コンバインの排藁処理装置
【課題】排出口からスムーズに排藁が排出可能であるとともにカッタフレーム及び上部カバーの振動が抑制されたコンバインの排藁処理装置を提供する。
【解決手段】排藁を切断処理するカッタ部１４の枠体を構成するカッタフレーム１８を、コンバインの走行機体側に固設された支持体２１に水平回動可能に支持し、カッタフレーム１８上方を覆う上部カバー２２を該上部カバー２２とカッタフレーム１８との間に排出口２３から形成されるようにカッタフレーム１８に対して固定し、後方搬送されてくる排藁を排出口２３から排出可能なコンバインの排藁処理装置において、カッタフレーム１８の水平回動支点の前方箇所に固定されて後方に延設された取付体３９の後部側に上部カバー２２を支持固定し、カッタフレーム１８の水平回動支点の同一軸心上で支持体２１に対して水平回動可能に取付体３９を支持している。
【解決手段】排藁を切断処理するカッタ部１４の枠体を構成するカッタフレーム１８を、コンバインの走行機体側に固設された支持体２１に水平回動可能に支持し、カッタフレーム１８上方を覆う上部カバー２２を該上部カバー２２とカッタフレーム１８との間に排出口２３から形成されるようにカッタフレーム１８に対して固定し、後方搬送されてくる排藁を排出口２３から排出可能なコンバインの排藁処理装置において、カッタフレーム１８の水平回動支点の前方箇所に固定されて後方に延設された取付体３９の後部側に上部カバー２２を支持固定し、カッタフレーム１８の水平回動支点の同一軸心上で支持体２１に対して水平回動可能に取付体３９を支持している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの排藁処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
排藁を切断処理するカッタ部の枠体を構成するカッタフレームを、コンバインの走行機体側に固設された支持体に水平回動可能に支持し、カッタフレーム上方を覆う上部カバーを該上部カバーとカッタフレームとの間に排出口から形成されるようにカッタフレームに対して固定し、後方搬送されてくる排藁を前記排出口から排出可能な特許文献１に示すコンバインの排藁処理装置が公知になっている。
【特許文献１】特開２００２−５１６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記文献のコンバインの排藁処理装置は、カッタフレームを水平回動することによりカッタ部のメンテナンスが容易になるというメリットがある一方で、カッタフレーム上方を覆う上部カバーを該上部カバーとカッタフレームとの間に排出口から形成されるようにカッタフレームに対して固定するための取付体（上記文献の図２では、上部カバーの進行方向右側端部から一体で下方延設されるプレート状部材）が排出口の水平回動支点側（進行方向右側端部）の側方全体を覆っているため、排出口から排出される排藁が取付体に引っ掛かり、排藁が排出口からスムーズに排出されないことがあるという課題がある。
【０００４】
また、上部カバーのカッタフレームへの取付強度不足やカッタフレームの支持体への支持強度不足等により、カッタ部駆動時にカッタフレームや上部カバーに振動が発生することがあるという課題もある。
本発明は、カッタ部の枠体を走行機体に水平回動可能に支持し、枠体と枠体上方の上部型ーとの間に排藁の排出口から形成されたコンバインの排藁処理装置において、排出口からスムーズに排藁が排出可能であるとともにカッタフレーム及び上部カバーの振動が抑制されたコンバインの排藁処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明のコンバインの排藁処理装置は、排藁を切断処理するカッタ部１４の枠体を構成するカッタフレーム１８を、コンバインの走行機体３側に固設された支持体２１に水平回動可能に支持し、カッタフレーム１８上方を覆う上部カバー２２を該上部カバー２２とカッタフレーム１８との間に排出口２３から形成されるようにカッタフレーム１８に対して固定し、後方搬送されてくる排藁を前記排出口２３から排出可能なコンバインの排藁処理装置において、カッタフレーム１８の水平回動支点Ｓの前方箇所に固定されて後方に延設された取付体３９の後部側に前記上部カバー２２を支持固定し、カッタフレーム１８の水平回動支点Ｓの同一軸心上で前記支持体２１に対して水平回動可能に前記取付体３９を支持したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように構成される本発明のコンバインの排藁処理装置によれば、カッタフレームの水平回動支点の前方箇所に固定されて後方に延設された取付体の後部側に前記上部カバーを支持固定することにより、排出口の水平回動支点側側方の少なくとも一部を開放できるため、排藁の引っ掛かりを防止して排藁を排出口からよりスムーズに排出することが可能になるとともに、取付体がカッタフレームに固定されるだけでなく支持体側にも支持されるため、上部カバーのカッタフレームへの取付強度及びカッタフレームの支持体への支持強度が向上し、カッタ部駆動時のカッタフレームや上部カバーの振動を抑制できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下図示する例に基づき本発明実施形態について説明する。
図１は、本発明を適用したコンバインの全体側面図であり、図２は、本コンバインの脱穀部及び排藁処理部の構成を示す要部側面図である。本コンバインは、左右一対のクローラ式走行装置（走行部）１Ｌ，１Ｒに支持される機体フレーム２上に載置固定された走行機体３と、走行機体３の前部に昇降自在に連結されて圃場の穀稈の刈取作業を行う前処理部４とを備えている。
【０００８】
前処理部４で刈取られ後方搬送された穀稈の株元は、走行機体３の進行方向左（左）側部の前端から後方に延設されたフィードチェーン６に渡される。このフィードチェーン６は、走行機体３の左部に設置される脱穀部（脱穀装置）７に穂先側が挿入されるように株元側を挟持した状態で、脱穀部７に沿って穀稈を後方搬送する。
【０００９】
脱穀部７で脱穀された処理物は、籾（穀粒）と藁屑等とに選別される。藁屑等は走行機体３後端部から機外に排出される。籾は走行機体３の右半部後側に設置されたグレンタンク８内に収容される。グレンタンク８内の籾は、オーガ９を介して機外に排出される。オーガ９は、前述の機体フレーム２右側後端部側から上方に突出形成されて軸回りに回動自在に支持された上下方向の縦筒１１と、縦筒１１上端部に基端部が上下揺動自在に支持されて直線状に延びる排出筒１２とを備え、内部に設けられた搬送ラセンによって、グレンタンク９側の籾を排出筒１２先端部から機外に排出する。
【００１０】
一方、脱穀部７を通過して排藁になった穀稈は、脱穀部７後方の排藁処理部（後処理部，排藁処理装置）１３に受渡される。排藁処理部１３は、排藁を切断処理するカッタ部１４と、フィードチェーン６からの排藁をカッタ部１４に後方搬送する排藁搬送体１６とを備えており、排藁をそのまま又は切断処理して走行機体３の後端部から機外に排出するように構成されている。ちなみに、排藁搬送体１６は、主に、排藁の株元側を挟持搬送する株元搬送体（排藁チェーン）１７及び排藁の穂先側を搬送する穂先搬送体とから構成され、フィードチェーン６の後端部近傍からから後方斜め機体右側（機体内側，内側）の延設されている。
【００１１】
次に、図３乃至６に基づき、カッタ部１２の構成について説明する。
図３乃至６は、排藁処理部の要部側面図、要部背面図、要部斜視図及び要部平面図である。カッタ部１４は、前方及び上方が開放されて左右及び上下方向に長い直方体形状の箱状に成形されてカッタ部１４の枠体を構成するカッタフレーム１８と、側面視円形状をなす姿勢でカッタフレーム１８内に左右並列配置された複数の円盤状の掻込刃及び切断刃と、カッタフレーム１８上方を開閉する切換板（切換体）１９と、機体フレーム２（走行機体３側）に固定設置されてカッタフレーム１８を機体フレーム２（走行機体３側）に水平回動自在に支持する支持体２１と、所定間隔を介してカッタフレーム１８上方に配置された上部カバー（カバー体）２２とを備えている。
