コンバイン
【課題】排藁搬送装置の支持構成の安定化を図り、特別な補強支持構成を要することなく安価に実施できる脱穀装置を備えたコンバインを具現する。
【解決手段】走行用のクローラ（１）を備えた車体（２）の上部に脱穀装置（４）を設け、脱穀装置（４）に備える扱室（８）の後側に排藁搬送装置（１４）を設けたコンバインにおいて、扱室（８）に対してフィードチェン（１１）を設けた側とは反対側の上方位置に車体前後方向の軸心（Ｐ）を配置し、この軸心（Ｐ）回りに回動するベベルギヤケース（１９）と一体の支持フレーム（３８）をフィードチェン（１１）側に延出させ、ベベルギヤケース（１９）から排藁搬送装置（１４）を駆動する構成とする。
【解決手段】走行用のクローラ（１）を備えた車体（２）の上部に脱穀装置（４）を設け、脱穀装置（４）に備える扱室（８）の後側に排藁搬送装置（１４）を設けたコンバインにおいて、扱室（８）に対してフィードチェン（１１）を設けた側とは反対側の上方位置に車体前後方向の軸心（Ｐ）を配置し、この軸心（Ｐ）回りに回動するベベルギヤケース（１９）と一体の支持フレーム（３８）をフィードチェン（１１）側に延出させ、ベベルギヤケース（１９）から排藁搬送装置（１４）を駆動する構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインの脱穀装置として、扱胴駆動用の伝動軸を扱室の反フィードチェン側で扱胴軸と平行に配備すると共に扱室後方にまで延出して、扱室後方に配設した排藁搬送装置を後部側から回転駆動すべく連動連結した構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１５４３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の構成によれば、排藁搬送装置への動力伝達経路が非常に長く構成されるので、支持構造が不安定となり、特別な補強支持構成を要し、コスト高となる問題があった。
本発明は、排藁搬送装置の支持構成の安定化を図り、特別な補強支持構成を要することなく安価に実施できる脱穀装置を備えたコンバインを具現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するために次の如き技術手段を講ずるものである。
すなわち、請求項１記載の発明は、走行用のクローラ（１）を備えた車体（２）の上部に脱穀装置（４）を設け、該脱穀装置（４）に備える扱室（８）の後側に排藁搬送装置（１４）を設けたコンバインにおいて、前記扱室（８）に対してフィードチェン（１１）を設けた側とは反対側の上方位置に車体前後方向の軸心（Ｐ）を配置し、該軸心（Ｐ）回りに回動するベベルギヤケース（１９）と一体の支持フレーム（３８）をフィードチェン（１１）側に延出させ、前記ベベルギヤケース（１９）から排藁搬送装置（１４）を駆動する構成としたことを特徴とするコンバインとした。
請求項２記載の発明は、前記扱室（８）に対してフィードチェン（１１）を設けた側とは反対側の後部に排塵処理胴（１２ｂ）を設け、該排塵処理胴（１２ｂ）よりも上方の位置に前記軸心（Ｐ）を配置した請求項１記載のコンバインとした。
請求項３記載の発明は、前記支持フレーム（３８）を扱室（８）の後側板（２７）の後側においてフィードチェン（１１）側に延出させると共に、前記後側板（２７）にベベルギヤケース（１９）を支持した請求項１または請求項２記載のコンバインとした。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、排藁搬送装置（１４）を、扱室（８）に対してフィードチェン（１１）を設けた側とは反対側の上方位置に配置した軸心（Ｐ）回りに上下回動させて開放させることができる。
請求項２記載の発明によれば、排藁搬送装置（１４）を、排塵処理胴（１２ｂ）よりも上方の位置に配置した軸心（Ｐ）回りに上下回動させて開放させることができる。
