コンバインの脱穀部
【課題】扱胴に穀稈送り作用を追加することができ、絶え間なく穀稈の扱き処理をすることを可能とする扱胴を提供する。
【解決手段】前記コンバイン１の脱穀部３０は、前後方向の回転支軸１０１回りに回転可能に配設される扱胴３１を備えるコンバイン１の脱穀部３０において、前記扱胴３１は、回転支軸１０１上に固設した支持プレート１１２と、該前後の支持プレート１１２間に架設して、前記回転支軸１０１の周りに周方向に所定間隔ごとに並べられるとともに、前端位置と後端位置との前記回転支軸１０１に対する位相が異なるように、前記回転支軸１０１の周りに複数列の螺旋状に並べられる複数の棒状部材１１３と各前記棒状部材１１３に前後方向に所定間隔ごとに並べられ、前記回転支軸１０１の径方向外側に突出する複数の扱歯１１４とを有する。
【解決手段】前記コンバイン１の脱穀部３０は、前後方向の回転支軸１０１回りに回転可能に配設される扱胴３１を備えるコンバイン１の脱穀部３０において、前記扱胴３１は、回転支軸１０１上に固設した支持プレート１１２と、該前後の支持プレート１１２間に架設して、前記回転支軸１０１の周りに周方向に所定間隔ごとに並べられるとともに、前端位置と後端位置との前記回転支軸１０１に対する位相が異なるように、前記回転支軸１０１の周りに複数列の螺旋状に並べられる複数の棒状部材１１３と各前記棒状部材１１３に前後方向に所定間隔ごとに並べられ、前記回転支軸１０１の径方向外側に突出する複数の扱歯１１４とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの脱穀部の技術に関し、より詳しくは、脱穀部が有する扱胴の技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、扱胴の回転支軸の外周方向に所定間隔を隔てて複数の棒状部材を設け、前記棒状部材の外周側に外側に向けて等間隔に突設した棒状の扱歯を有する扱胴は公知となっている（例えば特許文献１参照）。前記扱胴は、回転支軸に沿う前後向きの姿勢で、扱胴の周方向に所定間隔を隔てて並ぶ状態に配備した複数の棒状部材と、それらの各棒状部材に、前後方向に所定の間隔を隔てて並ぶ状態で、棒状部材から扱胴の外側に向けて突出するように装備した複数の扱歯とから構成してある。
【特許文献１】特開２００７−２０４５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記扱胴は、棒状の扱歯が前後方向に対して垂直な断面で切った場合に、同一断面上に配置されていることにより、扱胴を回転しても穀稈の送り作用が十分に発揮できない。また、支軸の周方向に配置されて回転する棒状部材が一直線のため、穀稈の扱き処理が間歇処理となり、処理能力が上がらなかった。すなわち、棒状部材の始端部と終端部の位相が同一であるために、送られてくる穀稈に対して、棒状部材が全く当接しなくなる時間が発生していた。
【０００４】
また、穀稈が大量に供給された場合には、扱胴の周囲の空間に限りがあるために排稈や処理物が滞留することになり、十分な扱き処理が行えないまま未処理物が選別部へ落下する不都合や、扱き処理に要する負荷が増大して扱胴を駆動する伝動系などが損傷する不都合を招きやすくなる。
【０００５】
そこで、本発明はかかる課題に鑑み、扱胴に穀稈送り作用を追加することができ、絶え間なく穀稈の扱き処理をすることを可能とする扱胴を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、前後方向の支軸回りに回転可能に配設される扱胴を備えるコンバインの脱穀部において、前記扱胴は、支軸上に固設した支持盤と、該前後の支持盤間に架設して、前記支軸の周りに周方向に所定間隔ごとに並べられるとともに、前端位置と後端位置との前記支軸に対する位相が異なるように、前記支軸の周りに複数列の螺旋状に並べられる複数の棒状部材と、各前記棒状部材に前後方向に所定間隔ごとに並べられ、前記支軸の径方向外側に突出する複数の扱歯と、を有するものである。
【０００８】
請求項２においては、前記扱胴は、複数の前記扱歯を、各前記棒状部材の周りに螺旋状に配置するものである。
【０００９】
請求項３においては、前記扱胴は、各前記棒状部材を、前後方向に見て、その後端位置が該棒状部材と隣り合う棒状部材のうち、回転方向下手側の棒状部材の前端位置に対して重複する位置、もしくは回転方向下手側の位置となるように配置するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１１】
請求項１においては、扱胴による穀稈の送り作用が生じ、穀稈の脱穀処理と平行して、穀稈の後方への搬送が行われるため、扱き過ぎなどによる損傷粒や汚粒を低減できる。また、常に扱胴の一部で脱穀処理が行われるため、脱穀部の処理能力を向上させることができる。
【００１２】
請求項２においては、各扱歯の先端部と、扱胴の下方に配置されるコンケーブの隙間を均一にして、処理能力の向上を図ることができる。
【００１３】
請求項３においては、脱穀部の処理能力の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係るコンバインを示した側面図、図２は脱穀部及び選別部の側面図、図３は扱胴の側面図、図４は扱胴の正面図、図５は扱胴の正面図である。
