コンクリート構造体及びその施工方法
【課題】 硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのガイドレールのレベル調整を容易に行うことができると共に、強固な有筋構造を有するコンクリート構造体及びその施工方法を提供する。
【解決手段】 ボックスカルバート２の設置基礎となるコンクリート構造体１は、ネジ機構によってその軸方向の長さを増減することができる高さ調整具１０ｃ及び１０ｈと、各々の軸方向がほぼ平行に位置するように配置され、高さ調整具１０ｃ及び１０ｈの各々の上部に取り付けられた一対のガイドレール５ａ及び５ｂと、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々の軸方向と平面視において交差するようにガイドレール５ａ及び５ｂに取り付けられた横鉄筋１８ｃと、これらが埋め込まれるように打設されたコンクリート１９とからなる。コンクリート１９に埋め込まれた横鉄筋１８ｃにより、コンクリート構造体１は有筋構造となるため、強固なコンクリートブロックの設置基礎となる。
【解決手段】 ボックスカルバート２の設置基礎となるコンクリート構造体１は、ネジ機構によってその軸方向の長さを増減することができる高さ調整具１０ｃ及び１０ｈと、各々の軸方向がほぼ平行に位置するように配置され、高さ調整具１０ｃ及び１０ｈの各々の上部に取り付けられた一対のガイドレール５ａ及び５ｂと、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々の軸方向と平面視において交差するようにガイドレール５ａ及び５ｂに取り付けられた横鉄筋１８ｃと、これらが埋め込まれるように打設されたコンクリート１９とからなる。コンクリート１９に埋め込まれた横鉄筋１８ｃにより、コンクリート構造体１は有筋構造となるため、強固なコンクリートブロックの設置基礎となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート構造体及びその施工方法に関し、特に複数の硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのコンクリート構造体及びその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１４は、従来の基礎コンクリートの概略構成を示した平面図であり、図１５は、図１４で示したＸＶ−ＸＶラインから見た図である。
【０００３】
これらの図を参照して、基礎コンクリート６１のガイドレール５ａ及び５ｂ上に複数の硬球８を介して、ボックスカルバート２が設置されている。この基礎コンクリート６１は、硬球８によるベアリング効果を利用して、図のように配置されたボックスカルバート２をガイドレール５ａ及び５ｂの伸びる方向へと所定位置まで移動させ、据え付けるための基礎構造として用いられるものである。
【０００４】
この基礎コンクリート６１は、転圧された砕石６５上に打設された捨コンクリート６４と、捨コンクリート６４上に取り付けられたレール受部材６２ａ〜６２ｄと、各々がほぼ平行に配置され、レール受部材６２ａ及び６２ｃと、レール受部材６２ｂ及び６２ｄとの上方をそれぞれ架け渡すように取り付けられた一対のガイドレール５ａ及び５ｂと、ガイドレール５ａ及び５ｂの上面より下方の部分と、レール受部材６２ａ〜６２ｄとを埋め込むように打設されたコンクリート６６とから主に構成されている。
【０００５】
ここで、このガイドレール及びレール受部材の取り付け状態について更に説明する。
【０００６】
図１６は、図１５で示したＸＶＩ−ＸＶＩラインの断面図であり、更に図１７は、図１６で示した”Ｚ”部分の拡大図である。
【０００７】
これらの図を参照して、砕石６５上に打設された捨コンクリート６４には、例えば異型鉄筋よりなる差筋６７ａ及び６７ｂの一部が埋め込まれ、この差筋６７ａ及び６７ｂに例えば断面逆Ｕ字形となるように配置された溝形鋼よりなるレール受部材６２ｄの側壁部分が溶接されている。そして、レール受部材６２ｄの上面には、例えば鋼板よりなる複数の平板６３ａ〜６３ｃが積み重ねた状態で配置され、最も上方の平板６３ｃの上面にガイドレール５ｂが設置されている。尚、これらのレール受部材６２ｄと、平板６３ａ〜６３ｃの各々と、ガイドレール５ｂとは、例えば点溶接によって互いに接合され固定されている。また、他方のガイドレール５ａについても同様に、レール受部材６２ｂに積み重ねられた複数の平板上に取り付けられている。
【０００８】
尚、ガイドレール５ｂは、図１７に示されるように、例えば溝形鋼よりなり、その上面に平坦面を有する水平部材９と、水平部材９の外方側の端縁に沿って溶接された丸棒６と、水平部材９の内方側の端縁に沿って溶接された丸棒７とから構成されている。丸棒６の寸法は、その上端の水平レベルが平板４ｂの下面と上面との間に位置するように設定され、丸棒７の寸法は硬球８の直径より小さく設定されている。また、他方のガイドレール５ａは、ガイドレール５ｂと対称となるように形成されている。このように構成されたガイドレール５ａ及び５ｂの上面には、配置された複数の硬球８が配置され、配置された複数の硬球８上に平板４ａ及び４ｂを介してボックスカルバート２が載置されている。したがって、複数の硬球８の転動によって、ボックスカルバート２をスムーズに移動させることが可能となると共に、丸棒６が平板４ｂに対するガイドとして機能し、ボックスカルバート２をガイドレール５ａ及び５ｂに沿って移動させることが可能となる。
【０００９】
図１８は、従来の基礎コンクリートの施工過程を示した概略工程図である。
【００１０】
まず、図１８の（１）を参照して、上記のような基礎コンクリート６１の施工時には、転圧して平坦化した砕石６５上に所定間隔を開けて角材６８ａ及び６８ｂを配置し、これらを型枠として捨コンクリート６４を打設する。このとき、例えば異型鉄筋よりなる差筋６７ａ〜６７ｄを、硬化前の捨コンクリート６４の所定位置にほぼ垂直方向に差し込んでおく。
【００１１】
次に、図１８の（２）を参照して、捨コンクリート６４の硬化後、角材６８ａ及び６８ｂを取り外し、差筋６７ａ及び６７ｂ、差筋６７ｃ及び６７ｄにレール受部材６２ｄ及び６２ｂをそれぞれ溶接する。
【００１２】
次に、図１８の（３）を参照して、溶接されたレール受部材６２ｄの上面に、例えば鋼板よりなる複数の平板６３ａ〜６３ｃを、その最上面の位置が所定の高さとなるまで積み重ねて点溶接等で接合する。他方のレール受部材６２ｂについても同様に、厚さの異なる複数の平板が積み重ねられている。
【００１３】
次に、図１８の（４）を参照して、レール受部材６２ｄの上面に重ねられた平板６３ｃの上面にガイドレール５ｂを設置し、例えば点溶接によってガイドレール５ｂと平板６３ｃとを接合する。他方のガイドレール５ａについても同様にレール受部材６２ｂ上に重ねられた平板上に取り付けた後、コンクリートを打設するための型枠６９ａ及び６９ｂを組み立てる。
【００１４】
そして、図１８の（５）に示すように、ガイドレール５ａ及び５ｂの上面より下方の部分と、レール受部材６２ｄ及び６２ｂとが埋め込まれるようにコンクリート６６を打設し、コンクリート６６の硬化後、型枠６９ａ及び６９ｂを取り外すと、基礎コンクリート６１の施工が完了する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
上記のような従来の基礎コンクリートの構造では、ガイドレールの幅方向の水平レベルと、軸方向の勾配とを複数の平板の積み重ねによって行うため、ガイドレールの取り付け及びそのレベル調整を容易に行うことができず、基礎コンクリートの施工が非効率的となっていた。
【００１６】
また、上記のような従来の基礎コンクリートは、その内部に鉄筋が配されない、いわゆる無筋構造として形成されている。コンクリートブロックの設置基礎は、無筋構造での施工が認められているものの、内部に鉄筋を配した有筋構造の基礎の方が強度の面で好ましい。
【００１７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのガイドレールのレベル調整を容易に行うことができると共に、強固な有筋構造を有するコンクリート構造体及びその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、支持基盤上に形成され、その上部に複数の硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのコンクリート構造体であって、支持基盤上に設置され、ネジ機構によってその軸方向の長さを増減することができる少なくとも一対の高さ調整手段と、金属材料よりなり、各々の軸方向がほぼ平行に位置すると共に高さ調整手段の各々に取り付けられ、各々の上面に硬球が配置される一対のレール手段と、金属材料よりなり、その軸方向がレール手段の各々の軸方向と平面視において交差するように、レール手段の各々の上面より下方の部分に取り付けられる少なくとも１つの横部材と、レール手段の上面より下方の部分と、横部材と、高さ調整手段とが埋め込まれるように打設されたコンクリートとを備えたものである。
【００１９】
このように構成すると、高さ調整手段によってレール手段の高さが調整自在となると共に、コンクリートに埋め込まれるレール手段と横部材とが平面視において交差した状態となる。
【００２０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、高さ調整手段は、レール手段の各々の軸方向に複数配置されるものである。
【００２１】
このように構成すると、レール手段の各々の軸方向の複数の部分において、高さが調整自在となる。
【００２２】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明の構成において、高さ調整手段は、レール手段の各々の幅方向の両側の部分にそれぞれ配置されるものである。
【００２３】
このように構成すると、レール手段の各々の幅方向の両端側の高さをそれぞれ独立に調整自在となる。
【００２４】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、横部材は、その軸方向がレール手段の各々の軸方向と平面視においてほぼ直交するように複数取り付けられ、金属材料よりなり、レール手段の各々の軸方向とほぼ平行に配置され、横部材の各々に取り付けられた少なくとも１つの縦部材を更に備え、縦部材はコンクリートによって埋め込まれるものである。
【００２５】
このように構成すると、コンクリートが打設される部分に、横部材と縦部材とが縦横に配置された状態となる。
【００２６】
請求網５記載の発明は、支持基盤上に形成され、複数の硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのコンクリート構造体の施工方法であって、その上面に硬球が配置されるレール手段を、上下方向の長さを増減することができる少なくとも１つの高さ調整手段を介して、支持基盤上に配置する第１工程と、配置された高さ調整手段を操作して、レール手段の上面の水平レベルを調整する第２工程と、調整されたレール手段の上面より下方の部分と高さ調整手段とが埋め込まれるようにコンクリートを打設する第３工程とを備えたものである。