請求項３記載の発明によれば、上記請求項１または請求項２記載の発明の効果に加え、支持フレーム（３８）が扱室（８）の後側板（２７）の後側においてフィードチェン（１１）側に延出し、排藁搬送装置（１４）を駆動するベベルギヤケース（１９）が、もともと強固に構成されている扱室（８）の後側板（２７）に支持されるので、伝達経路が長く構成されているにも拘らず安定よく支持でき、特別な補強支持構成を要することなく安価に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの側面図
【図２】脱穀装置の側断面図
【図３】同上要部の側断面図
【図４】脱穀装置の平面図
【図５】同上要部の平面図
【図６】脱穀装置の要部の正面図
【図７】同上要部の正面図
【図８】脱穀装置の平面図
【図９】同上要部の平面図
【図１０】排藁搬送装置の支持構造を示す側面図
【図１１】同上要部の平面図
【図１２】同上要部の正面図
【図１３】排藁入力軸から排藁搬送装置への伝動機構を示す要部の平面図
【図１４】同上要部の正面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、図１に示すコンバインの構成について述べる。
走行クロ−ラ（走行用のクローラ）１を具備する車体２上には、前部に昇降可能な刈取部３を、後部に脱穀装置（脱穀部）４を搭載している。刈取部３の横側部には運転部を備えたキャビン５が設置され、その後方にはグレンタンクＧが装備されている。
つぎに、脱穀装置４の構成につき説明する。扱胴７を内装軸架した扱室８の下半周部に沿って受網９を張設している。１０は扱室８の上方部を覆う扱胴カバ−であって、扱胴軸方向に平行な軸心Ｑ回りに揺動開閉可能に構成している。
扱室８の扱口側には穀稈を挟持搬送するフィ−ドチェン１１とこの上側に対設する挟持レ−ル１１ａを配設している。この挟持レ−ル１１ａは扱胴カバ−１０側に装着して該カバ−と共に揺動開閉する構成である。扱室８の反フィードチェン側には、前側の二番処理胴１２ａと後側の排塵処理胴１２ｂとからなる処理胴１２が並設軸架されている。
また、扱室８の後方には、脱穀後の排藁の株元側と穂先側の２箇所を挟持して後方に搬送する排藁搬送装置１４が配設され、前記フィードチェン１１から送られてくる排藁を受け取って排藁カッターまで搬出処理するようになっている。
処理胴１２の処理室上方空間部には、前記排藁搬送装置１４への入力軸１７を配置して架設してあり、扱室８の前側板２５、中側板２６及び後側板２７を貫通して軸受保持させた構成としている。そして、この入力軸１７から排藁搬送装置１４への駆動系は、扱室８の後側板２７に支持させたベベルギヤケース１９内のベベルギヤ機構１８、ベベルギヤケース１９より斜め後方に延出する伝動軸２１及び排藁搬送装置１４の中間部に設けた排藁駆動スプロケット１５，１６を介して排藁搬送装置１４を回転駆動すべく連動連結している。排藁搬送装置１４をこの中間部から駆動するので、始端側から駆動するもに比べ、後側板より後方部に開放空間を構成することができ、排藁の詰りが防止できフィートチェンから排藁搬送装置１４始端への引継ぎが良好に行える。
ベベルギヤケース１９は、扱室の後側板２７に支承させた軸受ケース２０に対し入力軸１７の軸心Ｐ回りに回動自在に軸受保持させている。軸受ケース２０は後側板２７に対し締付ボルト２３を介して締付固定した構成としている。
前記入力軸１７、扱胴７の扱胴軸３０及び処理胴１２の処理胴軸３１は、前後方向に沿う同一方向軸とし、側面視で入力軸１７が最も上方に位置し、扱胴軸３０は前記入力軸１７と下方の処理胴軸３１との上下中間に位置するよう配置している。そして、これら入力軸１７、扱胴軸３０及び処理胴軸３１は、扱室の前側板２５より前方側に突設し、入力軸１７の前端に設けた排藁入力プーリ２２からカウンタ軸３２プーリ３３を介して処理胴軸プーリ３４をベルト３５伝動し、カウンタ軸３２から別の伝動装置３６を介して扱胴軸３０を回転駆動すべく連動構成している。
前記入力軸１７によって扱胴軸とは別に排藁搬送装置１４を直接駆動するので、扱胴の負荷が増大して扱胴の回転数が低下しても排藁搬送装置１４の駆動力が低下することがなくなる。
