サテン織物
【課題】優れた形態安定性を有し、ムレ感や静電気の発生が少なく、表面がソフトで清涼感に優れ、高級感のある光沢と鮮明な発色性を呈するサテン織物を提供する。
【解決手段】経糸及び緯糸に公定水分率が２〜８％のセルロース系フィラメント糸、好ましくはセルロースアセテートフラメント糸を用いて構成したサテン織物。優れた形態安定性を有し、ムレ感や静電気の発生が少なく、表面がソフトで清涼感に優れ、高級感のある光沢と鮮明な発色性を呈し、このサテン織物は、衣料用素材、特に婦人ドレス素材として極めて有用なるものである。
【解決手段】経糸及び緯糸に公定水分率が２〜８％のセルロース系フィラメント糸、好ましくはセルロースアセテートフラメント糸を用いて構成したサテン織物。優れた形態安定性を有し、ムレ感や静電気の発生が少なく、表面がソフトで清涼感に優れ、高級感のある光沢と鮮明な発色性を呈し、このサテン織物は、衣料用素材、特に婦人ドレス素材として極めて有用なるものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サテン織物に係わり、さらに詳しくは快適な着用感と高級感に富んだサテン織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
サテン織物は、経糸が高密度に配置され緯糸が殆ど隠れた組織の織物であり、表面が光沢感、肌触り感に富む織物であり、近年は経糸にポリエステルフィラメント糸を用いてなるサテン織物が、イージィケア性に優れ、またファッション性にも優れた織物として知られているが、このサテン織物には、ポリエステルフィラメント糸のワキシーな風合い、低吸湿性からくるムレ感や静電気発生、屈折率が高いことからくる金属感のある光沢があり、また鮮明な発色性に欠ける等の問題がある。
【０００３】
かかる問題を解決する方策として、改質したポリエステルマルチフィラメントを用いた捲縮仮撚加工やアルカリ減量を施すことが考えられる（引用文献１、２）が、低吸湿性からくるムレ感や静電気発生があり、優れた清涼感は得られていない。またポリエステルフィラメント糸に代えてレーヨンフィラメント糸を用いることが考えられるが、通常のレーヨンフィラメント糸は、水膨潤性が高いことにより、収縮が大きく洗濯収縮、形態安定性、湿潤堅牢度等の問題や保水性が高く乾燥速度が遅い等の問題、さらにはウオータージェットによる製織が困難で製織コストの面でも不利である等の問題がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２６６１９９号公報
【特許文献２】特開平１０−１１０３５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、優れた形態安定性を有し、ムレ感や静電気の発生が少なく、表面がソフトで清涼感に優れ、高級感のある光沢と鮮明な発色性を呈するサテン織物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の要旨は、経糸及び緯糸に公定水分率が２〜８％のセルロース系フィラメント糸を用いてなるサテン織物にある。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ムレ感や静電気の発生が少なく、表面がソフトで清涼感に優れ、高級感のある光沢と鮮明な発色性を呈する、衣料用途に好適なサテン織物を得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のサテン織物は、その経糸及び緯糸に公定水分率が２〜８％、好ましくは３〜７％のセルロース系フィラメント糸を用いることが必要である。セルロース系フィラメント糸であっても、公定水分率が２％未満では、静電気の発生、ムレ感が生じ、また公定水分率が８％を超えると、水膨潤性が大きく洗濯収縮、形態安定性、湿潤堅牢度等の問題や乾燥速度が遅い等の問題を生じる。
【０００９】
公定水分率が２〜８％のセルロース系フィラメント糸は、セルロースを基本ポリマーととし繊維、即ちセルロース或いはその誘導体を原料とした再生繊維或いは半合成繊維からなるフィラメント糸であって、公定水分率が２〜８％のフィラメント糸であれば、その繊維の製造方法、種類、単繊維繊度、繊維断面形状等には特に限定はないが、染色したときの鮮明性、発色性、光沢、清涼感、セット性等の点から、セルロースアセテート繊維からなるフィラメント糸が好ましいものとして挙げられ、より具体的には公定水分率３．５％のセルローストリアセテート繊維、公定水分率６．５％のセルロースジアセテート繊維からなるフィラメント糸が挙げられる。
