システムバスの構造
【課題】断熱・保温目的の材料自体の強度を徒に高めることなく、システムバス全体の構造的な強度を長期に亘って問題のないように構成するシステムバスの構造を提供する。
【解決手段】入浴者が入浴するための浴槽と、壁面を構成する壁パネルとを有するシステムバスの構造において、発泡プラスティックからなる断熱材により、上記浴槽下に設けられた底部と、該底部の延辺から上方に、上記浴槽上端近傍に設置された上記壁パネルの下端近傍まで延設された側壁とから形成された外側断熱層と、上記外側断熱層の底部下に位置し、該外側断熱層の荷重を受ける架台フレームと、該架台フレームから上方に延出し、壁面を構成する壁パネルの荷重を受ける支持材と、上記浴槽の裏面に取設された内側断熱層とを備える。
【解決手段】入浴者が入浴するための浴槽と、壁面を構成する壁パネルとを有するシステムバスの構造において、発泡プラスティックからなる断熱材により、上記浴槽下に設けられた底部と、該底部の延辺から上方に、上記浴槽上端近傍に設置された上記壁パネルの下端近傍まで延設された側壁とから形成された外側断熱層と、上記外側断熱層の底部下に位置し、該外側断熱層の荷重を受ける架台フレームと、該架台フレームから上方に延出し、壁面を構成する壁パネルの荷重を受ける支持材と、上記浴槽の裏面に取設された内側断熱層とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムバスの構造に係り、特に浴槽内に貯留された温水が浴槽裏面から放射されることを防止するシステムバスの保温構造に関する。また、本発明は、浴槽及び壁パネルの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
システムバス、或いはユニットバスの構造には数種類あるが、最も基本的でシンプルなものとしてハーフ構造がある。このハーフ構造は、洗い場付浴槽或いは洗い場一体型浴槽ともいわれ、図２２に示すように、架台１１０の上に洗い場の床１１１と浴槽１１２とを一体で形成し、浴槽のリム上に壁パネル１１３を載置するものである。ハーフ構造は、このように非常に合理的かつシンプルな構成となっており、そのため低コストであるという長所を有するが、以下のような問題点がある。
【０００３】
まず、図２３に示すように、戸建て住宅に用いられると、浴槽１１２裏面が外気に直接晒されるので、浴槽１１２内の湯の温度が低下し易い。次に、浴槽１１２から万が一漏水があった場合、その水を回収できない。これは、２階以上の階に設けられたとき、特に問題となる。そして、浴槽１１２自体が構造体であり、形状の選択におけるバリエーションが乏しく、また、壁パネル１１３が浴槽１１２のリム上に載置されることから、浴槽の取り替えなどメンテナンスにおいても制限がある。
【０００４】
これらの問題を解決した構造として、図２４に示すような、二重防水パン構造（フルパン構造）がある。この二重防水パン構造は、床全面に架台１１０を介して敷設された防水パン１１４上に浴槽１１２を載置し、壁パネル１１３も防水パン１１４外縁上に周設されるものである。
【０００５】
したがって、浴槽１１２裏面は、図２５に示すように、防水パン１１４、壁パネル１１３及び浴槽１１２のエプロン１１５により囲繞されて外気に直接晒されない。そして、浴槽１１２下に防水層が形成されるので、万が一浴槽から漏水しても、防水パン１１４により回収される。また、浴槽１１２は、システムバスの構造体を構成するものではないので、形状の選択における自由度が高く、壁パネル１１３は防水パン１１４外縁上に立設されることから、浴槽１１２の取り替えが容易である。
【０００６】
二重防水パン構造には、このようなメリットがあるとされているが、浴槽１１２が外気に直接晒されないにしても、それが必ずしも保温性に繋がらないのが現実である。すなわち、防水パン１１４は、防水性や構造上の強度の観点からＦＲＰ製のモノコック構造で構成され、壁材も鋼板等で構成されることが多く、どちらも保温性の高い材料ではない。そのため、浴槽１１２内の熱は、これら床や壁を簡単に貫流・伝導して、外部に放射されることになる。
【０００７】
この問題を解決するため、浴槽の裏面形状に合わせて成型された複数の保温材を浴槽の裏面側に貼り付けて浴槽内部の湯の温度低下を防止したものが提案されている（例えば、特許文献１，２参照。）。
【０００８】
しかしながら、浴槽の裏面形状に合わせて成型した複数の保温材を浴槽の裏面側に貼り付ける方法は、保温材を製造する製造コストが必要になるばかりではなく、様々なタイプの浴槽に合わせた保温材が必要となって保温材のバリエーションが増えるため、当然に保温材を成型する型の制作費が嵩むことになる。
【０００９】
また、発泡ウレタンの吹き付けや軟質シート状の保温材の貼り付けによる方法では、保温材の素材の材料費に加え、吹き付けや貼り付けに手間がかかり、生産性が大きく低下するという問題がある。
【特許文献１】特開平８−１９６４５８号公報
【特許文献２】特開平９−２８５９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、断熱・保温目的の材料自体の強度を徒に高めることなく、安価であるというハーフ構造のメリットを保ちつつ、システムバス全体の構造的な強度を長期に亘って問題のないように構成するシステムバスの保温構造を提供することを目的とするものである。
【００１１】
本発明の他の目的は、斯かる保温構造を現実化させる浴槽及び壁パネルの取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係るシステムバスの構造は、上述した課題を解決するために、請求項１に記載したように、入浴者が入浴するための浴槽と、壁面を構成する壁パネルとを有するシステムバスの構造において、発泡プラスティックからなる断熱材により、上記浴槽下に設けられた底部と、該底部の延辺から上方に、上記浴槽上端近傍に設置された上記壁パネルの下端近傍まで延設された側壁とから形成された外側断熱層と、上記外側断熱層の底部下に位置し、該外側断熱層の荷重を受ける架台フレームと、該架台フレームから上方に延出し、壁面を構成する壁パネルの荷重を受ける支持材と、上記浴槽の裏面に取設された内側断熱層とを備える。
【００１３】
前記壁パネルの荷重は、好適には、請求項２に記載したように、該壁パネル下辺両端直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達される構成とすることが望ましい。
【００１４】
より好適には、請求項３に記載したように、前記壁パネルは、下辺両端に立設された１の壁面中間部に位置する支柱及び２の壁面の交差部に位置するコーナー支柱により支持され、上記壁パネルの荷重は、上記支柱及びコーナー支柱直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されるものとすることも可能である。
【００１５】
また、前記壁パネルの荷重は、好適には、請求項４に記載したように、２の壁面の交差部直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されるようにすることもできる。
【００１６】
より好適には、請求項５に記載したように、前記壁パネルは、下辺両端に立設された１の壁面中間部に位置する支柱及び２の壁面の交差部に位置するコーナー支柱により支持され、上記壁パネルの荷重は、上記コーナー支柱直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るシステムバスの構造によれば、断熱・保温目的の材料自体の強度を徒に高めることなく、安価であるというハーフ構造のメリットを保ちつつ、システムバス全体の構造的な強度を長期に亘って問題のないように構成するシステムバスの構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明に係るシステムバスの構造の第１の実施形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る保温構造を備えるシステムバスの１概要を示す分解斜視図である。本実施形態に示されたシステムバス１は、同図に示すように、洗い場２と浴槽載置部３とに大別される。また、システムバス１は、図示しない天井パネル、給水・給湯設備等も備えている。
【００１９】
洗い場２は、ＦＲＰ等の樹脂材によって一体的に形成された防水パン１０により構成される。防水パン１０の裏面には、図３に示すように、床面の強度を確保し撓みを防止するために縦横に幾筋もの補強リブ１１が配置され、このリブの交差する位置に支持脚１２が形成され、この支持脚に螺合された支持ボルト１３を介して建築床Ｆに載置される。なお、建築床Ｆと防水パン１０との間の距離が大きい場合には、支持脚１１に替えてフレームに組まれた洗い場架台が採用されることもある。
【００２０】
浴槽載置部３は、架台２０、外側断熱層３０、周辺フレーム４０、エプロン５０、浴槽６０及び壁パネル７０を備える。
【００２１】
架台２０は、建築床Ｆ上に載置され、上部に据え付けられる外側断熱層３０、周辺フレーム４０、エプロン５０、浴槽６０及び壁パネル７０の荷重を直接又は間接に支持するものであり、架台フレーム２１、連結部２２、底板２３、支持材２４及び支持ボルト２５等とから構成される。
【００２２】
架台フレーム２１は、角形鋼管やアングル材で形成されて、浴槽載置部３の四隅を連結し、底板２３、連結部２２、支持材２４が取付られる架台２０の主要部をなすものである。架台フレーム２１の下面には支持ボルト２５が螺合され、この支持ボルト２５を介して建築床Ｆに載置される。
【００２３】
連結部２２は、架台フレーム２１の、洗い場２に接する部材の両端から防水パン１０の下面に延出するアーム状に形成され、架台２０と防水パン１０とを緊結する役目を果たすものである。なお、架台２０と防水パン１０とが接続する辺の中央下部には、浴槽７及び洗い場からの排水を集めて、図示しない配水管を経由して外部へと排出する排水ピット４が設けられる。
【００２４】
底板２３は、架台フレーム２１の長手方向に横設される２部材間に架設された板材であり、この上に外側断熱層３０が載置されて、その荷重を支持する。底板２３は、図２に示すように、長手方向の両側面は上方に折曲されて、折曲部２３ａが形成される。この折曲部２３ａは、板材の撓みを防止するとともに、外側断熱層３０に形成された溝３０ａに嵌合して、外側断熱層３０の位置決めのガイドの役割も果たす。外側断熱層３０は、後述するように重いものではないので、底板２３は、薄板でよく、また、架台フレーム２１で囲まれたエリア全体にある必要はなく、外側断熱層３０を安定的に支持できる位置にあればよい。
【００２５】