前記ベベルギヤケース１９から前部排藁支持アーム（支持フレーム）３８を突設し、入力軸１７の後方延長線上に支持させて設けた支軸３９から後部排藁支持アーム（第２支持フレーム）４０を突設し、前部排藁支持アーム３８は中間支持部材４１を介して排藁搬送フレーム（排藁搬送装置のフレーム）４２に連結保持させ、後部排藁支持アーム４０は支持ステー４３を介して排藁搬送フレーム４２の中間近くに連結保持させてあり、前部排藁支持アーム３８がベベルギヤケース１９と一体となって前記入力軸１７の軸心Ｐ回りに上下回動し、後部排藁支持アーム４０が支軸３９回りに上下回動する構成としている。前部排藁支持アーム３８の下方向き折曲下端部は、扱室後側板を補強する脱穀側補強フレーム４４上に載せて支持するようにし、且つ、該補強フレーム４４側から上向きに突設する係止突起４５に係脱自在に嵌合させて位置決め支持する構成としている。これによれば、排藁搬送フレーム４２の高さ方向の位置を確保でき、堅固な補強フレームに載せることで、強度アップ、構成の簡略化を図ることができる。しかも、係止突起に嵌合することにより、前後、左右方向においても位置決めを確実にすることができる。なお、突起嵌合部にゴムのような弾性材４６を介在させておくと、機体振動の吸収効果、並びにフレーム等の部品寿命アップを図ることができる。
また、図に示すように、前記伝動軸２１の位置を前後の排藁支持アーム３８，４０の中間に設けることで、強度上、安定した駆動力を確保することができる。
次に、排藁搬送装置１４の扱胴カバー１０の開閉による吊り下げ支持構成について説明すると、図７に示すように、前部排藁支持アーム３８を長穴４８ａを有する支持プレート４８で扱胴カバー１０と連結し、扱胴カバー１０の上方への揺動開放によって排藁搬送装置１４を吊り上げて開放する構成としている。
要するに、扱胴カバー１０を軸心Ｑを支点として揺動開放すると、排藁搬送装置１４が支持プレート４８の長穴４８ａ分だけ遅れて開放し始め、閉鎖時は排藁搬送装置１４よりあとに扱胴カバーが閉鎖される。このため、開閉時に重量が分散され、容易に開閉操作ができる。また、扱胴カバー１０と排藁搬送装置１４の開放開度が異なっても支持プレート４８の長穴で調整することができる。
扱胴カバー１０閉鎖時には、支持プレート４８及び前部排藁支持アーム３８が扱胴カバー１０下面と扱室後側板２７上面との合わせ面より上方に位置する構成とすることで、合わせ面からわら屑が噴出してきた場合などに支持プレート４８や排藁支持アーム３８の周辺に藁屑が滞積するのを防止している。
扱胴カバー１０と排藁搬送装置１４との連結用支持プレート４８直下に扱胴カバー支持用ダンパ４９を配置することで、前後方向で省スペースに構成でき、また、２部品の上面視での断面積が小さく配置できる。また、藁屑の滞積にも有利な配置構成と云える。扱胴カバー１０開放時には、支持プレート４８が上昇してからダンパ４９が起き上がり作用するように構成しておくと、支持プレート４８が先に上昇してダンパ４９を回避するため、支持プレート４８とダンパ４９が干渉することがなくなる。
扱胴カバー１０の排藁搬送装置１４に対応する内面側には、該扱胴カバー１０を閉鎖すると、排藁搬送装置１４を支持するフレームの適所、即ち、実施例では左右の排藁搬送チェン間の排藁搬送フレーム４２の前端部を押さえて固定できるように押え部材５０が設けられている。扱胴カバー１０の閉鎖時にはこの押え部材５０によって排藁搬送装置１４の浮き上がりを阻止することができ、排藁の引き継ぎ搬送が正確に行える。なお、この押え部分に弾性材を介在させておくと、無用な振動を防止することができる。
グレンタンクＧを支持するタンクフレーム５１は、脱穀装置の右側部まで延出して扱室後側板２７及び１番揚穀筒５２と連結させることにより、脱穀部機枠構成の剛性アップを図るようにしている。また、扱室後側板２７を補強する脱穀側補強フレーム４４は、一端部が後側板の左側部に固着されてあり、途中部が脱穀機枠に固着され他端部はグレンタンクＧ側に固着されるようになっている。
扱室８の下側には揺動可能な揺動選別装置が設けられ、更に、その下方には選別方向の上手側から順に、唐箕５４と、一番移送螺旋５５と、二番移送螺旋５６と、その上方に吸引排塵ファン５７を設けて選別室を構成している。
なお、一番揚穀筒５２は一番移送螺旋５５で回収された穀物を揚送してグレンタンクＧ内に収容する。また、二番揚穀筒５３は二番移送螺旋５６で回収された二番物を二番処理胴１２ａの室内へ還元するようになっている。