【００１０】
本発明のサテン織物において、経糸及び緯糸として用いるセルロース系フィラメント糸の繊度は、布強度、目付、布厚、ドレープ性の点から、好ましくは５６〜１６７ｄｔｅｘ、より好ましくは８４〜１１０ｄｔｅｘである。本発明のサテン織物における緯糸としては、繊維の種類、形態、水分率等に特に限定はないが、セルロースアセテート系フィラメント糸が、染色した時の鮮明性、発色性、光沢。清涼感、セット性の更なる向上の点から好ましく、また、ポリエステルフィラメント仮撚加工糸とセルロースアセテート系フィラメント糸との仮撚加工糸での加撚方向とは逆方向に撚った合撚糸が、仮撚加工糸の解撚トルクによる膨らみ感の発生、両糸間の収縮差による合撚糸表面へのセルロースアセテート系フィラメント糸の顕出の点から、好ましく用いられる。
【００１１】
本発明のサテン織物は、５〜８枚サテン織物、バックサテン梨地織物、サテン面を織物の片面或いは両面に有するサテン織物等があり、経糸が高密度に配されて形成されたいわゆるサテン面を有し、かつサテン面を活用するための織物であれば特にサテン織物の種類には限定はないが、衣料用に適した目付が得られ易い点から、５〜８枚サテン織物であることが好ましい。なお、枚は織物組織の経糸、緯糸の１リピートの本数で、例えば５枚サテン織物とは１リピートが経糸、緯糸とも５本あるものである。
【００１２】
また、本発明のサテン織物において、経糸のカバーファクター（√ｄｔｅｘ×本／吋）は、サテン面における経糸の公定水分率が２〜８％のセルロース系フィラメント糸の特徴を有効に発揮させるうえから、好ましくは１３００〜４０００、より好ましくは１５００〜３６００である。緯糸のカバーファクター（√ｄｔｅｘ×本／吋）は、経糸のカバーファクターを保持する範囲で設定すればよい。
【００１３】
本発明のサテン織物の製織方法、使用する織機についても特に限定はないが、ウォータージェットによる製織によって生産コストでも有利に本発明のサテン織物を得ることができる。
【実施例】
【００１４】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、実施例において、洗濯収縮率は、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｆ−１法（低温ワッシャー法）に準拠して測定し、またそのときの外観変化を目視で判定した。
【００１５】
（実施例１）
経糸として、公定水分率３．５％のセルローストリアセテートフィラメント糸（ブライト８４ｄｔｅｘ／２０フィラメント（ｆ））にＳ方向に３５０回／ｍの撚りを加え、サイジングしたものを用いた。緯糸として、ポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（三角断面セミダル１１０ｄｔｅｘ／７２ｆ）の捲縮仮撚加工糸１本と公定水分率３．５％のセルローストリアセテートフィラメント糸（ブライト１１０ｄｔｅｘ／６４ｆ）１本とを２０００回／ｍの撚りを加えＳ撚りとＺ撚りの合撚糸をそれぞれ作成した。製織にはウォータージェット織機を用い、緯糸としてＳ撚り合撚糸とＺ撚り合撚糸を１本交互に打ち込み、組織は表３飛びの５枚サテンで製織した。
【００１６】
得られた生機を常法により精錬、分散染料による黒色の染色加工、仕上加工を行い、経糸密度２８５本／吋、緯糸密度６８本／吋に仕上げた。このときの経糸のカバーファクター（√ｄｔｅｘ×本／吋）は、２６１２であった。得られたサテン織物は、ソフトな風合いで膨らみ感があり、セルローストリアセテートフィラメント糸に由来する爽やかな感触のものであり、また優雅な光沢と深みのある発色性に優れた黒が得られ、ドレープ性にも優れた高級感のあるものであった。また得られたサテン織物は、洗濯収縮率がタテ−０．９％、ヨコ−０．８％で、外観変化も４−５級で、形態安定性に優れるものであった。
【００１７】
（比較例１）