【００１２】
上記掻込刃と切断刃は、側面視重複するように前後に配置され、上方からカッタフレーム１８内に導入された排藁を掻込んで切断処理するように構成されている。
【００１３】
上記切換板１９は、後端部を支点に上下揺動可能に支持されており、後端部から前端部に向かって上方傾斜した状態でカッタフレーム１８上方を開放して搬送されてくる排藁をカッタフレーム１８内に導入する導入姿勢と、カッタフレーム１８上方を閉塞して搬送されてくる排藁をカッタフレーム１８と上部カバー２２との間に形成される排出口（排藁搬出口）２３から排出する排出姿勢とに姿勢切換可能に構成されている。
【００１４】
上記支持体２１は、縦筒１１と平行な状態で機体フレーム２側から上方に突設された上下方向の支柱２４と、同心軸上に配置された上下一対の上下方向の支持軸２６，２６と、支柱２４と対応する支持軸２６とを連接して支持軸２６を支柱２４に対して固定する上下一対の連接固定プレート（連接固定体）２７，２７とを備えている。
【００１５】
支柱２４は、上端及び下端にフランジ２８，２９が形成され、上側のフランジ２８が走行機体３側から縦筒１１側に一体的に延設された板状の機体側上部フレーム（機体側フレーム）３１にボルト固定される一方で、下側のフランジ２９が機体フレーム２上にボルト固定されている。くわえて、支柱２４の中途部は、走行機体３側から縦筒１１側に一体的に延設されて上記機体側上部フレーム３１下方に配置される機体側下部フレーム３２に取付固定されている。ちなみに、機体側上部フレーム３１にはプレート状の連結部材３３等を介して軸回りに回動自在な状態で前述の縦筒１１が連結されている他、機体側下部フレーム３２には縦筒１１が軸回りに回動自在に挿通支持されている。
【００１６】
一方、カッタフレーム１８の支持体２１側側面（図示する例では右側面）には、平面視内側が開放されるＵ字状に成形された上下方向に延びるチャネル状の支持フレーム３４が溶着等によって取付固定されている。この支持フレーム３４に固着された上下一対の支持ブラケット３６，３６に対応する上記支持軸２７をそれぞれ軸回りに回動自在に支持することにより、支持軸２７の軸心を支点（水平回動支点）Ｓに、カッタフレーム１８が機体フレーム２に水平回動自在に支持される。
【００１７】
カッタフレーム１８は、上記支持構造によって、走行機体３の背面側に沿うように最前方側に水平回動され、走行機体３の壁面等によりカッタフレーム１８前方が閉塞されて排藁の切断処理が可能な切断姿勢と、平面視支持端（水平回動支点側，支点側）側から自由端（図示する例では左端）側に向かって斜め後方に傾斜するように最後方側に水平回動され、カッタフレーム１８前方が開放されてカッタフレーム１８内部が露出するメンテナンス姿勢とに姿勢切換可能に構成されている。そして、カッタフレーム１８は、切断姿勢時、ロック部材３７（図２参照）によりロックされ、走行機体３側に固定された状態になる。
【００１８】
上記上部カバー２２は、左右方向に長い直方体形状の部材の左右両端を下方に屈曲又は湾曲形成したような形状に成形されており、カッタフレーム１８の上面上方且つ上記支点Ｓ後方に位置するように、左右の取付体３８，３９によって、カッタフレーム１８側（カッタフレーム１８に対して）支持固定されている。
【００１９】
自由端側の取付体３８は上部カバー２２の自由端側側面の下端とカッタフレーム１８の自由端側側面の上端とを連接する板状に成形されている。このため、上部カバー２２の自由端側が、排出口２３の自由端側側方が取付体３８にカバーされた状態で、支持固定されている。
【００２０】
支持端側の取付体３９は、カッタフレーム１８の支持端側の側面における上記支点Ｓよりも前方箇所に溶着固定（固着された）された固定ブラケット４１と、固定ブラケット４１にボルト固定された方形状の固定プレート４２と、下端部が固定プレート４２に溶着等により取付固定されて上下方向に延びる棒状の縦フレーム４３と、前端部が縦フレーム４３上端部に固着されて前後方向に延びるプレート状の横フレーム４４とにより構成されている。すなわち、取付体３９は、カッタフレーム１８側部の支点Ｓ前方箇所に固定されて上方に突出形成されたるとともに、上端部から後方に延設されている。