支持材２４は、周辺フレーム４０及びそれに載置される浴槽６０や壁パネル７０等の荷重を支持するために、架台フレーム２１の四隅に立設された支柱であり、その本体は、下辺の辺長が上辺の辺長より大きい等脚台形状の厚板を左右対称に９０度折曲して形成される。支持材２４は、周辺フレーム４０等の荷重を支えられる強度を有するものであれば形状は問わず、例えば、角形鋼管等であってもよい。しかしながら、図４（ｂ）に示すように、外側断熱層３０の欠損を最小限に抑えるためには、折板で構成されたものが好適である。
【００２６】
支持材２４本体の頂部には、図４に示すように、スリーブ２４ａが２片の接続片２４ｂを介して支持材２４本体に固設され、スリーブ２４ａの上方には、六角孔付止めねじ２４ｄが螺嵌するねじ孔２４ｃが穿設される。
【００２７】
外側断熱層３０は、略すり鉢状に形成された底部と、浴槽６０の、エプロン５０側を除く三つの側面においてこの底部から上方に延設される側壁とが一体になった筐体として形成される。排水ピット４の周囲には、隙間が生じないように、パッキン等の詰め物が施される。また、外側断熱層３０は、架台２０の上方から落とし込むようにして架台２０の底板２３上に載置されるので、支持材２４のスリーブ２４ａを回避すべく、外側断熱層３０の四隅には、上下に亘って欠切部３０ｂが形成される。
【００２８】
外側断熱層３０は、プラスティック系の材料を発泡成形させた断熱材で形成される。中でも、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）は、粘りがあって容易に割れない、復元力があって潰れても戻る等の優れた特性を備えるので、外側断熱層３０の材料として好適である。また、油類・有機溶剤・洗剤等に対する耐薬品性も高く、型成型も容易である。特に、１５〜２０倍程度の低発泡倍率のものは高剛性でありながら軽量でもある。
【００２９】
発泡倍率１５倍程度の発泡ポリエチレン（ＥＰＥ）も、耐薬品性以外の性能は上記ＥＰＰに若干劣るものの、基本的には同傾向の性能を備え、材料単価がＥＰＰに比べて安いというメリットがあり、外側断熱層３０として十分使用可能である。
【００３０】
倍率１５〜２０倍程度の発泡スチロール（ＥＰＳ）は、最もポピュラーな発泡プラスティックであるが、硬度が高く剛性がある、粘りや復元力が弱く押せば潰れたり折れたりする等、こわさ・もろさがあり、構造部材として使うには難点がある。また、油類・有機溶剤・洗剤に対して弱いという短所もある。しかしながら、安価で成形しやすいという捨てがたい長所もあるので、弱点を補填する材料とのハイブリッド化（例えば、粘り・耐薬品性の高いシート材との組み合わせ）等により、実用化を図ることができる。
【００３１】
周辺フレーム４０は、浴槽６０及び壁パネル７０の荷重を受けるためのものであり、浴槽載置部３の四囲を囲むように設置される。周辺フレーム４０の本体は、図４に示すように、角形鋼管等で形成され、その四隅下端には、短いロッド４０ａが凸設される。周辺フレーム４０は、このロッド４０ａを支持材２４のスリーブ２４ａに遊挿した後、六角孔付止めねじ２４ｄをねじ孔２４ｃに螺合させて、ロッド４０ａを側面から押圧することにより所定の位置に固定される。周辺フレーム４０は、本発明の横架材を構成する。なお、斯かるねじ止めに用いられるドライバを挿通するために、外側断熱層３０の四隅上端には、凹部３０ｃが形成される。
【００３２】
このように、周辺フレーム４０は、外側断熱層３０の上に当接して固定されるものの、荷重はすべて支持材２４を介して架台２０により支持され、外側断熱層３０に伝達されることはない。これにより、外側断熱層３０に構造上の強度を持たせる必要がなくなり、純粋に断熱性能のみを追求でき、発泡プラスティック系のような強度の弱い材料を使用することが可能となる。
【００３３】
浴槽６０には、その裏面ほぼ全域に亘って内側断熱層６１が貼着される。内側断熱層６１は、発泡プラスティック系の材料であり、様々な形状の浴槽に追従できるように柔軟性を持たせるため、例えば、発泡倍率を５０倍程度の発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）シートが採用される。内側断熱層６１は、外側断熱層３０のように自立する必要がないので、このように発泡倍率を高めても問題はない。
【００３４】
浴槽６０の洗い場２側には、浴槽６０の側方を覆うエプロン５０が取り付けられる。エプロン５０は、略長方形状を呈し、四周は、補強のために折り曲げられ、リブが形成される。エプロン５０の上端は、浴槽６０の上端のリム面６０ａ下に取り外し可能に固定され、下端はそこから垂下して、図３に示すように、外側断熱層３０の頂面に当接固定される。また、エプロン５０の裏面には、外側断熱層３０と同じ材料の断熱材が貼着される。
【００３５】
エプロン５０が取り付けられると、外側断熱層３０と一体となり、浴槽６０を完全に覆い包み、浴槽６０に貼着された内側断熱層６１との間に密閉された空気層Ａが形成される。こうして、浴槽６０は、内側断熱層６１、空気層Ａ及び外側断熱層３０の三層からなる断熱層により、断熱される。なお、ここでいう「密閉された」とは、ある程度の気密性を有し、外部との熱の往来が十分に遮断される状態をいう。
【００３６】
この場合、外側断熱層３０を浴槽６０の形状に合わせて成型し、外側断熱層３０のみで断熱を行うことも考えられるが、材料費が嵩むことや、浴槽のタイプ毎にプレス成型するので、多種の型が必要となり経済的ではない。一方、内側断熱層６１のみでは材料の性質上十分な厚みを確保することは困難である。この点、本発明のように密閉された空気層Ａを形成した三層構造にすれば、これらの欠点を解消することができ、容易に十分な保温性能を得ることができる。
【００３７】
また、外側断熱層３０が高性能であり、空気層Ａが確実に確保できれば、内側断熱層６１がなくても、一定以上の保温性を備えることは可能である。
【００３８】
さらに、風呂蓋を浴槽６０上に載置すれば、湯面表面からシステムバス１の室内への熱の放射も遮られるので、浴槽６０内の湯温の低下をさらに抑えることができる。この場合、図３に示すように、内部に断熱材を内包した風呂蓋５を採用すれば、保温力をさらに高めることができる。
【００３９】
壁パネル７０は、図４（ｂ）に示すように、周辺フレーム４０上に所定間隔を置いて立設された支柱７５，７５間に掛け渡されて装着される。支柱７５は、ジョイナとも呼ばれる。このように壁パネル７０は、浴槽６０のリム６０ａ上に載置されないことから、浴槽の取り替えなどメンテナンスも容易である。
【００４０】
支柱７５は、鋼板等をチャンネル状断面に折曲げ、両端部を各々更に内側に深く折曲げて折曲部を形成し、折曲部の傾斜面を傾斜部７５ａ，７５ａとし、向い合う傾斜部７５ａ，７５ａ間を比較的大きな開口としたものである。壁パネル７０は、互いに隣接する支柱７５，７５間（この図では一方の支柱７５のみを示す）に取り付けられる。
【００４１】
壁パネル７０は、化粧金属板（塩化ビニル樹脂被膜鋼板など）等の表面材７１と、表面材７１を裏打ちする石膏ボード等の裏打ち材７２とからなる。表面材７１の左右両端は、背面方向（室外側）へ略Ｊ字形に折り曲げられ、弾性に富む弾性係止部７１ａとされている。そして、表面材７１の上下両端は、背面方向（室外側）へ略Ｌ字形に折り曲げられ、載置片７１ｂとされている。
【００４２】
傾斜部７５ａ，７５ａ間にはパネルジョイナ７６が取付けられている。パネルジョイナ７６は、変形性と剛性とを兼ね備えた中硬質材であり、且つ、略Ω（オメガ）字状断面の長尺材である。弾性係止部７１ａは、支柱７５の傾斜部７５ａにパネルジョイナ７６を介して弾性係合されている。このため、弾性係止部７１ａ，７１ａは支柱７５，７５に室内側から着脱可能である。
【００４３】
本実施形態に係るシステムバス１は、このように浴槽６０下部に防水パンがないことから、ハーフ構造をベースにしたものといえる。しかしながら、外側断熱層３０が水密性を有することから、二重防水パン構造であるともいえる。したがって、比較的高価なＦＲＰ製等の防水パンに替えて、比較的安価な断熱材を採用することにより、ハーフ構造のものより若干のコストが追加されるだけで、十分な保温性に加え、防水機能をも備える構造を得ることができる。
【００４４】
本実施形態に係るシステムバス１の保温構造は上記のように構成されており、以下その据え付け手順の概略について説明する。据え付けは、まず架台２０をおおよその設置位置に載置することから行われる。次に、この架台２０の連結部２２に防水パン１０を接続して一体とし、正確な位置決めを行い、レベルを調整した後、配水管等が接続される。
【００４５】
続いて、４本の支持材２４の間に外側断熱層３０を落とし込む。このとき、外側断熱層３０の溝３０ａが底板２３の折曲部２３ａに嵌合させることにより、容易に所定の位置に設置することができる。
【００４６】
そして、周辺フレーム４０を支持材上に固設する。これは、周辺フレーム４０のロッド４０ａを支持材２４のスリーブ２４ａに遊挿した後、六角孔付止めねじ２４ｄをねじ孔２４ｃに螺合させて、ロッド４０ａを側面から押圧することにより行われる。
【００４７】
周辺フレーム４０が固設されると、支柱７５を周辺フレーム４０上の所定の位置に立設し、壁パネル７０を支柱７５，７５間に掛け渡して建て込み、浴槽６０を周辺フレーム４０上に載置する。そして、エプロン５０が取り付けられると、本実施形態における保温構造が完成する。その後、天井パネルや給水・給湯器具、照明器具等が取り付けられて、システムバス１の組立が完了する。
【００４８】
次に、本実施形態に係る保温構造のメリットについて説明する。背景技術において説明した問題点を解決する保温構造として、まず、図５に示すようなものが考えられる。すなわち、背景技術で示した例のように浴槽６０に保温材を貼着するのではなく、既存の二重防水パン構造の防水パン１００上、浴槽６０裏に位置する壁パネル７０面、及びエプロン５０裏面に断熱材１０１を敷設或いは貼着させるものである。
【００４９】
しかしながら、この保温構造では、壁パネル７０が防水パン外縁上から立設され、断熱材１０１裏に存在するため、断熱材１０１の厚みを十分に取れないきらいがある。そのため、浴槽６０からの熱が断熱材１０１を貫流し易く、さらに、貫流した熱が壁パネル７０に伝播して、壁パネル７０全体から放熱する、所謂ヒートシンク効果が発生する。
【００５０】
また、浴槽６０裏面という目に付かない部分に、壁パネル７０と断熱材１０１との２種類の部材を存在させることは、コスト面から見ても得策ではない。同様のことは、浴槽下面にも当てはまり、防水パンと断熱材との２種類の部材が存在することになる。
【００５１】
このような問題を解決するものとして、図６に示すようなものが考えられる。すなわち、壁パネル７０を浴槽６０のリム６０ａ近傍の高さから立設して、その下部の壁部分、及び浴槽下部分の通常目に付かない部分を、断熱性を有する構造材１０２で形成するものである。
