サンプル液供給方法及び容器
【課題】洗浄作業が不要で、かつサンプル液のコンタミネーションの心配もなく、更に脈流や送液途中での沈殿も生じないサンプル液供給方法及び容器を提供する。
【解決手段】バイアル本体１ａに設けられた液体排出口１２と、マイクロチップ２に設けられたサンプル液供給孔２１とを密着させる。そして、バイアル１の蓋１ｂに設けられた気体導入孔１１にチューブ７を差し込み、このチューブ７からバイアル１内に圧縮空気などの圧送用気体を導入することにより、バイアル１内の圧力を高め、バイアル１内に充填されたサンプル液５を、供給孔２１に連通する流路２３に供給する。
【解決手段】バイアル本体１ａに設けられた液体排出口１２と、マイクロチップ２に設けられたサンプル液供給孔２１とを密着させる。そして、バイアル１の蓋１ｂに設けられた気体導入孔１１にチューブ７を差し込み、このチューブ７からバイアル１内に圧縮空気などの圧送用気体を導入することにより、バイアル１内の圧力を高め、バイアル１内に充填されたサンプル液５を、供給孔２１に連通する流路２３に供給する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンプル液供給方法及びこの方法で使用されるサンプル液供給用容器に関する。より詳しくは、マイクロチップ内に設けられた流路に、試料を含むサンプル液を供給するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、半導体分野における微細加工技術を応用し、シリコン及びガラスなどの無機材料又はプラスチックなどの高分子材料からなる基板内に、微細な流路や化学的及び／又は生物学的分析を行うための領域を形成したマイクロチップが開発されている。このようなマイクロチップは、少量の試料で測定可能であり、かつ低コストで作製することができ、使い捨ても可能であるため、フローサイトメトリーや医療現場における小型の電気化学センサーなど、様々な分野で利用され始めている。
【０００３】
一般に、マイクロチップを用いて分析などを行う場合は、チップ表面に設けられた開口部（供給口）にコネクタ及びチューブなどを連結し、これらを介してチップ内にサンプル液を導入する（例えば、特許文献１参照）。また、その際、チューブの途中や供給孔にフィルターを配設することにより、サンプル液中にごみなどが混入することを防止している。更に、従来、流路の一部にフィルターを埋め込んだマイクロチップも提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２７１７１７号公報
【特許文献２】特開２００８−８８８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した従来の技術には、以下に示す問題点がある。即ち、従来のサンプル液供給方法では、マイクロチップは使い捨てても、サンプル液を供給するためのコネクタ、チューブ及びバイアルなどは繰り返し使用するため、サンプル液を変更する度に洗浄作業が必要となるという問題点がある。また、この従来の供給方法では、洗浄が不十分であると、サンプル液にコンタミネーションが生じるという問題点もある。
【０００６】
更に、チューブを経由してマイクロチップ内にサンプル液を供給する場合は、通常、送液にポンプが使用されるが、このポンプによる振動が伝わり、チップ内で脈流が生じるという問題点もある。更にまた、サンプル液が充填されたバイアルとマイクロチップとをつなぐチューブの長さが長いと、バイアルに沈殿防止用の撹拌機構が設けられていても、チューブ内で沈殿が生じるという問題点もある。
【０００７】
そこで、本発明は、洗浄作業が不要で、かつサンプル液のコンタミネーションの心配もなく、更に脈流や送液途中での沈殿も生じないサンプル液供給方法及び容器を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るサンプル液供給方法は、容器に設けられた液体排出孔を、マイクロチップに設けられたサンプル液供給孔に直結し、前記容器内の圧力を高めることにより、前記容器内に充填されたサンプル液を、前記マイクロチップに設けられ前記供給孔に連通する流路内に供給する。
本発明においては、容器の液体排出孔とマイクロチップの供給孔とを直結しているため、チューブやコネクタなどが不要になる。また、従来の方法よりも送液経路が短縮されるため、サンプル液に沈殿が発生しにくい。更に、加圧により送液するため、脈流が生じない。
この供給方法では、前記容器は気体導入孔を備えていてもよく、その場合、該気体導入孔から気体を導入することにより、前記容器内の圧力を高めることができる。
また、前記液体排出孔の直径は、例えば０．５ｍｍ以下とすることができる。
更に、前記容器には、直径が５０〜５００μｍである複数の液体排出孔が設けられていてもよい。
一方、前記マイクロチップには、直径が５０〜５００μｍである複数の供給孔が設けられていてもよい。
また、前記容器と前記マイクロチップとの間にシール材を配設することもできる。
更に、前記容器内において前記サンプル液を撹拌してもよい。
【０００９】
本発明に係るサンプル液供給用容器は、マイクロチップのサンプル液供給孔に直結される液体排出孔を有し、サンプル液が充填され、内部を加圧することにより、前記液体排出孔から前記サンプル液が排出されるものである。
本発明においては、液体排出孔とマイクロチップの供給孔とが直結可能であるため、チューブやコネクタなどが不要になる。また、従来の容器を使用するよりも、送液経路が短い。更に、加圧によりサンプル液を排出可能であるため、送液ポンプが不要となる。
この容器では、更に、加圧用の気体を導入するための気体導入孔を備えていてもよい。
また、直径が５０〜５００μｍであり、フィルターとしても機能する複数の液体排出孔を有することもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、容器とマイクロチップとを直結するため、脈流や送液途中での沈殿が発生せず、更に、容器及びマイクロチップは使い捨て可能であるため、洗浄作業が不要となり、サンプル液のコンタミネーションも防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す各実施形態に限定されるものではない。また、説明は、以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態
（容器とマイクロチップとを直結してサンプル液を供給する例）
２．第１の実施形態の変形例
（撹拌しながら供給する例）
３．第２の実施の形態
（容器にフィルター機能を付加した例）
４．第３の実施の形態
（マイクロチップにフィルター機能を付加した例）
５．第４の実施の形態
（気体導入以外の方法で容器内を加圧する例）
【００１２】
＜１．第１の実施の形態＞