【００２１】
横フレーム４４は背面視内側及び上方に延びるＬ字状をなして水平面状の載置面４４ａを有するアングル状部材あり、中途部から機体外側（外側）に向かってフラットな支持部４４ｂが一体的に延設されている。そして、取付体３９は、上記載置面４４ａの後半部（後部）に上部カバー２２の支持端側下端面を載置してボルト固定することにより、上部カバー２２の支持端を、排出口２３の支持端側側方全体が開放された状態で、支持固定している。
【００２２】
また、支柱２４の上端部周面に固着されて側面視後方及び上方に延びるアングル状をなす左右方向のブラケット４７に、前述した上下一対の支持軸２７，２７の同心軸上に配置された支持ピン４６を介して、上記支持部４４ｂを水平回動自在に支持している。すなわち、支持ピン４６により、取付体３９は、支点Ｓの同一心軸上で、支持体２１側に（支持体２１に対して）水平回動自在に支持されている。
【００２３】
前述した排藁チェーン１７は、最下流側端が排出口２３の左右方向中心から若干支持端側寄りに位置しており、支持端側に穂先を向けた状態で株元側を挟持して排藁を後方搬送するように構成されている。この際、排出口２３における排藁の穂先側が向けられた支持端側は、前述したように側方が開放されているため、排藁は穂先が引っ掛かること無くスムーズに排出口２３から走行機体３後方に排出される。
【００２４】
以上のように構成される本コンバインによれば、取付体３９がカッタフレーム１８を支持する支持体２１に支持されて支持強度が補強されているため、取付体３９自在の強度を必要以上に確保する必要がなく、取付体３９を構成する各種部材を適宜軽量化することが可能になる。
【００２５】
以下、本発明の他の実施形態について前述した例と異なる点を説明する。
図７は、他の実施形態を示す排藁処理部の斜視図である。本コンバインは、支持フレーム３４を上方に延設することにより縦フレーム４３を構成している。また、支持体２１は、支柱２４と平行な状態で配設された上下方向の支柱４８を備えており、２つの支柱２４，４８は、２つの支柱２４，４８間の上下３箇所にそれぞれ設けられた連結部材４９，５１，５２によって連結固定されている。くわえて、支柱４８の上端にはフランジ５３が形成されており、該フランジ５３は、支柱２４のフランジ２８にボルト固定されるとともに、オーガ９の縦筒１１側にボルト固定されている。さらに、ブラケット４７は、上記３つの連結部材４９，５１，５２の内の最も高い位置に配置された連結部材４９にボルト固定されている。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明を適用したコンバインの全体側面図である。
【図２】本コンバインの脱穀部及び排藁処理部の構成を示す要部側面図である。
【図３】排藁処理部の要部側面図である。
【図４】排藁処理部の要部背面図である。
【図５】排藁処理部の要部斜視図である。
【図６】排藁処理部の要部平面図である。
【図７】他の実施形態を示す排藁処理部の斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
３ 走行機体
１４ カッタ部
１８ カッタフレーム
２１ 支持体
２２ 上部カバー（カバー体）
２３ 排出口（排藁搬出口）
３９ 取付体
Ｓ 支点（水平回動支点）
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインの排藁処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
