１の前面開口部１２の下縁部と接触する部分に設けられている。
【００５６】
本実施の形態２によれば、プルダウンアーム３１の下面にアーチ状の凹部３７を設けたので、プルダウン角度Ｘに関係なく、グリル扉装置２０を押し込む際に、プルダウン角度Ｘが小さい場合と同様にグリル扉２１を持ち上げる力が働く。このため、グリル扉２１を持ち上げずとも、後方へ向かって押すことにより、プルダウンアーム３１のプルダウン角度Ｘは、徐々に小さくなり、ゼロ即ち水平に近づいていく。したがって、グリル扉２１を持ち上げることなく、容易にグリル扉装置２０をグリル室１１内に収容することができる。
【００５７】
なお、アーチ状の凹部３７を形成する位置は、プルダウンアーム３１の回転中心となるピン３２に近い部分から、グリル扉２１の方向へ所定の長さに亘って形成する必要がある。このようにすることで、プルダウンアーム３１の円滑な動きを実現することができるとともに、グリル扉２１を引き出した際にはグリル皿４０の略全体をグリル室１１から露出させることができる。
【００５８】
本例のアーチ状の凹部は、摺動レールが固定ガイドレール内に嵌入されて摺動するグリルユニットに対しても適用することができ、同様の効果を得ることができる。
【００５９】
以上のように本実施の形態２によれば、グリル扉２１の下降速度を抑制することのできる弾性体９０を設けたので、グリル扉２１を引き出したときの下降に伴う衝撃を緩和することができる。
また、プルダウン機構３０のプルダウンアーム３１の下面にアーチ状の凹部３７を設けたので、グリル扉２１を持ち上げることなくグリル扉装置２０を小さい力にて容易にグリル室１１に収容することができる。このように、グリル扉２１の引き出し時においても収納時においても使い勝手のよいグリルユニット１０を得ることができる。
【００６０】
実施の形態３．
図１７と図１８は、本発明の実施の形態３に係るグリルユニット１０を示すもので、図１７はグリル扉装置２０をグリル室１１内へ押し戻す過程を示す側面図、図１８は同じくグリル扉装置２０をグリル室１１内から引き出した状態の側面図で、グリル室は断面で示している。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付している。また図１７、図１８とも弾性体９０は図示していないが、弾性体９０はその後部をピン３６に支持させ、この部分からグリル扉装置２０への引っ張り弾性力が作用するように構成している。
【００６１】
本実施の形態３に係るグリルユニット１０は、前述の実施の形態１に係るプルダウン機構３０を有するグリルユニット１０において、グリル室１１の前面開口部１２近傍のプルダウンアーム３１が通過する軌跡上に、滑動体３８を設けたものである。
【００６２】
滑動体３８は表面が滑る材質の金属や耐熱性樹脂で構成され、その上面が球面又は円弧面となるよう形成されている。グリル扉装置２０を引き出しあるいは押し込むと、プルダウンアーム３１は滑動体３８の上面を摺動する。滑動体３８はその材質及び形状により滑りやすくなっているので、プルダウンアーム３１をなめらかに摺動させることができる。このため、グリル扉２１を持ち上げることなく、容易にグリル扉装置２０を引き出しあるいは収容することができる。
【００６３】
なお、滑動体３８として円筒状又は球状のローラを用い、これをプルダウンアーム３１の摺動軌跡上に配置することとしてもよい。この場合、ローラ自体は、必ずしも摩擦係数の小さい（滑りやすい）材質のものである必要はない。このようにしても、プルダウンアーム３１はローラ上の滑動体３８上を摺動するため、グリル扉２１を持ち上げることなく、小さな力で円滑にグリル扉装置２０をグリル室１１から引き出し、又は収容することができる。
【００６４】
なお、本実施の形態３は、摺動レールが固定ガイドレール内に嵌入されたグリルユニットにも適用することができ、同様の効果を得ることができる。
【００６５】
実施の形態４．
図１９は、本発明の実施の形態４に係るグリルユニット１０で、プルダウン機構３０の主要部を示した一部断面平面図、図２０はグリル扉装置２０をグリル室１１内から引き出した状態の斜視図である。なお、実施の形態１と同じ部分には同じ符号を付している。
【００６６】
図１９において、グリル扉２１の裏面（内側面）には、金属製の連結棒９１が接着等により連結されている。連結棒９１のグリル扉２１と反対側の端部には、一定の範囲に亘ってネジ部９１Ａが形成されている。そして、連結棒９１を貫通させるようにして、支持金具９２が設けられている。支持金具９２は、グリル扉２１と略平行な面９２Ａと、この面に略直角に連なる面９２Ｂ、９２Ｃとにより形成されている。面９２Ｃは、プルダウンアーム３１に略接触しており、長穴３３を遊貫するピン３６によって保持アーム３４に固定されている。
また、支持金具９２の面９２Ａには、圧縮状態にした金属製の弾性体９５、座金９４が順に接続されている。弾性体９５としては、例えば圧縮バネ等を用いることができる。また、座金９４の抜け止めを防止するためのものとして、連結棒９１のネジ部９１Ａにはナット９３が螺合されている。
【００６７】
図２０において、グリル扉装置２０をグリル室１１内から引き出した際の動作を説明する。使用者がグリル扉２１を最も前方まで引き出し、そのまま手を離すと、グリル扉２１はその自重で下降する。このとき、グリル扉２１に支持金具９２を介して接続された弾性体９５は、その長さが短くなるように圧縮され、ピン３６が長穴３３の後端縁３３Ａに接近するにつれて弾性体９５の弾性反発力は徐々に大きくなる。このため、グリル扉２１の下降速度を抑制することができる。
【００６８】
また、弾性体９５の圧縮度合い、即ち、座金９４と支持金具９２との距離は、ナット９３の位置を調整することにより調節することができる。例えば、座金９４と支持金具９２との距離を短くすると、弾性体９５をより圧縮した状態にすることができる。この場合、弾性体９５の弾性反発力はさらに大きくなり、グリル扉２１の下降速度をより抑制することができる。このように、弾性体９０の圧縮度合いを容易に変更することができ、グリル扉２１の下降速度の調整を適切に行うことができる。
【００６９】
以上のように本実施の形態４によれば、圧縮バネで構成された弾性体９５を設けたので、グリル扉２１がその自重で下降する際の速度を抑制することができる。このため、グリル扉２１の下降に伴う衝撃力を緩和することができる。したがって、グリル扉２１が他の構成部材と衝突する際の衝突音や、衝突に伴う故障等を回避することができる。
【００７０】
なお、本発明における第一の支持部材及び第二の支持部材は、本実施の形態４の座金９４及び支持金具９２にそれぞれ相当する。本実施の形態４では、弾性体９５の一端側を座金９４に、他端側を支持金具９２に接続する構成例を示したが、弾性体９５の接続形態はこれに限るものではない。弾性体９５の一端側をグリル扉２１と一定の距離を保つようにして設けられた部材（実施の形態４の座金９４に相当）に固定し、他端側をグリル扉２１の下降動作に連動して動く部材（実施の形態４の支持金具９２に相当）に固定する構成とすればよく、また、弾性体９５を接続するための部品についても適宜選択することができる。
【００７１】
また、上記の各実施の形態においては、電気熱源式の加熱調理器に本発明に係るグリルユニット１０を設けた場合の例について説明したが、適用する加熱調理器はこれに限定するものではなく、他の構造の加熱調理器であってもよい。たとえばグリル室１１内部がガスバーナで加熱され、天板３の下方には誘導加熱式熱源となるコイルと電気輻射式熱源となる電気加熱体が設けられた３種類の熱源を有する複合型加熱調理器であってもよい。このような加熱調理器に本発明に係るグリルユニット１０を適用しても、上記と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の実施の形態１に係るグリルユニットを備えた加熱調理器の斜視図である。
【図２】図１のグリルユニットの側断面図である。
【図３】図２のグリル扉装置をグリル室内に収納した状態の断面図である。
【図４】図２の摺動レールを引き出した状態の側面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係るグリルユニットを備えた加熱調理器の斜視図であり、グリル扉装置を引き出した状態の図である。
【図７】図６のグリル扉装置を拡大して示した要部の斜視図である。
【図８】図６のプルダウン機構の弾性体を中心に示した要部平面図である。
【図９】図６のグリル扉装置の斜視図である。