【００５２】
これらの断熱材は、発泡スチロール等の発泡系のプラスティックや、木毛セメント板等の、空気層を多く内包した繊維系の集積材料を使用することが多く、これらの材料に十分な水密性が備わっていれば、理論的には、二重防水パン方式と同等の水密性能を得ることができる上に、断熱性を得ることが可能である。
【００５３】
しかしながら、これらの材料は材料強度が高くなく、浴槽６０等の比較的大きな荷重が長期間かかり続けると、変形は免れない。構造材が変形すれば、システムバスの部屋そのものも歪み、重大な不具合が発生する。この問題を防止するためには、断熱性を有する構造材１０２に然るべき強度を持たせなければならず、例えば、強靱な表層で覆ったり、内部に強度がある部材を仕込んだりすることが必要となる。これでは当初の目的に反してむしろコストの上昇を招いてしまう。
【００５４】
また、上記２例では、浴槽からの熱の放射は、直接空気層に接することになるが、やはり放熱体を第１次に断熱材で覆うことが保温には肝要である。
【００５５】
本実施形態に係るシステムバスの構造では、架台２０から立設された支持材２３に浴槽６０や壁パネル７０の荷重を支持させ、外側断熱層３０に荷重がかからない構造とすることにより、斯かる問題を解決している。また、浴槽６０に第１次断熱層としての内側断熱層６１を貼着し、密閉された空気層Ａを介して第２次断熱層としての外側断熱層を配することにより、少ない材料で、厚さの大きい一層の断熱材を用いる場合と同等の高い断熱性を得ることができる。
【００５６】
次に、本発明に係るシステムバスの構造の第２の実施形態について、図を参照して説明する。本実施の形態のシステムバス１Ａの保温構造は、図７に示すように、周辺フレーム４０に替えて浴槽６０の四隅に支持片４１を備える点で、第１の実施形態におけるものと基本的に相違し、他の構成は第１の実施形態と実質的に同じであり、同じ符号を付して説明を省略する。
【００５７】
支持片４１は、図８に示すように、プレート４１ａ、リブ４１ｂ、及び支柱取付部４１ｃ，４１ｃから構成され、浴槽６０の載置部と支柱７５の取付部との両方の役目を果たすものである。
【００５８】
プレート４１ａは、浴槽６０及び壁パネル７０や支柱７５、並びに浴槽内の湯や入浴者等の荷重を支えるのに十分な厚みを有する板材であり、支持材２４Ａの長ナット２４ｅをボルト結合するためのボルト孔４１ｄが穿設されている。なお、斯かる支持片４１を取付可能とするために、支持材２４Ａは、スリーブ２４ａに替えて長ナット２４ｅを備える。
【００５９】
リブ４１ｃは、プレート４１ａの裏面に垂設された略三角形の板材であり、図９（ａ）に示すように、上記荷重が支持片４１にかかったときに、リブ４１ｃの垂直な端部が長ナット２４ｅの側面に当接して、プレート４１の撓みを防止するものである。
【００６０】
支柱取付部４１ｂは、支柱７５Ａを取り付けるための部分であり、プレート４１ａから上方に突設する板材が裏面側へ１８０度折曲されて形成され、略中央にはねじ止めに供されるねじ孔４１ｅが穿設される。この支柱取付部４１ｂは、コーナーを対称軸として左右２カ所設けられる。
【００６１】
支持片４１は、図９（ａ）に示すように、外側断熱層３０の立ち上がり３０ｄが折曲された支柱取付部４１ｃに挟入されるように長ナット２４ｅ上に載置され、ボルト４２を用いて長ナット２４ｅにボルト結合される。こうして支持片４１が固定されると、支柱７５Ａが支柱取付部４１ｃにねじ止めされる。
【００６２】
壁パネル７０は、図１０に示すように、表面材７１の弾性係止部７１ａが支柱７５Ａの傾斜部７５ａ，７５ａ間に嵌合されて装着される。また、浴槽６０は、図９（ａ）に示すように、プレート４１ａ上に載置される。
【００６３】
ここで、本実施形態に係る壁パネル７０の取付構造について説明する。通常の場合、一辺に載置される複数の壁パネル７０は、図１１（ａ）に示すように、端部に立設された支柱７５Ａと中間に立設された支柱７５とにより保持されるものの、壁パネル７０の下端は防水パンの壁載せ面１０３上に載置されることから、等分布荷重として計算される。これは、支柱を用いず壁パネル自体を相互に接続していく方法のものであっても同様である。
【００６４】
そのため、その荷重を支える壁載せ面１０３には、相応の強度が必要とされ、防水パンの構成や製法を制約していた。
【００６５】
しかしながら、本実施形態係る壁パネル７０の取付構造では、図１１（ｂ）に示すように、一辺に載置される壁パネル７０が２枚以下であれば、端部において支持材２４Ａの一点でその荷重が支持されると考えることができる。
【００６６】
すなわち、壁パネル７０は、その上部における天井パネル６の存在により面内方向の回転や面外（前後）方向の撓みはある程度抑えられるので、例えば中間部に横方向の補強材７８で補強することにより、或いは、下部において面外方向の動きを抑えるガイド７９を設けることにより、中間部において垂直方向の荷重を支える構造部材は不要となる。また、壁パネル間をジョイントする中間部の支柱も必須のものではなくなる。
【００６７】
したがって、本実施形態におけるように、浴槽載置部３の四隅に設けられた支持片４１のみによって壁パネル７０の荷重を支持することは可能である。
【００６８】
さらに、壁の構成が横方向の積み上げ方式の場合では、一辺に載置される壁パネルが浴室の端部から端部まで掛け渡されるため、図１２に示すように、浴槽載置部３のエプロン５０側の２本の支持材２４Ａ、支持片４１も必須のものではなくなる。
【００６９】
続いて、本発明に係るシステムバスの構造の第３の実施形態について、図を参照して説明する。本実施形態のシステムバス１Ｂの保温構造は、図１３及び図１４に示すように、二重防水パン構造が採用される点、及び外側断熱層が底部と側部とに分解可能である点で第２の実施形態におけるものと基本的に相違し、他の構成は第２の実施形態と実質的に同じであり、同じ符号を付して説明を省略する。
【００７０】
上述した第１及び第２の実施形態に係る保温構造が、ハーフ構造を原点とするのに対し、本実施形態は、二重防水パン構造を採用するため、支持材２４Ａは防水パン１０Ａから立設される。このように、二重防水パン構造を採用すれば、床成形用の型として既存のものが利用でき、新たに型を起こすコストがかからない。特に、既存のシステムバスに保温構造を追加することができるので、新設の場合のみならずリフォーム等においても採用できるという長所がある。
【００７１】
また、外側断熱層３０が、底部３１、長辺方向側部３２、及び短辺方向側部３３，３３に分解することができるので、取付時における振り回しが容易となる。この場合においても、壁パネル７０及び浴槽６０、並びに浴槽６０内の湯や入浴者の荷重は、支持片４１を介して支持材２４Ａにより支持されるので、底部３１に浴槽６０等の荷重がかかることはなく、長辺方向側部３２、及び短辺方向側部３３の上に壁パネル７０が位置していても、長辺方向側部３２、及び短辺方向側部３３に壁パネル７０の荷重がかかることはない。
【００７２】
なお、浴槽６０の脚下部分に、発泡プラスティック製の外側断熱層３０に換えて、硬質な材料からなる荷重伝達片３４を、ＦＲＰ製防水パン１０Ａ上に載置すれば、従来の二重防水パン構造と同様に浴槽６０の荷重を支持することになり、特に支持材２４を設けなくてもよい。
【００７３】
続いて、本発明に係るシステムバスの構造の第４の実施形態について、図を参照して説明する。本実施形態のシステムバス１Ｃの保温構造は、図１５に概略を示すように、内側断熱層が浴槽側面保温材６２及び浴槽底面保温材６３とから構成される点で、また、壁側浴槽長辺中央にも支持材２４が立設される点で第２の実施形態におけるものと基本的に相違し、他の構成は第２の実施形態と実質的に同じであり、同じ符号を付して説明を省略する。
【００７４】
浴槽側面保温材６２は、外側断熱層３０と同質の材料が、上下が開口し、側面は浴槽６０の側面に密着可能な略長楕円筒状に成形される。そして、浴槽底面保温材６３は、外側断熱層３０と同質の材料が、開口した上面が浴槽６０の底面に密着可能に、また、下面は外側断熱層３０の上面に密接可能な略舟形に成形される。
【００７５】
このように成形されることにより、浴槽底面保温材６３と外側断熱層３０とは、図１６に示すように、隙間無く密着して据え付けられる。これにより、浴槽６０の底部から架台２０の底板２３まで、断熱材が密実に設置され、高い保温性能を確保することができる。
【００７６】
これにより、浴槽６０、溜められた湯、及び入浴者の重量は、支持材２４を介して伝達される外、二重の断熱層によっても分担して支持される。断熱層にかかる荷重は、従来の浴槽のように複数の浴槽脚で防水パン上に支持されるのではなく、面で支持されるので、単位面積当たりの荷重はそれほど大きくならず、ＥＰＰやＥＰＥ等であってもこの重量を支持することが十分可能である。そして、外側断熱層３０及び浴槽底面保温材６２全面で支持された荷重は、外側断熱層３０裏面に当接する複数の底板２３を介して建築床Ｆに伝達される。
【００７７】
この場合、浴槽底面保温材６３と外側断熱層３０とが一体に成形されると、防水パンの大きさ、形状、及び浴槽のタイプが異なる毎に異なった断熱層を製作する必要が生じる。しかしながら、本実施形態のように、浴槽底面保温材６３と外側断熱層３０とが別個に形成されると、それぞれを適当に組み合わせることにより、複数の防水パンの大きさ、形状、及び浴槽のタイプに対応することができ、製作される断熱層の種類を減少させることが可能となる。
【００７８】
次に、本実施形態のシステムバス１Ｃの、浴槽６０及び壁パネル７０の荷重支持について説明する。本実施形態においては、図１７に示すように、５箇所に立設された支持材２４のそれぞれの頂部に支持片が取設される。
【００７９】
同図中Ｆで示す浴槽６０のエプロン５０側端部に位置する支持材２４頂部には、支持片４１Ａがボルト４２によりボルト接合される。この支持片４１Ａは、図１８（ａ）に示すように、ステンレス鋼板等が折曲形成され、壁パネル載置部４１ｇと、壁パネル支持部４１ｆと、リム受け部４１ｈとからなる。
【００８０】
壁パネルが載置される壁パネル載置部４１ｇから上方へ折曲された壁パネル支持部４１ｆは、支柱７５に背面から当接し、支柱７５はこの壁パネル支持部４１ｆにねじ止めされる。他方、リム受け部４１ｈは、壁パネル載置部４１ｇから段落ちしたクリップ状に折曲され、浴槽６０のリム６０ａ端部が係入される。このように、支持片４１Ａは、浴槽６０の荷重支持と壁パネル７０の立設との二つの機能を有する。
【００８１】
同図中Ｈで示す壁側浴槽長辺中央に位置する支持材２４頂部には、支持片４１Ｃがボルト４２によりボルト接合される。この支持片４１Ｃは、支持片４１Ａ類似の形状を有し、支持片４１Ａ同様に、浴槽６０の荷重支持と壁パネル７０の立設との二つの機能を有する。なお、壁側浴槽長辺中央に位置する支持材２４は、コーナー部に立設される支持材のように横断面をＬ字状に形成できないので、曲げモーメント等の力に対抗すべく角柱等で形成される。