排藁を切断処理するカッタ部の枠体を構成するカッタフレームを、コンバインの走行機体側に固設された支持体に水平回動可能に支持し、カッタフレーム上方を覆う上部カバーを該上部カバーとカッタフレームとの間に排出口から形成されるようにカッタフレームに対して固定し、後方搬送されてくる排藁を前記排出口から排出可能な特許文献１に示すコンバインの排藁処理装置が公知になっている。
【特許文献１】特開２００２−５１６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記文献のコンバインの排藁処理装置は、カッタフレームを水平回動することによりカッタ部のメンテナンスが容易になるというメリットがある一方で、カッタフレーム上方を覆う上部カバーを該上部カバーとカッタフレームとの間に排出口から形成されるようにカッタフレームに対して固定するための取付体（上記文献の図２では、上部カバーの進行方向右側端部から一体で下方延設されるプレート状部材）が排出口の水平回動支点側（進行方向右側端部）の側方全体を覆っているため、排出口から排出される排藁が取付体に引っ掛かり、排藁が排出口からスムーズに排出されないことがあるという課題がある。
【０００４】
また、上部カバーのカッタフレームへの取付強度不足やカッタフレームの支持体への支持強度不足等により、カッタ部駆動時にカッタフレームや上部カバーに振動が発生することがあるという課題もある。
本発明は、カッタ部の枠体を走行機体に水平回動可能に支持し、枠体と枠体上方の上部型ーとの間に排藁の排出口から形成されたコンバインの排藁処理装置において、排出口からスムーズに排藁が排出可能であるとともにカッタフレーム及び上部カバーの振動が抑制されたコンバインの排藁処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明のコンバインの排藁処理装置は、排藁を切断処理するカッタ部１４の枠体を構成するカッタフレーム１８を、コンバインの走行機体３側に固設された支持体２１に水平回動可能に支持し、カッタフレーム１８上方を覆う上部カバー２２を該上部カバー２２とカッタフレーム１８との間に排出口２３から形成されるようにカッタフレーム１８に対して固定し、後方搬送されてくる排藁を前記排出口２３から排出可能なコンバインの排藁処理装置において、カッタフレーム１８の水平回動支点Ｓの前方箇所に固定されて後方に延設された取付体３９の後部側に前記上部カバー２２を支持固定し、カッタフレーム１８の水平回動支点Ｓの同一軸心上で前記支持体２１に対して水平回動可能に前記取付体３９を支持したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように構成される本発明のコンバインの排藁処理装置によれば、カッタフレームの水平回動支点の前方箇所に固定されて後方に延設された取付体の後部側に前記上部カバーを支持固定することにより、排出口の水平回動支点側側方の少なくとも一部を開放できるため、排藁の引っ掛かりを防止して排藁を排出口からよりスムーズに排出することが可能になるとともに、取付体がカッタフレームに固定されるだけでなく支持体側にも支持されるため、上部カバーのカッタフレームへの取付強度及びカッタフレームの支持体への支持強度が向上し、カッタ部駆動時のカッタフレームや上部カバーの振動を抑制できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下図示する例に基づき本発明実施形態について説明する。
図１は、本発明を適用したコンバインの全体側面図であり、図２は、本コンバインの脱穀部及び排藁処理部の構成を示す要部側面図である。本コンバインは、左右一対のクローラ式走行装置（走行部）１Ｌ，１Ｒに支持される機体フレーム２上に載置固定された走行機体３と、走行機体３の前部に昇降自在に連結されて圃場の穀稈の刈取作業を行う前処理部４とを備えている。
【０００８】
前処理部４で刈取られ後方搬送された穀稈の株元は、走行機体３の進行方向左（左）側部の前端から後方に延設されたフィードチェーン６に渡される。このフィードチェーン６は、走行機体３の左部に設置される脱穀部（脱穀装置）７に穂先側が挿入されるように株元側を挟持した状態で、脱穀部７に沿って穀稈を後方搬送する。