実施例１において、経糸をポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（三角断面ブライト８４ｄｔｅｘ／３６ｆ）に代え、緯糸をポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（円形断面ブライト１１０ｄｔｅｘ／７２ｆ）に代えた以外は、実施例1と同様に製織し、染色して同じ経糸及び緯糸密度に仕上げてサテン織物を得た。得られたサテン織物は、硬い風合いでワキシーで光沢が強く、高級感に欠け、黒の鮮明性、発色性、ドレープ性、爽やかさにも欠けるものであった。
【００１８】
（実施例２）
経糸として、公定水分率３．５％のセルローストリアセテートフィラメント糸（ブライト６１ｄｔｅｘ／１５ｆ）にＳ方向に６００回／ｍの撚りを加え、サイジングしたものを用いた。緯糸として、公定水分率３．５％のセルローストリアセテートフィラメント糸（ブライト５０ｄｔｅｘ／３４ｆ）１本とポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（円形断面セミダル２２ｄｔｅｘ／１２ｆ）１本とを２０００回／ｍの撚りを加えＳ撚りとＺ撚りの合撚糸をそれぞれ作成した。製織にはウォータージェット織機を用い、緯糸としてＳ撚り合撚糸とＺ撚り合撚糸を１本交互に打ち込み、組織は表３飛びの５枚サテンで製織した。
【００１９】
得られた生機を実施例１と同様に精錬、分散染料による黒色の染色加工、仕上加工を行い、経糸密度２４８本／吋、緯糸密度１２０本／吋に仕上げた。このときの経糸のカバーファクター（√ｄｔｅｘ×本／吋）は、１９３７であった。得られたサテン織物は、ソフトな風合いで膨らみ感があり、セルローストリアセテートフィラメント糸に由来する爽やかな感触のものであり、また優雅な光沢と深みのある発色性に優れた黒が得られ、ドレープ性にも優れた高級感のあるものであった。また得られたサテン織物は、洗濯収縮率も０％に近く、外観変化も殆どなく、形態安定性に優れるものであった。洗濯収縮率がタテ０％、ヨコ−１％で、外観変化も４〜５級で、形態安定性に優れるものであった。
【００２０】
（実施例３）
経糸として、公定水分率６．５％のセルロースジアセテートフィラメント糸（ブライト８４ｄｔｅｘ／２１ｆ）無撚りでサイジングしたものを用いた。緯糸として、公定水分率６．５％のセルロースジアセテートフィラメント糸（ブライト１３５ｄｔｅｘ／３２ｆ）を無撚りで用いた。製織にはウォータージェット織機を用い、組織は表３飛びの５枚サテンで製織した。得られた生機を実施例１と同様に精錬、分散染料による黒色の染色加工、仕上加工を行い、経糸密度２８２本／吋、緯糸密度８９本／吋に仕上げた。このときの経糸のカバーファクター（√ｄｔｅｘ×本／吋）は、２５８５であった。得られたサテン織物は、ソフトな風合いで膨らみ感があり、セルロースジアセテートフィラメント糸に由来する爽やかな感触のものであり、また優雅な光沢と深みのある発色性に優れた黒が得られ、ドレープ性にも優れた高級感のあるものであった。また得られたサテン織物は、洗濯収縮率がタテ１．１％、ヨコ１．０％で、外観変化も殆ど認めらず、形態安定性に優れるものであった。外観変化も４〜５級で、形態安定性に優れるものであった。
【００２１】
（比較例２）
実施例３において、経糸を公定水分率１１％のビスコースレーヨンフィラメント糸（ブライト８４ｄｔｅｘ／２４ｆ）に代え、緯糸を公定水分率１１％のビスコースレーヨンフィラメント糸（ブライト１３３ｄｔｅｘ／４０ｆ）に代えた以外は、実施例３と同様に製織し、同じ経糸及び緯糸密度に仕上げてサテン織物を得た。得られたサテン織物は、洗濯収縮率がタテ４％、ヨコ３％で、外観変化も１級で、形態安定性に劣るものであった。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のサテン織物は、ムレ感や静電気の発生が少なく、表面がソフトで清涼感に優れ、高級感のある光沢と鮮明な発色性を呈し、広く衣料用素材として極めて有用なるものである。特に、本発明のサテン織物は、そのドレープ性、高級感のある発色性等からフォーマルドレス等の婦人ドレス用途に極めて好適なるものである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サテン織物に係わり、さらに詳しくは快適な着用感と高級感に富んだサテン織物に関する。
【背景技術】
【０００２】