先ず、本発明の第１の実施形態に係るサンプル液供給方法（以下、単に供給方法ともいう。）について説明する。図１は本実施形態のサンプル液供給方法の構成を模式的に示す斜視図である。また、図２は図１に示すバイアル１の構造を示す断面図であり、図３はマイクロチップ２の構造を示す平面図である。図１に示すように、本実施形態の供給方法では、マイクロチップ２にバイアル１などの容器を連結し、このバイアル１に充填されているサンプル液５を、チューブなどを介さずに直接、マイクロチップ２に設けられた流路に供給する。
【００１３】
［バイアル１の構成］
図２に示すように、本実施形態の供給方法で使用するバイアル１は、その内部に圧送用の気体を導入するための気体導入孔１１と、充填されているサンプル液５を外部に排出するための液体排出孔１２とを備えている。例えば、バイアル１が、バイアル本体１ａと蓋１ｂとで構成されている場合は、蓋１ｂに気体導入孔１１を設け、バイアル本体１ａの底部に液体排出孔１２を設けることができる。
【００１４】
このバイアル１の気体導入孔１１は、圧縮空気などの気体を導入可能であれば、その形状及び大きさなどは特に限定されるものではない。また、液体排出孔１２は、内部が大気圧の状態ではサンプル液５が漏れ出さず、加圧することによりサンプル液５が排出される大きさであればよい。具体的には、液体排出孔１２の直径を０．５ｍｍ未満とすることで、サンプル液５の漏出を防止することができる。また、液体排出孔１２及びその周囲を表面処理することによっても、サンプル液５の漏出を防止することが可能である。
【００１５】
なお、図２では、バイアル１の上面に気体導入孔１１を設け、底面に液体排出孔１２を設けたものを示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、気体導入孔１１及び液体排出孔１２は、バイアル本体１ａの側面に設けられていてもよい。
【００１６】
［マイクロチップ２の構成］
一方、図３に示すように、マイクロチップ２には、少なくとも、試料を含むサンプル液５が通流する流路２３が形成されている。この流路２３の始端は、サンプル液５を導入するための供給孔２１に連通しており、流路２３の終端は、分析後の液を排出するための排液孔２２に連通している。そして、このマイクロチップ２の供給孔２１に、バイアル１の液体排出孔１２が直結される。
【００１７】
その方法としては、例えば、バイアル１を、その液体排出孔１２が供給孔２１に整合するように、マイクロチップ２上に配置し、バイアル１を上方から押圧することでこれらを密着させる方法などがある。また、バイアル１の液体排出孔１２を凸状とし、これをマイクロチップ２の供給孔２１に嵌合させる構成にしてもよい。更に、バイアル１とマイクロチップ２との間に、Ｏリングなどのシール材を配設してもよい。これにより、バイアル１とマイクロチップ２との密着性を向上させて、サンプル液５の漏れを確実に防止することができる。
【００１８】
前述したマイクロチップ２を形成する材料としては、例えば、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリプロピレン、ＰＤＭＳ（polydimethylsiloxane）、ガラス及びシリコンなどが挙げられる。特に、加工性に優れ、成形装置を使用して安価に複製することができることから、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリプロピレンなどの高分子材料で形成することが好ましい。なお、マイクロチップ２における上記以外の構成は、特に限定されるものではなく、流路の形態についても対象物などに応じて適宜選択することができる。
【００１９】
なお、図３に示すマイクロチップ２では、流路２３が１本しか設けられていないが、本発明はこれに限定するものではなく、チップ内に複数の流路が形成されていてもよい。具体的には、供給孔２１が複数の流路に連通していたり、供給孔２１に連通する流路が複数本に分岐していたりしてもよい。また、サンプル液５以外の液が通流するための流路が設けられており、その流路が、サンプル液が導入される流路２３に合流するようになっていてもよい。
【００２０】
［サンプル液の供給方法］
次に、バイアル１を使用して、マイクロチップ２に設けられた流路２３内に、サンプル液５を供給する方法について説明する。本実施形態の供給方法では、先ず、バイアル１に試料を含むサンプル液５を充填する。例えば、バイアル１が、図２に示すようなバイアル本体１ａと蓋１ｂで構成されるものである場合は、バイアル本体１ａにサンプル液５を注入した後、蓋１ｂを閉める。このとき、バイアル１に設けられた液体排出孔１２は、加圧しないとサンプル液５が排出されないようになっているため、この状態でサンプル液５が漏れ出すことはない。
【００２１】
次に、マイクロチップ２の供給孔２１に、バイアル１の液体排出孔１２を直結する。具体的には、台座３の所定位置にマイクロチップ２を載置すると共に、ガイド４にバイアル１を取付け、マイクロチップ２の供給孔２１と、バイアル１の液体排出孔１２との位置を整合させる。その後、押止部６により蓋１ｂを押圧して、バイアル１の液体排出孔１２をマイクロチップ２の供給孔２１に密着させる。また、併せて、バイアル１の蓋１ｂに設けられた気体導入孔１１に、バイアル１内に圧送用気体を導入するためのチューブ７を差し込む。
【００２２】
なお、ガイド４は、取り付けられたバイアル１の液体排出孔１２が、マイクロチップ２の供給孔２１に整合する位置に、予め固定されていることが望ましい。これにより、バイアル１の位置合わせが容易になる。
【００２３】
次に、チューブ７を介して、バイアル１内に圧縮空気などの圧送用気体を導入する。これにより、バイアル１内の圧力が上昇するため、液体排出孔１２からサンプル液５が排出され、マイクロチップ２内に供給される。このとき、バイアル１への圧送用気体の導入量などを変更することにより、マイクロチップ２内に形成された流路２３を通流するサンプル液５の流量を調節することができる。なお、マイクロチップ２内に供給されたサンプル液５は、流路２３において分析などが行われた後、排液孔２２からチップ外に排出される。
【００２４】
［効果］
本実施形態のサンプル液供給方法では、バイアル１をマイクロチップ２に直結しているため、コネクタやチューブなどを使用せずに、バイアル１に充填されたサンプル液５を、マイクロチップ２に設けられた流路２３内に供給することができる。これにより、送液中にサンプル液５が沈殿することを防止できる。また、バイアル１及びマイクロチップ２を使い捨てにすることにより、洗浄作業が不要となるため、サンプル液５のコンタミネーションを防止することができる。更に、この供給方法では、バイアル１内を加圧することで、サンプル液５を送液するため、送液ポンプを使用する従来の方法のような脈流は発生しない。
【００２５】
なお、本実施形態のサンプル液供給方法は、細胞、微生物及び生体高分子物質などの生体関連微小粒子、並びに各種合成微小粒子などの分析及び／又は分取に好適であり、例えばフローサイトメトリー装置及びビーズアッセイ装置などへの適用が可能である。
【００２６】
＜２．第１の実施の形態の変形例＞