そして、前記揺動選別装置は、扱室からの脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚５８、チャフシーブ５９、ストローラック６０の順に配置し、且つ、前記チャフシーブ５９の下方にグレンシーブ６１を配置して設け、前記唐箕５４及び吸引排塵ファン５７による選別風と揺動との共同作用によって扱室８から漏下してきた処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別処理するように構成している。
【符号の説明】
【０００９】
１ 走行クローラ（走行用のクローラ）
２ 車体
４ 脱穀装置
８ 扱室
１１ フィードチェン
１２ｂ 排塵処理胴
１４ 排藁搬送装置
１９ ベベルギヤケース
２７ 後側板
３８ 前部排藁支持アーム（支持フレーム）
Ｐ 軸心
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインの脱穀装置として、扱胴駆動用の伝動軸を扱室の反フィードチェン側で扱胴軸と平行に配備すると共に扱室後方にまで延出して、扱室後方に配設した排藁搬送装置を後部側から回転駆動すべく連動連結した構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１５４３９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の構成によれば、排藁搬送装置への動力伝達経路が非常に長く構成されるので、支持構造が不安定となり、特別な補強支持構成を要し、コスト高となる問題があった。
本発明は、排藁搬送装置の支持構成の安定化を図り、特別な補強支持構成を要することなく安価に実施できる脱穀装置を備えたコンバインを具現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するために次の如き技術手段を講ずるものである。
すなわち、請求項１記載の発明は、走行用のクローラ（１）を備えた車体（２）の上部に脱穀装置（４）を設け、該脱穀装置（４）に備える扱室（８）の後側に排藁搬送装置（１４）を設けたコンバインにおいて、前記扱室（８）に対してフィードチェン（１１）を設けた側とは反対側の上方位置に車体前後方向の軸心（Ｐ）を配置し、該軸心（Ｐ）回りに回動するベベルギヤケース（１９）と一体の支持フレーム（３８）をフィードチェン（１１）側に延出させ、前記ベベルギヤケース（１９）から排藁搬送装置（１４）を駆動する構成としたことを特徴とするコンバインとした。
請求項２記載の発明は、前記扱室（８）に対してフィードチェン（１１）を設けた側とは反対側の後部に排塵処理胴（１２ｂ）を設け、該排塵処理胴（１２ｂ）よりも上方の位置に前記軸心（Ｐ）を配置した請求項１記載のコンバインとした。
請求項３記載の発明は、前記支持フレーム（３８）を扱室（８）の後側板（２７）の後側においてフィードチェン（１１）側に延出させると共に、前記後側板（２７）にベベルギヤケース（１９）を支持した請求項１または請求項２記載のコンバインとした。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、排藁搬送装置（１４）を、扱室（８）に対してフィードチェン（１１）を設けた側とは反対側の上方位置に配置した軸心（Ｐ）回りに上下回動させて開放させることができる。
請求項２記載の発明によれば、排藁搬送装置（１４）を、排塵処理胴（１２ｂ）よりも上方の位置に配置した軸心（Ｐ）回りに上下回動させて開放させることができる。
請求項３記載の発明によれば、上記請求項１または請求項２記載の発明の効果に加え、支持フレーム（３８）が扱室（８）の後側板（２７）の後側においてフィードチェン（１１）側に延出し、排藁搬送装置（１４）を駆動するベベルギヤケース（１９）が、もともと強固に構成されている扱室（８）の後側板（２７）に支持されるので、伝達経路が長く構成されているにも拘らず安定よく支持でき、特別な補強支持構成を要することなく安価に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの側面図