サテン織物は、経糸が高密度に配置され緯糸が殆ど隠れた組織の織物であり、表面が光沢感、肌触り感に富む織物であり、近年は経糸にポリエステルフィラメント糸を用いてなるサテン織物が、イージィケア性に優れ、またファッション性にも優れた織物として知られているが、このサテン織物には、ポリエステルフィラメント糸のワキシーな風合い、低吸湿性からくるムレ感や静電気発生、屈折率が高いことからくる金属感のある光沢があり、また鮮明な発色性に欠ける等の問題がある。
【０００３】
かかる問題を解決する方策として、改質したポリエステルマルチフィラメントを用いた捲縮仮撚加工やアルカリ減量を施すことが考えられる（引用文献１、２）が、低吸湿性からくるムレ感や静電気発生があり、優れた清涼感は得られていない。またポリエステルフィラメント糸に代えてレーヨンフィラメント糸を用いることが考えられるが、通常のレーヨンフィラメント糸は、水膨潤性が高いことにより、収縮が大きく洗濯収縮、形態安定性、湿潤堅牢度等の問題や保水性が高く乾燥速度が遅い等の問題、さらにはウオータージェットによる製織が困難で製織コストの面でも不利である等の問題がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２６６１９９号公報
【特許文献２】特開平１０−１１０３５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、優れた形態安定性を有し、ムレ感や静電気の発生が少なく、表面がソフトで清涼感に優れ、高級感のある光沢と鮮明な発色性を呈するサテン織物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の要旨は、経糸及び緯糸に公定水分率が２〜８％のセルロース系フィラメント糸を用いてなるサテン織物にある。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ムレ感や静電気の発生が少なく、表面がソフトで清涼感に優れ、高級感のある光沢と鮮明な発色性を呈する、衣料用途に好適なサテン織物を得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のサテン織物は、その経糸及び緯糸に公定水分率が２〜８％、好ましくは３〜７％のセルロース系フィラメント糸を用いることが必要である。セルロース系フィラメント糸であっても、公定水分率が２％未満では、静電気の発生、ムレ感が生じ、また公定水分率が８％を超えると、水膨潤性が大きく洗濯収縮、形態安定性、湿潤堅牢度等の問題や乾燥速度が遅い等の問題を生じる。
【０００９】
公定水分率が２〜８％のセルロース系フィラメント糸は、セルロースを基本ポリマーととし繊維、即ちセルロース或いはその誘導体を原料とした再生繊維或いは半合成繊維からなるフィラメント糸であって、公定水分率が２〜８％のフィラメント糸であれば、その繊維の製造方法、種類、単繊維繊度、繊維断面形状等には特に限定はないが、染色したときの鮮明性、発色性、光沢、清涼感、セット性等の点から、セルロースアセテート繊維からなるフィラメント糸が好ましいものとして挙げられ、より具体的には公定水分率３．５％のセルローストリアセテート繊維、公定水分率６．５％のセルロースジアセテート繊維からなるフィラメント糸が挙げられる。
【００１０】
本発明のサテン織物において、経糸及び緯糸として用いるセルロース系フィラメント糸の繊度は、布強度、目付、布厚、ドレープ性の点から、好ましくは５６〜１６７ｄｔｅｘ、より好ましくは８４〜１１０ｄｔｅｘである。本発明のサテン織物における緯糸としては、繊維の種類、形態、水分率等に特に限定はないが、セルロースアセテート系フィラメント糸が、染色した時の鮮明性、発色性、光沢。清涼感、セット性の更なる向上の点から好ましく、また、ポリエステルフィラメント仮撚加工糸とセルロースアセテート系フィラメント糸との仮撚加工糸での加撚方向とは逆方向に撚った合撚糸が、仮撚加工糸の解撚トルクによる膨らみ感の発生、両糸間の収縮差による合撚糸表面へのセルロースアセテート系フィラメント糸の顕出の点から、好ましく用いられる。
【００１１】