【００８２】
一方、同図中Ｇで示す壁パネル７０が直交する位置に取設される支持片４１Ｂは、第２の実施形態において示した支持片４１と類似の形体を有し、斯かる支持片４１Ｂに係合する形状に加工された支持材２４にボルト接合される。しかしながら、そのプレート４１Ｂａは、支持片４１のそれより小さく、外側断熱層３０頂部より、浴槽６０側へと突出しない。そのため、壁パネル７０のみを支持し、浴槽６０の荷重をささえるものではない。
【００８３】
このように、浴槽６０の荷重は、浴槽６０のエプロン５０側端部の支持片４１Ａ，４１Ａ、及び壁側浴槽長辺中央の支持片４１Ｃの計３箇所で支持される。なお、図１８（ｂ）に、支持片４１Ａ等が存在しない位置での縦断面を示す。
【００８４】
続いて、本発明に係るシステムバスの構造の第５の実施形態について、図１９〜図２１を参照して説明する。本実施形態のシステムバス１Ｄの保温構造は、図１９に概略を示すように、架台２０の内、エプロン５０側端部に位置する支持材２４と、壁側浴槽長辺中央に位置する支持材２４を備えない代わりに外側断熱層３０に荷重伝達片３４が備えられ、且つ新たに外側断熱層３０の頂部に壁受け材４４が横設された点で、第４の実施形態におけるものと基本的に相違し、他の構成は第２の実施形態と実質的に同じであり、同じ符号を付して説明を省略する。また、壁パネルは、大型パネルまたは横積み形式の採用により、中間部に支柱７５を必要としないものとなっている。
【００８５】
図１９及び図２０に示すように、浴槽底面保温材６３の、浴槽脚６０ｂが位置する部位には、貫通孔６３ａが設けられ、この貫通孔６３ａ内に挿入された浴槽脚６０ｂは、外側断熱層３０の対応する位置に設けられた硬質な荷重伝達片３４上に載置される。そして、この荷重は、底板２３を経由して建築床Ｆに伝達される。
【００８６】
この構成により、４〜５カ所の浴槽脚６０ａと荷重伝達片３４との間にライナーを挿入するだけで、容易に浴槽のレベル調整を行うことが可能となる。また、断熱層が荷重を支持することがないので、外側断熱材３０と浴槽側面保温材６２及び浴槽底面保温材６３との間に空気層を設けることができるので、断熱性能を下げることなく断熱材の厚さを薄くすることもできる。
【００８７】
次に、本実施形態のシステムバス１Ｄの、浴槽６０及び壁パネル７０の荷重支持について説明する。本実施形態においては、図１９に示すように、外側断熱材３０の頂部略全長に亘って、直線状の壁受け材４４が横設され、この壁受け材４４は、壁パネル７０が直交するコーナーにおいて壁受け材４４Ａにより接続される。
【００８８】
この横設材４４は、硬質樹脂や金属の押出し材から形成され、図２１（ｂ）に示すように、壁パネル載置部４４ａと、壁パネル支持部４４ｂと、外嵌部４４ｃとからなる。
【００８９】
壁パネルが載置される壁パネル載置部４４ａから上方へ延出した壁パネル支持部４４ｂは、壁パネル７０に背面から当接する。他方、外嵌部４４ｃは、壁パネル載置部４４ａの裏面と壁パネル載置部４４ａの両端から下方へ延出する２枚の側板とで構成され、外側断熱材３０の頂部に外嵌し接着、はめあい嵌合、またはねじ４６によりねじ止めされる。これにより、破損し易い外側断熱材３０の頂部が保護されるとともに、そりや変形が生じやすいこの部分のそりや変形が防止される。
【００９０】
図２１（ａ）は、リム受け材４７がある部分の壁受け材４４を示すものである。リム受け材４７は、図１９に示すように、第４の実施形態におけると同様、計５箇所に取設される。
【００９１】
リム受け材４７は、ステンレス鋼板等が折曲形成され、固定部４７ａと、壁パネル支持部４７ｂと、リム受け部４７ｃとに分けられる。固定部４７ａは、壁受け材４４の外嵌部４４ｃに当接され、外嵌部４４ｃとともに外側断熱材３０にねじ止めされて、リム受け材４７を固定する。
【００９２】
リム受け材４７の壁パネル支持部４７ｂは、壁受け材４４の壁パネル支持部４４ｂとで壁パネル７０を挟持し、これらをねじ４５が連通嵌挿することにより壁パネルが固定される。リム受け部４７は、壁パネル７０との間にできる空間に浴槽６０のリム６０ａ端部が係入されて、浴槽を所定の位置に固定する。この構成によれば、壁パネル７０は、ねじ止めされるので、より強固に壁パネル７０が固定される。
【００９３】
以上に説明した実施態様は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。従って、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと均等なものによって置換した実施態様を採用することが可能であるが、これらの実施態様も本発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明に係るシステムバスの構造の第１の実施形態の概要を示す分解斜視図。
【図２】第１の実施形態に係るシステムバスの構造の浴槽長手方向縦断面図。
【図３】第１の実施形態に係るシステムバスの構造の浴槽短手方向縦断面図。
【図４】支持材、周辺フレーム、外側断熱層及び壁パネルの取り合いを説明する図であって、（ａ）はコーナー部縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視図。
【図５】従来の保温構造の改良保温構造を例示する図。
【図６】従来の保温構造の他の改良保温構造を例示する図。
【図７】本発明に係るシステムバスの構造の第２の実施形態の概要を示す分解斜視図。
【図８】支持片の詳細を示す図。
【図９】支持材、支持片、外側断熱層及び壁パネルの取り合いを説明する図であって、（ａ）はコーナー部縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ矢視図。
【図１０】図９（ａ）のＥ−Ｅ矢視図。
【図１１】システムバスの壁支持構造の概念を模式的に説明する図であって、（ａ）は従来構造を、（ｂ）は本実施形態における壁支持構造をそれぞれ説明する図。
【図１２】本発明に係るシステムバスの壁パネル取付構造の変形例の概要を示す図。
【図１３】本発明に係るシステムバスの構造の第３の実施形態の概要を示す分解斜視図。
【図１４】第３の実施形態に係るシステムバスの構造の浴槽短手方向縦断面図。
【図１５】第４の実施形態に係るシステムバスの構造の概要を示す分解斜視図。
【図１６】第４の実施形態に係るシステムバスの構造の浴槽短手方向縦断面図。
【図１７】第４の実施形態に係るリム受け構造を示す図。
【図１８】第４の実施形態に係る壁パネルの支持構造の詳細を示す図であり、（ａ）はリム受け部、（ｂ）はその他の部分を示す図。
【図１９】第５の実施形に係るシステムバスの構造態の概要を示す分解斜視図。
【図２０】第５の実施形態に係るシステムバスの構造の浴槽短手方向縦断面図。
【図２１】第５の実施形態に係る壁パネルの支持構造の詳細を示す図であり、（ａ）はリム受け部、（ｂ）はその他の部分を示す図。
【図２２】ハーフ構造の概要を説明する斜視図。
【図２３】従来の浴槽の放熱を説明する断面図。
【図２４】従来の二重防水パン構造の概要を説明する分解斜視図。
【図２５】従来の二重防水パン構造の概略構成を示す断面図。
【符号の説明】
【００９５】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ システムバス
２ 洗い場
３ 浴槽載置部
４ 排水ピット
５ 風呂蓋
６ 天井パネル
１０，１０Ａ 防水パン
１１ 補強リブ
１２ 支持脚
１３ 支持ボルト
２０ 架台
２１ 架台フレーム
２２ 連結部
２３ 底板
２３ａ 折曲部
２４ 支持材
２４ａ スリーブ
２４ｂ 接続片
２４ｃ ねじ孔
２４ｄ 六角孔付止めねじ
２４ｅ 長ナット
２５ 支持ボルト
３０ 外側断熱層
３０ａ 溝
３０ｂ 欠切部
３０ｃ 凹部
３０ｄ 立ち上がり
３１ 底部
３２ 長辺方向側部
３３ 短辺方向側部
３４ 荷重伝達片
４０ 周辺フレーム
４０ａ ロッド
４１，４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ 支持片
４１ａ プレート
４１ｂ 支柱取付部
４１ｃ リブ
４１ｄ ボルト孔
４１ｅ ルーズホール
４１ｆ 壁パネル支持部
４１ｇ 壁パネル載置部
４１ｈ リム受け部
４２ ボルト
４３，４５，４６ ねじ
４４，４４Ａ 壁受け材
４４ａ 壁パネル載置部
４４ｂ 壁パネル支持部
４４ｃ 外嵌部
４５，４６ ねじ
４７ リム受け材
４７ａ 固定部
４７ｂ 壁パネル支持部
４７ｃ リム受け部
５０ エプロン
６０ 浴槽
６０ａ リム
６０ｂ 浴槽脚
６１ 内側断熱層
６２ 浴槽側面保温材
６３ 浴槽底面保温材
６３ａ 貫通孔
７０，７０Ａ 壁パネル
７１ 表面材
７１ａ 弾性係止部
７１ｂ 載置片
７２ 裏打ち材
７３ パッキン
７５，７５Ａ 支柱
７５ａ 傾斜部
７６ パネルジョイナ
７８ 補強材
７９ ガイド
Ａ 空気層
Ｆ 建築床
【技術分野】
【０００１】
本発明は、システムバスの構造に係り、特に浴槽内に貯留された温水が浴槽裏面から放射されることを防止するシステムバスの保温構造に関する。また、本発明は、浴槽及び壁パネルの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
システムバス、或いはユニットバスの構造には数種類あるが、最も基本的でシンプルなものとしてハーフ構造がある。このハーフ構造は、洗い場付浴槽或いは洗い場一体型浴槽ともいわれ、図２２に示すように、架台１１０の上に洗い場の床１１１と浴槽１１２とを一体で形成し、浴槽のリム上に壁パネル１１３を載置するものである。ハーフ構造は、このように非常に合理的かつシンプルな構成となっており、そのため低コストであるという長所を有するが、以下のような問題点がある。
【０００３】
まず、図２３に示すように、戸建て住宅に用いられると、浴槽１１２裏面が外気に直接晒されるので、浴槽１１２内の湯の温度が低下し易い。次に、浴槽１１２から万が一漏水があった場合、その水を回収できない。これは、２階以上の階に設けられたとき、特に問題となる。そして、浴槽１１２自体が構造体であり、形状の選択におけるバリエーションが乏しく、また、壁パネル１１３が浴槽１１２のリム上に載置されることから、浴槽の取り替えなどメンテナンスにおいても制限がある。
【０００４】
これらの問題を解決した構造として、図２４に示すような、二重防水パン構造（フルパン構造）がある。この二重防水パン構造は、床全面に架台１１０を介して敷設された防水パン１１４上に浴槽１１２を載置し、壁パネル１１３も防水パン１１４外縁上に周設されるものである。
【０００５】