【図１０】図６のグリル扉装置からグリル扉を引き出した状態の斜視図である。
【図１１】プルダウンアームと後部補強板との関係を示す主要部の斜視図である。
【図１２】プルダウンアームへの取り付け前における補強板の斜視図である。
【図１３】摺動レールとプルダウンアームとの位置関係を示す要部斜視図である。
【図１４】グリル扉装置をグリル室内から引き出した状態の側面図である。
【図１５】グリル扉装置をグリル室内へ押し戻す過程を示す側面図である。
【図１６】本発明の実施の形態２に係るグリルユニットのグリル扉装置をグリル室内から引き出した状態の側断面図である。
【図１７】本発明の実施の形態３に係るグリルユニットのグリル扉装置をグリル室へ押し戻す過程を示す側断面図である。
【図１８】図１７のグリル扉装置をグリル室内から引き出した状態の側断面図である。
【図１９】本発明の実施の形態４に係るグリルユニットのプルダウン機構の主要部を示した一部断面平面図である。
【図２０】本発明の実施の形態４に係るグリルユニットのプルダウン機構の要部斜視図である。
【符号の説明】
【００７３】
１ 本体ケース、１０ グリルユニット、１１ グリル室、１２ 開口部、１４ 固定ガイドレール、１６ 開口部、２０ グリル扉装置、２１ グリル扉、２３ 摺動レール、２５ リテーナ、２６ ころ、３０ プルダウン機構、３１ プルダウンアーム、３２ ピン、３３ 長穴、３４ 保持アーム、３６ ピン、３７ 凹部、３８ 滑動体、４０ グリル皿、４２ フランジ、６０ 前部補強板、７０ 連結アーム、７０Ａ アーム部、８０ 後部補強板（補強材）、８６ 中間補強板、９０ 弾性体、９１ 連結棒、９２ 支持金具、９３ ナット、９４ 座金、９５ 弾性体、１００ 加熱調理器。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気やガス燃料を熱源とする加熱調理器において、それら熱源により調理を行うグリルユニット及びこのグリルユニットを備えた加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、加熱調理器などに組み込まれているグリルユニットとして、「グリルケースにグリル受け皿がスライドレール手段によってスライドされて引き出し自在に構成されたグリルであって、前記スライドレール手段はグリルケースの両側に固定されるガイドレールと、前記ガイドレールに係合し、グリル受け皿の両側に配される被ガイドレールを備え、グリルケース左右の前記被ガイドレールに枠材を架設して皿受け枠を構成し、前記皿受け枠にグリル受け皿を取り外し自在に積載し、前記被ガイドレールはガイドレールに対してグリル受け皿の後部がグリルケースの開口位置にまで引き出し可能に構成」し、「前記皿受け枠に揺動フレームを上下に揺動自在に枢支連結し、前記揺動フレームの前端部にグリルケースの前部開口を開閉するグリル扉を取り付け」たものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２６１２８０号公報（第３−４頁、図１３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のようなグリルユニットにおいては、グリル受け皿をグリルケースから引き出すと、グリル扉が揺動フレームで支持されるようになっており、この揺動フレームが所定以上下降しないように規制するためのストッパー（リンク金具）が設けられている。
しかしながら、このような従来のグリルユニットにおいて、グリル扉を揺動フレームで支持して下降させる構造（以下、「プルダウン構造」と称す）では、グリル扉を引き出した使用者が途中で手を離すと、グリル扉はその自重で勢いよく下降し、最も下降した規制位置では揺動フレームが他の構成部材（例えば、前記リンク金具など）と衝突して衝撃音が発生してしまう。この音は、グリルユニットを構成する金属部材同士が衝突する鋭い音であり、高級な調理機器と言われているＩＨクッキングヒータ等の複合調理器の使用者によっては、その高級感を損なって不快感を生じさせるという問題がある。
【０００５】
また、グリル皿を取り出しやすくするためにグリル扉のプルダウン角度を大きくすることができるが、この場合、揺動フレームの角度も必然的に大きくなり、グリル扉の下降速度も大きくなってしまう。さらに最近はグリル皿が大形化する傾向にあるが、大形のグリル皿はその重量も重く、グリル扉の下降に伴う衝突の影響も大きくなる。このようなグリル扉の下降に伴う衝撃を軽減するために、グリル扉の下降速度を抑制することが大きな課題となっている。
【０００６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、プルダウン機構におけるグリル扉の下降速度を抑制することができ、不快な衝突音等のグリル扉下降に伴う衝撃の発生を減少させることができるグリルユニット、及びこのグリルユニットを備えた加熱調理器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るグリルユニットは、
前面側に前面開口部を有し、両側壁の内面の下部に固定ガイドレールが取付けられた箱状のグリル室と、
前記グリル室の前面開口部を開閉するグリル扉、前記固定ガイドレールに摺動自在に嵌合されて前方の一端部同士を剛性の部材で連結された摺動レール、及び前記摺動レールにその後方端部を回動自在に軸支されて前方端部で前記グリル扉を支持するプルダウンアームを有するグリル扉装置とを備え、
前記グリル扉が前記グリル室から所定位置に引き出された状態では、前記プルダウンアームの摺動レールによる軸支部を中心に前記グリル扉がその自重で下降し、
前記グリル扉の下降動作に伴って引き伸ばされ又は圧縮され、その変形に伴う弾性力で前記グリル扉の下降速度を規制する弾性体を備えた
ことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、プルダウン機構におけるグリル扉の下降速度を抑制することができる。このため、グリル扉の下降に伴う衝撃を緩和することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、本実施の形態１に係るグリルユニット１０を備えた加熱調理器１００の斜視図であり、グリル扉装置２０を引き出した状態を示している。なお、後述のプルダウン機構３０は図示していない。
図２は図１のグリルユニット１０の縦断面図、図３は図２のグリル扉装置をグリル室内に収納した状態の縦断面図、図４は図２の摺動レールを引き出した状態の側面図である。
そして、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。
図６は、本実施の形態１に係るグリルユニット１０を備えた加熱調理器１００の斜視図であり、グリル扉装置２０を引き出した状態を示している。この図６は、後述のプルダウン機構３０を図示している点が、図１と異なる。
図７は、図６のグリル扉装置２０を拡大して示した要部の斜視図である。
図８は、図６のプルダウン機構３０の弾性体９０を中心に示した要部平面図である。
図９は、図６のグリル扉装置２０をグリル室１１内に収納した状態の斜視図、図１０は同じく図６のグリル扉装置をグリル室内から引き出した状態の斜視図である。図９、図１０ともに後述のプルダウン機構３０は図示していない。
図１１は、摺動レール２３と後部補強板８０との関係を示す主要部の斜視図、図１２は前部補強板６０の取り付け前の斜視図である。
図１３は、図６の摺動レール２３とプルダウンアーム３１との位置関係を示す一部分の斜視図である。
図１４は、図６のグリル扉装置２０をグリル室１１内から引き出した状態の側面図で、グリル室１１は断面で示している。
図１５は、同じく図６のグリル扉装置２０をグリル室１１内へ押し戻す過程を示す側面図で、グリル室１１は断面で示している。
【００１０】
図１において、ほぼ箱状の本体ケース１の上面開口部には、例えば耐熱ガラスの如き非磁性材からなり、外周に天板支持枠２が設けられた平板状の天板３が着脱可能に装着されている。そして、天板３の上面には、金属製鍋などの調理容器Ｎの載置位置を示す複数の載置位置表示部４ａ〜４ｃ（図には３個の場合が示してあるが、２個以上であればよい）が印刷により設けられている。また、天板支持枠２の後部側には、排気口５が設けられている。
【００１１】