【００１５】
まず、本発明の一実施形態に係る脱穀部３０を備えるコンバイン１の全体構成について説明する。
【００１６】
図１に示すように、コンバイン１には、機体フレーム２に対して、走行部１０と、刈取部２０と、脱穀部３０と、選別部４０と、穀粒貯溜部５０と、排藁処理部６０と、エンジン部７０と、操縦部８０とが備えられる。
【００１７】
走行部１０は、機体フレーム２の下部に設けられる。走行部１０は、左右一対のクローラを有するクローラ式走行装置１１などを有して、クローラ式走行装置１１により機体を前進または後進方向に走行させることができるように構成される。
【００１８】
刈取部２０は、機体フレーム２の前端部に機体に対して昇降可能に設けられる。刈取部２０は、分草具２１や、掻込リール２２や、切断装置２３や、搬送装置２４などを有して、分草具２１により圃場の穀稈を分草し、掻込リール２２により分草後の穀稈を掻き込み、切断装置２３により掻込後の穀稈の株元を切断し、搬送装置２４により切断後の穀稈を左右略中央に横送した後に脱穀部３０側へ搬送することができるように構成される。
【００１９】
脱穀部３０は、機体フレーム２の左側部に設けられ、刈取部２０の後方に配置される。脱穀部３０は、後述する扱胴３１や、コンケーブ３２などを有して、扱胴３１およびコンケーブ３２により刈取部２０から搬送されてくる穀稈を後方へ送りながら脱穀し、その脱穀物を漏下させることができるように構成される。
【００２０】
選別部４０は、機体フレーム２の左側部に設けられ、脱穀部３０の下方に配置される。選別部４０は、揺動選別装置や、風選別装置や、穀粒搬送装置などを有して、揺動選別装置により脱穀部３０から落下する脱穀物を穀粒と藁屑や塵埃などとに揺動選別し、風選別装置により揺動選別後のものを更に穀粒と藁屑や塵埃などとに風選別し、穀粒搬送装置により選別後の穀粒を穀粒貯溜部５０側へ搬送することができるように構成される。
【００２１】
穀粒貯溜部５０は、機体フレーム２の右側前後中央部に設けられ、脱穀部３０および選別部４０の右側方に配置される。穀粒貯溜部５０は、穀粒タンク５１や、穀粒排出装置５２などを有して、穀粒タンク５１により選別部４０から搬送されてくる穀粒を貯溜し、穀粒排出装置５２により貯溜中の穀粒を任意の方向に搬送してから外部へ排出することができるように構成される。
【００２２】
排藁処理部６０は、機体フレーム２の左側後上方に設けられ、脱穀部３０および選別部の後方に配置される。排藁処理部６０は、排藁排出装置などを有して、排藁搬送装置により脱穀部３０からの脱穀済みの穀稈を排藁として外部へ排出するとともに、選別部４０からの藁屑や塵埃などを外部へ排出することができるように構成される。
【００２３】
エンジン部７０は、機体フレーム２の右側後部に設けられ、穀粒貯溜部５０の後方に配置される。エンジン部７０は、エンジンなどを有して、エンジンの動力を各部の装置に適宜の伝動機構を介して供給し、エンジンにより各部の装置を駆動させることができるように構成される。
【００２４】
操縦部８０は、機体フレーム２の右側前部に設けられ、穀粒貯溜部５０の前方に配置される。操縦部８０は、ステアリングハンドル８１および変速レバーを含む各種の操作具や、操縦席や、キャビン８２などを有して、操作具により各部の装置などを操作し、操縦席に操縦者を着座させ、キャビン８２により操作具や操縦席を覆うことができるように構成される。
【００２５】
このように、コンバイン１は、機体フレーム２に各部を適宜に設け、操縦部８０での操作具の操作に応じて、エンジン部７０からエンジンの動力を各部の装置に供給して、走行部１０にて機体を走行させながら、刈取部２０で圃場の穀稈を刈り取り、脱穀部３０で刈取部２０からの穀稈を脱穀し、選別部４０で脱穀部３０からの脱穀物を選別して、穀粒貯溜部５０で選別部４０からの穀粒を貯溜することができるように構成される。
【００２６】
次に前記脱穀部３０について図２を用いて説明する。
前記脱穀部３０は、扱胴３１や、コンケーブ３２などを有して、扱胴３１およびコンケーブ３２により刈取部２０から搬送されてくる穀稈を後方へ送りながら脱穀し、その脱穀物を漏下させることができるように構成される。
前記扱胴３１は、前後方向に支軸である回転支軸１０１の軸を向けて配置している。前記扱胴３１は、前記刈取部２０より搬送された刈取後の穀稈から穀粒を脱穀することができるように構成される。
前記コンケーブ３２は、前記扱胴３１の直下方位置に配置している。前記コンケーブ３２は前記扱胴３１により脱穀された穀粒を選別部４０へ漏下させ、前記穀粒と分離された排藁を扱胴３１の軸方向に沿って移動させ、排藁処理部６０へと排出させるものである。
【００２７】
このように構成することにより、脱穀部３０に搬送された穀稈は、扱胴３１の回動による衝撃作用及びコンケーブ３２による揉みほぐし作用などによって脱粒される。
【００２８】
また、前記扱胴３１の近傍には角度調節自在の送塵弁３３を備える。
このように構成することにより、送塵弁３３の角度を調節することによって扱胴３１の滞留時間を作物の条件に応じて調節できるので、脱穀性能をより有効に発揮させることができる。
【００２９】
次に前記選別部４０について図２を用いて説明する。