したがって、浴槽１１２裏面は、図２５に示すように、防水パン１１４、壁パネル１１３及び浴槽１１２のエプロン１１５により囲繞されて外気に直接晒されない。そして、浴槽１１２下に防水層が形成されるので、万が一浴槽から漏水しても、防水パン１１４により回収される。また、浴槽１１２は、システムバスの構造体を構成するものではないので、形状の選択における自由度が高く、壁パネル１１３は防水パン１１４外縁上に立設されることから、浴槽１１２の取り替えが容易である。
【０００６】
二重防水パン構造には、このようなメリットがあるとされているが、浴槽１１２が外気に直接晒されないにしても、それが必ずしも保温性に繋がらないのが現実である。すなわち、防水パン１１４は、防水性や構造上の強度の観点からＦＲＰ製のモノコック構造で構成され、壁材も鋼板等で構成されることが多く、どちらも保温性の高い材料ではない。そのため、浴槽１１２内の熱は、これら床や壁を簡単に貫流・伝導して、外部に放射されることになる。
【０００７】
この問題を解決するため、浴槽の裏面形状に合わせて成型された複数の保温材を浴槽の裏面側に貼り付けて浴槽内部の湯の温度低下を防止したものが提案されている（例えば、特許文献１，２参照。）。
【０００８】
しかしながら、浴槽の裏面形状に合わせて成型した複数の保温材を浴槽の裏面側に貼り付ける方法は、保温材を製造する製造コストが必要になるばかりではなく、様々なタイプの浴槽に合わせた保温材が必要となって保温材のバリエーションが増えるため、当然に保温材を成型する型の制作費が嵩むことになる。
【０００９】
また、発泡ウレタンの吹き付けや軟質シート状の保温材の貼り付けによる方法では、保温材の素材の材料費に加え、吹き付けや貼り付けに手間がかかり、生産性が大きく低下するという問題がある。
【特許文献１】特開平８−１９６４５８号公報
【特許文献２】特開平９−２８５９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、断熱・保温目的の材料自体の強度を徒に高めることなく、安価であるというハーフ構造のメリットを保ちつつ、システムバス全体の構造的な強度を長期に亘って問題のないように構成するシステムバスの保温構造を提供することを目的とするものである。
【００１１】
本発明の他の目的は、斯かる保温構造を現実化させる浴槽及び壁パネルの取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係るシステムバスの構造は、上述した課題を解決するために、請求項１に記載したように、入浴者が入浴するための浴槽と、壁面を構成する壁パネルとを有するシステムバスの構造において、発泡プラスティックからなる断熱材により、上記浴槽下に設けられた底部と、該底部の延辺から上方に、上記浴槽上端近傍に設置された上記壁パネルの下端近傍まで延設された側壁とから形成された外側断熱層と、上記外側断熱層の底部下に位置し、該外側断熱層の荷重を受ける架台フレームと、該架台フレームから上方に延出し、壁面を構成する壁パネルの荷重を受ける支持材と、上記浴槽の裏面に取設された内側断熱層とを備える。
【００１３】
前記壁パネルの荷重は、好適には、請求項２に記載したように、該壁パネル下辺両端直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達される構成とすることが望ましい。
【００１４】
より好適には、請求項３に記載したように、前記壁パネルは、下辺両端に立設された１の壁面中間部に位置する支柱及び２の壁面の交差部に位置するコーナー支柱により支持され、上記壁パネルの荷重は、上記支柱及びコーナー支柱直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されるものとすることも可能である。
【００１５】
また、前記壁パネルの荷重は、好適には、請求項４に記載したように、２の壁面の交差部直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されるようにすることもできる。
【００１６】
より好適には、請求項５に記載したように、前記壁パネルは、下辺両端に立設された１の壁面中間部に位置する支柱及び２の壁面の交差部に位置するコーナー支柱により支持され、上記壁パネルの荷重は、上記コーナー支柱直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るシステムバスの構造によれば、断熱・保温目的の材料自体の強度を徒に高めることなく、安価であるというハーフ構造のメリットを保ちつつ、システムバス全体の構造的な強度を長期に亘って問題のないように構成するシステムバスの構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明に係るシステムバスの構造の第１の実施形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る保温構造を備えるシステムバスの１概要を示す分解斜視図である。本実施形態に示されたシステムバス１は、同図に示すように、洗い場２と浴槽載置部３とに大別される。また、システムバス１は、図示しない天井パネル、給水・給湯設備等も備えている。
【００１９】
洗い場２は、ＦＲＰ等の樹脂材によって一体的に形成された防水パン１０により構成される。防水パン１０の裏面には、図３に示すように、床面の強度を確保し撓みを防止するために縦横に幾筋もの補強リブ１１が配置され、このリブの交差する位置に支持脚１２が形成され、この支持脚に螺合された支持ボルト１３を介して建築床Ｆに載置される。なお、建築床Ｆと防水パン１０との間の距離が大きい場合には、支持脚１１に替えてフレームに組まれた洗い場架台が採用されることもある。
【００２０】
浴槽載置部３は、架台２０、外側断熱層３０、周辺フレーム４０、エプロン５０、浴槽６０及び壁パネル７０を備える。
【００２１】
架台２０は、建築床Ｆ上に載置され、上部に据え付けられる外側断熱層３０、周辺フレーム４０、エプロン５０、浴槽６０及び壁パネル７０の荷重を直接又は間接に支持するものであり、架台フレーム２１、連結部２２、底板２３、支持材２４及び支持ボルト２５等とから構成される。
【００２２】
架台フレーム２１は、角形鋼管やアングル材で形成されて、浴槽載置部３の四隅を連結し、底板２３、連結部２２、支持材２４が取付られる架台２０の主要部をなすものである。架台フレーム２１の下面には支持ボルト２５が螺合され、この支持ボルト２５を介して建築床Ｆに載置される。
【００２３】
連結部２２は、架台フレーム２１の、洗い場２に接する部材の両端から防水パン１０の下面に延出するアーム状に形成され、架台２０と防水パン１０とを緊結する役目を果たすものである。なお、架台２０と防水パン１０とが接続する辺の中央下部には、浴槽７及び洗い場からの排水を集めて、図示しない配水管を経由して外部へと排出する排水ピット４が設けられる。
【００２４】
底板２３は、架台フレーム２１の長手方向に横設される２部材間に架設された板材であり、この上に外側断熱層３０が載置されて、その荷重を支持する。底板２３は、図２に示すように、長手方向の両側面は上方に折曲されて、折曲部２３ａが形成される。この折曲部２３ａは、板材の撓みを防止するとともに、外側断熱層３０に形成された溝３０ａに嵌合して、外側断熱層３０の位置決めのガイドの役割も果たす。外側断熱層３０は、後述するように重いものではないので、底板２３は、薄板でよく、また、架台フレーム２１で囲まれたエリア全体にある必要はなく、外側断熱層３０を安定的に支持できる位置にあればよい。
【００２５】
支持材２４は、周辺フレーム４０及びそれに載置される浴槽６０や壁パネル７０等の荷重を支持するために、架台フレーム２１の四隅に立設された支柱であり、その本体は、下辺の辺長が上辺の辺長より大きい等脚台形状の厚板を左右対称に９０度折曲して形成される。支持材２４は、周辺フレーム４０等の荷重を支えられる強度を有するものであれば形状は問わず、例えば、角形鋼管等であってもよい。しかしながら、図４（ｂ）に示すように、外側断熱層３０の欠損を最小限に抑えるためには、折板で構成されたものが好適である。
【００２６】
支持材２４本体の頂部には、図４に示すように、スリーブ２４ａが２片の接続片２４ｂを介して支持材２４本体に固設され、スリーブ２４ａの上方には、六角孔付止めねじ２４ｄが螺嵌するねじ孔２４ｃが穿設される。
【００２７】
外側断熱層３０は、略すり鉢状に形成された底部と、浴槽６０の、エプロン５０側を除く三つの側面においてこの底部から上方に延設される側壁とが一体になった筐体として形成される。排水ピット４の周囲には、隙間が生じないように、パッキン等の詰め物が施される。また、外側断熱層３０は、架台２０の上方から落とし込むようにして架台２０の底板２３上に載置されるので、支持材２４のスリーブ２４ａを回避すべく、外側断熱層３０の四隅には、上下に亘って欠切部３０ｂが形成される。
【００２８】
外側断熱層３０は、プラスティック系の材料を発泡成形させた断熱材で形成される。中でも、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）は、粘りがあって容易に割れない、復元力があって潰れても戻る等の優れた特性を備えるので、外側断熱層３０の材料として好適である。また、油類・有機溶剤・洗剤等に対する耐薬品性も高く、型成型も容易である。特に、１５〜２０倍程度の低発泡倍率のものは高剛性でありながら軽量でもある。
【００２９】
発泡倍率１５倍程度の発泡ポリエチレン（ＥＰＥ）も、耐薬品性以外の性能は上記ＥＰＰに若干劣るものの、基本的には同傾向の性能を備え、材料単価がＥＰＰに比べて安いというメリットがあり、外側断熱層３０として十分使用可能である。
【００３０】
倍率１５〜２０倍程度の発泡スチロール（ＥＰＳ）は、最もポピュラーな発泡プラスティックであるが、硬度が高く剛性がある、粘りや復元力が弱く押せば潰れたり折れたりする等、こわさ・もろさがあり、構造部材として使うには難点がある。また、油類・有機溶剤・洗剤に対して弱いという短所もある。しかしながら、安価で成形しやすいという捨てがたい長所もあるので、弱点を補填する材料とのハイブリッド化（例えば、粘り・耐薬品性の高いシート材との組み合わせ）等により、実用化を図ることができる。
【００３１】
周辺フレーム４０は、浴槽６０及び壁パネル７０の荷重を受けるためのものであり、浴槽載置部３の四囲を囲むように設置される。周辺フレーム４０の本体は、図４に示すように、角形鋼管等で形成され、その四隅下端には、短いロッド４０ａが凸設される。周辺フレーム４０は、このロッド４０ａを支持材２４のスリーブ２４ａに遊挿した後、六角孔付止めねじ２４ｄをねじ孔２４ｃに螺合させて、ロッド４０ａを側面から押圧することにより所定の位置に固定される。周辺フレーム４０は、本発明の横架材を構成する。なお、斯かるねじ止めに用いられるドライバを挿通するために、外側断熱層３０の四隅上端には、凹部３０ｃが形成される。