【００２７】
このように構成すると、第１工程でレール手段を配置した後、第２工程でレール手段の水平レベルが調整自在となる。
【００２８】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の構成において、第１工程は、高さ調整手段を所定間隔を開けて少なくとも一対配置する工程と、レール手段を各々の軸方向がほぼ平行となるように一対配置し、各々を高さ調整手段の各々の上部に取り付ける工程とを含み、第２工程は、レール手段の各々と平面視において交差するように、レール手段の各々の上面より下方の部分に少なくとも１つの横部材を取り付ける工程を含むものである。
【００２９】
このように構成すると、レール手段を利用して横部材が取り付けられる。
【００３０】
請求網７記載の発明は、請求項６記載の発明の構成において、横部材は複数取り付けられ、第２工程は、その軸方向がレール手段の各々の軸方向と平行となるように配置され、取り付けられた横部材の各々と平面視において交差するように、横部材の各々に少なくとも１つの縦部材を取り付ける工程を更に含むものである。
【００３１】
このように構成すると、レール部材に取り付けられた複数の横部材を介して縦部材が取り付けられる。
【００３２】
請求項８記載の発明は、請求項５から請求項７のいずれかに記載の発明の構成において、高さ調整手段は、レール手段の各々の幅方向の両側の部分にそれぞれ取り付けられるものである。
【００３３】
このように構成すると、レール手段の各々の両側の高さが調整自在となる。
【００３４】
請求項９記載の発明は、請求項５から請求項８のいずれかに記載の発明の構成において、高さ調整手段は、その下端部分に取り付けられ、支持基盤に接するように配置される平板を更に備えるものである。
【００３５】
このように構成すると、高さ調整手段の支持基盤上への配置が安定する。
【発明の効果】
【００３６】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、高さ調整手段によってレール手段の高さが調整自在となるため、レール手段の水平レベルの調整が容易となる。また、コンクリートに埋め込まれるレール手段と横部材とが平面視において交差した状態となるため、コンクリート構造体が有筋構造となり、その強度が向上する。
【００３７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、レール手段の各々の軸方向の複数の部分において、高さが調整自在となるため、レール手段の軸方向の勾配の調整が容易となる。
【００３８】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明の効果に加えて、レール手段の各々の幅方向の両端側の高さをそれぞれ独立に調整自在となるため、レール手段の各々の幅方向の水平レベルの調整が容易となる。
【００３９】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、コンクリートが打設される部分に、横部材と縦部材とが縦横に配置された有筋構造となるため、コンクリート構造体の強度がより向上する。
【００４０】
請求項５記載の発明は、第１工程でレール手段を配置した後、第２工程でレール手段の水平レベルが調整自在となるため、効率的なコンクリート構造体の施工が可能となる。
【００４１】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加えて、レール手段を利用して横部材が取り付けられるため、有筋構造を有する強固なコンクリート構造体の形成が容易となる。
【００４２】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明の効果に加えて、レール部材に取り付けられた複数の横部材を介して縦部材が取り付けられるため、より強固なコンクリート構造体を形成することが可能となる。
【００４３】
請求項８記載の発明は、請求項５から請求項７のいずれかに記載の発明の効果に加えて、レール手段の各々の両側の高さが調整自在となるため、一対のレール手段の幅方向の水平レベルの調整が容易に行える施工方法となる。
【００４４】
請求項９記載の発明は、請求項５から請求項８のいずれかに記載の発明の効果に加えて、高さ調整手段の支持基盤上への配置が安定するため、レール手段の設置がより一層容易となり、更に効率的にコンクリート構造体を施工することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
図１は、この発明の第１の実施の形態によるコンクリート構造体の概略構成を示した平面図であり、図２は、図１で示したＩＩ−ＩＩラインから見た図であり、図３は、図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図であり、更に図４は、図３で示した”Ｙ”部分の拡大図である。
【００４６】
これらの図を参照して、支持基盤３上に形成されたコンクリート構造体１のガイドレール５ａ及び５ｂ上に複数の鋼球等よりなる硬球８を介して、ボックスカルバート２が設置されている。このコンクリート構造体１は、硬球８によるベアリング効果を利用して、図のように配置されたボックスカルバート２等のコンクリートブロックをガイドレール５ａ及び５ｂの伸びる方向へと所定位置まで移動させ、据え付けるための基礎構造として用いられるものである。
【００４７】
コンクリート構造体１は、複数の高さ調整具１０ａ〜１０ｊと、各々の軸方向がほぼ平行に位置するように配置され、高さ調整具１０ａ〜１０ｊの上部に取り付けられた一対のガイドレール５ａ及び５ｂと、ガイドレール５ａ及び５ｂに取り付けられた複数の横鉄筋１８ａ〜１８ｄと、これらが埋め込まれるように打設されたコンクリート１９とから構成されている。
【００４８】
高さ調整具１０ａ〜１０ｊは、例えば地盤上に転圧された砕石よりなる支持基盤３の上に、一対の平行線上に整列した状態で配置されている。すなわち、高さ調整具１０ａ〜１０ｅは、ほぼ等間隔で直線状に整列して配置され、残りの高さ調整具１０ｆ〜１０ｊの各々は、高さ調整具１０ａ〜１０ｅの各々と対応する位置に、直線状に整列して配置されている。尚、高さ調整具１０ａ〜１０ｊは全て同一の構成であるので、以下では高さ調整具１０ｃについてのみ詳細に説明する。
【００４９】
高さ調整具１０ｃは、図４に示されるように、ターンバックル式ナット１４を中心に構成され、ターンバックル式ナット１４の上方に平頭ボルト１２がねじ込まれ、平頭ボルト１２とは反対方向のネジ山が切られた平頭ボルト１３がターンバックル式ナット１４の下方にねじ込まれている。そして、下方の平頭ボルト１３の下面には、例えば鋼板よりなる平板１１が点溶接により固定されている。このように構成されているため、高さ調整具１０ｃの使用時には、ターンバックル式ナット１４をいずれか一方方向に回転させることによって、平頭ボルト１２の上面と平頭ボルト１４の下面との距離、すなわち、高さ調整具１０ｃの軸方向の長さを増減させることができる。
【００５０】
ガイドレール５ａ及び５ｂは、各々の軸方向がほぼ平行に位置するように配置され、上記のように設置された高さ調整具１０ａ〜１０ｅ及び高さ調整具１０ｆ〜１０ｊの上面を、それぞれ架け渡すように取り付けられている。
【００５１】
ガイドレール５ａは、図４に示されるように、例えば溝形鋼よりなり、その上面に平坦面を有する水平部材９と、水平部材９の外方側の端縁に沿って水平部材９の上面に溶接された丸棒６と、水平部材の内方側の端縁に沿って溶接された丸棒７とから構成されている。水平部材９の側壁部２８ａ及び２８ｂの各々には、側面視において重なり合う位置に開口３０ａ及び３０ｂが形成されている。そして、水平部材９の上面に複数の硬球８が配置され、更に配置された複数の硬球８の上に配置された平板４ａを介して、ボックスカルバート２が載置されている。
【００５２】
また、丸棒６の直径は硬球８の直径より大きく、且つ硬球８の直径と平板４ａの厚さとの合計より小さく設定され、丸棒７の直径は硬球８の直径より小さく設定されている。したがって、丸棒６はボックスカルバート２の移動時における平板４ａに対するガイドとして機能することができる。
【００５３】
尚、他方のガイドレール５ｂは、ガイドレール５ａと幅方向において左右対称となるように形成されている。
【００５４】
横鉄筋１８ａ〜１８ｄは、例えば丸鋼や異型鉄筋等の金属材料よりなり、一対のガイドレール５ａ及び５ｂの各々の軸方向と平面視において直交するように配置されている。そして、図４に示されるように、横鉄筋１８ｃは、水平部材９の側壁部２８ａ及び２８ｂに形成された開口３０ａ及び３０ｂを挿通するように取り付けられ、ガイドレール５ａの上面より下方の部分に溶接により固定されている。横鉄筋１８ｃの他方側の部分についても同様に、ガイドレール５ｂに取り付けられている。また、他の横鉄筋１８ａ、１８ｂ及び１８ｄもまた、横鉄筋１８ｃと同様にガイドレール５ａ及び５ｂの各々に取り付けられている。
【００５５】
そして、コンクリート１９は、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々の上面より下方の部分と、横鉄筋１８ａ〜１８ｄの各々と、高さ調整具１０ａ〜１０ｊとが埋め込まれるように打設されている。
【００５６】
このように、横鉄筋１８ａ〜１８ｄがガイドレール５ａ及び５ｂと平面視において交差した状態でコンクリート１９に埋め込まれているため、コンクリート構造体１は有筋構造となり、その強度を向上させることが可能となる。
【００５７】
また、ガイドレール５ａ及び５ｂを支持する高さ調整具１０ａ〜１０ｊはそれぞれ、ネジ機構によってその軸方向の長さが調整自在となるため、コンクリート１９の打設前にあっては、ガイドレール５ａ及び５ｂの上面の水平レベルの調整を容易に行うことが可能となる。同様に、高さ調整具１０ａ〜１０ｊは、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々の軸方向に複数配置されているため、ガイドレール５ａ及び５ｂは各々の軸方向における複数の部分において高さが調整自在となる。よって、この実施の形態によるコンクリート構造体１の構成においては、コンクリート１９の打設前にガイドレール５ａ及び５ｂの軸方向の勾配を容易に調整することも可能となる。
【００５８】
ここで、上記のようなコンクリート構造体１の施工方法について説明する。
【００５９】
図５は、この発明の第１の実施の形態によるコンクリート構造体の施工過程を示した概略工程図であり、図６は、図５に続くコンクリート構造体の施工過程と、その後のコンクリートブロックの設置過程とを示した概略工程図である。尚、これらの図は、先の図３に対応する部分について示したものである。
【００６０】