前記選別部４０は、穀粒搬送方向の上流から下流に向かって順に、第一チャフシーブ４１及び第二チャフシーブ４２を備えている。第一チャフシーブ４１及び第二チャフシーブ４２は、穀粒と藁屑の粗選別を行うためのものである。
【００３０】
脱穀部３０の底部上流側には、唐箕ファン４３が選別部４０の幅方向に横設されている。そして、唐箕ファン４３より下流側の位置には、一番コンベア樋４４及び二番コンベア樋４５が横設されている。前記一番コンベア樋４４は第一チャフシーブ４１の下方に配置され、一番物を回収可能としている。
【００３１】
前記選別部４０においては、第一チャフシーブ４１及び第二チャフシーブ４２から落下する脱穀対象物に対して、唐箕ファン４３より選別風が当てられる。そして、この選別風によって比重の重い穀粒（一番物）と比重のやや軽い二番物に選別され、一番物は一番コンベア樋４４へ、二番物は二番コンベア樋４５へと落下することとなる。これにより、脱穀後の処理物の選別を行うものである。
【００３２】
また、前記一番コンベア樋４４に集められた一番物は揚穀筒４６を介して前記穀粒タンク５１まで搬送される。前記二番コンベア樋４５に集められた二番物は還元筒４７を介して脱穀部３０または選別部４０の前部へ還元される。
【００３３】
次に前記脱穀部３０の扱胴３１について図２から図５を用いて説明する。
前記扱胴３１は、図２及び図３に示すように、前後方向に伸延する回転支軸１０１と、その前端部に装備した円錐台状（先細り形状の一例）の掻込部１０２と、その掻込部１０２の後端に連接した扱き処理部１０３とから構成され、掻込部１０２の外周面には、扱胴３１の回転作動時に、前記刈取部２０の搬送装置２４から供給された刈取穀稈を後方の扱き処理部１０３に向けて掻き込み搬送する複数条（本実施例では２条）の螺旋歯１０４が一体装備されている。扱き処理部１０３は、前記回転支軸１０１の前後端に設けられた円板状の支持盤としての支持プレート１１２・１１２、前記二枚の支持プレート１１２・１１２の周縁部の間に固設支持された棒状部材１１３・１１３・１１３・・・、及び、棒状部材１１３に前後方向に一定の間隔を隔てて並ぶ状態で、前記棒状部材１１３から扱胴３１の外方向へむけて突出するように配設された複数の扱歯１１４によって構成されている。但し、前記支持プレート１１２は本実施例では円板状に構成しているが、棒状部材１１３の本数及び配置に合わせた多角形に構成することも可能である。また、本実施例では前端と後端に支持プレート１１２を配置しているが、その間に複数枚の支持プレート１１２を配設して剛性を高めることも可能である。
【００３４】
前記各棒状部材１１３は、丸棒または円筒状の部材で構成されており、前記回転支軸１０１の周りに周方向（同一半径上）に所定間隔ごとに並べて配置されている。そして前記棒状部材１１３の終端部は、隣接する棒状部材１１３の始端部と一致するように前記回転支軸１０１に対する位相をずらして配置している。
つまり、前記棒状部材１１３は、始端部（前端）と終端部（後端）との前記回転支軸１０１に対する位相が異なるように、前端と後端がそれぞれ支持プレート１１２・１１２に固設され、前記回転支軸１０１の周囲に並べられる。例えば、図４に示す棒状部材１１３は正面視において終端部（機体後方）の位相が始端部（機体前方）の位相に対して時計回り方向に位相差α１だけずらしており、前記位相差α１は、棒状部材１１３の始端部と隣接する棒状部材１１３の始端部との位相差βと一致するように配設している。なお、棒状部材１１３の始端部と隣接する棒状部材１１３の始端部との位相差βは本実施例では６０度としている。
【００３５】
前記各棒状部材１１３は、図５に示すように、反時計回り方向に位相差α２ずらして配置することもできる。そして、前記棒状部材１１３の終端部は、隣接する棒状部材１１３の始端部とオーバーラップ（重複）するように前記回転支軸１０１に対する位相をずらして配置している。
つまり、正面視において、棒状部材１１３の始端部と終端部の位相差α２は、棒状部材１１３の始端部と隣接する棒状部材１１３の始端部との位相差βよりも大きくなるように配設している。
【００３６】
また、前記扱歯１１４は図３の点線で示すように、螺旋状に配置されており、前記螺旋は扱胴３１の回転支軸１０１の軸線Ａと同一の軸を有している。すなわち、各棒状部材１１３上においては、扱歯１１４は等間隔に配置されており、隣り合う棒状部材１１３上に設けた扱歯１１４は、回転支軸１０１の軸方向に直交する断面において同一平面上になく、所定寸法ずつずらして配置されているのである。こうして、扱歯１１４は螺旋状に配置されることになり、正面視において、所定角度ずつずらして配置されることになる。また、図４に示すように、前記扱歯１１４は棒状に構成されて、回転支軸１０１の径方向外側に突出され、扱歯１１４の先端は回転支軸１０１の中心から同一半径上に位置するように固設される。つまり、棒状部材１１３の始端と終端は回転支軸１０１の中心から同一半径上に位置するが、前後中央部は回転支軸１０１の中心からの距離は短くなるので、その分扱歯１１４を長く構成して、先端が同一半径上に位置するように構成されている。例えば、図４に示すように、前記棒状部材１１３の始端に配設された扱歯１１４ａよりも前後中央部に配設された扱歯１１４ｂの方が長く構成されている。