【００３２】
このように、周辺フレーム４０は、外側断熱層３０の上に当接して固定されるものの、荷重はすべて支持材２４を介して架台２０により支持され、外側断熱層３０に伝達されることはない。これにより、外側断熱層３０に構造上の強度を持たせる必要がなくなり、純粋に断熱性能のみを追求でき、発泡プラスティック系のような強度の弱い材料を使用することが可能となる。
【００３３】
浴槽６０には、その裏面ほぼ全域に亘って内側断熱層６１が貼着される。内側断熱層６１は、発泡プラスティック系の材料であり、様々な形状の浴槽に追従できるように柔軟性を持たせるため、例えば、発泡倍率を５０倍程度の発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）シートが採用される。内側断熱層６１は、外側断熱層３０のように自立する必要がないので、このように発泡倍率を高めても問題はない。
【００３４】
浴槽６０の洗い場２側には、浴槽６０の側方を覆うエプロン５０が取り付けられる。エプロン５０は、略長方形状を呈し、四周は、補強のために折り曲げられ、リブが形成される。エプロン５０の上端は、浴槽６０の上端のリム面６０ａ下に取り外し可能に固定され、下端はそこから垂下して、図３に示すように、外側断熱層３０の頂面に当接固定される。また、エプロン５０の裏面には、外側断熱層３０と同じ材料の断熱材が貼着される。
【００３５】
エプロン５０が取り付けられると、外側断熱層３０と一体となり、浴槽６０を完全に覆い包み、浴槽６０に貼着された内側断熱層６１との間に密閉された空気層Ａが形成される。こうして、浴槽６０は、内側断熱層６１、空気層Ａ及び外側断熱層３０の三層からなる断熱層により、断熱される。なお、ここでいう「密閉された」とは、ある程度の気密性を有し、外部との熱の往来が十分に遮断される状態をいう。
【００３６】
この場合、外側断熱層３０を浴槽６０の形状に合わせて成型し、外側断熱層３０のみで断熱を行うことも考えられるが、材料費が嵩むことや、浴槽のタイプ毎にプレス成型するので、多種の型が必要となり経済的ではない。一方、内側断熱層６１のみでは材料の性質上十分な厚みを確保することは困難である。この点、本発明のように密閉された空気層Ａを形成した三層構造にすれば、これらの欠点を解消することができ、容易に十分な保温性能を得ることができる。
【００３７】
また、外側断熱層３０が高性能であり、空気層Ａが確実に確保できれば、内側断熱層６１がなくても、一定以上の保温性を備えることは可能である。
【００３８】
さらに、風呂蓋を浴槽６０上に載置すれば、湯面表面からシステムバス１の室内への熱の放射も遮られるので、浴槽６０内の湯温の低下をさらに抑えることができる。この場合、図３に示すように、内部に断熱材を内包した風呂蓋５を採用すれば、保温力をさらに高めることができる。
【００３９】
壁パネル７０は、図４（ｂ）に示すように、周辺フレーム４０上に所定間隔を置いて立設された支柱７５，７５間に掛け渡されて装着される。支柱７５は、ジョイナとも呼ばれる。このように壁パネル７０は、浴槽６０のリム６０ａ上に載置されないことから、浴槽の取り替えなどメンテナンスも容易である。
【００４０】
支柱７５は、鋼板等をチャンネル状断面に折曲げ、両端部を各々更に内側に深く折曲げて折曲部を形成し、折曲部の傾斜面を傾斜部７５ａ，７５ａとし、向い合う傾斜部７５ａ，７５ａ間を比較的大きな開口としたものである。壁パネル７０は、互いに隣接する支柱７５，７５間（この図では一方の支柱７５のみを示す）に取り付けられる。
【００４１】
壁パネル７０は、化粧金属板（塩化ビニル樹脂被膜鋼板など）等の表面材７１と、表面材７１を裏打ちする石膏ボード等の裏打ち材７２とからなる。表面材７１の左右両端は、背面方向（室外側）へ略Ｊ字形に折り曲げられ、弾性に富む弾性係止部７１ａとされている。そして、表面材７１の上下両端は、背面方向（室外側）へ略Ｌ字形に折り曲げられ、載置片７１ｂとされている。
【００４２】
傾斜部７５ａ，７５ａ間にはパネルジョイナ７６が取付けられている。パネルジョイナ７６は、変形性と剛性とを兼ね備えた中硬質材であり、且つ、略Ω（オメガ）字状断面の長尺材である。弾性係止部７１ａは、支柱７５の傾斜部７５ａにパネルジョイナ７６を介して弾性係合されている。このため、弾性係止部７１ａ，７１ａは支柱７５，７５に室内側から着脱可能である。
【００４３】
本実施形態に係るシステムバス１は、このように浴槽６０下部に防水パンがないことから、ハーフ構造をベースにしたものといえる。しかしながら、外側断熱層３０が水密性を有することから、二重防水パン構造であるともいえる。したがって、比較的高価なＦＲＰ製等の防水パンに替えて、比較的安価な断熱材を採用することにより、ハーフ構造のものより若干のコストが追加されるだけで、十分な保温性に加え、防水機能をも備える構造を得ることができる。
【００４４】
本実施形態に係るシステムバス１の保温構造は上記のように構成されており、以下その据え付け手順の概略について説明する。据え付けは、まず架台２０をおおよその設置位置に載置することから行われる。次に、この架台２０の連結部２２に防水パン１０を接続して一体とし、正確な位置決めを行い、レベルを調整した後、配水管等が接続される。
【００４５】
続いて、４本の支持材２４の間に外側断熱層３０を落とし込む。このとき、外側断熱層３０の溝３０ａが底板２３の折曲部２３ａに嵌合させることにより、容易に所定の位置に設置することができる。
【００４６】
そして、周辺フレーム４０を支持材上に固設する。これは、周辺フレーム４０のロッド４０ａを支持材２４のスリーブ２４ａに遊挿した後、六角孔付止めねじ２４ｄをねじ孔２４ｃに螺合させて、ロッド４０ａを側面から押圧することにより行われる。
【００４７】
周辺フレーム４０が固設されると、支柱７５を周辺フレーム４０上の所定の位置に立設し、壁パネル７０を支柱７５，７５間に掛け渡して建て込み、浴槽６０を周辺フレーム４０上に載置する。そして、エプロン５０が取り付けられると、本実施形態における保温構造が完成する。その後、天井パネルや給水・給湯器具、照明器具等が取り付けられて、システムバス１の組立が完了する。
【００４８】
次に、本実施形態に係る保温構造のメリットについて説明する。背景技術において説明した問題点を解決する保温構造として、まず、図５に示すようなものが考えられる。すなわち、背景技術で示した例のように浴槽６０に保温材を貼着するのではなく、既存の二重防水パン構造の防水パン１００上、浴槽６０裏に位置する壁パネル７０面、及びエプロン５０裏面に断熱材１０１を敷設或いは貼着させるものである。
【００４９】
しかしながら、この保温構造では、壁パネル７０が防水パン外縁上から立設され、断熱材１０１裏に存在するため、断熱材１０１の厚みを十分に取れないきらいがある。そのため、浴槽６０からの熱が断熱材１０１を貫流し易く、さらに、貫流した熱が壁パネル７０に伝播して、壁パネル７０全体から放熱する、所謂ヒートシンク効果が発生する。
【００５０】
また、浴槽６０裏面という目に付かない部分に、壁パネル７０と断熱材１０１との２種類の部材を存在させることは、コスト面から見ても得策ではない。同様のことは、浴槽下面にも当てはまり、防水パンと断熱材との２種類の部材が存在することになる。
【００５１】
このような問題を解決するものとして、図６に示すようなものが考えられる。すなわち、壁パネル７０を浴槽６０のリム６０ａ近傍の高さから立設して、その下部の壁部分、及び浴槽下部分の通常目に付かない部分を、断熱性を有する構造材１０２で形成するものである。
【００５２】
これらの断熱材は、発泡スチロール等の発泡系のプラスティックや、木毛セメント板等の、空気層を多く内包した繊維系の集積材料を使用することが多く、これらの材料に十分な水密性が備わっていれば、理論的には、二重防水パン方式と同等の水密性能を得ることができる上に、断熱性を得ることが可能である。
【００５３】
しかしながら、これらの材料は材料強度が高くなく、浴槽６０等の比較的大きな荷重が長期間かかり続けると、変形は免れない。構造材が変形すれば、システムバスの部屋そのものも歪み、重大な不具合が発生する。この問題を防止するためには、断熱性を有する構造材１０２に然るべき強度を持たせなければならず、例えば、強靱な表層で覆ったり、内部に強度がある部材を仕込んだりすることが必要となる。これでは当初の目的に反してむしろコストの上昇を招いてしまう。
【００５４】
また、上記２例では、浴槽からの熱の放射は、直接空気層に接することになるが、やはり放熱体を第１次に断熱材で覆うことが保温には肝要である。
【００５５】
本実施形態に係るシステムバスの構造では、架台２０から立設された支持材２３に浴槽６０や壁パネル７０の荷重を支持させ、外側断熱層３０に荷重がかからない構造とすることにより、斯かる問題を解決している。また、浴槽６０に第１次断熱層としての内側断熱層６１を貼着し、密閉された空気層Ａを介して第２次断熱層としての外側断熱層を配することにより、少ない材料で、厚さの大きい一層の断熱材を用いる場合と同等の高い断熱性を得ることができる。
【００５６】
次に、本発明に係るシステムバスの構造の第２の実施形態について、図を参照して説明する。本実施の形態のシステムバス１Ａの保温構造は、図７に示すように、周辺フレーム４０に替えて浴槽６０の四隅に支持片４１を備える点で、第１の実施形態におけるものと基本的に相違し、他の構成は第１の実施形態と実質的に同じであり、同じ符号を付して説明を省略する。
【００５７】
支持片４１は、図８に示すように、プレート４１ａ、リブ４１ｂ、及び支柱取付部４１ｃ，４１ｃから構成され、浴槽６０の載置部と支柱７５の取付部との両方の役目を果たすものである。
【００５８】
プレート４１ａは、浴槽６０及び壁パネル７０や支柱７５、並びに浴槽内の湯や入浴者等の荷重を支えるのに十分な厚みを有する板材であり、支持材２４Ａの長ナット２４ｅをボルト結合するためのボルト孔４１ｄが穿設されている。なお、斯かる支持片４１を取付可能とするために、支持材２４Ａは、スリーブ２４ａに替えて長ナット２４ｅを備える。
【００５９】
リブ４１ｃは、プレート４１ａの裏面に垂設された略三角形の板材であり、図９（ａ）に示すように、上記荷重が支持片４１にかかったときに、リブ４１ｃの垂直な端部が長ナット２４ｅの側面に当接して、プレート４１の撓みを防止するものである。
【００６０】
支柱取付部４１ｂは、支柱７５Ａを取り付けるための部分であり、プレート４１ａから上方に突設する板材が裏面側へ１８０度折曲されて形成され、略中央にはねじ止めに供されるねじ孔４１ｅが穿設される。この支柱取付部４１ｂは、コーナーを対称軸として左右２カ所設けられる。
【００６１】