まず、図５の（１）を参照して、転圧された砕石等の支持基盤３上におけるガイドレールの配置位置と対応する位置に、一対の高さ調整具１０ｃ及び１０ｈを設置する。尚、同様にして、複数対の高さ調整具を先の図１に示した状態に整列するように設置する。
【００６１】
次に、配置された高さ調整具１０ｃ及び１０ｈの各々の上部に、一対のガイドレール５ａ及び５ｂの各々を仮置きする。これにより、高さ調整具１０ｃ及び１０ｈを介してガイドレール５ａ及び５ｂが支持基盤３上に配置された状態となる。その後、配置された高さ調整手段１０ｃ及び１０ｈの各々のターンバックル式ナットを回転させて、ガイドレール５ａ及び５ｂの上面の水平レベルを調整する。このとき、幅方向の一対の高さ調整具１０ｃ及び１０ｈを操作して、ガイドレール５ａ及び５ｂの幅方向の水平レベルが一致するように調整すると共に、ガイドレール５ａ及び５ｂの軸方向に配置された他の複数対の高さ調整具を操作して、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々が軸方向において所定の勾配となるように調整する。そして、ガイドレール５ａ及び５ｂの通りを確認した後、高さ調整具１０ｃ及び１０ｈの上面と、ガイドレール５ａ及び５ｂの水平部分の下面とを溶接して固定する。
【００６２】
次に、図５の（３）を参照して、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々の側壁部に形成された図示しない開口を挿通させるようにして、横鉄筋１８ｃを取り付ける。横鉄筋１８ｃの取り付け後、図５の（４）に示されるように、横鉄筋１８ｃとガイドレール５ａ及び５ｂとを溶接して、横鉄筋１８ｃをガイドレール５ａ及び５ｂに固定する。
【００６３】
尚、ここではガイドレール５ａ及び５ｂと高さ調整具１０ｃ及び１０ｈとを溶接した後に横鉄筋１８ｃを取り付けているが、図５の（２）でレベル調整が完了したガイドレール５ａ及び５ｂに横鉄筋１８を挿通させてから、横鉄筋１８ｃと高さ調整具１０ｃ及び１０ｈとをガイドレール５ａ及び５ｂに溶接して、図５の（４）の状態となるように施工しても良い。
【００６４】
続いて、図６の（１）を参照して、横鉄筋１８ｃの両端部の外方に型枠２０ａ及び２０ｂを組んだ後、ガイドレール５ａ及び５ｂの上面より下方部分と、横鉄筋１８ｃと、高さ調整具１０ｃ及び１０ｈとが埋め込まれるように、コンクリート１９を打設する。コンクリート１９の硬化後、型枠２０ａ及び２０ｂを取り外せば、コンクリート構造体１の施工が完了する。
【００６５】
次に、図６の（２）を参照して、上記のように形成されたコンクリート構造体１のガイドレール５ａ及び５ｂ上に複数の硬球８を配置し、更に配置された複数の硬球８上に、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々の上面と対向するように平板４ａ及び４ｂを設置する。そして、クレーン等を用いてボックスカルバート２を吊下げ、図６の（３）に示すように、平板４ａ及び４ｂの上面にボックスカルバート２を載置する。この状態において、複数の硬球８のベアリング効果によって、ボックスカルバート２をガイドレール５ａ及び５ｂの伸びる方向へとスムーズに移動させることが可能となる。
【００６６】
ボックスカルバート２を所定位置まで移動させた後、図６の（４）に示すように、ボックスカルバート２の幅方向の外方側に型枠２１ａ及び２１ｂを組み立て、ガイドレール５ａ及び５ｂの上面より上方の部分と、平板４ａ及び４ｂと、ボックスカルバート２の下面部分とが埋め込まれるようにコンクリート２２またはセメントミルク等を打設または充填する。そして、コンクリート２２の硬化後に型枠２１ａ及び２１ｂを取り外すと、コンクリート構造体１と一体化した状態で、ボックスカルバート２の据え付けが完了する。
【００６７】
以上のような方法によれば、高さ調整具１０ｃ及び１０ｈを介してガイドレール５ａ及び５ｂを配置した後に、ガイドレール５ａ及び５ｂの水平レベルが調整自在となるので、効率的なコンクリート構造体１の施工が可能となる。
【００６８】
また、ガイドレール５ａ及び５ｂを利用して横鉄筋１８ｃが取り付けられるため、有筋構造を有する強固なコンクリート構造体１を容易に形成することが可能となる。更に、横鉄筋１８ｃによって、ガイドレール５ａ及び５ｂの間隔は一定に維持されているため、コンクリート１９の打設時にガイドレール５ａ及び５ｂの配置がずれてしまうことが防止されている。
【００６９】
更に、この実施の形態においては、高さ調整具１０ｃ及び１０ｈの下端部分には、支持基盤３の上面に接した状態で配置される平板１１が取り付けられている。これにより、図５の（１）の段階での高さ調整手段１０ｃ及び１０ｈの配置が安定するため、図５の（２）の段階でガイドレール５ａ及び５ｂの設置がより一層容易となり、コンクリート構造体１の施工が更に効率的となる。
【００７０】
図７は、この発明の第２の実施の形態によるコンクリート構造体の概略構成を示した平面図であり、図８は、図７で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの断面図であり、図９は、図８で示したＩＸ−ＩＸラインの拡大断面図である。
【００７１】
これらの図を参照して、この実施の形態によるコンクリート構造体１の基本的な構成は先の第１の実施の形態によるものと同様であるが、ガイドレール５ａ及び５ｂの形状と、縦鉄筋２４ａ〜２４ｃを更に備えている点とが先の第１の実施の形態とは異なっている。
【００７２】
ガイドレール５ａは、図９に示されるように、上面が平坦な水平部２６と、水平部２６の外方側の端縁から垂直上方に立ち上がる垂直部２７とを有する断面Ｌ字型の水平部材９と、水平部２６の内方側の端縁に溶接された丸棒２５とから構成されている。垂直部２７の水平部２６の上面からの高さは、硬球８の直径と平板４ａの厚さとの合計より大きく設定されているため、ボックスカルバート２及び平板４ａの移動時におけるガイドとして機能する。一方、丸棒２５の直径は硬球８の直径より小さく設定されているため、平板４ａの図の右方向への大きさは制限されず、ボックスカルバート２の大きさに合わせて適切なサイズの平板４ａを使用することができる。
【００７３】
また、ガイドレール５ａはこのような断面Ｌ字型形状を有しているため、この実施の形態では横鉄筋１８ｃは、ガイドレール５ａの水平部２６の下面に直接溶接されている。尚、他方のガイドレール５ｂは、ガイドレール５ａと幅方向において左右対称に形成されており、その水平部の下面に同様にして横鉄筋１８ｃが溶接されている。
【００７４】
縦鉄筋２４ａ〜２４ｃは、例えば丸鋼や異型鉄筋等の金属材料よりなり、その軸方向がガイドレール５ａ及び５ｂの各々の軸方向とほぼ平行となるように配置され、横鉄筋１８ａ〜１８ｄの各々の下端部分に溶接によって固定されている。そして、これらの縦鉄筋２４ａ〜２４ｃもまた、他の部材と同様にコンクリート１９に埋め込まれている。
【００７５】
尚、この実施の形態では、ガイドレール５ａ及び５ｂの形状に応じて、横鉄筋２４ａ〜２４ｃの各々を横鉄筋１８ａ及び１８ｄの各々の下端に取り付けているが、先の第１の実施の形態で示したように溝形鋼を中心に構成されたガイドレールの場合には、縦鉄筋の各々を横鉄筋の上部に配置して取り付けるのがより好ましい。
【００７６】
この実施の形態では、コンクリート１９が打設される部分に横鉄筋１８ａ〜１８ｄと縦鉄筋２４ａ〜２４ｃとが縦横に配置された有筋構造となるため、コンクリート構造体１の強度を更に向上させることが可能となる。また、施工するコンクリート構造体１の大きさや用途に応じて、横鉄筋及び縦鉄筋の数を増やして、これらの配置間隔を小さく設定すれば、更に強固なコンクリート構造体１を形成することができる。
【００７７】
尚、この実施の形態によるコンクリート構造体１の施工は、先の第１の実施の形態と同様の工程を経て取り付けられた横鉄筋１８ａ〜１８ｄに、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々の軸方向と平行に配置された縦鉄筋２４ａ〜２４ｃを取り付ける工程を更に追加すれば良い。このような施工方法によれば、ガイドレール５ａ及び５ｂに取り付けられた横鉄筋１８ａ〜１８ｄを介して縦鉄筋２４ａ〜２４ｃが取り付けられるため、より強固な有筋構造のコンクリート構造体１を容易に形成することが可能となる。
【００７８】
図１０は、この発明の第３の実施の形態によるコンクリート構造体に用いられるガイドレール及び高さ調整具の概略構成を示した平面図であり、図１１は、図１０で示したＸＩ−ＸＩラインの断面図である。
【００７９】
これらの図を参照して、この実施の形態によるコンクリート構造体には、先の第１の実施の形態と同様のガイドレール５ａが用いられるが、ガイドレール５ａの幅方向の両側の部分にそれぞれ高さ調整具１０ａ及び１０ｂが配置されている点が、先の第１の実施の形態とは異なっている。
【００８０】
ガイドレール５ａには、水平部材９の側壁部２８ａ及び２８ｂに形成された開口３０ａ及び３０ｂを挿通した状態で、ガイドレール５ａの幅より長い丸棒２９が取り付けられている。そして、この丸棒２９における側壁部２８ａ及び２８ｂより外方側の部分は、円筒形状の支持パイプ３３ａ及び３３ｂに挿通されている。
【００８１】
この実施の形態による高さ調整具１０ａは、ターンバックル式ナット１４を中心に構成され、その下方に平頭ボルト１３がねじ込まれている点は、先の第１の実施の形態と同様であるが、その上方には全ネジボルト３１がねじ込まれている点が異なっている。そして、全ネジボルト３１の上方部分が、支持パイプ３３ａに接続された円筒形状の収納パイプ３２ａの内部に収納されて固定されている。また、他方の高さ調整具１０ｂも同様に形成され、その全ネジボルトの上方部分が支持パイプ３３ｂに接続された収納パイプ３２ｂに収納されて固定されている。
【００８２】
そして、これらの高さ調整具１０ａ及び１０ｂの各々の下端は、平板１１に例えば点溶接されて固定されている。これによって、ガイドレール５ａと高さ調整具１０ａ及び１０ｂの位置関係が固定されるため、高さ調整具１０ａ及び１０ｂを介した支持基盤３上へのガイドレール５ａの配置をより安定させることが可能となる。
【００８３】
尚、ここでは一方のガイドレール５ａについてのみ示したが、ガイドレール５ａと幅方向において左右対称に形成される他方のガイドレールについても同様に、幅方向の両側に一対の高さ調整具がそれぞれ取り付けられている。
【００８４】
このようにガイドレール５ａの幅方向の両側に高さ調整具１０ａ及び１０ｂの各々が接続されていることにより、ガイドレール５ａの幅方向の両端側の高さはそれぞれ独立に調整自在となる。したがって、一対のガイドレールの各々の幅方向の水平レベルを、より容易に且つ迅速に調整することが可能となる。尚、ガイドレール５ａの軸方向の水平レベルも当然調整することが可能である。
【００８５】
また、先の第１の実施の形態によるコンクリート構造体の施工方法において、この実施の形態のように、一対のガイドレールの各々の幅方向の両側に一対の高さ調整具を配置すれば、その後にガイドレールの各々の両側の高さが調整自在となるため、一対のレール手段の幅方向の水平レベルが更に容易に調整できる施工方法となる。この場合、支持基盤３の平坦度にかかわらず、ガイドレールの水平度を確保できるので、コンクリート構造体の施工がより容易となる。
【００８６】
図１２は、この発明の第４の実施の形態によるコンクリート構造体に用いられるガイドレール及び高さ調整具の概略構成を示した断面図であって、先の第３の実施の形態の図１１に対応する図である。
【００８７】
図を参照して、この実施の形態における高さ調整具１０ａ及び１０ｂは、先の第３の実施の形態におけるものと同様に、各々のターンバックル式ナットの上方に全ネジボルト３１ａ及び３１ｂの各々がねじ込まれている。そして、全ネジボルト３１ａ及び３１ｂの上端の外周壁部分と、ガイドレール５ａの側壁部２８ａ及び２８ｂの外面の各々とが直接溶接されている。尚、高さ調整具１０ａ及び１０ｂの下端部分が平板１１の上面に溶接されている点については、先の第３の実施の形態と同様である。
【００８８】
この実施の形態においても、ガイドレール５ａの幅方向の両側にそれぞれ高さ調整具１０ａ及び１０ｂが配置されているため、ガイドレール５ａの軸方向の水平レベルのみならず、幅方向の水平レベルも容易に調整することが可能となる。
【００８９】
図１３は、この発明の第５の実施の形態によるコンクリート構造体に用いられるガイドレール及び高さ調整具の概略構成を示した断面図であって、先の第３の実施の形態の図１１に対応する図である。
【００９０】
図を参照して、この実施の形態における高さ調整具１０ａは、先の第１の実施の形態におけるものと同様に、ターンバックル式ナット１４と、その上方にねじ込まれた平頭ボルト１２ａと、その下方にねじ込まれた平頭ボルト１３ａとから構成されている。尚、他方の高さ調整具１０ｂは、高さ調整具１０ａと同一形状に形成されている。そして、平頭ボルト１２ａ及び１２ｂの上面に、ガイドレール５ａの側壁部２８ａ及び２８ｂの下端部分が直接溶接されている。
【００９１】
この実施の形態においても、ガイドレール５ａの幅方向の両側にそれぞれ高さ調整具１０ａ及び１０ｂが配置されているため、ガイドレール５ａの軸方向の水平レベルのみならず、幅方向の水平レベルも容易に調整することが可能となる。
【００９２】
尚、上記の各実施の形態では、ボックスカルバートを移動させて据え付けるためのコンクリートの構造体に適用しているが、アーチカルバートや、貯水槽、ガレージ、Ｌ形擁壁、水路、側溝、擁壁ブロック等の他の形状のコンクリートブロックの設置基礎となるコンクリート構造体にも同様に適用できることは言うまでもない。
【００９３】
また、上記の各実施の形態では、横部材である横鉄筋は、ガイドレールの軸方向と平面視において直交するように取り付けられているが、必ずしも直交方向である必要はなく、平面視において交差していれば良い。
【００９４】
更に、上記の各実施の形態では、ガイドレールの形状を特定しているが、硬球の上方に配置される平板及びコンクリートブロックの少なくとも一方をガイドできるものであれば、他の形状のガイドレールを使用しても良い。
【００９５】
更に、上記の各実施の形態では、高さ調整具は平板を備えているが、必ずしも平板は必要なものではなく、なくても良い。また、幅方向の一対の高さ調整具や、ガイドレールの軸方向に整列する複数の高さ調整具を一枚の平板に一体的に接続しても良い。
【００９６】
更に、上記の各実施の形態では、ガイドレールは高さ調整具の上部に取り付けられているが、必ずしもこのように構成する必要はなく、高さ調整具の他の部分に取り付けても良い。また、必ずしもガイドレールと高さ調整具とを直接接続する必要はなく、例えば平板やＬ形鋼、溝形鋼等の部材を介してこれらを接続しても良い。
【００９７】
更に、上記の各実施の形態においてコンクリート構造体を構成するための高さ調整具は、ターンバックル式ナットと一対のボルトとからなるが、必ずしもこのような高さ調整具を用いる必要はなく、ネジ機構によって軸方向の長さを増減できるものであれば、他の構造の高さ調整具を用いても良い。また、ガイドレールのレベル調整が容易になるという施工方法の利点の面では、必ずしもネジ機構に限らず、ガイドレールの配置後に上下方向の長さを増減することができる高さ調整具であれば良い。
【００９８】
更に、上記の各実施の形態において、ガイドレールとして、その上面から下方に伸びる部材を備えた形状のものを使用し、当該下方に伸びる部材を介して横鉄筋や縦鉄筋を取り付けても良い。
【００９９】
更に、上記の各実施の形態において、更に捨コンクリートを打設し、これを支持基盤として高さ調整具を設置すれば、更に施工がしやすくなる。
【０１００】
更に、上記の各実施の形態において、高さ調整具同志を接続するように、横鉄筋または縦鉄筋を取り付けても良い。
【０１０１】
更に、上記の第１及び第２の各実施の形態では、ガイドレール上に配置された硬球上に平板を介してコンクリートブロックが載置されているが、コンクリートブロックの形状や重量によっては、硬球上に直接コンクリートブロックを載置しても良い。
【０１０２】
更に、上記の第３から第５の各実施の形態では、ガイドレールと高さ調整具のみを示したが、上記の第１及び第２の実施の形態と同様にして、横鉄筋及び縦鉄筋を取り付けると共に、コンクリートを打設すれば良い。
【０１０３】
更に、上記の第１の実施の形態では、ガイドレールの下方部分に形成された開口を挿通させた状態で横鉄筋を取り付けているが、必ずしもこのように構成する必要はなく、直接ガイドレールの下方部分に固定しても良い。
【０１０４】
更に、上記の第１の実施の形態による施工方法では、支持基盤上に高さ調整具を設置してからガイドレールを配置しているが、予め高さ調整具を一体的に取り付けたガイドレールを支持基盤上に配置しても良い。
【０１０５】
更に、上記の第３の実施の形態において、ガイドレールと一対の高さ調整具とを接続するように取り付けられている丸棒の長さを更に長くして、横鉄筋として使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】この発明の第１の実施の形態によるコンクリート構造体の概略構成を示した平面図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインから見た図である。
【図３】図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。
【図４】図３で示した”Ｙ”部分の拡大図である。
【図５】この発明の第１の実施の形態によるコンクリート構造体の施工過程を示した概略工程図である。
【図６】図５に続くコンクリート構造体の施工過程と、その後のコンクリートブロックの設置過程とを示した概略工程図である。
【図７】この発明の第２の実施の形態によるコンクリート構造体の概略構成を示した平面図である。
【図８】図７で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの断面図である。
【図９】図８で示したＩＸ−ＩＸラインの拡大断面図である。
【図１０】この発明の第３の実施の形態によるコンクリート構造体に用いられるガイドレール及び高さ調整具の概略構成を示した平面図である。
【図１１】図１０で示したＸＩ−ＸＩラインの断面図である。
【図１２】この発明の第４の実施の形態によるコンクリート構造体に用いられるガイドレール及び高さ調整具の概略構成を示した断面図である。
【図１３】この発明の第５の実施の形態によるコンクリート構造体に用いられるガイドレール及び高さ調整具の概略構成を示した断面図である。
【図１４】従来のコンクリート構造体の概略構成を示した平面図である。
【図１５】図１４で示したＸＶ−ＸＶラインから見た図である。
【図１６】図１５で示したＸＶＩ−ＸＶＩラインの断面図である。
【図１７】図１６で示した”Ｚ”部分の拡大図である。
【図１８】従来の基礎コンクリートの施工過程を示した概略工程図である。
【符号の説明】
【０１０７】
１…コンクリート構造体
２…ボックスカルバート
３…支持基盤
５…ガイドレール
８…硬球
１０…高さ調整具
１１…平板
１８…横鉄筋
１９…コンクリート
２４…縦鉄筋
尚、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート構造体及びその施工方法に関し、特に複数の硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのコンクリート構造体及びその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１４は、従来の基礎コンクリートの概略構成を示した平面図であり、図１５は、図１４で示したＸＶ−ＸＶラインから見た図である。
【０００３】
これらの図を参照して、基礎コンクリート６１のガイドレール５ａ及び５ｂ上に複数の硬球８を介して、ボックスカルバート２が設置されている。この基礎コンクリート６１は、硬球８によるベアリング効果を利用して、図のように配置されたボックスカルバート２をガイドレール５ａ及び５ｂの伸びる方向へと所定位置まで移動させ、据え付けるための基礎構造として用いられるものである。
【０００４】
この基礎コンクリート６１は、転圧された砕石６５上に打設された捨コンクリート６４と、捨コンクリート６４上に取り付けられたレール受部材６２ａ〜６２ｄと、各々がほぼ平行に配置され、レール受部材６２ａ及び６２ｃと、レール受部材６２ｂ及び６２ｄとの上方をそれぞれ架け渡すように取り付けられた一対のガイドレール５ａ及び５ｂと、ガイドレール５ａ及び５ｂの上面より下方の部分と、レール受部材６２ａ〜６２ｄとを埋め込むように打設されたコンクリート６６とから主に構成されている。
【０００５】
ここで、このガイドレール及びレール受部材の取り付け状態について更に説明する。
【０００６】
図１６は、図１５で示したＸＶＩ−ＸＶＩラインの断面図であり、更に図１７は、図１６で示した”Ｚ”部分の拡大図である。
【０００７】
これらの図を参照して、砕石６５上に打設された捨コンクリート６４には、例えば異型鉄筋よりなる差筋６７ａ及び６７ｂの一部が埋め込まれ、この差筋６７ａ及び６７ｂに例えば断面逆Ｕ字形となるように配置された溝形鋼よりなるレール受部材６２ｄの側壁部分が溶接されている。そして、レール受部材６２ｄの上面には、例えば鋼板よりなる複数の平板６３ａ〜６３ｃが積み重ねた状態で配置され、最も上方の平板６３ｃの上面にガイドレール５ｂが設置されている。尚、これらのレール受部材６２ｄと、平板６３ａ〜６３ｃの各々と、ガイドレール５ｂとは、例えば点溶接によって互いに接合され固定されている。また、他方のガイドレール５ａについても同様に、レール受部材６２ｂに積み重ねられた複数の平板上に取り付けられている。
【０００８】