【００３７】
このように構成することにより、扱胴３１の回転作動時には、複数の扱歯１１４及び扱胴３１の胴体部となる棒状部材１１３が、脱穀処理物に作用することとなり、脱穀性能や脱穀効率の向上を図ることができる。また、大量の穀稈が脱穀処理物として脱穀部３０に供給された場合であっても、扱胴３１の内部空間を扱き処理用の処理空間として利用できることから、処理空間での脱穀処理物の滞留や処理空間の飽和に起因した未処理物の発生を回避することができる。
【００３８】
また、前記棒状部材１１３の終端部の位相に対して始端部の位相をずらしていることにより、扱胴３１自体に後方への送り作用が追加され、穀稈の扱き処理と平行して、穀稈が後方へスムーズに送られることとなる。また、穀稈が後方へスムーズに送られるため、扱き過ぎなどによる損傷粒や汚粒の低減が可能となる。
また、扱歯１１４が螺旋状に配置されていることにより、扱歯１１４とコンケーブ３２による扱き処理が連続して行われることとなる。また、常に扱胴３１のいずれかの部分が穀稈と当接して扱き処理を行うことが可能となるため、処理能力が向上する。
【００３９】
また、前記棒状部材１１３の終端部が隣り合う棒状部材１１３の始端部と正面視で同一の位置、または、その終端部が隣り合う棒状部材１１３の始端部とオーバーラップするように配置したことにより、扱き残しがなく、後方への送り作用が大きくなり、穀稈の扱き処理と平行して、穀稈が後方へスムーズに送られることとなる。また、穀稈が後方へスムーズに送られるため、扱き過ぎなどによる損傷粒や汚粒の低減が可能となる。
【００４０】
なお、前記棒状部材１１３は円筒状の部材で構成されていたが、形状はこれに限定されるものでなく例えば、角柱状や底面が星型となるような柱状に構成することも可能である。また、棒状部材１１３は前後方向に分割できるように構成することも可能である。
【００４１】
また、前記扱胴３１に配置される扱歯１１４は螺旋状に配置されていたが、配置はこれに限定されるものでなく、螺旋のピッチを狭くすることも可能である。また、螺旋から外れた場所に適宜扱歯１１４を追加配置することも可能である。
【００４２】
以上のように、前記コンバイン１の脱穀部３０は、前後方向の回転支軸１０１回りに回転可能に配設される扱胴３１を備えるコンバイン１の脱穀部３０において、前記扱胴３１は、回転支軸１０１上に固設した支持プレート１１２と、該前後の支持プレート１１２間に架設して、前記回転支軸１０１の周りに周方向に所定間隔ごとに並べられるとともに、前端位置と後端位置との前記回転支軸１０１に対する位相が異なるように、前記回転支軸１０１の周りに複数列の螺旋状に並べられる複数の棒状部材１１３と各前記棒状部材１１３に前後方向に所定間隔ごとに並べられ、前記回転支軸１０１の径方向外側に突出する複数の扱歯１１４とを有するものである。このように構成することにより、扱胴３１による穀稈の送り作用が生じ、穀稈の脱穀処理と平行して、穀稈の後方への搬送が行われるため、扱き過ぎなどによる損傷粒や汚粒を低減できる。また、常に扱胴３１の一部で脱穀処理が行われるため、脱穀部３０の処理能力を向上させることができる。
【００４３】
また、前記扱胴３１は、複数の前記扱歯１１４を、各前記棒状部材１１３の周りに螺旋状に配置するものである。このように構成することにより、各扱歯１１４の先端部と、扱胴３１の下方に配置されるコンケーブ３２の隙間を均一にして、処理能力の向上を図ることができる。
【００４４】
また、前記扱胴３１は、各前記棒状部材１１３を、前後方向に見て、その後端位置が該棒状部材１１３と隣り合う棒状部材１１３のうち、回転方向下手側の棒状部材１１３の前端位置に対して重複する位置、もしくは回転方向下手側の位置となるように配置するものである。このように構成することにより、脱穀部３０の処理能力の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施例に係るコンバインを示した側面図。
【図２】脱穀部及び選別部の側面図。
【図３】扱胴の側面図。
【図４】扱胴の正面図。
【図５】扱胴の正面図。
【符号の説明】
【００４６】
１ コンバイン
３０ 脱穀部
３１ 扱胴
３２ コンシーブ
４０ 選別部
１０１ 回動支軸
１１２ 支持プレート
１１３ 棒状部材
１１４ 扱歯
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの脱穀部の技術に関し、より詳しくは、脱穀部が有する扱胴の技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、扱胴の回転支軸の外周方向に所定間隔を隔てて複数の棒状部材を設け、前記棒状部材の外周側に外側に向けて等間隔に突設した棒状の扱歯を有する扱胴は公知となっている（例えば特許文献１参照）。前記扱胴は、回転支軸に沿う前後向きの姿勢で、扱胴の周方向に所定間隔を隔てて並ぶ状態に配備した複数の棒状部材と、それらの各棒状部材に、前後方向に所定の間隔を隔てて並ぶ状態で、棒状部材から扱胴の外側に向けて突出するように装備した複数の扱歯とから構成してある。