次に、本発明の第１の実施形態の変形例に係るサンプル液供給方法について説明する。図４は本変形例の供給方法の構成を模式的に示す斜視図であり、図５は図４に示すバイアル１の内部を模式的に示す断面図である。なお、図４及び図５においては、図１〜３に示す第１の実施形態のサンプル液供給方法の構成要素と同じものには、同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００２７】
［装置構成及びサンプル液の供給方法］
本変形例の供給方法では、バイアル１に充填されているサンプル液５を、撹拌しながらマイクロチップ２に供給する。具体的には、図４及び図５に示すように、マイクロチップ２外にスターラー８を配設すると共に、バイアル１内にスターラーチップ９を配置する。そして、スターラー８でスターラーチップ９を回転させることによりサンプル液５を撹拌しつつ、バイアル１からマイクロチップ２にサンプル液５を供給する。なお、サンプル液５を撹拌する方法は、前述したスターラー８による方法に限定されるものではなく、その他の撹拌装置を適宜使用することができる。
【００２８】
［効果］
本変形例の供給方法では、バイアル１をマイクロチップ２に直結すると共に、このバイアル１内でサンプル液５を撹拌しているため、送液中だけでなく、バイアル１内での沈殿発生も防止できる。これにより、沈殿を生じさせずにサンプル液５をマイクロチップ内に供給することができるため、効率よく分析・分取などを行うことができる。なお、本変形例の供給方法における上記以外の構成及び効果は、前述した第１の実施形態の供給方法と同様である。
【００２９】
＜３．第２の実施の形態＞
次に、本発明の第２の実施形態に係るサンプル液供給方法について説明する。本実施形態の供給方法では、フィルター機能を備えるバイアルを使用して、図３に示すマイクロチップ２にサンプル液を供給する。図６は本実施形態の供給方法で使用するバイアルの構造を模式的に示す断面図であり、図７は図５に示すバイアル本体１０ａの底面を示す平面図である。なお、図６及び図７においては、図２に示すバイアル１の構成要素と同じものには、同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３０】
［バイアル１０の構成］
図６に示すように、本実施形態の供給方法で使用するバイアル１０は、充填されたサンプル液５を外部に排出するための微細な液体排出孔１３が、複数個設けられており、これらがフィルター部１４を構成している。これら液体排出孔１３は、内部が大気圧の状態ではサンプル液５は漏れ出さず、加圧することによりサンプル液５が排出され、かつ、バイアル１０内に混入したごみやサンプル中に含まれるごみなどは通過しない大きさであればよい。具体的には、各液体排出孔１３の直径を５０〜５００μｍとすることが好ましく、８０〜２００μｍとすることがより好ましい。これにより、サンプル液５の送液機能を低下させずに、フィルター機能を付与することができる。
【００３１】
なお、図６及び図７では、バイアル１０の上面に気体導入孔１１を設け、底面に液体排出孔１３を設けたものを示しているが、気体導入孔１１及び液体排出孔１３は、バイアル本体１０ａの側面に設けてもよい。
【００３２】
［サンプル液の供給方法］
次に、バイアル１０を使用して、マイクロチップ２にサンプル液５を供給する方法について説明する。本実施形態の供給方法においては、サンプル液５が充填されたバイアル１０のフィルター部１４と、マイクロチップ２の供給孔２１とを密着させる。なお、バイアル１０に設けられた各液体排出孔１３は、加圧しないとサンプル液５が排出されないようになっているため、この状態でサンプル液５が漏れ出すことはない。
【００３３】
次に、バイアル１０の蓋１０ｂに設けられた気体導入孔１１に、バイアル１０内に圧送用気体を導入するためのチューブを差し込み、このチューブを介して、バイアル１０内に圧縮空気などの圧送用気体を導入する。これにより、バイアル１０内の圧力が上昇し、各液体排出孔１３からサンプル液５が排出される。その際、各液体排出孔１３がフィルターとして機能するため、ごみなどの混入物が除去されたサンプル液５がマイクロチップ２内に供給される。
【００３４】
［効果］
本実施形態のサンプル液の供給方法では、バイアル１０をマイクロチップ２に直結すると共に、このバイアル１０にフィルター機能を付加しているため、バイアル１０やサンプル液５内にごみなどが混入した場合でも、マイクロチップ２内に供給する前に、これらを除去することができる。なお、本実施形態のサンプル液供給方法における上記以外の構成及び効果は、前述した第１の実施形態と同様である。
【００３５】
なお、前述した第２の実施形態では、バイアル本体１０ａの底面に複数の液体排出孔１３を設けた例を示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、図２に示すバイアル１の液体排出孔１２を覆うように、フィルターを配設してもよい。その場合でも、同様の効果が得られる。
【００３６】
＜４．第３の実施の形態＞
次に、本発明の第３の実施形態に係るサンプル液供給方法について説明する。本実施形態の供給方法では、フィルター機能を備えるマイクロチップに、図２に示すバイアル１を直結してサンプル液を供給する。図８（ａ）は本発明の第３の実施形態に係るサンプル液供給方法で使用するマイクロチップ２０の構造を模式的に示す断面図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）に示す供給孔２５を示す拡大平面図である。
【００３７】
［マイクロチップの構成］
図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施形態の供給方法で使用するマイクロチップ２０は、流路２３の始端に、サンプル液５を導入するための微細な供給孔２５が複数設けられており、これら供給孔２５がフィルター部２４を構成している。なお、流路２３の終端は、図３に示すマイクロチップ２と同様に、分析後の液を排出するための排液孔（図示せず）に連通している。
【００３８】
このマイクロチップ２０のフィルター部２４には、バイアル１の液体排出孔１２が直結される。その方法としては、例えば、バイアル１を、その液体排出孔１２がフィルター部２４に整合するように、マイクロチップ２０上に配置し、バイアル１を上方から押圧することでこれらを密着させる方法などがある。その際、バイアル１とマイクロチップ２０との間に、Ｏリングなどのシール材を配設してもよい。
【００３９】
［サンプル液の供給方法］
次に、図２に示すバイアル１から、マイクロチップ２０に、サンプル液５を供給する方法について説明する。本実施形態の供給方法においては、サンプル液５が充填されたバイアル１の液体排出口１２と、マイクロチップ２０のフィルター部２４とを密着させる。このとき、バイアル１に設けられた液体排出孔１２は、加圧しないとサンプル液５が排出されないようになっているため、この状態でサンプル液５が漏れ出すことはない。
【００４０】