本発明のサテン織物は、５〜８枚サテン織物、バックサテン梨地織物、サテン面を織物の片面或いは両面に有するサテン織物等があり、経糸が高密度に配されて形成されたいわゆるサテン面を有し、かつサテン面を活用するための織物であれば特にサテン織物の種類には限定はないが、衣料用に適した目付が得られ易い点から、５〜８枚サテン織物であることが好ましい。なお、枚は織物組織の経糸、緯糸の１リピートの本数で、例えば５枚サテン織物とは１リピートが経糸、緯糸とも５本あるものである。
【００１２】
また、本発明のサテン織物において、経糸のカバーファクター（√ｄｔｅｘ×本／吋）は、サテン面における経糸の公定水分率が２〜８％のセルロース系フィラメント糸の特徴を有効に発揮させるうえから、好ましくは１３００〜４０００、より好ましくは１５００〜３６００である。緯糸のカバーファクター（√ｄｔｅｘ×本／吋）は、経糸のカバーファクターを保持する範囲で設定すればよい。
【００１３】
本発明のサテン織物の製織方法、使用する織機についても特に限定はないが、ウォータージェットによる製織によって生産コストでも有利に本発明のサテン織物を得ることができる。
【実施例】
【００１４】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、実施例において、洗濯収縮率は、ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｆ−１法（低温ワッシャー法）に準拠して測定し、またそのときの外観変化を目視で判定した。
【００１５】
（実施例１）
経糸として、公定水分率３．５％のセルローストリアセテートフィラメント糸（ブライト８４ｄｔｅｘ／２０フィラメント（ｆ））にＳ方向に３５０回／ｍの撚りを加え、サイジングしたものを用いた。緯糸として、ポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（三角断面セミダル１１０ｄｔｅｘ／７２ｆ）の捲縮仮撚加工糸１本と公定水分率３．５％のセルローストリアセテートフィラメント糸（ブライト１１０ｄｔｅｘ／６４ｆ）１本とを２０００回／ｍの撚りを加えＳ撚りとＺ撚りの合撚糸をそれぞれ作成した。製織にはウォータージェット織機を用い、緯糸としてＳ撚り合撚糸とＺ撚り合撚糸を１本交互に打ち込み、組織は表３飛びの５枚サテンで製織した。
【００１６】
得られた生機を常法により精錬、分散染料による黒色の染色加工、仕上加工を行い、経糸密度２８５本／吋、緯糸密度６８本／吋に仕上げた。このときの経糸のカバーファクター（√ｄｔｅｘ×本／吋）は、２６１２であった。得られたサテン織物は、ソフトな風合いで膨らみ感があり、セルローストリアセテートフィラメント糸に由来する爽やかな感触のものであり、また優雅な光沢と深みのある発色性に優れた黒が得られ、ドレープ性にも優れた高級感のあるものであった。また得られたサテン織物は、洗濯収縮率がタテ−０．９％、ヨコ−０．８％で、外観変化も４−５級で、形態安定性に優れるものであった。
【００１７】
（比較例１）
実施例１において、経糸をポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（三角断面ブライト８４ｄｔｅｘ／３６ｆ）に代え、緯糸をポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（円形断面ブライト１１０ｄｔｅｘ／７２ｆ）に代えた以外は、実施例1と同様に製織し、染色して同じ経糸及び緯糸密度に仕上げてサテン織物を得た。得られたサテン織物は、硬い風合いでワキシーで光沢が強く、高級感に欠け、黒の鮮明性、発色性、ドレープ性、爽やかさにも欠けるものであった。
【００１８】
（実施例２）
経糸として、公定水分率３．５％のセルローストリアセテートフィラメント糸（ブライト６１ｄｔｅｘ／１５ｆ）にＳ方向に６００回／ｍの撚りを加え、サイジングしたものを用いた。緯糸として、公定水分率３．５％のセルローストリアセテートフィラメント糸（ブライト５０ｄｔｅｘ／３４ｆ）１本とポリエチレンテレフタレートフィラメント糸（円形断面セミダル２２ｄｔｅｘ／１２ｆ）１本とを２０００回／ｍの撚りを加えＳ撚りとＺ撚りの合撚糸をそれぞれ作成した。製織にはウォータージェット織機を用い、緯糸としてＳ撚り合撚糸とＺ撚り合撚糸を１本交互に打ち込み、組織は表３飛びの５枚サテンで製織した。
【００１９】