【特許文献１】特開２００７−２０４５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前記扱胴は、棒状の扱歯が前後方向に対して垂直な断面で切った場合に、同一断面上に配置されていることにより、扱胴を回転しても穀稈の送り作用が十分に発揮できない。また、支軸の周方向に配置されて回転する棒状部材が一直線のため、穀稈の扱き処理が間歇処理となり、処理能力が上がらなかった。すなわち、棒状部材の始端部と終端部の位相が同一であるために、送られてくる穀稈に対して、棒状部材が全く当接しなくなる時間が発生していた。
【０００４】
また、穀稈が大量に供給された場合には、扱胴の周囲の空間に限りがあるために排稈や処理物が滞留することになり、十分な扱き処理が行えないまま未処理物が選別部へ落下する不都合や、扱き処理に要する負荷が増大して扱胴を駆動する伝動系などが損傷する不都合を招きやすくなる。
【０００５】
そこで、本発明はかかる課題に鑑み、扱胴に穀稈送り作用を追加することができ、絶え間なく穀稈の扱き処理をすることを可能とする扱胴を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、前後方向の支軸回りに回転可能に配設される扱胴を備えるコンバインの脱穀部において、前記扱胴は、支軸上に固設した支持盤と、該前後の支持盤間に架設して、前記支軸の周りに周方向に所定間隔ごとに並べられるとともに、前端位置と後端位置との前記支軸に対する位相が異なるように、前記支軸の周りに複数列の螺旋状に並べられる複数の棒状部材と、各前記棒状部材に前後方向に所定間隔ごとに並べられ、前記支軸の径方向外側に突出する複数の扱歯と、を有するものである。
【０００８】
請求項２においては、前記扱胴は、複数の前記扱歯を、各前記棒状部材の周りに螺旋状に配置するものである。
【０００９】
請求項３においては、前記扱胴は、各前記棒状部材を、前後方向に見て、その後端位置が該棒状部材と隣り合う棒状部材のうち、回転方向下手側の棒状部材の前端位置に対して重複する位置、もしくは回転方向下手側の位置となるように配置するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１１】
請求項１においては、扱胴による穀稈の送り作用が生じ、穀稈の脱穀処理と平行して、穀稈の後方への搬送が行われるため、扱き過ぎなどによる損傷粒や汚粒を低減できる。また、常に扱胴の一部で脱穀処理が行われるため、脱穀部の処理能力を向上させることができる。
【００１２】
請求項２においては、各扱歯の先端部と、扱胴の下方に配置されるコンケーブの隙間を均一にして、処理能力の向上を図ることができる。
【００１３】
請求項３においては、脱穀部の処理能力の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施例に係るコンバインを示した側面図、図２は脱穀部及び選別部の側面図、図３は扱胴の側面図、図４は扱胴の正面図、図５は扱胴の正面図である。
【００１５】
まず、本発明の一実施形態に係る脱穀部３０を備えるコンバイン１の全体構成について説明する。
【００１６】
図１に示すように、コンバイン１には、機体フレーム２に対して、走行部１０と、刈取部２０と、脱穀部３０と、選別部４０と、穀粒貯溜部５０と、排藁処理部６０と、エンジン部７０と、操縦部８０とが備えられる。
【００１７】
走行部１０は、機体フレーム２の下部に設けられる。走行部１０は、左右一対のクローラを有するクローラ式走行装置１１などを有して、クローラ式走行装置１１により機体を前進または後進方向に走行させることができるように構成される。
【００１８】
刈取部２０は、機体フレーム２の前端部に機体に対して昇降可能に設けられる。刈取部２０は、分草具２１や、掻込リール２２や、切断装置２３や、搬送装置２４などを有して、分草具２１により圃場の穀稈を分草し、掻込リール２２により分草後の穀稈を掻き込み、切断装置２３により掻込後の穀稈の株元を切断し、搬送装置２４により切断後の穀稈を左右略中央に横送した後に脱穀部３０側へ搬送することができるように構成される。
【００１９】
脱穀部３０は、機体フレーム２の左側部に設けられ、刈取部２０の後方に配置される。脱穀部３０は、後述する扱胴３１や、コンケーブ３２などを有して、扱胴３１およびコンケーブ３２により刈取部２０から搬送されてくる穀稈を後方へ送りながら脱穀し、その脱穀物を漏下させることができるように構成される。
【００２０】
選別部４０は、機体フレーム２の左側部に設けられ、脱穀部３０の下方に配置される。選別部４０は、揺動選別装置や、風選別装置や、穀粒搬送装置などを有して、揺動選別装置により脱穀部３０から落下する脱穀物を穀粒と藁屑や塵埃などとに揺動選別し、風選別装置により揺動選別後のものを更に穀粒と藁屑や塵埃などとに風選別し、穀粒搬送装置により選別後の穀粒を穀粒貯溜部５０側へ搬送することができるように構成される。
【００２１】
穀粒貯溜部５０は、機体フレーム２の右側前後中央部に設けられ、脱穀部３０および選別部４０の右側方に配置される。穀粒貯溜部５０は、穀粒タンク５１や、穀粒排出装置５２などを有して、穀粒タンク５１により選別部４０から搬送されてくる穀粒を貯溜し、穀粒排出装置５２により貯溜中の穀粒を任意の方向に搬送してから外部へ排出することができるように構成される。