【図２】脱穀装置の側断面図
【図３】同上要部の側断面図
【図４】脱穀装置の平面図
【図５】同上要部の平面図
【図６】脱穀装置の要部の正面図
【図７】同上要部の正面図
【図８】脱穀装置の平面図
【図９】同上要部の平面図
【図１０】排藁搬送装置の支持構造を示す側面図
【図１１】同上要部の平面図
【図１２】同上要部の正面図
【図１３】排藁入力軸から排藁搬送装置への伝動機構を示す要部の平面図
【図１４】同上要部の正面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、図１に示すコンバインの構成について述べる。
走行クロ−ラ（走行用のクローラ）１を具備する車体２上には、前部に昇降可能な刈取部３を、後部に脱穀装置（脱穀部）４を搭載している。刈取部３の横側部には運転部を備えたキャビン５が設置され、その後方にはグレンタンクＧが装備されている。
つぎに、脱穀装置４の構成につき説明する。扱胴７を内装軸架した扱室８の下半周部に沿って受網９を張設している。１０は扱室８の上方部を覆う扱胴カバ−であって、扱胴軸方向に平行な軸心Ｑ回りに揺動開閉可能に構成している。
扱室８の扱口側には穀稈を挟持搬送するフィ−ドチェン１１とこの上側に対設する挟持レ−ル１１ａを配設している。この挟持レ−ル１１ａは扱胴カバ−１０側に装着して該カバ−と共に揺動開閉する構成である。扱室８の反フィードチェン側には、前側の二番処理胴１２ａと後側の排塵処理胴１２ｂとからなる処理胴１２が並設軸架されている。
また、扱室８の後方には、脱穀後の排藁の株元側と穂先側の２箇所を挟持して後方に搬送する排藁搬送装置１４が配設され、前記フィードチェン１１から送られてくる排藁を受け取って排藁カッターまで搬出処理するようになっている。
処理胴１２の処理室上方空間部には、前記排藁搬送装置１４への入力軸１７を配置して架設してあり、扱室８の前側板２５、中側板２６及び後側板２７を貫通して軸受保持させた構成としている。そして、この入力軸１７から排藁搬送装置１４への駆動系は、扱室８の後側板２７に支持させたベベルギヤケース１９内のベベルギヤ機構１８、ベベルギヤケース１９より斜め後方に延出する伝動軸２１及び排藁搬送装置１４の中間部に設けた排藁駆動スプロケット１５，１６を介して排藁搬送装置１４を回転駆動すべく連動連結している。排藁搬送装置１４をこの中間部から駆動するので、始端側から駆動するもに比べ、後側板より後方部に開放空間を構成することができ、排藁の詰りが防止できフィートチェンから排藁搬送装置１４始端への引継ぎが良好に行える。
ベベルギヤケース１９は、扱室の後側板２７に支承させた軸受ケース２０に対し入力軸１７の軸心Ｐ回りに回動自在に軸受保持させている。軸受ケース２０は後側板２７に対し締付ボルト２３を介して締付固定した構成としている。
前記入力軸１７、扱胴７の扱胴軸３０及び処理胴１２の処理胴軸３１は、前後方向に沿う同一方向軸とし、側面視で入力軸１７が最も上方に位置し、扱胴軸３０は前記入力軸１７と下方の処理胴軸３１との上下中間に位置するよう配置している。そして、これら入力軸１７、扱胴軸３０及び処理胴軸３１は、扱室の前側板２５より前方側に突設し、入力軸１７の前端に設けた排藁入力プーリ２２からカウンタ軸３２プーリ３３を介して処理胴軸プーリ３４をベルト３５伝動し、カウンタ軸３２から別の伝動装置３６を介して扱胴軸３０を回転駆動すべく連動構成している。
前記入力軸１７によって扱胴軸とは別に排藁搬送装置１４を直接駆動するので、扱胴の負荷が増大して扱胴の回転数が低下しても排藁搬送装置１４の駆動力が低下することがなくなる。