【０００９】
脱穀部７で脱穀された処理物は、籾（穀粒）と藁屑等とに選別される。藁屑等は走行機体３後端部から機外に排出される。籾は走行機体３の右半部後側に設置されたグレンタンク８内に収容される。グレンタンク８内の籾は、オーガ９を介して機外に排出される。オーガ９は、前述の機体フレーム２右側後端部側から上方に突出形成されて軸回りに回動自在に支持された上下方向の縦筒１１と、縦筒１１上端部に基端部が上下揺動自在に支持されて直線状に延びる排出筒１２とを備え、内部に設けられた搬送ラセンによって、グレンタンク９側の籾を排出筒１２先端部から機外に排出する。
【００１０】
一方、脱穀部７を通過して排藁になった穀稈は、脱穀部７後方の排藁処理部（後処理部，排藁処理装置）１３に受渡される。排藁処理部１３は、排藁を切断処理するカッタ部１４と、フィードチェーン６からの排藁をカッタ部１４に後方搬送する排藁搬送体１６とを備えており、排藁をそのまま又は切断処理して走行機体３の後端部から機外に排出するように構成されている。ちなみに、排藁搬送体１６は、主に、排藁の株元側を挟持搬送する株元搬送体（排藁チェーン）１７及び排藁の穂先側を搬送する穂先搬送体とから構成され、フィードチェーン６の後端部近傍からから後方斜め機体右側（機体内側，内側）の延設されている。
【００１１】
次に、図３乃至６に基づき、カッタ部１２の構成について説明する。
図３乃至６は、排藁処理部の要部側面図、要部背面図、要部斜視図及び要部平面図である。カッタ部１４は、前方及び上方が開放されて左右及び上下方向に長い直方体形状の箱状に成形されてカッタ部１４の枠体を構成するカッタフレーム１８と、側面視円形状をなす姿勢でカッタフレーム１８内に左右並列配置された複数の円盤状の掻込刃及び切断刃と、カッタフレーム１８上方を開閉する切換板（切換体）１９と、機体フレーム２（走行機体３側）に固定設置されてカッタフレーム１８を機体フレーム２（走行機体３側）に水平回動自在に支持する支持体２１と、所定間隔を介してカッタフレーム１８上方に配置された上部カバー（カバー体）２２とを備えている。
【００１２】
上記掻込刃と切断刃は、側面視重複するように前後に配置され、上方からカッタフレーム１８内に導入された排藁を掻込んで切断処理するように構成されている。
【００１３】
上記切換板１９は、後端部を支点に上下揺動可能に支持されており、後端部から前端部に向かって上方傾斜した状態でカッタフレーム１８上方を開放して搬送されてくる排藁をカッタフレーム１８内に導入する導入姿勢と、カッタフレーム１８上方を閉塞して搬送されてくる排藁をカッタフレーム１８と上部カバー２２との間に形成される排出口（排藁搬出口）２３から排出する排出姿勢とに姿勢切換可能に構成されている。
【００１４】
上記支持体２１は、縦筒１１と平行な状態で機体フレーム２側から上方に突設された上下方向の支柱２４と、同心軸上に配置された上下一対の上下方向の支持軸２６，２６と、支柱２４と対応する支持軸２６とを連接して支持軸２６を支柱２４に対して固定する上下一対の連接固定プレート（連接固定体）２７，２７とを備えている。
【００１５】
支柱２４は、上端及び下端にフランジ２８，２９が形成され、上側のフランジ２８が走行機体３側から縦筒１１側に一体的に延設された板状の機体側上部フレーム（機体側フレーム）３１にボルト固定される一方で、下側のフランジ２９が機体フレーム２上にボルト固定されている。くわえて、支柱２４の中途部は、走行機体３側から縦筒１１側に一体的に延設されて上記機体側上部フレーム３１下方に配置される機体側下部フレーム３２に取付固定されている。ちなみに、機体側上部フレーム３１にはプレート状の連結部材３３等を介して軸回りに回動自在な状態で前述の縦筒１１が連結されている他、機体側下部フレーム３２には縦筒１１が軸回りに回動自在に挿通支持されている。
【００１６】