【００２２】
排藁処理部６０は、機体フレーム２の左側後上方に設けられ、脱穀部３０および選別部の後方に配置される。排藁処理部６０は、排藁排出装置などを有して、排藁搬送装置により脱穀部３０からの脱穀済みの穀稈を排藁として外部へ排出するとともに、選別部４０からの藁屑や塵埃などを外部へ排出することができるように構成される。
【００２３】
エンジン部７０は、機体フレーム２の右側後部に設けられ、穀粒貯溜部５０の後方に配置される。エンジン部７０は、エンジンなどを有して、エンジンの動力を各部の装置に適宜の伝動機構を介して供給し、エンジンにより各部の装置を駆動させることができるように構成される。
【００２４】
操縦部８０は、機体フレーム２の右側前部に設けられ、穀粒貯溜部５０の前方に配置される。操縦部８０は、ステアリングハンドル８１および変速レバーを含む各種の操作具や、操縦席や、キャビン８２などを有して、操作具により各部の装置などを操作し、操縦席に操縦者を着座させ、キャビン８２により操作具や操縦席を覆うことができるように構成される。
【００２５】
このように、コンバイン１は、機体フレーム２に各部を適宜に設け、操縦部８０での操作具の操作に応じて、エンジン部７０からエンジンの動力を各部の装置に供給して、走行部１０にて機体を走行させながら、刈取部２０で圃場の穀稈を刈り取り、脱穀部３０で刈取部２０からの穀稈を脱穀し、選別部４０で脱穀部３０からの脱穀物を選別して、穀粒貯溜部５０で選別部４０からの穀粒を貯溜することができるように構成される。
【００２６】
次に前記脱穀部３０について図２を用いて説明する。
前記脱穀部３０は、扱胴３１や、コンケーブ３２などを有して、扱胴３１およびコンケーブ３２により刈取部２０から搬送されてくる穀稈を後方へ送りながら脱穀し、その脱穀物を漏下させることができるように構成される。
前記扱胴３１は、前後方向に支軸である回転支軸１０１の軸を向けて配置している。前記扱胴３１は、前記刈取部２０より搬送された刈取後の穀稈から穀粒を脱穀することができるように構成される。
前記コンケーブ３２は、前記扱胴３１の直下方位置に配置している。前記コンケーブ３２は前記扱胴３１により脱穀された穀粒を選別部４０へ漏下させ、前記穀粒と分離された排藁を扱胴３１の軸方向に沿って移動させ、排藁処理部６０へと排出させるものである。
【００２７】
このように構成することにより、脱穀部３０に搬送された穀稈は、扱胴３１の回動による衝撃作用及びコンケーブ３２による揉みほぐし作用などによって脱粒される。
【００２８】
また、前記扱胴３１の近傍には角度調節自在の送塵弁３３を備える。
このように構成することにより、送塵弁３３の角度を調節することによって扱胴３１の滞留時間を作物の条件に応じて調節できるので、脱穀性能をより有効に発揮させることができる。
【００２９】
次に前記選別部４０について図２を用いて説明する。
前記選別部４０は、穀粒搬送方向の上流から下流に向かって順に、第一チャフシーブ４１及び第二チャフシーブ４２を備えている。第一チャフシーブ４１及び第二チャフシーブ４２は、穀粒と藁屑の粗選別を行うためのものである。
【００３０】
脱穀部３０の底部上流側には、唐箕ファン４３が選別部４０の幅方向に横設されている。そして、唐箕ファン４３より下流側の位置には、一番コンベア樋４４及び二番コンベア樋４５が横設されている。前記一番コンベア樋４４は第一チャフシーブ４１の下方に配置され、一番物を回収可能としている。
【００３１】
前記選別部４０においては、第一チャフシーブ４１及び第二チャフシーブ４２から落下する脱穀対象物に対して、唐箕ファン４３より選別風が当てられる。そして、この選別風によって比重の重い穀粒（一番物）と比重のやや軽い二番物に選別され、一番物は一番コンベア樋４４へ、二番物は二番コンベア樋４５へと落下することとなる。これにより、脱穀後の処理物の選別を行うものである。
【００３２】
また、前記一番コンベア樋４４に集められた一番物は揚穀筒４６を介して前記穀粒タンク５１まで搬送される。前記二番コンベア樋４５に集められた二番物は還元筒４７を介して脱穀部３０または選別部４０の前部へ還元される。
【００３３】
次に前記脱穀部３０の扱胴３１について図２から図５を用いて説明する。
前記扱胴３１は、図２及び図３に示すように、前後方向に伸延する回転支軸１０１と、その前端部に装備した円錐台状（先細り形状の一例）の掻込部１０２と、その掻込部１０２の後端に連接した扱き処理部１０３とから構成され、掻込部１０２の外周面には、扱胴３１の回転作動時に、前記刈取部２０の搬送装置２４から供給された刈取穀稈を後方の扱き処理部１０３に向けて掻き込み搬送する複数条（本実施例では２条）の螺旋歯１０４が一体装備されている。扱き処理部１０３は、前記回転支軸１０１の前後端に設けられた円板状の支持盤としての支持プレート１１２・１１２、前記二枚の支持プレート１１２・１１２の周縁部の間に固設支持された棒状部材１１３・１１３・１１３・・・、及び、棒状部材１１３に前後方向に一定の間隔を隔てて並ぶ状態で、前記棒状部材１１３から扱胴３１の外方向へむけて突出するように配設された複数の扱歯１１４によって構成されている。但し、前記支持プレート１１２は本実施例では円板状に構成しているが、棒状部材１１３の本数及び配置に合わせた多角形に構成することも可能である。また、本実施例では前端と後端に支持プレート１１２を配置しているが、その間に複数枚の支持プレート１１２を配設して剛性を高めることも可能である。