尚、ガイドレール５ｂは、図１７に示されるように、例えば溝形鋼よりなり、その上面に平坦面を有する水平部材９と、水平部材９の外方側の端縁に沿って溶接された丸棒６と、水平部材９の内方側の端縁に沿って溶接された丸棒７とから構成されている。丸棒６の寸法は、その上端の水平レベルが平板４ｂの下面と上面との間に位置するように設定され、丸棒７の寸法は硬球８の直径より小さく設定されている。また、他方のガイドレール５ａは、ガイドレール５ｂと対称となるように形成されている。このように構成されたガイドレール５ａ及び５ｂの上面には、配置された複数の硬球８が配置され、配置された複数の硬球８上に平板４ａ及び４ｂを介してボックスカルバート２が載置されている。したがって、複数の硬球８の転動によって、ボックスカルバート２をスムーズに移動させることが可能となると共に、丸棒６が平板４ｂに対するガイドとして機能し、ボックスカルバート２をガイドレール５ａ及び５ｂに沿って移動させることが可能となる。
【０００９】
図１８は、従来の基礎コンクリートの施工過程を示した概略工程図である。
【００１０】
まず、図１８の（１）を参照して、上記のような基礎コンクリート６１の施工時には、転圧して平坦化した砕石６５上に所定間隔を開けて角材６８ａ及び６８ｂを配置し、これらを型枠として捨コンクリート６４を打設する。このとき、例えば異型鉄筋よりなる差筋６７ａ〜６７ｄを、硬化前の捨コンクリート６４の所定位置にほぼ垂直方向に差し込んでおく。
【００１１】
次に、図１８の（２）を参照して、捨コンクリート６４の硬化後、角材６８ａ及び６８ｂを取り外し、差筋６７ａ及び６７ｂ、差筋６７ｃ及び６７ｄにレール受部材６２ｄ及び６２ｂをそれぞれ溶接する。
【００１２】
次に、図１８の（３）を参照して、溶接されたレール受部材６２ｄの上面に、例えば鋼板よりなる複数の平板６３ａ〜６３ｃを、その最上面の位置が所定の高さとなるまで積み重ねて点溶接等で接合する。他方のレール受部材６２ｂについても同様に、厚さの異なる複数の平板が積み重ねられている。
【００１３】
次に、図１８の（４）を参照して、レール受部材６２ｄの上面に重ねられた平板６３ｃの上面にガイドレール５ｂを設置し、例えば点溶接によってガイドレール５ｂと平板６３ｃとを接合する。他方のガイドレール５ａについても同様にレール受部材６２ｂ上に重ねられた平板上に取り付けた後、コンクリートを打設するための型枠６９ａ及び６９ｂを組み立てる。
【００１４】
そして、図１８の（５）に示すように、ガイドレール５ａ及び５ｂの上面より下方の部分と、レール受部材６２ｄ及び６２ｂとが埋め込まれるようにコンクリート６６を打設し、コンクリート６６の硬化後、型枠６９ａ及び６９ｂを取り外すと、基礎コンクリート６１の施工が完了する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
上記のような従来の基礎コンクリートの構造では、ガイドレールの幅方向の水平レベルと、軸方向の勾配とを複数の平板の積み重ねによって行うため、ガイドレールの取り付け及びそのレベル調整を容易に行うことができず、基礎コンクリートの施工が非効率的となっていた。
【００１６】
また、上記のような従来の基礎コンクリートは、その内部に鉄筋が配されない、いわゆる無筋構造として形成されている。コンクリートブロックの設置基礎は、無筋構造での施工が認められているものの、内部に鉄筋を配した有筋構造の基礎の方が強度の面で好ましい。
【００１７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのガイドレールのレベル調整を容易に行うことができると共に、強固な有筋構造を有するコンクリート構造体及びその施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、支持基盤上に形成され、その上部に複数の硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのコンクリート構造体であって、支持基盤上に設置され、ネジ機構によってその軸方向の長さを増減することができる少なくとも一対の高さ調整手段と、金属材料よりなり、各々の軸方向がほぼ平行に位置すると共に高さ調整手段の各々に取り付けられ、各々の上面に硬球が配置される一対のレール手段と、金属材料よりなり、その軸方向がレール手段の各々の軸方向と平面視において交差するように、レール手段の各々の上面より下方の部分に取り付けられる少なくとも１つの横部材と、レール手段の上面より下方の部分と、横部材と、高さ調整手段とが埋め込まれるように打設されたコンクリートとを備えたものである。
【００１９】
このように構成すると、高さ調整手段によってレール手段の高さが調整自在となると共に、コンクリートに埋め込まれるレール手段と横部材とが平面視において交差した状態となる。
【００２０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、高さ調整手段は、レール手段の各々の軸方向に複数配置されるものである。
【００２１】
このように構成すると、レール手段の各々の軸方向の複数の部分において、高さが調整自在となる。
【００２２】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明の構成において、高さ調整手段は、レール手段の各々の幅方向の両側の部分にそれぞれ配置されるものである。
【００２３】
このように構成すると、レール手段の各々の幅方向の両端側の高さをそれぞれ独立に調整自在となる。
【００２４】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、横部材は、その軸方向がレール手段の各々の軸方向と平面視においてほぼ直交するように複数取り付けられ、金属材料よりなり、レール手段の各々の軸方向とほぼ平行に配置され、横部材の各々に取り付けられた少なくとも１つの縦部材を更に備え、縦部材はコンクリートによって埋め込まれるものである。
【００２５】
このように構成すると、コンクリートが打設される部分に、横部材と縦部材とが縦横に配置された状態となる。
【００２６】
請求網５記載の発明は、支持基盤上に形成され、複数の硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのコンクリート構造体の施工方法であって、その上面に硬球が配置されるレール手段を、上下方向の長さを増減することができる少なくとも１つの高さ調整手段を介して、支持基盤上に配置する第１工程と、配置された高さ調整手段を操作して、レール手段の上面の水平レベルを調整する第２工程と、調整されたレール手段の上面より下方の部分と高さ調整手段とが埋め込まれるようにコンクリートを打設する第３工程とを備えたものである。
【００２７】
このように構成すると、第１工程でレール手段を配置した後、第２工程でレール手段の水平レベルが調整自在となる。
【００２８】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の構成において、第１工程は、高さ調整手段を所定間隔を開けて少なくとも一対配置する工程と、レール手段を各々の軸方向がほぼ平行となるように一対配置し、各々を高さ調整手段の各々の上部に取り付ける工程とを含み、第２工程は、レール手段の各々と平面視において交差するように、レール手段の各々の上面より下方の部分に少なくとも１つの横部材を取り付ける工程を含むものである。
【００２９】
このように構成すると、レール手段を利用して横部材が取り付けられる。
【００３０】
請求網７記載の発明は、請求項６記載の発明の構成において、横部材は複数取り付けられ、第２工程は、その軸方向がレール手段の各々の軸方向と平行となるように配置され、取り付けられた横部材の各々と平面視において交差するように、横部材の各々に少なくとも１つの縦部材を取り付ける工程を更に含むものである。
【００３１】
このように構成すると、レール部材に取り付けられた複数の横部材を介して縦部材が取り付けられる。
【００３２】
請求項８記載の発明は、請求項５から請求項７のいずれかに記載の発明の構成において、高さ調整手段は、レール手段の各々の幅方向の両側の部分にそれぞれ取り付けられるものである。
【００３３】
このように構成すると、レール手段の各々の両側の高さが調整自在となる。
【００３４】
請求項９記載の発明は、請求項５から請求項８のいずれかに記載の発明の構成において、高さ調整手段は、その下端部分に取り付けられ、支持基盤に接するように配置される平板を更に備えるものである。
【００３５】
このように構成すると、高さ調整手段の支持基盤上への配置が安定する。
【発明の効果】
【００３６】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、高さ調整手段によってレール手段の高さが調整自在となるため、レール手段の水平レベルの調整が容易となる。また、コンクリートに埋め込まれるレール手段と横部材とが平面視において交差した状態となるため、コンクリート構造体が有筋構造となり、その強度が向上する。
【００３７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、レール手段の各々の軸方向の複数の部分において、高さが調整自在となるため、レール手段の軸方向の勾配の調整が容易となる。
【００３８】
請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載の発明の効果に加えて、レール手段の各々の幅方向の両端側の高さをそれぞれ独立に調整自在となるため、レール手段の各々の幅方向の水平レベルの調整が容易となる。
【００３９】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、コンクリートが打設される部分に、横部材と縦部材とが縦横に配置された有筋構造となるため、コンクリート構造体の強度がより向上する。
【００４０】
請求項５記載の発明は、第１工程でレール手段を配置した後、第２工程でレール手段の水平レベルが調整自在となるため、効率的なコンクリート構造体の施工が可能となる。
【００４１】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加えて、レール手段を利用して横部材が取り付けられるため、有筋構造を有する強固なコンクリート構造体の形成が容易となる。
【００４２】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明の効果に加えて、レール部材に取り付けられた複数の横部材を介して縦部材が取り付けられるため、より強固なコンクリート構造体を形成することが可能となる。
【００４３】
請求項８記載の発明は、請求項５から請求項７のいずれかに記載の発明の効果に加えて、レール手段の各々の両側の高さが調整自在となるため、一対のレール手段の幅方向の水平レベルの調整が容易に行える施工方法となる。
【００４４】
請求項９記載の発明は、請求項５から請求項８のいずれかに記載の発明の効果に加えて、高さ調整手段の支持基盤上への配置が安定するため、レール手段の設置がより一層容易となり、更に効率的にコンクリート構造体を施工することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