次に、バイアル１の蓋１ｂに設けられた気体導入孔１１に、バイアル１内に圧送用気体を導入するためのチューブを差し込み、このチューブを介して、バイアル１内に圧縮空気などの圧送用気体を導入する。これにより、バイアル１内の圧力が上昇し、液体排出孔１２からサンプル液５が排出される。その際、マイクロチップ２０の各供給孔２５がフィルターとして機能するため、ごみなどの混入物が除去されたサンプル液５がマイクロチップ２０内に供給される。
【００４１】
なお、本実施形態においては、図２に示すバイアル１を使用する場合を例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図６に示すバイアル１０を使用してマイクロチップ２０にサンプル液を供給してもよい。また、図４及び図５に示すように、スターラーなどにより撹拌しながら、サンプル液をマイクロチップ２０に供給することもできる。
【００４２】
［効果］
本実施形態のサンプル液の供給方法では、バイアル１をマイクロチップ２０に直結すると共に、マイクロチップ２０の供給孔２５にフィルター機能をもたせているため、バイアル１０やサンプル液５内にごみなどが混入した場合でも、マイクロチップ２内に供給する前に、これらを除去することができる。なお、本実施形態の供給方法における上記以外の構成及び効果は、前述した第１及び第２の実施形態と同様である。
【００４３】
＜５．第４の実施の形態＞
次に、本発明の第４の実施形態に係るサンプル液供給方法について説明する。前述した第１〜第３の実施形態においては、気体を導入することにより、バイアル内を加圧する方法を例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、気体導入孔を設けず、気体導入以外の方法で、バイアル内を加圧してもよい。
【００４４】
図９は本実施形態のサンプル液供給方法の構成を模式的に示す斜視図であり、図１０は図９に示す方法で、バイアル３１内を加圧しているときの状態を示す拡大断面図である。なお、図９及び図１０においては、図１に示す供給方法の構成要素と同じものには、同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００４５】
［バイアル３１の構成］
図９及び図１０に示すように、本実施形態の供給方法で使用するバイアル３１は、バイアル本体３１ａと栓３１ｂとで構成されており、これらにより内部が密封されるようになっている。また、バイアル３１の栓３１ｂは、バイアル本体３１ａの内面に沿って移動可能となっており、この栓３１ｂを押し込むことで、バイアル３１内を加圧することができる。
【００４６】
［サンプル液の供給方法］
次に、バイアル３１を使用して、マイクロチップ２にサンプル液５を供給する方法について説明する。本実施形態の供給方法では、例えばプランジャー３２などを使用して、バイアル３１の栓３１ｂを押圧する。これにより、バイアル３１内の圧力が上昇するため、液体排出孔１２からサンプル液５が排出され、マイクロチップ２内に供給される。このとき、栓３１ｂの押圧量を変えることにより、マイクロチップ２内に形成された流路を通流するサンプル液５の流量を調節することができる。
【００４７】
［効果］
このように、本実施形態の供給方法では、栓３１ｂを押圧することにより、バイアル３１内を加圧しているため、装置構成を簡素化することができる。なお、本実施形態の供給方法における上記以外の構成及び効果は、前述した第１の実施形態の供給方法と同様である。また、前述した第２及び第３の実施形態の供給方法に、本実施形態の供給方法を適用することも可能であり、その場合でも同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るサンプル液供給方法の構成を模式的に示す斜視図である。
【図２】図１に示すバイアル１の構造を示す断面図である。
【図３】図１に示すマイクロチップ２の構造を模式的に示す平面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態の変形例に係るサンプル液供給方法の構成を模式的に示す斜視図である。
【図５】図４に示すバイアル１の内部を模式的に示す断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係るサンプル液供給方法で使用するバイアルの構造を模式的に示す断面図である。
【図７】図５に示すバイアル本体１０ａの底面を示す平面図である。
【図８】（ａ）は本発明の第３の実施形態に係るサンプル液供給方法で使用するマイクロチップ２０の構造を模式的に示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す供給孔２５を示す平面図である。
【図９】本発明の第４の実施形態に係るサンプル液供給方法の構成を模式的に示す斜視図である。
【図１０】図９に示す方法で、バイアル３１内を加圧しているときの状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１、１０、３１ バイアル
１ａ、１０ａ、３１ａ バイアル本体
１ｂ、１０ｂ 蓋
２、２０ マイクロチップ
３ 台座
４ ガイド
５ サンプル液
６ 押止部
７ チューブ
８ スターラー
９ スターラーチップ
１１ 気体導入孔
１２、１３ 液体排出孔
１４、２４ フィルター部
２１、２５ 供給孔
２２ 排液孔
２３ 流路
３１ｂ 栓
３２ プランジャー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンプル液供給方法及びこの方法で使用されるサンプル液供給用容器に関する。より詳しくは、マイクロチップ内に設けられた流路に、試料を含むサンプル液を供給するための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、半導体分野における微細加工技術を応用し、シリコン及びガラスなどの無機材料又はプラスチックなどの高分子材料からなる基板内に、微細な流路や化学的及び／又は生物学的分析を行うための領域を形成したマイクロチップが開発されている。このようなマイクロチップは、少量の試料で測定可能であり、かつ低コストで作製することができ、使い捨ても可能であるため、フローサイトメトリーや医療現場における小型の電気化学センサーなど、様々な分野で利用され始めている。
【０００３】
一般に、マイクロチップを用いて分析などを行う場合は、チップ表面に設けられた開口部（供給口）にコネクタ及びチューブなどを連結し、これらを介してチップ内にサンプル液を導入する（例えば、特許文献１参照）。また、その際、チューブの途中や供給孔にフィルターを配設することにより、サンプル液中にごみなどが混入することを防止している。更に、従来、流路の一部にフィルターを埋め込んだマイクロチップも提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２７１７１７号公報