一方、カッタフレーム１８の支持体２１側側面（図示する例では右側面）には、平面視内側が開放されるＵ字状に成形された上下方向に延びるチャネル状の支持フレーム３４が溶着等によって取付固定されている。この支持フレーム３４に固着された上下一対の支持ブラケット３６，３６に対応する上記支持軸２７をそれぞれ軸回りに回動自在に支持することにより、支持軸２７の軸心を支点（水平回動支点）Ｓに、カッタフレーム１８が機体フレーム２に水平回動自在に支持される。
【００１７】
カッタフレーム１８は、上記支持構造によって、走行機体３の背面側に沿うように最前方側に水平回動され、走行機体３の壁面等によりカッタフレーム１８前方が閉塞されて排藁の切断処理が可能な切断姿勢と、平面視支持端（水平回動支点側，支点側）側から自由端（図示する例では左端）側に向かって斜め後方に傾斜するように最後方側に水平回動され、カッタフレーム１８前方が開放されてカッタフレーム１８内部が露出するメンテナンス姿勢とに姿勢切換可能に構成されている。そして、カッタフレーム１８は、切断姿勢時、ロック部材３７（図２参照）によりロックされ、走行機体３側に固定された状態になる。
【００１８】
上記上部カバー２２は、左右方向に長い直方体形状の部材の左右両端を下方に屈曲又は湾曲形成したような形状に成形されており、カッタフレーム１８の上面上方且つ上記支点Ｓ後方に位置するように、左右の取付体３８，３９によって、カッタフレーム１８側（カッタフレーム１８に対して）支持固定されている。
【００１９】
自由端側の取付体３８は上部カバー２２の自由端側側面の下端とカッタフレーム１８の自由端側側面の上端とを連接する板状に成形されている。このため、上部カバー２２の自由端側が、排出口２３の自由端側側方が取付体３８にカバーされた状態で、支持固定されている。
【００２０】
支持端側の取付体３９は、カッタフレーム１８の支持端側の側面における上記支点Ｓよりも前方箇所に溶着固定（固着された）された固定ブラケット４１と、固定ブラケット４１にボルト固定された方形状の固定プレート４２と、下端部が固定プレート４２に溶着等により取付固定されて上下方向に延びる棒状の縦フレーム４３と、前端部が縦フレーム４３上端部に固着されて前後方向に延びるプレート状の横フレーム４４とにより構成されている。すなわち、取付体３９は、カッタフレーム１８側部の支点Ｓ前方箇所に固定されて上方に突出形成されたるとともに、上端部から後方に延設されている。
【００２１】
横フレーム４４は背面視内側及び上方に延びるＬ字状をなして水平面状の載置面４４ａを有するアングル状部材あり、中途部から機体外側（外側）に向かってフラットな支持部４４ｂが一体的に延設されている。そして、取付体３９は、上記載置面４４ａの後半部（後部）に上部カバー２２の支持端側下端面を載置してボルト固定することにより、上部カバー２２の支持端を、排出口２３の支持端側側方全体が開放された状態で、支持固定している。
【００２２】
また、支柱２４の上端部周面に固着されて側面視後方及び上方に延びるアングル状をなす左右方向のブラケット４７に、前述した上下一対の支持軸２７，２７の同心軸上に配置された支持ピン４６を介して、上記支持部４４ｂを水平回動自在に支持している。すなわち、支持ピン４６により、取付体３９は、支点Ｓの同一心軸上で、支持体２１側に（支持体２１に対して）水平回動自在に支持されている。
【００２３】
前述した排藁チェーン１７は、最下流側端が排出口２３の左右方向中心から若干支持端側寄りに位置しており、支持端側に穂先を向けた状態で株元側を挟持して排藁を後方搬送するように構成されている。この際、排出口２３における排藁の穂先側が向けられた支持端側は、前述したように側方が開放されているため、排藁は穂先が引っ掛かること無くスムーズに排出口２３から走行機体３後方に排出される。
【００２４】
以上のように構成される本コンバインによれば、取付体３９がカッタフレーム１８を支持する支持体２１に支持されて支持強度が補強されているため、取付体３９自在の強度を必要以上に確保する必要がなく、取付体３９を構成する各種部材を適宜軽量化することが可能になる。
【００２５】
以下、本発明の他の実施形態について前述した例と異なる点を説明する。