図１は、この発明の第１の実施の形態によるコンクリート構造体の概略構成を示した平面図であり、図２は、図１で示したＩＩ−ＩＩラインから見た図であり、図３は、図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図であり、更に図４は、図３で示した”Ｙ”部分の拡大図である。
【００４６】
これらの図を参照して、支持基盤３上に形成されたコンクリート構造体１のガイドレール５ａ及び５ｂ上に複数の鋼球等よりなる硬球８を介して、ボックスカルバート２が設置されている。このコンクリート構造体１は、硬球８によるベアリング効果を利用して、図のように配置されたボックスカルバート２等のコンクリートブロックをガイドレール５ａ及び５ｂの伸びる方向へと所定位置まで移動させ、据え付けるための基礎構造として用いられるものである。
【００４７】
コンクリート構造体１は、複数の高さ調整具１０ａ〜１０ｊと、各々の軸方向がほぼ平行に位置するように配置され、高さ調整具１０ａ〜１０ｊの上部に取り付けられた一対のガイドレール５ａ及び５ｂと、ガイドレール５ａ及び５ｂに取り付けられた複数の横鉄筋１８ａ〜１８ｄと、これらが埋め込まれるように打設されたコンクリート１９とから構成されている。
【００４８】
高さ調整具１０ａ〜１０ｊは、例えば地盤上に転圧された砕石よりなる支持基盤３の上に、一対の平行線上に整列した状態で配置されている。すなわち、高さ調整具１０ａ〜１０ｅは、ほぼ等間隔で直線状に整列して配置され、残りの高さ調整具１０ｆ〜１０ｊの各々は、高さ調整具１０ａ〜１０ｅの各々と対応する位置に、直線状に整列して配置されている。尚、高さ調整具１０ａ〜１０ｊは全て同一の構成であるので、以下では高さ調整具１０ｃについてのみ詳細に説明する。
【００４９】
高さ調整具１０ｃは、図４に示されるように、ターンバックル式ナット１４を中心に構成され、ターンバックル式ナット１４の上方に平頭ボルト１２がねじ込まれ、平頭ボルト１２とは反対方向のネジ山が切られた平頭ボルト１３がターンバックル式ナット１４の下方にねじ込まれている。そして、下方の平頭ボルト１３の下面には、例えば鋼板よりなる平板１１が点溶接により固定されている。このように構成されているため、高さ調整具１０ｃの使用時には、ターンバックル式ナット１４をいずれか一方方向に回転させることによって、平頭ボルト１２の上面と平頭ボルト１４の下面との距離、すなわち、高さ調整具１０ｃの軸方向の長さを増減させることができる。
【００５０】
ガイドレール５ａ及び５ｂは、各々の軸方向がほぼ平行に位置するように配置され、上記のように設置された高さ調整具１０ａ〜１０ｅ及び高さ調整具１０ｆ〜１０ｊの上面を、それぞれ架け渡すように取り付けられている。
【００５１】
ガイドレール５ａは、図４に示されるように、例えば溝形鋼よりなり、その上面に平坦面を有する水平部材９と、水平部材９の外方側の端縁に沿って水平部材９の上面に溶接された丸棒６と、水平部材の内方側の端縁に沿って溶接された丸棒７とから構成されている。水平部材９の側壁部２８ａ及び２８ｂの各々には、側面視において重なり合う位置に開口３０ａ及び３０ｂが形成されている。そして、水平部材９の上面に複数の硬球８が配置され、更に配置された複数の硬球８の上に配置された平板４ａを介して、ボックスカルバート２が載置されている。
【００５２】
また、丸棒６の直径は硬球８の直径より大きく、且つ硬球８の直径と平板４ａの厚さとの合計より小さく設定され、丸棒７の直径は硬球８の直径より小さく設定されている。したがって、丸棒６はボックスカルバート２の移動時における平板４ａに対するガイドとして機能することができる。
【００５３】
尚、他方のガイドレール５ｂは、ガイドレール５ａと幅方向において左右対称となるように形成されている。
【００５４】
横鉄筋１８ａ〜１８ｄは、例えば丸鋼や異型鉄筋等の金属材料よりなり、一対のガイドレール５ａ及び５ｂの各々の軸方向と平面視において直交するように配置されている。そして、図４に示されるように、横鉄筋１８ｃは、水平部材９の側壁部２８ａ及び２８ｂに形成された開口３０ａ及び３０ｂを挿通するように取り付けられ、ガイドレール５ａの上面より下方の部分に溶接により固定されている。横鉄筋１８ｃの他方側の部分についても同様に、ガイドレール５ｂに取り付けられている。また、他の横鉄筋１８ａ、１８ｂ及び１８ｄもまた、横鉄筋１８ｃと同様にガイドレール５ａ及び５ｂの各々に取り付けられている。
【００５５】
そして、コンクリート１９は、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々の上面より下方の部分と、横鉄筋１８ａ〜１８ｄの各々と、高さ調整具１０ａ〜１０ｊとが埋め込まれるように打設されている。
【００５６】
このように、横鉄筋１８ａ〜１８ｄがガイドレール５ａ及び５ｂと平面視において交差した状態でコンクリート１９に埋め込まれているため、コンクリート構造体１は有筋構造となり、その強度を向上させることが可能となる。
【００５７】
また、ガイドレール５ａ及び５ｂを支持する高さ調整具１０ａ〜１０ｊはそれぞれ、ネジ機構によってその軸方向の長さが調整自在となるため、コンクリート１９の打設前にあっては、ガイドレール５ａ及び５ｂの上面の水平レベルの調整を容易に行うことが可能となる。同様に、高さ調整具１０ａ〜１０ｊは、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々の軸方向に複数配置されているため、ガイドレール５ａ及び５ｂは各々の軸方向における複数の部分において高さが調整自在となる。よって、この実施の形態によるコンクリート構造体１の構成においては、コンクリート１９の打設前にガイドレール５ａ及び５ｂの軸方向の勾配を容易に調整することも可能となる。
【００５８】
ここで、上記のようなコンクリート構造体１の施工方法について説明する。
【００５９】
図５は、この発明の第１の実施の形態によるコンクリート構造体の施工過程を示した概略工程図であり、図６は、図５に続くコンクリート構造体の施工過程と、その後のコンクリートブロックの設置過程とを示した概略工程図である。尚、これらの図は、先の図３に対応する部分について示したものである。
【００６０】
まず、図５の（１）を参照して、転圧された砕石等の支持基盤３上におけるガイドレールの配置位置と対応する位置に、一対の高さ調整具１０ｃ及び１０ｈを設置する。尚、同様にして、複数対の高さ調整具を先の図１に示した状態に整列するように設置する。
【００６１】
次に、配置された高さ調整具１０ｃ及び１０ｈの各々の上部に、一対のガイドレール５ａ及び５ｂの各々を仮置きする。これにより、高さ調整具１０ｃ及び１０ｈを介してガイドレール５ａ及び５ｂが支持基盤３上に配置された状態となる。その後、配置された高さ調整手段１０ｃ及び１０ｈの各々のターンバックル式ナットを回転させて、ガイドレール５ａ及び５ｂの上面の水平レベルを調整する。このとき、幅方向の一対の高さ調整具１０ｃ及び１０ｈを操作して、ガイドレール５ａ及び５ｂの幅方向の水平レベルが一致するように調整すると共に、ガイドレール５ａ及び５ｂの軸方向に配置された他の複数対の高さ調整具を操作して、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々が軸方向において所定の勾配となるように調整する。そして、ガイドレール５ａ及び５ｂの通りを確認した後、高さ調整具１０ｃ及び１０ｈの上面と、ガイドレール５ａ及び５ｂの水平部分の下面とを溶接して固定する。
【００６２】
次に、図５の（３）を参照して、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々の側壁部に形成された図示しない開口を挿通させるようにして、横鉄筋１８ｃを取り付ける。横鉄筋１８ｃの取り付け後、図５の（４）に示されるように、横鉄筋１８ｃとガイドレール５ａ及び５ｂとを溶接して、横鉄筋１８ｃをガイドレール５ａ及び５ｂに固定する。
【００６３】
尚、ここではガイドレール５ａ及び５ｂと高さ調整具１０ｃ及び１０ｈとを溶接した後に横鉄筋１８ｃを取り付けているが、図５の（２）でレベル調整が完了したガイドレール５ａ及び５ｂに横鉄筋１８を挿通させてから、横鉄筋１８ｃと高さ調整具１０ｃ及び１０ｈとをガイドレール５ａ及び５ｂに溶接して、図５の（４）の状態となるように施工しても良い。
【００６４】
続いて、図６の（１）を参照して、横鉄筋１８ｃの両端部の外方に型枠２０ａ及び２０ｂを組んだ後、ガイドレール５ａ及び５ｂの上面より下方部分と、横鉄筋１８ｃと、高さ調整具１０ｃ及び１０ｈとが埋め込まれるように、コンクリート１９を打設する。コンクリート１９の硬化後、型枠２０ａ及び２０ｂを取り外せば、コンクリート構造体１の施工が完了する。
【００６５】
次に、図６の（２）を参照して、上記のように形成されたコンクリート構造体１のガイドレール５ａ及び５ｂ上に複数の硬球８を配置し、更に配置された複数の硬球８上に、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々の上面と対向するように平板４ａ及び４ｂを設置する。そして、クレーン等を用いてボックスカルバート２を吊下げ、図６の（３）に示すように、平板４ａ及び４ｂの上面にボックスカルバート２を載置する。この状態において、複数の硬球８のベアリング効果によって、ボックスカルバート２をガイドレール５ａ及び５ｂの伸びる方向へとスムーズに移動させることが可能となる。
【００６６】
ボックスカルバート２を所定位置まで移動させた後、図６の（４）に示すように、ボックスカルバート２の幅方向の外方側に型枠２１ａ及び２１ｂを組み立て、ガイドレール５ａ及び５ｂの上面より上方の部分と、平板４ａ及び４ｂと、ボックスカルバート２の下面部分とが埋め込まれるようにコンクリート２２またはセメントミルク等を打設または充填する。そして、コンクリート２２の硬化後に型枠２１ａ及び２１ｂを取り外すと、コンクリート構造体１と一体化した状態で、ボックスカルバート２の据え付けが完了する。
【００６７】
以上のような方法によれば、高さ調整具１０ｃ及び１０ｈを介してガイドレール５ａ及び５ｂを配置した後に、ガイドレール５ａ及び５ｂの水平レベルが調整自在となるので、効率的なコンクリート構造体１の施工が可能となる。
【００６８】
また、ガイドレール５ａ及び５ｂを利用して横鉄筋１８ｃが取り付けられるため、有筋構造を有する強固なコンクリート構造体１を容易に形成することが可能となる。更に、横鉄筋１８ｃによって、ガイドレール５ａ及び５ｂの間隔は一定に維持されているため、コンクリート１９の打設時にガイドレール５ａ及び５ｂの配置がずれてしまうことが防止されている。
【００６９】
更に、この実施の形態においては、高さ調整具１０ｃ及び１０ｈの下端部分には、支持基盤３の上面に接した状態で配置される平板１１が取り付けられている。これにより、図５の（１）の段階での高さ調整手段１０ｃ及び１０ｈの配置が安定するため、図５の（２）の段階でガイドレール５ａ及び５ｂの設置がより一層容易となり、コンクリート構造体１の施工が更に効率的となる。
【００７０】