【特許文献２】特開２００８−８８８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した従来の技術には、以下に示す問題点がある。即ち、従来のサンプル液供給方法では、マイクロチップは使い捨てても、サンプル液を供給するためのコネクタ、チューブ及びバイアルなどは繰り返し使用するため、サンプル液を変更する度に洗浄作業が必要となるという問題点がある。また、この従来の供給方法では、洗浄が不十分であると、サンプル液にコンタミネーションが生じるという問題点もある。
【０００６】
更に、チューブを経由してマイクロチップ内にサンプル液を供給する場合は、通常、送液にポンプが使用されるが、このポンプによる振動が伝わり、チップ内で脈流が生じるという問題点もある。更にまた、サンプル液が充填されたバイアルとマイクロチップとをつなぐチューブの長さが長いと、バイアルに沈殿防止用の撹拌機構が設けられていても、チューブ内で沈殿が生じるという問題点もある。
【０００７】
そこで、本発明は、洗浄作業が不要で、かつサンプル液のコンタミネーションの心配もなく、更に脈流や送液途中での沈殿も生じないサンプル液供給方法及び容器を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るサンプル液供給方法は、容器に設けられた液体排出孔を、マイクロチップに設けられたサンプル液供給孔に直結し、前記容器内の圧力を高めることにより、前記容器内に充填されたサンプル液を、前記マイクロチップに設けられ前記供給孔に連通する流路内に供給する。
本発明においては、容器の液体排出孔とマイクロチップの供給孔とを直結しているため、チューブやコネクタなどが不要になる。また、従来の方法よりも送液経路が短縮されるため、サンプル液に沈殿が発生しにくい。更に、加圧により送液するため、脈流が生じない。
この供給方法では、前記容器は気体導入孔を備えていてもよく、その場合、該気体導入孔から気体を導入することにより、前記容器内の圧力を高めることができる。
また、前記液体排出孔の直径は、例えば０．５ｍｍ以下とすることができる。
更に、前記容器には、直径が５０〜５００μｍである複数の液体排出孔が設けられていてもよい。
一方、前記マイクロチップには、直径が５０〜５００μｍである複数の供給孔が設けられていてもよい。
また、前記容器と前記マイクロチップとの間にシール材を配設することもできる。
更に、前記容器内において前記サンプル液を撹拌してもよい。
【０００９】
本発明に係るサンプル液供給用容器は、マイクロチップのサンプル液供給孔に直結される液体排出孔を有し、サンプル液が充填され、内部を加圧することにより、前記液体排出孔から前記サンプル液が排出されるものである。
本発明においては、液体排出孔とマイクロチップの供給孔とが直結可能であるため、チューブやコネクタなどが不要になる。また、従来の容器を使用するよりも、送液経路が短い。更に、加圧によりサンプル液を排出可能であるため、送液ポンプが不要となる。
この容器では、更に、加圧用の気体を導入するための気体導入孔を備えていてもよい。
また、直径が５０〜５００μｍであり、フィルターとしても機能する複数の液体排出孔を有することもできる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、容器とマイクロチップとを直結するため、脈流や送液途中での沈殿が発生せず、更に、容器及びマイクロチップは使い捨て可能であるため、洗浄作業が不要となり、サンプル液のコンタミネーションも防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、添付の図面を参照して詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す各実施形態に限定されるものではない。また、説明は、以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態
（容器とマイクロチップとを直結してサンプル液を供給する例）
２．第１の実施形態の変形例
（撹拌しながら供給する例）
３．第２の実施の形態
（容器にフィルター機能を付加した例）
４．第３の実施の形態
（マイクロチップにフィルター機能を付加した例）
５．第４の実施の形態
（気体導入以外の方法で容器内を加圧する例）
【００１２】
＜１．第１の実施の形態＞
先ず、本発明の第１の実施形態に係るサンプル液供給方法（以下、単に供給方法ともいう。）について説明する。図１は本実施形態のサンプル液供給方法の構成を模式的に示す斜視図である。また、図２は図１に示すバイアル１の構造を示す断面図であり、図３はマイクロチップ２の構造を示す平面図である。図１に示すように、本実施形態の供給方法では、マイクロチップ２にバイアル１などの容器を連結し、このバイアル１に充填されているサンプル液５を、チューブなどを介さずに直接、マイクロチップ２に設けられた流路に供給する。
【００１３】
［バイアル１の構成］
図２に示すように、本実施形態の供給方法で使用するバイアル１は、その内部に圧送用の気体を導入するための気体導入孔１１と、充填されているサンプル液５を外部に排出するための液体排出孔１２とを備えている。例えば、バイアル１が、バイアル本体１ａと蓋１ｂとで構成されている場合は、蓋１ｂに気体導入孔１１を設け、バイアル本体１ａの底部に液体排出孔１２を設けることができる。
【００１４】
このバイアル１の気体導入孔１１は、圧縮空気などの気体を導入可能であれば、その形状及び大きさなどは特に限定されるものではない。また、液体排出孔１２は、内部が大気圧の状態ではサンプル液５が漏れ出さず、加圧することによりサンプル液５が排出される大きさであればよい。具体的には、液体排出孔１２の直径を０．５ｍｍ未満とすることで、サンプル液５の漏出を防止することができる。また、液体排出孔１２及びその周囲を表面処理することによっても、サンプル液５の漏出を防止することが可能である。
【００１５】
なお、図２では、バイアル１の上面に気体導入孔１１を設け、底面に液体排出孔１２を設けたものを示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、気体導入孔１１及び液体排出孔１２は、バイアル本体１ａの側面に設けられていてもよい。
【００１６】
［マイクロチップ２の構成］
一方、図３に示すように、マイクロチップ２には、少なくとも、試料を含むサンプル液５が通流する流路２３が形成されている。この流路２３の始端は、サンプル液５を導入するための供給孔２１に連通しており、流路２３の終端は、分析後の液を排出するための排液孔２２に連通している。そして、このマイクロチップ２の供給孔２１に、バイアル１の液体排出孔１２が直結される。
【００１７】
その方法としては、例えば、バイアル１を、その液体排出孔１２が供給孔２１に整合するように、マイクロチップ２上に配置し、バイアル１を上方から押圧することでこれらを密着させる方法などがある。また、バイアル１の液体排出孔１２を凸状とし、これをマイクロチップ２の供給孔２１に嵌合させる構成にしてもよい。更に、バイアル１とマイクロチップ２との間に、Ｏリングなどのシール材を配設してもよい。これにより、バイアル１とマイクロチップ２との密着性を向上させて、サンプル液５の漏れを確実に防止することができる。
【００１８】