【００３４】
前記各棒状部材１１３は、丸棒または円筒状の部材で構成されており、前記回転支軸１０１の周りに周方向（同一半径上）に所定間隔ごとに並べて配置されている。そして前記棒状部材１１３の終端部は、隣接する棒状部材１１３の始端部と一致するように前記回転支軸１０１に対する位相をずらして配置している。
つまり、前記棒状部材１１３は、始端部（前端）と終端部（後端）との前記回転支軸１０１に対する位相が異なるように、前端と後端がそれぞれ支持プレート１１２・１１２に固設され、前記回転支軸１０１の周囲に並べられる。例えば、図４に示す棒状部材１１３は正面視において終端部（機体後方）の位相が始端部（機体前方）の位相に対して時計回り方向に位相差α１だけずらしており、前記位相差α１は、棒状部材１１３の始端部と隣接する棒状部材１１３の始端部との位相差βと一致するように配設している。なお、棒状部材１１３の始端部と隣接する棒状部材１１３の始端部との位相差βは本実施例では６０度としている。
【００３５】
前記各棒状部材１１３は、図５に示すように、反時計回り方向に位相差α２ずらして配置することもできる。そして、前記棒状部材１１３の終端部は、隣接する棒状部材１１３の始端部とオーバーラップ（重複）するように前記回転支軸１０１に対する位相をずらして配置している。
つまり、正面視において、棒状部材１１３の始端部と終端部の位相差α２は、棒状部材１１３の始端部と隣接する棒状部材１１３の始端部との位相差βよりも大きくなるように配設している。
【００３６】
また、前記扱歯１１４は図３の点線で示すように、螺旋状に配置されており、前記螺旋は扱胴３１の回転支軸１０１の軸線Ａと同一の軸を有している。すなわち、各棒状部材１１３上においては、扱歯１１４は等間隔に配置されており、隣り合う棒状部材１１３上に設けた扱歯１１４は、回転支軸１０１の軸方向に直交する断面において同一平面上になく、所定寸法ずつずらして配置されているのである。こうして、扱歯１１４は螺旋状に配置されることになり、正面視において、所定角度ずつずらして配置されることになる。また、図４に示すように、前記扱歯１１４は棒状に構成されて、回転支軸１０１の径方向外側に突出され、扱歯１１４の先端は回転支軸１０１の中心から同一半径上に位置するように固設される。つまり、棒状部材１１３の始端と終端は回転支軸１０１の中心から同一半径上に位置するが、前後中央部は回転支軸１０１の中心からの距離は短くなるので、その分扱歯１１４を長く構成して、先端が同一半径上に位置するように構成されている。例えば、図４に示すように、前記棒状部材１１３の始端に配設された扱歯１１４ａよりも前後中央部に配設された扱歯１１４ｂの方が長く構成されている。
【００３７】
このように構成することにより、扱胴３１の回転作動時には、複数の扱歯１１４及び扱胴３１の胴体部となる棒状部材１１３が、脱穀処理物に作用することとなり、脱穀性能や脱穀効率の向上を図ることができる。また、大量の穀稈が脱穀処理物として脱穀部３０に供給された場合であっても、扱胴３１の内部空間を扱き処理用の処理空間として利用できることから、処理空間での脱穀処理物の滞留や処理空間の飽和に起因した未処理物の発生を回避することができる。
【００３８】
また、前記棒状部材１１３の終端部の位相に対して始端部の位相をずらしていることにより、扱胴３１自体に後方への送り作用が追加され、穀稈の扱き処理と平行して、穀稈が後方へスムーズに送られることとなる。また、穀稈が後方へスムーズに送られるため、扱き過ぎなどによる損傷粒や汚粒の低減が可能となる。
また、扱歯１１４が螺旋状に配置されていることにより、扱歯１１４とコンケーブ３２による扱き処理が連続して行われることとなる。また、常に扱胴３１のいずれかの部分が穀稈と当接して扱き処理を行うことが可能となるため、処理能力が向上する。
【００３９】
また、前記棒状部材１１３の終端部が隣り合う棒状部材１１３の始端部と正面視で同一の位置、または、その終端部が隣り合う棒状部材１１３の始端部とオーバーラップするように配置したことにより、扱き残しがなく、後方への送り作用が大きくなり、穀稈の扱き処理と平行して、穀稈が後方へスムーズに送られることとなる。また、穀稈が後方へスムーズに送られるため、扱き過ぎなどによる損傷粒や汚粒の低減が可能となる。
【００４０】
なお、前記棒状部材１１３は円筒状の部材で構成されていたが、形状はこれに限定されるものでなく例えば、角柱状や底面が星型となるような柱状に構成することも可能である。また、棒状部材１１３は前後方向に分割できるように構成することも可能である。
【００４１】
また、前記扱胴３１に配置される扱歯１１４は螺旋状に配置されていたが、配置はこれに限定されるものでなく、螺旋のピッチを狭くすることも可能である。また、螺旋から外れた場所に適宜扱歯１１４を追加配置することも可能である。
【００４２】