また、本体ケース１の前面側の両側には、加熱調理器１００の動作設定などを行う主操作部６ａ、６ｂが設けられ、天板支持枠２の前面側には副操作部７が設けられている。主操作部６ａ、６ｂは、左右いずれか一方の側、又は本体ケース１の上部に設けることとしてもよい。なお、図示していないが、主操作部６ａ、６ｂの下面には外気取入口が設けられており、本体ケース１内には、天板３の載置位置表示部４ａ〜４ｃの下面に、例えば、誘導加熱コイルやヒータの如き加熱体が設けられており、また、これら加熱体を制御する制御部、外気取入口から取入れた外気により加熱体や制御部等を冷却するための送風機等が設けられている。
【００１２】
主操作部６ａ、６ｂの間（主操作部が一方の側に設けられている場合はこれと並行して）には、グリルユニット１０が設けられている。グリルユニット１０は、本体ケース１内に設置されて前面が開口したほぼ箱状のグリル室１１と、グリル皿４０が着脱自在に載置されてグリル室１１内に挿脱自在に収容される引出し式のグリル扉装置２０を備えている。
【００１３】
次に、グリル室１１の構成について説明する。
図２〜図４において、グリル室１１は、全体が金属製の薄板から一体にプレス成形して形成、あるいは、薄板の端部同士を溶接やネジで固定するなどして箱形状に組み立てて形成している。グリル室１１は、本体ケース１の前面側に開口する前面開口部１２を有し、その反対側には排気口１３が設けられている。また両側壁内面の下部には、前後方向に亘って、断面ほぼコ字状の一対の固定ガイドレール１４ａ、１４ｂ（以下、単に１４と記すことがある）が、その開口部を対向させるようにして溶接等により取り付けられている。固定ガイドレール１４の前端部には、ストッパー１５が設けられている。なお、図示してないが、グリル室１１の天井板の下面には、シーズヒータやハロゲンヒータの如き電気加熱体が配設されている。また底板の上面にもその底板と一定の間隔を保つようにグリル室１１の背面から前方方向へ水平に展開したシーズヒータ等の電気加熱体が配設されている。
【００１４】
次に、グリル扉装置２０の構成について説明する。
グリル扉装置２０は、下端部に取っ手２２を有し、中央部に透明のガラス窓２１Ａ（図９参照）を設けたグリル扉２１と、断面がほぼコ字状でありその開口部を外側に向けて一端がグリル扉２１の両側に水平に取付けられた金属板製の摺動レール２３ａ、２３ｂ（以下、単に２３と記すことがある）を備えている。摺動レール２３の前方端部と後方端部には、それぞれストッパー２４ａ、２４ｂが設けられており、これらは摺動レール２３が前方及び後方へ過剰な移動を行うのを阻止するためのものである。
【００１５】
図４、図５において、摺動レール２３のウェブは、固定ガイドレール１４のウェブよりも高く形成されており、摺動レール２３のウェブと上下のフランジとの間にはリテーナ２５が配設されている。リテーナ２５は、その上下の長手方向に亘って形成された複数のポケットに回転自在なころ２６を保持しており、固定ガイドレール１４に沿って長手方向に移動自在となっている。
【００１６】
図１１において、摺動レール２３ａ、２３ｂの後端部の内側には、摺動レール２３ａ、２３ｂと溶接等の固定手段によって左右両端部が固定された後部補強板８０が設けられている。後部補強板８０は、補強材としての役割を果たし、ステンレス鋼板や鉄板等の薄板を加工して形成されている。この後部補強板８０は幅が７ｃｍ程度の大きさであり、摺動レール２３ａ、２３ｂと固定されている左右両端部は下方にＵ字形に曲げられて屈曲部８２を一体に形成している。
【００１７】
この屈曲部８２の上面は、摺動レール２３ａ、２３ｂの上面とほぼ同一水平面になるように揃えてあり、後述するグリル皿４０を上面に載せたときにその水平感を損なわないようにしてある。また後部補強板８０の後端縁は上方に直角に折り曲げてストッパー部８１を形成してある。このストッパー部８１は、グリル室１１の前面開口部１２からグリル皿４０を挿入して摺動レール２３ａ、２３ｂの上に載せる際に、そのグリル皿４０の後端縁が当たって後方移動の規制をし、位置決めとなりうる。
【００１８】
また左右一対の屈曲部８２の内部には、図１１に示すように後述するプルダウンアーム３１ａ（３１ｂ）が一定の微小間隙を挟んで位置している。このプルダウンアーム３１ａ（３１ｂ）はその後端部３１Ｅがピン３２によって摺動レール２３ａ、２３ｂに軸支されており、そのピン３２を中心として水平位置から斜め下の方向に自由に傾斜するよう揺動動作が可能となるように構成している。プルダウンアーム３１ａ（３１ｂ）が傾斜した状態は、図６、図７及び図１４に示している。
【００１９】
次に、グリル扉装置２０をグリル室１１から引出す際の構成について説明する。
図１、図２及び図６は、グリル扉装置２０を固定ガイドレール１４に沿ってグリル室１１から引き出した状態を示す。このときの摺動レール２３近傍の動作について、図４を併せて参照しつつ説明する。グリル扉装置２０を引き出すと、摺動レール２３は固定ガイドレール１４に沿って前方に移動する。そして、最前部まで引出すと、リテーナ２５は、固定ガイドレール１４のストッパー１５と摺動レール２３の後部側のストッパー２４ｂとの間に挟まれた状態となり、また、摺動レール２３の後端部は、ころ２６を介して固定ガイドレール１４の前端部に支持された状態となる。
【００２０】
次に、グリル扉装置２０をグリル室１１に収納する際の構成について説明する。
図３、図９はグリル扉装置２０をグリル室１１内に収容した状態を示す。このときの摺動レール２３近傍の動作について、図４を併せて参照しつつ説明する。グリル扉装置２０を収納すると、摺動レール２３は固定ガイドレール１４に沿って後方に移動する。そして、摺動レール２３のストッパー２４ａが固定ガイドレール１４のストッパー１５に当たって停止する。そして、グリル室１１の前面開口部１２は、グリル扉２１によって閉塞される。
【００２１】
グリル室１１の奥行寸法に対してグリル皿４０の前後移動範囲が短い場合は、グリル扉装置２０を引き出したときにグリル皿全体がグリル室１１から出ず、後部がグリル室内に残っているためグリル皿４０の着脱が不便である。
そこで本実施の形態１では、グリル扉装置２０を引き出した際に、グリル皿４０のほぼ全体をグリル室１１から露出させて着脱性を向上させるように工夫している。
具体的には、グリル扉装置２０をグリル室１１の前面開口部１２に密着させた状態で、摺動レール２３ａ、２３ｂの後部がグリル室１１の背面（後面）に形成した開口部１６ａ、１６ｂから背面外側に突出するように、摺動レール２３ａ、２３ｂの長さを設定している（図１０、図１４）。
【００２２】
図９及び図１５において、グリル室１１の背面（後面）に形成した開口部１６ａ、１６ｂの外側には、この位置に対応して、磁力付勢手段５０がグリル室１１の背面に固定されている。磁力付勢手段５０は、その外郭ケースの内部に永久磁石５１が固定されている。また、摺動レール２３ａ、２３ｂの後端部には永久磁石５２（図１４、図１５参照）が固定されている。したがって、摺動レール２３ａ、２３ｂが押し込まれる最終過程近くで永久磁石５１、５２が近づくと、互いに引き合い、摺動レール２３ａ、２３ｂをグリル室１１に引き込むような力を発生させる。これにより、グリル扉装置２０は永久磁石５１、５２の磁力でグリル室１１の前面に密着状態となるように引き込まれたままとなる。なおこのような磁力付勢手段自体は既に色々な構造が知られている。またこの磁力付勢手段５０は図１〜図１３では図示を省略している。
【００２３】
次に、グリル皿４０の構成について説明する。
図２及び図５において、前記グリル皿４０は、全体がステンレス鋼板や耐食性の高い皮膜、例えば上面から裏面など全表面に亘ってホーロー皮膜処理を施した鋼板等の金属板によって一体に形成されており、その中央の凹んだ皿部４１の上端部外周には、載置部であるフランジ４２が一体に折り曲げ形成で設けられている。そしてこのグリル皿４０のフランジ４２が、摺動レール２３ａ、２３ｂ上に載置されている。グリル皿４０の前後左右の側縁のうち、前方側のフランジ４２Ｂは他の側のものと形状を異ならせてある。前方側のフランジ４２Ｂの左右中央部には、横幅１００ｍｍ程に亘り、盛り上がった逆さＵ字形部が形成され、その部分が後述する連結アーム７０のアーム部７０Ａを上方から包むような状態で係合する。これにより、グリル皿４０はその設置状態ではアーム部７０Ａによって前後方向に不必要な動きをしないように規制され、グリル皿４０の位置決めをすることができる。
【００２４】