図７は、この発明の第２の実施の形態によるコンクリート構造体の概略構成を示した平面図であり、図８は、図７で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの断面図であり、図９は、図８で示したＩＸ−ＩＸラインの拡大断面図である。
【００７１】
これらの図を参照して、この実施の形態によるコンクリート構造体１の基本的な構成は先の第１の実施の形態によるものと同様であるが、ガイドレール５ａ及び５ｂの形状と、縦鉄筋２４ａ〜２４ｃを更に備えている点とが先の第１の実施の形態とは異なっている。
【００７２】
ガイドレール５ａは、図９に示されるように、上面が平坦な水平部２６と、水平部２６の外方側の端縁から垂直上方に立ち上がる垂直部２７とを有する断面Ｌ字型の水平部材９と、水平部２６の内方側の端縁に溶接された丸棒２５とから構成されている。垂直部２７の水平部２６の上面からの高さは、硬球８の直径と平板４ａの厚さとの合計より大きく設定されているため、ボックスカルバート２及び平板４ａの移動時におけるガイドとして機能する。一方、丸棒２５の直径は硬球８の直径より小さく設定されているため、平板４ａの図の右方向への大きさは制限されず、ボックスカルバート２の大きさに合わせて適切なサイズの平板４ａを使用することができる。
【００７３】
また、ガイドレール５ａはこのような断面Ｌ字型形状を有しているため、この実施の形態では横鉄筋１８ｃは、ガイドレール５ａの水平部２６の下面に直接溶接されている。尚、他方のガイドレール５ｂは、ガイドレール５ａと幅方向において左右対称に形成されており、その水平部の下面に同様にして横鉄筋１８ｃが溶接されている。
【００７４】
縦鉄筋２４ａ〜２４ｃは、例えば丸鋼や異型鉄筋等の金属材料よりなり、その軸方向がガイドレール５ａ及び５ｂの各々の軸方向とほぼ平行となるように配置され、横鉄筋１８ａ〜１８ｄの各々の下端部分に溶接によって固定されている。そして、これらの縦鉄筋２４ａ〜２４ｃもまた、他の部材と同様にコンクリート１９に埋め込まれている。
【００７５】
尚、この実施の形態では、ガイドレール５ａ及び５ｂの形状に応じて、横鉄筋２４ａ〜２４ｃの各々を横鉄筋１８ａ及び１８ｄの各々の下端に取り付けているが、先の第１の実施の形態で示したように溝形鋼を中心に構成されたガイドレールの場合には、縦鉄筋の各々を横鉄筋の上部に配置して取り付けるのがより好ましい。
【００７６】
この実施の形態では、コンクリート１９が打設される部分に横鉄筋１８ａ〜１８ｄと縦鉄筋２４ａ〜２４ｃとが縦横に配置された有筋構造となるため、コンクリート構造体１の強度を更に向上させることが可能となる。また、施工するコンクリート構造体１の大きさや用途に応じて、横鉄筋及び縦鉄筋の数を増やして、これらの配置間隔を小さく設定すれば、更に強固なコンクリート構造体１を形成することができる。
【００７７】
尚、この実施の形態によるコンクリート構造体１の施工は、先の第１の実施の形態と同様の工程を経て取り付けられた横鉄筋１８ａ〜１８ｄに、ガイドレール５ａ及び５ｂの各々の軸方向と平行に配置された縦鉄筋２４ａ〜２４ｃを取り付ける工程を更に追加すれば良い。このような施工方法によれば、ガイドレール５ａ及び５ｂに取り付けられた横鉄筋１８ａ〜１８ｄを介して縦鉄筋２４ａ〜２４ｃが取り付けられるため、より強固な有筋構造のコンクリート構造体１を容易に形成することが可能となる。
【００７８】
図１０は、この発明の第３の実施の形態によるコンクリート構造体に用いられるガイドレール及び高さ調整具の概略構成を示した平面図であり、図１１は、図１０で示したＸＩ−ＸＩラインの断面図である。
【００７９】
これらの図を参照して、この実施の形態によるコンクリート構造体には、先の第１の実施の形態と同様のガイドレール５ａが用いられるが、ガイドレール５ａの幅方向の両側の部分にそれぞれ高さ調整具１０ａ及び１０ｂが配置されている点が、先の第１の実施の形態とは異なっている。
【００８０】
ガイドレール５ａには、水平部材９の側壁部２８ａ及び２８ｂに形成された開口３０ａ及び３０ｂを挿通した状態で、ガイドレール５ａの幅より長い丸棒２９が取り付けられている。そして、この丸棒２９における側壁部２８ａ及び２８ｂより外方側の部分は、円筒形状の支持パイプ３３ａ及び３３ｂに挿通されている。
【００８１】
この実施の形態による高さ調整具１０ａは、ターンバックル式ナット１４を中心に構成され、その下方に平頭ボルト１３がねじ込まれている点は、先の第１の実施の形態と同様であるが、その上方には全ネジボルト３１がねじ込まれている点が異なっている。そして、全ネジボルト３１の上方部分が、支持パイプ３３ａに接続された円筒形状の収納パイプ３２ａの内部に収納されて固定されている。また、他方の高さ調整具１０ｂも同様に形成され、その全ネジボルトの上方部分が支持パイプ３３ｂに接続された収納パイプ３２ｂに収納されて固定されている。
【００８２】
そして、これらの高さ調整具１０ａ及び１０ｂの各々の下端は、平板１１に例えば点溶接されて固定されている。これによって、ガイドレール５ａと高さ調整具１０ａ及び１０ｂの位置関係が固定されるため、高さ調整具１０ａ及び１０ｂを介した支持基盤３上へのガイドレール５ａの配置をより安定させることが可能となる。
【００８３】
尚、ここでは一方のガイドレール５ａについてのみ示したが、ガイドレール５ａと幅方向において左右対称に形成される他方のガイドレールについても同様に、幅方向の両側に一対の高さ調整具がそれぞれ取り付けられている。
【００８４】
このようにガイドレール５ａの幅方向の両側に高さ調整具１０ａ及び１０ｂの各々が接続されていることにより、ガイドレール５ａの幅方向の両端側の高さはそれぞれ独立に調整自在となる。したがって、一対のガイドレールの各々の幅方向の水平レベルを、より容易に且つ迅速に調整することが可能となる。尚、ガイドレール５ａの軸方向の水平レベルも当然調整することが可能である。
【００８５】
また、先の第１の実施の形態によるコンクリート構造体の施工方法において、この実施の形態のように、一対のガイドレールの各々の幅方向の両側に一対の高さ調整具を配置すれば、その後にガイドレールの各々の両側の高さが調整自在となるため、一対のレール手段の幅方向の水平レベルが更に容易に調整できる施工方法となる。この場合、支持基盤３の平坦度にかかわらず、ガイドレールの水平度を確保できるので、コンクリート構造体の施工がより容易となる。
【００８６】
図１２は、この発明の第４の実施の形態によるコンクリート構造体に用いられるガイドレール及び高さ調整具の概略構成を示した断面図であって、先の第３の実施の形態の図１１に対応する図である。
【００８７】
図を参照して、この実施の形態における高さ調整具１０ａ及び１０ｂは、先の第３の実施の形態におけるものと同様に、各々のターンバックル式ナットの上方に全ネジボルト３１ａ及び３１ｂの各々がねじ込まれている。そして、全ネジボルト３１ａ及び３１ｂの上端の外周壁部分と、ガイドレール５ａの側壁部２８ａ及び２８ｂの外面の各々とが直接溶接されている。尚、高さ調整具１０ａ及び１０ｂの下端部分が平板１１の上面に溶接されている点については、先の第３の実施の形態と同様である。
【００８８】
この実施の形態においても、ガイドレール５ａの幅方向の両側にそれぞれ高さ調整具１０ａ及び１０ｂが配置されているため、ガイドレール５ａの軸方向の水平レベルのみならず、幅方向の水平レベルも容易に調整することが可能となる。
【００８９】
図１３は、この発明の第５の実施の形態によるコンクリート構造体に用いられるガイドレール及び高さ調整具の概略構成を示した断面図であって、先の第３の実施の形態の図１１に対応する図である。
【００９０】
図を参照して、この実施の形態における高さ調整具１０ａは、先の第１の実施の形態におけるものと同様に、ターンバックル式ナット１４と、その上方にねじ込まれた平頭ボルト１２ａと、その下方にねじ込まれた平頭ボルト１３ａとから構成されている。尚、他方の高さ調整具１０ｂは、高さ調整具１０ａと同一形状に形成されている。そして、平頭ボルト１２ａ及び１２ｂの上面に、ガイドレール５ａの側壁部２８ａ及び２８ｂの下端部分が直接溶接されている。
【００９１】
この実施の形態においても、ガイドレール５ａの幅方向の両側にそれぞれ高さ調整具１０ａ及び１０ｂが配置されているため、ガイドレール５ａの軸方向の水平レベルのみならず、幅方向の水平レベルも容易に調整することが可能となる。
【００９２】
尚、上記の各実施の形態では、ボックスカルバートを移動させて据え付けるためのコンクリートの構造体に適用しているが、アーチカルバートや、貯水槽、ガレージ、Ｌ形擁壁、水路、側溝、擁壁ブロック等の他の形状のコンクリートブロックの設置基礎となるコンクリート構造体にも同様に適用できることは言うまでもない。
【００９３】
また、上記の各実施の形態では、横部材である横鉄筋は、ガイドレールの軸方向と平面視において直交するように取り付けられているが、必ずしも直交方向である必要はなく、平面視において交差していれば良い。
【００９４】
更に、上記の各実施の形態では、ガイドレールの形状を特定しているが、硬球の上方に配置される平板及びコンクリートブロックの少なくとも一方をガイドできるものであれば、他の形状のガイドレールを使用しても良い。
【００９５】
更に、上記の各実施の形態では、高さ調整具は平板を備えているが、必ずしも平板は必要なものではなく、なくても良い。また、幅方向の一対の高さ調整具や、ガイドレールの軸方向に整列する複数の高さ調整具を一枚の平板に一体的に接続しても良い。
【００９６】
更に、上記の各実施の形態では、ガイドレールは高さ調整具の上部に取り付けられているが、必ずしもこのように構成する必要はなく、高さ調整具の他の部分に取り付けても良い。また、必ずしもガイドレールと高さ調整具とを直接接続する必要はなく、例えば平板やＬ形鋼、溝形鋼等の部材を介してこれらを接続しても良い。
【００９７】
更に、上記の各実施の形態においてコンクリート構造体を構成するための高さ調整具は、ターンバックル式ナットと一対のボルトとからなるが、必ずしもこのような高さ調整具を用いる必要はなく、ネジ機構によって軸方向の長さを増減できるものであれば、他の構造の高さ調整具を用いても良い。また、ガイドレールのレベル調整が容易になるという施工方法の利点の面では、必ずしもネジ機構に限らず、ガイドレールの配置後に上下方向の長さを増減することができる高さ調整具であれば良い。
【００９８】
更に、上記の各実施の形態において、ガイドレールとして、その上面から下方に伸びる部材を備えた形状のものを使用し、当該下方に伸びる部材を介して横鉄筋や縦鉄筋を取り付けても良い。
【００９９】
更に、上記の各実施の形態において、更に捨コンクリートを打設し、これを支持基盤として高さ調整具を設置すれば、更に施工がしやすくなる。
【０１００】
更に、上記の各実施の形態において、高さ調整具同志を接続するように、横鉄筋または縦鉄筋を取り付けても良い。
【０１０１】
更に、上記の第１及び第２の各実施の形態では、ガイドレール上に配置された硬球上に平板を介してコンクリートブロックが載置されているが、コンクリートブロックの形状や重量によっては、硬球上に直接コンクリートブロックを載置しても良い。