以上のように、前記コンバイン１の脱穀部３０は、前後方向の回転支軸１０１回りに回転可能に配設される扱胴３１を備えるコンバイン１の脱穀部３０において、前記扱胴３１は、回転支軸１０１上に固設した支持プレート１１２と、該前後の支持プレート１１２間に架設して、前記回転支軸１０１の周りに周方向に所定間隔ごとに並べられるとともに、前端位置と後端位置との前記回転支軸１０１に対する位相が異なるように、前記回転支軸１０１の周りに複数列の螺旋状に並べられる複数の棒状部材１１３と各前記棒状部材１１３に前後方向に所定間隔ごとに並べられ、前記回転支軸１０１の径方向外側に突出する複数の扱歯１１４とを有するものである。このように構成することにより、扱胴３１による穀稈の送り作用が生じ、穀稈の脱穀処理と平行して、穀稈の後方への搬送が行われるため、扱き過ぎなどによる損傷粒や汚粒を低減できる。また、常に扱胴３１の一部で脱穀処理が行われるため、脱穀部３０の処理能力を向上させることができる。
【００４３】
また、前記扱胴３１は、複数の前記扱歯１１４を、各前記棒状部材１１３の周りに螺旋状に配置するものである。このように構成することにより、各扱歯１１４の先端部と、扱胴３１の下方に配置されるコンケーブ３２の隙間を均一にして、処理能力の向上を図ることができる。
【００４４】
また、前記扱胴３１は、各前記棒状部材１１３を、前後方向に見て、その後端位置が該棒状部材１１３と隣り合う棒状部材１１３のうち、回転方向下手側の棒状部材１１３の前端位置に対して重複する位置、もしくは回転方向下手側の位置となるように配置するものである。このように構成することにより、脱穀部３０の処理能力の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施例に係るコンバインを示した側面図。
【図２】脱穀部及び選別部の側面図。
【図３】扱胴の側面図。
【図４】扱胴の正面図。
【図５】扱胴の正面図。
【符号の説明】
【００４６】
１ コンバイン
３０ 脱穀部
３１ 扱胴
３２ コンシーブ
４０ 選別部
１０１ 回動支軸
１１２ 支持プレート
１１３ 棒状部材
１１４ 扱歯
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向の支軸回りに回転可能に配設される扱胴を備えるコンバインの脱穀部において、前記扱胴は、支軸上に固設した支持盤と、該前後の支持盤間に架設して、前記支軸の周りに周方向に所定間隔ごとに並べられるとともに、前端位置と後端位置との前記支軸に対する位相が異なるように、前記支軸の周りに複数列の螺旋状に並べられる複数の棒状部材と、各前記棒状部材に前後方向に所定間隔ごとに並べられ、前記支軸の径方向外側に突出する複数の扱歯と、を有することを特徴とするコンバインの脱穀部。
【請求項２】
前記扱胴は、複数の前記扱歯を、各前記棒状部材の周りに螺旋状に配置することを特徴とする請求項１に記載のコンバインの脱穀部。
【請求項３】
前記扱胴は、各前記棒状部材を、前後方向に見て、その後端位置が該棒状部材と隣り合う棒状部材のうち、回転方向下手側の棒状部材の前端位置に対して重複する位置、もしくは回転方向下手側の位置となるように配置することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバインの脱穀部。
【請求項１】
前後方向の支軸回りに回転可能に配設される扱胴を備えるコンバインの脱穀部において、前記扱胴は、支軸上に固設した支持盤と、該前後の支持盤間に架設して、前記支軸の周りに周方向に所定間隔ごとに並べられるとともに、前端位置と後端位置との前記支軸に対する位相が異なるように、前記支軸の周りに複数列の螺旋状に並べられる複数の棒状部材と、各前記棒状部材に前後方向に所定間隔ごとに並べられ、前記支軸の径方向外側に突出する複数の扱歯と、を有することを特徴とするコンバインの脱穀部。
【請求項２】
前記扱胴は、複数の前記扱歯を、各前記棒状部材の周りに螺旋状に配置することを特徴とする請求項１に記載のコンバインの脱穀部。
【請求項３】
前記扱胴は、各前記棒状部材を、前後方向に見て、その後端位置が該棒状部材と隣り合う棒状部材のうち、回転方向下手側の棒状部材の前端位置に対して重複する位置、もしくは回転方向下手側の位置となるように配置することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンバインの脱穀部。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１１７８０（Ｐ２０１０−１１７８０Ａ）
【公開日】平成２２年１月２１日（２０１０．１．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１７３９１６（Ｐ２００８−１７３９１６）
【出願日】平成２０年７月２日（２００８．７．２）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月２１日（２０１０．１．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月２日（２００８．７．２）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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