このようにグリル皿４０を正しい位置に設置した状態では、そのフランジ４２の後端部４２Ａが前記後部補強板８０のストッパー部８１の真上に位置する。一方前方のフランジ４２Ｂは、後述する連結アーム７０のアーム部７０Ａの上に設置された状態となる。つまりグリル皿４０はその左右のフランジ４２が摺動レール２３ａ、２３ｂ上面で、また前方のフランジ４２Ｂはアーム部７０Ａの上面で、それぞれ支持された形になる。またグリル皿４０の外部底面とグリル室１１の底面との間には所定の空間ＢＳ（図５参照）が確保され、この空間内に設けたシーズヒータ等の下部電気発熱体により下方から加熱される構成になっている。
【００２５】
次に、グリル扉装置２０のプルダウン機構３０の構成について説明する。
図７及び図１４において、グリル扉装置２０には、プルダウン機構３０が設けられている。プルダウン機構３０は、金属板製の一対のプルダウンアーム３１ａ、３１ｂ（以下、単に３１と記すことがある）を主要構成部品としている。プルダウンアーム３１は、摺動レール２３のウェブより幅狭で、長手方向の中央部近傍には長穴３３が設けられており、その後端部側が摺動レール２３のウェブの後側にピン３２によって回動自在に軸支されている。
【００２６】
このプルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前方端部には、後述する前部補強板６０（図１２参照）を介して、グリル扉２１が着脱自在に取り付けられている。そして、摺動レール２３のウェブの前側には、保持アーム３４ａ、３４ｂ（以下、単に３４と記すことがある）が、ピン３５により回動自在に軸支されている。保持アームの他端にはピン３６が設けられており、このピン３６は、プルダウンアーム３１の長穴３３に摺動自在に嵌入されている。
【００２７】
図１２において、前部補強板６０は、全体がステンレスや耐食性のある鋼板等の薄板（板厚１ｍｍ程度）からプレス成形で一体に形成されており、その左右両側にはそれぞれ切り起こし辺６１、６２が垂直に形成されている。この切り起こし辺６１、６２は、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前方端部かつ内側に位置するようにして密着状態で重ね合わされ、溶接やネジ止めにより強固に固定されている。
【００２８】
また、切り起こし辺６１、６２は、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂに固定された状態において、プルダウンアーム３１の上面よりも上に突出しない高さ寸法Ｇで構成されている。なお、図１２に一点鎖線で示したのは右側のプルダウンアーム３１ｂであり、この図には図示していないが、同様に左側のプルダウンアーム３１ｂの切り起こし辺６２の左側面に密着状態に重ね合わされてネジや溶接等の手段で固定されている。
また、前部補強板６０の奥行寸法は１５０ｍｍもあり、これはグリル室の奥行寸法の約半分にも及ぶ大きさである。これにより、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂはその中間部分から前方部分は大きく頑丈な前部補強板６０によって一体的に結合された状態になるので、前方部分だけでなく全体の強度（剛性）が高められている。
【００２９】
さらに、前部補強板６０の前方端縁には、前板部６３が垂直に切り起こし形成されている。前板部６３は、その前面にグリル扉２１を着脱自在に取り付けている。前板部６３は、前記切り起こし辺６１、６２の前端６１Ａ、６２Ａと所定の間隔Ｓを置いて形成されている。また、前部補強板６０の底面には、対称的形状で形成した二箇所の窓６５が形成されている。
【００３０】
前記間隔Ｓはプルダウン機構３０が水平になっているとき、後述する連結アーム７０が前板部６３の後方に位置するためのものである。言い換えると、図７の状態からプルダウン機構３０を持ち上げた場合、連結アーム７０の前方空間に、前記グリル扉２１が前板部６３で支えられて上昇してくる。
【００３１】
次に、プルダウン機構３０及び摺動レール２３に関して、剛性を確保するための構成を中心に説明する。
図１３において、摺動レール２３ａ、２３ｂの前方端部には、金属で一体に形成された連結アーム７０がネジ７１によって固定されている。この連結アーム７０により、摺動レール２３ａ、２３ｂの前端部同士が強固に一体的に連結され、外部からのねじり力等に対して十分な剛性が確保される。
【００３２】
７０Ａは連結アーム７０の下面から所定寸法Ｆだけ上方に位置しているアーム部であり、摺動レール２３ａ、２３ｂと固定された状態ではその上面から所定寸法Ｅだけ高くなるような寸法関係になっている。そしてこのアーム部７０Ａに対し、前記プルダウン機構３０の一対のプルダウンアーム３１ａ、３１ｂがその上方から見て（下方位置で）直角に交差しているので、グリル扉装置２０を閉じる場合に、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂが取っ手２２を介して使用者により上方に持ち上げられたとき、そのプルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前端部上面がアーム部７０Ａの下面の所定位置に当たり、連結アーム７０を持ち上げる。これにより結果的にプルダウン機構３０と摺動レール２３ａ、２３ｂとは一体的になって使用者により水平状態になり、そのまま後方、すなわちグリル室１１方向へ移動させることができる。
【００３３】
図６に示すように、摺動レール２３ａ、２３ｂには、これと溶接等の固定手段で固定された中間補強板８６が設けられている。中間補強板８６は、ステンレス鋼板や鉄板等から形成されており、前述の後部補強板８０と同様に、補強材としての役割を有する。このように、摺動レール２３ａ、２３ｂは、後部補強板８０、中間補強板８６、連結アーム７０の３つの金属製部材により一体に結合され、ねじれ変形等を防止できる十分な剛性を保証できる構造となっている。
【００３４】
次に、グリル扉装置２０の下降に伴う衝撃を緩和するための構成について説明する。
図７、図８、図１５において、プルダウンアーム３１を貫通するようにして保持アーム３４から突設されたピン３６には、金属製の弦巻バネ等の弾性体９０が接続されている。
図８において、弾性体９０の両端部には、下方を開放したＵ字形の保持部９０ａ、９０ｂが形成されている。
ピン３６は、その先端部に一段と細い小径部３６ａが形成されている。また、ピン３６の先端面には、固定用のネジ８３が取り付けられている。固定用のネジ８３は、鍔部８３ａとネジ部８３ｂとにより一体形成されている。ネジ部８３ｂは、ピン３６の中にねじ込まれている。
弾性体９０の保持部９０ａは、ネジ８３の鍔部８３ａによって、ピン３６の先端部に抜け止め状態に固定される。
【００３５】
図１５において、グリル扉２１の後側（グリル室１１側）には、支持辺８７が突設されており、この支持辺８７にはピン８４の根本部分が固定されている。ピン８４は、前述のピン３６と同様に、その先端部に一段と細い小径部８４ａが形成されている。
図８において、ピン８４の先端部には、固定用ネジ８５が取り付けられている。固定用ネジ８５は、鍔部８５ａとネジ部８５ｂとにより一体形成されている。ネジ部８５ｂは、ピン８４の中にねじ込まれている。
弾性体９０の保持部９０ｂは、固定用ネジ８５の鍔部８５ａによって、ピン８４の先端部に抜け止め状態に固定される。
このように構成した左右二対のネジ８３、８５は、ともに専用工具などで取り外すことができるので、弾性体９０を取り外すことができる。したがって、長期間の使用により弾性体９０の力が弱くなった場合には、容易に交換することができる。
【００３６】
弾性体９０は、２つのピン３６、８４の間で引っ張り状態で張架されており、ピン８４はピン３６側に常に引っ張られるような力が作用している。図１５に模式的に示すように、初期の張架状態での弾性体９０の長さをＬ１、グリル扉２１が最も前方に引き出されたとき（プルダウンアーム３１の長穴３３の後縁にピン３６が当接した状態）の長さをＬ２とする。グリル扉２１が最も前方へ引き出されてからその自重で下方に下がるとき（プルダウンアーム３１が下方へ揺動するとき）、弾性体９０の引っ張り力は、その長さがＬ１からＬ２になるに伴い徐々に大きくなる。これにより、グリル扉２１がその自重で下方に下がるときの速度は、弾性体９０の弾性引っ張り力によって抑制される。したがって、グリル扉２１の下降に伴う衝撃力を緩和することができる。
【００３７】