【０１０２】
更に、上記の第３から第５の各実施の形態では、ガイドレールと高さ調整具のみを示したが、上記の第１及び第２の実施の形態と同様にして、横鉄筋及び縦鉄筋を取り付けると共に、コンクリートを打設すれば良い。
【０１０３】
更に、上記の第１の実施の形態では、ガイドレールの下方部分に形成された開口を挿通させた状態で横鉄筋を取り付けているが、必ずしもこのように構成する必要はなく、直接ガイドレールの下方部分に固定しても良い。
【０１０４】
更に、上記の第１の実施の形態による施工方法では、支持基盤上に高さ調整具を設置してからガイドレールを配置しているが、予め高さ調整具を一体的に取り付けたガイドレールを支持基盤上に配置しても良い。
【０１０５】
更に、上記の第３の実施の形態において、ガイドレールと一対の高さ調整具とを接続するように取り付けられている丸棒の長さを更に長くして、横鉄筋として使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】この発明の第１の実施の形態によるコンクリート構造体の概略構成を示した平面図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインから見た図である。
【図３】図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。
【図４】図３で示した”Ｙ”部分の拡大図である。
【図５】この発明の第１の実施の形態によるコンクリート構造体の施工過程を示した概略工程図である。
【図６】図５に続くコンクリート構造体の施工過程と、その後のコンクリートブロックの設置過程とを示した概略工程図である。
【図７】この発明の第２の実施の形態によるコンクリート構造体の概略構成を示した平面図である。
【図８】図７で示したＶＩＩＩ−ＶＩＩＩラインの断面図である。
【図９】図８で示したＩＸ−ＩＸラインの拡大断面図である。
【図１０】この発明の第３の実施の形態によるコンクリート構造体に用いられるガイドレール及び高さ調整具の概略構成を示した平面図である。
【図１１】図１０で示したＸＩ−ＸＩラインの断面図である。
【図１２】この発明の第４の実施の形態によるコンクリート構造体に用いられるガイドレール及び高さ調整具の概略構成を示した断面図である。
【図１３】この発明の第５の実施の形態によるコンクリート構造体に用いられるガイドレール及び高さ調整具の概略構成を示した断面図である。
【図１４】従来のコンクリート構造体の概略構成を示した平面図である。
【図１５】図１４で示したＸＶ−ＸＶラインから見た図である。
【図１６】図１５で示したＸＶＩ−ＸＶＩラインの断面図である。
【図１７】図１６で示した”Ｚ”部分の拡大図である。
【図１８】従来の基礎コンクリートの施工過程を示した概略工程図である。
【符号の説明】
【０１０７】
１…コンクリート構造体
２…ボックスカルバート
３…支持基盤
５…ガイドレール
８…硬球
１０…高さ調整具
１１…平板
１８…横鉄筋
１９…コンクリート
２４…縦鉄筋
尚、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持基盤上に形成され、その上部に複数の硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのコンクリート構造体であって、
前記支持基盤上に設置され、ネジ機構によってその軸方向の長さを増減することができる少なくとも一対の高さ調整手段と、
金属材料よりなり、各々の軸方向がほぼ平行に位置すると共に前記高さ調整手段の各々に取り付けられ、各々の上面に前記硬球が配置される一対のレール手段と、
金属材料よりなり、その軸方向が前記レール手段の各々の軸方向と平面視において交差するように、前記レール手段の各々の前記上面より下方の部分に取り付けられる少なくとも１つの横部材と、
前記レール手段の前記上面より下方の部分と、前記横部材と、前記高さ調整手段とが埋め込まれるように打設されたコンクリートとを備えた、コンクリート構造体。
【請求項２】
前記高さ調整手段は、前記レール手段の各々の軸方向に複数配置される、請求項１記載のコンクリート構造体。
【請求項３】
前記高さ調整手段は、前記レール手段の各々の幅方向の両側の部分にそれぞれ配置される、請求項１または請求項２記載のコンクリート構造体。
【請求項４】
前記横部材は、その軸方向が前記レール手段の各々の軸方向と平面視においてほぼ直交するように複数取り付けられ、
金属材料よりなり、前記レール手段の各々の軸方向とほぼ平行に配置され、前記横部材の各々に取り付けられた少なくとも１つの縦部材を更に備え、
前記縦部材は前記コンクリートによって埋め込まれる、請求項１から請求項３のいずれかに記載のコンクリート構造体。
【請求項５】
支持基盤上に形成され、複数の硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのコンクリート構造体の施工方法であって、
その上面に前記硬球が配置されるレール手段を、上下方向の長さを増減することができる少なくとも１つの高さ調整手段を介して、前記支持基盤上に配置する第１工程と、
前記配置された高さ調整手段を操作して、前記レール手段の前記上面の水平レベルを調整する第２工程と、
前記調整されたレール手段の前記上面より下方の部分と前記高さ調整手段とが埋め込まれるようにコンクリートを打設する第３工程とを備えた、コンクリート構造体の施工方法。
【請求項６】
前記第１工程は、前記高さ調整手段を所定間隔を開けて少なくとも一対配置する工程と、前記レール手段を各々の軸方向がほぼ平行となるように一対配置し、各々を前記高さ調整手段の各々の上部に取り付ける工程とを含み、
前記第２工程は、前記レール手段の各々と平面視において交差するように、前記レール手段の各々の上面より下方の部分に少なくとも１つの横部材を取り付ける工程を含む、請求項５記載のコンクリート構造体の施工方法。
【請求項７】
前記横部材は複数取り付けられ、
前記第２工程は、その軸方向が前記レール手段の各々の軸方向と平行となるように配置され、前記取り付けられた横部材の各々と平面視において交差するように、前記横部材の各々に少なくとも１つの縦部材を取り付ける工程を更に含む、請求項６記載のコンクリート構造体の施工方法。
【請求項８】
前記高さ調整手段は、前記レール手段の各々の幅方向の両側の部分にそれぞれ取り付けられる、請求項５から請求項７のいずれかに記載のコンクリート構造体に施工法方。
【請求項９】
前記高さ調整手段は、その下端部分に取り付けられ、前記支持基盤に接するように配置される平板を更に備える、請求項５から請求項８のいずれかに記載のコンクリート構造体の施工方法。
【請求項１】
支持基盤上に形成され、その上部に複数の硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのコンクリート構造体であって、
前記支持基盤上に設置され、ネジ機構によってその軸方向の長さを増減することができる少なくとも一対の高さ調整手段と、
金属材料よりなり、各々の軸方向がほぼ平行に位置すると共に前記高さ調整手段の各々に取り付けられ、各々の上面に前記硬球が配置される一対のレール手段と、
金属材料よりなり、その軸方向が前記レール手段の各々の軸方向と平面視において交差するように、前記レール手段の各々の前記上面より下方の部分に取り付けられる少なくとも１つの横部材と、
前記レール手段の前記上面より下方の部分と、前記横部材と、前記高さ調整手段とが埋め込まれるように打設されたコンクリートとを備えた、コンクリート構造体。
【請求項２】
前記高さ調整手段は、前記レール手段の各々の軸方向に複数配置される、請求項１記載のコンクリート構造体。
【請求項３】
前記高さ調整手段は、前記レール手段の各々の幅方向の両側の部分にそれぞれ配置される、請求項１または請求項２記載のコンクリート構造体。
【請求項４】
前記横部材は、その軸方向が前記レール手段の各々の軸方向と平面視においてほぼ直交するように複数取り付けられ、
金属材料よりなり、前記レール手段の各々の軸方向とほぼ平行に配置され、前記横部材の各々に取り付けられた少なくとも１つの縦部材を更に備え、
前記縦部材は前記コンクリートによって埋め込まれる、請求項１から請求項３のいずれかに記載のコンクリート構造体。
【請求項５】
支持基盤上に形成され、複数の硬球を介してコンクリートブロックを設置するためのコンクリート構造体の施工方法であって、
その上面に前記硬球が配置されるレール手段を、上下方向の長さを増減することができる少なくとも１つの高さ調整手段を介して、前記支持基盤上に配置する第１工程と、
前記配置された高さ調整手段を操作して、前記レール手段の前記上面の水平レベルを調整する第２工程と、
前記調整されたレール手段の前記上面より下方の部分と前記高さ調整手段とが埋め込まれるようにコンクリートを打設する第３工程とを備えた、コンクリート構造体の施工方法。
【請求項６】
前記第１工程は、前記高さ調整手段を所定間隔を開けて少なくとも一対配置する工程と、前記レール手段を各々の軸方向がほぼ平行となるように一対配置し、各々を前記高さ調整手段の各々の上部に取り付ける工程とを含み、
前記第２工程は、前記レール手段の各々と平面視において交差するように、前記レール手段の各々の上面より下方の部分に少なくとも１つの横部材を取り付ける工程を含む、請求項５記載のコンクリート構造体の施工方法。
【請求項７】
前記横部材は複数取り付けられ、
前記第２工程は、その軸方向が前記レール手段の各々の軸方向と平行となるように配置され、前記取り付けられた横部材の各々と平面視において交差するように、前記横部材の各々に少なくとも１つの縦部材を取り付ける工程を更に含む、請求項６記載のコンクリート構造体の施工方法。
【請求項８】
前記高さ調整手段は、前記レール手段の各々の幅方向の両側の部分にそれぞれ取り付けられる、請求項５から請求項７のいずれかに記載のコンクリート構造体に施工法方。
【請求項９】
前記高さ調整手段は、その下端部分に取り付けられ、前記支持基盤に接するように配置される平板を更に備える、請求項５から請求項８のいずれかに記載のコンクリート構造体の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【公開番号】特開２００６−１６９７７９（Ｐ２００６−１６９７７９Ａ）
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３６２１３７（Ｐ２００４−３６２１３７）
【出願日】平成１６年１２月１５日（２００４．１２．１５）
【出願人】（５９３０７０３２１）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月１５日（２００４．１２．１５）
【出願人】（５９３０７０３２１）
【Ｆターム（参考）】
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