前述したマイクロチップ２を形成する材料としては、例えば、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリプロピレン、ＰＤＭＳ（polydimethylsiloxane）、ガラス及びシリコンなどが挙げられる。特に、加工性に優れ、成形装置を使用して安価に複製することができることから、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリプロピレンなどの高分子材料で形成することが好ましい。なお、マイクロチップ２における上記以外の構成は、特に限定されるものではなく、流路の形態についても対象物などに応じて適宜選択することができる。
【００１９】
なお、図３に示すマイクロチップ２では、流路２３が１本しか設けられていないが、本発明はこれに限定するものではなく、チップ内に複数の流路が形成されていてもよい。具体的には、供給孔２１が複数の流路に連通していたり、供給孔２１に連通する流路が複数本に分岐していたりしてもよい。また、サンプル液５以外の液が通流するための流路が設けられており、その流路が、サンプル液が導入される流路２３に合流するようになっていてもよい。
【００２０】
［サンプル液の供給方法］
次に、バイアル１を使用して、マイクロチップ２に設けられた流路２３内に、サンプル液５を供給する方法について説明する。本実施形態の供給方法では、先ず、バイアル１に試料を含むサンプル液５を充填する。例えば、バイアル１が、図２に示すようなバイアル本体１ａと蓋１ｂで構成されるものである場合は、バイアル本体１ａにサンプル液５を注入した後、蓋１ｂを閉める。このとき、バイアル１に設けられた液体排出孔１２は、加圧しないとサンプル液５が排出されないようになっているため、この状態でサンプル液５が漏れ出すことはない。
【００２１】
次に、マイクロチップ２の供給孔２１に、バイアル１の液体排出孔１２を直結する。具体的には、台座３の所定位置にマイクロチップ２を載置すると共に、ガイド４にバイアル１を取付け、マイクロチップ２の供給孔２１と、バイアル１の液体排出孔１２との位置を整合させる。その後、押止部６により蓋１ｂを押圧して、バイアル１の液体排出孔１２をマイクロチップ２の供給孔２１に密着させる。また、併せて、バイアル１の蓋１ｂに設けられた気体導入孔１１に、バイアル１内に圧送用気体を導入するためのチューブ７を差し込む。
【００２２】
なお、ガイド４は、取り付けられたバイアル１の液体排出孔１２が、マイクロチップ２の供給孔２１に整合する位置に、予め固定されていることが望ましい。これにより、バイアル１の位置合わせが容易になる。
【００２３】
次に、チューブ７を介して、バイアル１内に圧縮空気などの圧送用気体を導入する。これにより、バイアル１内の圧力が上昇するため、液体排出孔１２からサンプル液５が排出され、マイクロチップ２内に供給される。このとき、バイアル１への圧送用気体の導入量などを変更することにより、マイクロチップ２内に形成された流路２３を通流するサンプル液５の流量を調節することができる。なお、マイクロチップ２内に供給されたサンプル液５は、流路２３において分析などが行われた後、排液孔２２からチップ外に排出される。
【００２４】
［効果］
本実施形態のサンプル液供給方法では、バイアル１をマイクロチップ２に直結しているため、コネクタやチューブなどを使用せずに、バイアル１に充填されたサンプル液５を、マイクロチップ２に設けられた流路２３内に供給することができる。これにより、送液中にサンプル液５が沈殿することを防止できる。また、バイアル１及びマイクロチップ２を使い捨てにすることにより、洗浄作業が不要となるため、サンプル液５のコンタミネーションを防止することができる。更に、この供給方法では、バイアル１内を加圧することで、サンプル液５を送液するため、送液ポンプを使用する従来の方法のような脈流は発生しない。
【００２５】
なお、本実施形態のサンプル液供給方法は、細胞、微生物及び生体高分子物質などの生体関連微小粒子、並びに各種合成微小粒子などの分析及び／又は分取に好適であり、例えばフローサイトメトリー装置及びビーズアッセイ装置などへの適用が可能である。
【００２６】
＜２．第１の実施の形態の変形例＞
次に、本発明の第１の実施形態の変形例に係るサンプル液供給方法について説明する。図４は本変形例の供給方法の構成を模式的に示す斜視図であり、図５は図４に示すバイアル１の内部を模式的に示す断面図である。なお、図４及び図５においては、図１〜３に示す第１の実施形態のサンプル液供給方法の構成要素と同じものには、同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００２７】
［装置構成及びサンプル液の供給方法］
本変形例の供給方法では、バイアル１に充填されているサンプル液５を、撹拌しながらマイクロチップ２に供給する。具体的には、図４及び図５に示すように、マイクロチップ２外にスターラー８を配設すると共に、バイアル１内にスターラーチップ９を配置する。そして、スターラー８でスターラーチップ９を回転させることによりサンプル液５を撹拌しつつ、バイアル１からマイクロチップ２にサンプル液５を供給する。なお、サンプル液５を撹拌する方法は、前述したスターラー８による方法に限定されるものではなく、その他の撹拌装置を適宜使用することができる。
【００２８】
［効果］
本変形例の供給方法では、バイアル１をマイクロチップ２に直結すると共に、このバイアル１内でサンプル液５を撹拌しているため、送液中だけでなく、バイアル１内での沈殿発生も防止できる。これにより、沈殿を生じさせずにサンプル液５をマイクロチップ内に供給することができるため、効率よく分析・分取などを行うことができる。なお、本変形例の供給方法における上記以外の構成及び効果は、前述した第１の実施形態の供給方法と同様である。
【００２９】
＜３．第２の実施の形態＞
次に、本発明の第２の実施形態に係るサンプル液供給方法について説明する。本実施形態の供給方法では、フィルター機能を備えるバイアルを使用して、図３に示すマイクロチップ２にサンプル液を供給する。図６は本実施形態の供給方法で使用するバイアルの構造を模式的に示す断面図であり、図７は図５に示すバイアル本体１０ａの底面を示す平面図である。なお、図６及び図７においては、図２に示すバイアル１の構成要素と同じものには、同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３０】
［バイアル１０の構成］
図６に示すように、本実施形態の供給方法で使用するバイアル１０は、充填されたサンプル液５を外部に排出するための微細な液体排出孔１３が、複数個設けられており、これらがフィルター部１４を構成している。これら液体排出孔１３は、内部が大気圧の状態ではサンプル液５は漏れ出さず、加圧することによりサンプル液５が排出され、かつ、バイアル１０内に混入したごみやサンプル中に含まれるごみなどは通過しない大きさであればよい。具体的には、各液体排出孔１３の直径を５０〜５００μｍとすることが好ましく、８０〜２００μｍとすることがより好ましい。これにより、サンプル液５の送液機能を低下させずに、フィルター機能を付与することができる。