また、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂが取っ手２２を介して使用者により上方に持ち上げられたとき、そのプルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前端部上面はアーム部７０Ａの下面の所定位置に当たって連結アーム７０が持ち上げられ、プルダウン機構３０と摺動レール２３ａ、２３ｂとは一体的になって移動する状態になる。このとき、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前端部上面とアーム部７０Ａの下面とは金属同士の衝突音が発生しうる。この衝突音を抑制するため、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前端部上面とアーム部７０Ａの下面の互いに接する位置に、耐熱性ゴム等の緩衝材を取り付ける構成としてもよい。このようにすることで、衝突音を抑制してより使用者の使い勝手を向上させることができる。また、緩衝材の代わりに、板バネ上のクッション材を、プルダウンアーム３１ａ、３１ｂの前端部上面とアーム部７０Ａの下面のいずれか一方又は双方に取り付けてもよい。このようにしても、同様の効果を得ることができる。
【００３８】
上記のように構成したグリルユニット１０を備えた加熱調理器１００を使用する際の動作について説明する。
図５に示すように、摺動レール２３ａ、２３ｂ上にフランジ４２が設けられたグリル皿４０を載置し、皿部４１を摺動レール２３ａ、２３ｂの間に位置させる。そして、皿部４１に被調理物を載置して、グリル皿４０と共にグリル扉装置２０をグリル室１１内に収容した状態では、グリル扉２１がグリル室１１の前面開口部１２を閉塞する。
【００３９】
グリル皿４０が上記のようにグリル室１１の内部に収容された状態では、その上方の空間には電気加熱体があり、また下方空間にはグリル室１１の下部空間ＢＳ（図５参照）に設けた電気加熱体があるので、これら電気加熱体に通電するとグリル室１１内部は高温雰囲気になり、グリル皿４０も高温度に熱せられて被調理物は加熱され、調理される。なお、図示していないが実際の調理では、グリル皿４０の皿部４１には金属製の焼網が着脱自在に置かれ、この焼網の上に被調理物が置かれることが多い。
【００４０】
調理が終わったときは、グリル扉装置２０をグリル室１１から引き出し、被調理物又は被調理物が載置されたグリル皿４０を取り出して、再びグリル扉装置２０をグリル室１１内に収容する。
【００４１】
次に、グリル扉装置２０をグリル室１１から引き出す場合の動作について説明する。
グリル扉２１を前方に引くと、摺動レール２３ａ、２３ｂは前方に引き出される。そして図１４に示すように、グリル扉２１の自重によりプルダウンアーム３１はピン３２を支点にして下方向に回動し、これに伴って保持アーム３４もピン３５を支点に下方向に回動し、ピン３６が長穴３３の後端部に当接して停止する。
【００４２】
これにより、グリル扉２１は摺動レール２３に対して角度Ｘ（以下、プルダウン角度という）の位置まで下降し、その位置に保持される。このとき、前部補強板６０を介して前端部でグリル扉２１を支持しているプルダウンアーム３１は、ピン３２、３５、３６を介して摺動レール２３に支持される。つまり前記グリル扉装置２０が最大限引き出された状態では、前記グリル皿４０はその略全体がグリル室１１の前面開口部１２より外側に露出し、かつこの状態でグリル扉装置２０は固定レールから前方に引き出された摺動レール２３によりその引き出し位置で安定する。その状態でグリル皿４０を持ち上げて取り除いても、摺動レール２３は勝手に移動することがなく、再びグリル皿４０をセットするまでその位置にある。なおここでいう「安定」とは、摺動レール２３がグリル室１１側に勝手に引き込まれることがないことを指すもので、使用者が力を加えても移動しないという意味ではない。
【００４３】
前記摺動レール２３ａ、２３ｂが図１４に示すような位置に停止するのは、摺動レール２３ａ、２３ｂが前方に移動して、リテーナ２５が固定ガイドレール１４のストッパー１５と、摺動レール２３ａ、２３ｂのストッパー２４ｂとの間に挟まれて停止するからである。つまり、図１４の位置に摺動レール２３ａ、２３ｂが安定するのは、グリル扉装置２０や前部補強板６０の重さも含めた摺動レール２３ａ、２３ｂの重さで摺動レール２３ａ、２３ｂが前方に引かれるが、固定ガイドレール１４のストッパー１５でリテーナ２５の動きが規制されるからである。またこの状態で使用者がグリル皿４０を持ち上げて取り出しても、摺動レール２３ａ、２３ｂが勝手に移動することはない。つまりその位置で安定している。
【００４４】
図１４に示すように、グリル扉装置２０をグリル室１１から最大限引き出した状態では、グリル扉２１はその上端部の位置が下方に下がっており、グリル皿４０を前方に取り出すにあたり、邪魔になることはほとんどない。
【００４５】
またこのとき、摺動レール２３がグリル室１１の前面開口部から引き出された寸法をＤ１とすると、摺動レール２３の上に置かれたグリル皿４０は、その摺動レールの前端から所定の奥行寸法Ｄ２があり、このＤ２は上記Ｄ１に略近い大きさであるから、グリル皿４０はその略全体がグリル室１１の外に出た状態で摺動レール２３の上に置かれていることとなる。そのため、前記グリル扉２１が下方に下がっていることと相俟って、グリル皿４０の取り出しや、グリル皿４０の中に被調理物を入れる作業を楽に行うことができる。
【００４６】
実際の製品では、グリル室１１の内側寸法は幅３６３ｍｍ、奥行２９６ｍｍ、高さ１０７ｍｍで、グリル皿４０の後端４０Ａがグリル室１１の前面開口より内部まで入っている寸法（図１４のＤ２−Ｄ１に相当）は約１０ｍｍであり、この１０ｍｍ程度はグリル皿４０の取り出し操作の面で何ら支障はないから、グリル皿４０の全体がグリル室１１から露出していると言える。また少し横長の長方形をしているグリル皿４０自体の寸法は、最大幅３５０ｍｍ、最大奥行は約２９０ｍｍ、皿部４１の幅は３２０ｍｍ、奥行は約２５０ｍｍで、従来のものに比較して大形で、それだけ重量もある。また前部補強板６０はその奥行寸法が前記した通り１５０ｍｍもあり、グリル室の奥行寸法の約半分にも及ぶ大きさであるから、グリル皿４０をグリル室１１に設置した状態ではそのグリル皿４０の前半部分の下方は前部補強板６０が下方を覆っていると言える。なお、前部補強板６０は強度に影響しない程度ならば窓６５を２つだけではなく、多数設けてもよく、また前部補強板６０がグリル室内底部の発熱体の上方にあっても、グリル皿４０が加熱されるのに何ら障害にはならない。
【００４７】
なお、プルダウン角度Ｘを大きくするためには、例えば保持アーム３４を長く形成すればよい。このようにすることでグリル扉２１はその上端の位置がさらに下方に下がり、グリル皿４０を前方に取り出すにあたって前方開放度が益々向上し、便利である。
【００４８】
ところで、プルダウン角度Ｘがあることから、使用者がグリル扉２１を最も前方まで引き出した状態でそのまま手を離すと、グリル扉２１はその自重で下降する。この実施の形態１では、グリル扉２１の自然落下のような急速な下降を防止するために前記弾性体９０を設置している。すなわち、弾性体９０は２つのピン３６、８４の間に引っ張り状態で張架されているため、グリル扉２１が最も前方に引き出される状態からプルダウンアーム３１の長穴３３の後縁に前記ピン３６が当接するまでの過程においては、グリル扉２１と一体化されているピン８４を常に引っ張る状態となっており、しかもグリル扉２１が下降するに従ってその長さがＬ２まで長くなるようにピン８４で引かれるから、グリル扉装置２０がその自重で下方に下がるとき（プルダウンアーム３１が下方へ揺動するとき）、弾性体９０の引っ張り力は徐々に大きくなる。これによりグリル扉装置２０がその自重で下方に下がるときの速度は加速度的に大きくなることはなく、弾性体９０の引っ張り力で抑制され続け、最終的にプルダウンアーム３１が最も下方位置で停止するときに、プルダウンアーム３１の長穴３３の後縁に前記ピン３６が勢い良く衝突するような事態を避けることができる。これによりグリル扉装置２０が勢い良く下降して金属部材同士の鋭い衝突音が発生するのを防ぐことができる。
しかも、弾性体９０は、グリル扉２１側のピン８４とプルダウンアーム３１側のピン３６との間に引っ張り状態で張架されており、非常に簡単な構成となっている。このため、グリル扉２１の下降速度を、安価で効率よく抑制することができ、メンテナンス性にも優れている。
【００４９】