得られた生機を実施例１と同様に精錬、分散染料による黒色の染色加工、仕上加工を行い、経糸密度２４８本／吋、緯糸密度１２０本／吋に仕上げた。このときの経糸のカバーファクター（√ｄｔｅｘ×本／吋）は、１９３７であった。得られたサテン織物は、ソフトな風合いで膨らみ感があり、セルローストリアセテートフィラメント糸に由来する爽やかな感触のものであり、また優雅な光沢と深みのある発色性に優れた黒が得られ、ドレープ性にも優れた高級感のあるものであった。また得られたサテン織物は、洗濯収縮率も０％に近く、外観変化も殆どなく、形態安定性に優れるものであった。洗濯収縮率がタテ０％、ヨコ−１％で、外観変化も４〜５級で、形態安定性に優れるものであった。
【００２０】
（実施例３）
経糸として、公定水分率６．５％のセルロースジアセテートフィラメント糸（ブライト８４ｄｔｅｘ／２１ｆ）無撚りでサイジングしたものを用いた。緯糸として、公定水分率６．５％のセルロースジアセテートフィラメント糸（ブライト１３５ｄｔｅｘ／３２ｆ）を無撚りで用いた。製織にはウォータージェット織機を用い、組織は表３飛びの５枚サテンで製織した。得られた生機を実施例１と同様に精錬、分散染料による黒色の染色加工、仕上加工を行い、経糸密度２８２本／吋、緯糸密度８９本／吋に仕上げた。このときの経糸のカバーファクター（√ｄｔｅｘ×本／吋）は、２５８５であった。得られたサテン織物は、ソフトな風合いで膨らみ感があり、セルロースジアセテートフィラメント糸に由来する爽やかな感触のものであり、また優雅な光沢と深みのある発色性に優れた黒が得られ、ドレープ性にも優れた高級感のあるものであった。また得られたサテン織物は、洗濯収縮率がタテ１．１％、ヨコ１．０％で、外観変化も殆ど認めらず、形態安定性に優れるものであった。外観変化も４〜５級で、形態安定性に優れるものであった。
【００２１】
（比較例２）
実施例３において、経糸を公定水分率１１％のビスコースレーヨンフィラメント糸（ブライト８４ｄｔｅｘ／２４ｆ）に代え、緯糸を公定水分率１１％のビスコースレーヨンフィラメント糸（ブライト１３３ｄｔｅｘ／４０ｆ）に代えた以外は、実施例３と同様に製織し、同じ経糸及び緯糸密度に仕上げてサテン織物を得た。得られたサテン織物は、洗濯収縮率がタテ４％、ヨコ３％で、外観変化も１級で、形態安定性に劣るものであった。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明のサテン織物は、ムレ感や静電気の発生が少なく、表面がソフトで清涼感に優れ、高級感のある光沢と鮮明な発色性を呈し、広く衣料用素材として極めて有用なるものである。特に、本発明のサテン織物は、そのドレープ性、高級感のある発色性等からフォーマルドレス等の婦人ドレス用途に極めて好適なるものである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸及び緯糸に公定水分率が２〜８％のセルロース系フィラメント糸を用いて構成したサテン織物。
【請求項２】
公定水分率が２〜８％のセルロース系フィラメント糸が、セルロースアセテート繊維からなるフィラメント糸である請求項１に記載のサテン織物。
【請求項１】
経糸及び緯糸に公定水分率が２〜８％のセルロース系フィラメント糸を用いて構成したサテン織物。
【請求項２】
公定水分率が２〜８％のセルロース系フィラメント糸が、セルロースアセテート繊維からなるフィラメント糸である請求項１に記載のサテン織物。
【公開番号】特開２００９−２８０９２２（Ｐ２００９−２８０９２２Ａ）
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１３１５４８（Ｐ２００８−１３１５４８）
【出願日】平成２０年５月２０日（２００８．５．２０）
【出願人】（０００００６０３５）三菱レイヨン株式会社 (2,875)
【出願人】（３０１０６７４１６）三菱レイヨン・テキスタイル株式会社 (102)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月２０日（２００８．５．２０）
【出願人】（０００００６０３５）三菱レイヨン株式会社 (2,875)
【出願人】（３０１０６７４１６）三菱レイヨン・テキスタイル株式会社 (102)
【Ｆターム（参考）】
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