【００３１】
なお、図６及び図７では、バイアル１０の上面に気体導入孔１１を設け、底面に液体排出孔１３を設けたものを示しているが、気体導入孔１１及び液体排出孔１３は、バイアル本体１０ａの側面に設けてもよい。
【００３２】
［サンプル液の供給方法］
次に、バイアル１０を使用して、マイクロチップ２にサンプル液５を供給する方法について説明する。本実施形態の供給方法においては、サンプル液５が充填されたバイアル１０のフィルター部１４と、マイクロチップ２の供給孔２１とを密着させる。なお、バイアル１０に設けられた各液体排出孔１３は、加圧しないとサンプル液５が排出されないようになっているため、この状態でサンプル液５が漏れ出すことはない。
【００３３】
次に、バイアル１０の蓋１０ｂに設けられた気体導入孔１１に、バイアル１０内に圧送用気体を導入するためのチューブを差し込み、このチューブを介して、バイアル１０内に圧縮空気などの圧送用気体を導入する。これにより、バイアル１０内の圧力が上昇し、各液体排出孔１３からサンプル液５が排出される。その際、各液体排出孔１３がフィルターとして機能するため、ごみなどの混入物が除去されたサンプル液５がマイクロチップ２内に供給される。
【００３４】
［効果］
本実施形態のサンプル液の供給方法では、バイアル１０をマイクロチップ２に直結すると共に、このバイアル１０にフィルター機能を付加しているため、バイアル１０やサンプル液５内にごみなどが混入した場合でも、マイクロチップ２内に供給する前に、これらを除去することができる。なお、本実施形態のサンプル液供給方法における上記以外の構成及び効果は、前述した第１の実施形態と同様である。
【００３５】
なお、前述した第２の実施形態では、バイアル本体１０ａの底面に複数の液体排出孔１３を設けた例を示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、図２に示すバイアル１の液体排出孔１２を覆うように、フィルターを配設してもよい。その場合でも、同様の効果が得られる。
【００３６】
＜４．第３の実施の形態＞
次に、本発明の第３の実施形態に係るサンプル液供給方法について説明する。本実施形態の供給方法では、フィルター機能を備えるマイクロチップに、図２に示すバイアル１を直結してサンプル液を供給する。図８（ａ）は本発明の第３の実施形態に係るサンプル液供給方法で使用するマイクロチップ２０の構造を模式的に示す断面図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）に示す供給孔２５を示す拡大平面図である。
【００３７】
［マイクロチップの構成］
図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施形態の供給方法で使用するマイクロチップ２０は、流路２３の始端に、サンプル液５を導入するための微細な供給孔２５が複数設けられており、これら供給孔２５がフィルター部２４を構成している。なお、流路２３の終端は、図３に示すマイクロチップ２と同様に、分析後の液を排出するための排液孔（図示せず）に連通している。
【００３８】
このマイクロチップ２０のフィルター部２４には、バイアル１の液体排出孔１２が直結される。その方法としては、例えば、バイアル１を、その液体排出孔１２がフィルター部２４に整合するように、マイクロチップ２０上に配置し、バイアル１を上方から押圧することでこれらを密着させる方法などがある。その際、バイアル１とマイクロチップ２０との間に、Ｏリングなどのシール材を配設してもよい。
【００３９】
［サンプル液の供給方法］
次に、図２に示すバイアル１から、マイクロチップ２０に、サンプル液５を供給する方法について説明する。本実施形態の供給方法においては、サンプル液５が充填されたバイアル１の液体排出口１２と、マイクロチップ２０のフィルター部２４とを密着させる。このとき、バイアル１に設けられた液体排出孔１２は、加圧しないとサンプル液５が排出されないようになっているため、この状態でサンプル液５が漏れ出すことはない。
【００４０】
次に、バイアル１の蓋１ｂに設けられた気体導入孔１１に、バイアル１内に圧送用気体を導入するためのチューブを差し込み、このチューブを介して、バイアル１内に圧縮空気などの圧送用気体を導入する。これにより、バイアル１内の圧力が上昇し、液体排出孔１２からサンプル液５が排出される。その際、マイクロチップ２０の各供給孔２５がフィルターとして機能するため、ごみなどの混入物が除去されたサンプル液５がマイクロチップ２０内に供給される。
【００４１】
なお、本実施形態においては、図２に示すバイアル１を使用する場合を例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図６に示すバイアル１０を使用してマイクロチップ２０にサンプル液を供給してもよい。また、図４及び図５に示すように、スターラーなどにより撹拌しながら、サンプル液をマイクロチップ２０に供給することもできる。
【００４２】
［効果］
本実施形態のサンプル液の供給方法では、バイアル１をマイクロチップ２０に直結すると共に、マイクロチップ２０の供給孔２５にフィルター機能をもたせているため、バイアル１０やサンプル液５内にごみなどが混入した場合でも、マイクロチップ２内に供給する前に、これらを除去することができる。なお、本実施形態の供給方法における上記以外の構成及び効果は、前述した第１及び第２の実施形態と同様である。
【００４３】
＜５．第４の実施の形態＞
次に、本発明の第４の実施形態に係るサンプル液供給方法について説明する。前述した第１〜第３の実施形態においては、気体を導入することにより、バイアル内を加圧する方法を例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、気体導入孔を設けず、気体導入以外の方法で、バイアル内を加圧してもよい。
【００４４】
図９は本実施形態のサンプル液供給方法の構成を模式的に示す斜視図であり、図１０は図９に示す方法で、バイアル３１内を加圧しているときの状態を示す拡大断面図である。なお、図９及び図１０においては、図１に示す供給方法の構成要素と同じものには、同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００４５】
［バイアル３１の構成］
図９及び図１０に示すように、本実施形態の供給方法で使用するバイアル３１は、バイアル本体３１ａと栓３１ｂとで構成されており、これらにより内部が密封されるようになっている。また、バイアル３１の栓３１ｂは、バイアル本体３１ａの内面に沿って移動可能となっており、この栓３１ｂを押し込むことで、バイアル３１内を加圧することができる。
【００４６】
［サンプル液の供給方法］