次に、図１４、図１５を参照しつつ、グリル扉装置２０を矢印ＡＰで示す方向（後方）に押し、グリル室１１内側へ移動させる場合の動作について説明する。図１４に示すように、プルダウンアーム３１がグリル室１１の前面開口部１２の下縁に押されて、ピン３２を支点として時計周り方向に回動し（上方へ押し上げられ）、これに伴って保持アーム３４もピン３５を支点に時計周り方向に回転してピン３６が長穴３３の前部側に移動する。これにより、プルダウンアーム３１と保持アーム３４が摺動レール２３とほぼ平行になって重なりあった状態となる。これをそのままグリル室１１側に押していけば、グリル室１１内に収容されてその前面開口部１２をグリル扉２１が閉塞する。
【００５０】
図１３に示したように、前記連結アーム７０は、その下面から所定寸法Ｆだけ上方にアーム部７０Ａが位置しているので、その段差によりアーム部７０Ａの最上面と摺動レール２３ａ、２３ｂの上面の位置が同一水平面にないが、グリル皿４０前後左右の側縁のうち、前方側のフランジ４２Ｂにはその左右中央部に、連結アーム７０のアーム部７０Ａを上方から包むよう、寸法Ｆに対応して上方へ盛り上がり、そこから下に曲げて下方に開いた逆さＵ字形部が形成され、この逆さＵ字形部によって設置状態ではアーム部７０Ａによって前後方向に大きく移動しないように形成されているので、グリル皿４０全体が上記寸法Ｆによって傾いた状態に設置されることはなく、略水平に設置される。
【００５１】
以上のように本実施の形態１によれば、プルダウンアーム３１に引っ張りバネで構成された弾性体９０を設けたので、グリル扉２１がその自重で下降する際の速度を抑制することができる。このため、グリル扉２１の下降に伴う衝撃力を緩和することができる。したがって、グリル扉２１が他の構成部材と衝突する際の衝突音や、衝突に伴う故障等を回避することができる。
【００５２】
なお、本実施の形態１では、引っ張りバネ形式の弾性体９０を、一端側をグリル扉２１に接続して他端側をピン３６に接続して張架する場合の例について説明したが、弾性体９０の他端側の接続先はピン３６に限るものではない。例えば、中間補強板８６に他端側を接続し、グリル扉２１と中間補強板８６との間で弾性体９０を張架する構成としてもよい。このようにしても、弾性体９０は常に中間補強板８６に引っ張られているため、グリル扉２１の下降速度を抑制して下降に伴う衝撃を緩和することができる。すなわち、弾性体９０の他端側は、グリル扉２１が下降してもその位置がしない部品に接続すればよく、摺動レール２３、あるいは摺動レール２３に直接若しくは間接的に接続された部品（具体例としては、中間補強板８６や後部補強板８０など）に接続してもよい。
【００５３】
実施の形態２．
図１６は、本発明に係る実施の形態２のグリルユニット１０を示すもので、図１６はグリル扉装置をグリル室内から引き出した状態の側面図を示している。なお、実施の形態１と同じ部分には同じ符号を付している。
【００５４】
図１４で説明したプルダウン機構３０を有するグリル扉装置２０においては、グリル室１１に収容する際に、プルダウン角度Ｘが大きい場合、そのまま押し込むとプルダウンアーム３１がグリル室１１の前面開口部１２の下縁部の抵抗（接触時の摩擦力）により押し込みにくいことがあり、このような場合は、グリル扉２１を持ち上げて（プルダウン角度Ｘを小さくして）押し込むことが必要である。
【００５５】
本実施の形態２ではこのような問題を解決するために、プルダウン機構３０のプルダウンアーム３１下面にアーチ状（緩やかな円弧状）の凹部３７を設けたものである。凹部３７は、グリル扉２１が下降した状態からグリル扉装置２０をグリル室１１に収容する際に、プルダウンアーム３１がグリル室１１の前面開口部１２の下縁部と接触する部分に設けられている。
【００５６】
本実施の形態２によれば、プルダウンアーム３１の下面にアーチ状の凹部３７を設けたので、プルダウン角度Ｘに関係なく、グリル扉装置２０を押し込む際に、プルダウン角度Ｘが小さい場合と同様にグリル扉２１を持ち上げる力が働く。このため、グリル扉２１を持ち上げずとも、後方へ向かって押すことにより、プルダウンアーム３１のプルダウン角度Ｘは、徐々に小さくなり、ゼロ即ち水平に近づいていく。したがって、グリル扉２１を持ち上げることなく、容易にグリル扉装置２０をグリル室１１内に収容することができる。
【００５７】
なお、アーチ状の凹部３７を形成する位置は、プルダウンアーム３１の回転中心となるピン３２に近い部分から、グリル扉２１の方向へ所定の長さに亘って形成する必要がある。このようにすることで、プルダウンアーム３１の円滑な動きを実現することができるとともに、グリル扉２１を引き出した際にはグリル皿４０の略全体をグリル室１１から露出させることができる。
【００５８】
本例のアーチ状の凹部は、摺動レールが固定ガイドレール内に嵌入されて摺動するグリルユニットに対しても適用することができ、同様の効果を得ることができる。
【００５９】
以上のように本実施の形態２によれば、グリル扉２１の下降速度を抑制することのできる弾性体９０を設けたので、グリル扉２１を引き出したときの下降に伴う衝撃を緩和することができる。
また、プルダウン機構３０のプルダウンアーム３１の下面にアーチ状の凹部３７を設けたので、グリル扉２１を持ち上げることなくグリル扉装置２０を小さい力にて容易にグリル室１１に収容することができる。このように、グリル扉２１の引き出し時においても収納時においても使い勝手のよいグリルユニット１０を得ることができる。
【００６０】
実施の形態３．
図１７と図１８は、本発明の実施の形態３に係るグリルユニット１０を示すもので、図１７はグリル扉装置２０をグリル室１１内へ押し戻す過程を示す側面図、図１８は同じくグリル扉装置２０をグリル室１１内から引き出した状態の側面図で、グリル室は断面で示している。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付している。また図１７、図１８とも弾性体９０は図示していないが、弾性体９０はその後部をピン３６に支持させ、この部分からグリル扉装置２０への引っ張り弾性力が作用するように構成している。
【００６１】
本実施の形態３に係るグリルユニット１０は、前述の実施の形態１に係るプルダウン機構３０を有するグリルユニット１０において、グリル室１１の前面開口部１２近傍のプルダウンアーム３１が通過する軌跡上に、滑動体３８を設けたものである。
【００６２】
滑動体３８は表面が滑る材質の金属や耐熱性樹脂で構成され、その上面が球面又は円弧面となるよう形成されている。グリル扉装置２０を引き出しあるいは押し込むと、プルダウンアーム３１は滑動体３８の上面を摺動する。滑動体３８はその材質及び形状により滑りやすくなっているので、プルダウンアーム３１をなめらかに摺動させることができる。このため、グリル扉２１を持ち上げることなく、容易にグリル扉装置２０を引き出しあるいは収容することができる。
【００６３】
なお、滑動体３８として円筒状又は球状のローラを用い、これをプルダウンアーム３１の摺動軌跡上に配置することとしてもよい。この場合、ローラ自体は、必ずしも摩擦係数の小さい（滑りやすい）材質のものである必要はない。このようにしても、プルダウンアーム３１はローラ上の滑動体３８上を摺動するため、グリル扉２１を持ち上げることなく、小さな力で円滑にグリル扉装置２０をグリル室１１から引き出し、又は収容することができる。
【００６４】
なお、本実施の形態３は、摺動レールが固定ガイドレール内に嵌入されたグリルユニットにも適用することができ、同様の効果を得ることができる。
【００６５】
実施の形態４．
図１９は、本発明の実施の形態４に係るグリルユニット１０で、プルダウン機構３０の主要部を示した一部断面平面図、図２０はグリル扉装置２０をグリル室１１内から引き出した状態の斜視図である。なお、実施の形態１と同じ部分には同じ符号を付している。
【００６６】
図１９において、グリル扉２１の裏面（内側面）には、金属製の連結棒９１が接着等により連結されている。連結棒９１のグリル扉２１と反対側の端部には、一定の範囲に亘ってネジ部９１Ａが形成されている。そして、連結棒９１を貫通させるようにして、支持金具９２が設けられている。支持金具９２は、グリル扉２１と略平行な面９２Ａと、この面に略直角に連なる面９２Ｂ、９２Ｃとにより形成されている。面９２Ｃは、プルダウンアーム３１に略接触しており、長穴３３を遊貫するピン３６によって保持アーム３４に固定されている。