前記ベベルギヤケース１９から前部排藁支持アーム（支持フレーム）３８を突設し、入力軸１７の後方延長線上に支持させて設けた支軸３９から後部排藁支持アーム（第２支持フレーム）４０を突設し、前部排藁支持アーム３８は中間支持部材４１を介して排藁搬送フレーム（排藁搬送装置のフレーム）４２に連結保持させ、後部排藁支持アーム４０は支持ステー４３を介して排藁搬送フレーム４２の中間近くに連結保持させてあり、前部排藁支持アーム３８がベベルギヤケース１９と一体となって前記入力軸１７の軸心Ｐ回りに上下回動し、後部排藁支持アーム４０が支軸３９回りに上下回動する構成としている。前部排藁支持アーム３８の下方向き折曲下端部は、扱室後側板を補強する脱穀側補強フレーム４４上に載せて支持するようにし、且つ、該補強フレーム４４側から上向きに突設する係止突起４５に係脱自在に嵌合させて位置決め支持する構成としている。これによれば、排藁搬送フレーム４２の高さ方向の位置を確保でき、堅固な補強フレームに載せることで、強度アップ、構成の簡略化を図ることができる。しかも、係止突起に嵌合することにより、前後、左右方向においても位置決めを確実にすることができる。なお、突起嵌合部にゴムのような弾性材４６を介在させておくと、機体振動の吸収効果、並びにフレーム等の部品寿命アップを図ることができる。
また、図に示すように、前記伝動軸２１の位置を前後の排藁支持アーム３８，４０の中間に設けることで、強度上、安定した駆動力を確保することができる。
次に、排藁搬送装置１４の扱胴カバー１０の開閉による吊り下げ支持構成について説明すると、図７に示すように、前部排藁支持アーム３８を長穴４８ａを有する支持プレート４８で扱胴カバー１０と連結し、扱胴カバー１０の上方への揺動開放によって排藁搬送装置１４を吊り上げて開放する構成としている。
要するに、扱胴カバー１０を軸心Ｑを支点として揺動開放すると、排藁搬送装置１４が支持プレート４８の長穴４８ａ分だけ遅れて開放し始め、閉鎖時は排藁搬送装置１４よりあとに扱胴カバーが閉鎖される。このため、開閉時に重量が分散され、容易に開閉操作ができる。また、扱胴カバー１０と排藁搬送装置１４の開放開度が異なっても支持プレート４８の長穴で調整することができる。
扱胴カバー１０閉鎖時には、支持プレート４８及び前部排藁支持アーム３８が扱胴カバー１０下面と扱室後側板２７上面との合わせ面より上方に位置する構成とすることで、合わせ面からわら屑が噴出してきた場合などに支持プレート４８や排藁支持アーム３８の周辺に藁屑が滞積するのを防止している。
扱胴カバー１０と排藁搬送装置１４との連結用支持プレート４８直下に扱胴カバー支持用ダンパ４９を配置することで、前後方向で省スペースに構成でき、また、２部品の上面視での断面積が小さく配置できる。また、藁屑の滞積にも有利な配置構成と云える。扱胴カバー１０開放時には、支持プレート４８が上昇してからダンパ４９が起き上がり作用するように構成しておくと、支持プレート４８が先に上昇してダンパ４９を回避するため、支持プレート４８とダンパ４９が干渉することがなくなる。
扱胴カバー１０の排藁搬送装置１４に対応する内面側には、該扱胴カバー１０を閉鎖すると、排藁搬送装置１４を支持するフレームの適所、即ち、実施例では左右の排藁搬送チェン間の排藁搬送フレーム４２の前端部を押さえて固定できるように押え部材５０が設けられている。扱胴カバー１０の閉鎖時にはこの押え部材５０によって排藁搬送装置１４の浮き上がりを阻止することができ、排藁の引き継ぎ搬送が正確に行える。なお、この押え部分に弾性材を介在させておくと、無用な振動を防止することができる。
グレンタンクＧを支持するタンクフレーム５１は、脱穀装置の右側部まで延出して扱室後側板２７及び１番揚穀筒５２と連結させることにより、脱穀部機枠構成の剛性アップを図るようにしている。また、扱室後側板２７を補強する脱穀側補強フレーム４４は、一端部が後側板の左側部に固着されてあり、途中部が脱穀機枠に固着され他端部はグレンタンクＧ側に固着されるようになっている。
扱室８の下側には揺動可能な揺動選別装置が設けられ、更に、その下方には選別方向の上手側から順に、唐箕５４と、一番移送螺旋５５と、二番移送螺旋５６と、その上方に吸引排塵ファン５７を設けて選別室を構成している。
なお、一番揚穀筒５２は一番移送螺旋５５で回収された穀物を揚送してグレンタンクＧ内に収容する。また、二番揚穀筒５３は二番移送螺旋５６で回収された二番物を二番処理胴１２ａの室内へ還元するようになっている。
そして、前記揺動選別装置は、扱室からの脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する構成であり、選別方向上手側から移送棚５８、チャフシーブ５９、ストローラック６０の順に配置し、且つ、前記チャフシーブ５９の下方にグレンシーブ６１を配置して設け、前記唐箕５４及び吸引排塵ファン５７による選別風と揺動との共同作用によって扱室８から漏下してきた処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別処理するように構成している。