次に、バイアル３１を使用して、マイクロチップ２にサンプル液５を供給する方法について説明する。本実施形態の供給方法では、例えばプランジャー３２などを使用して、バイアル３１の栓３１ｂを押圧する。これにより、バイアル３１内の圧力が上昇するため、液体排出孔１２からサンプル液５が排出され、マイクロチップ２内に供給される。このとき、栓３１ｂの押圧量を変えることにより、マイクロチップ２内に形成された流路を通流するサンプル液５の流量を調節することができる。
【００４７】
［効果］
このように、本実施形態の供給方法では、栓３１ｂを押圧することにより、バイアル３１内を加圧しているため、装置構成を簡素化することができる。なお、本実施形態の供給方法における上記以外の構成及び効果は、前述した第１の実施形態の供給方法と同様である。また、前述した第２及び第３の実施形態の供給方法に、本実施形態の供給方法を適用することも可能であり、その場合でも同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るサンプル液供給方法の構成を模式的に示す斜視図である。
【図２】図１に示すバイアル１の構造を示す断面図である。
【図３】図１に示すマイクロチップ２の構造を模式的に示す平面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態の変形例に係るサンプル液供給方法の構成を模式的に示す斜視図である。
【図５】図４に示すバイアル１の内部を模式的に示す断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係るサンプル液供給方法で使用するバイアルの構造を模式的に示す断面図である。
【図７】図５に示すバイアル本体１０ａの底面を示す平面図である。
【図８】（ａ）は本発明の第３の実施形態に係るサンプル液供給方法で使用するマイクロチップ２０の構造を模式的に示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す供給孔２５を示す平面図である。
【図９】本発明の第４の実施形態に係るサンプル液供給方法の構成を模式的に示す斜視図である。
【図１０】図９に示す方法で、バイアル３１内を加圧しているときの状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１、１０、３１ バイアル
１ａ、１０ａ、３１ａ バイアル本体
１ｂ、１０ｂ 蓋
２、２０ マイクロチップ
３ 台座
４ ガイド
５ サンプル液
６ 押止部
７ チューブ
８ スターラー
９ スターラーチップ
１１ 気体導入孔
１２、１３ 液体排出孔
１４、２４ フィルター部
２１、２５ 供給孔
２２ 排液孔
２３ 流路
３１ｂ 栓
３２ プランジャー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に設けられた液体排出孔を、マイクロチップに設けられたサンプル液供給孔に直結し、
前記容器内の圧力を高めることにより、前記容器内に充填されたサンプル液を、前記マイクロチップに設けられ前記供給孔に連通する流路内に供給するサンプル液供給方法。
【請求項２】
前記容器は気体導入孔を備え、該気体導入孔から気体を導入することにより、前記容器内の圧力を高める請求項１に記載のサンプル液供給方法。
【請求項３】
前記液体排出孔の直径が０．５ｍｍ以下である容器を使用する請求項１又は２に記載のサンプル液供給方法。
【請求項４】
前記液体排出孔を覆うようにフィルターを配設する請求項１乃至３のいずれか１項に記載のサンプル液供給方法。
【請求項５】
前記容器に、直径が５０〜５００μｍである複数の液体排出孔が設けられている請求項１又は２に記載のサンプル液供給方法。
【請求項６】
前記マイクロチップに、直径が５０〜５００μｍである複数の供給孔が設けられている請求項１乃至５のいずれか１項に記載のサンプル液供給方法。
【請求項７】
前記容器と前記マイクロチップとの間にシール材を配設する請求項１乃至６のいずれか１項に記載のサンプル液供給方法。
【請求項８】
前記容器内において前記サンプル液を撹拌する請求項１乃至７のいずれか１項に記載のサンプル液供給方法。
【請求項９】
マイクロチップのサンプル液供給孔に直結される液体排出孔を有し、
サンプル液が充填され、内部を加圧することにより、前記液体排出孔から前記サンプル液が排出されるサンプル液供給用容器。
【請求項１０】
更に、加圧用の気体を導入するための気体導入孔を備える請求項９に記載のサンプル液供給用容器。
【請求項１１】
直径が５０〜５００μｍであり、フィルターとしても機能する複数の液体排出孔を有する請求項９又は１０に記載のサンプル液供給用容器。
【請求項１】
容器に設けられた液体排出孔を、マイクロチップに設けられたサンプル液供給孔に直結し、
前記容器内の圧力を高めることにより、前記容器内に充填されたサンプル液を、前記マイクロチップに設けられ前記供給孔に連通する流路内に供給するサンプル液供給方法。
【請求項２】
前記容器は気体導入孔を備え、該気体導入孔から気体を導入することにより、前記容器内の圧力を高める請求項１に記載のサンプル液供給方法。
【請求項３】
前記液体排出孔の直径が０．５ｍｍ以下である容器を使用する請求項１又は２に記載のサンプル液供給方法。
【請求項４】
前記液体排出孔を覆うようにフィルターを配設する請求項１乃至３のいずれか１項に記載のサンプル液供給方法。
【請求項５】
前記容器に、直径が５０〜５００μｍである複数の液体排出孔が設けられている請求項１又は２に記載のサンプル液供給方法。
【請求項６】
前記マイクロチップに、直径が５０〜５００μｍである複数の供給孔が設けられている請求項１乃至５のいずれか１項に記載のサンプル液供給方法。
【請求項７】
前記容器と前記マイクロチップとの間にシール材を配設する請求項１乃至６のいずれか１項に記載のサンプル液供給方法。
【請求項８】
前記容器内において前記サンプル液を撹拌する請求項１乃至７のいずれか１項に記載のサンプル液供給方法。
【請求項９】
マイクロチップのサンプル液供給孔に直結される液体排出孔を有し、
サンプル液が充填され、内部を加圧することにより、前記液体排出孔から前記サンプル液が排出されるサンプル液供給用容器。
【請求項１０】
更に、加圧用の気体を導入するための気体導入孔を備える請求項９に記載のサンプル液供給用容器。
【請求項１１】
直径が５０〜５００μｍであり、フィルターとしても機能する複数の液体排出孔を有する請求項９又は１０に記載のサンプル液供給用容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−１３３８４３（Ｐ２０１０−１３３８４３Ａ）
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３１０６６１（Ｐ２００８−３１０６６１）
【出願日】平成２０年１２月５日（２００８．１２．５）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月５日（２００８．１２．５）
【出願人】（０００００２１８５）ソニー株式会社 (34,172)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]