支持片４１は、図９（ａ）に示すように、外側断熱層３０の立ち上がり３０ｄが折曲された支柱取付部４１ｃに挟入されるように長ナット２４ｅ上に載置され、ボルト４２を用いて長ナット２４ｅにボルト結合される。こうして支持片４１が固定されると、支柱７５Ａが支柱取付部４１ｃにねじ止めされる。
【００６２】
壁パネル７０は、図１０に示すように、表面材７１の弾性係止部７１ａが支柱７５Ａの傾斜部７５ａ，７５ａ間に嵌合されて装着される。また、浴槽６０は、図９（ａ）に示すように、プレート４１ａ上に載置される。
【００６３】
ここで、本実施形態に係る壁パネル７０の取付構造について説明する。通常の場合、一辺に載置される複数の壁パネル７０は、図１１（ａ）に示すように、端部に立設された支柱７５Ａと中間に立設された支柱７５とにより保持されるものの、壁パネル７０の下端は防水パンの壁載せ面１０３上に載置されることから、等分布荷重として計算される。これは、支柱を用いず壁パネル自体を相互に接続していく方法のものであっても同様である。
【００６４】
そのため、その荷重を支える壁載せ面１０３には、相応の強度が必要とされ、防水パンの構成や製法を制約していた。
【００６５】
しかしながら、本実施形態係る壁パネル７０の取付構造では、図１１（ｂ）に示すように、一辺に載置される壁パネル７０が２枚以下であれば、端部において支持材２４Ａの一点でその荷重が支持されると考えることができる。
【００６６】
すなわち、壁パネル７０は、その上部における天井パネル６の存在により面内方向の回転や面外（前後）方向の撓みはある程度抑えられるので、例えば中間部に横方向の補強材７８で補強することにより、或いは、下部において面外方向の動きを抑えるガイド７９を設けることにより、中間部において垂直方向の荷重を支える構造部材は不要となる。また、壁パネル間をジョイントする中間部の支柱も必須のものではなくなる。
【００６７】
したがって、本実施形態におけるように、浴槽載置部３の四隅に設けられた支持片４１のみによって壁パネル７０の荷重を支持することは可能である。
【００６８】
さらに、壁の構成が横方向の積み上げ方式の場合では、一辺に載置される壁パネルが浴室の端部から端部まで掛け渡されるため、図１２に示すように、浴槽載置部３のエプロン５０側の２本の支持材２４Ａ、支持片４１も必須のものではなくなる。
【００６９】
続いて、本発明に係るシステムバスの構造の第３の実施形態について、図を参照して説明する。本実施形態のシステムバス１Ｂの保温構造は、図１３及び図１４に示すように、二重防水パン構造が採用される点、及び外側断熱層が底部と側部とに分解可能である点で第２の実施形態におけるものと基本的に相違し、他の構成は第２の実施形態と実質的に同じであり、同じ符号を付して説明を省略する。
【００７０】
上述した第１及び第２の実施形態に係る保温構造が、ハーフ構造を原点とするのに対し、本実施形態は、二重防水パン構造を採用するため、支持材２４Ａは防水パン１０Ａから立設される。このように、二重防水パン構造を採用すれば、床成形用の型として既存のものが利用でき、新たに型を起こすコストがかからない。特に、既存のシステムバスに保温構造を追加することができるので、新設の場合のみならずリフォーム等においても採用できるという長所がある。
【００７１】
また、外側断熱層３０が、底部３１、長辺方向側部３２、及び短辺方向側部３３，３３に分解することができるので、取付時における振り回しが容易となる。この場合においても、壁パネル７０及び浴槽６０、並びに浴槽６０内の湯や入浴者の荷重は、支持片４１を介して支持材２４Ａにより支持されるので、底部３１に浴槽６０等の荷重がかかることはなく、長辺方向側部３２、及び短辺方向側部３３の上に壁パネル７０が位置していても、長辺方向側部３２、及び短辺方向側部３３に壁パネル７０の荷重がかかることはない。
【００７２】
なお、浴槽６０の脚下部分に、発泡プラスティック製の外側断熱層３０に換えて、硬質な材料からなる荷重伝達片３４を、ＦＲＰ製防水パン１０Ａ上に載置すれば、従来の二重防水パン構造と同様に浴槽６０の荷重を支持することになり、特に支持材２４を設けなくてもよい。
【００７３】
続いて、本発明に係るシステムバスの構造の第４の実施形態について、図を参照して説明する。本実施形態のシステムバス１Ｃの保温構造は、図１５に概略を示すように、内側断熱層が浴槽側面保温材６２及び浴槽底面保温材６３とから構成される点で、また、壁側浴槽長辺中央にも支持材２４が立設される点で第２の実施形態におけるものと基本的に相違し、他の構成は第２の実施形態と実質的に同じであり、同じ符号を付して説明を省略する。
【００７４】
浴槽側面保温材６２は、外側断熱層３０と同質の材料が、上下が開口し、側面は浴槽６０の側面に密着可能な略長楕円筒状に成形される。そして、浴槽底面保温材６３は、外側断熱層３０と同質の材料が、開口した上面が浴槽６０の底面に密着可能に、また、下面は外側断熱層３０の上面に密接可能な略舟形に成形される。
【００７５】
このように成形されることにより、浴槽底面保温材６３と外側断熱層３０とは、図１６に示すように、隙間無く密着して据え付けられる。これにより、浴槽６０の底部から架台２０の底板２３まで、断熱材が密実に設置され、高い保温性能を確保することができる。
【００７６】
これにより、浴槽６０、溜められた湯、及び入浴者の重量は、支持材２４を介して伝達される外、二重の断熱層によっても分担して支持される。断熱層にかかる荷重は、従来の浴槽のように複数の浴槽脚で防水パン上に支持されるのではなく、面で支持されるので、単位面積当たりの荷重はそれほど大きくならず、ＥＰＰやＥＰＥ等であってもこの重量を支持することが十分可能である。そして、外側断熱層３０及び浴槽底面保温材６２全面で支持された荷重は、外側断熱層３０裏面に当接する複数の底板２３を介して建築床Ｆに伝達される。
【００７７】
この場合、浴槽底面保温材６３と外側断熱層３０とが一体に成形されると、防水パンの大きさ、形状、及び浴槽のタイプが異なる毎に異なった断熱層を製作する必要が生じる。しかしながら、本実施形態のように、浴槽底面保温材６３と外側断熱層３０とが別個に形成されると、それぞれを適当に組み合わせることにより、複数の防水パンの大きさ、形状、及び浴槽のタイプに対応することができ、製作される断熱層の種類を減少させることが可能となる。
【００７８】
次に、本実施形態のシステムバス１Ｃの、浴槽６０及び壁パネル７０の荷重支持について説明する。本実施形態においては、図１７に示すように、５箇所に立設された支持材２４のそれぞれの頂部に支持片が取設される。
【００７９】
同図中Ｆで示す浴槽６０のエプロン５０側端部に位置する支持材２４頂部には、支持片４１Ａがボルト４２によりボルト接合される。この支持片４１Ａは、図１８（ａ）に示すように、ステンレス鋼板等が折曲形成され、壁パネル載置部４１ｇと、壁パネル支持部４１ｆと、リム受け部４１ｈとからなる。
【００８０】
壁パネルが載置される壁パネル載置部４１ｇから上方へ折曲された壁パネル支持部４１ｆは、支柱７５に背面から当接し、支柱７５はこの壁パネル支持部４１ｆにねじ止めされる。他方、リム受け部４１ｈは、壁パネル載置部４１ｇから段落ちしたクリップ状に折曲され、浴槽６０のリム６０ａ端部が係入される。このように、支持片４１Ａは、浴槽６０の荷重支持と壁パネル７０の立設との二つの機能を有する。
【００８１】
同図中Ｈで示す壁側浴槽長辺中央に位置する支持材２４頂部には、支持片４１Ｃがボルト４２によりボルト接合される。この支持片４１Ｃは、支持片４１Ａ類似の形状を有し、支持片４１Ａ同様に、浴槽６０の荷重支持と壁パネル７０の立設との二つの機能を有する。なお、壁側浴槽長辺中央に位置する支持材２４は、コーナー部に立設される支持材のように横断面をＬ字状に形成できないので、曲げモーメント等の力に対抗すべく角柱等で形成される。
【００８２】
一方、同図中Ｇで示す壁パネル７０が直交する位置に取設される支持片４１Ｂは、第２の実施形態において示した支持片４１と類似の形体を有し、斯かる支持片４１Ｂに係合する形状に加工された支持材２４にボルト接合される。しかしながら、そのプレート４１Ｂａは、支持片４１のそれより小さく、外側断熱層３０頂部より、浴槽６０側へと突出しない。そのため、壁パネル７０のみを支持し、浴槽６０の荷重をささえるものではない。
【００８３】
このように、浴槽６０の荷重は、浴槽６０のエプロン５０側端部の支持片４１Ａ，４１Ａ、及び壁側浴槽長辺中央の支持片４１Ｃの計３箇所で支持される。なお、図１８（ｂ）に、支持片４１Ａ等が存在しない位置での縦断面を示す。
【００８４】
続いて、本発明に係るシステムバスの構造の第５の実施形態について、図１９〜図２１を参照して説明する。本実施形態のシステムバス１Ｄの保温構造は、図１９に概略を示すように、架台２０の内、エプロン５０側端部に位置する支持材２４と、壁側浴槽長辺中央に位置する支持材２４を備えない代わりに外側断熱層３０に荷重伝達片３４が備えられ、且つ新たに外側断熱層３０の頂部に壁受け材４４が横設された点で、第４の実施形態におけるものと基本的に相違し、他の構成は第２の実施形態と実質的に同じであり、同じ符号を付して説明を省略する。また、壁パネルは、大型パネルまたは横積み形式の採用により、中間部に支柱７５を必要としないものとなっている。
【００８５】
図１９及び図２０に示すように、浴槽底面保温材６３の、浴槽脚６０ｂが位置する部位には、貫通孔６３ａが設けられ、この貫通孔６３ａ内に挿入された浴槽脚６０ｂは、外側断熱層３０の対応する位置に設けられた硬質な荷重伝達片３４上に載置される。そして、この荷重は、底板２３を経由して建築床Ｆに伝達される。
【００８６】
この構成により、４〜５カ所の浴槽脚６０ａと荷重伝達片３４との間にライナーを挿入するだけで、容易に浴槽のレベル調整を行うことが可能となる。また、断熱層が荷重を支持することがないので、外側断熱材３０と浴槽側面保温材６２及び浴槽底面保温材６３との間に空気層を設けることができるので、断熱性能を下げることなく断熱材の厚さを薄くすることもできる。
【００８７】
次に、本実施形態のシステムバス１Ｄの、浴槽６０及び壁パネル７０の荷重支持について説明する。本実施形態においては、図１９に示すように、外側断熱材３０の頂部略全長に亘って、直線状の壁受け材４４が横設され、この壁受け材４４は、壁パネル７０が直交するコーナーにおいて壁受け材４４Ａにより接続される。
【００８８】
この横設材４４は、硬質樹脂や金属の押出し材から形成され、図２１（ｂ）に示すように、壁パネル載置部４４ａと、壁パネル支持部４４ｂと、外嵌部４４ｃとからなる。
【００８９】
壁パネルが載置される壁パネル載置部４４ａから上方へ延出した壁パネル支持部４４ｂは、壁パネル７０に背面から当接する。他方、外嵌部４４ｃは、壁パネル載置部４４ａの裏面と壁パネル載置部４４ａの両端から下方へ延出する２枚の側板とで構成され、外側断熱材３０の頂部に外嵌し接着、はめあい嵌合、またはねじ４６によりねじ止めされる。これにより、破損し易い外側断熱材３０の頂部が保護されるとともに、そりや変形が生じやすいこの部分のそりや変形が防止される。