図７は、他の実施形態を示す排藁処理部の斜視図である。本コンバインは、支持フレーム３４を上方に延設することにより縦フレーム４３を構成している。また、支持体２１は、支柱２４と平行な状態で配設された上下方向の支柱４８を備えており、２つの支柱２４，４８は、２つの支柱２４，４８間の上下３箇所にそれぞれ設けられた連結部材４９，５１，５２によって連結固定されている。くわえて、支柱４８の上端にはフランジ５３が形成されており、該フランジ５３は、支柱２４のフランジ２８にボルト固定されるとともに、オーガ９の縦筒１１側にボルト固定されている。さらに、ブラケット４７は、上記３つの連結部材４９，５１，５２の内の最も高い位置に配置された連結部材４９にボルト固定されている。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明を適用したコンバインの全体側面図である。
【図２】本コンバインの脱穀部及び排藁処理部の構成を示す要部側面図である。
【図３】排藁処理部の要部側面図である。
【図４】排藁処理部の要部背面図である。
【図５】排藁処理部の要部斜視図である。
【図６】排藁処理部の要部平面図である。
【図７】他の実施形態を示す排藁処理部の斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
３ 走行機体
１４ カッタ部
１８ カッタフレーム
２１ 支持体
２２ 上部カバー（カバー体）
２３ 排出口（排藁搬出口）
３９ 取付体
Ｓ 支点（水平回動支点）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排藁を切断処理するカッタ部（１４）の枠体を構成するカッタフレーム（１８）を、コンバインの走行機体（３）側に固設された支持体（２１）に水平回動可能に支持し、カッタフレーム（１８）上方を覆う上部カバー（２２）を該上部カバー（２２）とカッタフレーム（１８）との間に排出口（２３）から形成されるようにカッタフレーム（１８）に対して固定し、後方搬送されてくる排藁を前記排出口（２３）から排出可能なコンバインの排藁処理装置において、カッタフレーム（１８）の水平回動支点（Ｓ）の前方箇所に固定されて後方に延設された取付体（３９）の後部側に前記上部カバー（２２）を支持固定し、カッタフレーム（１８）の水平回動支点（Ｓ）の同一軸心上で前記支持体（２１）に対して水平回動可能に前記取付体（３９）を支持したコンバインの排藁処理装置。
【請求項１】
排藁を切断処理するカッタ部（１４）の枠体を構成するカッタフレーム（１８）を、コンバインの走行機体（３）側に固設された支持体（２１）に水平回動可能に支持し、カッタフレーム（１８）上方を覆う上部カバー（２２）を該上部カバー（２２）とカッタフレーム（１８）との間に排出口（２３）から形成されるようにカッタフレーム（１８）に対して固定し、後方搬送されてくる排藁を前記排出口（２３）から排出可能なコンバインの排藁処理装置において、カッタフレーム（１８）の水平回動支点（Ｓ）の前方箇所に固定されて後方に延設された取付体（３９）の後部側に前記上部カバー（２２）を支持固定し、カッタフレーム（１８）の水平回動支点（Ｓ）の同一軸心上で前記支持体（２１）に対して水平回動可能に前記取付体（３９）を支持したコンバインの排藁処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−６３４１０（Ｐ２０１０−６３４１０Ａ）
【公開日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２３２９３３（Ｐ２００８−２３２９３３）
【出願日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月１１日（２００８．９．１１）
【出願人】（０００００１８７８）三菱農機株式会社 (1,502)
【Ｆターム（参考）】
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