【符号の説明】
【０００９】
１ 走行クローラ（走行用のクローラ）
２ 車体
４ 脱穀装置
８ 扱室
１１ フィードチェン
１２ｂ 排塵処理胴
１４ 排藁搬送装置
１９ ベベルギヤケース
２７ 後側板
３８ 前部排藁支持アーム（支持フレーム）
Ｐ 軸心
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行用のクローラ（１）を備えた車体（２）の上部に脱穀装置（４）を設け、該脱穀装置（４）に備える扱室（８）の後側に排藁搬送装置（１４）を設けたコンバインにおいて、前記扱室（８）に対してフィードチェン（１１）を設けた側とは反対側の上方位置に車体前後方向の軸心（Ｐ）を配置し、該軸心（Ｐ）回りに回動するベベルギヤケース（１９）と一体の支持フレーム（３８）をフィードチェン（１１）側に延出させ、前記ベベルギヤケース（１９）から排藁搬送装置（１４）を駆動する構成としたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記扱室（８）に対してフィードチェン（１１）を設けた側とは反対側の後部に排塵処理胴（１２ｂ）を設け、該排塵処理胴（１２ｂ）よりも上方の位置に前記軸心（Ｐ）を配置した請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記支持フレーム（３８）を扱室（８）の後側板（２７）の後側においてフィードチェン（１１）側に延出させると共に、前記後側板（２７）にベベルギヤケース（１９）を支持した請求項１または請求項２記載のコンバイン。
【請求項１】
走行用のクローラ（１）を備えた車体（２）の上部に脱穀装置（４）を設け、該脱穀装置（４）に備える扱室（８）の後側に排藁搬送装置（１４）を設けたコンバインにおいて、前記扱室（８）に対してフィードチェン（１１）を設けた側とは反対側の上方位置に車体前後方向の軸心（Ｐ）を配置し、該軸心（Ｐ）回りに回動するベベルギヤケース（１９）と一体の支持フレーム（３８）をフィードチェン（１１）側に延出させ、前記ベベルギヤケース（１９）から排藁搬送装置（１４）を駆動する構成としたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記扱室（８）に対してフィードチェン（１１）を設けた側とは反対側の後部に排塵処理胴（１２ｂ）を設け、該排塵処理胴（１２ｂ）よりも上方の位置に前記軸心（Ｐ）を配置した請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記支持フレーム（３８）を扱室（８）の後側板（２７）の後側においてフィードチェン（１１）側に延出させると共に、前記後側板（２７）にベベルギヤケース（１９）を支持した請求項１または請求項２記載のコンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−５５０６（Ｐ２０１２−５５０６Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２２４３４６（Ｐ２０１１−２２４３４６）
【出願日】平成２３年１０月１１日（２０１１．１０．１１）
【分割の表示】特願２００６−３２２４４４（Ｐ２００６−３２２４４４）の分割
【原出願日】平成１８年１１月２９日（２００６．１１．２９）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月１１日（２０１１．１０．１１）
【分割の表示】特願２００６−３２２４４４（Ｐ２００６−３２２４４４）の分割
【原出願日】平成１８年１１月２９日（２００６．１１．２９）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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