【００９０】
図２１（ａ）は、リム受け材４７がある部分の壁受け材４４を示すものである。リム受け材４７は、図１９に示すように、第４の実施形態におけると同様、計５箇所に取設される。
【００９１】
リム受け材４７は、ステンレス鋼板等が折曲形成され、固定部４７ａと、壁パネル支持部４７ｂと、リム受け部４７ｃとに分けられる。固定部４７ａは、壁受け材４４の外嵌部４４ｃに当接され、外嵌部４４ｃとともに外側断熱材３０にねじ止めされて、リム受け材４７を固定する。
【００９２】
リム受け材４７の壁パネル支持部４７ｂは、壁受け材４４の壁パネル支持部４４ｂとで壁パネル７０を挟持し、これらをねじ４５が連通嵌挿することにより壁パネルが固定される。リム受け部４７は、壁パネル７０との間にできる空間に浴槽６０のリム６０ａ端部が係入されて、浴槽を所定の位置に固定する。この構成によれば、壁パネル７０は、ねじ止めされるので、より強固に壁パネル７０が固定される。
【００９３】
以上に説明した実施態様は説明のためのものであり、本発明の範囲を制限するものではない。従って、当業者であればこれらの各要素もしくは全要素をこれと均等なものによって置換した実施態様を採用することが可能であるが、これらの実施態様も本発明の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】本発明に係るシステムバスの構造の第１の実施形態の概要を示す分解斜視図。
【図２】第１の実施形態に係るシステムバスの構造の浴槽長手方向縦断面図。
【図３】第１の実施形態に係るシステムバスの構造の浴槽短手方向縦断面図。
【図４】支持材、周辺フレーム、外側断熱層及び壁パネルの取り合いを説明する図であって、（ａ）はコーナー部縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視図。
【図５】従来の保温構造の改良保温構造を例示する図。
【図６】従来の保温構造の他の改良保温構造を例示する図。
【図７】本発明に係るシステムバスの構造の第２の実施形態の概要を示す分解斜視図。
【図８】支持片の詳細を示す図。
【図９】支持材、支持片、外側断熱層及び壁パネルの取り合いを説明する図であって、（ａ）はコーナー部縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ矢視図。
【図１０】図９（ａ）のＥ−Ｅ矢視図。
【図１１】システムバスの壁支持構造の概念を模式的に説明する図であって、（ａ）は従来構造を、（ｂ）は本実施形態における壁支持構造をそれぞれ説明する図。
【図１２】本発明に係るシステムバスの壁パネル取付構造の変形例の概要を示す図。
【図１３】本発明に係るシステムバスの構造の第３の実施形態の概要を示す分解斜視図。
【図１４】第３の実施形態に係るシステムバスの構造の浴槽短手方向縦断面図。
【図１５】第４の実施形態に係るシステムバスの構造の概要を示す分解斜視図。
【図１６】第４の実施形態に係るシステムバスの構造の浴槽短手方向縦断面図。
【図１７】第４の実施形態に係るリム受け構造を示す図。
【図１８】第４の実施形態に係る壁パネルの支持構造の詳細を示す図であり、（ａ）はリム受け部、（ｂ）はその他の部分を示す図。
【図１９】第５の実施形に係るシステムバスの構造態の概要を示す分解斜視図。
【図２０】第５の実施形態に係るシステムバスの構造の浴槽短手方向縦断面図。
【図２１】第５の実施形態に係る壁パネルの支持構造の詳細を示す図であり、（ａ）はリム受け部、（ｂ）はその他の部分を示す図。
【図２２】ハーフ構造の概要を説明する斜視図。
【図２３】従来の浴槽の放熱を説明する断面図。
【図２４】従来の二重防水パン構造の概要を説明する分解斜視図。
【図２５】従来の二重防水パン構造の概略構成を示す断面図。
【符号の説明】
【００９５】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ システムバス
２ 洗い場
３ 浴槽載置部
４ 排水ピット
５ 風呂蓋
６ 天井パネル
１０，１０Ａ 防水パン
１１ 補強リブ
１２ 支持脚
１３ 支持ボルト
２０ 架台
２１ 架台フレーム
２２ 連結部
２３ 底板
２３ａ 折曲部
２４ 支持材
２４ａ スリーブ
２４ｂ 接続片
２４ｃ ねじ孔
２４ｄ 六角孔付止めねじ
２４ｅ 長ナット
２５ 支持ボルト
３０ 外側断熱層
３０ａ 溝
３０ｂ 欠切部
３０ｃ 凹部
３０ｄ 立ち上がり
３１ 底部
３２ 長辺方向側部
３３ 短辺方向側部
３４ 荷重伝達片
４０ 周辺フレーム
４０ａ ロッド
４１，４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ 支持片
４１ａ プレート
４１ｂ 支柱取付部
４１ｃ リブ
４１ｄ ボルト孔
４１ｅ ルーズホール
４１ｆ 壁パネル支持部
４１ｇ 壁パネル載置部
４１ｈ リム受け部
４２ ボルト
４３，４５，４６ ねじ
４４，４４Ａ 壁受け材
４４ａ 壁パネル載置部
４４ｂ 壁パネル支持部
４４ｃ 外嵌部
４５，４６ ねじ
４７ リム受け材
４７ａ 固定部
４７ｂ 壁パネル支持部
４７ｃ リム受け部
５０ エプロン
６０ 浴槽
６０ａ リム
６０ｂ 浴槽脚
６１ 内側断熱層
６２ 浴槽側面保温材
６３ 浴槽底面保温材
６３ａ 貫通孔
７０，７０Ａ 壁パネル
７１ 表面材
７１ａ 弾性係止部
７１ｂ 載置片
７２ 裏打ち材
７３ パッキン
７５，７５Ａ 支柱
７５ａ 傾斜部
７６ パネルジョイナ
７８ 補強材
７９ ガイド
Ａ 空気層
Ｆ 建築床
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入浴者が入浴するための浴槽と、壁面を構成する壁パネルとを有するシステムバスの構造において、
発泡プラスティックからなる断熱材により、上記浴槽下に設けられた底部と、該底部の延辺から上方に、上記浴槽上端近傍に設置された上記壁パネルの下端近傍まで延設された側壁とから形成された外側断熱層と、
上記外側断熱層の底部下に位置し、該外側断熱層の荷重を受ける架台フレームと、
該架台フレームから上方に延出し、壁面を構成する壁パネルの荷重を受ける支持材と、
上記浴槽の裏面に取設された内側断熱層と、
を備えることを特徴とするシステムバスの構造。
【請求項２】
前記壁パネルの荷重は、該壁パネル下辺両端直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されることを特徴とする請求項１記載のシステムバスの構造。
【請求項３】
前記壁パネルは、下辺両端に立設された１の壁面中間部に位置する支柱及び２の壁面の交差部に位置するコーナー支柱により支持され、上記壁パネルの荷重は、上記支柱及びコーナー支柱直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されることを特徴とする請求項１記載のシステムバスの構造。
【請求項４】
前記壁パネルの荷重は、２の壁面の交差部直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されることを特徴とする請求項１記載のシステムバスの構造。
【請求項５】
前記壁パネルは、下辺両端に立設された１の壁面中間部に位置する支柱及び２の壁面の交差部に位置するコーナー支柱により支持され、上記壁パネルの荷重は、上記コーナー支柱直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されることを特徴とする請求項１記載のシステムバスの構造。
【請求項１】
入浴者が入浴するための浴槽と、壁面を構成する壁パネルとを有するシステムバスの構造において、
発泡プラスティックからなる断熱材により、上記浴槽下に設けられた底部と、該底部の延辺から上方に、上記浴槽上端近傍に設置された上記壁パネルの下端近傍まで延設された側壁とから形成された外側断熱層と、
上記外側断熱層の底部下に位置し、該外側断熱層の荷重を受ける架台フレームと、
該架台フレームから上方に延出し、壁面を構成する壁パネルの荷重を受ける支持材と、
上記浴槽の裏面に取設された内側断熱層と、
を備えることを特徴とするシステムバスの構造。
【請求項２】
前記壁パネルの荷重は、該壁パネル下辺両端直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されることを特徴とする請求項１記載のシステムバスの構造。
【請求項３】
前記壁パネルは、下辺両端に立設された１の壁面中間部に位置する支柱及び２の壁面の交差部に位置するコーナー支柱により支持され、上記壁パネルの荷重は、上記支柱及びコーナー支柱直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されることを特徴とする請求項１記載のシステムバスの構造。
【請求項４】
前記壁パネルの荷重は、２の壁面の交差部直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されることを特徴とする請求項１記載のシステムバスの構造。
【請求項５】
前記壁パネルは、下辺両端に立設された１の壁面中間部に位置する支柱及び２の壁面の交差部に位置するコーナー支柱により支持され、上記壁パネルの荷重は、上記コーナー支柱直下に配設された前記支持材によって受けられ前記架台フレームに伝達されることを特徴とする請求項１記載のシステムバスの構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【公開番号】特開２００６−２９０７７（Ｐ２００６−２９０７７Ａ）
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２７２９８４（Ｐ２００５−２７２９８４）
【出願日】平成１７年９月２０日（２００５．９．２０）
【分割の表示】特願２００４−２２４５５３（Ｐ２００４−２２４５５３）の分割
【原出願日】平成１６年７月３０日（２００４．７．３０）
【出願人】（００００１００８７）東陶機器株式会社 (3,889)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年９月２０日（２００５．９．２０）
【分割の表示】特願２００４−２２４５５３（Ｐ２００４−２２４５５３）の分割
【原出願日】平成１６年７月３０日（２００４．７．３０）
【出願人】（００００１００８７）東陶機器株式会社 (3,889)
【Ｆターム（参考）】
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