また、支持金具９２の面９２Ａには、圧縮状態にした金属製の弾性体９５、座金９４が順に接続されている。弾性体９５としては、例えば圧縮バネ等を用いることができる。また、座金９４の抜け止めを防止するためのものとして、連結棒９１のネジ部９１Ａにはナット９３が螺合されている。
【００６７】
図２０において、グリル扉装置２０をグリル室１１内から引き出した際の動作を説明する。使用者がグリル扉２１を最も前方まで引き出し、そのまま手を離すと、グリル扉２１はその自重で下降する。このとき、グリル扉２１に支持金具９２を介して接続された弾性体９５は、その長さが短くなるように圧縮され、ピン３６が長穴３３の後端縁３３Ａに接近するにつれて弾性体９５の弾性反発力は徐々に大きくなる。このため、グリル扉２１の下降速度を抑制することができる。
【００６８】
また、弾性体９５の圧縮度合い、即ち、座金９４と支持金具９２との距離は、ナット９３の位置を調整することにより調節することができる。例えば、座金９４と支持金具９２との距離を短くすると、弾性体９５をより圧縮した状態にすることができる。この場合、弾性体９５の弾性反発力はさらに大きくなり、グリル扉２１の下降速度をより抑制することができる。このように、弾性体９０の圧縮度合いを容易に変更することができ、グリル扉２１の下降速度の調整を適切に行うことができる。
【００６９】
以上のように本実施の形態４によれば、圧縮バネで構成された弾性体９５を設けたので、グリル扉２１がその自重で下降する際の速度を抑制することができる。このため、グリル扉２１の下降に伴う衝撃力を緩和することができる。したがって、グリル扉２１が他の構成部材と衝突する際の衝突音や、衝突に伴う故障等を回避することができる。
【００７０】
なお、本発明における第一の支持部材及び第二の支持部材は、本実施の形態４の座金９４及び支持金具９２にそれぞれ相当する。本実施の形態４では、弾性体９５の一端側を座金９４に、他端側を支持金具９２に接続する構成例を示したが、弾性体９５の接続形態はこれに限るものではない。弾性体９５の一端側をグリル扉２１と一定の距離を保つようにして設けられた部材（実施の形態４の座金９４に相当）に固定し、他端側をグリル扉２１の下降動作に連動して動く部材（実施の形態４の支持金具９２に相当）に固定する構成とすればよく、また、弾性体９５を接続するための部品についても適宜選択することができる。
【００７１】
また、上記の各実施の形態においては、電気熱源式の加熱調理器に本発明に係るグリルユニット１０を設けた場合の例について説明したが、適用する加熱調理器はこれに限定するものではなく、他の構造の加熱調理器であってもよい。たとえばグリル室１１内部がガスバーナで加熱され、天板３の下方には誘導加熱式熱源となるコイルと電気輻射式熱源となる電気加熱体が設けられた３種類の熱源を有する複合型加熱調理器であってもよい。このような加熱調理器に本発明に係るグリルユニット１０を適用しても、上記と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の実施の形態１に係るグリルユニットを備えた加熱調理器の斜視図である。
【図２】図１のグリルユニットの側断面図である。
【図３】図２のグリル扉装置をグリル室内に収納した状態の断面図である。
【図４】図２の摺動レールを引き出した状態の側面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係るグリルユニットを備えた加熱調理器の斜視図であり、グリル扉装置を引き出した状態の図である。
【図７】図６のグリル扉装置を拡大して示した要部の斜視図である。
【図８】図６のプルダウン機構の弾性体を中心に示した要部平面図である。
【図９】図６のグリル扉装置の斜視図である。
【図１０】図６のグリル扉装置からグリル扉を引き出した状態の斜視図である。
【図１１】プルダウンアームと後部補強板との関係を示す主要部の斜視図である。
【図１２】プルダウンアームへの取り付け前における補強板の斜視図である。
【図１３】摺動レールとプルダウンアームとの位置関係を示す要部斜視図である。
【図１４】グリル扉装置をグリル室内から引き出した状態の側面図である。
【図１５】グリル扉装置をグリル室内へ押し戻す過程を示す側面図である。
【図１６】本発明の実施の形態２に係るグリルユニットのグリル扉装置をグリル室内から引き出した状態の側断面図である。
【図１７】本発明の実施の形態３に係るグリルユニットのグリル扉装置をグリル室へ押し戻す過程を示す側断面図である。
【図１８】図１７のグリル扉装置をグリル室内から引き出した状態の側断面図である。
【図１９】本発明の実施の形態４に係るグリルユニットのプルダウン機構の主要部を示した一部断面平面図である。
【図２０】本発明の実施の形態４に係るグリルユニットのプルダウン機構の要部斜視図である。
【符号の説明】
【００７３】
１ 本体ケース、１０ グリルユニット、１１ グリル室、１２ 開口部、１４ 固定ガイドレール、１６ 開口部、２０ グリル扉装置、２１ グリル扉、２３ 摺動レール、２５ リテーナ、２６ ころ、３０ プルダウン機構、３１ プルダウンアーム、３２ ピン、３３ 長穴、３４ 保持アーム、３６ ピン、３７ 凹部、３８ 滑動体、４０ グリル皿、４２ フランジ、６０ 前部補強板、７０ 連結アーム、７０Ａ アーム部、８０ 後部補強板（補強材）、８６ 中間補強板、９０ 弾性体、９１ 連結棒、９２ 支持金具、９３ ナット、９４ 座金、９５ 弾性体、１００ 加熱調理器。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面側に前面開口部を有し、両側壁の内面の下部に固定ガイドレールが取付けられた箱状のグリル室と、
前記グリル室の前面開口部を開閉するグリル扉、前記固定ガイドレールに摺動自在に嵌合されて前方の一端部同士を剛性の部材で連結された摺動レール、及び前記摺動レールにその後方端部を回動自在に軸支されて前方端部で前記グリル扉を支持するプルダウンアームを有するグリル扉装置とを備え、
前記グリル扉が前記グリル室から所定位置に引き出された状態では、前記プルダウンアームの摺動レールによる軸支部を中心に前記グリル扉がその自重で下降し、
前記グリル扉の下降動作に伴って引き伸ばされ又は圧縮され、その変形に伴う弾性力で前記グリル扉の下降速度を規制する弾性体を備えた
ことを特徴とするグリルユニット。
【請求項２】
前記弾性体は、
前記グリル扉の所定位置と前記グリル扉の下降動作によってもその位置が変化しない部品との間に張架された、引っ張りバネにより構成されている
ことを特徴とする請求項１記載のグリルユニット。
【請求項３】
前記弾性体は、
前記グリル扉の所定位置と前記摺動レールあるいは摺動レールに直接的若しくは間接的に組み付けられた部品との間に張架された、引っ張りバネにより構成されている
ことを特徴とする請求項１記載のグリルユニット。
【請求項４】
前記弾性体は、
前記グリル扉と一定の距離を保つように固定された第一の支持部材と前記グリル扉の下降動作と連動して動く第二の支持部材との間に設けられた、圧縮バネにより構成されている
ことを特徴とする請求項１記載のグリルユニット。
【請求項５】
前記摺動レール上にグリル皿が取り外し自在に載置される構成とし、
前記グリル扉を前記グリル室の前面開口部側へ移動させる場合に、前記プルダウンアームが前記摺動レールをその下方から支え、
前記グリル扉が最も前方に引き出された状態では、前記グリル皿はその全体が前記グリル室の前面開口部よりも外側に露出し、
かつ、この状態で前記グリル扉は、前記固定ガイドレールから前方に引き出された前記摺動レールによりその引き出し位置で安定状態となる
ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項６】
前記剛性の部材は金属製の連結アームであり、
前記連結アームにより前記グリル皿の前方端縁を支え、かつ位置決めした
ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項７】
前記摺動レールの後方の一端部同士を連結する補強材を備えた
ことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項８】
前記補強材は、前記グリル皿を設置した状態ではその下方に位置し、
前記補強材の後部には前記グリル皿の挿入位置を規制するストッパーを設けた
ことを特徴とする請求項７記載のグリルユニット。
【請求項９】
一端を前記摺動レールに回動自在に軸支された保持アームを有し、
前記プルダウンアームに長穴を形成して、前記保持アームの他端に設けたピンを前記プルダウンアームの長穴に摺動自在に嵌入した
ことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項１０】
前記プルダウンアームの下面に、ほぼアーチ状の凹部を設けた
ことを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項１１】
前記グリル室の前面開口部近傍の前記プルダウンアームの通過軌跡上に滑動体を設けた
ことを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項１２】
前記グリル皿に、該グリル皿の位置決め手段を設けた
ことを特徴とする請求項１〜請求項１１のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項１３】
前記グリル室の後壁に後部開口部を設け、
前記固定ガイドレール及び前記摺動レールを前記後部開口部から突出可能な長さに形成し、
前記ガイドレールの突出部分に磁力付勢手段を設けて、前記摺動レールが所定位置まで移動したときに該摺動レールに対してグリル室側への引き込み力を与える
ことを特徴とする請求項１〜請求項１２のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項１４】
前記摺動レールの内部に設けられた前記固定ガイドレールに沿って摺動可能な摺動部材と、
前記固定ガイドレールの両端部に設けられた第二のストッパー部材とを備え、
前記グリル扉が摺動レールとともに最も引き出された状態では、前記グリル皿はその全体がグリル室の前面開口部より外側に水平に露出し、
かつ、前記摺動部材が前記第二のストッパー部材に当接することにより前記グリル扉はグリル皿の有無に拘わらずその引き出し位置で安定する
ことを特徴とする請求項１〜請求項１３のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項１５】
請求項１〜請求項１４のいずれかに記載のグリルユニットを備えたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項１】
前面側に前面開口部を有し、両側壁の内面の下部に固定ガイドレールが取付けられた箱状のグリル室と、
前記グリル室の前面開口部を開閉するグリル扉、前記固定ガイドレールに摺動自在に嵌合されて前方の一端部同士を剛性の部材で連結された摺動レール、及び前記摺動レールにその後方端部を回動自在に軸支されて前方端部で前記グリル扉を支持するプルダウンアームを有するグリル扉装置とを備え、
前記グリル扉が前記グリル室から所定位置に引き出された状態では、前記プルダウンアームの摺動レールによる軸支部を中心に前記グリル扉がその自重で下降し、
前記グリル扉の下降動作に伴って引き伸ばされ又は圧縮され、その変形に伴う弾性力で前記グリル扉の下降速度を規制する弾性体を備えた
ことを特徴とするグリルユニット。
【請求項２】
前記弾性体は、
前記グリル扉の所定位置と前記グリル扉の下降動作によってもその位置が変化しない部品との間に張架された、引っ張りバネにより構成されている
ことを特徴とする請求項１記載のグリルユニット。
【請求項３】
前記弾性体は、
前記グリル扉の所定位置と前記摺動レールあるいは摺動レールに直接的若しくは間接的に組み付けられた部品との間に張架された、引っ張りバネにより構成されている
ことを特徴とする請求項１記載のグリルユニット。
【請求項４】
前記弾性体は、
前記グリル扉と一定の距離を保つように固定された第一の支持部材と前記グリル扉の下降動作と連動して動く第二の支持部材との間に設けられた、圧縮バネにより構成されている
ことを特徴とする請求項１記載のグリルユニット。
【請求項５】
前記摺動レール上にグリル皿が取り外し自在に載置される構成とし、
前記グリル扉を前記グリル室の前面開口部側へ移動させる場合に、前記プルダウンアームが前記摺動レールをその下方から支え、
前記グリル扉が最も前方に引き出された状態では、前記グリル皿はその全体が前記グリル室の前面開口部よりも外側に露出し、
かつ、この状態で前記グリル扉は、前記固定ガイドレールから前方に引き出された前記摺動レールによりその引き出し位置で安定状態となる
ことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項６】
前記剛性の部材は金属製の連結アームであり、
前記連結アームにより前記グリル皿の前方端縁を支え、かつ位置決めした
ことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項７】
前記摺動レールの後方の一端部同士を連結する補強材を備えた
ことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項８】
前記補強材は、前記グリル皿を設置した状態ではその下方に位置し、
前記補強材の後部には前記グリル皿の挿入位置を規制するストッパーを設けた
ことを特徴とする請求項７記載のグリルユニット。
【請求項９】
一端を前記摺動レールに回動自在に軸支された保持アームを有し、
前記プルダウンアームに長穴を形成して、前記保持アームの他端に設けたピンを前記プルダウンアームの長穴に摺動自在に嵌入した
ことを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項１０】
前記プルダウンアームの下面に、ほぼアーチ状の凹部を設けた
ことを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項１１】
前記グリル室の前面開口部近傍の前記プルダウンアームの通過軌跡上に滑動体を設けた
ことを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項１２】
前記グリル皿に、該グリル皿の位置決め手段を設けた
ことを特徴とする請求項１〜請求項１１のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項１３】
前記グリル室の後壁に後部開口部を設け、
前記固定ガイドレール及び前記摺動レールを前記後部開口部から突出可能な長さに形成し、
前記ガイドレールの突出部分に磁力付勢手段を設けて、前記摺動レールが所定位置まで移動したときに該摺動レールに対してグリル室側への引き込み力を与える
ことを特徴とする請求項１〜請求項１２のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項１４】
前記摺動レールの内部に設けられた前記固定ガイドレールに沿って摺動可能な摺動部材と、
前記固定ガイドレールの両端部に設けられた第二のストッパー部材とを備え、
前記グリル扉が摺動レールとともに最も引き出された状態では、前記グリル皿はその全体がグリル室の前面開口部より外側に水平に露出し、
かつ、前記摺動部材が前記第二のストッパー部材に当接することにより前記グリル扉はグリル皿の有無に拘わらずその引き出し位置で安定する
ことを特徴とする請求項１〜請求項１３のいずれかに記載のグリルユニット。
【請求項１５】
請求項１〜請求項１４のいずれかに記載のグリルユニットを備えたことを特徴とする加熱調理器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１０−４８４９６（Ｐ２０１０−４８４９６Ａ）
【公開日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２１４５２９（Ｐ２００８−２１４５２９）
【出願日】平成２０年８月２２日（２００８．８．２２）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（０００１７６８６６）三菱電機ホーム機器株式会社 (1,201)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月４日（２０１０．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２２日（２００８．８．２２）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【出願人】（０００１７６８６６）三菱電機ホーム機器株式会社 (1,201)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]